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Schleifenbildner für Filmprojektoren Die Erfindung bezieht sich auf
einen Schleifenbildner für Filmprojektoren mit einem im Bereich der Filmschleife
angeordneten, durch den Film betätigbaren und der Schleifenerneuerung dienenden
Taster, der bei Verkürzung der Schleife durch die Spannung des Filmes mit einem
ständig umlaufenden Nocken in Verbindung bringbar und durch diesen in seine Schleifenerneuerungsstellung
bewegbar ist.
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Um unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeiten der Spulen und der Transporteinrichtungen
an Filmprojektoren auszugleichen, wird der Film vor und hinter dem Bildprojektor
in einer Schleife ausgebildet, die einen Ausgleich ermöglichen. Diese Schleifen
müssen wenigstens so groß sein, daß die Längenunterschiede im Filmtransport durch
den alternierenden Vorschub in der Projektionseinrichtung einerseits und einem gegebenenfalls
kontinuierlichen Vorschub in den Transporttrommeln außerhalb der Schleifen anderseits
ausgeglichen werden. Um eine Mindestschleifengröße in jedem Falle sicherzustellen,
ist es bekannt, in der Schleife einen Taster anzuordnen, der bei Verkürzung der
Schleife durch die Spannung des Filmes in Verbindung mit einem ständig umlaufenden
Nocken gebracht wird und durch diesen so bewegt wird, daß die Schleife entsprechend
vergrößert wird.
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Dieser bekannte Schleifenbildner kann nicht in Funktion treten, wenn
der Greifer in die Perforation des Filmes eingreift. Dies deshalb, da bei der bekannten
Vorrichtung zum Ausschwenken einer die Schleife ausziehenden Rolle diese und der
Antrieb für den Greifer so gegeneinander versetzt sein müssen, daß die Rolle dann
in Wirksamkeit tritt, wenn der Greifer nicht in das Bildband eingreift. Bei dieser
Anordnung ist es also nachteilig, daß der Taster nur bei ausgerücktem Greifer ausgeschwenkt
werden kann. Tritt aber die Schleifenverkürzung, beispielsweise wegen beschädigter
Perforation, während der eigentlichen Eingriffsperiode des Greifers auf, so behält
die Rolle starr ihre Lage bei, wodurch in unzulässiger Weise eine zusätzliche Spannung
auf den Film ausgeübt werden kann, die zu weiteren Beschädigungen führen könnte.
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Ferner ist ein Schleifenbildner bekannt, der eine Trommel aufweist,
die durch den Film in Drehbewegung versetzt wird. Diese Trommel ist mit einem Exzenter
oder ähnlichen Verschiebeteilen verbunden, so daß sich ihre Achse bei ihrer Drehung
nach unten bewegt, um so erneut die Filmschleife zu bilden. Die Verbindung mit dem
Film wird dabei durch eine Verzahnung oder durch Reibung vermittelt. Der Film wird
dabei nicht nur abgetastet, sondern muß durch die auf die Trommel aufgebrachte Drehbewegung
die Kraft zur Schleifenbildung selbst liefern. Die Übertragung dieser Kraft mittels
Verzahnung hat den erheblichen Nachteil, daß es bei Verklemmungen in der Lagerung
der Trommel oder auf den Gleitflächen des Exzenters zu zusätzlichen Beschädigungen
des Filmes kommen kann. Andererseits ist eine ausreichende Kraftübertragung durch
Reibung schwierig zu erreichen.
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Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, einen Schleifenbildner
dieser Art so auszubilden, daß der Schleifenbildner auch dann betätigt werden kann,
wenn im Filmkanal eine Hemmung vorliegt, die ja vorzugsweise durch den Transportgreifer
des Projektors hervorgerufen wird. Ferner soll gemäß der Erfindung der Schleifenbildner
sehr einfach ausgebildet sein und eine Beschädigung des Filmes beim Schleifenbilden
mit Sicherheit ausschließen.
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Gemäß der Erfindung wird dies bei einem Schleifenbildner der obengenannten
Art dadurch erreicht, daß mit dem Taster ein federnder Nockenfühler verbunden ist,
der bei Verkürzung der Filmschleife elastisch verformt wird, während sich der Transportgreifer
im Filmkanal des Projektors im Eingriff mit dem Film befindet, durch seine Federkraft
aber den Taster in die Schleifenerneuerungsstellung bringt, sobald der Transportgreifer
die Filmperforation verlassen hat.
