DE686627C

DE686627C - Zerkleinerungsvorrichtung

Info

Publication number: DE686627C
Application number: DE1938W0103088
Authority: DE
Inventors: Josef Woelz
Original assignee: Westfalia Dinnendahl Groeppel AG
Current assignee: Westfalia Dinnendahl Groeppel AG
Priority date: 1938-03-12
Filing date: 1938-03-12
Publication date: 1940-01-13

Description

Zerkleinerungsvorrichtung Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsvorrichtung mit um eine waagerechte Achse ringförmig geschlossener, auf der Innenfläche eines Hohlkörpers angeordneter Mahlfläche, auf der frei bewegliche Mahlkörper dadurch zum Abrollen gebracht werden, daß der Hohlkörper in periodische Bewegungen versetzt wird.
Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art ist der Hohlkörper um eine ortsfeste Achse schwenkbar gelagert. Die Geschwindigkeit jedes Punktes des Hohlkörpers ist dadurch nach Größe und Richtung abhängig von der Entfernung des betreffenden Punktes von der Schwenkachse, so daß es. Schwierigkeiten bereitet, die zur Erzielung einer guten Leistung erforderliche Bewegung des Mahlkörpers auf einer geschlossenen Bahn zu verwirklichen. Die Mahlkörper bewegen sich in dem Hohlkörper bei dessen Bewegung vielmehr nur nach Art einer Pendelbewegung, wodurch sich aber auch deren Geschwindigkeit ständig nach Größe und Richtung ändert, so daß gleichzeitig auch die Ausnutzung der Fliehkraft der Mahlkörper nicht oder nur ungenägend möglich ist.
Erfindungsgemäß werden die Nachteile bei den vorgenannten Zerkleinerungsvorrichtungen dadurch vermieden, daß der Hohlkörper auf einer in sich geschlossenen Kurve (Kreis; Ellipse) parallel zu sich selbst bewegt wird. Dadurch bleibt nunmehr die Geschwindigkeit jedes Punktes des Hohlkörpers nach Größe und Richtung gleich, wodurch weiterhin auch die auf der Innenfläche des Hohlkörpers umlaufenden Mahlkörper ständig in einer in sich geschlossenen Bahn bewegt werden. Ein weiterer Vorteil der Parallelverschiebung des Hohlkörpers ist der, daß auch das Mahlgut sich über die gesamte Innen--. fiäche des Hohlkörpers zu verteilen sucht, sich also nicht an einer Stelle des Hohlkörpers, z. B. der tiefsten Stelle des Hohlköm pers, ansammelt. Hierdurch wird die Um-« laufbeweggung des Mahlkörpers nicht mehr behindert und damit die Fliehkraftwirkung der Mahlkörper besser ausgenutzt, was sich gleichzeitig auch auf eine bessere Arbeitsleistung der Vorrichtung auswirkt.
In weiterer -Ausgestaltung der Erfindung wird der Mahlkörper in der Längsrichtung in zwei oder mehrere Abschnitte unterteilt. Diese Unterteilung hat den Vorteil, daß Relativbewegungen der einzelnen Abschnitte gegeneinander und damit :eine Anpassung an verschiedene Stärken: der Mahlgutschicht möglich ist. Diese Abschmtte können dann gleichen oder verschiedenen Durchmesser besitzen, wobei der Durchmesser nach dem Anatragsende zu- oder auch abnehmen kann.
Man kann ferner zwei oder mehrere Hohlkörper mit Aufgabe des Gutes von oben derart m einer Vorrichtung untereinander anordnen, daß der Siebdujrchfall der höheren Stufe immer der nächsttieferen zugeleitet wird.
Die Aufgabe des Gutes kann dabei vorteilhaft an der einen Stirnseite des Hohlkörpers und der Austrag an der anderen Stirnseite vorgenommen werden, so daß das Gut bei entsprechend langer Trommel einen großen Weg zurücklegen ruß. Dadurch kann eine Feinzerkleinerung bei ununterbrochenem Betrieb erreicht werden.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sollen zwei oder mehrere parallel liegende, mit seitlichem Ein- und Austrag versehene Hohlkörper durch Siebe miteinander verbunden werden. Durch diese Siebe wird das auf die gewünschte Korngröße zerkleinerte Feingut abgeführt, um eine unnötige Belastung der folgenden Mahlstufe zu verhindern. Die Einschaltung von Sieben zwischen verschiedenen Mahlstufen ist bei Zerkleinerungsvorrichtungen anderer Art bekannt.
Der Antrieb der Vorrichtung kann durch einseitige Wuchtgewichte oder auch durch Exzenterwellen erfolgen. Für größere Leistungen ist es zweckmäßig, als Antrieb zwei diametral gegenüberliegend angeordnete; außen an den. Hohlkörpern angreifende Exzenter- oder Kurbelwellen zu benutzen. Dabei wird eine Hindurchführung einer Antriebswelle durch die Mahlkammer und damit eine besondere Abdichtung vermieden.
Die Massenkräfte können in bei andern schwingenden Vorrichtungen bekannter Weise durch gegenläufige Massen ausgeglichen werden.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der =Erfindung an verschiedenen Ausführungsbeispielen dargestellt.
.@ Abb. i und 2 zeigen eine Ausführungsform irr Querschnitt und Grundriß; Abb.3 zeigt eine zweite Ausführungsform im Querschnitt; Abb. ¢ veranschaulicht eine weitere Ausführungsform in. Längsschnitt; Abb. 5 zeigt eine weitere Ausführungsfo.im in Seitenansicht.
Die Zerkleinerungsvorrichtung gemäß den Abb. i und 2 besteht im wesentlichen aus dem zylindrischen Hohlkörper i und dem ebenfalls zylindrischen Mahlkörper z, der die Form deiner Walze von etwa der Länge des Hohlkörpers i besitzt. Wie Abb. 2 erkennen läßt, ist der Mahlkörper 2 in mehrere Scheiben unterteilt, die nicht fest miteinander verbunden sind.
Der Hohlkörper i wird durch die beiden Exzenter- oder Kurbelwellen 3 in Kreisschwingungen versetzt. Durch diese Schwingbewegung wird der Mahlkörper 2 erregt und wälzt sich dann infolge der Zentrifugalkraft auf dem ganzen inneren Umfang des Hohlkörpers i ab, so daß das erfaßte Gut zerkleinert wird. Die Aufgabe des Gutes erfolgt von oben her bei q. auf der ganzen Länge des Hohlkörpers i. Der Austrag des Zerkleinerungsgutes geschieht durch ein unten vorgesehenes Sieb oder einen Rost 5. Die bei der Schwingbewegung auftretenden Massenkräfte werden durch die auf den Antriebswellon vorgesehenen einseitigen Wuchtgewichte 6 ausgeglichen.
Gemäß Abb. 3 sind zwei Hohlkörper übereinander angeordnet. Die Zerkleinerung erfolgt also in zwei Stufen. Der Röst 5 erhält eine größere Spaltweite als der Rost 7 der unteren Stufe. Der Antrieb erfolgt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine in der Mitte vorgesehene Antriebswelle 3. Selbstverständlich kann man beliebig viele Stufen untereinander anordnen. Auch kann bei dieser Ausführungsform der Antrieb durch zwei Wellen erfolgen.
Bei der Ausführungsform der Abb. q. sind drei Stufen untereinander angeordnet, wobei die Aufgabe jeweils am einen Stirnende und der Austrag am andern Stirnende erfolgt, so daß das Zerkleinerungsgut einen langen Weg zurücklegen ruß. Auch bei dieser Ausführungsform ist die Unterteilung des Mahlkörpers in einzelne Scheiben oder Ringe erkennbar. Selbstverständlich kann aber der Mahlkörper auch aus einem Stück bestehen.
Bei Abb.5 sind mehrere parallel nebeneinander angeordnete Mahlkörper mit seitlichem Ein- und Austrag durch Siebe 8 miteinander verbunden.
Hohl- und Mahlkörper können selbstverständlich auch kugelartig ausgebildet sein.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Zerkleinerungsvorrichtung mit um eine waagerechte Achse ringförmig geschlossener, auf der Innenfläche eines Hohlkörpers angeordneter Mahlfläche, auf der frei bewegliche Mahlkörper dadurch zum Abrollen gebracht werden, daß der Hohlkörper in periodische Bewegungen versetzt wird, gekennzeichnet durch Bewegung des Hohlkörpers auf einer in sich geschlossenen Kurve (Kreis, Ellipse) parallel zu sich selbst. a. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Mahlkörper in der Längsrichtung in zwei oder mehrere Abschnitte unterteilt ist. 3. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschnitte des Mahlkörpers verschiedene Durchmesser haben. q.. Zerkleinerungsvorrichtung nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere Hohlkörper mit Aufgabe von oben in einer Vorrichtung derart untereinander angeordnet sind, daß der Siebdurchfall der höheren Stufe der nächsttieferen Stufe zufällt. 5. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabe am einen Stirnende des Hohlkörpers und der Austrag am andern Stirnende vorgesehen ist. 6. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere parallel nebeneinanderliegende Hohlkörper, die an den Längsseiten mit Ein- und Austrags,öffnungen versehen sind, in an sich bekannter Weise durch Siebe (8) miteinander verbunden sind. 7. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antriebe des Hohlkörpers dieser mit zwei diametral gegenüberliegend angeordneten, am Umfange angreifenden Exzenter- oder Kurbelwellen (3) verbunden ist. B. Zerkleinerungsvorrichtung nach den Ansprüchen i, q. und 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei neben- oder übereinanderliegende Hohlkörper eine gemeinschaftliche Antriebswelle haben.