WO2001043214A1 - Promoteur d'adhesion et de cohesion dans une cathode de batterie lithium-ion - Google Patents

Promoteur d'adhesion et de cohesion dans une cathode de batterie lithium-ion Download PDF

Info

Publication number
WO2001043214A1
WO2001043214A1 PCT/FR2000/003376 FR0003376W WO0143214A1 WO 2001043214 A1 WO2001043214 A1 WO 2001043214A1 FR 0003376 W FR0003376 W FR 0003376W WO 0143214 A1 WO0143214 A1 WO 0143214A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
promoter
lithium
cathode according
fluoropolymer
weight
Prior art date
Application number
PCT/FR2000/003376
Other languages
English (en)
Inventor
Benoît Barriere
Reinhard Linemann
Original Assignee
Atofina
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atofina filed Critical Atofina
Priority to AU23804/01A priority Critical patent/AU2380401A/en
Publication of WO2001043214A1 publication Critical patent/WO2001043214A1/fr

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/621—Binders
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • PVDF Polyvinylidene difluoride
  • the homopolymer referenced KF-1300 from the company Kureha is used in the manufacture of Li-ion batteries.
  • This promoter is chosen from derivatives substituted in position 2 of 4,6-dimercapto-1, 3,5-triazine.
  • the aim of the present invention is to find a promoter for adhesion of the active layer to at least one electrode intended to form part of a Li-ion battery and which leads to a better active layer in terms of adhesion and cohesion. while allowing good cyclability of the battery.
  • good cyclability is meant that there is no degradation of the characteristics of the discharge phase by repetitive charges and discharges.
  • the Applicant has found a new promoter of cohesion and adhesion of a cathodic active layer to a collector which is characterized in that it is chosen from 5-sulfoisophthalic acid and its metal salts.
  • This promoter in a Li-ion battery is only suitable for the cathodic active layer and cannot be used in the anodic active layer.
  • the present invention makes it possible to obtain a cathode intended to form part of a lithium-ion battery and comprising a first metallic layer in particular based on aluminum and forming electron collector as well as a second so-called active adhering layer.
  • This cathode has good mechanical strength and good cyclability.
  • said metal salts have as cation (s) an alkali or alkaline earth metal.
  • the alkali metal is lithium.
  • the cation of the metal salt is Li + , which has the advantage of not bringing another metal to the redox couple Li Li metal included in the graphite (anode).
  • the sulfonic group of 5-sulfoisophthalic acid is salified with lithium.
  • the carboxylic acid groups of higher pKa are not salified and therefore remain in the acid form.
  • the monosal thus obtained is very weakly basic and leads to a cathode whose mechanical resistance is particularly high.
  • the fluoropolymer of the binder is a homopolymer of vinylidene difluoride (VF2).
  • the fluoropolymer can also be a copolymer of VF2 and at least one monomer chosen from tetrafluoroethylene, hexafluoropropylene, trifluoroethylene and chlorotrifluoroethylene.
  • the promoter of the invention is present in the active layer in an amount ranging from 1 to 3 mg per g of weight of fluoropolymer.
  • this lithium-ion battery cathode is characterized in that the active layer comprises from 400 to 500 parts by weight of powder of M x Oy Li, 20 to 30 parts by weight of a homopolymer of VF2, 3 to 7 parts by weight of electroconductive carbon black powder and 1.2 to 2.5 mg of promoter per g of weight of fluoropolymer.
  • the present invention also provides a method of manufacturing one of the above cathodes characterized in that said active layer is prepared in a step comprising the dissolution of the fluoropolymer and of the promoter in a solvent, in particular N-methylpyrrolidinone or dimethylacetamide .
  • the invention consists in the use of 5-sulfoisophthalic acid or one of its metal salts in the manufacture of a cathode of a lithium-ion battery.
  • Example 1 Preparation of a solution to form a positive electrode for Li-ion battery.
  • NMP N-methyl-2-pyrrolidone
  • conductive carbon black powder commercial grade “Super-P” from MMM Carbon
  • UC0O2 powder with an average particle size of 5 ⁇ m and a specific surface area of 0.5 m are added to this solution. 2 / g (Union Minière).
  • Example 2 Preparation of a positive electrode (or cathode) for Li-ion battery.
  • Example 1 The solution of Example 1 is spread on an aluminum sheet 20 ⁇ m thick then a film is formed by means of a manual doctor blade doctor set at 430 ⁇ m. The film is dried at 120 ° C in a ventilated oven for 30 minutes, then it is cooled by leaving it in a hood at room temperature.
  • the conductive layer thus formed on the aluminum sheet is thus composed of 4.6% by weight of poly (vinylidene fluoride), 1% of conductive carbon black and 94.4% of LiCo ⁇ 2.
  • the assembly (aluminum foil + conductive layer) is then cold rolled in a calender in order to obtain a film of conductive layer with a thickness of approximately 90 ⁇ m.
  • Example 3 Determination of the adhesion properties between the conductive layer and the aluminum foil.
  • Strips 25 mm wide and at least 10 cm long are cut from the assembly described in Example 2 and then fixed to a rigid metal support by a double-sided adhesive strip (brand TESA, reference # 4970) of same width on the conductive layer face. The assembly is pressed onto the support at the touch of a hand.
  • the assembly of rigid metal support + double-sided tape + conductive layer + aluminum foil is called a "peel test piece”. a) Measurement of the peeling force between the aluminum foil and the conductive layer.
  • the peel test pieces are installed on a DY30 dynamometer distributed by ADAMEL LHOMARGY.
  • the metal support is kept fixed.
  • the rupture between the conductive layer and the aluminum foil is initiated either by hand or by means of a razor blade.
  • the free part of the aluminum sheet is fixed to a movable jaw, then is drawn at 180 ° with a pulling speed of 100 mm / min.
  • the instantaneous tensile force is determined by a force cell of 10 Newton (N).
  • the average value of this force during peeling between the aluminum foil and the conductive layer is called "peeling force".
  • Electrodes according to Examples 1 and 2 are prepared with a commercial grade "KF-1300" from Kureha. Three mixtures are made and each of the mixes makes it possible to manufacture five test tubes. The peeling tests are then carried out on each of the test pieces according to Example 3 and the results are expressed in Table I below:
  • Comparative example 2 Comparison of different homopolymers.
  • Electrodes according to Examples 1 and 2 are prepared with commercial homopolymers of Elf Atochem and Kureha. The peeling tests are then carried out on each test piece according to Example 3 and the results are expressed in Table II below where each value of the peel strength is the average obtained over five test pieces:
  • Electrodes according to examples 1 and 2 are prepared with Kynar 761 A from Elf Atochem additivated at the level of 1500 ppm by weight relative to the weight of PVDF, with sodium salt (5-SIPANa) or lithium salt (5-SIPALi) 5-sulfoisophthalic acid (only the sulfonic group is salified).
  • Example 5 Various cathodes are prepared with quantities of 5-SIPALi ranging from
  • FIG. 1 shows a point cloud and a trend curve on the basis of the peeling force on the ordinate (N) and on the abscissa the promoter content expressed in mg per g of PVDF 761A].

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

L'acide 5-sulfoisophtalique et ses sels sont un promoteur d'adhésion et de cohésion d'une couche active cathodique comportant un polymère fluoré à un collecteur métallique dans une batterie lithium-ion.

