DE10128653A1 - Fördereinrichtung für Bogenlagen und Verfahren zum Zusammenbringen von Bogenlagen - Google Patents
Fördereinrichtung für Bogenlagen und Verfahren zum Zusammenbringen von BogenlagenInfo
- Publication number
- DE10128653A1 DE10128653A1 DE10128653A DE10128653A DE10128653A1 DE 10128653 A1 DE10128653 A1 DE 10128653A1 DE 10128653 A DE10128653 A DE 10128653A DE 10128653 A DE10128653 A DE 10128653A DE 10128653 A1 DE10128653 A1 DE 10128653A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet layers
- conveyor
- suction
- speed
- overlap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6609—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
- B65H29/6618—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream upon transfer from a first conveyor to a second conveyor advancing at slower speed
- B65H29/6627—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream upon transfer from a first conveyor to a second conveyor advancing at slower speed in combination with auxiliary means for overlapping articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5132—Bringing electrostatic charge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/32—Suction belts
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung für Bogenlagen (33), mit wenigstens zwei hintereinander angeordneten Fördervorrichtungen (23, 24), von denen die in Förderrichtung vordere Fördervorrichtung (24) eine niedrigere Geschwindigkeit als die hintere aufweist, wobei wenigstens eine Ionisiereinrichtung (30, 31) umfaßt ist, mittels der die Bogenlagen (33) elektrostatisch aufladbar sind. Die Erfindung betrifft ferner ein entsprechendes Verfahren zum Zusammenbringen von Bogenlagen (33). DOLLAR A Die erfindungsgemäße Fördereinrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß im Bereich der vorderen Fördervorrichtung (24) eine Saugeinrichtung (34) angeordnet ist, mittels der die Bogenlagen (33) in wenigstens einem Bereich der Bogenlagen (33) mit Saugluft (35) beaufschlagbar sind. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch die folgenden Verfahrensschritte aus: DOLLAR A - elektrostatisches Aufladen der Bogenlagen (33), DOLLAR A - Transportieren der aufgeladenen Bogenlagen (33) in einen Überlappbereich (26), in dem in Transportrichtung hintereinander angeordnete Bogenlagen (33) zur Überlappung gebracht werden, und DOLLAR A - Beaufschalgen der zur Überlappung zu bringenden Bogenlagen (33) am in Förderrichtung hinteren Ende der Bogenlagen mit Saugluft (35), um diese auf eine Geschwindigkeit zu bringen, die in etwa derjenigen entspricht, mit der die schon zur Überlappung gebrachten Bogenlagen (33) transportiert werden.
Description
Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung für
Bogenlagen, die insbesondere wenigstens einem Sammelbe
reich zuführbar sind, mit wenigstens zwei hintereinander
angeordneten Fördervorrichtungen, von denen die in
Förderrichtung vordere Fördervorrichtung eine niedrigere
Geschwindigkeit als die hintere aufweist, wobei wenig
stens eine Ionisiereinrichtung umfaßt ist, mittels der
die Bogenlagen elektrostatisch aufladbar sind. Die
Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Zusammen
bringen von Bogenlagen.
Bei entsprechenden gattungsgemäßen Fördereinrichtungen
wird ein kontinuierlicher Strom von bspw. aus einem
Querschneider kommenden Bogen oder Bogenlagen einem
Sammelbereich zugeführt, wobei derartige Fördereinrich
tungen mit einer verhältnismäßig hohen Geschwindigkeit
arbeiten. Bei derart hohen Geschwindigkeiten ist es
schwierig, die Bogenlagen in einem Sammelbereich abzule
gen, ohne diese zu beschädigen. Die Geschwindigkeit der
Bogen bzw. Bogenlagen muß beim Ablegen erheblich herab
gesetzt werden, da sonst keine regelmäßige Ablage der
Bogenlagen möglich ist. Bei großen Geschwindigkeits
differenzen wurden bisher mehrere Stufen zur Geschwin
digkeitsverminderung hintereinander geschaltet. Das
bedeutet jedoch einen ganz erheblichen baulichen Auf
wand.
Aus der DE-PS 21 00 980 ist eine gattungsgemäße Förder
einrichtung bzw. Fördervorrichtung bekannt, bei der
insbesondere mittels einer Ionisiereinrichtung die Bogen
und wenigstens eines der Förderbänder elektrostatisch
aufladbar ist, um so ein elektrostatisches Abbremsen der
Bogen zu ermöglichen. Hierbei wird es vorgezogen,
Ionisiereinrichtungen beiderseits der in Bewegung
befindlichen geschnittenen Bogen anzuordnen, wodurch
eine Steuerung der Bogen zu einem der Sammelbereiche
durchführbar ist.
Aus der DE-AS 12 45 702 ist eine Vorrichtung zum För
dern, Überlappen und Ablegen von z. B. aus Querschneidern
ausgestoßenen Bogen aus Papier oder dgl. mit einem
Förderband und einem diesem in Förderrichtung nachge
schalteten und tiefer angeordneten weiteren Förderband
geringerer Geschwindigkeit bekannt. Hierbei werden
einzelne Bogen auf einem langsam laufenden Band, dem
sog. Abbremsband, mittels Saugluft angezogen. Eine
Vorrichtung gem. diesem Dokument ist für mehrere über
einanderliegende Bogen, sog. Bogenlagen bzw. Papierclips
nicht geeignet.
Aus der DE 34 09 548 C2 der Anmelderin ist ein Verfahren
und eine Vorrichtung zum Abbremsen und Überlappen von
Papierbogen in Papierverarbeitungsmaschinen bekannt, bei
der mittels wenigstens einer Bremsrolle die einzelnen
Bogen oder Bogenlagen abgebremst werden. Eine derartige
Maschine bzw. ein derartiges Verfahren und eine derar
tige Vorrichtung ist allerdings für empfindliche Papiere
und für sehr hohe Geschwindigkeiten weniger geeignet, da
hierdurch die Bogen bzw. Bogenlagen beschädigt werden
können.
Gegenüber diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der
vorliegenden Erfindung, eine Fördereinrichtung der
eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die bspw.
aus Bahnen geschnittenen oder sortierten Bogen mit sehr
hoher Geschwindigkeit befördert werden können und diese
hohe Fördergeschwindigkeit auf einer verhältnismäßig
kurzen Wegstrecke auf eine zum Ablegen geeignete Ge
schwindigkeit reduziert wird. Hierbei sollen Beschädi
gungen der Bogen bzw. Bogenlagen ausgeschlossen sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Förder
einrichtung für Bogenlagen mit wenigstens zwei hinter
einander angeordneten Fördervorrichtungen gelöst, von
denen die in Förderrichtung vordere Fördervorrichtung
eine niedrigere Geschwindigkeit als die hintere auf
weist, wobei wenigstens eine Ionisiereinrichtung umfaßt
ist, mittels der die Bogenlagen elektrostatisch auflad
bar sind, wobei im Bereich der vorderen Fördervorrich
tung eine Saugeinrichtung angeordnet ist, mittels der
die Bogenlagen in wenigstens einem Bereich der Bogenla
gen mit Saugluft beaufschlagbar sind.
Durch Kombination einer Ionisiereinrichtung und einer
Saugeinrichtung ist ein für den Fachmann nicht erwarte
ter und nicht erwartbarer Vorteil realisiert, nämlich
daß bei einem geringen maschinellen Aufwand Bogenlagen
aus sehr hoher Geschwindigkeit heraus auf niedrigere
Geschwindigkeit abgebremst und überlappt werden können,
ohne diese zu beschädigen. Durch die Kombination der
Ionisierung der Bogenlagen und ein damit einhergehendes
elektrostatisches Zusammenhalten der Bogen aus der
jeweiligen Bogenlage und der Verwendung einer Saugein
richtung zum Abbremsen und Anziehen der Bogenlagen
insgesamt, ist der erfindungsgemäße Erfolg gewährlei
stet.
Durch das Ausführungsbeispiel, daß der wenigstens eine
Bereich der Bogenlagen in Förderrichtung im hinteren
Bereich der Bogenlagen angeordnet ist, insbesondere in
der Nähe der Kante der jeweiligen Bogenlage, ist es
möglich, lange Formatabschnitte bzw. lange Bogenlagen
mit geringerer Geschwindigkeit in der langsamen Förder
vorrichtung, also der vorderen Fördervorrichtung, zu
transportieren, als dieses bisher möglich gewesen ist.
Ferner bedeutet dieses ein berührungsloses Abbremsen der
Bogenlagen an der Hinterkante, wodurch keine Beschädi
gungen der Vorderkante auch nicht bei hohen Papierbahn
geschwindigkeiten bzw. Bogenlagengeschwindigkeiten
erfolgen. Hierbei werden die langen Formatabschnitte
bzw. Bogenlagen in der Abbremsphase nicht mehr in sich
zusammengeschoben, wie dieses bei der ansonsten üblichen
Massenträgheit von Bogenlagen beim Abbremsen an der Vor
derkante geschieht.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform ist dann
gegeben, wenn die vordere Fördervorrichtung Saugöff
nungen umfaßt. Durch Vorsehen von Saugöffnungen in der
vorderen Fördervorrichtung, insbesondere in entspre
chenden Förderbändern, ist eine besonders einfache
konstruktive und erfindungsgemäße Ausgestaltung der
vorderen Fördervorrichtung möglich. Vorzugsweise durch
setzen die Saugöffnungen wenigstens ein Förderband der
vorderen Fördervorrichtung. Das wenigstens eine Förder
band kann dann bspw. auch Saugriemen genannt werden. Im
Rahmen der Erfindung werden vorzugsweise mehrere neben
einander angeordnete Förderbänder bzw. Saugriemen
verwendet. Dieses sind vorzugsweise drei.
Ein besonders effektives Abbremsen bzw. Herunterbringen
der Geschwindigkeit auf die Geschwindigkeit des vorderen
Förderbandes bzw. der vorderen Förderrichtung ist dann
gegeben, wenn die Saugeinrichtung wenigstens einen
Saugkasten mit Saugschlitzen umfaßt, der in Wirkverbin
dung mit den Saugöffnungen bringbar ist. Wenn die
Saugöffnungen in einem vorgebbaren, insbesondere gleich
mäßigen, Abstand auf dem wenigstens einen Förderband
zueinander angeordnet sind, kann ein formatunabhängiger
Überlappungsabstand gewählt werden. Der Überlappungsab
stand ist demgemäß vorzugsweise anpaßbar und hängt vom
Lochabstand der entsprechenden Sauglöcher in dem wenig
stens einen Förderband ab.
Eine besonders effektive Ionisation bzw. elektrische
Aufladung der Bogenlagen ist dann realisierbar, wenn im
Bereich der Ionisiereinrichtung die Fördervorrichtung
oder wenigstens ein weiteres Element wenigstens teil
weise elektrisch leitfähig ist. Hierzu ist vorzugsweise
ein elektrisch leitfähiges Element vorgesehen, das
insbesondere ortsfest ist.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der erfin
dungsgemäßen Fördereinrichtung ist dann realisiert, wenn
eine Phasenverschiebung in Abhängigkeit der Geschwindig
keit der Fördereinrichtung zwischen den wenigstens zwei
hintereinander angeordneten Fördervorrichtungen vorgese
hen ist. Die Phasenverschiebung dient hierbei dazu, die
Massenträgheit der Bogenlagen zu höheren Geschwindigkei
ten der Fördereinrichtung zu kompensieren. Hierbei ist
zu berücksichtigen, daß je höher die Geschwindigkeit der
Bogenlagen ist, die Bogenlagen um so weiter über die
entsprechenden Sauglöcher rutschen, bevor eine vollstän
dige Fixierung durch die Saugluft an dem entsprechenden
Förderband geschieht. Vorzugsweise besteht ein linearer
Zusammenhang zwischen der Phasenverschiebung und der
Geschwindigkeit der Fördereinrichtung. Ferner vorzugs
weise eilt die Phase der vorderen Fördervorrichtung der
Phase der hinteren Fördervorrichtung um so mehr vor, je
größer die Geschwindigkeit der Fördereinrichtung ist.
Erfindungsgemäß ist eine Papierverarbeitungsmaschine mit
wenigstens einer der vorbezeichneten Fördereinrichtungen
versehen. Eine derartige Papierverarbeitungsmaschine
verarbeitet insbesondere Papier, aber auch sog. Tissue.
Eine derartige Papierverarbeitungsmaschine dient insbe
sondere dazu, Papier, aber auch Tissue zu schneiden, zu
stapeln und zu verpacken.
Die Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zum Zusam
menbringen von Bogenlagen mit den folgenden Verfahrens
schritten gelöst:
- - elektrostatisches Aufladen der Bogenlagen,
- - Transportieren der aufgeladenen Bogenlagen in einen Überlappbereich, in dem in Transportrich tung hintereinander angeordnete Bogenlagen zur Überlappung gebracht werden, und
- - Beaufschlagen der zur Überlappung zu brin genden Bogenlagen am in Förderrichtung hinteren Ende der Bogenlagen mit Saugluft, um diese auf eine Geschwindigkeit zu bringen, die in etwa derjenigen entspricht, mit der die schon zur Überlappung gebrachten Bogenlagen transportiert werden.
Durch die erfindungsgemäßen Verfahrensschritte ist es
möglich, ohne Verrutschen der Bogen in den Bogenlagen
diese insbesondere auf einem langsameren Förderband bzw.
Abbremsband zusammenzubringen und insbesondere zu
überlappen, wobei eine sehr schnelle Verfahrensführung
und eine sehr schonende Verfahrensführung möglich ist.
Ferner ist es möglich, den Unterschied der Geschwindig
keiten zwischen den zugeführten Bogenlagen und den
überlappenden Bogenlagen deutlich höher einzustellen, so
daß ein langsameres Anschlagen der übereinanderlappenden
Bogenlagen am Frontanschlag einer Sammelbox einer
entsprechenden Papierverarbeitungsmaschine möglich ist,
wodurch dieser Anschlag auch schonender wird. Durch das
langsame Anschlagen am Frontanschlag werden somit
schonend, vorzugsweise anschließend an die vorstehend
genannten Verfahrensschritte, die zur Überlappung
gebrachten Bogenlagen zu einem Bogenstapel angesammelt.
Wenn das Beaufschlagen mit Saugluft im Verhältnis zum
Zeitpunkt des Transportierens der Bogenlagen in den
Überlappbereich mit einer Phasenverschiebung geschieht,
die in Abhängigkeit der Geschwindigkeit des Transportie
rens ist, ist eine sehr sichere Verfahrensführung
möglich. Wenn die Phasenverschiebung derart ist, daß das
Beaufschlagen mit Saugluft um so früher geschieht, je
schneller das Transportieren der Bogenlagen, insbesonde
re in einer ersten Transportvorrichtung ist, ist es
möglich, einen sehr hohen Überlappungsgrad zu erzeugen.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des
allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungs
beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen be
schrieben, wobei auf alle nicht näher im Text erläu
terten erfindungsgemäßen Einzelheiten in den Zeichnungen
explizit verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines wesentlichen Teils der
Fördereinrichtung in schematischer Darstellung,
Fig. 2 eine Detailansicht des Überlappungsbereichs der
Fördereinrichtung aus Fig. 1,
Fig. 3 eine Aufsicht auf einen Teil der Fördereinrich
tung aus Fig. 1 in schematischer Darstellung,
Fig. 4 eine Detailansicht aus der Fig. 3, und
Fig. 5 ein Diagramm der Phasenverschiebung als Funk
tion der Maschinengeschwindigkeit.
In den folgenden Figuren sind die gleichen Elemente mit
denselben Bezugsziffern versehen, so daß von einer
erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht des wesentlichen Teils
einer erfindungsgemäßen Fördereinrichtung.
Papierclips 33 werden zwischen einem Oberband 20 und
einem Förderband 23 in Förderrichtung 10 in Richtung
eines Abbremsbandes 24 transportiert. Das Oberband 20
wird mittels Umlenkrollen 21 umgelenkt und mittels einer
Antriebsrolle bzw. einer Antriebseinheit, die in Fig. 1
nicht dargestellt ist, angetrieben. Entsprechend wird
das Förderband 23 über Umlenkrollen 21 umgelenkt und
über eine Antriebsrolle 22 angetrieben. Gleiches gilt
für das Abbremsband 24 und das Unterband 25.
Der aus einigen Papierbogen, wie bspw. 4 bis 7-Bogen,
bestehenden Papierclips werden mittels eines Ionisators
30, der mit einem elektrischen Anschluß 31 versehen ist
und das hierdurch erzeugte elektrostatische Feld 32
elektrisch aufgeladen, so daß die Papierbogen im jewei
ligen Papierclip 33 zusammengehalten werden. Zur Ver
stärkung des elektrostatischen Feldes oder zur Fokussie
rung eines entsprechenden Feldes ist vorzugsweise eine
Gegenelektrode 27 vorgesehen, die vorzugsweise elek
trisch leitend ist. Ein entsprechender Ionisator, der
bspw. ein elektrisch leitfähiger Stab sein kann, der mit
einem Van-der-Graf-Generator bzw. einer sonstigen
handelsüblichen Hochspannungsquelle verbunden sein kann,
ist bspw. aus der DE-PS 21 00 980 bekannt.
Die entsprechend aufgeladenen Papierclips 33 werden dann
in den Überlappbereich 26 transportiert, wo diese im
hinteren Bereich, d. h. in Fig. 1 im linken Bereich,
mittels Saugluft nach unten gezogen werden und in den
Eingriffsbereich des Abbremsbandes 24 gebracht werden.
Um Saugluft 35 an die Papierclips 33 angreifen lassen zu
können, ist in diesem Ausführungsbeispiel ein Saugkasten
34 vorgesehen, der in Fig. 1 gebrochen dargestellt ist.
Anstelle des in Fig. 1 dargestellten Saugkastens ist es
auch möglich, ein Abbremsband bzw. Förderband 24 vorzu
sehen, das in sich hohl ist und dessen Hohlraum mit
Vakuum beaufschlagt werden kann bzw. bei dem das Gas des
Hohlraums ausgesaugt werden kann. Es sind auch andere
Absaugvorrichtungen denkbar.
In den Überlappbereich 26 kommen so mehrere Papierclips
33 zur Überlappung. Diese werden dann überlappt zwischen
dem Oberband 20 und dem Unterband 25 weiter in Trans
portrichtung nach rechts befördert, wo diese anschlie
ßend an einem Frontanschlag, der nicht dargestellt ist,
schonend und langsam angeschlagen werden, so daß ent
sprechende Bogenstapel erzeugt werden. Die Geschwindig
keit des Abbremsbandes 24 entspricht hierbei ungefähr
der Geschwindigkeit des Unterbandes 25.
In Fig. 2 ist ein Ausschnitt aus Fig. 1 detaillierter
dargestellt. In dieser Figur ist insbesondere der Saug
schlitz 36 des Saugkastens 34 deutlicher dargestellt.
In Fig. 3 ist eine Aufsicht eines Teils der Förderein
richtung der Fig. 1 schematisch dargestellt. Es ist ein
Maschinenraum 40 und ein Träger 41 dargestellt, wobei
über dem Träger 41 sich jeweils drei Saugkästen neben
einander je nebeneinander geführtem Strom von Papier
clips 33 vorgesehen sind. Insbesondere sind die Saug
schlitze 36 und die Sauglöcher 37 dargestellt. In Fig. 3
ist durch 38 und eine Linierung von links unten nach
rechts oben ein unterer Papierclip 38 dargestellt und
zwar nur schematisch auf der rechten Seite der beiden
Papierclipströme. Ferner ist ein oberer Papierclip 33
dargestellt, der von links oben nach rechts unten
liniert ist. Diese Linierung ist nur der Übersichtlich
keit wegen vorgenommen worden. Es ist erkennbar, daß die
in Fig. 3 oben liegenden Sauglöcher 37 im Bereich der
Saugschlitze 36 liegen, daß also Saugluft auf den oben
liegenden Papierclip 33 einwirkt. Die unten in Fig. 3
dargestellten Sauglöcher 37 sind außerhalb des Bereichs
der Saugschlitze 36, so daß durch diese keine Saugluft
mehr tritt. Damit ist der untere Papierclip 38 nicht
mehr durch Saugluft gehalten, sondern nur noch durch die
Gewichtskraft selbst. Die Abbremsbänder 24 bzw. Brems
riemen sind in Fig. 3 nur angedeutet. Diese sind nach
oben und unten in Fig. 3 als auch in Fig. 4 weiter
ausgedehnt sich vorzustellen, wobei in vorzugsweise
äquidistanten Abständen entsprechend Sauglöcher 37
vorgesehen sind.
In Fig. 4 ist ein Ausschnitt aus Fig. 3 im Detail
dargestellt. Die in Fig. 4 dünn gezeichneten Linien
liegen unter Gegenständen, die oberhalb von diesen
liegen. So ist bspw. ein unterer Papierclip 38 und ein
oberer Papierclip 33 dargestellt, wobei der obere
Papierclip 33 im unteren Bereich der Fig. 4 unterbrochen
wurde. Ferner liegen sowohl die Abbremsbänder 24 als
auch die Saugkästen 34 unterhalb der Papierclips 33 bzw.
38. Der Saugkasten 34 mit den Saugschlitzen 36 liegt
ferner unterhalb der Abbremsbänder 24 mit den in diesen
sich befindenden Sauglöchern 37. Auch in Fig. 4 ist die
Förderrichtung 10 der Papierclips 33 bzw. 38 darge
stellt.
Zur Funktionsweise des Verfahrens zum Zusammenbringen
von Bogenlagen bzw. der Papierclips ist folgendes
Ausführungsbeispiel zu benennen: Zunächst wird ein
Papierclip 33 mittels des Ionisators 30 und ggf. der
Gegenelektrode 27 elektrostatisch aufgeladen, so daß die
Papierclips bzw. die Bögen im Papierclip zusammenhalten.
Beim weiteren Transportieren der aufgeladenen Papier
clips in einen Überlappbereich 26 werden die Papierclips
33 zur Überlappung gebracht, wobei im hinteren Bereich
des in den Überlappbereich gerade transportierten
Papierclip 33 Saugluft beaufschlagt wird. Dieses ge
schieht dadurch, daß in dem Moment, wo der hintere
Bereich des Clips 33 in den Überlappbereich gelangt, die
entsprechenden Sauglöcher 37 der Abbremsbänder 24 in den
Wirkbereich des Saugkastens 34, also oberhalb der
jeweiligen Saugschlitze 36 gebracht werden.
Auf dem weiteren Transportweg wird der Papierclip 33 von
der Saugluft so lange gehalten, wie die im Eingriff mit
dem Saugschlitz 36 stehenden Sauglöcher 37 noch im
Eingriff mit diesem sind. Sobald diese außerhalb des
Bereichs der Saugschlitze angelangt sind, wird keine
Saugluft mehr durch die Saugöffnungen geführt, so daß
das Anziehen der Papierclips 33 mittels der Saugluft
beendet wird. Im weiteren Verlauf des Förderns der
Papierclips werden diese in einem Frontanschlag, der in
den Figuren nicht dargestellt ist, zusammengeschoben und
zwar zu Papierstapeln.
Bei schnelleren Transportgeschwindigkeit wird der Impuls
der Papierclips 33 entsprechend größer. Um nun eine
ausreichende Fixierung mit der Saugluft zu erreichen,
ist es sinnvoll, eine Phasenverschiebung zwischen dem
Abbremsband 24 und dem Oberband 20 vorzusehen. Je
schneller die Geschwindigkeit wird, um so früher sollte
die Saugluft an den Papierclips angreifen können, um
entsprechend den größer werdenden Impuls zu kompensie
ren.
In Fig. 5 ist ein Diagramm dargestellt, bei dem zwei
Funktionen der Phasenverschiebung 50 in Abhängigkeit der
Maschinengeschwindigkeit 51 dargestellt sind. Mit 52 ist
eine lineare Funktion dargestellt und mit 53 eine
weitere Funktion, bei der zu kleinen Maschinengeschwin
digkeiten ein bspw. exponentieller oder quadratischer
Anstieg vorgesehen ist und zu höheren Maschinenge
schwindigkeiten ein linearer Verlauf. Je nach Ausge
staltung der entsprechenden Einrichtungsteile wie bspw.
die Größe der Saugöffnungen, die Größe der Papierclips,
die Größe des vertikalen Abstandes bspw. des Oberbandes
20 und des Abbremsbandes 24, der Rauhigkeit des Papiers
und/oder der Saugleistung bspw. der Saugkästen oder der
Anzahl der Saugkästen, können unterschiedliche Funkti
onsverläufe vorteilhaft sein. So kann bspw. bei einer
entsprechend sehr hohen Saugleistung bzw. einem hohen
Haftungsvermögen der Papierclips 33 auf dem Abbremsband
24 die weitere Kurve 53 bevorzugt sein.
10
Förderrichtung
20
Oberband
21
Umlenkrolle
22
Antriebsrolle
23
Förderband
24
Abbremsband
25
Unterband
26
Überlappbereich
27
Gegenelektrode
30
Ionisator
31
elektrischer Anschluß
32
elektrostatisches Feld
33
Papierclip
34
Saugkasten
35
Saugluft
36
Saugschlitz
37
Saugloch
38
unterer Papierclip
40
Maschinenrahmen
41
Träger
50
Phasenverschiebung
51
Maschinengeschwindigkeit
52
lineare Kurve
53
weitere Kurve
Claims (15)
1. Fördereinrichtung für Bogenlagen (33), mit wenigstens
zwei hintereinander angeordneten Fördervorrichtungen
(23, 24), von denen die in Förderrichtung vordere
Fördervorrichtung (24) eine niedrigere Geschwindigkeit
als die hintere aufweist, wobei wenigstens eine Ioni
siereinrichtung (30, 31) umfaßt ist, mittels der die
Bogenlagen (33) elektrostatisch aufladbar sind, dadurch
gekennzeichnet, daß im Bereich der vorderen Fördervor
richtung (24) eine Saugeinrichtung (34) angeordnet ist,
mittels der die Bogenlagen (33) in wenigstens einem
Bereich der Bogenlagen (33) mit Saugluft (35) beauf
schlagbar sind.
2. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der wenigstens eine Bereich der Bogenlagen
(33) in Förderrichtung im hinteren Bereich der Bogenla
gen (33) angeordnet ist.
3. Fördereinrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die vordere Fördervorrichtung (24)
Saugöffnungen (37) umfaßt.
4. Fördereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Saugöffnungen (37) wenigstens ein
Förderband (24) der vorderen Fördervorrichtung (24)
durchsetzen.
5. Fördereinrichtung nach Anspruch 3 und/oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Saugeinrichtung (34) wenigstens
einen Saugkasten (34) mit Saugschlitzen (36) umfaßt, der
in Wirkverbindung mit den Saugöffnungen (37) bringbar
ist.
6. Fördereinrichtung nach Anspruch 4 und/oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Saugöffnungen (37) in einem
vorgebbaren, insbesondere gleichmäßigen, Abstand auf dem
wenigstens einen Förderband (34) zueinander angeordnet
sind.
7. Fördereinrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im
Bereich der Ionisiereinrichtung (30, 31) die Fördervor
richtung (23) oder wenigstens ein weiteres Element (27)
teilweise elektrisch leitfähig ist.
8. Fördereinrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Phasenverschiebung (50) in Abhängigkeit der Geschwin
digkeit der Fördereinrichtung zwischen den wenigstens
zwei hintereinander angeordneten Fördervorrichtungen
(23, 24) vorgesehen ist.
9. Fördereinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein linearer Zusammenhang zwischen der
Phasenverschiebung (50) und der Geschwindigkeit (51) der
Fördereinrichtung besteht.
10. Fördereinrichtung nach Anspruch 8 und/oder 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Phase der vorderen
Fördervorrichtung (24) der Phase der hinteren Fördervor
richtung (23) um so mehr voreilt, je größter die Ge
schwindigkeit (51) der Fördereinrichtung ist.
11. Papierverarbeitungsmaschine mit wenigstens einer
Fördereinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 10.
12. Verfahren zum Zusammenbringen von Bogenlagen (33)
mit den folgenden Verfahrensschritten:
- - elektrostatisches Aufladen der Bogenlagen (33),
- - Transportieren der aufgeladenen Bogenlagen (33) in einen Überlappbereich (26), in dem in Transportrichtung hintereinander angeordnete Bogenlagen (33) zur Überlappung gebracht werden, und
- - Beaufschlagen der zur Überlappung zu brin genden Bogenlagen (33) am in Förderrichtung hinteren Ende der Bogenlagen mit Saugluft (35), um diese auf eine Geschwindigkeit zu bringen, die in etwa derjenigen entspricht, mit der die schon zur Überlappung gebrachten Bogenlagen (33) transportiert werden.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß anschließend die zur Überlappung gebrachten Bogen
lagen (33) zu einem Bogenstapel angesammelt werden.
14. Verfahren nach Anspruch 12 und/oder 13, dadurch
gekennzeichnet, daß das Beaufschlagen mit Saugluft (35)
im Verhältnis zum Zeitpunkt des Transportierens der
Bogenlagen (33) in den Überlappbereich (26) mit einer
Phasenverschiebung (50) geschieht, die in Abhängigkeit
der Geschwindigkeit (51) des Transportierens ist.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß die Phasenverschiebung (50) derart ist, daß das
Beaufschlagen mit Saugluft (35) um so früher geschieht,
je schneller das Transportieren der Bogenlagen (33) ist.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10128653A DE10128653A1 (de) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | Fördereinrichtung für Bogenlagen und Verfahren zum Zusammenbringen von Bogenlagen |
EP02008873A EP1266854B9 (de) | 2001-06-15 | 2002-04-20 | Fördereinrichtung für Bogenlagen und Verfahren zum Zusammenbringen von Bogenlagen |
ES02008873T ES2277969T3 (es) | 2001-06-15 | 2002-04-20 | Dispositivo de transporte para pilas de pliegos y procedimiento para juntar pilas de pliegos. |
DE50209264T DE50209264D1 (de) | 2001-06-15 | 2002-04-20 | Fördereinrichtung für Bogenlagen und Verfahren zum Zusammenbringen von Bogenlagen |
PT02008873T PT1266854E (pt) | 2001-06-15 | 2002-04-20 | Dispositivo de transporte para camadas de folhas e processo para juntar as mesmas |
CA002388262A CA2388262C (en) | 2001-06-15 | 2002-05-30 | Conveying arrangement for sheet quires and method for combining sheet quires |
US10/166,737 US7059598B2 (en) | 2001-06-15 | 2002-06-12 | Conveying arrangement for sheet quires and method for combining sheet quires |
JP2002172784A JP4150215B2 (ja) | 2001-06-15 | 2002-06-13 | 紙葉層のための移送機構および紙葉層を収集するための方法 |
CNB021232873A CN1330550C (zh) | 2001-06-15 | 2002-06-14 | 多张纸的输送设备和堆放多张纸的方法以及纸张加工机 |
US10/898,567 US6945529B2 (en) | 2001-06-15 | 2004-07-26 | Conveying arrangement for sheet quires and method for combining sheet quires |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10128653A DE10128653A1 (de) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | Fördereinrichtung für Bogenlagen und Verfahren zum Zusammenbringen von Bogenlagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10128653A1 true DE10128653A1 (de) | 2002-12-19 |
Family
ID=7688129
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10128653A Ceased DE10128653A1 (de) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | Fördereinrichtung für Bogenlagen und Verfahren zum Zusammenbringen von Bogenlagen |
DE50209264T Expired - Lifetime DE50209264D1 (de) | 2001-06-15 | 2002-04-20 | Fördereinrichtung für Bogenlagen und Verfahren zum Zusammenbringen von Bogenlagen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50209264T Expired - Lifetime DE50209264D1 (de) | 2001-06-15 | 2002-04-20 | Fördereinrichtung für Bogenlagen und Verfahren zum Zusammenbringen von Bogenlagen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7059598B2 (de) |
EP (1) | EP1266854B9 (de) |
JP (1) | JP4150215B2 (de) |
CN (1) | CN1330550C (de) |
CA (1) | CA2388262C (de) |
DE (2) | DE10128653A1 (de) |
ES (1) | ES2277969T3 (de) |
PT (1) | PT1266854E (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1516838A2 (de) * | 2003-09-22 | 2005-03-23 | E.C.H. Will GmbH | Vorrichtung zur Verarbeitung von Stapeln aus elektrostatisch aufladbaren Flachteilen |
DE102008060394A1 (de) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | E.C.H. Will Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Bilden eines Stroms sich überlappender Bögen oder Bogenstapel |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4638758B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2011-02-23 | 三菱製紙株式会社 | 平判自動包装装置 |
