DE102007056472A1

DE102007056472A1 - Verfahren zur Herstellung einer fugenlosen Duschplatte und fugenlose Duschplatte

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Publication number: DE102007056472A1
Application number: DE102007056472A
Authority: DE
Inventors: Georg Hildebrandt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-11-22
Filing date: 2007-11-22
Publication date: 2009-05-28
Also published as: WO2009065392A3; US20100293708A1; CA2705935A1; EP2234528B1; WO2009065392A2; EP2234528A2

Abstract

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Herstellung einer fugenlosen Duschplatte, die in Bädern oder als separater Duschplatz mit oder ohne Trägerkörper vorteilhafterweise ebenerdig zum angrenzenden Fußboden eingebaut wird, sowie einer fugenlosen Duschplatte. Die das Wasser auffangende und zu der Ablauföffnung (6, 14, 16, 27, 31, 32) der Duschplatte (1, 10, 15, 18, 21, 24, 28, 29) führende Ablauffläche (4, 11, 19, 23, 25, 30) wird durch ein abtragendes Bearbeitungsverfahren aus einem zumindest eine planparallele Fläche aufweisenden Materialblock herausgearbeitet. Erfindungsgemäß wird die Ablauffläche (4, 11, 19, 23, 25, 30) in einem Arbeitsgang mittels eines programmgesteuerten dreidimensionalen Bearbeitungsverfahrens hergestellt, wobei der Randbereich (5, 26) der Duschplatte (1, 15, 18, 24, 28, 29) zumindest in ihrem Ein- und Ausstiegsbereich kontinuierlich in die Ablauffläche (4, 19, 25, 30) übergeht. Mit diesem sehr komfortablen Bearbeitungsverfahren kann die Oberfläche des Duschbodens formvariabel und ohne jeglichen Absatz in einem ununterbrochenen Arbeitsgang gestaltet werden. Dadurch sind auch Einzelanfertigungen von Duschplatten in jeder vom Kunden gewünschten Form und ohne die Trittsicherheit beeinträchtigende Kanten verhältnismäßig preiswert herstellbar.

Description

Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Herstellung einer fugenlosen Duschplatte, die in Bädern oder als separater Duschplatz mit oder ohne Trägerkörper eingebaut wird. Einstückige Duschplatten gewährleisten nicht nur die Dichtheit des Duschplatzes, sondern geben Bädern außerdem ein exklusives Aussehen, insbesondere dann, wenn sie aus demselben Material wie der angrenzende Fußboden und in einer Ebene mit diesem eingebaut werden. Außerdem erfüllt ein stufenloser Übergang vom Badfußboden zum Duschbereich die Anforderungen eines barrierefreien Bades. Dabei kann die Duschplatte aus jedem beliebigen bearbeitbaren wasserdichten Naturmaterial, beispielsweise Naturstein oder Holz, aber auch aus Keramik oder kunstharzgebundenen Materialien bestehen. Bekannt ist hierzu eine aus einem Boden mit umlaufenden Rand bestehende Duschtasse aus Naturstein, deren Bodenfläche eine vom Rand zum Wasserablauf abgestufte Oberfläche aufweist. Die abgestufte Oberfläche wird durch Fräsen eines zwei planparallele Ebenen aufweisenden Natursteinblocks hergestellt, wobei der Fräser je Treppenstufe in einer parallel zu den planparallelen Flächen verlaufenden Ebene geführt wird ( DE 195 41 692 A1 ). Der Nachteil dieser Duschtasse besteht darin, dass die abgestufte Bodenfläche, selbst wenn der Höhenunterschied von Stufe zu Stufe lediglich weniger als 1 mm beträgt, an den Füßen als störend empfunden wird. Auch rein optisch wirkt die Fläche nicht homogen, wodurch die Ästhetik des Duschplatzes beeinträchtigt ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass Wasser- und Schmutzreste auf den Stufen haften bleiben und sich eine gestufte Bodenfläche schwerer reinigen lässt als eine glatte Oberfläche. Nachteilig ist aber auch das aufwändige Bearbeitungsverfahren, bei dem der Fräser entsprechend der Anzahl der Stufen in unterschiedlich hohen Ebenen geführt werden muss.
Eine andere Duschtasse aus Naturstein besteht aus einem glattflächigen Boden mit einem umlaufenden Rand und einem Wasserablauf, wobei der Boden eine vom Rand zum Wasserablauf geneigte Oberfläche aufweist. Der Rand der Duschtasse ist flächenbündig mit dem angrenzenden Oberboden verbunden ( DE 201 17 836 U1 ). Der umlaufende Rand, der offensichtlich das Austreten von Wasser in den Bereich des Oberbodens verhindern soll, wirkt in zweierlei Hinsicht störend: Zum einen beeinträchtig er die ästhetische Gesamtwirkung der Duschtasse aus Naturstein, da er eine deutliche optische Unterbrechung zwischen Duschtasse und angrenzendem Oberboden darstellt, und zum andern wirkt die durch ihn gebildete Kante für den menschlichen Fuß störend bzw. kann für ihn mitunter eine nicht unerhebliche Verletzungsgefahr darstellen. Ferner ist das Zusammenfügen von Duschtasse und Oberboden mit einem zusätzlichen Aufwand verbunden.
Die Erfindung und ihre Vorteile
Das erfindungsgemäße Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 ist ein sehr komfortables Bearbeitungsverfahren, mit dem eine formvariable Oberflächengestalt des Duschbodens in einem ununterbrochenen Arbeitsgang erzielt werden kann. Die gewünschte Gestalt des Duschbodens, der die Ablauffläche für das Wasser bildet, wird in einem Datenverarbeitungsprogramm gespeichert, das beispielsweise eine CNC-Bearbeitungsmaschine steuert. Dadurch können aus edlen und daher teuren Naturmaterialien, wie z. B. Mamor, Granit, Harthölzern o. ä., bestehenden Materialblöcken Duschplatten für exklusiv Bäder in jeder vom Kunden gewünschten Form, trotz dass es sich bei jeder Duschplatte im Wesentlichen um eine Einzelanfertigung handelt, verhältnismäßig preiswert hergestellt werden. Die Gestalt des Duschbodens betrifft dabei nicht nur die reine Gefällefläche, sondern auch deren Umfangsform, d. h. ihren Randbereich, an dem das Gefälle beginnt, sowie die Öffnung für den Wasserauslauf. Bei der Randgestaltung sind ebenfalls beliebige Formen denkbar. In die Ausarbeitung der Ablauffläche sind auch, abweichend von der üblichen, nach innen eben abfallenden Wasserführung, besondere Gestaltungen der Wasserführung zum Auslauf hin, beispielsweise die Herstellung beliebig gewölbter Flächen, in das Bearbeitungsverfahren integrierbar.
Die Herstellung einer Duschplatte aus einem mittels abtragender Bearbeitungsverfahren gestaltbarem Material hat darüber hinaus den Vorteil, dass der Übergang von den äußeren Kanten des Materialblocks zur Sichtfläche scharfkantig, also quasi linienförmig ausgebildet werden kann. Das ist die Voraussetzung dafür, dass der an die Duschplatte angrenzende Fußboden mit geringst möglicher Fugenbreite an die Duschplatte angeschlossen werden kann. Im Übrigen soll auch durch die Verwendung der Bezeichnung „Duschplatte" anstelle von „Duschtasse" verdeutlicht werden, dass es sich bei dieser Erfindung nicht um ein beckenförmiges Auffangbehältnis für das Duschwasser handelt, sondern um eine harmonisch in den Fußboden eines Bades integrierte Platte, die zusätzlich die Funktion des Wasserablaufs gewährleistet.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird zunächst die Ablauffläche der Duschplatte hergestellt, wobei das Bearbeitungswerkzeug von deren oberen Rand weg bis zum tiefsten Punkt der Duschplatte und in umgekehrter Richtung bewegt wird. Immer dann, wenn sich das Bearbeitungswerkzeug auf den Rand der Duschplatte zubewegt, läuft es an der Oberfläche der Duschplatte aus, so dass von der Ablauffläche zum Rand der Duschplatte ein stufenfreier Übergang entsteht. Bei dieser Verfahrensweise bildet sich die Kontur der Ablauffläche sukzessive im Verlauf der Bearbeitung heraus. Auf diese Weise ist es möglich, die Ablauffläche gegenüber dem Randbereich der Duschplatte ohne einen störenden Absatz auch optisch hervorzuheben. Der absatzfreie Übergang von der Ablauffläche zum unbearbeiteten Randbereich ist insbesondere für den Bereich des Ein- und Ausstiegs der Duschplatte wichtig. Der Vorteil des absatzfreien Übergangs ist auch bei solchen Duschplatten gegeben, die keinen oder nur teilweise einen horizontalen Randbereich aufweisen, bei denen also der obere Rand der Ablauffläche zumindest teilweise gleichzeitig die Außenkante der Duschplatte bildet. Bei einer solchen Duschplatte schließen sich der obere Rand der Ablauffläche oder Teile von ihm ebenfalls ohne Absatz unmittelbar an den Fußboden an.
