DE1186602B - Klimatisierungsanlage fuer Textilmaschinen - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Internat. KL: F24f

Deutsche KI.: 36 d-4/25

Nummer: 1186 602

Aktenzeichen: S 66254 X/36 d

Anmeldetag: 14. Dezember 1959

Auslegetag: 4. Februar 1965

Die Erfindung bezieht sich auf eine Klimatisierungsanlage für Textilmaschinen mit einer Anlage zum Absaugen von gebrochenen Fäden, Staub oder freiem Fasermaterial.

Viele Verarbeitungsprozesse von Textilmaterialien S verlangen die Aufrechterhaltung von gleichmäßigen klimatischen Bedingungen, die bei den einzelnen Materialien verschieden sein können. Bisher hat man die Luft in den ganzen Maschinensälen diesen Erfordernissen angepaßt und dabei z. B. einen Korn- ίο promißwert der Luftfeuchtigkeit zwischen den Anforderungen des Fabrikationsprozesses, den wirtschaftlichen Erfordernissen und der Aufrechterhaltung eines erträglichen Klimas für das Bedienungspersonal der Maschinen gewählt. Weiterhin sind dadurch sämtliche Maschinen eines Saales den gleichen klimatischen Bedingungen unterworfen.

So ist z. B. eine Einrichtung bekannt, bei der die klimatisierte Luft aus einer zentralen Klimaanlage unmittelbar über den einzelnen Textilmaschinen in den Raum eingeblasen wird. Die Verteilung der Luft an die einzelnen Maschinen erfordert dabei sehr lange Leitungen großen Querschnittes und ergibt erhebliche Verlustleistungen innerhalb der Anlage. Weiterhin soll eine im ganzen Maschinensaal gleichmäßige horizontale Schichtung einzelner Klimazonen erreicht werden. Bei dieser Anlage entweicht die verbrauchte und stark mit Fasermaterial durchsetzte Luft durch eine Zwischendecke, die in geringer Höhe über den Textilmaschinen eingezogen ist. Dies bedingt aber, daß der ganze Raum mehr oder weniger mit verschmutzter Luft durchsetzt ist, was weder für das Personal angenehm ist noch eine Gewähr dafür bietet, daß das zu verarbeitende Material nicht mit Verunreinigungen versetzt wird, die von außen in den von der klimatisierten Frischluft umspülten Innenraum der Maschine eindringen.

Diese Klimatisierung der Luft innerhalb des gesamten Saales bringt weitere Nachteile mit sich. So müssen Wände und Decken des Saales besonders gut isoliert werden, um einen Wasserniederschlag aus der Luft zu vermeiden. Werden in einem Saal verschiedene Materialien, die verschiedene Luftfeuchtigkeit benötigen, gleichzeitig verarbeitet, so lassen sich mit den bekannten Klimatisierungsanlagen die optimalen Bedingungen für die einzelnen Fasermaterialien nicht erreichen. Es ist daher schon vorgeschlagen worden, zusätzlich zur Klimatisierung des Maschinensaales die einzelnen Maschinen mit einer Sonderklimaanlage auszurüsten, in der die Rückluft der Fadenab- so sauganlage aufbereitet wird und von oben über die Maschine hinwegströmen kann. Da sich diese aus-Klimatisierungsanlage für Textilmaschinen

Anmelder:

Gebrüder Sulzer Aktiengesellschaft,

Winterthur (Schweiz)

Vertreter:

Dipl.-Ing. H. Marsch, Patentanwalt,

Schwelm (Westf.), Westfalendamm 10

Als Erfinder benannt:

Dipl.-Ing. Hermann Hofstetter, Zürich (Schweiz)

Beanspruchte Priorität:

Schweiz vom 4. November 1959 (80 261)

geblasene Luft ungehindert mit der Raumluft vermischt, lassen sich mit den so ausgerüsteten Maschinen weder an den einzelnen Maschinen unterschiedliche Luftfeuchtigkeiten erzeugen, noch können die für das Personal zum Teil nur schwer erträglichen optimalen Bedingungen für die Fasermaterialien eingehalten werden.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht daher darin, im Innenraum von Textilmaschinen das für das jeweilige Material optimale Klima aufrechtzuerhalten, ohne für die an den Maschinen arbeitenden Personen schwer erträgliche Bedingungen hinsichtlich des Klimas oder des Arbeitsablaufes zu schaffen.

Weiterhin soll die Möglichkeit bestehen, in einem Maschinensaal, in dem an verschiedenen Maschinen mehrere Arten von Textilmaterial gleichzeitig verarbeitet werden, für alle Materialien die jeweils günstigsten Klimawerte zumindest innerhalb der Textilmaschine einzuhalten.

Nach der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Rückluft der Absauganlage und vorteilhafterweise unter der Maschine abgesaugte Luft einesteils zur Bildung von Luftschleiern dienen, die den das Textilmaterial enthaltenden Raum im wesentlichen gegen die Umgebung abschließen, und andernteils den von den Luftschleiern und festen Maschinenteilen gebildeten Innenraum der Textilmaschine durchsetzen, wobei mindestens die den Innenraum durchsetzende Luftmenge in einer, einer oder einer Gruppe der Textilmaschinen zugehörigen

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Klimatisierungsanlage klimatisiert wird. Dabei können die Luftschleier selbstverständlich auch aus klimatisierter Luft gebildet werden, wobei dann die Klimatisierungsanlage und die Luftschleier vorteilhafterweise an eine gemeinsame Fördereinrichtung angeschlossen sind.

Mit der Erfindung wird erreicht, daß jede Maschine für sich individuell klimatisiert werden kann, ohne das die klimatisierte Luft nach außen dringt und ohne daß der unbehinderte Zugang in das innere der Maschine gestört wird. Denn dabei wird, wie an sich bekannt ist, mindestens ein Teil der Begrenzung eines abzuschließenden Raumes durch Luftschleier gebildet.

Neben der vorteilhaften Möglichkeit, in jeder Maschine das für das einzelne Material günstigste Klima zu erzeugen, besteht ein zusätzlicher Vorteil darin, daß die üblichen Messungen für die Steuerung der Klimatisierungsanlage individuell innerhalb der einzelnen Maschinen vorgenommen werden können und somit jede Klimatisierungsanlage für sich in bekannter Weise gesteuert werden kann. Weiterhin müssen die Arbeitsräume dann, wenn überhaupt, nur noch mit einer üblichen Komfortklimatisierung versehen werden, ohne daß dabei die besonderen Erfordernisse der TextömateriaEen bei der Raumklimatisierung berücksichtigt werdea müssen.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich daraus, daß die Klimatisierungsanlage und die Luftschleier getrennte Fördereinrichtungen besitzen, wobei die Luftschleier an den nicht klimatisierten Luftkreislauf der Fadenbruchabsauganlage angeschlossen sind. Denn der Kreislauf des Luftschleiers und der Fadeabruchabsauganlage benötigt einen relativ hohen Druck, z. B. 150 mm Wassersäule, während für den Klimatisierungskreislauf nur ein Druck von beispielsweise 20 bis 30 mm Wassersäule erforderlich ist.

Ferner bringt es Vorteile, wenn die Luftschleier außen durch einen in der Höhe verstellbaren Vorhang aus durchsichtiger Kunststoffolie geführt sind, 3er zur Erleichterung .der Maschinenbedienung aus schmalen Streifen zusammengesetzt sein kann. Schließlich kann man auch den in an sich bekannter Weise zeatral as der Oberseite der Maschine entlanglaufenden Bläser mit klimatisierter Luft beschicken.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung.

Die Fig. 1 bis 3 geben in schematischer Darstellung ein Ausführuagsbeispiel mit einer gemeinsamen Fördereinrichtung für Luftschleier und Klimatisierungsanlagen wieder. Dabei zeigen die Fig. 1 und 2 die Luftwege innerhalb der Klimatisierungseinrichtung senkrecht zur und in Richtung der Längsachse der Maschine gesehen. Fig. 3 stellt einen Schnitt senkrecht zur Längsachse der Maschine an einer beliebigen Stelle dar.

Die F i g. 4 bis 6 zeigen ebenfalls schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel, in dem.die Luftkreisläufe für die Luftschleier und die Klimatisierungsanlage getrennte Fördereinrichtungen besitzen, wobei die Luftschleier mit der Fadeabruchabsauganlage in einem Kreislauf zusammengefaßt sind, während die Luft für die Klimatisierung von einer gesonderten Fördereinrichtung am Boden der Maschine angesaugt wird. Fig. 5 zeigt den Kreislauf der durch die Klimatisierungsanlage strömenden Luft und entspricht in ihrer Darstellung derjenigen von Fig. 1. Der Schnitt von F i g. 4 ist der gleiche wie derjenige von Fig. 3, während Fig. 6 — in ähnlicher Weise wie Fig. 5 — die Fördereinrichtung und den Kreislauf für die Fadenabsaugung und die Luftschleier zeigt.

F i g. 7 gibt ein Detail aus F i g. 2 bzw. F i g. 6 im

Grundriß wieder.

Die vom Ventilator 1 (Fig. 1 und 2) geförderte

ίο klimatisierte Luft gelangt über eine Leitung und das Hosenrohr 2, dessen Ausbildung mit den beiden Armen 2a und 2b rein schematisch F i g. 7 zeigt, in die Nachfilter 4. Die Nachfilter 4 bestehen in an sich bekannter Weise aus in Längsrichtung der Maschine verlaufenden Filterschläuchen, deren Gewebe porös ist. Dadurch wird erreicht, daß innerhalb des Schlauches ein Staudruck entsteht, so daß die Luft gleichmäßig über die ganze Länge der Maschine verteilt aus den Schläuchen austreten kann. Die Nachfilter 4 werden von sich über die Länge der Maschine erstreckenden Rohren 3 umschlossen, die an der Außenseite nach unten gerichtete, als Längsschlitze ausgebildete Austrittsdüsen 5 (Fig. 3) für die Luftschleier 6 besitzen. Im inneren oberen Quadranten der Wandung des Rohres 3 sind Schlitze 7 über die ganze Länge der Rohre 3 verteilt, aus denen die für das zu verarbeitende Fasermaterial optimal klimatisierte Luft in den Innenraum 8 zwischen den beiden Schleiern 6 eindringt. Nach oben wird der Innenraum 8 durch ein Abdeckblech 9 begrenzt. Zur besseren Reinigung der Spulen und der anderen Teile läuft in bekannter Weise ein Bläser 10 innerhalb des Innenraums 8 hin und her, der einen Teil der aus den Schlitzen 7 austretenden Luft — durch einen nicht dargestellten, von einem Motor angetriebenen Ventilator — ansaugt und mit einer erhöhten Geschwindigkeit nach unten bläst.

Die für die Klimatisierung und die Schleier 6 benötigte Luft wird auf zwei Wegen an die Saugseite des Ventilators 1 befördert. Einmal saugt der Ventilator 1 die Luft aus dem Schleier 6 und teilweise aus dem Innenraum 8 durch die Düsen 12 der Fadenbruchabsauganlage am Ende des nur angedeuteten Streckwerkes 13 in den Kanal 14. Aus diesem Kanal gelangt die Luft über ein Vorfilter 15 durch die Öffnung 16 in die Waschkammer 17 (Fig. 1 und 2).

Zum anderen wird zusätzlich zu dem vom Bläser 10 erzeugten Luftstrom im Innenraum 8 eine gleichmäßige Abwärtsströmung der klimatisierten Luft aufrechterhalten; denn durch den Absaugkanal 18, der längs der ganzen Maschine am Boden verläuft, saugt der Ventilator 1 die verbrauchte und verschmutzte Luft aus dem Innenraum 8 über ein weiteres Vorfilter 19 ab. Die am Boden abgesaugte Luft gelangt aus dem Kanal 18 in ein Verteilstück 20 (F i g. 2) und von der dort entweder durch den Querschnitt 21 in die Waschkammer 17 oder durch den Querschnitt 22 in die Bypaßleitung 23 (F i g. 2). Diese Bypaßleitung 23 besitzt eine Regulierklappe 24 unmittelbar vor der Saugseite des Ventilators 1. Diese Anordnung hat den Zweck, die Luftfeuchtigkeit der klimatisierten Luft zu regulieren, indem je nach Stellung der Klappe 24 ein kleinerer oder größerer Teilstrom der am Boden abgesaugten Luft an der Waschkammer 17 vorbei direkt in den Ventilator 1 geführt wird. Die Temperatur der durch die Waschkammer 17 und den anschließenden Tropfenabscheider 25 zur Saugseite des Ventilators 1 strömenden Luft und damit auch der

Feuchtigkeitsgehalt der gesamten, klimatisierten Luft läßt sich durch eine Variation der Temperatur des in der Waschkammer 17 zerstäubten Wassers beeinflussen.

Im Innenraum 8 innerhalb der Schleier 6 sind die Ablagebretter 26 für Vorratsspulen angebracht, so daß auch diese von klimatisierter Luft umspült werden.

In Fig. 5 wird die klimatisierte Luft für das Innere der Maschine vom Ventilator 51 über die Leitung 52 in einen Mittelkanal 53 gefördert, der sich über die Maschine in der ganzen Länge erstreckt. Er ist mit einem perforierten Boden 54 versehen, aus dem die klimatisierte Luft in den Innenraum 58 gelangt (siehe F i g. 4).

In Fig. 4 ist der Bläser 60 gezeigt, der in gleicher Weise arbeitet wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel. Die Luft des Innenraums 58 wird wiederum am Boden über den Saugkanal 68 nach Passieren des Vorfilters 69 dem Verteilstück 70 (F i g. 5) zugeführt. In schon beschriebener Weise gelangt sie entweder durch die öffnung 66, die Waschkammer 67 und den Tropfenabscheider 75 oder durch einen Bypaß und die Regulierklappe 74 in die Ansaugöffnung des Ventilators 51. Die Einstellung konstanter klimatischer Bedingungen geschieht in der schon beschriebenen Art durch die Regulierung der durch den Bypaß strömenden Luftmenge und durch Variation der Temperatur des in die Waschkammer strömenden Wassers. Weiterhin sind in F i g. 4 wiederum Ablagebretter 76 für die Vorratsspulen gezeigt, so daß auch diese bereits von klimatisierter Luft umspült werden.

Es ist ohne weiteres möglich, unter Umständen die Klimatisierung einzelner Maschinen in gemeinsamen Anlagen zusammenzufassen.

Während sich die Klimatisierungsanlage auf der einen Stirnseite der Maschine befindet, ist z. B. die Fördereinrichtung für den zweiten, die Fadenbruchabsauganlage und die Luftschleier enthaltenden Kreislauf an der anderen Schmalseite der Maschine angebracht. Hier fördert der Ventilator 81 (Fig. 6) über die Leitung 82 und ein Hosenrohr — wie in F i g 7 als la und 2b angedeutet — die Luft in die die Nachfilter 84 umschließenden Rohre 83 (F i g. 4). Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel besitzen diese einen geschlossenen Mantel, in dem lediglich außen die Schlitzdüsen 85 für die Luftschleier 86 angebracht sind.

Die Luft der Schleier 86 wird wiederum im wesentlichen von den Absaugdüsen 92 der Fadenbruchabsauganlage, die sich in der Nähe des nur angedeuteten Streckwerks 93 befinden, abgesaugt und über den Kanal 94 durch einen Vorfilter 95 zur Saugseite des Ventilators 81 zurückgeführt.

Der Luftschleier 86 wird an seiner Außenseite von einem durchsichtigen Kunststoffband 98, das längs der Maschine auch in einzelne Abschnitte unterteilt sein kann, geführt, das in der Höhe verstellbar angeordnet ist. Dieses Kunststoffband bringt auch besondere Vorteile bei einer Maschine nach dem ersten Ausführungsbeispiel, da ein Austausch der mindestens teilweise klimatisierten Schleierluft mit der Raumluft durch einen solchen Vorhang stark behindert wird.

Bei kleineren Textilmaschinen ist es ohne weiteres möglich, unter Umständen zwei oder mehrere Maschinen zu einer Gruppe zusammenzufassen, die von einer gemeinsamen Klimatisierungsanlage mit klimatisierter Luft versorgt und von die ganze Gruppe umschließenden Luftschleiern begrenzt wird.

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Klimatisierungsanlage für Textilmaschinen mit einer Anlage zum Absaugen von gebrochenen Fäden, Staub oder freiem Fasermaterial, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückluft der Absauganlage und vorteilhafterweise unter der Maschine abgesaugte Luft einesteils zur Bildung von Luftschleiern dienen, die den das Textilmaterial enthaltenden Raum im wesentlichen gegen die Umgebung abschließen, und andernteils den von den Luftschleiern und festen Maschinenteilen gebildeten Innenraum der Textilmaschine durchsetzen, wobei mindestens die den Innenraum durchsetzende Luftmenge in einer, einer oder einer Gruppe der Textilmaschinen zugehörigen Klimatisierungsanlage klimatisiert wird.

2. Klimatisierungsanlage nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klimatisierungsanlage und die Luftschleier an eine gemeinsame Fördereinrichtung angeschlossen sind.

3. Klimatisierungsanlage nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klimatisierungsanlage und die Luftschleier getrennte Fördereinrichtungen besitzen.

4. Klimatisierungsanlage nach dem Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftschleier an den nicht klimatisierten Luftkreislauf der Fadenbruchabsauganlage angeschlossen sind.

5. Klimatisierungsanlage nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftschleier außen durch einen in der Höhe verstellbaren Vorhang aus durchsichtiger Kunststoffolie geführt sind.

6. Klimatisierungsanlage nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorhang aus Streifen von 10 bis 50 cm Breite zusammengesetzt ist.

7. KUmatisierungsanlage nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in an sich bekannter Weise zentral an der Oberseite der Maschine entlanglaufende Bläser mit klimatisierter Luft beschickt ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 545 632;
USA.-Patentschrift Nr. 2 425 578.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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