DE1055926B

DE1055926B - Federrollenmuehle

Info

Publication number: DE1055926B
Application number: DEL28911A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Schiller
Original assignee: Loesche Hartzerkleinerungs und Zementmachinen KG
Current assignee: Loesche GmbH
Priority date: 1957-10-24
Filing date: 1957-10-24
Publication date: 1959-04-23

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Federrollenmühle mit zentraler Aufgabe des Mahlgutes auf eine sich um eine lotrechte Achse drehende Mahlschüssel, auf der durch Federn angepreßte Walzen abrollen. Der Austrag des Gemahlenen erfolgt bei diesen und ähnlichen Mühlenkonstruktionen durch einen Luftstrom, der das Gut von der Mahlbahn, auf der die Zerkleinerung erfolgt, weitertransportiert. Es ist eine bekannte Erscheinung, daß die aufeinander abrollenden Mahlteile am meisten an ihrer äußeren und am wenigsten an ihrer inneren Ringzone verschleißen. Die Erscheinung beweist, und das ist auch bekannt, daß die Mahlarbeit auf Grund des vorhandenen Stauringes am Außendurchmesser des Mahlringes an der äußeren Ringzone hin abnimmt. Beim Auswechseln der Mahlteile (Walzenmantel und Mahlring) ist dann die innere Ringzone verhältnismäßig wenig genutzt.

Bei Federrollen mit Mahlwalzen, die auf der glei-— chen ringförmigen Mahlfläche abrollen, ist die Anwendung des erwähnten Stauringes zur Verbesserung der Mahlleistung bekannt. Bekannt sind ferner Federrollenmühlen, bei denen die Mahlrollen mit zylindrischer Mantelfläche in zwei konzentrisch angeordneten Ringzonen arbeiten. Schließlich sind auch Federrollenmühlen bekannt, bei denen die Mahlrollen in einer Ringzone laufen und bei denen die Mantelfläche ballig ausgebildet ist und in einer entsprechend geformten Bahn läuft.

Die Erfindung besteht darin, daß der Mahlring und die Walzenmäntel in einer oder mehreren Stufen abgesetzt sind, so daß zwei oder mehr ringförmige Stauzonen gebildet werden, in denen die Mahlarbeit geleistet wird. Bei gleichbleibendem toten Gewicht der im übrigen unverändert bleibenden Mahlteile kann somit eine erhebliche Leistungssteigerung bei gleicher Größe der Mühlenkonstruktion erreicht werden, so daß auch der spezifische Arbeitsbedarf geringer werden muß. Durch gleichbleibendes Volumen des Mühlenkörpers bei höherer Leistung können darüber hinaus erhebliche Installationskosten erspart werden.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Stufen in dem Mahlring und den Walzenmänteln in etwa rechtwinklig abgesetzt und die Mahlflächen waagerecht angeordnet. Bei dieser Ausführungsform erfolgt also eine Leistungssteigerung, ohne daß das Prinzip des Mahlvorganges abgeändert zu werden braucht. Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können die Stufen in dem Mahlring und den Walzenmänteln sägeförmig ausgebildet sein, so daß nach außen geneigte Mahlflächen entstehen. Schließlich ist auch eine Ausführungsform möglich, bei der die Mahlflächen im Querschnitt wellenförmig ausgebildet sind.

In der Zeichnung sind vier Ausführungsbeispiele Federrollenmühle

Anmelder:

Loesche Hartzerkleinerungsu. Zementmaschinen K. G.,
Düsseldorf, Steinstr. 18

Friedrich Schüler, Düsseldorf-Lohausen, ist als Erfinder genannt worden

von Federrollenmühlen gemäß der Erfindung in Teilschnitten dargestellt.

Fig. 1 zeigt einen Teilschnitt durch den Mantel einer abgesetzten Mahlrolle und die Mahlschüssel;

Fig. 2 zeigt einen entsprechenden Schnitt durch eine Federrollenmühle mit drei Stufen;

Fig. 3 zeigt einen entsprechenden Schnitt mit sägeförmiger Ausbildung der Stufen;

Fig. 4 zeigt ein weiteres Beispiel mit wellenförmiger Ausbildung der Stufen.

Bei allen Ausführungsbeispielen sind an der Peripherie der Mahlschüssel d Schaufelnc (s. Fig. 1 und 2) angeordnet. An der Außenkante dieser Schaufeln c ist ein durchgehender Ring b vorgesehen, der über die Oberkante der Schaufeln c hinausragt und mit einem am Gehäuse angeordneten Ring f eine Abdichtung dadurch herbeiführt, daß der Ring / den Ring b auf der Innenseite übergreift. Das Gehäuse a ist an dieser Stelle durch die Anordnung mehrerer Bleche verstärkt. Der Ring/ ist dem gewünschten Strömungsverlauf der Luft angepaßt und besteht aus verschleißfestem Werkstoff, z. B. Elektro-Stahlguß. Am Außenrand der Mahlschüssel d ist ein weiterer Ring h vorgesehen, der zum Stauen des Mahlgutes dient und der entsprechend dem gewünschten Strömungsverlauf der Luft wulstförmig ausgebildet und ebenfalls aus verschleißfestem Werkstoff hergestellt ist. Dieser Ring ist in der Höhe, vorzugsweise durch Einlegen von Paßstücken k, verstellbar und mittels Schrauben i an der Mahlschüssel befestigt. Ein in Fig. 1 dargestellter Pfeil zeigt die gewünschte Strömungsrichtung der Trägerluft an. Die Mahlschüssel d ist mit verschleißfesten Mahlringsegmenten q versehen, die durch Klemmstücke t auf der Mahlschüssel d befestigt sind. In der Mitte der Mahlschüssel d ist eine kegelstumpfförmige Erhöhung w vorgesehen, um ein Ansammeln von Mahlgut zu verhindern.

' 909 507/326

Claims

Bei den in Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsformen steigt die Mahlbahn in einer bzw. zwei Stufen von innen nach außen an. Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform sind die einzelnen Stufenprofile schräg von innen nach außen abfallend ausgebildet. Sie können aber auch umgekehrt schräg angeordnet sein. Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind drei Wellenprofile vorgesehen. Die Walzen sind bei allen Ausführungsformen entsprechend geformt. Die Erfindung ist nicht auf Ausführungsformen beschränkt, bei denen ein besonderer Mahlring auf der Mahlschüssel vorgesehen ist. Es ist selbstverständlich auch möglich, entsprechende Profilierungen in der Mahlschüssel selbst oder einem dieser Mahlschüssel entsprechenden Teil vorzusehen. Patentansprüche:

1. Federrollenmühle mit zentraler Aufgabe des Mahlgutes auf eine sich um eine lotrechte Achse drehende Mahlschüssel, auf der durch Federn angepreßte Walzen abrollen, wobei der Austrag des gemahlenen Gutes durch einen Luftstrom erfolgt, der über einem außen an der Mahlschüssel ange-

ordneten Schaufelkranz oder eine ähnliche dem Luftstrom eine an dieser Stelle gewünschte Richtung zuweisende Einrichtung in den über der Mahlschüssel befindlichen Raum gelangt, dadurch gekennzeichnet, daß der Mahlring attf der Mahlschüssel und die Walzenmäntel in einer oder mehreren Stufen abgesetzt sind, so daß die Vermahlung auf der Mahlschüssel in zwei oder mehr ringförmigen Stauzonen erfolgt,
ίο

2. Federrollenmühle nach Anspruch 1, dadurch

gekennzeichnet, daß die Stufen auf dem Mahlring und den Walzenmänteln etwa rechtwinklig abgesetzt und die Mahlflächen waagerecht sind.

3. Federrollenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufen auf dem Mahlring und den Walzenmänteln sägeförmig und die Mahlflächen nach außen geneigt sind.

4. Federrollenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlflächen auf dem Mahl-

ao ring und den Walzenmänteln wellenförmig ausgebildet sind.

In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 684 813, 1 806 980,
1478 478;

französische Patentschrift Nr. 478 010.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen