DE102016116119B4 - Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung - Google Patents

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Abstract

Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung des unterseitigen Emissionstyps, umfassend:ein Substrat (100);eine Überzugsschicht (190), die auf dem Substrat (100) angeordnet ist und mehrere Mikrolinsen (180) enthält;ein organisches Emissionselement enthaltend eine erste Elektrode (111), eine organische Emissionsschicht (113) und eine zweite Elektrode (114), wobei das organische Emissionselement auf der Überzugsschicht (190) angeordnet ist und einen Kurvenverlauf gemäß der Form der mehreren Mikrolinsen (180) aufweist, und wobei jede der mehreren Mikrolinsen eine Vertiefung und/oder einen Vorsprung enthält; undein reflektierendes Muster (120), welches in einem Gebiet (150) angeordnet ist, welches der Vertiefung entspricht, wobei das reflektierende Muster (120) zwischen der ersten Elektrode (111) und dem Substrat (120) angeordnet ist.

Description

  • HINTERGRUND
  • Feld der Offenbarung
  • Die vorliegende Offenbarung betrifft eine organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung mit einer Streuschicht mit einem Muster.
  • Beschreibung der verwandten Technik
  • Im Allgemeinen erfordert eine organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung als eine Anzeigevorrichtung, welche selbst Licht emittiert, keine separate Lichtquelle, welche für gewöhnlich in einer Flüssigkristall-Anzeigevorrichtung enthalten ist, sodass die organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung dünn und leicht hergestellt wird. Ferner wird die organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung mit niedriger Spannung betrieben, um vorteilhaft mit Bezug auf Leistungsaufnahme und sogar exzellent in Farbausdruck, einer Antwortgeschwindigkeit, einem Blickwinkel, und einem Kontrastverhältnis (CR) zu sein, und somit ist die organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung als eine Anzeige der nächsten Generation erforscht worden.
  • Von einer organischen Emissionsschicht der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung emittiertes Licht verläuft durch verschiedene Bestandteile der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung, um an das Äußere der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung zu gelangen. Jedoch ist ein Teil des Lichts unter dem von der organischen Emissionsschicht emittierten Licht innerhalb der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gefangen und gelangt nicht an das Äußere; somit gibt es ein Problem in der Lichtabgabeeffizienz der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung.
  • Insbesondere tritt Totalreflexion oder Lichtabsorption durch eine Anodenelektrode in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung mit einer unteren Emissionsstruktur der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung auf, und somit ist das in die organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung abgegebene Licht ungefähr 50% des von der organischen Emissionsschicht emittierten Lichts. Die Totalreflexion oder die Lichtabsorption tritt durch ein Substrat auf, und somit ist das in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung blockierte Licht ungefähr 30% des von der organischen Emissionsschicht emittierten Lichts. Das heißt, ungefähr 80% des von der organischen Emissionsschicht emittierten Lichts wird in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung blockiert und nur ungefähr 20% des Lichts wird an das Äußere abgegeben, und somit ist die Lichteffizienz übermäßig niedrig.
  • Um die Lichtabgabeeffizienz der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung zu verbessern, wird ein Verfahren zum Anbringen einer Mikrolinsenanordnung (MLA) auf dem Äußeren des Substrats der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung oder zum Bilden der Mikrolinse auf einer Überzugsschicht der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung vorgeschlagen.
  • Trotz des Anbringens einer Mikrolinsenanordnung (MLA) auf dem Äußeren des Substrats der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung oder des Bildens der Mikrolinse auf der Überzugsschicht, ist das im Element blockierte Licht dennoch erheblich und somit gibt es ein Problem, dass die nach außen abgegebene Lichtmenge klein ist. Ferner wird ein Teil des auf das Substrat eintreffenden Lichts in demselben Zustand wie eine Polarisationsachse einer Polarisationsplatte durch Anwenden der MLA und einer Mikrolinse reflektiert. Infolgedessen kann Reflektivität der organischen Licht emittierenden Anzeigevorrichtung verbessert werden. Ferner verläuft in der organischen Emissionsschicht erzeugtes Licht durch das Substrat, um die Polarisationsplatte zu erreichen, und wird noch einmal in der Polarisationsplatte reflektiert, und somit wird ein Pfad des Lichts in eine Substratrichtung konvertiert. Hierin erreicht ein Teil des in die Substratrichtung gelenkten Lichts die Mikrolinse des benachbarten Pixels, welches verschieden farbiges Licht emittiert, um ein Licht-Leckage-Phänomen zu verursachen.
  • US 2015/0138463 A1 offenbart eine Anzeigevorrichtung.
  • US 2008/0024402 A1 offenbart eine Licht emittierende Anzeigevorrichtung mit einer Mehrzahl von Pixeln, wobei jedes Pixel eine Licht emittierende Vorrichtung mit einer Licht emittierenden Schicht umfasst. Eine Isolationsschicht ist zwischen der Licht emittierenden Vorrichtung und einer Oberfläche eines ersten oder zweiten Substrats auf der Anzeigeseite der Anzeigevorrichtung ausgebildet und die Isolationsschicht ist mit Vorsprüngen und Vertiefungen in zumindest einem oder mehreren Pixelbereichen vorgesehen, wodurch ein Bereich zum Anpassen einer optischen Pfadlänge ausgebildet wird.
  • ZUSAMMENFASSUNG
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Offenbarung, eine organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung anzugeben, welche dazu in der Lage ist, Lichtabgabeeffizienz der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung zu verbessern, Reflektivität zu reduzieren, und Licht-Leckage zu verhindern.
  • Die Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind durch die abhängigen Ansprüche angegeben.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung wird eine organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung angegeben, umfassend ein Substrat, eine Überzugsschicht, die auf dem Substrat angeordnet ist und eine Mehrzahl von Mikrolinsen enthält, und eine erste Elektrode, eine organische Emissionsschicht, und eine zweite Elektrode eines organischen Emissionselements, welches auf der Überzugsschicht angeordnet ist, in welcher die Mikrolinse eine Vertiefung und eine die Vertiefung umgebende Wand enthält und ein reflektierendes Muster ist in einem Gebiet angeordnet, welches der Vertiefung entspricht. In diesem Fall kann eine Breite des reflektierenden Musters kleiner sein als eine Maximalbreite des Vorsprungs der Mikrolinse.
  • Darüber hinaus kann eine Polarisationsplatte unter dem Substrat angeordnet sein.
  • Ferner kann die die Vertiefung umgebende Wand durch eine erste Wand und eine zweite Wand gebildet sein, wobei sich die erste Wand und die zweite Wand in eine erste Richtung erstrecken, wobei die erste Wand einen Vorsprung der Mikrolinse bildet. In diesem Fall können die erste Wand und die zweite Wand symmetrisch zueinander basierend auf einer zu der horizontalen Oberfläche vertikalen Linie sein.
  • Ferner kann in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung der vorliegenden Offenbarung die Polarisationsplatte eine Polarisationsachse in einer vorgegebenen Richtung aufweisen, und das auf das Substrat durch die Polarisationsplatte eintreffende Licht kann durch das reflektierende Muster reflektiert sein, um in eine zu der Polarisationsachse der Polarisationsplatte gegenläufige Richtung verschoben zu sein.
  • Ferner kann in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung der vorliegenden Offenbarung in dem eintreffenden Licht in dem Gebiet, welches den die Vertiefung umgebenden Wand entspricht, das Licht mit einem Winkel, welcher größer als ein Totalreflexions-Schwellwertwinkel ist, nach dem Erreichen der Polarisationsplatte reflektiert sein, um das reflektierende Muster zumindest einmal zu erreichen.
  • Ferner kann in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung der vorliegenden Offenbarung in dem eintreffenden Licht in dem Gebiet, welches der die Vertiefung umgebenden Wand entspricht, das Licht mit einem Winkel von -30° bis 30° basierend auf der zu einer tangentialen Linie der ersten Wand oder der zweiten Wand vertikalen Linie das reflektierende Muster zumindest einmal erreichen.
  • Gemäß einem Aspekt der Offenbarung enthält eine organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung ein Substrat, eine Überzugsschicht, ein organisches Emissionselement und ein reflektierendes Muster. Die Überzugsschicht ist auf dem Substrat angeordnet und enthält eine Mehrzahl von Mikrolinsen. Das organische Emissionselement enthält eine erste Elektrode, eine organische Emissionsschicht und eine zweite Elektrode. Das organische Emissionselement ist auf der Überzugsschicht angeordnet und weist einen Kurvenverlauf gemäß der Form der Mehrzahl von Mikrolinsen auf, und jede der Mikrolinsen enthält zumindest eine Vertiefung und/oder zumindest einen Vorsprung. Das reflektierende Muster ist in einem Gebiet angeordnet, welches der Vertiefung entspricht.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung sind die Vertiefungen durch die Vorsprünge voneinander beabstandet angeordnet.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung sind die Vertiefungen der Mikrolinsen und die Vorsprünge der Mikrolinsen abwechselnd angeordnet.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung enthält jeder der Vorsprünge eine Flanke, und ein Winkel der Flanke mit Bezug auf eine horizontale Oberfläche ist 40° bis 60°, oder 120° bis 140°.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung weist die Überzugsschicht zumindest eine Öffnung auf. Der Vorsprung enthält zwei konvexe Bereiche, welche durch die zumindest eine Öffnung voneinander beabstandet angeordnet sind. Das reflektierende Muster ist in einem Separationsraum angeordnet, welcher der zumindest einen Öffnung entspricht, und der Separationsraum entspricht der Vertiefung.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung weist die organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung ferner eine Polarisationsplatte auf. Das reflektierende Muster ist zwischen der organischen Emissionsschicht und der Polarisationsplatte angeordnet.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung sind Brechungsindices der ersten Elektrode und der organischen Emissionsschicht größer als Brechungsindices der Überzugsschicht und des Substrats.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung wird ein Emissionslicht von der Emissionsschicht ausgesendet. Das Emissionslicht trifft auf eine Polarisationsplatte und wird durch die Polarisationsplatte reflektiert, um ein Reflexionslicht zu erzeugen. Das reflektierende Muster ist auf einem Pfad des Reflexionslichts angeordnet.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung enthält der Vorsprung zwei konvexe Bereiche. Eine Breite des reflektierenden Musters ist kleiner als ein Abstand zwischen zwei Mittelpunkten der zwei konvexen Bereiche.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist eine Breite des reflektierenden Musters kleiner als ein Abstand zwischen zwei Mittelpunkten von zwei der Vertiefungen, welche zueinander benachbart sind.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist das reflektierende Muster zwischen der Überzugsschicht und dem Substrat angeordnet.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist in dem Gebiet, welches der Vertiefung entspricht, das reflektierende Muster auf einer Farbfilterschicht angeordnet, die Farbfilterschicht ist auf dem Substrat oder einer isolierenden Schicht angeordnet, das Substrat oder die isolierende Schicht ist auf dem Dünnschichttransistor angeordnet.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist in dem Gebiet, welches der Vertiefung entspricht, das reflektierende Muster zwischen der Überzugsschicht und der ersten Elektrode angeordnet.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung enthält die organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung ferner ein Bankmuster, welches zwischen der Überzugsschicht und der zweiten Elektrode angeordnet ist, wobei das Bankmuster ein Emissionsgebiet und ein Nicht-Emissionsgebiet definiert. Die Mikrolinsen sind in einem Gebiet bereitgestellt, welches dem Emissionsgebiet entspricht.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung weist jede der Mikrolinsen ein erstes Gebiet, welches der Vertiefung entspricht, ein zweites Gebiet, welches einer die Vertiefung umgebenden Wand entspricht, und ein drittes Gebiet auf, welches einem konvexen Bereich des Vorsprungs entspricht, wobei das reflektierende Muster in dem Gebiet angeordnet ist, welches dem ersten Gebiet entspricht.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung enthält eine organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung ein Substrat, eine Überzugsschicht, ein organisches Emissionselement und reflektierendes Muster. Die Überzugsschicht ist auf dem Substrat angeordnet, und die Überzugsschicht weist eine dem Substrat gegenüberliegende nicht-flache Oberfläche auf. Das organische Emissionselement enthält eine erste Elektrode, eine organische Emissionsschicht, und eine zweite Elektrode. Das organische Emissionselement ist auf der Überzugsschicht angeordnet und weist einen Kurvenverlauf entsprechend der Form der nicht-flachen Oberfläche auf. Das reflektierende Muster ist zwischen der ersten Elektrode und dem Substrat angeordnet.
  • Betreffend die organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der vorliegenden Offenbarung ist ein reflektierendes Muster in einem Gebiet angeordnet, welches einer Vertiefung der Mikrolinse entspricht, wodurch externe Lichtreflektivität im Verhältnis zu dem Verschiebungsgebiet des reflektierenden Musters reduziert wird.
  • Ferner erreicht das Licht, sogar in dem Fall, wo Licht erzeugt wird, welches mit einem größeren als einem Totalreflexion-Schwellwertwinkel gerichtet ist, nicht die Mikrolinse eines anderen Pixels durch das reflektierende Muster, wodurch ein Licht-Leckage-Phänomen verhindert wird.
  • Ferner wird Licht bis zu dem Licht, welches mit einem Winkel zwischen -30° bis 30° gerichtet ist, an das Äußere des Substrats abgegeben, basierend auf einer vertikalen Linie, die zu einer geraden Linie, die eine Flanke der zweiten Wand der Mikrolinse des vom organischen Emissionselement erzeugten Lichts repräsentiert, wodurch Lichteffizienz verbessert wird.
  • Figurenliste
  • Die obigen und andere Aspekte, Merkmale und andere Vorteile der vorliegenden Offenbarung werden klarer durch die folgende detaillierte Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen verstanden werden, in welchen:
    • 1 ein schematisches Systemkonfigurationsdiagramm einer Anzeigevorrichtung gemäß exemplarischer Ausführungsformen ist;
    • 2 eine Querschnittsansicht einer organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung eines unterseitigen Emissionstyps ist, auf welche exemplarische Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung angewendet sind;
    • 3 eine Draufsicht ist, welche ein Gebiet illustriert, in dem eine Mikrolinse in einer Anzeigevorrichtung gemäß einer exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung angeordnet ist;
    • 4 eine Querschnittsansicht des Gebiets ist, wo die Mikrolinse angeordnet ist, welche entlang der Linie A-B in der Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung genommen ist;
    • 5 ein Diagramm ist, welches eine Mikrolinse und ein reflektierendes Muster gemäß einer anderen exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung illustriert;
    • 6 ein Diagramm ist, welches eine Mikrolinse und ein reflektierendes Muster gemäß einer wiederum anderen exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung illustriert;
    • 7 eine Querschnittsansicht ist, welche eine organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einer exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung illustriert;
    • 8 ein Diagramm ist, welches eine Anordnung eines reflektierenden Musters gemäß einer anderen exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung illustriert;
    • 9 ein Diagramm ist, welches ein Prinzip zum Reduzieren von Reflektivität in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung illustriert;
    • 10 ein Diagramm ist, welches ein Prinzip zum Unterdrücken eines Licht-Leckage-Phänomens in der Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung illustriert; und
    • 11 ein Diagramm ist, welches ein Prinzip zum Verbessern von Lichtabgabeeffizienz in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung illustriert.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORM
  • Nachfolgend werden exemplarische Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben werden. Die folgenden Zeichnungen werden als Beispiele bereitgestellt, sodass diese Offenbarung den Umfang der vorliegenden Offenbarung dem Fachmann vollständig vermittelt. Wie der Fachmann erkennen würde, können die beschriebenen Ausführungsformen auf zahlreiche verschiedene Arten abgewandelt werden, ohne von dem Umfang der vorliegenden Offenbarung abzuweichen. Darüber hinaus kann in den Zeichnungen die Größe und die Dicke einer Vorrichtung zur einfachen Beschreibung überhöht und verstärkt sein. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche Elemente in der gesamten Beschreibung.
  • Verschiedene Vorteile und Merkmale der vorliegenden Offenbarung und Verfahren, um diese zu erreichen, werden aus der folgenden Beschreibung exemplarischer Ausführungsformen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen hervorgehen. Jedoch ist die vorliegende Offenbarung nicht auf die folgenden Ausführungsformen beschränkt, sondern kann in zahlreichen verschiedenen Formen implementiert sein. Die Ausführungsformen sind nur dazu angegeben, um die Offenbarung der vorliegenden Offenbarung zu vervollständigen, und um dem Fachmann auf dem Gebiet, welches die vorliegende Offenbarung betrifft, die Kategorie der Offenbarung anzugeben, und die vorliegende Offenbarung wird durch die angehängten Ansprüche definiert werden. In der gesamten Beschreibung bezeichnen dieselben Bezugszeichen dieselben Elemente. Die Größe und relative Größe der in den Zeichnungen bezeichneten Bestandteile können für die Klarheit der Beschreibung überhöht sein.
  • Wenn auf ein Element oder eine Schicht in der Weise Bezug genommen wird, dass es „auf“ einem anderen Element oder Schicht ist, kann es direkt auf dem anderen Element oder Schicht sein, oder dazwischenliegende Elemente oder Schichten können vorliegen. Hingegen repräsentiert das Bezeichnen, dass die Elemente „direkt auf“ oder „gerade noch über“ sind, den Fall, wo andere Elemente oder Schichten nicht dazwischen angeordnet sind.
  • „Darunter‟, „unterhalb“, „niedriger“, „darüber“, „oberhalb“, und ähnliches, welche räumlich relative Ausdrücke sind, können verwendet werden, um die Korrelation zwischen einem Element oder Komponente und anderen wie in den Zeichnungen illustrierten Elementen oder Komponenten einfach zu beschreiben. Die räumlich relativen Ausdrücke sollten als Ausdrücke verstanden werden, welche verschiedene Richtungen des Elements in Verwendung oder Betrieb zusätzlich zu in den Zeichnungen illustrierten Richtungen einschließen. Wenn zum Beispiel ein in den Zeichnungen illustriertes Element umgedreht wird, kann ein als „unter“ oder „unterhalb“ anderer Elemente beschriebenes Element „über“ anderen Element zum Liegen kommen. Demgemäß kann „darunter“, was ein exemplarischer Ausdruck ist, sowohl obere als auch untere Richtungen einschließen.
  • Ferner können Ausdrücke wie erstes, zweites, A, B, (a), und (b) zum Beschreiben der Komponenten der exemplarischen Ausführungsformen gemäß der vorliegenden Offenbarung verwendet werden. Die Ausdrücke sind verwendet, um lediglich die Komponente von anderen Komponenten zu unterscheiden und das Wesen, die Abfolge, oder Reihenfolge der entsprechenden Komponente ist nicht durch die Ausdrücke begrenzt.
  • 1 ist ein schematisches Systemkonfigurationsdiagramm einer Anzeigevorrichtung gemäß exemplarischer Ausführungsformen. Mit Bezug auf 1 enthält eine Anzeigevorrichtung 1000 gemäß den exemplarischen Ausführungsformen eine Anzeigetafel 1100, bei der mehrere Datenleitungen DL1 bis DLm und mehrere Gateleitungen GL1 bis GLn angeordnet sind und mehrere Subpixel angeordnet sind, ein Datentreiber 1200, der die Mehrzahl von Datenleitungen DL1 bis DLm ansteuert, ein Gatetreiber 1300, der mehreren Gateleitungen GL1 bis GLn ansteuert, und eine Timing-Steuereinheit 1400, die den Datentreiber 1200 und den Gatetreiber 1300 steuert.
  • Der Datentreiber 1200 legt an die mehreren Datenleitungen eine Datenspannung an, um die mehreren Datenleitungen zu treiben. Darüber hinaus legt der Gatetreiber 1300 an die mehreren Gateleitungen sequentiell ein Abtastsignal an, um die mehreren Gateleitungen sequentiell anzusteuern.
  • Ferner legt die Timing-Steuereinheit 1400 ein Steuersignal an die Datentreiber 1200 und die Gatetreiber 1300 an, um den Datentreiber 1200 und den Gatetreiber 1300 zu steuern. Die Timing-Steuereinheit 1400 startet das Abtasten gemäß einem in jedem Frame implementierten Timing, konvertiert von außen eingegebene Eingangsbilddaten gemäß einem im Datentreiber 1200 verwendeten Datensignalformat in die konvertierten Bilddaten, und kontrolliert das Datentreiben zu einem geeigneten Zeitpunkt gemäß der Abtastung.
  • Der Gatetreiber 1300 legt sequentiell ein Abtastsignal einer An-Spannung oder Aus-Spannung gemäß der Steuerung der Timing-Steuereinheit 1400 an die mehreren Gateleitungen an, um die mehreren Gateleitungen sequentiell zu treiben. Ferner kann der Gatetreiber 1300 nur an einer Seite der Anzeigetafel 1100 angeordnet sein oder kann, gemäß einem Treibermodus, einem Design-Typ der Anzeigetafel, oder ähnlichem, in einigen Fällen an beiden Seiten davon angeordnet sein, wie in 1 illustriert.
  • Ferner kann der Gatetreiber 1300 eine oder mehrere integrierte Gatetreiberschaltungen enthalten. Jede integrierte Gatetreiberschaltung ist mit einem Bondingpad der Anzeigetafel 1100 durch ein Tape-Automatic-Bonding (TAB)-Verfahren oder ein Chip-on-Glass (COG)-Verfahren verbunden oder über einen Gate-in-Panel (GIP)-Typ implementiert, um direkt auf der Anzeigetafel 1100 angeordnet zu sein, und kann in einigen Fällen auf der Anzeigetafel 1100 integriert und angeordnet sein.
  • Ferner kann jede integrierte Gatetreiberschaltung mittels eines Chip-on-Film (COF)-Verfahrens implementiert sein. In diesem Fall ist ein Gatetreiberchip, der jeder integrierten Gatetreiberschaltung entspricht, auf einer flexiblen Schicht angebracht und ein Ende der flexiblen Schicht ist an die Anzeigetafel 1100 gebondet.
  • Der Datentreiber 1200 konvertiert die von der Timing-Steuereinheit 1400 empfangenen Bilddaten in Datenspannung analogen Typs wenn eine bestimmte Gateleitung geöffnet ist, um die konvertierten Datenspannung an die Vielzahl von Datenleitungen anzulegen und treibt somit die Mehrzahl von Datenleitungen. Darüber hinaus enthält der Datentreiber 1200 zumindest eine integrierte Sourcetreiberschaltung, um die Mehrzahl von Datenleitungen zu treiben.
  • Jede integrierte Sourcetreiberschaltung ist mit einem Bondingpad der Anzeigetafel 1100 durch ein Tape-Automatic-Bonding (TAP)-Verfahren oder ein Chip-on-Glass (COG)-Verfahren verbunden, oder um direkt auf der Anzeigetafel 1100 angeordnet zu sein, und kann in einigen Fällen auf der Anzeigetafel 1100 integriert und angeordnet sein.
  • Ferner kann jede integrierte Sourcetreiberschaltung durch ein Chip-on-Film (COF)-Verfahren implementiert sein. In diesem Fall ist ein Sourcetreiberchip, der jeder einzelnen integrierten Sourcetreiberschaltung entspricht, auf einer flexiblen Schicht angebracht, wobei ein Ende der flexiblen Schicht an zumindest eine gedruckte Sourceleiterplatte gebondet ist, und das andere Ende an die Anzeigetafel 1100 gebondet ist.
  • Die gedruckte Sourceleiterplatte ist mit einer gedruckten Steuerleiterplatte durch ein Verbindungsmedium wie z.B. ein flexibles Flachkabel (FFC) oder eine flexible Leiterplatte (FPC) verbunden. Die Timing-Steuereinheit 1400 ist auf der gedruckten Steuerleiterplatte angeordnet.
  • Ferner kann in der gedruckten Steuerleiterplatte eine Leistungssteuereinheit (nicht illustriert) angeordnet sein, die die Anzeigetafel 1100, den Datentreiber 1200, den Gatetreiber 1300 und ähnliches, mit Spannung oder Strom versorgt, oder die versorgende Spannung oder den versorgenden Strom steuert. Die gedruckte Sourceleiterplatte und die gedruckte Steuerleiterplatte, die oben beschrieben sind, können eine gedruckte Leiterplatte bilden.
  • Derweil enthält ein Pixel der vorliegenden Offenbarung ein oder mehrere Subpixel. Das Subpixel bezeichnet eine Einheit, in der eine bestimmte Art von Farbfilter ausgebildet ist, oder ein organisches Emissionselement kann Licht mit einer bestimmten Farbe emittieren, ohne den Farbfilter zu bilden. Die im Subpixel definierte Farbe kann Rot R, Grün G, Blau B, und wahlweise Weiß W enthalten, wobei die vorliegende Offenbarung nicht darauf beschränkt ist.
  • Ferner wird eine Elektrode, die mit einem Dünnschichttransistor zum Steuern von Lichtemission in jedem Subpixelgebiet der Anzeigetafel verbunden ist, als eine erste Elektrode bezeichnet, und eine Elektrode, welche auf der gesamten Oberfläche der Anzeigetafel oder auf zwei oder mehr Pixelgebieten angeordnet ist, wird als eine zweite Elektrode bezeichnet. Wenn die erste Elektrode eine Anodenelektrode ist, ist die zweite Elektrode eine Kathodenelektrode, und ein umgekehrter Fall ist möglich. Nachfolgend werden hauptsächlich die Anodenelektrode als Beispiel der ersten Elektrode und die Kathodenelektrode als Beispiel der zweiten Elektrode beschrieben, jedoch ist die vorliegende Offenbarung nicht darauf beschränkt.
  • Ferner ist im vorgenannten Subpixelgebiet ein Farbfilter mit einer einzelnen Farbe angeordnet oder nicht. Der Farbfilter konvertiert eine einzelne Farbe der organischen Emissionsschicht in eine Farbe mit einer vorgegebenen Wellenlänge. Ferner kann eine Licht streuende Schicht in jedem Subpixelgebiet angeordnet sein, um Lichtabgabeeffizienz der organischen Emissionsschicht zu verbessern. Auf die vorgenannte Licht streuende Schicht kann als Mikrolinsenanordnung, Nanomuster, Diffusmuster, und Silikakugel bezeichnet werden.
  • Nachfolgend wird als Beispiel für die Licht streuenden Schicht hauptsächlich die Mikrolinsenanordnung beschrieben, jedoch sind die exemplarischen Ausführungsformen gemäß der vorliegenden Offenbarung nicht darauf beschränkt, und es können verschiedene Strukturen zum Streuen des Lichts gebondet sein.
  • 2 ist eine Querschnittsansicht einer organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung eines unterseitigen Emissionstyps, auf die exemplarische Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung angewendet sind. Mit Bezug auf 2 enthält die organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung, auf die die exemplarischen Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung angewendet sind, einen Dünnschichttransistor Tr mit einer aktiven Schicht 102, eine Gateelektrode 104, eine Sourceelektrode 106, und eine Drainelektrode und ein organisches Emissionselement, welches mit dem Dünnschichttransistor Tr elektrisch verbunden ist und eine erste Elektrode 111, eine organische Emissionsschicht 113, und eine zweite Elektrode 114 enthält.
  • Genauer gesagt ist eine Pufferschicht 101 auf dem Substrat 100 angeordnet. Die aktive Schicht 102 des Dünnschichttransistors Tr ist auf der Pufferschicht 101 angeordnet. Eine isolierende Gateschicht 103 und die Gateelektrode 104 sind auf der aktiven Schicht 102 angeordnet. Eine isolierende Zwischenschicht 105 ist auf der Gateelektrode 104 angeordnet.
  • Darüber hinaus sind eine Sourceelektrode 106 und eine Drainelektrode, die die aktive Schicht 102 kontaktieren, auf der isolierenden Zwischensicht 105 durch ein Kontaktloch, welches in der isolierenden Zwischenschicht 105 ausgebildet ist, angeordnet. Eine Schutzschicht 108 ist auf der Sourceelektrode 106 und der Drainelektrode angeordnet. Eine Farbfilterschicht 109 kann auf einer Oberfläche der Schutzschicht 108 angeordnet sein.
  • Eine Überzugsschicht 190 ist auf dem Substrat 100 einschließlich der Farbfilterschicht 109 angeordnet. Die erste Elektrode 111 des organischen Emissionselements, welches mit der Drainelektrode des Dünnschichttransistors Tr verbunden ist, ist auf der Überzugsschicht 190 angeordnet. Darüber hinaus ist ein Bankmuster 112 auf der Überzugsschicht 109 angeordnet, um einen Teil der oberen Oberfläche der ersten Elektrode 111 freizulegen. Hierin definiert das Bankmuster 112 ein Emissionsgebiet und ein Nicht-Emissionsgebiet der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung. Eine organische Emissionsschicht 113 ist auf der von dem Bankmuster 112 freigelegten oberen Oberfläche der ersten Elektrode 111 und dem Bankmuster 112 angeordnet. Die zweite Elektrode 114 des organischen Emissionselements ist auf der organischen Emissionsschicht 113 angeordnet.
