DE102010045064B4 - Vorrichtung zur Trocknung von pflanzlichem Material - Google Patents
Vorrichtung zur Trocknung von pflanzlichem Material Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010045064B4 DE102010045064B4 DE102010045064.2A DE102010045064A DE102010045064B4 DE 102010045064 B4 DE102010045064 B4 DE 102010045064B4 DE 102010045064 A DE102010045064 A DE 102010045064A DE 102010045064 B4 DE102010045064 B4 DE 102010045064B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drying
- segments
- gas
- floors
- soils
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
- F26B9/066—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers the products to be dried being disposed on one or more containers, which may have at least partly gas-previous walls, e.g. trays or shelves in a stack
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
- A23B7/0205—Dehydrating; Subsequent reconstitution by contact of the material with fluids, e.g. drying gas or extracting liquids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
- A23B7/022—Dehydrating; Subsequent reconstitution with addition of chemicals before or during drying, e.g. semi-moist products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
- F26B5/044—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum for drying materials in a batch operation in an enclosure having a plurality of shelves which may be heated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
Vorrichtung zur Trocknung von pflanzlichem Material durch einen in einen Trocknungsapparat zugeführten Trocknungsgasstrom, wobei der Prozessraum (3) des Trocknungsapparates (1) mehrere übereinander liegende, von einem ersten Teil eines Trocknungsgases (10) durchströmbare Böden (15, 16, 17) aufweist, denen zur Zuführung eines zweiten Teils eines Trocknungsgases (11) unterhalb der jeweiligen einzelnen Böden (16, 17) im Prozessraum (3) mindestens ein Randkanal (14), mindestens ein Zentralkanal (13) und mehrere Querkanäle (18) zugeordnet sind, die miteinander verbunden sind, wobei die durchströmbaren Böden (15, 16, 17) jeweils in mehrere Segmente (12) unterteilt sind und die Segmente (12) der Böden (15, 16, 17) zur Auflage des zu trocknenden Materials (19) durch horizontal zueinander beabstandete Gitter, Roste, Lochbleche oder Körbe gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, dass die durchströmbaren Böden (15, 16, 17) Querkanäle (18) aufweisen.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Trocknung von pflanzlichem Material, wie beispielsweise Früchte, Gewürze, Pflanzen, Kräuter und dergleichen, mit den im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Merkmalen.
- Die Trocknung von Lebensmitteln und von pflanzlichem Material, wie Gewürze, Kräuter oder Früchte, erfolgt üblicherweise durch Gefriertrocknung. Aus der
CH 681 564 A5 - Nachteilig bei der Gefriertrocknung von pflanzlichem Material ist, dass für die Trocknung ein hoher Investitionsbedarf notwendig ist. Außerdem benötigen die Anlagen zur Gefriertrocknung einen hohen Raumbedarf. Um Früchte mittels Gefriertrocknung zu trocknen sind hohe Verweilzeiten des Materials in dem Apparat notwendig. Eine Gefriertrocknung von Früchten kann nur für kleinstückige Früchte durchgeführt werden. Außerdem ist ein Aromaverlust der so getrockneten Früchte nicht vermeidbar.
- Aus der
DE 35 16 967 C2 sind ein Verfahren zum Trocknen eines teilchenförmigen Gutes und eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens bekannt. Dabei erfolgt die Trocknung von Gütern vorzugsweise in Wirbelschichten und unter Nutzung von Sublimation. Die Luft zur Trocknung wird im Kreislauf geführt. Außerdem wird eine Trocknung des Materials unter Vakuumbedingungen beschrieben. - Nachteilig ist, dass in Wirbelschichtapparaten nur Produkte verarbeitet werden, die fluidisierbar sind, dass heißt die von einem Gas aufgewirbelt werden können. Durch das „Aufwirbeln” werden die Produkte mechanisch stark beansprucht, wodurch weiche oder empfindliche Produkte, wie beispielsweise Früchte, sich verformen oder beschädigt werden. Außerdem verkleben die Früchte sehr leicht miteinander (Verbackung) und können somit nicht in den Wirbelschichtzustand zur Trocknung gebracht werden. Faserige oder unregelmäßig strukturierte Produkte (z. B. Kräuter, Pflanzen, Pflanzenteile, Früchte) verhaken leicht und sind somit auch für eine Trocknung in der Wirbelschicht ungeeignet.
- Weiterhin ist bekannt, die Trocknung von Früchten mittels eines Vakuum-Bandtrockners durchzuführen. Nachteilig ist dabei, dass die Bandtrockner durch ihre Größe und Bauform sehr viel Platz erfordern, was hohe Investitionskosten nach sich zieht. Außerdem weisen die Bandtrockner mechanisch bewegte Teile auf, die einerseits einen aufwendigen Konstruktionsaufwand benötigen und andererseits einem hohen Verschleiß unterworfen sind. Durch die Trocknung der Früchte auf Bandtrocknern ist eine Produktverunreinigung nicht vermeidbar.
- Bekannt ist auch eine Trockenvorrichtung mit dauernd hindurchgeleitetem Luftstrom, die aus mehreren Abteilungen besteht, zwischen denen senkrechte Luftschächte mit Leitflächen zur Erzeugung von Querströmungen vorgesehen sind. In den unteren Hauptluftführungen sind schräge Leitflächen angeordnet, die eine senkrechte Luftströmung durch die Trockenabteilungen und in den zwischen diesen befindlichen senkrechten Luftschächten erzeugen (
DE PS 407 067 A ). - Ferner ist ein Apparat zur Trocknung von Früchten, Gemüse und Nahrungsmitteln bekannt, in dem mehrere durchströmbare Böden mit einer zentralen Öffnung übereinander angeordnet sind. Die Böden sind in mehrere Segmente eingeteilt (
US 6 041 696 A ). - In mehrere Segmente eingeteilte durchströmbare Böden sind auch in dem in
US 4 380 127 A beschriebenen Trocknungsapparat für Lebensmittel offenbart. - Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Trocknung von pflanzlichem Material, wie beispielsweise Früchte, Gewürze, Pflanzen, Kräuter und dergleichen, zu schaffen, mit der eine schonende und kostengünstige Trocknung des zu behandelnden Materials bei einer möglichst gleichmäßigen Trocknungsgeschwindigkeit im gesamten Bereich des Prozessraumes erfolgt.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus mehreren in einem Prozessraum des Trocknungsapparats übereinander liegenden, von einem ersten Teil eines Trocknungsgases durchströmbaren Böden, die jeweils in mehrere Segmente unterteilt sind und denen zur Zuführung eines zweiten Teils eines Trocknungsgases unterhalb der Segmente der jeweiligen einzelnen Böden jeweils ein Randkanal, ein Zentralkanal und ein Querkanal angeordnet sind. Die Segmente der Böden zur Auflage des zu trocknenden Materials werden durch horizontal zueinander beabstandete Gitter, Roste, Lochbleche oder Körbe, zwischen denen sich die Querkanäle befinden, gebildet.
- Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, dass durch die Führung des Trocknungsgases das Material zur Trocknung nicht durch die Trocknungsgase aufgewirbelt werden muss. Dadurch erfolgt eine Reduzierung der mechanischen Belastung der zu trocknenden Produkte, so dass auch faserige oder unregelmäßig strukturierte Produkte oder auch teilweise ganze Früchte dem Trocknungsprozess zugänglich sind. Durch die erfindungsgemäße Lösung erfolgt eine intensive und schonende Trocknung des Materials. Ein Verkleben der Früchte miteinander und ein Verhaken von fasrigen oder unregelmäßig strukturierten Produkten wird dadurch vermieden.
- Ein weiterer Vorteil ist, dass eine Vergleichmäßigung der Trocknungsgeschwindigkeit auf den jeweiligen einzelnen Böden durch mindestens eine teilweise Mischung der feuchten Abluft aus den einzelnen Trocknungssegmenten mit frischer trockner Luft erfolgt. Dadurch ist es möglich, die für die Trocknung benötigte Luftdurchströmung durch die einzelnen Böden nur nach der erforderlichen Verdampfungsleistung zu bemessen. Eine Luftmenge zur Aufwirbelung der zu behandelnden Materialien ist nicht erforderlich.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben, sie werden in der Beschreibung zusammen mit ihrer Wirkung erläutert.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:
-
1 : einen erfindungsgemäßen Trocknungsapparat im Schnitt und -
2 : einen Querschnitt des erfindungsgemäßen Trocknungsapparats gemäß1 . - In der
1 ist ein erfinderischer Trocknungsapparat1 zur Trocknung von pflanzlichem Material, wie beispielsweise Früchte, Gewürze, Pflanzen, Kräuter und dergleichen, dargestellt. Der Trocknungsapparat1 weist vorzugsweise einen kreisrunden Querschnitt auf und besteht aus einem Anströmgehäuse2 mit einem darüberliegenden Prozessraum3 und einem Abluftgehäuse4 . Das Anströmgehäuse2 ist mit einem Gaseinlass7 für das Trocknungsgas versehen, während an dem Abluftgehäuse4 ein Gasauslass6 das mit Feuchtigkeit beladene Trocknungsgas20 angeordnet ist. Zur Reinigung der über den Gasauslass6 mit Feuchtigkeit beladenen Trocknungsgase20 ist innerhalb des Abluftgehäuses4 ein Filter5 angeordnet. - In dem Prozessraum
3 des Trocknungsapparats1 sind mehrere übereinander liegende Böden15 ,16 ,17 angeordnet. Die Böden15 ,16 ,17 weisen eine gleiche konstruktive Gestaltung auf, wobei mit15 der unterste Boden, mit17 der oberste Boden und mit16 die zwischen den Böden15 und17 liegenden Böden bezeichnet sind. Die Anzahl der Böden16 ist abhängig von den zu trocknenden Materialien bzw. Produkten und der zugeführten Trocknungsgasmenge. - Die Böden
15 ,16 ,17 sind jeweils in mehrere Segmente12 unterteilt. Wie aus2 ersichtlich, sind die Böden15 ,16 ,17 jeweils in vier Segmente12 unterteilt. Eine andere Unterteilung der Böden15 ,16 ,17 in entsprechende Segmente12 ist durchaus denkbar. Die Segmente12 der einzelnen Böden15 ,16 ,17 sind hinsichtlich eines über einen Gaseinlass7 zugeführten ersten Teils eines Trocknungsgases10 gasdurchlässig ausgeführt, so dass der erste Teil des Trocknungsgases10 den untersten Boden15 , die darüber angeordneten Böden16 und den obersten Boden17 nacheinander durchströmt. Die Segmente12 , auf denen das zu trocknende Material19 verteilt aufliegt, bestehen aus Gittern, Rosten, Lochblechen, Körben oder dergleichen. Die Segmente12 der Böden15 ,16 ,17 sind beweglich im Prozessraum3 durch Ketten, Bänder oder dergleichen aufgehängt, so dass mit einem entsprechenden Antrieb die Segmente12 im Prozessraum3 bewegt werden können. Damit kann eine schonende Lageänderung des zu behandelnden Materials19 auf den Segmenten12 vorgenommen werden, so dass das Material19 gleichmäßig durch die Trocknungsgase10 ,11 getrocknet werden können. - Zur Zuführung eines zweiten Teils der Trocknungsgase
11 zu den einzelnen Segmenten12 der Böden16 und des obersten Boden17 sind in dem Prozessraum3 ein Randkanal14 , ein Zentralkanal13 und mehrere Querkanäle18 angeordnet. Dabei sind die miteinander verbundenen Kanäle13 ,14 und18 so angeordnet, dass jeweils den einzelnen Böden16 und dem Boden17 jeweils ein Teil des zweiten Teils der Trocknungsgase11 von unten zugeführt wird. - Den jeweiligen Segmenten
12 der Böden15 ,16 ,17 sind ein oder mehrere Sprühdüsen9 einer Sprüheinrichtung8 zur Aufsprühung eines Lösungsmittels und/oder von zusätzlichen Komponenten auf das zu trocknende Material19 angeordnet. Als Lösungsmittel wird Alkohol, Wasser oder ein Gemisch aus Alkohol und Wasser verwendet. Als zusätzliche Komponenten werden beispielsweise Aromen, Farbstoffe, Wachse oder Silikon dem Material19 zur Aromatisierung, Färbung, zusätzlichen Haltbarmachung oder zur Änderung der Oberflächenstruktur aufgesprüht. Dabei werden die Lösungsmittel vorzugsweise während des Trocknungsprozesses und die zusätzlichen Komponenten am Ende des Trocknungsprozesses auf das Material19 aufgesprüht. - Nachfolgend wird die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand des in ihr ablaufenden Verfahrens beschrieben. Das zu trocknende Material
19 , wie beispielsweise Früchte, Gewürze, Pflanzen, Kräuter und dergleichen, wird auf den Segmenten12 der einzelnen übereinander angeordneten Böden15 ,16 ,17 des Trocknungsapparats1 verteilt eingebracht. Das Material19 wird dabei als frisches Produkt oder als ein bereits in ein Lösungsmittel eingelegtes Produkt auf die Segmente12 eingebracht. Das Material19 wird dabei vor dem eigentlichen Trocknungsprozess in Alkohol, Wasser oder ein Gemisch aus Alkohol und Wasser eingelegt. In dem Alkohol löst sich das im Material befindliche Wasser während gleichzeitig die Zellwände des Materials durch den Alkohol stabilisiert werden. Bei einem frisch eingebrachten Material19 , das vorher nicht mit einem Lösungsmittel behandelt wurde, kann das Lösungsmittel, wie beispielsweise temperierter Alkohol, durch Einsprühen oder Einsaugen dem Prozessraum3 des Trocknungsapparat1 zugeführt werden. - Zur Trocknung des Materials
19 wird ein erster Teil des Trocknungsgases10 dem untersten Boden15 über dem Querschnitt verteilt zugeführt. Das Trocknungsgas10 durchströmt aufgrund der Öffnungen in den einzelnen Segmenten12 die einzelnen Böden15 ,16 ,17 von unten nach oben, wobei das Trocknungsgas10 die Feuchtigkeit des auf den Böden15 ,16 ,17 liegenden Materials19 aufnimmt. Damit der Feuchtigkeitsgehalt des die Böden15 ,16 ,17 durchströmenden Trocknungsgases jeweils einen annähernd gleichen Wert aufweist, wird jedem über dem untersten Boden15 liegenden Boden16 ,17 ein zweiter Teil des Trocknungsgases11 als trockner Teilgasstrom zugeführt. Die Zuführung der Teilgasströme des Trocknungsgases11 zu den einzelnen Böden16 ,17 erfolgt dabei über den Randkanal14 und dem Zentralkanal13 in Verbindung mit den jeweiligen, den Böden16 und17 zugeordneten Querkanälen18 . Bevor die Teilgasströme des Trocknungsgases11 die einzelnen Böden16 ,17 durchströmen, werden sie mit dem Trocknungsgas10 vermischt, das jeweils den darunter liegenden Boden durchströmt hat. So wird gewährleistet, dass eine Vergleichmäßigung der Trocknungsgeschwindigkeit auf den jeweiligen einzelnen Böden15 ,16 ,17 durch eine Mischung des Trocknungsgases10 mit dem Trocknungsgas11 erfolgt. Die Aufteilung der Größenverhältnisse der Trocknungsgase in den Trocknungsgasstrom10 und in den Trocknungsgasstrom11 erfolgt durch die Größe und Anzahl der in den Segmenten12 vorhandenen Öffnungen und durch den jeweiligen Querschnitt des Zentralkanals13 und des Randkanals14 . - Nach Durchströmen des obersten Bodens
17 und der daraufliegenden Materialschicht19 wird das gesamte mit Feuchtigkeit beladene Trocknungsgas20 nach dem Durchströmen des Filters5 über den Gasauslass6 aus dem Trocknungsapparat1 abgeführt. Nach Entwässerung und Trocknung des mit Feuchtigkeit beladenen Trocknungsgas20 wird das Gas als Trocknungsgas wieder dem Anströmgehäuse2 zugeführt. Als Trocknungsgas kann auch jedes Mal wieder neue entfeuchtete und/oder erwärmte konditionierte Luft verwendet werden. - Über die Sprühdüsen
9 der Sprüheinrichtung8 wird dem auf den einzelnen Böden15 ,16 ,17 befindlichen Material19 ein Lösungsmittel oder eine zusätzliche Materialkomponente aufgesprüht. Außerdem kann zur Aromatisierung der zu trocknenden Materialien19 das nach dem Trocknungsprozess aus dem Trocknungsgas20 abgeschiedene Lösungsmittel über die Sprühdüsen9 wieder auf die zu trocknenden Materialien19 aufgesprüht werden. - Die Trocknung der Materialien
19 im Trocknungsapparat1 können unter Unterdruck oder Vakuum erfolgen.
Claims (5)
- Vorrichtung zur Trocknung von pflanzlichem Material durch einen in einen Trocknungsapparat zugeführten Trocknungsgasstrom, wobei der Prozessraum (
3 ) des Trocknungsapparates (1 ) mehrere übereinander liegende, von einem ersten Teil eines Trocknungsgases (10 ) durchströmbare Böden (15 ,16 ,17 ) aufweist, denen zur Zuführung eines zweiten Teils eines Trocknungsgases (11 ) unterhalb der jeweiligen einzelnen Böden (16 ,17 ) im Prozessraum (3 ) mindestens ein Randkanal (14 ), mindestens ein Zentralkanal (13 ) und mehrere Querkanäle (18 ) zugeordnet sind, die miteinander verbunden sind, wobei die durchströmbaren Böden (15 ,16 ,17 ) jeweils in mehrere Segmente (12 ) unterteilt sind und die Segmente (12 ) der Böden (15 ,16 ,17 ) zur Auflage des zu trocknenden Materials (19 ) durch horizontal zueinander beabstandete Gitter, Roste, Lochbleche oder Körbe gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, dass die durchströmbaren Böden (15 ,16 ,17 ) Querkanäle (18 ) aufweisen. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass den jeweiligen Segmenten (
12 ) der Böden (15 ,16 ,17 ) eine oder mehrere Sprühdüsen zur Aufsprühung eines Lösungsmittels, wie Alkohol, Wasser oder einem Gemisch aus Alkohol und Wasser, und/oder von zusätzlichen Komponenten, wie Aromen, Farbstoffe, Wachse oder Silikon, auf das zu trocknende Material zugeordnet sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (
12 ) der Böden (15 ,16 ,17 ) beweglich im Prozessraum (3 ) durch Ketten, Bänder oder dgl. aufgehängt sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Trocknungsapparat (
1 ) einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, dem im unteren Bereich ein Gaseinlass (7 ) für das Trocknungsgas (10 ,11 ) und im oberen Bereich ein Gasauslass (6 ) für das mit Feuchtigkeit beladene Trocknungsgas (20 ) angeordnet sind. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trocknungsapparat (
1 ) chargenweise oder kontinuierlich betrieben wird.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010045064.2A DE102010045064B4 (de) | 2010-09-10 | 2010-09-10 | Vorrichtung zur Trocknung von pflanzlichem Material |
PCT/EP2011/004462 WO2012031732A1 (de) | 2010-09-10 | 2011-09-05 | Verfahren und vorrichtung zur trocknung von pflanzlichem material |
BR112013005310A BR112013005310A2 (pt) | 2010-09-10 | 2011-09-05 | processo e dispositivo para secagem de material vegetal |
RU2013115925/06A RU2546390C2 (ru) | 2010-09-10 | 2011-09-05 | Устройство для сушки растительного сырья |
CA2810936A CA2810936A1 (en) | 2010-09-10 | 2011-09-05 | Method and apparatus for drying of plant material |
CN201180042754.8A CN103124887B (zh) | 2010-09-10 | 2011-09-05 | 用于干燥植物性材料的方法和装置 |
EP11757772.6A EP2614327A1 (de) | 2010-09-10 | 2011-09-05 | Verfahren und vorrichtung zur trocknung von pflanzlichem material |
US13/821,660 US20130160319A1 (en) | 2010-09-10 | 2011-09-05 | Method and apparatus for drying plant material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010045064.2A DE102010045064B4 (de) | 2010-09-10 | 2010-09-10 | Vorrichtung zur Trocknung von pflanzlichem Material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010045064A1 DE102010045064A1 (de) | 2012-03-15 |
DE102010045064B4 true DE102010045064B4 (de) | 2016-05-19 |
Family
ID=44653251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102010045064.2A Expired - Fee Related DE102010045064B4 (de) | 2010-09-10 | 2010-09-10 | Vorrichtung zur Trocknung von pflanzlichem Material |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130160319A1 (de) |
EP (1) | EP2614327A1 (de) |
CN (1) | CN103124887B (de) |
BR (1) | BR112013005310A2 (de) |
CA (1) | CA2810936A1 (de) |
DE (1) | DE102010045064B4 (de) |
RU (1) | RU2546390C2 (de) |
WO (1) | WO2012031732A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU185021U1 (ru) * | 2018-03-02 | 2018-11-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Мобильное устройство для сушки |
CN111981782A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-24 | 广州上仕工程管理有限公司 | 一种果脯烘干机 |
US20220087472A1 (en) * | 2020-09-21 | 2022-03-24 | Gildardo Moncada, JR. | Variable Level Steamer Insert |
Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR363729A (fr) * | 1906-02-28 | 1906-08-07 | Pellegrino Flii Soc | Four-séchoir continu à tirage naturel pour cocons des vers à soie, céréales et autres matières |
AT25455B (de) | 1905-10-18 | 1906-08-25 | George Moscu | Reinigungsvorrichtung für Rauchzüge u. dgl. |
DE407067C (de) * | 1921-12-24 | 1924-12-09 | Gabriel Reinaud | Trockenvorrichtung mit dauernd hindurchgeleitetem, erwaermtem Luftstrom |
GB305112A (en) * | 1927-10-28 | 1929-01-28 | Alfred William Cresswell Chapl | Improvements in or relating to the withering of tea leaf or the like |
DE1204058B (de) * | 1962-07-12 | 1965-10-28 | Unilever Nv | Verfahren zur Vorbehandlung von Huelsen- und Koernerfruechten vor dem Trocknungsprozess |
US4110916A (en) * | 1976-08-30 | 1978-09-05 | Bemrose Harold E | Forced air food drier |
US4190965A (en) * | 1979-01-15 | 1980-03-04 | Alternative Pioneering Systems, Inc. | Food dehydrator |
US4380127A (en) * | 1978-09-24 | 1983-04-19 | Roberts Elliott D | Dehydrator apparatus with unidirectional air flow control means |
ATE25455T1 (de) * | 1982-10-14 | 1987-02-15 | Naarden International Nv | Verfahren zur aromatisierung von trockenem pflanzlichen material. |
CH673374A5 (en) * | 1987-03-02 | 1990-03-15 | Obstverwertungsgenossenschaft | Crunchy dried fruit and vegetable pieces - obtd. by impregnating prepd. fruit or vegetable pieces with discolouration inhibitor and drying in moving hot air |
CH681564A5 (en) * | 1990-08-14 | 1993-04-15 | Glatt Maschinen & Apparatebau | Installation for drying particle form material - comprises container with vertical axis and fixed, gastight walling, container having material chamber and filter retainer |
DE4344468A1 (de) * | 1993-12-22 | 1995-07-06 | Heilscher Karl Prof Dr Sc | Verfahren zur Trockenpulvergewinnung aus frischen pflanzlichen Rohstoffen |
DE3516967C2 (de) * | 1984-05-19 | 1998-09-03 | Glatt Maschinen & Apparatebau | Verfahren zum Trocknen eines teilchenförmigen Gutes und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US5826498A (en) * | 1997-12-08 | 1998-10-27 | Su; Johnson | Structure of an apparatus for dehydrating fruits, vegetables and foods |
US6041696A (en) * | 1999-04-02 | 2000-03-28 | Su; Yung-Sen | Structure of an apparatus for dehydrating fruits, vegetables and foods |
DE202004000178U1 (de) * | 2004-01-08 | 2004-04-15 | Chan, Da-Ching | Dehydrator |
US20090053385A1 (en) * | 2007-08-24 | 2009-02-26 | Fry Ross G | Pastuerization alternative for blackcurrant pomace, juice and powder |
EP2501241B1 (de) * | 2009-11-17 | 2014-05-07 | Innodrying GmbH | Verfahren zur konservierung von nahrungsmitteln und verfahren zur herstellung von konservierten nahrungsmitteln |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR345303A (fr) * | 1904-08-02 | 1904-11-28 | Rheinische Webstuhl Et Appretu | Séchoir |
FR537647A (fr) * | 1921-06-29 | 1922-05-27 | Perfectionnements aux appareils domestiques pour déshydrater les aliments | |
SU1114865A1 (ru) * | 1982-11-04 | 1984-09-23 | Ордена Октябрьской Революции Карачаровский Механический Завод | Сушилка |
US5311886A (en) * | 1991-12-31 | 1994-05-17 | Imasco Limited | Tobacco extract treatment with insoluble adsorbent |
TW301599B (de) * | 1994-10-26 | 1997-04-01 | Kiyokawa Shin | |
IT1314512B1 (it) * | 2000-03-24 | 2002-12-18 | Cefla Coop | Forno verticale, di costruzione semplificata e migliorata e conpossibilita' di funzionamento in ciclo abbreviato. |
-
2010
- 2010-09-10 DE DE102010045064.2A patent/DE102010045064B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-09-05 WO PCT/EP2011/004462 patent/WO2012031732A1/de active Application Filing
- 2011-09-05 BR BR112013005310A patent/BR112013005310A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-09-05 RU RU2013115925/06A patent/RU2546390C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-09-05 CN CN201180042754.8A patent/CN103124887B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-09-05 US US13/821,660 patent/US20130160319A1/en not_active Abandoned
- 2011-09-05 CA CA2810936A patent/CA2810936A1/en not_active Abandoned
- 2011-09-05 EP EP11757772.6A patent/EP2614327A1/de not_active Ceased
Patent Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT25455B (de) | 1905-10-18 | 1906-08-25 | George Moscu | Reinigungsvorrichtung für Rauchzüge u. dgl. |
FR363729A (fr) * | 1906-02-28 | 1906-08-07 | Pellegrino Flii Soc | Four-séchoir continu à tirage naturel pour cocons des vers à soie, céréales et autres matières |
DE407067C (de) * | 1921-12-24 | 1924-12-09 | Gabriel Reinaud | Trockenvorrichtung mit dauernd hindurchgeleitetem, erwaermtem Luftstrom |
GB305112A (en) * | 1927-10-28 | 1929-01-28 | Alfred William Cresswell Chapl | Improvements in or relating to the withering of tea leaf or the like |
DE1204058B (de) * | 1962-07-12 | 1965-10-28 | Unilever Nv | Verfahren zur Vorbehandlung von Huelsen- und Koernerfruechten vor dem Trocknungsprozess |
US4110916A (en) * | 1976-08-30 | 1978-09-05 | Bemrose Harold E | Forced air food drier |
US4380127A (en) * | 1978-09-24 | 1983-04-19 | Roberts Elliott D | Dehydrator apparatus with unidirectional air flow control means |
US4190965A (en) * | 1979-01-15 | 1980-03-04 | Alternative Pioneering Systems, Inc. | Food dehydrator |
ATE25455T1 (de) * | 1982-10-14 | 1987-02-15 | Naarden International Nv | Verfahren zur aromatisierung von trockenem pflanzlichen material. |
DE3516967C2 (de) * | 1984-05-19 | 1998-09-03 | Glatt Maschinen & Apparatebau | Verfahren zum Trocknen eines teilchenförmigen Gutes und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
CH673374A5 (en) * | 1987-03-02 | 1990-03-15 | Obstverwertungsgenossenschaft | Crunchy dried fruit and vegetable pieces - obtd. by impregnating prepd. fruit or vegetable pieces with discolouration inhibitor and drying in moving hot air |
CH681564A5 (en) * | 1990-08-14 | 1993-04-15 | Glatt Maschinen & Apparatebau | Installation for drying particle form material - comprises container with vertical axis and fixed, gastight walling, container having material chamber and filter retainer |
DE4344468A1 (de) * | 1993-12-22 | 1995-07-06 | Heilscher Karl Prof Dr Sc | Verfahren zur Trockenpulvergewinnung aus frischen pflanzlichen Rohstoffen |
US5826498A (en) * | 1997-12-08 | 1998-10-27 | Su; Johnson | Structure of an apparatus for dehydrating fruits, vegetables and foods |
US6041696A (en) * | 1999-04-02 | 2000-03-28 | Su; Yung-Sen | Structure of an apparatus for dehydrating fruits, vegetables and foods |
DE202004000178U1 (de) * | 2004-01-08 | 2004-04-15 | Chan, Da-Ching | Dehydrator |
US20090053385A1 (en) * | 2007-08-24 | 2009-02-26 | Fry Ross G | Pastuerization alternative for blackcurrant pomace, juice and powder |
EP2501241B1 (de) * | 2009-11-17 | 2014-05-07 | Innodrying GmbH | Verfahren zur konservierung von nahrungsmitteln und verfahren zur herstellung von konservierten nahrungsmitteln |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2810936A1 (en) | 2012-03-15 |
EP2614327A1 (de) | 2013-07-17 |
BR112013005310A2 (pt) | 2016-08-16 |
WO2012031732A1 (de) | 2012-03-15 |
WO2012031732A8 (de) | 2012-05-31 |
CN103124887B (zh) | 2015-09-16 |
CN103124887A (zh) | 2013-05-29 |
RU2013115925A (ru) | 2014-10-20 |
DE102010045064A1 (de) | 2012-03-15 |
US20130160319A1 (en) | 2013-06-27 |
RU2546390C2 (ru) | 2015-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2634267A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von schuettgut, insbesondere zur wasseraustreibung und trocknung von teigwaren | |
DE4009157C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur hydro-thermischen Behandlung von Reis | |
EP1452224B1 (de) | Tunnelförmige Vorrichtung zum Behandeln von partikelförmigem Gut | |
DE102010045064B4 (de) | Vorrichtung zur Trocknung von pflanzlichem Material | |
DE69920155T2 (de) | Klebevorrichtung für Holzfaserplattenherstellungsanlagen | |
WO2007104389A1 (de) | Trocknungsvorrichtung für tabak | |
DE3128596A1 (de) | Vorrichtung zur behandlung von flockigem oder gekoerntem material mit gasen oder daempfen im kontinuierlichen betrieb im gegenstrom | |
EP1869387B1 (de) | Durchlauftrockner in mehretagenbauweise, insbesondere für plattenförmige produkte | |
DE3839529C1 (de) | ||
DE102006009258A1 (de) | Modulare Apparatur mit kontinuierlicher Verdampfer-Trockner-Funktion, verflüssigt, zur Behandlung von Schüttgut oder Granulat, und derart erhaltene diskontinuierliche modulare Anlage | |
DE3325967A1 (de) | Wirbelschicht-vorrichtung | |
EP0068221A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von ungeschälten Schalenfrüchten, insbesondere von Kakaobohnen | |
DE831093C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Stoffen aus Gasen mit Adsorptionsmitteln | |
DE2404608A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur regulierung der temperatur und des feuchtigkeitsgehaltes von stoffteilchen | |
DE4119787A1 (de) | Verfahren zum fortlaufenden konditionieren, insbesondere thermischen konditionieren, von schuettguetern, vorzugsweise pflanzlichen schuettguetern, wie getreide, kraeuter, tabak oder dergleichen | |
DE606891C (de) | Vorrichtung zur Trocknung von Gut in mehreren Stufen | |
DE2124867B2 (de) | Vorrichtung zum raeuchern, trocknen und klimatisieren von nahrungsmitteln | |
DE252571C (de) | ||
DE618160C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen von Fluessigkeiten | |
DE965564C (de) | Verfahren zum Trocknen von Teigwaren | |
CH317991A (de) | Verfahren zum Trochnen von Teigwaren | |
DE970862C (de) | Trockner fuer landwirtschaftliche Erzeugnisse | |
DE935720C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Trocknen und gleichzeitigen Kuehlen des aus der Zentrifugenstation kommenden Weisszuckers | |
CH228591A (de) | Trockenverfahren und Trockeneinrichtung für landwirtschaftliche Erzeugnisse. | |
DE627423C (de) | Verfahren und Anlage zum Trocknen feuchten zusammenhaengenden Pflanzeugutes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: SCHUSTER, MUELLER & PARTNER, DE Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHUSTER, MUELLER & PARTNER MBB, DE |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHUSTER, MUELLER & PARTNER MBB, DE |
|
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHUSTER, MUELLER & PARTNER MBB, DE |
|
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |