DE1106450B - Verfahren zur Herstellung von gut anfaerbbaren Gebilden aus Polyolefinen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von gut anfaerbbaren Gebilden aus Polyolefinen

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DE1106450B
DE1106450B DEF30048A DEF0030048A DE1106450B DE 1106450 B DE1106450 B DE 1106450B DE F30048 A DEF30048 A DE F30048A DE F0030048 A DEF0030048 A DE F0030048A DE 1106450 B DE1106450 B DE 1106450B
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Dipl-Chem Horst Behrenbruch
Dr Wilhelm Happe
Dr Hans Hoyer
Dr Emil Kinzinger
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Hoechst AG
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Hoechst AG
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Description

DEUTSCHES
Es ist bekannt, die Anfärbbarkeit von Polyolefinen, insbesondere von Polypropylen, gemäß dem belgischen Patent 563 123 dadurch zu verbessern, daß man den Polyolefinen vor ihrer Verarbeitung zu Gebilden z. B. Alkylenimine, Polyesterharze, Polyamide, Polyaminotriazole, Polyurethane oder Polyharnstoffe zumischt, diese Mischungen anschließend schmilzt und zu Fäden verspinnt. Gemäß der belgischen Patentschrift 564 910 ist es auch bekannt, zur Verbesserung der Anfärbbarkeit den Polyolefinen radikalisch polymerisierende Monomere eines vinylaromatischen Kohlenwasserstoffes oder eines ungesättigten Carbonsäurederivates mit höchstens 4 C-Atomen aufzupfropfen.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß auf diesem Wege nur geringe Farbtiefen und geringe Echtheiten erhalten werden.
Es wurde nun gefunden, daß eine wesentliche Verbesserung, Vereinfachung und Verbilligung dadurch erzielt werden kann, daß man den Polyolefinen Polyvinylester in einer Konzentration von 0,1 bis 30%, vorzugsweise 5 bis 15fl/o, bezogen auf die Menge an Polyolefinen, zumischt. Überraschenderweise lassen sich diese Polymergemische aus der Schmelze oder aus einer Lösung sehr gut zu Fasern oder Fäden verarbeiten. Die Zumischung von niedrigschmelzenden Polyvinylestern, selbst in beträchtlichen Mengen, beeinträchtigt nicht, wie vermutet werden könnte, die Spinnbarkeit der Polyolefine. Die so erhaltenen Fäden lassen sich insbesondere mit Dispersionsfarbstoffen in einer für Polyolefinfasern bisher unbekannten Farbtiefe anfärben. Durch das Zumischen der Polyvinylester werden die physikalischen Eigenschaften der Fäden, insbesondere deren Reißfestigkeit, praktisch nicht beeinträchtigt. Besonders gute färberische Effekte erhält man, wenn man an Stelle von Polyvinylestern Mischpolymerisate von Vinylestern mit ungesättigten Carbonsäuren, insbesondere Crotonsäure, den Polyolefinen zusetzt. In manchen Fällen erhält man durch die erfindungsgemäßen Zusätze Produkte, die neben einer verbesserten Anfärbbarkeit auch eine erhöhte Wärmestabilität zeigen. Als Polyvinylester kommen in Frage: vorzugsweise Polyvinylacetat, ferner Polyvinylester homologer Carbonsäuren, wie Polyvinylpropionat, Polyvinylbutyrat und PoIyvinylstearat und/oder Mischpolymerisate derartiger Monomerer mit ungesättigten Carbonsäuren.
Die Zumischung der Polyvinylester und/oder deren Mischpolymerisate mit ungesättigten Carbonsäuren zu den Polyolefinen wird zweckmäßigerweise so vorgenommen, daß man erstere in gelöster Form auf das Polyolefin, das als Pulver oder Granulat vorliegt, aufsprüht und auftrocknen läßt und die Polymeren anschließend gut durchmischt. Man kann auch so ver-
Verfahren zur Herstellung
von gut anfärbbaren Gebilden
aus Polyolefinen
Anmelder:
Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft
vormals Meister Lucius & Brüning,
Frankfurt/M., Brüningstr. 45
Dipl.-Chem. Horst Behrenbruch,
1S Kelkheim (Taunus)-Münster,
Dr. Wilhelm Happe, Schwalbach (Taunus),
Dr. Hans Hoyer, Frankfurt/M.-Unterliederbach,
und Dr. Emil Kinzinger, Kelkheim (Taunus)-Hornau,
ao sind als Erfinder genannt worden
fahren, daß man die Polyvinylester und/oder Mischpolymerisate in feinpulveriger Form den Polyolefinen zumischt.
Beispiel 1
100 Gewichtsteile lineares Polyäthylen mit einer reduzierten spezifischen Viskosität \ron 1,2 (gemessen in O,l°/oiger Lösung in Dekalin bei 135° C) in Pulverform werden unter Umrühren mit einer Lösung von 5 Gewichtsteilen Polyvinylacetat (Molekulargewicht etwa 200 000) in 50 Gewichtsteilen Aceton besprüht. Nach dem Verdampfen des Lösungsmittels wird die Masse zur Homogenisierung in einem Mischer durchgemischt. Das so vorbereitete Gemisch wird auf einer geheizten Schneckenpresse bei 2600C versponnen und die erhaltenen Fäden mit 100 m/min
abgezogen und anschließend auf die vierfache Länge bei 100° C verstreckt. Die gewonnenen Fäden haben eine Reißfestigkeit von 3,1 g/den und eine Bruchdehnung von 35%. Sie lassen sich mit Dispersionsfarbstoffen, z. B. mit einem Farbstoff der folgenden Formel: Q
— O — CH„ — CH9-OH
O OH
gut in echten Tönen anfärben.
109 580/398
Beispiel 2
100 Gewichtsteile Granulat aus linearem Polypropylen mit einer reduzierten spezifischen Viskosität von "1,9 (gemessen in O,l°/oiger Lösung in Dekalin bei 5 1350C) werden mit einer Lösung von 15 Gewichtsteilen Polyvinylacetat in 150 Gewichtsteilen Methylacetat besprüht und das Lösungsmittel abgedampft. Nunmehr wird die Masse in einem Extruder aufgeschmolzen, ausgedrückt und erneut zu einem Granulat verarbeitet, das nach dem Schmelzspinnverfahren zu Fäden verarbeitet wird. Die erhaltenen Fäden haben eine Festigkeit von 3,8 g/den und eine Bruchdehnung von 25%. Sie lassen sich mit Dispersionsfarbstoffen gut anfärben.
Beispiel 3
100 Gewichtsteile lineares Polypropylen mit einer reduzierten spezifischen Viskosität von 1,9 (gemessen in O.P/oiger Lösung in Dekalin bei 135° C) in Pulverform werden mit 5 Gewichtsteilen feingepulvertem Polyvinylpropionat innig gemischt. Das Gemisch wird anschließend, wie im Beispiel 2 angegeben, versponnen. Die erhaltenen Fäden lassen sich mit Dispersionsfarbstoffen tief anfärben.
Beispiel 4
100 Gewichtsteile Pulver aus linearem Polypropylen mit einer reduzierten spezifischen Viskosität von 1,9 (gemessen wie unter Beispiel 2) werden mit einer Lösung von 5 Gewichtsteilen eines Mischpolymerisates aus 95 Teilen Vinylacetat und 5 Teilen Crotonsäure in 50 Gewichtsteilen Aceton, bezogen auf das Mischpolymerisat, vermischt und das Lösungsmittel abgedampft. Die Mischung wird aus der Schmelze zu Fäden versponnen, die sich mit Dispersionsfarbstoffen hervorragend anfärben lassen.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von gut anfärbbaren Gebilden, insbesondere Fäden, aus Polyolefinen, dadurch gekennzeichnet, daß den zu verarbeitenden Polyolefinen 0,1 bis 30% Polyvinylester und/oder Mischpolymerisate von Vinylestern mit ungesättigten Carbonsäuren zugemischt werden und die Polymermischung zu Gebilden verarbeitet wird.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zu den Polyolefinen zugemischte Komponente aus einem Mischpolymerisat aus Vinylacetat und Crotonsäure besteht.
© 109 580/398 5.61
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