CN1944048A (zh) * | 2005-09-21 | 2007-04-11 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于输送页张的方法和用于执行该方法的装置 |
FR2892108B1 (fr) * | 2005-10-19 | 2008-01-11 | Asselin Thibeau Soc Par Action | Procede et ensemble de transport d'une bande de non-tisse avec maintien electrostatique de la bande de non-tisse |
DE102006002029A1 (de) * | 2006-01-13 | 2007-07-19 | Bielomatik Jagenberg Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zum Abbremsen von auf einem Stapel abzulegenden Bögen, insbesondere Papier-oder Kartonbögen |
DE102006009785A1 (de) * | 2006-03-01 | 2007-09-06 | E.C.H. Will Gmbh | Vorrichtung, Verfahren und Anlage zum Ansammeln von Flachteilen zu Stapeln |
DE102007024945A1 (de) * | 2006-06-06 | 2007-12-13 | Eastman Kodak Co. | Verfahren und Vorrichtung zum Transport eines Bogens in einer Druckmaschine |
JP4904119B2 (ja) * | 2006-09-21 | 2012-03-28 | 大王製紙株式会社 | 折り畳み積層体の搬送方法及びその搬送設備 |
PL1975101T3 (pl) * | 2007-03-28 | 2012-10-31 | Heidelberger Druckmasch Ag | Nawijanie pasma folii transferowej |
DE102008025667A1 (de) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | E.C.H. Will Gmbh | Fördereinrichtung für Bogenlagen und Verfahren zum Bilden und Fördern eines Schuppenstroms aus Bogenlagen |
JP5138626B2 (ja) * | 2009-03-27 | 2013-02-06 | 株式会社フジシールインターナショナル | フィルム供給装置 |
US8893876B2 (en) * | 2010-04-30 | 2014-11-25 | Bobst Mex Sa | Unit for forming a layer of flat supports for a machine that produces packaging |
DE102012207285A1 (de) * | 2012-05-02 | 2013-11-07 | Bdt Media Automation Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Bildung und/oder zum Transport eines Schuppenstroms von flachen, flexiblen Objekten |
CN102862836B (zh) * | 2012-09-28 | 2014-11-26 | 上海耀科印刷机械有限公司 | 用于单张纸自动模切机的定位输送装置及方法 |
CN103057988B (zh) * | 2013-01-15 | 2015-05-06 | 东莞市骏兴机械科技有限公司 | 纸张搭接控制装置 |
CN104444549A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-03-25 | 罗杰文 | 搭接幅度可调的纸张输送装置及相邻纸张的搭接方法 |
EP3362388B1 (de) * | 2015-10-13 | 2019-12-04 | Bobst Mex Sa | Anordnung und verfahren zum handhaben von papierelementen |
CN105731120B (zh) * | 2016-04-14 | 2017-06-09 | 朱丹华 | 正负压式高速单面收纸机 |
CN107803600A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-16 | 广东科捷龙机器人有限公司 | 应用于纸模切边生产中的负压传送装置及纸模切边设备 |
CN108750745A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-06 | 河南金宏印业有限公司 | 一种纸板裁切装置 |
CN114380086A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-22 | 武汉绎方信息工程有限公司 | 一种纸张翻面送纸总成及喷印设备 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1245702B (de) * | 1961-06-02 | 1967-07-27 | Jagenberg Werke Ag | Vorrichtung zum Foerdern, UEberlappen und Ablegen von Bogen aus Papier od. dgl. |
DE2100980C3 (de) * | 1971-01-11 | 1973-11-29 | Clark-Aiken International, Inc., Lee, Mass. (V.St.A.) | Fördervorrichtung fur einen kontinuierlichen Strom von Bogen |
US4092021A (en) * | 1977-05-02 | 1978-05-30 | Xerox Corporation | Unfused image transport |
DE2755160C3 (de) * | 1977-12-10 | 1980-11-06 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zum Abbremsen und Überlappen von auf einer Ablage als Stapel abzulegenden Bogen oder Bogenpaketen |
US4252307A (en) * | 1978-06-28 | 1981-02-24 | International Business Machines Corporation | Sheet feed and transport |
DE3010284C2 (de) * | 1980-03-18 | 1984-10-04 | Dr. Otto C. Strecker Kg, 6102 Pfungstadt | Vorrichtung zum Fördern und Überlappen von Bogen bzw. Bogenpaketen |
US4436302A (en) * | 1981-05-28 | 1984-03-13 | Beloit Corporation | Apparatus for slowing down and preventing edge damage on moving sheets |
DE3409548A1 (de) | 1983-03-21 | 1984-10-04 | E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg | Verfahren und vorrichtung zum abbremsen und ueberlappen von papierbogen in papierverarbeitungsmaschinen |
DE3508514A1 (de) * | 1985-03-09 | 1986-09-11 | E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg | Verfahren und vorrichtung zum stabilisieren von papierstapeln |
JPH0765012B2 (ja) * | 1987-06-22 | 1995-07-12 | 田中貴金属工業株式会社 | 有機貴金属インク |
JPH01176745A (ja) * | 1988-01-06 | 1989-07-13 | Fuji Xerox Co Ltd | シート搬送装置 |
US5950510A (en) * | 1995-06-29 | 1999-09-14 | Scheffer, Inc. | Decelerating mechanism for printed products |
GB2329891B (en) * | 1997-04-04 | 1999-06-02 | Strachan & Henshaw Machinery | Transporting sheets |
GB9706898D0 (en) * | 1997-04-04 | 1997-05-21 | Strachan & Henshaw Machinery | Transporting sheets |
US6561507B1 (en) * | 1997-09-04 | 2003-05-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus for decelerating and shingling signatures |
DE10107716A1 (de) * | 2000-03-30 | 2001-10-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Abbremsen von Bogen |
-
2001
- 2001-06-15 DE DE10128653A patent/DE10128653A1/de not_active Ceased
-
2002
- 2002-04-20 ES ES02008873T patent/ES2277969T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-20 PT PT02008873T patent/PT1266854E/pt unknown