Description

PROMOTEUR D'ADHESION ET DE COHESION DANS UNE CATHODE DE
BATTERIE LITHIUM-ION
Le poly(difluorure de vinylidène) (PVDF) entre dans la fabrication des électrodes de batteries Li-ion en tant que liant des différents ingrédients pour former une couche active qui doit posséder une bonne adhésion à l'électrode métallique et qui doit également posséder une bonne cohésion.
Parmi les différents grades de PVDF commercialisés, l'homopolymère référencé KF-1300 de la société Kureha entre dans la fabrication de batteries Li- ion.
Par ailleurs, il est connu, de la demande de brevet JP 09082314, d'ajouter un promoteur d'adhésion au liant à base de polymère fluoré pour augmenter l'adhésion de la couche active à l'électrode.
Ce promoteur est choisi parmi des dérivés substitués en position 2 du 4,6-dimercapto-1 ,3,5-triazine.
Le but de la présente invention est de trouver un promoteur d'adhésion de la couche active à au moins une électrode destinée à faire partie d'une batterie Li- ion et qui conduise à une meilleure couche active en terme d'adhésion et de cohésion tout en permettant une bonne cyclabilité de la batterie. Par bonne cyclabilité, on entend qu'il n'y a pas de dégradation des caractéristiques de la phase de décharge par les charges et décharges répétitives.
La Demanderesse a trouvé un nouveau promoteur de cohésion et d'adhésion d'une couche active cathodique à un collecteur qui se caractérise en ce qu'il est choisi parmi l'acide 5-sulfoisophtalique et ses sels métalliques. Ce promoteur dans une batterie Li-ion ne convient qu'à la couche active cathodique et ne peut être utilisé dans la couche active anodique.
Plus précisément, la présente invention permet d'obtenir une cathode destinée à faire partie d'une batterie lithium-ion et comportant une première couche métallique notamment à base d'aluminium et formant collecteur d'électrons ainsi qu'une deuxième couche dite active adhérant à la première et comprenant : a) de la poudre d'un sel de lithium de formule Mx Oy Li dans laquelle M représente au moins un métal de transition de préférence choisi parmi le cobalt, le nickel ou le manganèse, x valant de 1 à 2, y valant de 1 à 4, b) du carbone électroconducteur finement divisé, c) un liant à base de polymère fluoré, et d) un promoteur de cohésion et d'adhésion au collecteur, caractérisée en ce que ledit promoteur est choisi parmi l'acide 5-sulfoisophtalique et ses sels métalliques.
Cette cathode possède une bonne résistance mécanique et une bonne cyclabilité.
Avantageusement, lesdits sels métalliques ont comme cation(s) un métal alcalin ou alcalino-terreux.
De préférence, le métal alcalin est le lithium. Ainsi, le cation du sel métallique est Li+, ce qui a pour avantage de ne pas apporter un autre métal au couple oxydo-réducteur Li Li métal inclus dans le graphite (anode).
De préférence seul le groupe sulfonique de l'acide 5-sulfoisophtalique est salifié par le lithium. Par contre les groupes acide carboxylique de pKa plus élevé ne sont pas salifiés et restent donc sous la forme acide. Le monosel ainsi obtenu est très faiblement basique et conduit à une cathode dont la résistance mécanique est particulièrement élevée.
Avantageusement, le polymère fluoré du liant est un homopolymère de difluorure de vinylidène (VF2).
Le polymère fluoré peut être également un copolymère de VF2 et d'au moins un monomère choisi parmi le tétrafluoroéthylène, l'hexafluoropropylène, le trifluoroéthylène et le chlorotrifluoroéthylène.
Avantageusement, le promoteur de l'invention est présent dans la couche active en une quantité allant de 1 à 3 mg par g de poids de polymère fluoré.