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Dabei kann der Taster aus einem Schwenkarm mit einem am Film angreifenden
Schuh bestehen, welcher durch eine Federanordnung in Nullstellung vorgespannt ist.
Der Hebelarm des Tasters kann mit einem Nockenfolgeglied verbunden sein, das normalerweise
in Nullstellung des Armes außerhalb der Bahn der Leitkurve des Nockens liegt, jedoch
bei
Verschiebung des Tasters aus seiner Nullstellung durch Verkürzung
der Filmschleife in die Bahn der Leitfläche des Nockens gelangt, welcher so ausgebildet
ist, daß er über das Nockenfolgeglied dem Organ einen Bewegungsimpuls im Sinne der
Schleifenvergrößerung überträgt und das Nockenfolgeglied erst nach Wiederherstellung
der maximalen Schleifengröße freigibt. Dabei kann das Nockenfolgeglied ein radial
zur Drehachse des Nockens und tangential an einem Kreis um den Drehpunkt des Tasters
an diesem liegender Federarm sein, der durch die Wirkung der Nockenleitfläche auf
sein Ende zu so verformt wird, daß an der Berührungsfläche ein Kraftvektor entsteht,
der der bei Durchschreiten der Nullstellung in Schleifenbildungsstellung auf das
Nockenfolgeglied wirkenden Kraft in Löserichtung entgegenwirkt.
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Der Nocken kann ein vom Projektorantrieb um eine horizontale Achse
angetriebener Exzenternocken sein, an den an der der Außereingriffsstellung des
Nockenfolgegliedes gegenüberliegenden Seite der Nockenleitfläche ein Flansch angeordnet
ist.
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Das Nockenfolgeglied ist vorzugsweise eine an ihrem oberen Ende auf
den Flansch an dem Nocken zu abgebogene Blattfeder. Dabei können Anschläge zur Begrenzung
der Schwenkbewegung des Hebelarmes vorgesehen sein; die den Taster in Nullstellung
vorspannende Feder ist vorzugsweise eine Gabelfeder, deren einer Arm der Verschiebung
des Tasters aus der Nullstellung bei Schleifenverkürzung in Auslösestellung und
deren anderer Arm der Verschiebung des Tasters zur Schleifenvergrößerung entgegenwirkt,
wobei sich jeweils der nicht auf den Taster wirkende Arm der Gabelfeder gegen einen
zwischen den Gabelarmen liegenden Anschlag abstützt und die Reaktionskräfte der
vom anderen Arm ausgeübten Federkräfte aufnimmt.
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Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht eines Filmprojektors
mit erfindungsgemäßem Schleifenbildner, F i g. 2 in vergrößertem Maßstab eine Teilseitenansicht
des Schleifenerneuerers des in F i g. 1 gezeigten Projektionsapparates, F i g. 3
eine F i g. 2 ähnliche Ansicht mit einem Schleifenerneuerungsglied in einer Schleifenerneuerungsstellung,
F i g. 4 eine vergrößerte teilweise Seitenansicht, teilweise im Schnitt, des Antriebes
des Schleifenerneuerers, F i g. 5 eine F i g. 4 ähnliche teilweise Ansicht, in der
sich Elemente des Schleifenerneuerers in abweichenden Stellungen befinden, als sie
in F i g. 4 gezeigt ist, F i g. 6 ein vergrößerter senkrechter Schnitt nach Linie
6-6 in F i g. 4 und F i g. 7 ein vergrößerter senkrechter Schnitt nach Linie 7-7
in F i g. 4.
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Die Erfindung schafft einen Schleifenerneuerer für einen Projektionsapparat,
in dem ein Schleifenerneuerungsglied wirksam wird, wenn es durch den Film angegriffen
wird, um einen federnden Antrieb in Gang zu setzen, der das Glied gegen eine Schleifenerneuerungsstellung
drückt. Der federnde Antrieb kann einen Exzenternocken zusammen mit einem federnden
Nockenfühler enthalten, der durch das Erneuerungsglied in den wirksamen Eingriff
mit dem Nocken bewegt wird, wenn die Schleife verlorengegangen ist und das Glied
nachgiebig gegen seine Schleifenerneuerungssteilung treibt.
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Bezüglich der Einzelheiten der Zeichnungen zeigt F i g. 1 einen Filmprojektionsapparat
mit einer oberen Zahntrommel 10, die den Film 11 (F i g. 2) einer Bildbühne 12 zuführt.
Die Bildbühne 12 ist von bekannter Gattung und enthält einen nicht gezeigten hin-
und hergehenden Greifer, der den Film während der Weiterbeförderungsarbeit intermittierend
nach unten durch die Bildbühne vorbringt, wobei eine untere Zahntrommel
13 den Film ununterbrochen aus der Bildbühne befördert. Zum einwandfreiesten
Betrieb des Projektionsapparates ist eine Schleife 11 a in dem Film zwischen der
intermittierend zuführenden Bildbühne 12 und der ununterbrochen abliefernden unteren
'Zahntrommel 13 vorgesehen, und diese Schleife ist anfangs durch einen unteren
Schleifenbildner 14 gebildet, der einen Teil einer selbsteinfädelnden Vorrichtung
bildet. Während des normalen Betriebes des Projektionsapparates ist die Schleife
11 a vorhanden und hängt unter und außer Berührung mit einem gewölbten Schuh 15
eines Schleifenerneuerers. Wenn gewünscht, kann für den Schuh eine Walze eingesetzt
werden. Wenn jedoch ein Filmteil, der mehrere beschädigte Perforationen aufweist,
durch die Bildbühne 12 läuft, kann der hin- und hergehende Greifer häufig in seiner
Zuführung des Filmes aussetzen, und die Schleife geht verloren.
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Wenn die Schleife 11 a verlorengegangen ist, bewegt sich der Film
gegen den Schuh 15 und preßt ihn aus seiner normalen, in ausgezogenen Linien in
F i g. 2 gezeigten Stellung in seine betätigte Stellung, die in gebrochenen Linien
in F i g. 2 gezeigt ist. Der in der Ausführung gezeigte Schuh 15 ist starr, kann
aber auch aus nachgiebigem Material sein und ist starr mit einem steifen Arm 1.6
durch einen starren Schenkel 17 verbunden (F i g. 6). Der Arm 16 ist starr an einem
Stift oder einer Welle 18 befestigt, die in einem Lager 19 eines aufrechtstehenden
Rahmenteiles 20 gelagert ist. Ein Betätigungsarm 22 ist einstellbar
durch eine Einstellschraube 21 an die Welle 18 (F i g. 6) gekeilt und hat einen
Anschlagteil 22 a sowie einen seitlich vorstehenden Vorsprung oder eine Konsole
23. Der untere Endteil einer Blattfeder 24 ist einstellbar an der Konsole 23 durch
Klemmschrauben 25 und eine Klemmplatte 26 befestigt. Die Schrauben 25 sind in Gewindebohrungen
in der Konsole geschraubt und stehen durch längliche Schlitze 27 in der Blattfeder
vor.
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Die Feder 24 ist ein nachgiebiger Nockenfühler und erstreckt sich
von dem Arm 22 nach aufwärts, und das obere Ende oder der Schuh 24 a der Feder ist
gegen einen Flansch 31 a eines Exzentemockens 31 gekrümmt. Der Nocken 31 hat einen
unteren Teil 31 b und einen oberen Teil 31 c und ist an eine während des Betriebes
des Projektionsapparates dauernd gedrehte Welle 32 gekeilt, die einen Teil des Antriebes
des Greifers und der Zahntrommeln 10 und 13 bildet, wobei der Antrieb auch das Getriebe
33 einschließt.
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Ein Stift 41 (F i g. 4 und 5) mit einer zu einem Gewindeteil
41 b exzentrischen Nut 41 a dient dazu, einen Schlaufenunterteil 42 a einer im allgemeinen
U-förmigen Drahtfeder 42 an dem Rahmen 20 einstellbar anzubringen. Der Schlaufenunterteil
42 a paßt in die Nut 41 a des Stiftes 41, und der Gewindeteil 41 b des Stiftes
41 ist in eine Gewindebohrung
in dem Rahmen geschraubt. Die Arme
42 c und 42 d der Feder 42 umgäbeln die Welle 18 und erstrecken sich über die Konsole
23 hinaus über entgegengesetzte Seiten eines Vorsprunges 22 b (F i g. 7), der sich
seitlich von dem Arm 22 erstreckt.
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Während des normal laufenden Betriebes des Projektionsapparates, wobei
der Teil des Filmes 11, der keine beschädigten Perforationen besitzt, durch die
Bildbühne 12 zugeführt wird, hat der Film die Schleife 11 a (F i g. 3), wenn er
durch die Bildbühne und die untere Zahntrommel 13 vorwärts bewegt wird, wobei
die Schleife sich etwas in der Größe wegen des intermittierenden Filmvorschubes
der Bildbühne ändert. Die Schleife 11 a hängt vollständig außer Berührung mit dem
Schuh 15, wobei sich die Feder 42 in der Stellung befindet, die in F i g. 4 gezeigt
ist, und den Schuh 15 in der Stellung in ausgezogenen Linien hält, die in F i g.
2 gezeigt ist, während die Schleife 11 a in F i g. 2 in gestrichelten Linien gezeigt
ist.
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Wenn die Schleife 11 a durch Nichtzuführung des Filmes aus der Bildbühne
12 verlorengeht, kommt der Film in Berührung mit dem Schuh 15, und die Spannung
des Filmes bewegt den Schuh 15 und den Arm 16 im Uhrzeigersinne, wie F i g. 2 zeigt,
und zwar in die strichpunktierten Lagen des Schuhes und Armes 16 in F i g. 2 gegen
die Wirkung der Drahtfeder 42. Diese schwenkt den Arm 22 in Uhrzeigergegenrichtung
nach F i g. 4, und die Blattfeder 24 wird nach links geschwenkt. Wenn zu diesem
Zeitpunkt der niedrige Teil 31 b des Nockens 31 nach unten liegt, so daß
er an den Schuh 24 a der Feder 24 angrenzt, wird der Schuh 24 a aus seiner
Stellung in ausgezogenen Linien in F i g. 4 an einer Seite des Nockens 31 in seine
strichpunktierte Stellung unter den Nocken und gegen den Flansch 31 a des Nockens
geschwenkt. Darauf, da der Nocken sich dreht, treibt er den Schuh 24 a nach unten,
wobei der Flansch 31 a den Schuh gegen das Abgleiten vom Nocken hält, und die Feder
24 drückt den Arm 22 in Uhrzeigerrichtung, wie es F i g. 4 zeigt. Wenn der Film
nicht behindert wird wie während der Eingriffsperiode desselben durch den Greifer
in der Bildbühne 12, bewegt die Feder 24 den Schuh 15 aus seiner in strichpunktierten
Linien in F i g. 3 gezeigten betätigten Stellung in seine Schleifenerneuerungsstellung,
die in F i g. 3 in ausgezogenen Linien gezeigt ist, wobei die Schleifenerneuerungsstellung
des Armes 22 in ausgezogenen Linien in F i g. 5 gezeigt ist und wobei der Anschlag
22 a zu diesem Zeitpunkt die Wand 20 a angreift, um die Bewegung des Armes 22 und
Schuhes 15 zu begrenzen. Wenn sich jedoch der Greifer bei Beginn der Schleifenerneuerungswirkung
im Eingriff mit dem Am befindet, biegt sich die Feder 24 nur. bis der Greifer den
Film freigibt und die Schleife dann wieder erneuert wird. Auf diese Weise wird eine
Beschädigung der Filmperforationen verhindert. Die Feder 42 schwenkt die Elemente
15, 16, 22 und 24 in ihre normalen oder zurückgezogenen Stellungen, wenn der niedrige
Teil 31 b zu dem Schuh 24 a nach unten bewegt wird.
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Wenn die Schleife 11 a verlorengegangen ist und der Schuh 15 in seine
betätigte Stellung bewegt wird, während der Vorsprung 31 c des Nockens 31 sich unten
befindet, wird der Schuh 24 a nur gegen die Seite des Nockens 31 gedrückt, wie es
in Strich-Punktlinien in F i g. 5 dargestellt ist. Wenn dann der niedrige Teil 31
b zu dem Schuh 24 a nach unten bewegt wird, wird der Schuh 24 a durch Spannung der
Feder 24 unter dem Nocken geschwenkt, und der Schleifenerneuerungsantrieb wird bewirkt.
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Der vorher beschriebene Schleifenerneuerer ist in der Konstruktion
einfach und in der Wirkung sicher. Er erneuert die Schleife nachgiebig, so daß eine
Beschädigung der Filmperforationen während der Schleifenwiederherstellung verhindert
wird.