  • In diesem Fall kann die erste Elektrode 111 aus einem transparenten leitenden Material hergestellt sein und die zweite Elektrode 114 kann aus einem opaken leitenden Material hergestellt sein. Ferner kann die zweite Elektrode 114 ein opakes leitendes Material mit exzellenter Reflektivität sein. Infolgedessen kann die organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung des unterseitigen Emissionstyps implementiert sein.
  • Ferner ist eine Polarisationsplatte 110 auf der rückseitigen Oberfläche des Substrats 100 angeordnet. Die Polarisationsplatte 110 kann eine Polarisationsplatte 110 mit einer Polarisationsachse in einer vorbestimmter Richtung sein und überträgt nur das Licht mit derselben direktionalen Achse wie die Polarisationsachse des Lichts, welches von der rückseitigen Oberfläche des Substrats 100 eintreffend ist. Ferner ist in 2 die Polarisationsplatte 100 illustriert, welche nur aus einer einzelnen Schicht besteht, jedoch sind die exemplarischen Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung nicht darauf beschränkt und die Polarisationsplatte 110 kann aus einer Multischicht bestehen.
  • Um in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung des unterseitigen Emissionstyps in 2 eine Lichtabgabeeffizienz zu verbessern, ist die Überzugsschicht einschließlich einer Mehrzahl von Vertiefungen und/oder Vorsprüngen eingebracht, jedoch gibt es Probleme, dass die Lichtabgabeeffizienzen zwischen den Vertiefungen und/oder Vorsprüngen der Überzugsschicht für jedes Gebiet verschieden sind; somit ist die Reflektivität noch, und das Licht-Leckage-Phänomen ist zu sehen.
  • Nachfolgend sind exemplarische Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung nachstehend beschrieben, um die Probleme zu lösen, und ein reflektierendes Muster ist angeordnet, um mit der Überzugsschicht zu überlappen, um Lichtabgabeeffizienz zu verbessern, Reflektivität zu reduzieren, und ein Licht-Leckage-Phänomen der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung zu verhindern.
  • 3 ist eine Draufsicht, die ein Gebiet illustriert, wo eine Mikrolinse in einer Anzeigevorrichtung gemäß einer exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung angeordnet ist. Mit Bezug auf 3 ist in der Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ein Gebiet, wo eine Mikrolinse angeordnet ist, in ein erstes Gebiet 150, ein zweites Gebiet 160, und ein drittes Gebiet 155 aufgeteilt.
  • Das erste Gebiet 150 kann ein Gebiet sein, welches einem Teilgebiet der Vertiefung der Mikrolinse entspricht, das zweite Gebiet 160 kann ein Gebiet sein, welches einem Gebiet entspricht, wo eine die Vertiefung umgebende Wand angeordnet ist, und das dritte Gebiet 155 kann ein Gebiet sein, welches einem Teilgebiet des Vorsprungs der Mikrolinse entspricht. Hierin kann in dem ersten Gebiet 150 und dem dritten Gebiet 155 eine Dicke der organischen Emissionsschicht des organischen Emissionselements größer sein als die des zweiten Gebiets 160. Das heißt, das erste Gebiet 150, das zweite Gebiet 160, und das dritte Gebiet 155 können gemäß der Dicke der auf der Mikrolinse angeordneten organischen Emissionsschicht aufgeteilt sein. In diesem Fall kann in dem ersten Gebiet 150 ein reflektierendes Muster angeordnet sein, um mit der Mikrolinse zu überlappen.
  • Ferner ist in 3 ein Gebiet, wo die Mikrolinse angeordnet ist, als Kreis illustriert, jedoch ist die vorliegende Offenbarung nicht darauf beschränkt und die Mikrolinse kann eine Konfiguration mit einer Form wie z.B. ein Hexagon und ein Oval enthalten.
  • Die Konfiguration ist wie folgend mit Bezug auf 4, welche die entlang der Linie A-B genommene Querschnittsansicht ist. 4 ist eine entlang der Linie A-B genommene Querschnittsansicht des Gebiets, wo die Mikrolinse angeordnet ist, in der Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
  • Wenn zuerst eine Versatzbeziehung zwischen der Überzugsschicht 190 und dem reflektierenden Muster gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung mit Bezug auf 4 beschrieben wird, sind das reflektierende Muster 120 und die Überzugsschicht 190 auf dem Substrat 100 angeordnet. Die Überzugsschicht 190 weist eine zum Substrat 100 gegenüberliegende nicht-flache Oberfläche auf, und das reflektierende Muster 120 ist zwischen der nicht-flachen Oberfläche und dem Substrat 100 angeordnet. In einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbar enthält die Überzugsschicht 190 eine Mehrzahl von auf der nicht-flachen Oberfläche angeordneten Mikrolinsen 180. Die Mikrolinsen 180 können eine Form aufweisen, in welcher mehrere Vertiefungen und/oder Vorsprünge abwechselnd angeordnet sind. Ferner enthalten die Mikrolinsen 180 mehrere erste Gebiete 150, die Gebiete sind, die einem Teilgebiet der Vertiefungen entsprechen.
  • Hierin kann das reflektierende Muster 120 in einem Gebiet angeordnet sein, welches dem ersten Gebiet 150 der Mikrolinsen 180 entspricht. Insbesondere können der Dünnschichttransistor und eine Farbfilterschicht auf dem Substrat 100 angeordnet sein, eine isolierende Schicht kann auf dem Dünnschichttransistor und der Farbfilterschicht angeordnet sein, und das reflektierende Muster 120 kann auf der isolierenden Schicht angeordnet sein. Infolgedessen kann vom organischen Emissionselement erzeugtes Licht durch das reflektierende Muster 120 reflektiert werden, um an das Äußere des Substrats 100 emittiert zu werden. Ein Lichtpfad durch das reflektierende Muster 120 und ein Effekt davon werden im Detail mit Bezug auf 9 bis 11 beschrieben werden.
  • Derweil ist in dem Gebiet mit den mehreren Mikrolinsen, welches dem Emissionsgebiet entspricht, ein primäres Emissionsphänomen durch das organische Emissionselement in dem Gebiet verursacht, welches dem zweiten Gebiet 160 und dem dritten Gebiet 155 der Mikrolinse entspricht.
  • In dem Gebiet, welches dem zweiten Gebiet 160 entspricht, ist insbesondere ein eintreffender Winkel von auf einer geneigten Oberfläche der Mikrolinse eintreffendem Licht (von dem organischen Emissionselement emittiert) hauptsächlich innerhalb eines Totalreflexion-Schwellwertwinkels (ungefähr 42°) erfasst, um mehrfache Reflexionen zu ermöglichen, wodurch Lichtabgabeeffizienz verbessert wird. In dem zweiten Gebiet 160 ist ferner die Dicke der organischen Emissionsschicht 113 am kleinsten und somit ist eine Stromdichte hoch und die Lichtabgabeeffizienz des organischen Emissionselements in dem zweiten Gebiet 160 kann verbessert werden.
  • In dem dritten Gebiet 155 der Mikrolinse ist ferner die Dicke der organischen Emissionsschicht 113 größer als die geneigte Oberfläche der Mikrolinse und somit ist die Stromdichte niedrig, jedoch ist die Lichtabgabeeffizienz durch die Mikrolinse sehr hoch.
  • Das heißt, in dem Gebiet, welches dem zweiten Gebiet 160 und dem dritten Gebiet 155 der Mikrolinse entspricht, wo das primäre Emissionsphänomen auftrifft, ist das reflektierende Muster 120 gemäß der exemplarischen Ausführungsform nicht angeordnet. Das heißt, nur in dem Gebiet, welches dem ersten Gebiet 150 der Mikrolinse entspricht, wo das Emissionsphänomen kaum auftritt, kann das reflektierende Muster 120 gemäß der exemplarischen Ausführungsform angeordnet sein.
  • Infolgedessen unterliegt das Licht, welches mit einem Winkel eines Schwellwertwinkels gerichtet oder von dem Gebiet emittiert ist, wo das primäre Emissionsphänomen auftritt, weiterer Reflexion durch das reflektierende Muster 120, wodurch eine Menge des an dass Äußere des Substrats 100 abgegebenen Licht erhöht wird. Mit anderen Worten ist in dem Gebiet, welches dem ersten Gebiet 150 der Mikrolinse entspricht, wo das primäre Emissionsphänomen nicht auftritt, ist das reflektierende Muster 120 angeordnet, und somit ist eine Verbesserung der höheren Lichteffizienz über die zusätzliche Verursachung von Reflexion möglich.
  • Derweil kann eine Breite d1 des reflektierenden Musters 120 kleiner sein als ein Abstand D1 zwischen zwei Mittelpunkten der benachbarten zwei Vertiefungen der Mikrolinsen 180. Die Breite d1 des reflektierenden Musters 120 ist kleiner als der Abstand D1, wodurch der Lichtabgabeeffizienz durch die Mikrolinse 180 verbessert wird.
  • Genauer gesagt, wenn die Breite d1 des reflektierenden Musters 120 größer ist als der Abstand D1 des Pfads des an das Äußere des Substrats 100 von der Mikrolinse 180 abgegebenen Licht verändert ist; ist das Licht schließlich nicht an das Äußere des Substrats 100 abgegeben, um so im Element blockiert zu werden. Das heißt, wenn die Breite d1 des reflektierenden Musters 120 größer ist als der Abstand D1, ist die Menge des in dem Element blockierten Lichts erhöht und die Lichtabgabeeffizienz kann somit reduziert sein.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung kann jeder der Vorsprünge der Mikrolinsen 180 zwei konvexe Bereiche enthalten, welche an zwei gegenüberliegenden Seiten der Vertiefung angeordnet sind. Eine Breite (d1) des reflektierenden Musters 120 ist kleiner als ein Abstand (D2) zwischen zwei Mittelpunkten der zwei konvexen Bereiche.
