DE10300227A1

DE10300227A1 - Blitz-Fixiervorrichtung und diese verwendender Drucker

Info

Publication number: DE10300227A1
Application number: DE10300227A
Authority: DE
Inventors: Kunio Miyakoshi; Osamu Shimizu; Akio Itabashi; Shinji Ohshima
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2002-02-07
Filing date: 2003-01-03
Publication date: 2003-08-28
Anticipated expiration: 2023-01-04
Also published as: US6775492B2; DE10300227B4; US20030147666A1; JP2003233268A; JP3882632B2

Abstract

Eine Blitz-Fixiervorrichtung sammelt effektiv zur Zeit der Fixierung erzeugtes Dampfgas, während ein Tonerbild auf einem Medium mittels Blitzlichts fixiert wird. In der Blitz- Fixiereinheit strömt bei der Blitz-Fixierung erzeugtes Dampfgas in die Mediumtransportrichtung. Durch das Ausnützen dieses Phänomens wird eine Gasansaugfläche in einem Gassammler vorgesehen, um so das in die Mediumtransportrichtung strömende Dampfgas zu empfangen. Ansonsten ist ein Gasgebläseteil an der hinteren Stufe des Gassammlers vorgesehen. Das Dampfgas strömt natürlich zur Gasansaugfläche, was eine verbesserte Gassammeleffizienz mit sich bringt.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

GEBIET DER ERFINDUNG

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Blitz- Fixiervorrichtung zum Fixieren von Tonern auf einem Medium mittels Blitzlichts und einen diese verwendenden Drucker, und insbesondere eine Blitz-Fixiervorrichtung zum Sammeln von aus den Tonern während der Blitz-Fixierung erzeugtem Gas und einen diese verwendenden Drucker.

BESCHREIBUNG DER VERWANDTEN TECHNIK

In einem Drucker zum Abbilden von Tonerbildern, bei dem das elektrophotographische Schema oder dgl. eingesetzt wird, wird ein Bild mittels eines Pulvertoners auf einem Druckmedium abgebildet. Dann wird das Tonerbild durch Schmelzen des auf dem Druckmedium plazierten Pulvertoners fixiert. Um das Tonerbild zu fixieren, ist es notwendig, eine Fixierenergie auf das Druckmedium anzuwenden.
Bei einem Hochgeschwindigkeitsdrucker wird eine Fixiermethode vom Nicht-Kontakt-Typ als Fixiermethode zum Aufbringen der Fixierenergie eingesetzt. Es ist geeignet, die Fixiermethode vom Nicht-Kontakt-Typ in dem Hochgeschwindigkeitsdrucker zu verwenden, da eine hohe Fixierenergie angewendet werden kann, ohne den Transport des Druckmediums zu beeinflussen.
Eine dieser Fixiermethoden vom Nicht-Kontakt-Typ ist eine Blitz-Fixiermethode, bei der von einer Blitzlampe erzeugtes Blitzlicht eingesetzt wird. Bei der Blitz-Fixiermethode wird Licht von der Blitzlampe in vorherbestimmten Intervallen entsprechend dem Transport des Druckmediums emittiert, um jeden vorherbestimmten Bereich des Druckmediums zu fixieren.
Fig. 18 zeigt eine Konfigurationsdarstellung der herkömmlichen Blitz-Fixiereinheit. In einer Blitz-Fixiereinheit 13 werden eine Blitzlampe 101 und eine Reflexionsplatte 102 in einem Lampengehäuse 100 aufgenommen. Das Lampengehäuse 100 ist auf der Seite des Papiers 110 mit einer Glasplatte 103 abgedeckt, um den inneren Teil des Lampengehäuses 100 von der Außenseite zu isolieren.
Ein Tonerbild 114 wird auf dem Papier 110 abgebildet, das von einem Paar Vorschubrollen 112 und 116 geführt wird. Das Papier 110 wird kontinuierlich vorgeschoben, während eine Position gegenüber der Glasplatte 103 aufrechterhalten wird, und das von der Blitzlampe 101 emittierte Blitzlicht wird empfangen. Der Toner 114 auf dem Papier 110 wird durch die vom Blitzlicht angewendete Energie abrupt erhitzt, wobei Gas (verdampftes Gas) C aus dem Toner 114 erzeugt wird.
Gas C haftet an der Blitzlampe 101, der Glasplatte 103 zum Schützen der Lampe 101, dem Druckpapier 110, der Vorschubrolle 116 außerhalb der Fixiereinheit, etc. Wenn das anhaftende Gas nicht entfernt wird, kann das Gas eine Betriebsstörung verursachen, wie ein verringertes Fixierverhältnis, eine verschlechterte Druckqualität und eine Fehlfunktion des Mediumtransports.
Herkömmlich wurde, um dieses Problem zu umgehen, ein Ansaugmechanismus (oder Entgasungsmechanismus) 104 an der Hinterseite der Blitz-Fixiereinheit zum Sammeln des Gases (verdampften Gases) C vorgesehen, um es anzusaugen und zu desodorieren. Dieser Mechanismus ermöglicht es, eine Gasadhäsion am Lampengehäuse 100, am Papier 110 und an der Vorschubrolle 116 zu verhindern, wodurch auch eine Geruchsdiffusion verhindert werden kann.
Da die Druckgeschwindigkeit eines Druckers jedoch in den letzten Jahren höher wird, wird auch die Transportgeschwindigkeit des Papiers 110 höher, und gleichzeitig ist eine höhere Fixiergeschwindigkeit erforderlich. Dies erforderte eine erhöhte Menge einer Gasgenerierung, die aus dem Toner 114 auf dem Papier 110 erzeugt wird, was zu einer Tendenz eines Entweichens von Gas in der stromabwärtigen Seite der Blitz-Fixiereinheit führt, das heißt in der Transportrichtung des Papiers 110, wie durch einen Pfeil B gezeigt.
Um ein Entweichen von Gas im Stand der Technik zu verhindern, ist es normalerweise notwendig, entweder die Ansaugleistung oder den Ansaugbereich so zu erhöhen, dass das erzeugte Gas vom Ansaugmechanismus 104 ausreichend angesaugt werden kann, wie in Fig. 19 gezeigt, und die Gassammeleffizienz erhöht werden kann.
Wenn jedoch die Ansaugleistung erhöht wird, wird Druck, um aufwärts aus der Transportebene zu schweben, auf das Papier 110 erzeugt, der durch das Ansaugen von Gas (verdampftem Gas) mit einer erhöhten Windgeschwindigkeit/einem erhöhten Winddruck verursacht wird. Dies bewirkt, dass das Papier im Transport leicht flattert.
In der herkömmlichen Konfiguration wird das Papier 110 von den Vorschubrollen 112 und 116 geführt, die an der Vorder- und Hinterseite der Blitz-Fixiereinheit angeordnet sind, was eine reduzierte Spannung des Papiers 110 zwischen den Vorschubrollen 112 und 116 erzeugt. Wenn eine erhöhte Ansaugleistung angewendet wird, neigt daher das Papier dazu, in einem großen Ausmaß aufwärts zu schweben, was zu einem unfixierten Bild auf dem Papier 110 führt, das möglicherweise mit der oberen Fläche des Transportwegs (Glasplatte 103) in Kontakt gelangt. Dies bewirkt, dass das fixierte Bild auf dem Papier 110 an einer Ansaugleitung des Ansaugmechanismus 104 haftet, wodurch ein Problem beim Druckergebnis wie ein verschwommener Ausdruck verursacht wird.
Um die Ansaugleistung zu erhöhen, ist ferner ein Ansaugbläser im großen Maßstab (mit großem Ansaugvermögen) erforderlich. Dies bringt nicht nur einen in der Größe größeren Bläser mit sich, sondere auch eine Erhöhung von Geräuschen und Kosten. Eine andere Methode, um zu verhindern, dass das Papier während des Transports flattert, ist, das Gas von der gegenüberliegenden Seite des Ansaugmechanismus 104 quer über das Papier 110 anzusaugen. Es ist jedoch schwierig, einen Luftausgleich vorzunehmen, wodurch es schwierig wird, einen Kontakt mit dem Papier 110 zu verhindern. Außerdem erfordert das Ansaugen von der gegenüberliegenden Seite ein größeres Ansaugvermögen als inhärent für die Gassammlung im Ansaugbläser erforderlich ist. Dies führt dazu, dass ein in der Größe größerer Ansaugbläser erforderlich ist.
Bei noch einer, anderen Methode kann es möglich sein, den Ansaugbereich zu erhöhen, während die notwendige Ansaugzeit innerhalb einer Grenze gehalten wird. Diese Methode bringt auch einen größeren Ansaugmechanismus 104 sowie einen größeren Ansaugbläser mit sich, was dazu führt, dass die Einheit in der Größe wesentlich größer wird bei erhöhten Geräuschen und Kosten.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Blitz-Fixiervorrichtung zum Verbessern der Effizienz beim Sammeln von Gas (verdampftem Gas), das aus dem Toner zur Zeit der Blitz-Fixierung erzeugt wird, während ein Problem beim Medium während des Druckens verhindert wird, und einen die Blitz-Fixiervorrichtung verwendenden Drucker vorzusehen.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Blitz-Fixiervorrichtung zum Verbessern der Effizienz beim Sammeln von Gas, das aus dem Toner zur Zeit der Blitz- Fixierung erzeugt wird, ohne eine große Ansaugleistung beim Hochgeschwindigkeitsdruck anzuwenden, und einen die Blitz- Fixiervorrichtung verwendenden Drucker vorzusehen.
Es ist noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Blitz-Fixiervorrichtung zum Verbessern der Sammeleffizienz des Gases, das aus dem Toner zur Zeit der Blitz-Fixierung erzeugt wird, ohne die Notwendigkeit einer in der Größe großen Einheit sogar beim Hochgeschwindigkeitsdruck, und einen die Blitz-Fixiervorrichtung verwendenden Drucker vorzusehen.
Ferner ist es noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Blitz-Fixiervorrichtung zum Verbessern der Sammeleffizienz des Gases, das aus dem Toner zur Zeit der Blitz-Fixierung erzeugt wird, während verhindert wird, dass ein Druckmedium im Transport flattert, und einen die Blitz-Fixiervorrichtung verwendenden Drucker vorzusehen.
Um die oben angegebenen Aufgaben zu erfüllen, enthält gemäß der vorliegenden Erfindung eine Blitz-Fixiervorrichtung zum Fixieren eines Tonerbilds auf einem Medium im Transport mittels Blitzlichts: eine Blitz-Fixiereinheit zum Emittieren des Blitzlichts; einen Gassammler, der auf der stromabwärtigen Seite in der Mediumtransportrichtung der Blitz-Fixiereinheit angeordnet ist, zum Sammeln von bei der Blitz-Fixierung erzeugtem Dampfgas; und eine Führung, die zwischen der Blitz-Fixiereinheit und dem Gassammler angeordnet ist, zum Ändern der Mediumtransportrichtung. Der oben angegebene Gassammler weist eine Gasansaugfläche auf, die entlang der geänderten Transportrichtung angeordnet ist.
Ferner enthält gemäß der vorliegenden Erfindung ein Drucker zum Abbilden eines Tonerbilds auf einem Medium, das bei einer vorherbestimmten Transportgeschwindigkeit transportiert wird: eine Abbildungseinheit zum Abbilden eines Tonerbilds auf dem Medium; und eine Blitz-Fixiereinheit zum Fixieren des generierten Tonerbilds auf dem Medium mittels Blitzlichts. Die Blitz-Fixiereinheit enthält ferner: eine Blitz-Fixieranordnung zum Emittieren des Blitzlichts; einen Gassammler, der auf der stromabwärtigen Seite in der Mediumtransportrichtung der Blitz-Fixieranordnung angeordnet ist, zum Sammeln von bei der Blitz-Fixierung erzeugtem Dampfgas; und eine Führung, die zwischen der Blitz-Fixieranordnung und dem Gassammler angeordnet ist, zum Ändern der Mediumtransportrichtung. Hier weist der Gassammler eine Gasansaugfläche auf, die entlang der geänderten Transportrichtung angeordnet ist.
In der Blitz-Fixiervorrichtung der vorliegenden Erfindung strömt bei der Blitz-Fixierung erzeugtes Dampfgas in die Mediumtransportrichtung. Angesichts dessen ist eine Führung zum Ändern der Mediumtransportrichtung am Eingang des Gassammlers vorgesehen. Ferner ist eine Gasansaugfläche vorgesehen, um so das Dampfgas zu empfangen, das die geänderte Mediumtransportrichtung entlang strömt. Somit strömt das Dampfgas natürlich in die Gasansaugfläche, was eine verbesserte Gassammeleffizienz mit sich bringt.
Als Ergebnis kann eine höhere Druckgeschwindigkeit erzielt werden. Zusätzlich wird es möglich, Dampfgas zu sammeln, ohne entweder die Ansaugleistung oder den Ansaugbereich des Gassammlers zu erhöhen, auch wenn die Dampfgasmenge erhöht wird, sowie ein Flattern des Mediums zu vermeiden, das möglicherweise zur Zeit des Mediumtransports auftreten kann. Somit kann eine miniaturisierte und kostengünstige Blitz-Fixiereinheit erhalten werden.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die oben angegebene Gasansaugfläche vorzugsweise in die Dampfgas-Strömungsrichtung gerichtet.
Ferner ist gemäß der vorliegenden Erfindung vorzugsweise eine zweite Führung zum Führen des Mediums an der Austrittsseite (stromabwärts) des Gassammlers vorgesehen. Dies ermöglicht das Aufrechterhalten einer Mediumspannung am Gassammler, so dass ein Flattern des Mediums vermieden werden kann, auch wenn ein Hochgeschwindigkeitsdruck durchgeführt wird, und es ermöglicht auch die Verwendung eines Mediums mit geringer Spannung.
Noch weiter wird gemäß der vorliegenden Erfindung vorzugsweise ein Winkel der Gasansaugfläche von nicht mehr als 90 Grad zur Mediumtransportrichtung aufrechterhalten. Dies ermöglicht es, den Dampfgasstrom effektiv zur Gasansaugfläche zu führen.
Ferner enthält die Blitz-Fixiervorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung: eine Blitz-Fixiereinheit zum Emittieren des Blitzlichts; eine Gasansaugeinheit, die auf der stromabwärtigen Seite in der Mediumtransportrichtung der Blitz-Fixiereinheit angeordnet ist, zum Ansaugen von bei der Blitz-Fixierung erzeugtem Dampfgas; und einen Gasgebläsemechanismus zum Blasen von Gas auf das Medium, der an der stromabwärtigen Seite der Gasansaugeinheit angeordnet ist.
Gemäß der vorliegenden Erfindung enthält der Drucker zum Abbilden eines Tonerbilds auf einem Medium, das bei einer vorherbestimmten Transportgeschwindigkeit transportiert wird, eine Abbildungseinheit zum Abbilden eines Tonerbilds auf dem Medium; und eine Blitz-Fixiereinheit zum Fixieren des generierten Tonerbilds auf dem Medium mittels Blitzlichts. Die Blitz-Fixiereinheit enthält ferner: eine Blitz-Fixieranordnung zum Emittieren des Blitzlichts; eine Gasansaugeinheit, die auf der stromabwärtigen Seite in der Mediumtransportrichtung der Blitz-Fixieranordnung angeordnet ist, zum Ansaugen von bei der Blitz-Fixierung erzeugtem Dampfgas; und einen Gasgebläsemechanismus zum Blasen von Gas auf das Medium, der auf der stromabwärtigen Seite des Gasansaugteils angeordnet ist.
In dieser Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind ein Gassammler zum Sammeln von Dampfgas, das in diese Transportrichtung strömt, und ein Gasgebläseteil an der hinteren Stufe des Gassammlers in der Blitz-Fixieranordnung vorgesehen, wobei berücksichtigt wird, dass bei der Blitz- Fixierung erzeugtes Dampfgas in die Mediumtransportrichtung strömt. Dies formt einen Luftvorhang am Ausgang (auf der stromabwärtigen Seite) des Gassammlers, wobei verhindert wird, dass Dampfgas aus dem Gassammler entweicht, und somit die Gassammeleffizienz verbessert wird.
Als Ergebnis kann eine höhere Mediumdruckgeschwindigkeit erzielt werden. Zusätzlich wird es möglich, Dampfgas zu sammeln, ohne entweder die Ansaugleistung oder den Ansaugbereich des Gassammlers zu erhöhen, auch wenn die Dampfgasmenge erhöht wird, sowie zu verhindern, dass das Medium im Transport flattert. Somit kann eine miniaturisierte und kostengünstige Blitz-Fixiereinheit erhalten werden.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist auch vorzugsweise die Kapazität des Gasgebläsemechanismus größer eingestellt als die Kapazität des Gasansaugteils, was die Gassammeleffizienz verbessert.
Ferner ist gemäß der vorliegenden Erfindung vorzugsweise ein Niveauunterschied zwischen dem Auslass des Gebläsemechanismus und dem Einlass des Gasansaugteils vorgesehen, was die Gassammeleffizienz verbessert.
Noch weiter ist gemäß der vorliegenden Erfindung vorzugsweise ferner ein Zirkulationsmechanismus zum Filtern des Ansauggases, das in den Gasansaugeteil eingesaugt wird, und Zirkulieren zum Gebläsemechanismus vorgesehen. Dies reduziert ein Abgas, das extern abzuführen ist, was dazu beiträgt, dass die Umwelt geschützt wird, und eine verbesserte Gassammeleffizienz erhalten wird.
Ein weiterer Umfang und weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung der Ausführungsformen mit den beigeschlossenen Zeichnungen hervor.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Fig. 1 zeigt eine Konfigurationsdarstellung eines Druckers gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht einer Blitz-Fixiereinheit gemäß einer in Fig. 1 gezeigten ersten Ausführungsform,
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der in Fig. 2 gezeigten Blitz-Fixiereinheit,
Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des Hauptteils der in Fig. 2 gezeigten Blitz-Fixiereinheit,
Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform der Blitz-Fixiereinheit gemäß der vorliegenden Erfindung,
Fig. 6 zeigt eine erläuternde Betriebsdarstellung der in Fig. 5 gezeigten Konfiguration,
Fig. 7 zeigt eine Schnittansicht einer dritten Ausführungsform der Blitz-Fixiereinheit gemäß der vorliegenden Erfindung,
Fig. 8 zeigt eine Betriebsdarstellung der in Fig. 7 gezeigten Konfiguration,
Fig. 9 zeigt eine Schnittansicht einer vierten Ausführungsform der Blitz-Fixiereinheit gemäß der vorliegenden Erfindung,
Fig. 10 zeigt eine Schnittansicht einer fünften Ausführungsform der Blitz-Fixiereinheit gemäß der vorliegenden Erfindung,
Fig. 11 zeigt eine Betriebsdarstellung der in Fig. 10 gezeigten Konfiguration,
Fig. 12 zeigt eine erläuternde Darstellung, die ein erstes Simulationsergebnis eines verdampften Gasstroms veranschaulicht, der von einem Gebläsemechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung erzeugt wird,
Fig. 13 zeigt eine erläuternde Darstellung, die ein zweites Simulationsergebnis eines verdampften Gasstroms veranschaulicht, der von einem Gebläsemechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung erzeugt wird,
Fig. 14 zeigt eine erläuternde Darstellung, die ein drittes Simulationsergebnis eines verdampften Gasstroms veranschaulicht, der von einem Gebläsemechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung erzeugt wird,
Fig. 15 zeigt eine erläuternde Darstellung, die ein viertes Simulationsergebnis eines verdampften Gasstroms veranschaulicht, der von einem Gebläsemechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung erzeugt wird,
Fig. 16 zeigt eine erläuternde Darstellung, die ein fünftes Simulationsergebnis eines verdampften Gasstroms veranschaulicht, der von einem Gebläsemechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung erzeugt wird,
Fig. 17 zeigt eine Schnittansicht einer sechsten Ausführungsform der Blitz-Fixiereinheit gemäß der vorliegenden Erfindung,
Fig. 18 zeigt eine erläuternde Darstellung des Standes der Technik,
Fig. 19 zeigt eine erläuternde Darstellung eines Luftsammelvorgangs gemäß dem Stand der Technik.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN

Im Nachstehenden wird die bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in der Reihenfolge eines Druckers, einer Blitz-Fixiereinheit, einer weiteren Blitz- Fixiereinheit und der anderen Ausführungsformen mit Bezugnahme auf die Darstellungen und Zeichnungen beschrieben, wobei sich ähnliche Bezugszahlen oder Symbole auf ähnliche Teile beziehen.

Drucker

Fig. 1 zeigt eine Konfigurationsdarstellung einer Ausführungsform eines Druckers gemäß der vorliegenden Erfindung. In dieser Figur ist die Konfiguration eines elektrophotographischen Druckers 1, der Endlospapier behandelt, als Drucker in Bezug auf eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt.
In ein Papierfach 11 geladenes Endlospapier 2 hat Einzugslöcher und wird kontinuierlich von einem Einzugszufuhrsystem vorgeschoben. Dann wird das Endlospapier 2 über eine Bildtransfereinheit 7 und eine Blitz-Fixiereinheit 13 in einem Stapler 12 aufgenommen. Eine lichtempfindliche Trommel 4, die sich im Uhrzeigersinn dreht, wird gleichmäßig von einer Ladeeinheit 3 aufgeladen. Danach wird ein Bild mit einem optischen System 5 belichtet. Somit wird ein elektrostatisches latentes Bild auf der lichtempfindlichen Trommel 4 erzeugt, das dem Bild entspricht. Dieses elektrostatische latente Bild, das auf der lichtempfindlichen Trommel 4 erzeugt wird, wird von einer Entwicklungseinheit 6 entwickelt. Danach wird ein Tonerbild auf der lichtempfindlichen Trommel 4 von der Bildtransfereinheit 7 auf das Endlospapier 2 transferiert.
Nach diesem Bildtransfer werden elektrische Ladungen auf der lichtempfindlichen Trommel 4 durch einen Ladungseliminierer 9 eliminiert. Der verbleibende Toner wird durch einen Reinigungsabstreifer 8 und eine Reinigungsbürste 10 gereinigt. Das Endlospapier 2, auf welches das Tonerbild transferiert wird, wird durch die Blitz-Fixiereinheit 13 Blitz-fixiert und wird dann im Stapler 12 aufgenommen. Eine nicht veranschaulichte Blitz-Steuereinheit steuert die Lichtemission (Emissionsfrequenz) einer Blitzlampe, die in der Blitz-Fixiereinheit 13 vorgesehen ist, gemäß der Transportgeschwindigkeit des Endlospapiers 2.
Zuerst wird nämlich ein Tonerbild auf der lichtempfindlichen Trommel 4 abgebildet. Das Tonerbild wird zum Endlospapier 2 transferiert, um das Tonerbild auf dem Endlospapier 2 zu erzeugen. Die Blitz-Fixiereinheit 13 strahlt ein Blitzlicht auf das Endlospapier 2 ein. Der Toner des auf dem Endlospapier 2 erzeugten Tonerbilds wird abrupt durch Blitzlichtenergie erhitzt, um den Toner zum Fixieren zu schmelzen. Der Toner ist aus einer organischen Verbindung wie Polyester gebildet. Durch dieses abrupte Erhitzen wird ein Sublimat (organisches Gas) aus dem Toner erzeugt.
Die Blitz-Fixiereinheit 13 ist für einen Hochgeschwindigkeitsdruck aufgrund der Nicht-Kontakt-Tonerfixierung geeignet, die es ermöglicht, eine zusätzliche Last für den Vorschub von Papier zu vermeiden, was zu einer leichten Implementierung eines Papiertransports mit hoher Geschwindigkeit führt.

Blitz-Fixiereinheit

Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht einer ersten Ausführungsform einer Blitz-Fixiereinheit 13 gemäß der vorliegenden Erfindung. Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht davon. Fig. 4 zeigt auch eine perspektivische Ansicht des Hauptteils der Blitz-Fixiereinheit 13.
Die Blitz-Fixiereinheit 13 enthält, wie in Fig. 2 und 3 gezeigt, eine Blitzlampe 22 und eine Reflexionsplatte 24 innerhalb eines Lampengehäuses 20. Die Seite des Lampengehäuses 20 zum Papier 2 ist mit einer Glasplatte 26 abgedeckt, um die Innenseite des Lampengehäuses 20 von der Außenseite zu isolieren. Hier werden vier Blitzlampen 22 und zwei Reflexionsplatten 24 eingesetzt, um den Einstrahlungsbereich zu verbreitern, der vom Blitzlicht zu einer Zeit erzeugt wird, sowie um eine vereinheitlichte Lichtenergieverteilung durch den gesamten Einstrahlungsbereich zu erzeugen. Es ist jedoch weder die Anzahl von Blitzlampen noch die Anzahl von Reflexionsplatten auf die obige Beschreibung begrenzt. Eine willkürliche Anzahl kann, wie erforderlich, eingesetzt werden.
Als Blitzlampe 22 wird eine Blitzlampe aus einem zylinderförmigen ozonfreien Quarzglas mit einer vorherbestimmten Bogenlänge und eingesiegeltem Xe-Gas eingesetzt. Die Glasplatte (lichtdurchlässige Platte) 26, die aus Glas gebildet ist, ist auch zwischen der Blitzlampe 22 und dem Endlospapier 2 vorgesehen. Für diese Glasplatte 26 wird vorzugsweise ein wasserhaltiges Quarzglas (silica glass contained water) verwendet, das durch die VAD-Methode erzeugt wird. Dieses wasserhaltige Quarzglas, das durch die VAD-Methode erzeugt wird, hat eine verbesserte Transmittanz im Infrarotbereich (mit einer Wellenlänge von ungefähr 200 nm), was dazu beiträgt, das Fixierverhältnis bei einem Toner mit einer Absorptionswellenlänge in diesem Bereich zu verbessern.
Die Reflexionsplatte 24 ist angeordnet, um die Blitzlampe 22 abzudecken. Vorzugsweise wird auf der inneren Ebene des Gehäuses davon Aluminium aufgedampft, und danach wird ein Reflexionsintensivierungsverfahren vorgenommen. Mittels der Reflexionsplatte 24 kann die Lichtenergieverteilung zu einer Trapezoidform gebildet werden.
Da die Innenseite des Lampengehäuses 20 von der Außenseite isoliert ist, kann verhindert werden, dass die Blitzlampe 22 erhitzt wird, indem die Innenseite mit gekühlter Luft luftgekühlt wird. Somit wird es möglich, die Lichtemissionsfrequenz der Blitzlampe 22 zu erhöhen, um einen Hochgeschwindigkeitsdruck zu ermöglichen.
Ein Block 31 ist gegenüber dem Lampengehäuse 20 quer über dem Papier 2 vorgesehen. Der Block 31 verhindert, dass das von der Blitzlampe 22 emittierte Blitzlicht aus der Fixiereinheit entweicht. Dies ermöglicht, einen Leistungsabbau anderer Einheiten (wie der lichtempfindlichen Trommel 4) zu verhindern, der möglicherweise durch intensives Blitzlicht verursacht auftritt, sowie einen Einfluss auf den menschlichen Körper, wie eine Bedienungsperson, die sich in der Nähe des Druckers 1 aufhält, zu vermeiden. Der Block 31 ist mit einer Kühlrippe versehen, um gegen ein Erhitzen durch das Blitzlicht geschützt zu sein.
Ein Ansaugmechanismus 14 ist an der Austrittsseite (stromabwärts) des Lampengehäuses 20 angeordnet und enthält eine Ansaugleitungsfläche 15. Die Ansaugleitung 14 ist mit einem nicht veranschaulichten Ansaugbläser verbunden, um Gas durch die Ansaugleitungsfläche 15 anzusaugen.
Eine Führungsrolle 30, die am Eingang des Lampengehäuses (Hauptkörper der Blitz-Fixiereinheit) 20 vorgesehen ist, führt das Papier 2, auf dem ein Tonerbild erzeugt wurde, um es zur Position zwischen der Blitzlampe 22 und dem Block 31 zu führen. Eine Führungsrolle 32 ist am Ausgang (stromabwärts) des Lampengehäuses 20 vorgesehen, um die Transportrichtung des Papiers 2 zu ändern. Die Ansaugleitungsfläche 15 ist entlang dieser geänderten Transportrichtung angeordnet.
Wie durch den Pfeil in Fig. 2 gezeigt, strömt nämlich das durch die Blitz-Fixierung erzeugte Gas durch Trägheit in die Papiertransportrichtung. Indem die Ansaugleitungsfläche 15 in diese Gasträgheitsrichtung gerichtet wird, kann daher die Gassammeleffizienz des Ansaugmechanismus 14 verbessert werden.
In diesem Fall ist es an der Vorderseite der Blitzlampe 22 im Lampengehäuse 20 wichtig, dass das Papier 2 in einer bestimmten Distanz von der Glasplatte 26 gehalten wird, wobei es in einer gleichmäßigen Distanz im gesamten Blitzbelichtungsbereich belassen wird, um die gewünschte Blitz- Fixierungleistung zu erhalten. Um die Ansaugleitungsfläche 15 in die Trägheitsgasströmungsrichtung zu richten, ist die Führung 32 zwischen dem Lampengehäuse 20 und der Ansaugleitung 14 an der Hinterseite der Papierfixierfläche angeordnet, um das Papier 2 zu biegen.
Das Papier 2 gelangt mit dieser Führung 32 in Kontakt, um die Papiertransportrichtung zu ändern (beispielsweise von einer horizontalen Richtung zu einer geneigten Richtung zu ändern). Die Ansaugleitungsfläche 15 ist entlang dieser geänderten Papiertransportrichtung angeordnet. Die Ansaugbreite dieser Ansaugleitungsfläche 15 sowie die Distanz zum Papier 2 wird unter Berücksichtigung sowohl einer Anpassung an die Papiertransportgeschwindigkeit als auch der Ansaugbläserleistung bestimmt.
Mit dieser Konfiguration strömt Gas (verdampftes Gas), das an der Fläche des Papiers 2 erzeugt wird, in die Ansaugleitungsfläche 15, was dazu führt, dass eine hocheffiziente Gassammlung erzeugt wird. Demgemäß kann Gas von der Ansaugleitungsfläche 15 mit einer schmäleren Breite angesaugt werden, wodurch es möglich wird, den Gassammler zu miniaturisieren. Zusätzlich ist es nicht notwendig, die Ansaugleistung des Ansaugbläsers zu erhöhen, und daher kann auch der Bläser miniaturisiert werden.
Mit dieser Änderung des Papiertransportwinkels ist es notwendig, dass die Ansaugleitungsfläche 15 in die Trägheitsrichtung des Gasstroms gerichtet wird. Es ist erforderlich, dass der Änderungswinkel θ 0 Grad < θ < 90 Grad zur horizontalen Blitz-Fixierfläche ist. Unter Berücksichtigung der Ausbildungen eines Staplers 11 und eines Fachs 12 sind dreißig (30) Grad ± 10 Grad zweckmäßig.
Ferner ist eine Antriebsrolle (oder Führung) 33 genau nach der Ansaugleitung 14 angeordnet. Somit sind die Führungen für das Papier 2 vor und nach der Ansaugleitung 14 positioniert. Es ist möglich, die Distanz zwischen den Führungen 32 und 33, die vor und nach der Ansaugleitung 14 angeordnet sind, zu verkürzen. Dies ermöglicht, dass das Papier 2 eng der Ansaugleistung der Ansaugleitung 14 standhält, wodurch verhindert werden kann, dass das Papier 2 mit der Leitungsfläche 15 in Kontakt gelangt.
Demgemäß kann die Papierspannung in der Ansaugleitung 14 aufrechterhalten werden, und ein Flattern des Papiers kann verhindert werden, ohne einen Ansaugmechanismus auf der Hinterseite des Papiers vorzusehen, wie es im Stand der Technik erforderlich war. Dies trägt zur Vereinfachung der Anordnungsstruktur bei. Außerdem kann dies verhindern, dass die Hinterseite des Papiers mit dem Ansaugmechanismus an der Hinterseite in Kontakt gelangt, was zu einem Problem zur Zeit eines doppelseitigen Drucks führte.
Ferner wird es schwierig, Einzugslöcher im Einzugsteil zur Zeit der Papierzufuhr einzureißen, wodurch dünneres Papier verwendet werden kann. Auch bei einem vorgedruckten Papier mit einem geringen Oberflächenreibungswiderstand, das von einer Reibungsrolle 34 schwer zu ziehen ist, kann das Papier ohne das Auftreten eines Problems befördert werden.

Andere Blitz-Fixiereinheit

Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform der Blitz-Fixiereinheit gemäß der vorliegenden Erfindung. Fig. 6 zeigt eine erläuternde Betriebsdarstellung davon.
In Fig. 5 und 6 werden ähnliche Teile, die in Fig. 2 veranschaulicht wurden, mit ähnlichen Symbolen bezeichnet. Die Blitz-Fixiereinheit 13 nimmt nämlich die Blitzlampe 22 und die Reflexionsplatte 24 im Lampengehäuse 20 auf. Die Seite des Lampengehäuses 20 zum Papier 2 ist mit einer Glasplatte 26 abgedeckt, um die Innenseite des Lampengehäuses 20 von der Außenseite zu isolieren. Hier werden vier Blitzlampen 22 und zwei Reflexionsplatten 24 eingesetzt, um den Einstrahlungsbereich zu verbreitern, der vom Blitzlicht zu einer Zeit erzeugt wird, und um die Lichtenergieverteilung durch den gesamten Einstrahlungsbereich zu vereinheitlichen. Die Anzahl von Blitzlampen oder Reflexionsplatten ist jedoch nicht auf die obige Beschreibung begrenzt. Eine willkürliche Anzahl kann nach Bedarf eingesetzt werden.
Die Blitzlampe 22 ist aus einem zylinderförmigen ozonfreien Quarzglas mit einer vorherbestimmten Bogenlänge strukturiert, worin Xe-Gas eingesiegelt ist. Die Glasplatte (lichtdurchlässige Platte) 26 ist auch angeordnet, um sandwichartig zwischen der Blitzlampe 22 und dem Endlospapier 2 angeordnet zu sein. Die Reflexionsplatte 24 ist angeordnet, um die Blitzlampe 22 abzudecken. Vorzugsweise wird auf der inneren Ebene des Gehäuses davon Aluminium aufgedampft, und danach wird ein Reflexionsintensivierungsverfahren vorgenommen. Mittels dieser Reflexionsplatte 24 kann die Lichtemissionsenergieverteilung zu einer Trapezoidform gebildet werden.
Da die Innenseite des Lampengehäuses 20 von der Außenseite isoliert ist, kann verhindert werden, dass die Blitzlampe 22 erhitzt wird, indem sie innen mit gekühlter Luft luftgekühlt wird. Somit wird es möglich, die Lichtemissionsfrequenz der Blitzlampe 22 zu erhöhen, um einen Hochgeschwindigkeitsdruck zu ermöglichen.
Ein Block 31 ist gegenüber dem Lampengehäuse 20 quer über dem Papier 2 vorgesehen. Der Block 31 verhindert, dass das von der Blitzlampe 22 emittierte Blitzlicht aus der Fixiereinheit entweicht. Der Ansaugmechanismus 14 ist an der Austrittsseite (stromabwärts) des Lampengehäuses 20 angeordnet und hat eine Ansaugleitungsfläche. Die Ansaugleitung 14 ist mit einem nicht veranschaulichten Ansaugbläser verbunden, um Gas von der Ansaugleitungsfläche anzusaugen.
Eine Führungsrolle 30, die am Eingang des Lampengehäuses (Hauptkörper der Blitz-Fixiereinheit) 20 vorgesehen ist, führt das Papier 2, auf dem ein Tonerbild 28 abgebildet wird, zur Position zwischen der Blitzlampe 22 und dem Block 31. Eine Transportrolle 33 befördert das Papier 2 am Ausgang der Blitz-Fixiereinheit.
Um zu verhindern, dass Gas C, das durch die Fixierung erzeugt wurde, in die stromabwärtige Transportseite entweicht, ist ein Gebläsemechanismus 16 zum Blasen von Gas auf das Papier 2 auf der stromabwärtigen Seite des Ansaugmechanismus 14 angeordnet. Der Gebläsemechanismus 16 spielt die Rolle eines Luftabschlusses durch das Blasen von Luft auf die Papierfläche. Somit kann ein Entweichen von Gas C zur stromabwärtigen Seite des Transports vermieden werden.
Indem der Gebläsemechanismus 16 so konfiguriert ist, dass Luft mit einer variablen Geschwindigkeit ausgeblasen wird, und indem so die Intensität der Luft auf das Papier 2 entweder im Fall eines Drucks mit hoher Dichte oder Drucks mit hoher Geschwindigkeit erhöht wird, kann ferner das Luftabschlussvermögen erhöht werden.
Demgemäß kann ein Flattern des Papiers 2 vermieden werden, indem der Luftansaugmechanismus 14 zum Sammeln von Gas (verdampftem Gas) C, das aus dem Toner 28 bei der Blitz- Fixierung erzeugt wird, sowie der Gebläsemechanismus 16 an der Hinterseite davon zum Ausblasen von Luft vorgesehen werden. Außerdem funktioniert das Blasen von Luft auf das Papier als Luftabschluss, was die Gassammeleffizienz durch den Ansaugmechanismus 14 verbessern kann.
Fig. 7 zeigt eine Schnittansicht einer dritten Ausführungsform der Blitz-Fixiereinheit gemäß der vorliegenden Erfindung. Fig. 8 zeigt eine erläuternde Betriebsdarstellung davon.
In Fig. 7 und 8 werden in Fig. 5 gezeigte ähnliche Teile mit ähnlichen Symbolen bezeichnet. In diesem Beispiel wird Luft unter einem Winkel gegen die Papierfläche geblasen. Spezifischer ist ein Gebläsemechanismus 16-1 stromabwärts vom Ansaugmechanismus 14 unter einem Winkel θ zur Papierfläche vorgesehen.
Ausgeblasene Luft hat, wie in Fig. 8 gezeigt, einen Winkel, um so aus dem Ansaugmechanismus 14 strömendes Gas C aktiv zur Leitungsfläche des Ansaugmechanismus zurückzuschieben. Somit wird die Gassammeleffizienz des Ansaugmechanismus 14 verbessert und verhindert, dass das Papier flattert. Um Luft in schräger Weise auszublasen, ist der Gebläseauslass schräg vorgesehen.
Fig. 9 zeigt eine Schnittansicht einer vierten Ausführungsform der Blitz-Fixiereinheit gemäß der vorliegenden Erfindung. In Fig. 9 werden in Fig. 5 gezeigte ähnliche Teile mit ähnlichen Symbolen bezeichnet. In diesem Beispiel ist ein Niveauunterschied "t" in der Positionsbeziehung zwischen einem Auslass des Gebläsemechanismus 16-2 und einem Einlass des Ansaugmechanismus 14 vorgesehen. Da der Auslass des Gebläsemechanismus 16-2 näher zum Papier 2 positioniert ist als der Einlass des Ansaugmechanismus 14, wird der Abdichtungseffekt an dem Teil des Niveauunterschieds "t" generiert, was eine Verbesserung des Sammelverhältnisses von Gas (verdampftem Gas) C ermöglicht.
Fig. 10 zeigt eine Schnittansicht einer fünften Ausführungsform der Blitz-Fixiereinheit gemäß der vorliegenden Erfindung. Fig. 11 zeigt eine Darstellung, die den Strom von verdampftem Gas zur Erläuterung des Betriebs davon veranschaulicht. In Fig. 10 und 11 werden in Fig. 5 gezeigte ähnliche Teile mit ähnlichen Symbolen bezeichnet. In dieser Ausführungsform sind die Kapazität des Gebläsemechanismus 16-3 und die Kapazität des Ansaugmechanismus 14 verschieden.
Die Gebläsebreite S2 des Gebläsemechanismus 16-3 ist nämlich größer eingestellt als die Ansaugbreite S1 des Ansaugmechanismus 14. Der Strom von verdampftem Gas mit dem Kapazitätsunterschied wird, wie in Fig. 11 gezeigt, abgedichtet. Auch wenn verdampftes Gas eine große Viskosität aufweist, kann nämlich ein größerer Abdichtungseffekt durch die Erhöhung der Kapazität des Gebläsemechanismus 16-3 erhalten werden.
Fig. 12 bis 16 zeigen Darstellungen von Simulationsversuchsergebnissen beim Strom von verdampftem Gas in der Blitz-Fixiereinheit. Fig. 12 zeigt den Fall der Gebläsebreite S2 des Gebläsemechanismus 16, die identisch mit der Ansaugbreite S1 des Ansaugmechanismus 14 eingestellt ist.
Fig. 13 zeigt den Fall der Gebläsebreite S2 des Gebläsemechanismus 16, die zweimal so groß wie die Ansaugbreite S1 des Ansaugmechanismus 14 eingestellt ist. Fig. 16 zeigt auch den Fall der Gebläsebreite S2 des Gebläsemechanismus 16, die halb so groß wie die Ansaugbreite S1 des Ansaugmechanismus 14 eingestellt ist. Zusätzlich zeigen Fig. 14 und 15 die Fälle, in denen die Distanz "th" zwischen dem Gebläsemechanismus 16 und dem Papier 2 sowie die Distanz "tk" zwischen dem Ansaugmechanismus 14 und dem Papier 2 variiert werden.
In Fig. 12 bis 16 bedeutet jeder Parameter in der Simulation folgendes:
S1: Kapazität (Breite) des Ansaugmechanismus 14
S2: Kapazität (Breite) des Gebläsemechanismus 16, 16-2, 16-3
Vs: Papiertransportgeschwindigkeit
Vh: Gebläsewindgeschwindigkeit
Vk: Ansaugwindgeschwindigkeit
th: Transportabstand an der Fläche des Gebläsemechanismus
tk: Transportabstand an der Fläche des Ansaugmechanismus
Fig. 12 repräsentiert eine Windgeschwindigkeitsverteilung im Fall von S1 = S2, Vh = Vk, th = tk = 4 mm und Vs = 1500 mm/s. Das durch die Blitz-Fixierung erzeugte Gas strömt insgesamt in eine Papiertransportrichtung. Dennoch ist es klar, dass der Gasstrom vom Gebläsemechanismus 16 blockiert wird. Mit anderen Worten, das in die stromabwärtige Richtung des Transports strömende Gas wird durch das Gebläse des Gebläsemechanismus blockiert.
Fig. 13 repräsentiert die Windgeschwindigkeitsverteilung im Fall von 2 × S1 = S2, Vh = Vk, th = tk = 4 mm und Vs = 1500 mm/s. Durch den Effekt des Gebläsemechanismus 16-3 wird der Gasstrom blockiert. Verglichen mit dem in Fig. 12 gezeigten Fall wird es jedoch für das Gas schwer, in die stromabwärtige Richtung des Transports zu strömen. Da die Kapazität des Gebläsemechanismus 16-3 (oder die Länge in der stromabwärtigen Richtung des Transports) erhöht wurde, wird es nämlich für das verdampfte Gas schwer, in die stromabwärtige Richtung des Transports zu strömen, und es wird ein geringeres Entweichen erzeugt, auch wenn die Transportgeschwindigkeit erhöht wird.
Fig. 16 repräsentiert die Windgeschwindigkeitsverteilung im Fall von S1 = 2 × S2, Vh = Vk, th = tk = 4 mm und Vs = 1500 mm/s. Ähnlich den in Fig. 12 und 13 gezeigten Fällen wird ein Blockierungseffekt des Gasstroms gezeigt. Verglichen mit dem in Fig. 13 gezeigten Fall werden jedoch geringeren Spielräume erzeugt.
Fig. 14 repräsentiert die Windgeschwindigkeitsverteilung im Fall von S1 = S2, Vh = Vk, th = 2 mm, tk = 4 mm und Vs = 1500 mm/s. Indem der Transportabstand (Distanz zum Papier) "th" des Gebläsemechanismus 16-2 schmäler gemacht wird, wird es für das verdampfte Gas schwer, in die stromabwärtige Richtung des Transports zu strömen.
Fig. 15 repräsentiert die Windgeschwindigkeitsverteilung im Fall von S1 = S2, Vh = Vk, th = 4 mm, tk = 2 mm und Vs = 1500 mm/s. Obwohl der Gasblockierungseffekt gezeigt wird, werden weniger Spielräume erzeugt verglichen mit dem in Fig. 14 gezeigten Fall.
Fig. 17 zeigt eine Schnittansicht einer sechsten Ausführungsform der Blitz-Fixiereinheit gemäß der vorliegenden Erfindung. In Fig. 17 werden in Fig. 5 gezeigte ähnliche Teile durch ähnliche Symbole bezeichnet. In diesem Beispiel sind der Ansaugmechanismus 14 und der Gebläsemechanismus 16 durch eine identische Rohrleitung 17 verbunden. In der Rohrleitung (Zirkulationsschlauch) 17 sind ein Bläser 19 und ein Entgasungsfilter 18 in geeigneten Positionen angeordnet. Das Gas (verdampftes Gas), das vom Ansaugmechanismus 14 gesammelt wurde, wird durch das Entgasungsfilter desodoriert und erreicht den Gebläsemechanismus 16 durch den Bläser 19.
Auf eine solche Weise wird es möglich, eine nach außen strömende Abgasmenge durch das Zirkulieren der angesaugten Luft zu verringern. Herkömmlich bestand ein Problem der Verschmutzung der Umwelt beim Hochgeschwindigkeitsdruck aufgrund der Unmöglichkeit, vollständig gewaschene Luft zur Außenseite der Einheit abzugeben. Die oben angegebene Methode kann dieses Problem lösen.
Somit kann gemäß der vorliegenden Erfindung ein Flattern des Papiers vermieden werden, indem ein Luftansaugmechanismus zum Sammeln von Gas (verdampftem Gas), das aus dem Toner zur Zeit der Fixierung erzeugt wird, sowie ein Gebläsemechanismus, der an der Hinterseite des Ansaugmechanismus angeordnet ist, zum Blasen von Luft auf das Papier vorgesehen werden. Das Blasen von Luft auf das Papier spielt eine Rolle eines Luftabschlusses, wodurch die Erhöhung der Sammelrate durch den Ansaugmechanismus ermöglicht wird. Ferner kann eine aus der Einheit nach außen abgegebene Luftmenge durch das Zirkulieren von angesaugter Luft reduziert werden.

Andere Ausführungsformen

In den obigen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wurde die Blitz-Fixiereinheit mit vier Blitzlampen veranschaulicht. Die Methode kann jedoch auch bei einer Blitz- Fixiereinheit mit einer einzigen Blitzlampe oder mehr verwendet werden. Obwohl die obige Beschreibung auf dem elektrophotographischen Drucker basiert, ist die Methode ferner auch bei einem beliebigen Drucker verwendbar, bei dem mit anderen Druckschemata gedruckt wird. Darüber hinaus können, obwohl Endlospapier in der obigen Beschreibung verwendet wird, andere Einzelblattmedien wie ein Einzelblattformular verwendet werden. Zusätzlich kann die Methode nicht nur für ein Papiermedium sondern auch für andere Medien wie Film verwendet werden.
Zusammenfassend erzeugt die vorliegende Erfindung die folgenden Effekte:
In einer Blitz-Fixiereinheit wird unter Berücksichtigung, dass durch die Blitz-Fixierung erzeugtes Dampfgas in die Richtung des Mediumtransports strömt, eine Gasansaugfläche in einem Gassammler zum Empfangen des Dampfgases vorgesehen, das in diese Mediumtransportrichtung strömt. Ansonsten ist ein Gasgebläseteil an der hinteren Stufe des Gassammlers vorgesehen. Durch solche Mittel strömt das Dampfgas auf natürliche Weise auf die Gasansaugfläche, was eine erhöhte Gassammeleffizienz mit sich bringt.
Als Ergebnis kann eine höhere Druckgeschwindigkeit erzielt werden. Zusätzlich wird es möglich, Dampfgas zu sammeln, ohne entweder die Ansaugleistung oder deh Ansaugbereich des Gassammlers zu erhöhen, auch wenn die Dampfgasmenge erhöht wird, sowie ein Flattern des Mediums zu verhindern, das möglicherweise zur Zeit des Mediumtransports auftreten kann. Somit kann eine miniaturisierte und kostengünstige Blitz-Fixiereinheit erhalten werden.
Die obige Beschreibung der Ausführungsformen soll die Erfindung nicht auf bestimmte Details der veranschaulichten Beispiele einschränken. Jede beliebige geeignete Modifikation und Äquivalente können im Umfang der Erfindung herangezogen werden. Alle Merkmale und Vorteile der Erfindung, die in den Umfang der Erfindung fallen, werden durch die beigeschlossenen Ansprüche abgedeckt.

Claims

1. Blitz-Fixiervorrichtung zum Fixieren eines Tonerbilds auf einem Medium im Transport mittels Blitzlichts, mit:
einer Blitz-Fixiereinheit zum Emittieren des genannten Blitzlichts;
einem Gassammler zum Sammeln von bei der Blitz-Fixierung erzeugtem Dampfgas, der auf der stromabwärtigen Seite in der genannten Mediumtransportrichtung der genannten Blitz-Fixiereinheit angeordnet ist; und
einer Führung zum Ändern der genannten Mediumtransportrichtung, die zwischen der genannten Blitz-Fixiereinheit und dem genannten Gassammler angeordnet ist,
wobei der genannte Gassammler eine Gasansaugfläche aufweist, die entlang der genannten geänderten Transportrichtung angeordnet ist.

2. Blitz-Fixiervorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die genannte Gasansaugfläche in die genannte Dampfgas-Strömungsrichtung gerichtet ist.

3. Blitz-Fixiervorrichtung nach Anspruch 1, ferner mit: einer zweiten Führung zum Führen des genannten Mediums, die an der Austrittsseite des genannten Gassammlers angeordnet ist.

4. Blitz-Fixiervorrichtung nach Anspruch 2, bei welcher ein Winkel der genannten Gasansaugfläche im Bereich von 90 Grad zur genannten Mediumtransportrichtung liegt.

5. Blitz-Fixiervorrichtung zum Fixieren eines Tonerbilds auf einem Medium im Transport mittels Blitzlichts, mit:
einer Blitz-Fixiereinheit zum Emittieren des genannten Blitzlichts;
einer Gasansaugeinheit zum Ansaugen von bei der Blitz- Fixierung erzeugtem Dampfgas, die auf der stromabwärtigen Seite in der genannten Mediumtransportrichtung der genannten Blitz-Fixiereinheit angeordnet ist; und
einem Gasgebläsemechanismus zum Blasen von Gas auf das genannte Medium, der an der stromabwärtigen Seite der genannten Gasansaugeinheit angeordnet ist.

6. Blitz-Fixiervorrichtung nach Anspruch 5, bei welcher die Kapazität des genannten Gasgebläsemechanismus größer eingestellt ist als die Kapazität der genannten Gasansaugeinheit.

7. Blitz-Fixiervorrichtung nach Anspruch 5, bei welcher ein Niveauunterschied zwischen dem Auslass des genannten Gebläsemechanismus und dem Einlass der genannten Gasansaugeinheit vorgesehen ist.

8. Blitz-Fixiervorrichtung nach Anspruch 5, ferner mit: einem Zirkulationsmechanismus zum Filtern des genannten Ansauggases, das in die genannte Gasansaugeinheit eingesaugt wird, und Zirkulieren zum genannten Gebläsemechanismus.

9. Drucker zum Abbilden eines Tonerbilds auf einem Medium, das mit einer vorherbestimmten Transportgeschwindigkeit transportiert wird, mit:
einer Abbildungseinheit zum Abbilden eines Tonerbilds auf dem genannten Medium; und
einer Blitz-Fixieranordnung zum Fixieren des genannten abgebildeten Tonerbilds auf dem genannten Medium mittels Blitzlichts,
wobei die genannte Blitz-Fixieranordnung umfasst:
eine Blitz-Fixiereinheit zum Emittieren des genannten Blitzlicht;
einen Gassammler zum Sammeln von bei der Blitz-Fixierung erzeugtem Dampfgas, der auf der stromabwärtigen Seite in der genannten Mediumtransportrichtung der genannten Blitz-Fixiereinheit angeordnet ist; und
eine Führung zum Ändern der genannten Mediumtransportrichtung, die zwischen der genannten Blitz-Fixiereinheit und dem genannten Gassammler angeordnet ist,
und wobei der genannte Gassammler eine Gasansaugfläche aufweist, die entlang der genannten geänderten Transportrichtung angeordnet ist.

10. Drucker nach Anspruch 9, bei welchem die Gasansaugfläche in die genannte Dampfgas-Strömungsrichtung gerichtet ist.

11. Drucker nach Anspruch 9, ferner mit: einer zweiten Führung zum Führen des genannten Mediums, die an der Austrittsseite des genannten Gassammlers angeordnet ist.

12. Drucker nach Anspruch 10, bei welchem ein Winkel der genannten Gasansaugfläche im Bereich von 90 Grad zur genannten Mediumtransportrichtung liegt.

13. Drucker zum Abbilden eines Tonerbilds auf einem Medium, das mit einer vorherbestimmten Transportgeschwindigkeit transportiert wird, mit:
einer Abbildungseinheit zum Abbilden eines Tonerbilds auf dem genannten Medium; und
einer Blitz-Fixieranordnung zum Fixieren des genannten generierten Tonerbilds auf dem genannten Medium mittels Blitzlicht,
wobei die genannte Blitz-Fixieranordnung umfasst:
eine Blitz-Fixiereinheit zum Emittieren des genannten Blitzlichts;
eine Gasansaugeinheit zum Ansaugen von bei der Blitz- Fixierung erzeugtem Dampfgas, die auf der stromabwärtigen Seite in der genannten Mediumtransportrichtung der genannten Blitz-Fixiereinheit angeordnet ist; und
einen Gasgebläsemechanismus zum Ansaugen von bei der Blitzfixierung erzeugtem Dampfgas, der auf der stromabwärtigen Seite der genannten Gasansaugeinheit angeordnet ist, zum Blasen von Gas auf das genannte Medium.

14. Drucker nach Anspruch 13, bei welchem die Kapazität des genannten Gasgebläsemechanismus größer eingestellt ist als die Kapazität der genannten Gasansaugeinheit.

15. Drucker nach Anspruch 13, bei welchem ein Niveauunterschied zwischen dem Auslass des genannten Gebläsemechanismus und dem Einlass der genannten Gasansaugeinheit vorgesehen ist.

16. Drucker nach Anspruch 13, ferner mit: einem Zirkulationsmechanismus zum Filtern des genannten Ansauggases, das in die genannte Gasansaugeinheit eingesaugt wird, und Zirkulieren zum genannten Gebläsemechanismus.