Il a été trouvé qu'il existait une teneur optimale du promoteur dans la couche active pour obtenir l'adhésion la plus forte et la meilleure cohésion. Ainsi, de préférence, ledit promoteur est présent dans la couche active en une quantité allant de 1 ,2 à 2,5 mg par g de poids de polymère fluoré. Plus particulièrement, cette cathode de batterie lithium-ion se caractérise en ce que la couche active comprend de 400 à 500 parties en poids de poudre de Mx Oy Li, 20 à 30 parties en poids d'un homopolymère de VF2, 3 à 7 parties en poids de poudre de noir de carbone électroconducteur et 1 ,2 à 2,5 mg de promoteur par g de poids de polymère fluoré.
La présente invention propose également un procédé de fabrication d'une des cathodes ci-dessus caractérisé en ce que ladite couche active est préparée dans une étape comprenant la dissolution du polymère fluoré et du promoteur dans un solvant, notamment la N-méthylpyrrolidinone ou le diméthylacétamide. D'une manière générale, l'invention consiste en l'utilisation de l'acide 5- sulfoisophtalique ou l'un de ses sels métalliques dans la fabrication d'une cathode de batterie lithium-ion.
Partie expérimentale
Exemple 1 : Préparation d'une solution pour former une électrode positive pour batterie Li-ion.
On dissout 2,3 g de polyfluorure de vinylidène avec ou sans promoteur dans 50 g de N-methyl-2-pyrrolidone (abrégé par la suite « NMP » de MERCK, pureté > 99 %) sous agitation mécanique ou magnétique à température ambiante pendant 30 minutes. On ajoute à cette solution 0,5 g de poudre de noir de carbone conducteur (grade commercial « Super-P » de MMM Carbon) et 47,2 g de poudre de UC0O2 de granulométrie moyenne 5 μm et de surface spécifique 0, 5 m2 /g (Union Minière). Ces poudres sont dispersées dans la solution par agitation magnétique à température ambiante pendant 30 minutes, puis pendant 3 minutes dans un disperseur à turbine multipales de marque Dispermat et sous forte agitation (2000 tr/min).
Exemple 2 : Préparation d'une électrode positive (ou cathode) pour batterie Li-ion.
La solution de l'Exemple 1 est étalée sur une feuille d'aluminium d'épaisseur 20 μm puis un film est formé au moyen d'une racle manuelle "Doctor Blade" réglée à 430 μm. Le film est séché à 120°C dans une étuve ventilée pendant 30 minutes, puis il est refroidit en le laissant sous hotte à température ambiante. La couche conductrice ainsi formée sur la feuille d'aluminium est ainsi composée de 4,6 % en poids de poly(fluorure de vinylidène), de 1 % de noir de carbone conducteur et de 94,4 % de LiCoθ2 .
L'assemblage (feuille d'aluminium + couche conductrice) est ensuite laminé à froid dans une calendre afin d'obtenir un film de couche conductrice d'une épaisseur de 90 μm environ.
Exemple 3 : Détermination des propriétés d'adhésion entre la couche conductrice et la feuille d'aluminium.
Des bandes de largeur 25 mm et d'au moins 10 cm de longueur sont découpées dans l'assemblage décrit dans l'Exemple 2 puis fixées sur un support métallique rigide par une bande adhesive double face (de marque TESA, référence #4970) de même largeur sur la face couche conductrice. L'assemblage est plaqué au support par simple pression de la main. L'ensemble support métallique rigide + scotch double face + couche conductrice + feuille d'aluminium est appelé « éprouvette de pelage ». a) Mesure de la force de pelage entre la feuille d'aluminium et la couche conductrice.