Nach einer anderweitigen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird nach der Herstellung des Materialblocks zunächst die Kontur des oberen Randes der Ablauffläche hergestellt. In der Regel wird es sich um Materialblöcke handeln, die zwei planparallele Flächen aufweisen. In dem Fall wird diese Randkontur eine geschlossene Horizontale beliebiger Form darstellen, von der das ebenfalls beliebig gestaltete Gefälle zur Ablauföffnung der Duschplatte hin führt. Der Beginn der Bearbeitung mit dieser Horizontalen vereinfacht die Programmierung des Bearbeitungsverfahrens.
Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird der an den unbearbeiteten Rand der Duschplatte angrenzende obere Rand der Ablauffläche angefast. Dadurch wird ein noch geschmeidigerer Übergang von der Ablauffläche zum Rand der Duschplatte hin erreicht. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn durch Dickentoleranzen des Materialblocks in diesem Übergangsbereich leichte Höhenunterschiede, die sich durchaus im Bereich von Zehnteln bis zu wenigen Millimetern bewegen können, auftreten. Diese Höhenunterschiede werden durch das Anfasen kaschiert.
Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Herstellung der Ablauföffnung in das Bearbeitungsverfahren integriert. Bei der Herstellung eines verdeckten Auslaufs wird dann gleichzeitig noch die Ausarbeitung der Ausnehmung für die Abdeckung der Ablauföffnung in das Verfahren integriert. Dadurch entsteht die Duschplatte in einem ununterbrochenen Prozess. Diese Vorgehensweise ist auch deshalb vorteilhaft, weil in der Programmsteuerung ohnehin die Lage der Ablauföffnung als tiefster Punkt der Ablauffläche berücksichtigt werden muss.
Nach einer diesbezüglich vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird die Ablauföffnung nach der Fertigstellung der Ablauffläche an deren tiefsten Stelle ohne Unterbrechung des Bearbeitungsvorgangs in die Duschplatte eingebracht. Bei der Herstellung eines verdeckten Auslaufs wird dann gleichzeitig noch die Ausarbeitung der Ausnehmung für die Abdeckung des Auslaufs in das Verfahren integriert. Dadurch braucht das Bearbeitungswerkzeug den Materialblock lediglich noch an seiner dünnsten Stelle auszuarbeiten. Selbstverständlich ist es auch denkbar, zuerst die Öffnung für den Auslauf in den Materialblock einzubringen und anschließend die Ablauffläche zwischen dieser Öffnung und dem Rand auszuarbeiten.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung werden die Ablauffläche und die Ablauföffnung durch 3-D-Fräsen aus dem Materialblock herausgearbeitet. Dieses Verfahren erlaubt eine schnelle Bearbeitung mit konventionellen Werkzeugen und Bearbeitungsmaschinen und ist daher besonders preisgünstig.
Nach einer anderweitigen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird die Ablauffläche der Duschplatte einer Finish-Bearbeitung unterzogen. So kann z. B. durch ein abschließendes Sandstrahlen je nach verwendeter Körnung eine Verfeinerung der Oberfläche oder eine Aufrauhung zur Verbesserung der Trittsicherheit erreicht werden. Auch die Einbringung von Mustern zur Verbesserung des ästhetischen Erscheinungsbildes ist auf diese Weise möglich.
Eine erfindungsgemäß hergestellte Duschplatte zeichnet sich dadurch aus, dass der Übergang von der unbearbeiteten Randfläche des Grundkörpers zur bearbeiteten Ablauffläche zumindest in dem Bereich des Ausstiegs kontinuierlich, als ohne störende Absätze ausgebildet ist. Dadurch ist dieser Bereich für den menschlichen Fuß quasi nicht spürbar und birgt somit auch keine Verletzungsgefahr.