  • Derweil kann das reflektierende Muster 120 aus einem metallischen Material hergestellt sein. Zum Beispiel kann das reflektierende Muster 120 aus einem Material wie z.B. Silber (Ag), Kupfer (Cu), Gold (Au), Zinn (Sn), und Aluminium (Al), hergestellt sein, jedoch ist das reflektierende Muster 120 gemäß der exemplarischen Ausführungsform nicht darauf beschränkt, und das reflektierende Muster 120 gemäß der exemplarischen Ausführungsform ist ausreichend, solange das reflektierende Muster 120 eine aus Metallmaterial mit hoher Reflektivität hergestellte Konfiguration ist.
  • Die Mikrolinse 180 enthält Flanken 130 und 140, und jede der Flanken 130 und 140 kann eine die Vertiefungen umgebene Wand sein. In diesem Fall können eine erste Flanke 130 und eine sich in eine erste Richtung erstreckende zweite Flanke 140 die Vorsprünge der Mikrolinse 180 bilden. Die Überzugsschicht 190 enthält die vorhergehend beschriebene Mikrolinse 180, um das in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung blockierte Licht an das Äußere des Substrats 100 abzugeben, wodurch die Lichteffizienz verbessert wird.
  • Ein Winkel zwischen der Neigung der Flanken 130 und 140, welche die Mikrolinse umgeben, und einer horizontalen Oberfläche der Vertiefung kann 40° bis 60° oder 120° bis 140° sein.
  • Demgemäß kann die Lichtabgabeeffizienz der Mikrolinse verbessert werden. Insbesondere treten mehrfache Reflexionen des von dem organischen Emissionselement erzeugten Lichts aufgrund der Neigung der Flanken 130 und 140, welche die Vertiefung der Mikrolinse umgeben, auf, wodurch die an das Äußere des Elements abgegeben Lichtmenge erhöht wird.
  • Ferner ist die Form der Mikrolinse 180 nicht auf 4 begrenzt, und kann eine in 5 oder 6 illustriere Form aufweisen. 5 ist ein Diagramm, welches eine Mikrolinse und ein reflektierendes Muster gemäß einer anderen exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung illustriert. 6 ist ein Diagramm, welches eine Mikrolinse und ein reflektierendes Muster gemäß einer wiederum anderen exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung illustriert.
  • Andere exemplarische Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung können dieselben Bestandteile wie die vorhergehend beschriebene Ausführungsform enthalten. Die mit der vorhergehend beschriebenen exemplarischen Ausführungsform doppelte Beschreibung kann ausgelassen werden. Ferner weisen gleiche Bestandteile gleiche Bezugszeichen auf.
  • Es besteht darin ein Unterschied, dass eine volle Breite bei einem halben Maximum (FWHM) F2 einer in 5 illustrierten Mikrolinse 280 kleiner ist als eine FWHM F1 der in 4. illustrierten Mikrolinse. Hierin kann die FWHM der Mikrolinse durch eine Breite eines konkaven Bereichs der Mikrolinse am Ort der halben Höhe der Mikrolinse definiert sein. Die FWHM der Mikrolinse der Mikrolinse kann gemäß einer Bestrahlungsmenge, welche im Prozess zum Ausbilden der Mikrolinse auf ein Überzugsschichtmaterial eingestrahlt wird, einem Material der Überzugsschicht, und ähnlichem bestimmt werden.
  • Ferner kann die Mikrolinse 280 gemäß einer anderen exemplarischen Ausführungsform eine Vertiefung und Flanken 230 und 240 enthalten, die die Vertiefung umgeben. Ferner kann die Neigung der Flanken 230 und 240, die die Vertiefung umgeben, einen Winkel von 40° bis 60° mit einer horizontalen Oberfläche oder 120° bis 140° mit der horizontalen Oberfläche bilden.
  • Jedoch ist die FWHM F1 der in 4 illustrierten Mikrolinse 180 größer als die FWHM F2 der in 5 illustrierten Mikrolinse 280, und somit kann die Neigung der Flanken 130 und 140, die die Vertiefung der Mikrolinse 180 von 4 umgeben, kleiner sein als die Neigung der Flanken 230 und 240, die die Vertiefung der Mikrolinse 280 von 5 umgeben.
  • Das heißt, die Form der Mikrolinse gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung kann frei durch Steuern einer Bedingung einschließlich der Bestrahlungsmenge, dem Material der Überzugsschicht, und ähnlichem, angepasst werden, und infolgedessen kann ein gewünschter Lichtabgabeeffizienzeffekt erwartet werden.
  • Ferner kann sogar in 5 das reflektierende Muster 120 in einem Gebiet angeordnet sein, welches dem ersten Gebiet 250 der Mikrolinse 280 entspricht. Eine Breite d2 des reflektierenden Musters 120 kann kleiner sein als der Abstand D2 zwischen den zwei Mittelpunkten der benachbarten zwei Vertiefungen der Mikrolinse 280.
  • In 6 können Mikrolinsen 380 voneinander entfernt auf dem Substrat im Querschnitt angeordnet sein. In diesem Fall kann die Mikrolinse 380 aus einer Vertiefung und Wänden 330 und 340, die die Vertiefung umgeben, gebildet sein. In diesem Fall kann die Neigung der Wände 330 und 340, welche die Vertiefung der Mikrolinse umgeben, einen Winkel von 40° bis 60° mit einer horizontalen Oberfläche oder 120° bis 140° mit der horizontalen Oberfläche bilden.
  • In 6 können die Mikrolinse 380 und eine andere zur Mikrolinse 380 benachbarte Mikrolinse voneinander entfernt angeordnet sein. Demgemäß kann ein Separationsraum zwischen der Mikrolinse 380 und einer anderen zur Mikrolinse 380 benachbarten Mikrolinse ausgebildet sein.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung weist die Überzugsschicht zumindest eine Öffnung auf. Wie in 6 gezeigt ist die zumindest eine Öffnung mehrfach in ihrer Anzahl. Jeder der Vorsprünge der Mikrolinse 380 enthält zwei konvexe Bereiche, die durch die zumindest eine Öffnung voneinander beabstandet angeordnet sind. Das reflektierende Muster 120 ist im der Öffnung entsprechenden Separationsraum angeordnet, und der Separationsraum entspricht der Vertiefung der Mikrolinse 380.
  • Die Mikrolinse 380 kann auf der Überzugsschicht durch einen Maskenprozess ausgebildet werden, und ob der Separationsraum zwischen der Mikrolinse 380 und eine Breite des Separationsraums ausgebildet wird, kann gemäß einem Separationsabstand von Maskenmustern und einer Bestrahlungsmenge in dem Maskenprozess bestimmt werden.
  • Genauer gesagt können die Mikrolinsen-380-Muster zum Ausbilden der Mikrolinse 380 auf der Überzugsschicht auf der Maske angeordnet sein, um voneinander beabstandet angeordnet zu sein. Wenn der Separationsabstand zwischen den auf der Maske angeordneten Mikrolinsen 380-Mustern groß ist, ist der Separationsabstand zwischen den auf der Überzugsschicht ausgebildeten Mikrolinsen 380 groß, und wenn die Bestrahlungsmenge während des Maskenprozesses erhöht wird, kann der Separationsabstand zwischen den Mikrolinsen 380 vergrößert werden.
  • In diesem Fall kann der Separationsraum zwischen der Mikrolinse 380 und einer anderen zur Mikrolinse 380 benachbarten Mikrolinse 380 ausgebildet sein, um kleiner zu sein als ein Abstand D3 der benachbarten zwei Vertiefungen der Mikrolinsen 380. Demgemäß kann der Lichtabgabeeffekt durch die Mikrolinse 380 verbessert werden.
  • Derweil kann in einem Gebiet, welches dem zwischen den Mikrolinsen 380 ausgebildeten Separationsraum entspricht, das reflektierende Muster 120 angeordnet sein. Das reflektierende Muster 120 ist im Separationsraum zwischen den Mikrolinsen 380 angeordnet, und somit ist sogar im Fall, wo eine Farbfilterschicht (nicht illustriert) durch den Separationsraum freigelegt ist, das reflektierende Muster 120 auf der freigelegten Farbfilterschicht (nicht illustriert) angeordnet, um zu verhindern, dass die Farbfilterschicht (nicht illustriert) freigelegt ist. Demgemäß kann Ausgasen durch die Farbfilterschicht (nicht gezeigt) verhindert werden.
  • Hierin kann eine Breite d3 des reflektierenden Musters 120 kleiner sein als ein Abstand D3 des Vorsprungs der Mikrolinse 380. Demgemäß kann der Lichtabgabeeffizienz des reflektierenden Musters 120 verbessert werden.
  • Das heißt, in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der vorliegenden Offenbarung können Mikromuster mit verschiedenen Formen angewendet sein.
  • Eine Querschnittsansicht der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung, auf die die mehreren Mikrolinsen und die mehreren reflektierenden Muster, wie vorhergehend beschrieben, angewendet werden, werden im Detail nachfolgend beschrieben werden. 7 ist eine Querschnittsansicht, die eine organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einer exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung illustriert.
  • Mit Bezug auf 7 ist in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung eine Mehrzahl von Mikrolinsen 180 auf der Überzugsschicht 190 ausgebildet. In diesem Fall kann die Mehrzahl von Mikrolinsen 180 ausgebildet sein, um mit einer auf der Schutzschicht 108 angeordneten Farbfilterschicht 109 zu überlappen.
  • Ferner kann die Mehrzahl von Mikrolinsen 180 an einem Ort angeordnet sein, der dem Emissionsgebiet des durch das Bankmuster 112 definierten Emissionsgebiets und des Nicht-Emissionsgebiets entspricht. Das heißt, die mehreren Mikrolinsen 180 sind nur im Gebiet angeordnet, welches dem Emissionsgebiet entspricht, um das vom organischen Emissionselement ans Äußere des Substrats 100 emittierte Licht abzugeben. Das heißt, die mehreren Mikrolinsen 180 sind nur im für die Lichtabgabe benötigten Gebiet angeordnet. Demgemäß kann die Lichtabgabeeffizienz verbessert werden. Darüber hinaus können die mehreren reflektierenden Mustern 120 auf der Farbfilterschicht 109 angeordnet sein, um so der Vertiefung zu entsprechen.
  • Eine erste Elektrode 111 eines organischen Emissionselements EL, welches mit der Drainelektrode 107 des Dünnschichttransistors Tr verbunden ist, ist auf der Überzugsschicht 190 angeordnet. Hierin kann die erste Elektrode 111 gemäß der Morphologie der Überzugsschicht 110 ausgebildet sein. Das heißt, in der ersten Elektrode 111 können Vertiefungen und Vorsprünge abwechselnd in einem Gebiet angeordnet sein, welches dem Gebiet entspricht, wo die Mikrolinse 180 auf der Überzugsschicht 190 ausgebildet ist.
  • Ferner können sogar in der organischen Emissionsschicht 113 und der zweiten Elektrode 114 des auf der ersten Elektrode 111 angeordneten organischen Emissionselements EL Vertiefungen und Vorsprünge abwechselnd in einem Gebiet angeordnet sein, welches dem Gebiet entspricht, wo die Mikrolinse 180 auf der Überzugsschicht 190 ausgebildet ist. Das heißt, das reflektierende Muster 120 kann in einem Gebiet angeordnet sein, welches den Vorsprüngen der ersten Elektrode 111, der organischen Emissionsschicht 113, und der zweiten Elektrode 113 des organischen Emissionselements EL entspricht. Das reflektierende Muster 120 kann in einem Gebiet angeordnet sein, welches der Vertiefung der Mehrzahl von Mikrolinsen 180 in dem Emissionsgebiet (das Gebiet ohne Bankmuster) entspricht.
  • Ferner ist in 7 die organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung illustriert, welche die Mikrolinse 180 gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung anwendet, jedoch ist die vorliegende Offenbarung nicht darauf beschränkt und die Mikrolinse kann gemäß anderen exemplarischen Ausführungsformen wie vorhergehend beschrieben angewendet sein.
  • Als nächstes wird mit Bezug auf 8 ein Ort eines reflektierenden Musters gemäß einer anderen exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung nachfolgend mit Bezug auf 8 beschrieben werden. 8 ist ein Diagramm, welches einen Ort eines reflektierenden Musters gemäß einer anderen exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung illustriert. 8 kann dieselben Bestandteile wie die vorhergehend beschriebene exemplarische Ausführungsform enthalten. Die mit der vorhergehend beschriebenen exemplarischen Ausführungsform doppelte Beschreibung kann weggelassen werden. Ferner weisen gleiche Bestandteile gleiche Bezugszeichen auf.
  • Mit Bezug auf 8 kann ein reflektierendes Muster 220 gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zwischen einer Überzugsschicht 290 und einer ersten Elektrode 211 in einem Gebiet angeordnet sein, welches einer Vertiefung der Überzugsschicht 290 entspricht. Das heißt, das reflektierende Muster 220 ist auf der Überzugsschicht 290 in dem Gebiet angeordnet, welches der Vertiefung der Überzugsschicht 290 entspricht, und kann unter der ersten Elektrode 211 angeordnet sein.
  • Wenn, wie vorhergehend beschrieben, das reflektierende Muster 220 angeordnet ist, ist die Überzugsschicht 290 mit den mehreren Mikrolinsen ausgebildet. Danach wird eine Metallschicht auf der Überzugsschicht 290 und ein Photoresist auf der Metallschicht ausgebildet. Darüber hinaus ist das reflektierende Muster 220 im Gebiet durch Nassätzen der Metallschicht ausgebildet, welches der Vertiefung der Überzugsschicht 290 entspricht.
  • Das heißt, das reflektierende Muster 220 ist auf der Überzugsschicht 290 angeordnet, um zu verhindern, dass die mehreren Mikrolinsen aufgrund von Feuchtigkeit, Unreinheiten, und ähnlichem, die während Bestrahlung im Prozess zum Formen des reflektierenden Musters 200 erzeugt werden, unregelmäßig ausgebildet werden. Genauer gesagt ist das reflektierende Muster 220 gemäß der exemplarischen Ausführungsform ausgebildet nachdem die Überzugsschicht 290 einschließlich der mehreren Mikrolinsen ausgebildet ist, um zu verhindern, dass die Mikrolinsen aufgrund von im Formungsprozesses des reflektierenden Musters 220 erzeugten Unreinheiten unregelmäßig ausgebildet werden.
  • Derweil kann die Vertiefung der Überzugsschicht 290 flach im Vergleich zur Vertiefung der in 4 illustrierten Überzugsschicht 190 ausgebildet sein, jedoch ist die exemplarische Ausführungsform nicht darauf beschränkt. Ferner können die erste Elektrode 211, die organische Emissionsschicht 213, und die zweite Elektrode 214, die auf dem reflektierenden Muster 240 ausgebildet sind, flach im Vergleich zur in 4 illustrierten ersten Elektrode 111, der organischen Emissionsschicht 113, und der zweiten Elektrode 114 im Gebiet ausgebildet sein, welches der Vertiefung der Überzugsschicht 290 durch das reflektierende Muster 220 entspricht, jedoch ist die exemplarische Ausführungsform nicht darauf beschränkt.
  • Die organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung weist Effekte zum Reduzieren von Reflektivität, Verhindern von Licht-Leckage, und Verbessern der Lichtabgabeeffizienz auf. Dies wird nachfolgend mit Bezug auf 9 bis 11 beschrieben werden.
  • 9 ist ein Diagramm, welches ein Prinzip zum Reduzieren von Reflektivität in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung illustriert. Zur Zweckmäßigkeit der Beschreibung wird in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform hauptsächlich eine Konfiguration beschrieben werden, in der das reflektierende Muster 120 unter der Überzugsschicht 190 angeordnet ist. Sogar in einer Konfiguration, in der das reflektierende Muster 120 auf der Überzugsschicht 190 angeordnet ist, kann die Reflektivität mittels eines nachfolgend beschriebenen Prinzips reduziert werden. Mit Bezug auf 9 ist die Überzugsschicht 190 einschließlich mehrerer reflektierender Muster 120 und mehrerer Mikrolinsen 180 gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung auf dem Substrat 100 angeordnet. Ferner ist eine Polarisationsplatte 110 auf dem Substrat 100 angeordnet. Die Polarisationsplatte 110 kann durch Überlappen einer Polarisationsplatte mit einer Polarisationsachse in einer vorgegebenen Richtung und einer Polarisationsplatte mit einem vorgegebenen Verzögerungswert angeordnet sein.
  • Während hierin von der rückseitigen Oberfläche des Substrats 100 eintreffendes externes Licht 500 durch die Polarisationsplatte 110 verläuft, wird nur Licht in derselben Richtung wie die Polarisationsachse der Polarisationsplatt 110 übertragen. Darüber hinaus wird das in der vorgegebenen Richtung polarisierte Licht um den vorgegebenen Verzögerungswert zirkular polarisiert, um in das Substrat 100 übertragen zu werden. Das in das Substrat 100 übertragene Licht wird durch die zweite Elektrode 114 des organischen Emissionselements EL reflektiert, um zum durch die Polarisationsplatte 110 verlaufenden Licht um 180° verzögert zu sein. Der Pfad des verzögerten Lichts kann in die Substrat 100-Richtung noch einmal verändert sein.
  • Derweil enthält die Überzugsschicht 190 die mehreren Mikrolinsen 180 und somit weisen die erste Elektrode 111, die organische Emissionsschicht 113, und die zweite Elektrode 114 des organischen Emissionselements EL ebenfalls eine Form auf, in der die Vertiefungen und Vorsprünge abwechselnd angeordnet sind. Hierin reflektiert die zweite Elektrode 114, das von dem Substrat 100 eintreffende Licht, und in diesem Fall ist ein Teil des reflektierten Lichts in eine zur Polarisationsachse der Polarisationsplatte 110 gegenläufige Richtung verschoben.
  • Jedoch ist die zweite Elektrode 114 nicht flach ausgebildet, und somit ist der verbleibende Teil des vom Substrat 100 eintreffenden Lichts in demselben Zustand wie die Polarisationsachse der Polarisationsplatte 100 reflektiert. Infolgedessen kann die Reflektivität der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung verbessert werden.
  • Derweil ist in der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung das reflektierende Muster 120 in dem Gebiet angeordnet, welches der Vertiefung der auf der Überzugsschicht 190 ausgebildeten Mikrolinse 180 entspricht. Das reflektierende Muster 120 kann auf einer auf dem Dünnschichttransistor isolierenden Schicht und einer auf dem Substrat 100 angeordneten Farbfilterschicht angeordnet sein. In diesem Fall ist das Licht in derselben Richtung wie die Polarisationsrichtung der Polarisationsplatte 110 eintreffend, um zirkular polarisiert zu sein, um einen vorgegeben Verzögerungswert aufzuweisen, und das zirkular polarisierte Licht ist auf das Substrat eintreffend. Das auf das Substrat 100 eintreffende Licht wird durch das reflektierende Muster 120 reflektiert und der Pfad des durch das reflektierende Muster 120 reflektierten Lichts wird in die Substrat 100-Richtung verändert.
  • Das Licht, dessen Pfad in die Substrat 100-Richtung verändert ist, verläuft durch die Polarisationsplatte mit dem vorgegeben Verzögerungswert, um die Polarisationsplatte mit der vorgegebenen Polarisationsachse zu erreichen. Während jedoch das Licht, dessen Pfad in die Substrat 100-Richtung verändert wird, durch die Polarisationsplatte mit dem vorgegebenen Verzögerungswert verläuft, kann die Polarisationsrichtung in die zur Polarisationsachse der Polarisationsplatte mit dem vorgegebenen Polarisationswert gegenläufigen Richtung verändert werden.
  • Demgemäß wird das von dem reflektierenden Muster 120 reflektierte Licht nicht ans Äußere des Substrats 100 emittiert. Das heißt, die Reflektivität durch das externe Licht 100 kann in dem Gebiet verringert werden, wo das reflektierende Muster 120 angeordnet ist.
  • Mit anderen Worten, ist in der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung das reflektierende Muster 120 in dem Gebiet angeordnet, welches der Vertiefung der Mikrolinse 180 entspricht, um die Reflexion des externen Lichts 500 in dem Gebiet mit dem reflektierenden Muster 120 zu verhindern. Infolgedessen kann die Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung die Reflektivität des externen Lichts 500 im Verhältnis zu dem Gebiet mit dem reflektierenden Muster 120 reduzieren.
  • Als nächstes wird ein Prinzip zum Unterdrücken des Licht-Leckage-Phänomens der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung mit Bezug auf 10 beschrieben werden. Für die Zweckmäßigkeit der Beschreibung wird in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung hauptsächlich eine Konfiguration beschrieben, bei der das reflektierende Muster 120 unter der Überzugsschicht 190 angeordnet ist. Sogar in einer Konfiguration, in welcher das reflektierende Muster 120 auf der Überzugsschicht 190 angeordnet ist, kann die Licht-Leckage mittels eines nachfolgend beschriebenen Prinzips unterdrückt werden. 10 ist ein Diagramm, welches ein Prinzip zum Unterdrücken eines Licht-Leckage-Phänomens in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung illustriert.
  • Mit Bezug auf 10 sind mehrere reflektierende Muster 120 und die Überzugsschicht 120 einschließlich mehrerer Mikrolinsen 180, und das organische Emissionselement EL gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung auf dem Substrat 100 angeordnet. In diesem Fall können Brechungsindices der ersten Elektrode 111 und der organischen Emissionsschicht 113 des organischen Emissionselements EL größer sein als Brechungsindices des Substrats 100 und der Überzugsschicht 190. Zum Beispiel sind die Brechungsindices des Substrats 100 und der Überzugsschicht 190 ungefähr 1,5 sein und die Brechungsindices der ersten Elektrode 111 und der organischen Emissionsschicht 113 des organischen Emissionselements EL können 1,7 bis 2,0 sein.
  • Hier wird ein Teil des von der organischen Emissionsschicht 113 emittierten Lichts durch die zweite Elektrode 114 reflektiert und somit wird der Lichtpfad in die erste Elektrode 111-Richtung verschoben, und der verbleibende Teil wird in die erste Elektrode 111-Richtung emittiert. Das heißt, das meiste von der organischen Emissionsschicht 113 erzeugte Licht ist in die erste Elektrode 111-Richtung gerichtet.
  • Da hierin die Brechungsindices der organischen Emissionsschicht 113 und der ersten Elektrode 111 fast dieselben sind, ist der Pfad des von der organischen Emissionsschicht 113 erzeugten Lichts auf einer Grenzfläche zwischen der organischen Emissionsschicht 113 und der ersten Elektrode 111 nicht verändert. Derweil kann in dem Licht, welches durch die erste Elektrode 111 verläuft, das mit einem Schwellwertwinkel oder mehr eintreffende Licht an der Grenzfläche zwischen der ersten Elektrode 111 und der Überzugsschicht 190 aufgrund eines Unterschieds von Brechungsindices zwischen der ersten Elektrode 111 und der Überzugsschicht 190 totalreflektiert sein.
  • In diesem Fall verläuft das Licht, welches an der Grenzfläche zwischen der ersten Elektrode 111 und der Überzugsschicht 190 reflektiert wird, durch das Substrat 100 mit fast demselben Brechungsindex wie die Überzugsschicht 190, um die Polarisationsplatte 110 zu erreichen, und wird in der Polarisationsplatte 110 noch einmal reflektiert und anschließend wird der Pfad in die Substrat 100-Richtung verschoben. Hierin erreicht ein Teil des in die Substrat 100-Richtung gerichteten Lichts die Mikrolinse von benachbarten Pixeln, wodurch verschieden farbiges Licht emittiert wird, um das Licht-Leckage-Phänomen zu verursachen.
  • Währenddessen ist in der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung das reflektierende Muster 120 in dem Gebiet angeordnet, welches der Vertiefung der auf der Überzugsschicht 190 ausgebildeten Mikrolinse 180 entspricht, um zu verhindern, dass das mit einem größeren als der Totalreflexion-Schwellwertwinkel a gerichtete Licht die Mikrolinse 180 eines anderen benachbarten Pixels erreicht.
  • Genauer gesagt tritt die Totalreflexion des von der organischen Emissionsschicht 113 erzeugten Lichts an der Grenzfläche zwischen der ersten Elektrode 111 und der Überzugsschicht 190 auf. Hierin wird das mit einem größeren als der Totalreflexion-Schwellwertwinkel a gerichtete Licht noch einmal an der Grenzfläche zwischen dem Substrat 100 und der Polarisationsplatte 110, noch einmal reflektiert, indem es durch die Überzugsschicht 190 und das Substrat 100 verläuft, und anschließend wird st der Lichtpfad in die Substrat 100-Richtung verschoben.
  • Danach verläuft das Licht, dessen Pfad in die Substrat 100-Richtung verändert ist, noch einmal durch das Substrat 100, um das auf dem Substrat 100 angeordnete reflektierende Muster 120 zu erreichen. Das das reflektierende Muster 120 erreichende Licht wird durch das reflektierende Muster 120 reflektiert und der Pfad wird in die Polarisationsplatte 110-Richtung noch einmal verschoben, und das die Polarisationsplatte 110 erreichende Licht verläuft noch einmal durch das Substrat, um das reflektierende Muster 120 zu erreichen.
  • Das heißt, das mit dem größeren als der Totalreflexion-Schwellwertwinkel a gerichtete Licht erreicht die Polarisationsplatte 110 und erreicht danach zumindest einmal das reflektierende Muster 120, um im Substrat 100 blockiert zu werden. Demgemäß ist das mit dem größeren als der Totalreflexion-Schwellwertwinkel a gerichtete Licht im blockierten Zustand im Substrat 100 vorhanden.
  • In der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung heißt das, dass sogar in dem Fall, wo das mit dem größeren als der Totalreflexion-Schwellwertwinkel a gerichtete Licht erzeugt wird, das Licht die Mikrolinse 180 eines anderen Pixels durch das reflektierende Muster 120 nicht erreicht, um das Licht-Leckage-Phänomen zu verhindern.
  • Als nächstes wird ein Prinzip zum Verbessern von Lichtabgabeeffizienz in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung nachfolgend mit Bezug auf 11 beschrieben. 11 ist ein Diagramm, welches ein Prinzip zum Verbessern von Lichtabgabeeffizienz in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung illustriert. Für die Zweckmäßigkeit der Beschreibung wird in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform hauptsächlich eine Konfiguration beschrieben werden, in der das reflektierende Muster 120 unter der Überzugsschicht 190 angeordnet ist. Sogar in einer Konfiguration, in der das reflektierende Muster 120 unter der Überzugsschicht 190 angeordnet ist, kann die Lichtabgabeeffizienz durch ein nachfolgend beschriebenes Prinzip verbessert werden.
  • Mit Bezug auf 11 sind mehrere reflektierende Muster 120 und die Überzugsschicht 190 einschließlich mehrerer Mikrolinsen 180, und das organische Emissionselement EL gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung auf dem Substrat 100 angeordnet.
  • Die Mikrolinse 180 ist in das erste Gebiet 150, das zweite Gebiet 160, und das dritte Gebiet 155 aufgeteilt und die Lichtabgabeeffizienz ist am exzellentesten im zweiten Gebiet 160. Insbesondere ist die Dicke der organischen Emissionsschicht 113, die der Morphologie der Überzugsschicht 190 folgt, ausgebildet, um am kleinsten zu sein, und somit ist die Stromdichte des zweiten Gebiets 160 hoch. Infolgedessen ist ein elektrisches Feld stark auf das zweite Gebiet 160 angewendet, und somit wird eine primäre Emission im organischen Emissionselement verursacht, welches im Gebiet angeordnet ist, das dem zweiten Gebiet 160 entspricht.
  • Ferner ist aufgrund der im zweiten Gebiet 160 der Mikrolinse 180 ausgebildeten Flanke die vom organischen Emissionselement erzeugte Lichtabgabeeffizienz im zweiten Gebiet 160 am höchsten. Wenn zum Beispiel die Mikrolinse 180 durch eine Vertiefung, eine die Vertiefung umgebende erste Flanke 130, und eine sich von der ersten Flanke 130 in die erste Richtung erstreckende zweite Flanke 140 gebildet ist, wird das Licht vom organischen Emissionselement auf die erste Flanke 130 des zweiten Gebiets 160 der Mikrolinse 180 eintreffend, um auf die erste Flanke 130 oder die zweite Flanke 140 zu prallen, und somit wird die an das Äußere des Substrats 100 abgegebene Lichtmenge erhöht.
  • Mit anderen Worten ist das vom organischen Emissionselement EL erzeugte Licht auf die zweite Flanke 140 der Mikrolinse 180 eintreffend, und das Licht, welches im eintreffenden Licht mit einem Winkel von -30° bis -90° oder 30° bis 90° basierend auf der zu einer tangentialen Linie der zweiten Flanke 140 vertikalen Linie gerichtet ist, prallt auf die zweite Flanke 140 und die sich in die erste Richtung erstreckende erste Flanke 130, um an das Äußere des Substrats 100 abgegeben zu werden.
  • Ferner erreicht das Licht, welches mit einem Winkel von -30° bis 30° basierend auf der zu einer tangentialen Linie der zweiten Flanke 140 vertikalen Linie gerichtet ist, in dem vom organischen Emissionselement EL erzeugten Licht nicht die zweite Flanke 140 und die sich in die erste Richtung erstreckende erste Flanke 130 und wird somit nicht ans Äußere des Substrats 100 abgegeben, um im Element blockiert zu werden.
  • Derweil ist in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung das reflektierende Muster 120 in dem Gebiet angeordnet, welches der Vertiefung der auf der Überzugsschicht 190 ausgebildeten Mikrolinse 180 entspricht, wodurch die Lichtabgabeeffizienz weiter verbessert wird.
  • Genauer gesagt, basierend auf der Linie, welche zu einer geraden Linie vertikal ist, die die Neigung der zweiten Flanke 140 in dem vom organischen Emissionselement EL erzeugten Licht repräsentiert, erreicht das mit einem Winkel von -30° bis 30° gerichtete Licht das reflektierende Muster 120, welches in dem Gebiet angeordnet ist, welches der Vertiefung der Mikrolinse 180 entspricht.
  • Das das reflektierende Muster 120 erreichende Licht erreicht eine zur Mikrolinse 180 benachbarte andere Mikrolinse 180, auf die das vom organischen Emissionselement EL erzeugte Licht eintreffend ist, um ans Äußere des Substrats 100 abgegeben zu werden.
  • Das heißt, das Licht, welches mit einem Winkel von -30° bis 30° basierend auf der zu einer tangentialen Linie der zweiten Flanke 140 vertikalen Linie gerichtet ist, erreicht das reflektierende Muster 120 zumindest einmal. Infolgedessen, basierend auf der zu einer tangentialen Linie der zweiten Flanke 140 vertikalen Linie, ist das Licht in das mit einem Winkel von -30° bis -90° oder 30° bis 90° gerichtete Licht verschoben, um an das Äußere des Substrats 100 abgegeben zu werden.
  • In der vorgenannten exemplarischen Ausführungsform, ist hauptsächlich die zweite Flanke 140 der Mikrolinse 180 beschrieben, jedoch kann das an die erste Flanke 130 der Mikrolinse 180 abgegebene Licht ans Äußere des Substrats 100 durch denselben Prozess abgegeben werden.
  • Das heißt, in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, wird, basierend auf der zur tangentialen Linie der zweiten Flanke 140 in dem von dem organischen Emissionselement EL erzeugten Licht vertikalen Linie, bis zu dem mit einem Winkel von -30° bis 30° gerichteten Licht ans Äußere des Substrats 100 abgegeben, wodurch die Lichteffizienz verbessert wird.
  • Wie vorhergehend beschrieben ist in der organischen Licht emittierenden Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß der exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung das reflektierende Muster 120 in dem Gebiet angeordnet, welches der Vertiefung der auf der Überzugsschicht 190 ausgebildeten Mikrolinse 180 entspricht, wodurch die Reflektivität reduziert, das Licht-Leckage-Phänomen verhindert und die Lichtabgabeeffizienz verbessert wird.

Claims (19)

  1. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung des unterseitigen Emissionstyps, umfassend: ein Substrat (100); eine Überzugsschicht (190), die auf dem Substrat (100) angeordnet ist und mehrere Mikrolinsen (180) enthält; ein organisches Emissionselement enthaltend eine erste Elektrode (111), eine organische Emissionsschicht (113) und eine zweite Elektrode (114), wobei das organische Emissionselement auf der Überzugsschicht (190) angeordnet ist und einen Kurvenverlauf gemäß der Form der mehreren Mikrolinsen (180) aufweist, und wobei jede der mehreren Mikrolinsen eine Vertiefung und/oder einen Vorsprung enthält; und ein reflektierendes Muster (120), welches in einem Gebiet (150) angeordnet ist, welches der Vertiefung entspricht, wobei das reflektierende Muster (120) zwischen der ersten Elektrode (111) und dem Substrat (120) angeordnet ist.
  2. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die Vertiefungen durch die Vorsprünge voneinander entfernt angeordnet sind.
  3. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Vertiefungen und die Vorsprünge abwechselnd angeordnet sind.
  4. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Vorsprung eine Flanke enthält, wobei ein Winkel der Flanke mit Bezug auf eine horizontale Oberfläche 40° bis 60° oder 120° bis 140° ist.
  5. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Überzugsschicht (190) zumindest eine Öffnung aufweist, wobei der Vorsprung zwei konvexe Bereiche enthält, die durch die zumindest eine Öffnung voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei das reflektierende Muster (120) in einem Separationsraum angeordnet ist, der der zumindest einen Öffnung entspricht wobei der Separationsraum der Vertiefung entspricht.
  6. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei Brechungsindices der ersten Elektrode (111) und der organischen Emissionsschicht (113) größer sind als die Brechungsindices der Überzugsschicht (190) und des Substrats (100).
  7. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das reflektierende Muster (120) auf einem Pfad von Reflexionslicht angeordnet ist, welches erzeugt ist, wenn Licht von der Emissionsschicht (113) ausgesendet und eintreffend auf eine Polarisationsplatte (110) ist und von der Polarisationsplatte (110) reflektiert wird, um Reflexionslicht zu erzeugen.
  8. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Vorsprung zwei konvexe Bereiche enthält, wobei eine Breite (d1) des reflektierenden Musters (120) kleiner ist als ein Abstand (D2) zwischen zwei Mittelpunkten der zwei konvexen Bereiche.
  9. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das reflektierende Muster (120) zwischen der Überzugsschicht (190) und dem Substrat (100) angeordnet ist.
  10. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in dem Gebiet, welches der Vertiefung entspricht, das reflektierende Muster (120) zwischen der Überzugsschicht (190) und der ersten Elektrode (111) angeordnet ist.
  11. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend ein Bankmuster (112), welches zwischen der Überzugsschicht (190) und der zweiten Elektrode (114) angeordnet ist, wobei das Bankmuster (112) ein Emissionsgebiet und ein Nicht- Emissionsgebiet definiert, wobei die mehreren Mikrolinsen (180) in einem Gebiet bereitgestellt sind, welches dem Emissionsgebiet entspricht.
  12. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei jede der mehreren Mikrolinsen (180) ein erstes Gebiet (150), welches der Vertiefung entspricht, ein zweites Gebiet (160), welches einer Wand entspricht, welche die Vertiefung umgibt, und ein drittes Gebiet (155) aufweist, welches einem konvexen Bereich des Vorsprungs entspricht, und wobei das reflektierende Muster (120) in dem Gebiet angeordnet ist, welches dem ersten Gebiet (150) entspricht.
  13. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung des unterseitigen Emissionstyps, umfassend: ein Substrat (100); eine Überzugsschicht (190), die auf dem Substrat (100) angeordnet ist, wobei die Überzugsschicht (190) eine dem Substrat (100) gegenüberliegende nicht-flache Oberfläche mit einem Vorsprung und einer Vertiefung aufweist; ein organisches Emissionselement enthaltend eine erste Elektrode (111), eine organische Emissionsschicht (113), und eine zweite Elektrode (114), wobei das organische Emissionselement auf der Überzugsschicht (190) angeordnet ist und einen Kurvenverlauf gemäß der Form der nicht-flachen Oberfläche aufweist; und ein reflektierendes Muster (120), welches in einem Gebiet (150) angeordnet ist, welches der Vertiefung entspricht, wobei das reflektierende Muster (120) zwischen der ersten Elektrode (111) und dem Substrat (100) angeordnet ist.
  14. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß Anspruch 13, wobei die Überzugsschicht (190) mehrere Mikrolinsen (180) enthält, die auf der nicht-flachen Oberfläche angeordnet sind, wobei jede der mehreren Mikrolinsen (180) den Vorsprung und die Vertiefung enthält, wobei die Überzugsschicht (190) zumindest eine Öffnung aufweist, wobei der Vorsprung zwei konvexe Bereiche enthält, die durch die zumindest eine Öffnung voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei das reflektierende Muster (120) in einem Separationsraum angeordnet ist, der der zumindest einen Öffnung entspricht, und wobei der Separationsraum der Vertiefung entspricht.
  15. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend eine Polarisationsplatte (110), wobei das reflektierende Muster (120) zwischen der organischen Emissionsschicht (113) und der Polarisationsplatte (110) angeordnet ist.
  16. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einem der Ansprüche 13, 14 oder 15, wobei eine Breite (d1) des reflektierenden Musters (120) kleiner ist als ein Abstand (D2) zwischen zwei Mittelpunkten der zwei konvexen Bereiche.
  17. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Breite (d1) des reflektierenden Musters (120) kleiner ist als ein Abstand (D1) zwischen zwei Mittelpunkten von zwei der Vertiefungen, welche zueinander benachbart sind.
  18. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 13-17, wobei die Überzugsschicht (190) mehrere Mikrolinsen (180) enthält, die auf der nicht-flachen Oberfläche angeordnet sind, wobei jede der mehreren Mikrolinsen (180) die Vertiefung und den Vorsprung enthält.
  19. Organische Licht emittierende Dioden-Anzeigevorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in dem Gebiet (150), welches der Vertiefung entspricht, das reflektierende Muster auf einer Farbfilterschicht (109) angeordnet ist, wobei die Farbfilterschicht (109) auf dem Substrat (100) oder einer isolierenden Schicht angeordnet ist, wobei die isolierende Schicht auf einem Dünnschichttransistor (Tr) angeordnet ist, der auf dem Substrat (100) angeordnet ist.
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