DE1125877B

DE1125877B - Verfahren zum Flor- und Polfestmachen von Textilgut

Info

Publication number: DE1125877B
Application number: DEB59004A
Authority: DE
Inventors: Dr Norbert Goetz; Dr Karl Martin; Dr Ernst Penning; Dr Wilhelm Ruemens; Dr Hans Wilhelm; Dr Rolf Zeidler
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1960-08-17
Filing date: 1960-08-17
Publication date: 1962-03-22
Also published as: GB922209A; BE607170A

Description

Flor- und Polgewebe, wie Samt, Plüsch, Cord und Velveton, neigen bekanntlich zum Verlust ihrer Florfäden. Es ist daher üblich, solche Gewebe dadurch flor- und polfest zu machen, daß man sie auf ihrer Rückseite mit Klebmitteln beschichtet. Man hat schon vorgeschlagen, für diesen Zweck Polymerisate der Acrylsäure und ihrer Derivate oder deren Mischpolymerisate mit Vinyläthern, Vinylchlorid, Acrylnitril und Styrol zu verwenden. Diese Stoffe ergeben jedoch häufig zugleich eine starke Versteifung und verändern dadurch die Eigenschaften des Textilgutes in höchst unverwünschter Weise. Außerdem sind Rückenappreturen aus den genannten Polymerisaten und Mischpolymerisaten gegen chemische Reinigungsmittel nur ungenügend beständig.

Aus der britischen Patentschrift 529 310 ist es außerdem bekannt, für die Rückbeschichtung viskose Mischungen aus wasserlöslichen Cellulosederivaten und Dispersionen von Polymerisaten aus Vinylverbindungen der obengenannten Art zu verwenden. Diese Beschichtungen sind nicht ausreichend waschbeständig und haben außerdem die schon erwähnten Nachteile, nämlich mangelhafte Widerstandsfähigkeit gegen die chemische Reinigung und zu große Härte. Versucht man den letztgenannten Mangel, wie ebenfalls vorgeschlagen wurde, durch Zugabe von Weichmachern, wie Türkischrotöl, Olivenöl u. dgl., zu beheben, so besteht die Gefahr, daß die Weichmacher in den Gewebeflor wandern und diesen anschmutzen.

Es sind weiterhin Kunststoffdispersionen bekannt, die durch Polymerisation von Gemischen aus N-Methylolamiden von Acyrlsäuren und anderen polymerisierbaren Verbindungen erhalten werden. Diese Kunststoffdispersionen wurden bereits für die Herstellung kleb^freiet Imprägnierungen von Textilgeweben vorgeschlagen.

Es wurde nun gefunden, daß man Flor- und Polgewebe aller Art, beispielsweise solche aus Naturoder Regeneratcellulosefasern, Wolle, Seide und halb- oder vollsynthetischen Fasern, wie Celluloseester-, Polyamid-, Polyester-, Acrylnitrilpolymerisat- und -mischpolymerisatfasern, unter Vermeidung der erwähnten Nachteile hervorragend flor- und polfest machen kann, wenn man sie rückseitig mit Dispersionen von Mischpolymerisaten aus 1 bis 25°/o eines N-Methylolamids einer Acrylsäure und 99 bis 75°/o einer oder mehrerer polymerisierbarer Verbindungen behandelt und einer Wärmebehandlung bei über 100° C unterwirft.

Die verwendeten Mischpolymerisate sind aus Monomerengemischen hergestellt, die als N-Methylolamid einer Acrylsäure beispielsweise N-Methylol-Verfahren zum Flor- und Polfestmachen
von Textilgut

Anmelder:

Badische Anilin- & Soda-Fabrik

Aktiengesellschaft,

Ludwigshafen/Rhein

Dr. Wilhelm Rümens, Dr. Norbert Götz,

Dr. Karl Martin, Dr. Rolf Zeidler, Dr. Hans Wilhelm und Dr. Ernst Penning, Ludwigshafen/Rhein,
sind als Erfinder genannt worden

acrylamid oder N-Methylolmethacrylamid neben einer oder mehreren polymerisierbaren Verbindungen enthalten. Zu diesen anderen polymerisierbaren Verbindungen gehören besonders die Ester der Acrylsäure, ζ. B. Acrylsäuremethylester oder Acrylsäurebutylester. Besonders günstig ist die Verwendung solcher Mischpolymerisate, die durch das Verfahren der deutschen Auslegeschrift 1047 431 erhalten werden. Die Mischpolymerisate werden in einer Konzentration zwischen ungefähr 3 und 50%, besonders 10 und 40°/o, bezogen auf das Gewicht der Flotte, in wäßriger Dispersion angewendet. Man kann die Dispersion auf beliebige Weise rückseitig auf das Behandlungsgut aufbringen, beispielsweise durch Beschichten, Rakeln oder Pflatschen.

Es ist empfehlenswert, solche Dispersionen zu verwenden, die zusätzlich Verdickungsmittel, wie Stärke, Stärkeäther, Celluloseäther, Alginate, PoIyacrylsäuren und deren Salze und Salze von Mischpolymerisaten aus Arcylnitril und Acrylsäure, enthalten. Mit Hilfe der Verdickungsmittel ist es möglich, die Viskosität der Dispersionen dem Auftragverfahren anzupassen; so kann man sie beispielsweise als Pasten aufbringen.

In vielen Fällen erzielt man besonders vorteilhafte Ergebnisse mit Dispersionen, die zusätzlich zu den eingangs beschriebenen Mischpolymerisaten und gegebenenfalls Verdickungsmitteln harzbildende Stoffe und Härtungskatalysatoren enthalten. Als harzbildende Stoffe kommen insbesondere Methylolver-

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bindungen, wie Tetramethylolaceton, Dimethylolacetal, Dimethylolharnstoff, Trimethylolmelamin, Dimethyloläthylenharnstoff, Dimethylolglyoxalmonourein, Dimethylolbutandioldiurethan, Dimethyloladipinsäureamid, Dimethylolpropylenharnstoff und Dimethylolalkyltriazinon, deren härtbare Derivate, wie die Äther, und polyfunktionelle Epoxyverbindungen, wie Glykoldiglycidäther, Diglykoldiglycidäther, in Betracht. Die harzbildenden Stoffe können in Mengestellt wurde, 200 Teile einer 50%igen wäßrigen Lösung von Methyloläthylenharnstoff, 10 Teile eines Umsetzungsproduktes aus 1 Mol Isooctylphenyl mit 7 Mol Äthylenoxyd, 3 Teile eines Mischpolymerisats aus 50 Teilen Acrylamid und 50 Teilen Methacrylamid und 10 Teile Zinknitrat enthält. Das behandelte Gewebe wird bei 90° C getrocknet und dann 5 Minuten lang auf 140° C nacherhitzt. Dem Samtgewebe ist eine gute Polfestigkeit ver

Beispiel 3

Ein Velveton aus Baumwolle wird auf der Rückseite mit einer Paste geräkelt, die aus 900 Teüen

gen bis 400%, bezogen auf die Menge an Mischpoly- io liehen worden,
merisat, in den Dispersionen vorhanden sein. Als
Härtungskatalysatoren verwendet man die dafür üblichen Stoffe, wie anorganische und organische Säuren und insbesondere Salze, deren wäßrige Lösungen

sauer reagieren oder die beim Erwärmen Säuren ab- 15 einer 40%igen wäßrigen Dispersion eines gemäß Beigeben, spiel 1 der deutschen Auslegeschrift 1047431 hergestellten Mischpolymerisats aus etwa 5 Teilen N-Methylolmethacrylamid und 95 Teilen Acrylsäurebutylester und 100 Teilen einer 15°/oigen wäßrigen Lösung von Ammoniumpolyacrylat besteht. Anschließend wird das Gewebe bei 110⁰C getrocknet. Das so behandelte Gewebe weist bei guter Florfestigkeit einen weichen Griff auf. Außerdem ist die Scheuerfestigkeit

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Zur Erzielung besonderer Wirkungen kann man den erfindungsgemäß anzuwendenden Dispersionen weitere Zusatzstoffe beimengen, z. B. organische und anorgansiche Füllmittel und Pigmente, wie Polyacrylamide, Polyvinyläther, Polyvinylester und Polyvinylalkohol, Ton, Kaolin, Chinaclay, Bariumsulfat, Calciumcarbonat, Titandioxyd, Zinkoxyd, Eisenoxyd und Chromoxyd, oder substantive Farbstoffe.

Das neue Verfahren liefert Gewebe, deren Florbzw. Polfäden gegen Waschen und chemische Reinigung beständig fixiert sind. Die nach der Erfindung behandelten Gewebe haben einen weichen Griff und sind in ihrem textlien Charakter nicht beeinträchtigt. Außerdem ist ihre Scheuerfestigkeit gegenüber unbehandelten Geweben beträchtlich verbessert.

Die in den Beispielen genannten Teile und Prozente sind Gewichtseinheiten.

wesentlich verbessert worden. Gewünschtenfalls kann man im Anschluß an diese Behandlung noch eine Vollbadimprägnierung mit einem Hydrophobierungsmittel auf der Basis Metallsalz—Paraffinemulsion oder Silicon durchführen.

Beispiel 1

Ein Baumwollcord wird auf der Rückseite mit einer Flotte gepflatscht, die in 1000 Teilen Wasser 800 Teile einer 40%igen wäßrigen Dispersion eines

Beispiel 4

Ein Nadelflorteppich wird auf der Rückseite mit einer Flotte gepflatscht, die auf 1000 Teile einer 4O°/oigen wäßrigen Dispersion eines gemäß Beispiel 1 der deutschen Auslegeschrift 1047431 hergestellten Mischpolymerisats aus etwa 5 Teilen N-Methylolmethacrylamid und 95 Teilen Acrylsäurebutylester, 30 Teile einer 3O°/oigen wäßrigen Lösung eines Mischpolymerisats aus Vinylpyrrolidon und Vinylpropionat, 600 Teile Schlämmkreide und 1 Teil einer

gemäß Beispiel 1 der deutschen Äuslegeschrift 40 Eisenoxyd enthaltenden Pigmentfarbstoffzubereitung 1047431 hergestellten Mischpolymerisats aus etwa enthält. Nach dem Pflatschen wird geräkelt, bei 5 Teilen N-Methylolmethacrylamid und 95 Teilen 100° C getrocknet und dann bei 150° C 3 Minuten Acrylsäurebutylester, 50 Teile emer 15%igen wäß- nacherhitzt. Man erhält einen gut verfestigten Nadelrigen kolloidalen Lösung von Kieselsäure, 10 Teile fiorteppich mit einer gegen chemische Reinigung weiteines Umsetzungsproduktes von 1 Mol Isooctyl- 45 gehend beständigen Rückseite,
phenol mit 7 Mol Äthylenoxyd und 5 Teile Am- „ . . .

moniumnitrat enthält. Man trocknet das behandelte Beispiel ä

Gewebe bei etwa 130 bis 140⁰C durch sogenannte Ein Velveton aus 70% Baumwolle und 30%

Schocktrocknung. Zellwolle wird auf der Rückseite gepflatscht mit

Das so behandelte Cordgewebe zeichnet sich durch 50 einer Flotte, die in 1000 Teilen Wasser 600 Teile einen weichen Griff aus. Gegenüber nicht behandel- einer 4Ö°/oigen wäßrigen Dispersion eines nach den

tem Gewebe hat es eine wesentlich bessere Scheuerfestigkeit.

Scheuerfestigkeit nach Repenning,

1500 g Belastung

Behandelt gemäß Beispiel 454

Unbehandelt 295

Beispiel 2

Ein Zellwollsamt wird auf der Rückseite mit einer Flotte gepflatscht, die in 1000 Teilen Wasser 600 Teile einer 40%igen wäßrigen Dispersion eines Mischpolymerisats, das gemäß Beispiel 2 der deutsehen Auslegeschrift 1047431 aus 15 Teilen N-Methylolmethacrylamid, 5 Teilen N-Methylolacrylamid und 380 Teilen Acrylsäurebutylester her-

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60 Verfahrensangaben im Beispiel 1 der deutschen Auslegeschrift 1047431 hergestellten Mischpolymerisats aus etwa 10 Teilen N-Methylolmethacrylamid und 90 Teilen Acrylsäurebutylester enthält. Das gepflatschte Gut wird bei 130° C getrocknet.

Das so behandelte Gewebe zeichnet sich durch gute Florfestigkeit, weichen Griff und wesentlich verbesserte Scheuerfestigkeit aus.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Verfahren zum Flor- und Polfestmachen von Textilien durch rückseitiges Behändem mit Polymerisationsprodukten, dadurch gekennzeichnet, daß man als Polymerisationsprodukte Dispersionen von Mischpolymerisaten aus 1 bis 25% eines N-Methylolamids einer Acrylsäure und 99 bis

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75°/o einer oder mehrerer anderer polymerisier- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, gekenn-

barer Verbindungen verwendet und das behan- zeichnet durch die Verwendung solcher Dispersio-

delte Gut einer Wärmeeinwirkung bei über nen, die zusätzlich harzbildende Stoffe und Här-

100° C unterwirft. tungskatalysatoren enthalten.

2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet 5

durch die Verwendung solcher Dispersionen, die In Betracht gezogene Druckschriften:

zusätzlich Verdickungsmittel enthalten. Britische Patentschrift Nr. 529 310.

ι 209 520/411 3.62