Nach einer diesbezüglich vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Übergang vom Randbereich in die Ablauffläche als eine die Ablauffläche als geschlossene Kontur umgebende, durchgehend bearbeitete Fläche ausgebildet. Dadurch wird die Umfangsform der Ablauffläche, so wie sie von der Programmierung her vorgesehen ist, besonders gut hervorgehoben, da dieser Randbereich unabhängig von Dickentoleranzen des Materialblocks durchgehend von dem Bearbeitungswerkzeug in seiner Oberflächenstruktur verändert wird. Da es sich bei den Dickentoleranzen in der Regel lediglich um wenige Zehntel bis ein Millimeter handelt, dürft dadurch auch kein spürbarer Absatz entstehen. Die Herstellung dieses durchgehend bearbeiteten Randbereichs kann, wie in Anspruch 3 beschrieben, zu Beginn des Bearbeitungsverfahrens erfolgen. Dieser Randbereich hat neben seiner ästhetischen Wirkung aber noch eine wesentliche technische Funktion: da er eine rauhere Oberflächenstruktur als der angrenzende unbearbeitete Rand besitzt, unterbricht er gleichzeitig die Kapillarwirkung des Wasser und behindert dadurch den Wasserfluss nach außen.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und im Folgenden näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigen:
1 eine räumliche Darstellung einer erfindungsgemäß hergestellten Duschplatte in der Zusammenschau mit Duschabtrennwänden,
2 die Duschplatte aus 1 einzeln in räumlicher Darstellung,
3 einen Schnitt durch die Duschplatte aus 2,
4 die Duschplatte aus 2 im eingebauten Zustand,
5 einen Duschplatz mit einer Duschplatte mit umlaufender Wasserableitung,
6 einen Schnitt durch die Duschplatte aus 5,
7 die Duschplatte gem. 5 in der Draufsicht,
8 eine Duschplatte mit zusätzlicher Überlaufrinne,
9 Beispiele für mögliche Formen der Ablauffläche von Duschplatten,
10 eine Doppelduschplatte,
11 eine Duschplatte mit runder äußerer Form,
12 eine Duschplatte mit einem länglicher Ablauföffnung,
13 eine Duschplatte mit bogenförmig begrenzter Ablauffläche und
14 die Duschplatte aus 13 mit geschwungener Ablauföffnung.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
1 zeigt die Hauptteile eines Duschplatzes mit einer erfindungsgemäßen Duschplatte 1, zwei Wandplatten 2 und einer Unterbauplatte 3. Die erfindungsgemäße Duschplatte 1 ist bei dieser Variante quadratisch gestaltet und aus den 2 und 3 näher erkennbar. Ihre Oberfläche wird durch eine ununterbrochene, leicht konkave ausgearbeitete Gefällefläche 4 und einen diese umgebenden äußeren Rand 5 gebildet. Obwohl sie durch ein Material abtragendes Verfahren hergestellt ist, weist die Gefälleoberfläche 4 keinerlei, also auch nicht durch ihre Herstellung bedingte, Kanten oder Absätze auf, so dass ihre Qualität bezüglich des haptischen Empfindens vom äußeren Rand bis zum Wasserablauf durchaus mit der glatten Oberfläche tiefgezogener oder gegossener Duschtassen vergleichbar ist. Wie aus 3 erkennbar, geht auch der äußere Rand 5 ohne Absatz oder Kante in die Gefällefläche 4 über. An ihrem tiefsten Punkt weist die Gefällefläche 4 eine Öffnung 6 zum Anschluss an die Entwässerung des Duschplatzes auf, wobei die Öffnung durch eine Abdeckung 7 verschließbar ist. Die Wandplatten 2 werden auf den äußeren Rand 5 der Duschplatte 1 aufgesetzt und gegenüber diesem und an ihren aneinander stoßenden Längskanten abgedichtet. Zur Aufnahme der Wandplatten 2 können in die Duschplatte 1 Nuten eingearbeitet sein. Im vorliegenden Beispiel sind allerdings nur Nuten 8 zur Aufnahme von den Duschplatz abschließenden Duschtrennwänden in den äußeren Rand 5 eingearbeitet.
Die Anordnung der Duschplatte 1 zu einem angrenzenden Fußboden 9 ist in 4 dargestellt. Zur Montage des Duschplatzes ist in dem Fußboden 9 eine den Abmessungen der Duschplatte 1 entsprechende Vertiefung vorgesehen, deren Tiefe, gemessen von der Oberkante des Fußbodens 9 bis zur Auflagefläche der Unterbauplatte 3, der Dicke von Duschplatte 1 und Unterbauplatte 3 entspricht, so dass die Oberfläche des Fußbodens 9 und des äußeren Randes 5 der Duschplatte 1 eine Ebene bilden.
Bei einem zweiten, in den 5 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiel wird ein Duschplatz mit einer Duschplatte 10 beschrieben, deren Ablauffläche 11 leicht konvex gewölbt ist, d. h. dass sich in ihrer Mitte der höchste Punkt befindet. Das Gefälle der Auflauffläche 11 führt zu einer in dem Außenrand 12 der Duschplatte 10 umlaufenden Ablaufrinne 13, die wiederum ein Gefälle zu einer sinnvollerweise am Rand der Duschplatte 10 angeordneten Ablauföffnung 14 hin aufweist. Das Gefälle ist jeweils durch Pfeile gekennzeichnet. In der in 7 gezeigten Draufsicht auf die Duschplatte 10 sind auch die beiden Nuten 8 zur Aufnahme von Duschtrennwänden erkennbar.
In 8 ist eine Duschplatte 15 mit rechteckiger Grundform dargestellt, bei der zusätzlich zu einer Ablauföffnung 16 eine umlaufende Überlaufrinne 17 in den äußeren Rand eingearbeitet ist. Diese kann bis zu einem Millimeter tief sein und dient dazu, den Wasserfluss zum äußeren Rand hin zu unterbrechen.
Die 9 bis 14 sollen die Vielfalt der Gestaltungsmöglichkeiten von Duschplatten durch das erfindungsgemäße Bearbeitungsverfahren zeigen. In 9 sind neun Duschplatten mit einer rechteckigen äußeren Form und Entwässerung nach innen dargestellt, wobei die Ablaufflächen eine beliebig unterschiedliche äußere Begrenzung aufweisen und die Öffnung für die Entwässerung an beliebigen Stellen der Duschplatte angeordnet sind. Die sich dadurch ergebenden unterschiedlich konkav geformten Ablaufflächen können durch das erfindungsgemäße Bearbeitungsverfahren ohne großen Aufwand hergestellt werden, ohne dass spürbare Kanten entstehen. Selbst die äußere Begrenzung der Ablauffläche, die in allen Figuren zur Verdeutlichung der Form durch eine geschlossene Line dargestellt ist, ist beim Betreten der Duschplatte nicht spürbar, sondern lediglich durch die unterschiedliche Oberflächenstruktur von horizontalem äußeren Rand und Ablauffläche erkennbar, die durch eine unterschiedliche Bearbeitung entsteht. 10 zeigt eine von zwei Personen gleichzeitig nutzbare Doppelduschplatte 18 mit zwei Ablauföffnungen 16, wobei die Ablauffläche 19 vorne und hinten mit unterschiedlichen Radien 20 versehen ist.
Eine außen in Form einer Schnecke gestaltete Duschplatte 21 ist in 11 dargestellt. Sie besteht aus einem ebenen Teil 22, der die Form eines Viertelkreises aufweist, und einem Gefälleteil 23, in dem sich auch die Ablauföffnung 16 befindet. Der ebene Teil 22 kann als Einstiegsbereich der Dusche gestaltet sein. Das Gefälle beginnt ohne einen ebenen Randbereich unmittelbar an der runden äußeren Kante der Duschplatte 21. Die Montage einer solchen Duschplatte erfordert allerdings einen höheren Aufwand bei der Gestaltung des angrenzenden Fußbodens, der der schneckenförmigen Gestalt der Duschplatte 21 angepasst werden muss. Selbstverständlich ist es auch möglich, eine solche Duschplatte als quaderförmige Platte herzustellen und die schneckenförmige Gestalt des Gefälleteils 23 mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens aus der Platte herauszuarbeiten, so dass der obere Rand des Gefälleteils 23 stufenlos in eine ebene, ggf. unbearbeitete Randfläche übergeht.
In 12 ist wiederum eine Duschplatte 24 mit einer rechteckigen äußeren Form gezeigt. Ihre Ablauffläche 25 folgt im Wesentlichen der äußeren Form. Lediglich im Einstiegsbereich der Dusche ist rechts und links ein breiterer ebener Randbereich 26 vorgesehen. In der Ablauffläche 25 ist eine längliche Ablauföffnung 27 angeordnet. Eine solche Duschplatte 24 kann ebenfalls von zwei Personen gleichzeitig benutzt werden.
Die 13 und 14 zeigen zwei Duschplatten 28 und 29 mit einer durch Kreisbogen begrenzten Ablauffläche 30, wobei die Duschplatte 28 eine elliptische Ablauföffnung 31 und die Duschplatte 29 eine längliche geschwungene Ablauföffnung 32 aufweist.
Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.

1: Duschplatte
2: Wandplatte
3: Unterbauplatte
4: Gefällefläche
5: Äußerer Rand
6: Öffnung
7: Abdeckung
8: Nuten
9: Fußboden
10: gewölbte Duschplatte
11: Ablauffläche
12: Außenrand
13: Ablaufrinne
14: Ablauföffnung
15: rechteckige Duschplatte
16: Ablauföffnung
17: Überlaufrinne
18: Doppelduschplatte
19: Ablauffläche
20: Radien
21: Duschplatte
22: ebener Teil
23: Gefälleteil
24: Duschplatte
25: Ablauffläche
26: Randbereich
27: längliche Ablauföffnung
28: Duschplatte
29: Duschplatte
30: Ablauffläche
31: elliptische Ablauföffnung
32: geschwungene Ablauföffnung

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- DE 19541692 A1 [0001]
- DE 20117836 U1 [0002]

Claims

Verfahren zur Herstellung einer fugenlosen Duschplatte aus bearbeitbarem wasserdichten Material unter Verwendung abtragender Bearbeitungsverfahren, wobei die das Wasser auffangende und zu der Ablauföffnung (6, 14, 16, 27, 31, 32) der Duschplatte (1, 10, 15, 18, 21, 24, 28, 29) führende Ablauffläche (4, 11, 19, 23, 25, 30) aus einem zumindest eine planparallele Fläche aufweisenden Materialblock herausgearbeitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablauffläche (4, 11, 19, 23, 25, 30) in einem Arbeitsgang mittels eines programmgesteuerten dreidimensionalen Bearbeitungsverfahrens hergestellt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst die Ablauffläche (4, 19, 23, 25, 30) hergestellt wird, wobei das Bearbeitungswerkzeug von deren oberen Rand weg bis zum tiefsten Punkt der Duschplatte (1, 15, 18, 21, 24, 28, 29) und in umgekehrter Richtung bewegt wird, so dass sukzessive ein stufenfreier Übergang von der Ablauffläche (4, 19, 23, 25, 30) zu einem diese umgebenden Rand (5, 12, 26) entsteht.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zuerst die Kontur des oberen Randes der Ablauffläche (4, 19, 25, 30) hergestellt wird.
Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der an den unbearbeiteten Rand (5, 12, 26) der Duschplatte (1, 15, 18, 21, 24, 28, 29) angrenzende obere Rand der Ablauffläche (4, 19, 23, 25, 30) angefast wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellung der Ablauföffnung (6, 14, 16, 27, 31, 32) in das Bearbeitungsverfahren integriert ist.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablauföffnung (6, 14, 16, 27, 31, 32) nach der Fertigstellung der Ablauffläche (4, 11, 19, 23, 25, 30) an deren tiefsten Stelle eingebracht wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitung der Duschplatte (1, 10, 15, 18, 21, 24, 28, 29) durch 3-D-Fräsen erfolgt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablauffläche (4, 11, 19, 23, 25, 30) der Duschplatte (1, 10, 15, 18, 21, 24, 28, 29) eine Finish-Bearbeitung erhält.
Fugenlose Duschplatte, die aus einem zumindest eine planparallele Fläche aufweisenden Materialblock besteht und deren das Wasser auffangende und zu der Ablauföffnung (6, 16, 27, 31, 32) der Duschplatte (1, 15, 18, 24, 28, 29), führende Ablauffläche (4, 19, 25, 30) von einem Randbereich (5, 26) umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich (5, 26) zumindest im Bereich des Ein- und Ausstiegs der Duschplatte (1, 15, 18, 24, 28, 29) kontinuierlich in die Ablauffläche (4, 19, 25, 30) übergeht.
Fugenlose Duschplatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergang vom Randbereich (5, 26) in die Ablauffläche (4, 19, 25, 30) als eine die Ablauffläche (4, 19, 25, 30) als geschlossene Kontur umgebende, durchgehend bearbeitete Fläche ausgebildet ist.
Fugenlose Duschplatte nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Duschplatte (1, 15, 18, 21, 24, 28, 29) nach einem der in den Ansprüchen 1 bis 8 beschriebenen Verfahren hergestellt ist.