Les éprouvettes de pelage sont installées sur un dynamomètre DY30 distribué par ADAMEL LHOMARGY. Le support métallique est gardé fixe. La rupture entre la couche conductrice et la feuille d'aluminium est amorcée soit à la main, soit au moyen d'une lame de rasoir. La partie libre de la feuille d'aluminium est fixée à un mord mobile, puis est tiré à 180° avec une vitesse de traction de 100 mm / min. La force de traction instantanée est déterminée par une cellule de force de 10 Newton (N). La valeur moyenne de cette force pendant le pelage entre la feuille d'aluminium et la couche conductrice est appelée « force de pelage ». b) Mesure du type de rupture entre la feuille d'aluminium et la couche conductrice.
Après le pelage complet de la feuille d'aluminium, le faciès de cette feuille est observé pour déterminer visuellement le type de rupture entre la feuille d'aluminium et la couche conductrice. Une rupture adhesive entre ces deux couches laisse l'aluminium « à nu » et une rupture cohésive dans la couche conductrice laisse une mince couche conductrice sur l'aluminium. Le type de rupture est évalué de la façon suivante :
A : Rupture complètement adhesive
B : Rupture essentiellement adhesive mais cohésive par endroits C : Rupture mi-adhésive, mi-cohésive
D : Rupture essentiellement cohésive mais adhesive par endroits
E : Rupture complètement cohésive.
Exemple comparatif 1 : Essai de reproductibilité
Des électrodes suivant les exemples 1 et 2 sont préparés avec un grade commercial « KF-1300 » de Kureha. Trois mélanges sont effectués et chacun des mélanges permet de fabriquer cinq éprouvettes. Les tests de pelage sont alors effectués sur chacune des éprouvettes suivant l'exemple 3 et les résultats sont exprimés dans le Tableau I ci-après :
Tableau I
Figure imgf000007_0001
* Essais comparatifs La moyenne des forces de pelage est de 2 .89 N avec un écart-type de
0,36 N.
Exemple comparatif 2 : Comparaison de différents homopolymères.
Des électrodes suivant les exemples 1 et 2 sont préparées avec des homopolymères commerciaux d'Elf Atochem et de Kureha. Les tests de pelage sont alors effectués sur chaque éprouvette suivant l'exemple 3 et les résultats sont exprimés dans le Tableau II ci-dessous où chaque valeur de la force de pelage est la moyenne obtenue sur cinq éprouvettes :
Tableau
Figure imgf000007_0002
Essais comparatifs Exemple 4
Des électrodes suivant les exemples 1 et 2 sont préparées avec le Kynar 761 A d'Elf Atochem additivé à la hauteur de 1500 ppm en poids par rapport au poids de PVDF, par du sel de sodium (5-SIPANa) ou du sel de lithium (5-SIPALi) de l'acide 5-sulfoisophtalique (seul le groupe sulfonique est salifié).
Les tests de pelage sont alors effectués sur chaque éprouvette suivant l'exemple 3 et les résultats sont exprimés dans le Tableau III ci-dessous où chaque valeur de la force de pelage est la moyenne obtenue sur cinq éprouvettes :
Tableau III
Figure imgf000008_0001
* Essai comparatif
Comme le montre le tableau ci-dessus le 5-SIPANa et le 5-SIPALi conduisent à une force de pelage nettement supérieure à celle obtenue avec des PVDF sans le promoteur de l'invention. On constate que la force de pelage est supérieure pour le sel de lithium par rapport au sel de sodium.
Exemple 5 On prépare différentes cathodes avec des quantités de 5-SIPALi allant de
0,3 à 3,3 mg / g de PVDF 761A selon les exemples 1 à 3 précédents et on mesure la force de pelage et le type de rupture. Les résultats sont rassemblés dans le Tableau IV suivant : Tableau IV
Figure imgf000009_0001
Ces résultats sont repris sur la figure 1 qui montre un nuage de points et une courbe de tendance sur la base de la force de pelage en ordonnée (N) et en abscisse la teneur en promoteur exprimée en mg par g de PVDF 761A].
Ces points sont dispersés selon une courbe en cloche indiquant l'existence d'une teneur optimale en poids pour l'obtention de la plus grande force de pelage donc de la plus forte adhésion.

Claims

Revendications
1. Cathode destinée à faire partie d'une batterie lithium-ion et comportant une première couche métallique notamment à base d'aluminium et formant collecteur d'électrons ainsi qu'une deuxième couche dite active adhérant à la première et comprenant : a) de la poudre d'un sel de lithium de formule Mx Oy Li dans laquelle M représente au moins un métal de transition de préférence choisi parmi le cobalt, le nickel ou le manganèse, x valant de 1 à 2, y valant de 1 à 4, b) du carbone électroconducteur finement divisé, c) un liant à base de polymère fluoré, et d) un promoteur de cohésion et d'adhésion au collecteur, caractérisée en ce que ledit promoteur est choisi parmi l'acide 5-sulfoisophtalique et ses sels métalliques.
2. Cathode selon la revendication 1 , caractérisée en ce que les sels métalliques ont comme cation(s) un métal alcalin ou alcalino-terreux.
3. Cathode selon la revendication 2, caractérisée en ce que le métal alcalin est le lithium.
4. Cathode selon la revendication 3, caractérisée en ce que seul le groupe sulfonique de l'acide 5-sulfoisophtalique est salifié par le lithium.
5. Cathode selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le polymère fluoré est un homopolymère de difluorure de vinylidène (VF2).
6. Cathode selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le polymère fluoré est un copolymère de VF2 et d'au moins un monomère choisi parmi le tétrafluoroéthylène, l'hexafluoropropylène, le trifluoroéthylène et le chlorotrifluoroéthylène.
7. Cathode selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le promoteur est présent dans la couche active en une quantité allant de 1 à 3 mg par g de poids de polymère fluoré.
8. Cathode selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite quantité est de 1 ,2 à 2,5 mg par g de poids de polymère fluoré.
9. Cathode selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la couche active comprend de 400 à 500 parties en poids de poudre de Mx Oy Li,
20 à 30 parties en poids d'un homopolymère de VF2, 3 à 7 parties en poids de poudre de noir de carbone électroconducteur et 1,2 à 2,5 mg de promoteur par g de poids de polymère fluoré.
10. Procédé de fabrication d'une cathode selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ladite couche active est préparée dans une étape comprenant la dissolution du polymère fluoré et du promoteur dans un solvant, notamment la N-méthylpyrrolidinone ou le diméthylacétamide.
11. Utilisation de l'acide 5-sulfoisophtalique ou l'un de ses sels métalliques dans la fabrication d'une cathode de batterie lithium-ion.
PCT/FR2000/003376 1999-12-07 2000-12-04 Promoteur d'adhesion et de cohesion dans une cathode de batterie lithium-ion WO2001043214A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU23804/01A AU2380401A (en) 1999-12-07 2000-12-04 Adhesion and cohesion promoter in a lithium-ion battery cathode

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9915400A FR2802021A1 (fr) 1999-12-07 1999-12-07 Promoteur d'adhesion et de cohesion dans une cathode de batterie lithium-ion
FR99/15400 1999-12-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2001043214A1 true WO2001043214A1 (fr) 2001-06-14

Family

ID=9552961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2000/003376 WO2001043214A1 (fr) 1999-12-07 2000-12-04 Promoteur d'adhesion et de cohesion dans une cathode de batterie lithium-ion

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2380401A (fr)
FR (1) FR2802021A1 (fr)
WO (1) WO2001043214A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007056472A1 (de) * 2007-11-22 2009-05-28 Georg Hildebrandt Verfahren zur Herstellung einer fugenlosen Duschplatte und fugenlose Duschplatte
US10717890B2 (en) 2015-11-24 2020-07-21 Arkema France Binder containing polyvinylidene fluoride capable of fixing to a metal and associated lithium-ion battery electrode

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4971863A (en) * 1988-06-22 1990-11-20 Imperial Chemical Industries Plc Metallized films having an adherent copolyester coating
JPH0543823A (ja) * 1991-08-12 1993-02-23 Fuji Resin Kogyo Kk 導電性コーテイング材
JPH0982314A (ja) * 1995-09-11 1997-03-28 Elf Atochem Japan Kk 電池用電極およびその製法
EP0782208A1 (fr) * 1995-12-26 1997-07-02 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Solution de liant et composition formant une électrode pour pile non aqueuse
WO1997049777A2 (fr) * 1996-06-26 1997-12-31 Elf Atochem S.A. Compositions de poly(fluorure de vinylidene) ayant des proprietes d'adhesion a un metal

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4971863A (en) * 1988-06-22 1990-11-20 Imperial Chemical Industries Plc Metallized films having an adherent copolyester coating
JPH0543823A (ja) * 1991-08-12 1993-02-23 Fuji Resin Kogyo Kk 導電性コーテイング材
JPH0982314A (ja) * 1995-09-11 1997-03-28 Elf Atochem Japan Kk 電池用電極およびその製法
EP0782208A1 (fr) * 1995-12-26 1997-07-02 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Solution de liant et composition formant une électrode pour pile non aqueuse
WO1997049777A2 (fr) * 1996-06-26 1997-12-31 Elf Atochem S.A. Compositions de poly(fluorure de vinylidene) ayant des proprietes d'adhesion a un metal

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section Ch Week 199313, Derwent World Patents Index; Class A28, AN 1993-104479, XP002145379 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 017, no. 345 (C - 1077) 30 June 1993 (1993-06-30) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1997, no. 07 31 July 1997 (1997-07-31) *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007056472A1 (de) * 2007-11-22 2009-05-28 Georg Hildebrandt Verfahren zur Herstellung einer fugenlosen Duschplatte und fugenlose Duschplatte
US10717890B2 (en) 2015-11-24 2020-07-21 Arkema France Binder containing polyvinylidene fluoride capable of fixing to a metal and associated lithium-ion battery electrode

Also Published As

Publication number Publication date
FR2802021A1 (fr) 2001-06-08
AU2380401A (en) 2001-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5366823B2 (ja) 非水系電池用正極構造体
EP2122724B1 (fr) Liant pour electrode de systeme electrochimique, electrode comprenant ce liant, et systeme electrochimique comprenant cette electrode.
EP3493304B1 (fr) Composition de résine conductrice destinée à des électrodes, composition d'électrode, électrode utilisant ladite composition d'électrode et batterie au lithium-ion
CN108780893A (zh) 负极用粘合剂组合物、负极用浆料、负极和锂离子二次电池
US20190044132A1 (en) Electrode for energy storage devices
US20140287308A1 (en) Binder Resin for Nonaqueous Secondary Battery Electrode, Binder Resin Composition for Nonaqueous Secondary Battery Electrode Slurry Composition for Nonaqueous Secondary Battery Electrode, Electrode for Nonaqueous Secondary Battery, and Nonaqueous Secondary Battery
WO2006061940A1 (fr) Batterie secondaire au lithium-ion et procédé de fabrication d'une électrode négative de celle-ci
US11024852B2 (en) Binder composition, electrode mixture, electrode, non-aqueous electrolyte secondary battery, and production method of binder composition
FR2943463A1 (fr) Materiaux composites a base de liants fluores et nanotubes de carbone pour electrodes positives de batteries lithium.
CA3020192A1 (fr) Liant copolymerique
WO2016139426A1 (fr) Electrodes de batteries li-ion a conductivite amelioree
EP3352268A1 (fr) Liant pour électrode de dispositif de stockage d'électricité
US20190379053A1 (en) Aqueous electrode binders for lithium ion batteries
US11936048B2 (en) Electrode-forming compositions
KR20180056588A (ko) 축전 디바이스 전극용 바인더
EP2254179B1 (fr) Electrode plastifiée pour accumulateur alcalin
WO2001043214A1 (fr) Promoteur d'adhesion et de cohesion dans une cathode de batterie lithium-ion
TW202213844A (zh) 電池用黏結劑、電極合劑、電極及二次電池
EP3186846B1 (fr) Batterie comprenant un materiau pour électrode négative adherant au collecteur de courant anodique
FR2980042A1 (fr) Procede de fabrication d'une electrode et encre pour electrode
WO2024070815A1 (fr) Collecteur de courant, son procédé de production, électrode et batterie
WO2023162942A1 (fr) Composition de formation d'électrode
US20210171675A1 (en) Pvdf binders for graphite/silicon anodes
JPH1145705A (ja) 非水電解質電池用電極の製造方法
WO2023182307A1 (fr) Liant, mélange pour électrode, électrode et batterie secondaire au lithium-ion

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CR CU CZ DE DK DM DZ EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP