DE12019C - Glasschleifmaschine mit selbstthätig dem steine anpassender Glaseinspannung - Google Patents
Glasschleifmaschine mit selbstthätig dem steine anpassender GlaseinspannungInfo
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- DE12019C DE12019C DE187912019D DE12019DA DE12019C DE 12019 C DE12019 C DE 12019C DE 187912019 D DE187912019 D DE 187912019D DE 12019D A DE12019D A DE 12019DA DE 12019 C DE12019 C DE 12019C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
- B24B19/03—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements for grinding grooves in glass workpieces, e.g. decorative grooves
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
1879.
Klasse 67.
HEINRICH RASPILLER jr. in FENNER GLASHÜTTE bei SAARBRÜCKEN.
Glasschleifmaschine mit selbstthätig dem Steine sich anpassender Glaseinspannung.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 21. December 1879 ab.
Vorliegende Maschine zeichnet sich von den bisher angewendeten Glasschleifmaschinen hauptsächlich
dadurch aus, dafs das zu schleifende Glas vermöge einer eigenthümlichen und zweckentsprechenden
Einspannvorrichtung sich sozusagen selbstfühlend in richtiger Stellung dem Schleifsteine anlegt, einer Einstellung gar nicht
bedarf und die Facetten an das Glas alle in gleicher Tiefe, Länge und Breite auf dem Umfange
angeschliffen werden, gleichgültig ob das Glas vollkommen cylindrisch oder konisch, oder
ob es, wie am häufigsten, etwas gedrückt erscheint. Dies selbstthätige Anpassen an den
Stein erreicht der Erfinder dadurch,' dafs er seiner Einspannvorrichtung eine gewisse leichte
Beweglichkeit um eine verticale oder nahezu verticale Axe giebt, welche Axe ungefähr in der
mittleren Ebene des Schleifsteines liegt. Das Glas legt sich infolge dessen mit seiner Fläche
stets so völlig an den Umfang des Steines an, wie dies nur bei Handarbeit von dem Schleifer
geschehen könnte. Die Nachtheile einer steifen, ungelenkigen Einspannvorrichtung, durch die
nur gleich tiefe und gleich breite Facetten bei vollkommen ebenmäfsig geformten Gläsern erhalten
werden, sind hierdurch beseitigt.
Ein weiterer Vorzug und Merkmal der vorliegenden Maschine beruht in der Anwendung
einer selbstthätigen Auslösung der Maschine, d. h. Entfernung des Glases vom Stein durch
Vermittelung eines elektrischen Stromes, welche stattfindet, sobald die anzuschleifende Facette
oder sogenannte Olive ihre richtige Tiefe, vom Umfang des Glases ab bemessen, erhalten hat.
Weitere Eigenthümlichkeiten der Maschine be-, stehen in der allgemeinen Anordnung der Bewegungsmechanismen
und einzelnen Theile.
Die Maschine ist auf der Tischplatte A aufgestellt. Die Axe B, welche den Schleifstein C,
die Stufenscheibe Bi und das Zahnrad B2 trägt,
läuft in Spitzen, deren Lager sich in den Enden der in den Ständern E verstellbaren Schrauben a
befindet. Das Rad B2 greift in ein anderes B3,
welches auf einer Axe D sitzt. Das Uebersetzungsverhältnifs dieser Räder ist etwa 1 zu 6.
Der Schleifstein C hat eine abgerundete Seitenkante, um den sanften Uebergang der am Glase
anzuschleifenden Facette in den ursprünglichen Glasumfang zu ermöglichen.
In dem hohlen, cylindrischen Bock F, dessen Wandung in verticaler Richtung geschlitzt ist,
wird der Fufs der unteren Schlittenführung G, Fig. ι, 3 und 4, festgeklemmt. Dieser Fufs
kann in diesem Bock sowohl gedreht, als auch darin höher oder niedriger eingestellt werden.
Der auf G gleitende Schlitten H trägt eine andere, rechtwinklig zu seiner Bewegungsrichtung
angeordnete Schlittenführung /, auf welcher der Schlitten J während jeder Umdrehung der Axe D
einmal hin- und hergeschoben wird, was mit Hülfe der verstellbaren Verbindungsschiene J1,
des horizontal schwingenden Armes _/2 und der
auf der Axe D festsitzenden Nuthscheibe D1, Fig. 2, bewerkstelligt wird. Der Arm _/2, welcher
an seinem einen Ende eine, in der Nuth von D1 laufende Frictionsrolle trägt, oscillirt
um den Bolzen b. Dieser kann in dem mit Schlitz versehenen, am Ständer E1 befestigten
Träger K, Fig. 1, 3 und 4, von der Axe D
mehr oder weniger weit entfernt, festgestellt werden. Der Bolzen b geht durch einen, in
den Schlitz des Trägers K gut eingepafsten Gleitblock und wird durch die Hebelmutter c
festgestellt. Um das Loswerden der Mutter c zu verhindern, ist eine Gegenmutter auf dem
unteren Ende des Bolzens b aufgeschraubt. Auf dem Stift d, Fig. 2, welcher in der auf dem
Schlitten J verstellbaren Verbindungsschiene J1 befestigt ist, sitzt ein Gleitbacken. Dieser schiebt
sich beim Schwingen des Armes _/2 in dem Schlitze des letzteren. Durch Verstellen des
Bolzens b in dem Träger K kann der Hub des Schlittens J, oder was dasselbe ist, die parallel
zur Schleifsteinaxe gerichtete Hin- und Herschiebung des Glases vor dem Stein vergröfsert
oder verkleinert werden, indem man durch die Verstellung das Hebelverhältnifs beliebig ändert.
Die Hin - und Herschiebung des Glases ist nöthig, um glattgeschliffene Facettenflächen ohne
Riefen oder Striche zu erhalten, und ist der Handarbeit nachgebildet.
Auf dem Schlitten J ist die Einspannvorrichtung des Glases angebracht. Sie ist in Körnern
gelagert, die in einer verticalen oder nahezu
verticalen Axe liegen. Diese Axe liegt aufserdem, wie oben gesagt, ungefähr in der mittleren,
über den Umfang des Steines verlängerten Ebene desselben. Der im Schlitten J befestigte
Körner e hat seine trichterförmige Vertiefung in dem Querbalken L, Fig. ι bis 4. Letzterer
besitzt eine Schwalbenschwanzfiihrung, auf welcher der Reitstock g und die Docke h verschoben
werden können. Der obere Körner f ist in dem Auge des Ständers M eingeschraubt,
welches an der Seitenfläche des Schlittens J mittelst Schrauben befestigt ist. Dieser Körner
greift in die Vertiefung des Bügels oder Homes i, Fig. 3 und 4, welches mit dem Querbalken L
verbunden ist. Auf diese Weise ist das ganz oder nahezu horizontale Hin- und Herschwingen
des letzteren um die Körner ermöglicht, und da die Linie von Körnerspitze zu Körnerspitze
stets parallel und innerhalb der beiden Endflächen des Steines liegt, so mufs das Glas sich
auch stets der Schleiffläche des Steines anlegen.
Die Verbindungslinie der beiden Körner e und f geht aufserdem durch die Drehaxe des aufgespannten
Glases und theilt den Querbalken L in zwei Theile. Dagegen ist die, von der Drehaxe
des Glases aus durch die Mitte des Querbalkens L gezogene Linie gegen den Stein
schwach geneigt, wie Fig. 4 deutlich zeigt.
In der Docke h, Fig. 2, ruht das Klemmfutter für das Glas. Dies Klemmfutter ist in
Fig. 7 besonders dargestellt. Die Spindel N desselben bildet mit der Scheibe JV1 ein einziges
Stück aus Gufsstahl. Diese Spindel ist ausgebohrt, um den Bolzen k aufzunehmen, auf
welchem das betreffende Futter N2 für das zu
schleifende Glas aufgekeilt ist. Das Futter kann für kleinere Gläser ganz aus Gummi und für
gröfsere aus einem, der inneren Form des zu schleifenden Glases entsprechend abgedrehten
Holzkern bestehen, über den drei bis vier Gummibänder, richtig vertheilt, aufgeschoben sind.
Hinter dem Bolzen k in der Bohrung der Spindel N befindet sich die Spiralfeder kx, welche
vermittelst einer auf die Scheibe /£3 drückenden
Schraube £2 je nach Bedürfnifs mehr oder
weniger gespannt werden kann. Ueber das auf dem Umfange der Scheibe Nx angebrachte
Gewinde wird der Metallring N3 geschraubt,
welcher einen, dem äufseren Umfange des Glases entsprechend, nach aufsen abgeschrägten
Gummiring k^ trägt.
Wird nun das Glas auf das Futter aufgesteckt, so wird es zuerst durch den Reitstock g auf
letzteres aufgedrückt und das Glas sammt dem Futter bei weiterem Vorschieben des Reitstockes
alsdann gegen die Scheibe N1 geschoben, indem dabei die Spiralfeder kx zusammengedrückt
und der ringförmige Rand des Glases durch die Oeffnung des Gummiringes k* hindurchdringt.
Durch diese Construction des Futters wird das Glas innen und aufsen festgehalten und an der
geringsten Drehung auf dem Futter verhindert, aufserdem gut centrirt.
Durch den Handhebel /, Fig. 1, wird die
Docke h auf der Führung des Querbalkens L festgeklemmt, indem das auf dem Drehbolzen
des Hebels / aufgesteckte Excenter bei Ausführung einer theilweisen Umdrehung die nöthige
Reibung zwischen ihm und der Oberfläche der Führung hervorbringt.
Das Vor- und Zurückschieben des Reitstockes ,§-
erfolgt durch Drehen der Kurbel m, Fig. 2, deren Drehzapfen durch den Reitstock g, Fig. 4,
hindurchgeht und das Getriebe m1, Fig. 4, trägt,
welches in die auf dem Querbalken L eingelegte Zahnstange eingreift. Sobald der Reitstock
in die richtige Lage vorgeschoben, also das Glas auf das Klemmfutter aufgedrückt ist, wird das
Getriebe m1 durch Festklemmen des Kurbeldrehzapfens
mittelst der Handhebelschraube m\ Fig. i, festgestellt. Das Spindellager des Reitstockes
g, Fig. i, sowie das Lager der Spindel N der Docke h sind geschlitzt, damit die
Lager nach etwaiger Abnutzung derselben durch Anziehen der Schrauben mz mz', Fig. 1, immer
entsprechend dem Durchmesser der Spindeln gestellt werden können. Auf diese Weise wird
das Glas beim Andrücken desselben gegen die Schleifsteinfiäche in einer festen Axe gehalten.
Die Reitstockspindel hält den Fufs des Glases nicht mittelst eines Körners, sondern durch
einen auf das Spindelende aufgesteckten Knopf aus Gummi, welcher vorn kugelförmig abgerundet
ist, um sich in die am Fufse des Glases befindliche Aushöhlung eindrücken zu können.
Auf der Spindel N der Docke h ist das
Theilrad n, Fig. 2 und 3, aufgekeilt, welches eben so viel oder eine Vielheit von Zähnen besitzt,
als Flächen oder Facetten auf dem Umfange des Glases angeschliffen werden sollen.
Der zweiarmige Hebel n1, Fig. 3, welcher lose auf der Spindel N aufgesetzt ist, trägt die verstellbare
Klinke «2, welche in die Zähne des Theilrades η eingreift. Der untere Arm des
Hebels n1 wird durch die Wirkung des am anderen Arme aufgesteckten Gewichtes n3 gegen
die Kante der auf dem Bock O verstellbaren Platte ο angedrückt. ,
Beim Entfernen des Glases von dem Schleifstein oder Zurückbewegen des Schlittens H,
Fig. i, 3 und 4, wird der obere Arm des Hebels n1 von links nach rechts geschwungen,
und das Theilrad η durch den Eingriff der
Klinke «2 um einen Zahn vorwärts gedreht.
Beim Nähern des Glases an den Stein kommt der Hebel n1 infolge der Wirkung des Gewichts
n3 wieder in seine ursprüngliche Lage, wobei die Klinke τζ2 über die schräge Fläche
des Zahnes hingleiten und in den nächstfolgenden Zahn einfallen wird.
Im Verhältnifs der Abnutzung des Schleifsteines wird die Platte ο behufs richtiger Wirkungs-
weise der Schaltvorrichtung auf dem Bocke O, welcher selbst auf der Tischplatte verschoben
werden kann, gegen die Schleifsteinaxe B hin vorgeschoben und mittelst der Schraube o1
wieder festgestellt.
Die Spindel des Reitstockes g ist durch die Stellschraube /, Fig. i, gegen Verschiebung in
ihrer Längsrichtung geschützt. Diese Schraube besitzt ein spitzes Ende, welches in die trichterförmige
Vertiefung in der Endfläche der Spindel eingreift und dadurch das Drehen der letzteren
in ihrem Lager wesentlich erleichtert.
Beim Vorschieben des Glases gegen den Schleifstein wird dasselbe, weil die Einspannvorrichtung
um die Körner e und f schwingen kann, sich satt an der Schleifsteinfläche anlegen.
Dies erfolgt jedoch, wie gesagt, nur unter der Voraussetzung, dafs die Schwingungsaxe stets
innerhalb der beiden Endflächen des Schleifsteines bleibt. Demnach mufs die mittlere
Stellung der Schwingungsaxe ef mit der mittleren Ebene des Schleifsteines zusammenfallen.
Aus oben gesagtem ist zu schliefsen, dafs der Hub des Schlittens J stets kleiner als die
Breite des Steines sein mufs, und bei schmalen Schleifsteinen nicht so grofs sein darf, wie bei
breiten.
Wollte man dem Glas nicht gestatten, sich selbst, seiner äufseren Form entsprechend, seine
Lage vor der Schleifsteinfläche zu suchen, so müfste man beim Anschleifen einer jeden einzelnen
Facette die Lage des Glases reguliren, sofern die Wandung des Glases an manchen Stellen nicht vollständig durchgeschliffen werden
sollte. Im letzteren Falle wäre die Maschine keine selbstthätige mehr zu nennen.
Beim Aufspannen der Gläser in die, der Erfindung gemäfs ausgeführte Vorrichtung werden
die Facetten also nicht nach einem, um die Drehaxe des aufgespannten Glases concentrisch
liegenden Kreise angeschliffen, sondern nach der natürlichen Querschnittslinie des Glases.
In dem Momente, wo die vom Umfange des
Glases abzuschleifende Facette ihre richtige Tiefe erlangt hat, wird das Glas von der Schleifsteinfläche
in folgender Weise selbstthätig entfernt:
Die Stellschraube q, Fig. 2, links neben dem Schleifstein, berührt mit ihrer Spitze den Umfang
des Glases dicht neben dem sanft oder rund verlaufenden Ende der Facette, sobald
diese Facette nahezu ihre Tiefe erreicht hat. Die Spitze der Schraube steht also vor Angriff
der Facette nahezu um deren Tiefe vom Umfang des Glases ab. Mag dieser Umfang nun
mathematisch cylindrisch, konisch oder ein sonstiges Conoid sein, oder mag er, wie dies
in Wirklichkeit immer der Fall ist, nicht ganz regelmäfsig sein, immer aber wird die Tiefe
der Facette stets nur nach dem Umfang bestimmt, vom Umfange ab bemessen, nicht nach
dem Durchmesser. Die Facetten werden daher alle gleich tief und daher auch gleich breit,
wenn auch das Glas beim Blasen etwas gedrückt sein sollte. Würde die Tiefe der Facette vom
Drehungsmittelpunkt aus bestimmt werden, so würden die Facetten ungleich tief und ungleich
breit werden.
Die obige Einrichtung bewährt sich auch dann, wenn das Glas sich nicht genau um seine geometrische
Axe drehen würde. Die oben erwähnte Schraube q befindet sich auf dem kurzen
Arm eines zweiarmigen Hebels.
Sobald die Facette auf die richtige Tiefe, vom Glasumfange ab bemessen, geschliffen ist,
d. h. sobald die Schraubenspitze durch den Umfang des Glases, den sie gegen Ende des
Schliffes zu berühren beginnt, nach hinten gegen die Steinaxe gedrückt wird, wird diese kleine
Bewegung von dem gröfseren Hebelarm ins Gröfsere übersetzt. Diese vergröfserte Bewegung
wird zur Schliefsung des Stromes einer elektrischen Batterie benutzt. Durch die Schliefsung
wird ein Elektromagnet y, Fig. 1, 3 und 4, magnetisch und zieht einen Anker r an, der
um die Spitzen der Stellschrauben q1 q1, Fig. 4,
schwingt. Der obere Theil dieses Ankers wird infolge der erlangten Bewegung das Kopfstück ί
des um den Arm S1 sich drehenden Theiles S,
Fig. 4, unter das Excenter P bringen. Bei der Drehung der Welle wird der vordere Theil des
um den Bolzen i1 drehbaren Armes S1 durch
das Excenter P nach unten und der hintere Theil nach oben bewegt; dadurch wird nun der
unter der Tischplatte auf der Axe T befestigte Hebel S2, welcher durch die Kette s1 und die
verstellbare Schraubenspindel s2 mit dem schwingenden
Arm S1 verbunden ist, ebenfalls gehoben. Bei dieser aufwärtsgehenden Bewegung
des Hebels S2 wird der Hebel S3, dessen gabelartiges
Ende den mit dem Schlitten H fest verbundenen Stift s3 erfafst, von rechts nach links
bewegt, also der Schlitten H sammt dem aufgespannten Glas vom Schleifstein entfernt.
Da die Einspannvorrichtung um die Körner e und f drehbar ist, so hat man an der linken
Seite des Schlittens H, Fig. 2, eine verschiebbare Stange t, Fig. 2 und 3, angebracht, deren
Abbiegung beim Zurückbewegen des Schlittens IT dem Querbalken L der Einspannvorrichtung als
Anschlag dient, wenn die Schaltvorrichtung zur Wirksamkeit gelangt.
Diese Stange läfst sich in den am Schlitten H
befestigten Führungen i1 und t2, Fig. 3, verschieben
und mittelst Stellschrauben darin feststellen; sie trägt die verschiebbare Hülse /3,
Fig. 2, an welcher der, das gabelförmige Ende des Hebels S3 aufnehmende Stift s3 angedreht
ist. Nachdem die Welle D eine halbe Umdrehung ausgeführt hat, befindet sich das Glas
in seiner äufsersten Stellung, und der schwingende Arm η1, Fig. 3, hat während dessen mit
seiner unteren Spitze an die Platte 0, Fig. 3,
angestofsen und eine Schwingung um seine Axe ausgeführt.
Durch den Eingriff der Klinke «2 in die Zähne
des Theilrades η wurde das Glas um einen Zahn umgedreht, worauf der Schlitten H durch
die Wirkung des auf dem Hebel aufgesteckten Gewichts in der zweiten Drehungshälfte der
Welle D sich dem Schleifstein wieder nähern wird.
Während des Rückganges des Schlittens H vom Stein ab ist der elektrische Strom wieder
unterbrochen worden (weil die Schraubenspitze q den Glasumfang nicht mehr berührt), und der
Elektromagnet hat dadurch seine Anziehungskraft verloren. Der Anker r ist wieder in seine
ursprüngliche Lage zurückgekehrt und hat mit seiner Spitze x, Fig. 3 und 4, das Kopfstück ί
des um seine Axe S1 etwas drehbaren Doppelhebels S aus dem Bereiche des Excenters P
gebracht, und zwar in dem Augenblick, als letzteres die aus der Fig. 4 ersichtliche Lage erreicht
hat. Die Drehung der Welle D bleibt nun ohne Einflufs auf s, daher nun bis zur Beendigung
des Schliffes ein Abschieben des Glases vom Stein nicht mehr stattfindet.
Wie oben schon erwähnt, erfolgte während des Zurückganges des Schlittens vom Steine ab
das Vorschalten des Glases um eine Theilung. Sobald die neue Facette fertig geschliffen ist,
wiederholt sich der gleiche, oben beschriebene Vorgang, bis alle Facetten auf dem Glasumfang
angeschliffen sind. In diesem Augenblicke wird die Einrichtung, welche das Glas dem Steine
nähert und von demselben entfernt, durch eine Arretirvorrichtung unthätig gemacht.
Diese Vorrichtung ist durch die Fig. 8, 9, 10 und 11, Blatt III, für sich dargestellt, und
in den Fig. 1 und 3 an der rechten Seite des Hebels S3 auf der Tischplatte A aufgeschraubt.
Sie besteht aus dem Fufse U, in dessen Lager der das Handrädchen u und Schaltrad u1 tragende
Bolzen ruht. Auf diesem Bolzen ist zwischen dem Schaltrad u1 und der Endfläche
des erwähnten Lagers der Hebelarm u2 lose
aufgesteckt, an welchem die verstellbare, mit den Zähnen des Schaltrades u1 in Eingriff stehende
Klinke u3 angebracht ist.
Wird nun der Hebel S3, Fig. 8, Blatt III, in
der Richtung des Pfeiles 1 hinbewegt, wobei das Glas sich vom Schleifstem entfernt, so wird
der Arm «2 durch den auf dem Hebel S3 festsitzenden
Stift si, Fig. 8 und 9, auf seinem Bolzen nach rechts gedreht. Durch den Eingriff
der Klinke u3 mit dem Schaltrad u1 wird
letzteres um einen Zahn in der Richtung des Pfeiles 2 gedreht. Beim Rückgange des Hebels
S3 gelangt der Arm u2 vermöge der Wirkung
des Gewichts ui in seine ursprüngliche
Lage, indem die Klinke u3 über den Zahn hingleitet
und sich in den nächstfolgenden Zahn einlegt. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis
die letzte Facette angeschliffen ist, worauf der Hebel S3 durch den Arm w1, Fig. 8, 10 und 11,
am Vorgehen gegen den Schleifstein verhindert wird.
Zu diesem Zweck wird auf der vorderen Fläche des Schaltrades u1 das Plättchen v, Fig. 8,
aufgeschraubt, welches eine rechtwinklig abgebogene, schräg ansteigende Nase besitzt. Diese
Nase wirkt auf den Zapfen v1 der Blattfeder w,
Fig. 8, 10 und 11, beim Entfernen des Hebels
,S3 von dem Schleifstein, sobald alle Facetten
angeschliffen sind. In der durch die Fig. 8 dargestellten Lage der einzelnen Theile der
Arretirvorrichtung fängt die schräg ansteigende Nase des Plättchens ν an, auf den Zapfen v1
der Blattfeder w zu drücken. Dadurch wird das Ende dieser Feder gegen das freie Ende
des um den Stift w"1 drehbaren Armes w1 geprefst.
Letzterer wird alsdann, nachdem der Hebel .S3 in seiner äufsersten Stellung, angekommen
ist, sich gegen diesen Hebel, wie aus Fig. 11 ersichtlich, stemmen und das Wiedervorgehen
desselben verhindern. Die Fig. 11 ist ein Schnitt nach der Linie A-B, Fig. 8, wobei
der Hebel S3 in seiner äufsersten Stellung und durch den Arm w1. verriegelt zu denken ist.
Es wird demnach, sobald alle Facetten angeschliffen sind, das Glas vom Schleifstein selbstthätig
entfernt gehalten.
Das Plättchen ν mufs bei Anfang des Schleifens um so viel Zähne von dem Zapfen v1 der
Feder w zurückstehen, als Facetten auf dem Glas angeschliffen werden sollen. Demnach
mufs dieses Plättchen, sobald mehr oder weniger Facetten erzeugt werden sollen, auf der vorderen
Fläche des Schaltrades nl versetzt werden. Zu diesem Ende sind behufs Aufnahme des Plättchens
ν bei jedem Zahn die erforderlichen Löcher ζ in das Schaltrad eingebohrt, Fig. 8.
Das Handrädchen u dient zum Einstellen des Schaltrades u1.
Claims (3)
1. Die Combination der Curvenscheibe Z)1 des
schwingenden Armes _/2, des Verbindungstheilesy1
mit dem Schlitten J zum Bewegen des Glases parallel zur Schleifsteinaxe.
2. Die beschriebene Vorrichtung zum Einspannen des Glases, welche um eine verticale
oder nahezu verticale Axe ef horizontal hin- und herschwingen kann, um sich
der jeweiligen Aufsenform des zu schleifenden Glases anzupassen und dasselbe satt an
den Stein anzudrücken.
3. Die Combination der diese Vorrichtung zusammensetzenden
Bestandtheile, sowie die durch die Fig. 7 dargestellte Construction des Klemmfutters und die neben der Docke h
angebrachte Schaltvorrichtung, welche sich
durch Verstellen der Platte ο auf dem Bock O
der veränderlichen Gröfse des Schleifsteines anpassen läfst.
Bei Glasschleifmaschinen die Anwendung eines Elektromagneten in Verbindung mit
der oben beschriebenen Einrichtung zum Oeffnen oder Schliefsen eines elektrischen
Stromes, zum Zwecke, die Vorrichtung in Thätigkeit zu setzen, welche das Glas vom
Stein entfernt, sobald die Facette auf die richtige Tiefe geschliffen ist.
Die Vorrichtung und Combination der zum Bewegen des Glases in normaler Richtung
zur Schleifsteinaxe dienenden Hebel S1, S2
und S3 und des Excenters P, in Thätigkeit
gesetzt durch die Wirkung eines elektrischen Stromes.
Die beschriebene und durch die Fig. 8, 9, 10 und 11, Blatt III, dargestellte Arretirvorrichtung.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE12019T | 1879-12-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE12019C true DE12019C (de) | 1880-12-28 |
Family
ID=289255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE187912019D Expired DE12019C (de) | 1879-12-21 | 1879-12-21 | Glasschleifmaschine mit selbstthätig dem steine anpassender Glaseinspannung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE12019C (de) |
-
1879
- 1879-12-21 DE DE187912019D patent/DE12019C/de not_active Expired
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