- 2002-04-20 EP EP02008873A patent/EP1266854B9/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-20 DE DE50209264T patent/DE50209264D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-30 CA CA002388262A patent/CA2388262C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-12 US US10/166,737 patent/US7059598B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-13 JP JP2002172784A patent/JP4150215B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-14 CN CNB021232873A patent/CN1330550C/zh not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-07-26 US US10/898,567 patent/US6945529B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1516838A2 (de) * | 2003-09-22 | 2005-03-23 | E.C.H. Will GmbH | Vorrichtung zur Verarbeitung von Stapeln aus elektrostatisch aufladbaren Flachteilen |
DE10344192A1 (de) * | 2003-09-22 | 2005-05-04 | Will E C H Gmbh & Co | Vorrichtung zur Verarbeitung von Stapel aus elektrostatisch aufladbaren Flachteilen |
EP1516838A3 (de) * | 2003-09-22 | 2005-06-01 | E.C.H. Will GmbH | Vorrichtung zur Verarbeitung von Stapeln aus elektrostatisch aufladbaren Flachteilen |
DE10344192B4 (de) * | 2003-09-22 | 2009-04-30 | E.C.H. Will Gmbh | Vorrichtung zur Verarbeitung von Stapel aus elektrostatisch aufladbaren Flachteilen |
DE102008060394A1 (de) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | E.C.H. Will Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Bilden eines Stroms sich überlappender Bögen oder Bogenstapel |
ES2361322A1 (es) * | 2008-12-03 | 2011-06-16 | E.C.H. Will Gmbh | Dispositivo y procedimiento para la conformación de una corriente de pliegos o pilas de pliegos que se solapan. |
US8152168B2 (en) | 2008-12-03 | 2012-04-10 | E.C.H. Will Gmbh | Apparatus and method for forming a stream of overlapping sheets or stacks of sheets |
DE102008060394B4 (de) | 2008-12-03 | 2019-08-14 | Bw Papersystems Hamburg Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Bilden eines Stroms sich überlappender Bögen oder Bogenstapel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT1266854E (pt) | 2007-04-30 |
JP4150215B2 (ja) | 2008-09-17 |
CN1392093A (zh) | 2003-01-22 |
EP1266854B1 (de) | 2007-01-17 |
US6945529B2 (en) | 2005-09-20 |
EP1266854A3 (de) | 2003-11-19 |
CA2388262A1 (en) | 2002-12-15 |
EP1266854A2 (de) | 2002-12-18 |
ES2277969T3 (es) | 2007-08-01 |
CA2388262C (en) | 2010-02-02 |
US7059598B2 (en) | 2006-06-13 |
JP2003034452A (ja) | 2003-02-07 |
US20020190461A1 (en) | 2002-12-19 |
US20050029733A1 (en) | 2005-02-10 |
CN1330550C (zh) | 2007-08-08 |
DE50209264D1 (de) | 2007-03-08 |
EP1266854B9 (de) | 2007-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10128653A1 (de) | Fördereinrichtung für Bogenlagen und Verfahren zum Zusammenbringen von Bogenlagen | |
DE102019118647B3 (de) | Produktionslinie zur Bearbeitung von Blechtafeln | |
DE102016221887B4 (de) | Verpackungsanlage | |
EP1516838B1 (de) | Vorrichtung zur Verarbeitung von Stapeln aus elektrostatisch aufladbaren Flachteilen | |
CH466691A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern und Ablegen von Bogen aus Papier, Karton, Metallfolien und anderen dünnen Werkstoffbahnen | |
EP0529490A1 (de) | Blattstapel-Voranleger | |
EP0615215B1 (de) | Zählstation zum Zählen der Wertscheine, insbesondere der Banknoten eines banderolierten Wertscheinpakets | |
DE2359825A1 (de) | Vorrichtung fuer den auslauf von produkten aus einer einwicklungs- und verpackungsstrasse, insbesondere fuer zigarettenpackungen und dergleichen | |
EP1914165A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Erstellung einer Reihe von flachen Objekten | |
WO1982000995A1 (en) | Device for stacking overlapping plane products,particularly printed products | |
EP1510489B1 (de) | Verfahren zum Zuführen von flachen, sich geschuppt überlappenden Blechtafeln | |
DE1912150A1 (de) | Verfahren und Bogenkaschiermaschine zum Zufuehren der Kaschiersaetze zur Presswalze | |
EP0169489B1 (de) | Vorrichtung zum Falzen und Weiterverarbeiten von Druckexemplaren | |
DE1934390B2 (de) | Vorrichtung zur Kontrolle der Verschließung von Schachteln und zur nachfolgenden Ausscheidung fehlerhafter Schachteln | |
DE1303445B (de) | ||
EP0128352B1 (de) | Bogentransport- und -stapeleinrichtung | |
EP0511528A1 (de) | Vorrichtung zur Entsorgung einer Bogendruckmaschine | |
DE1202118B (de) | Vorrichtung zum intermittierenden Foerdern von aus einer Stanze herauskommenden Bahnen oder Bahnteilen aus Papier, Karton od. dgl. | |
DE1238834B (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Verteilen von flachen, auf einem Transportstrang ankommenden, leicht zerbrechlichen Gegenstaenden, insbesondere Schokoladetafeln, auf mehrere Verpackungsmaschinen | |
EP0499691A1 (de) | Verfahren zur Verarbeitung von in einem Schuppenstrom ununterbrochen zugeführten Druckprodukten sowie Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens | |
DE102008025667A1 (de) | Fördereinrichtung für Bogenlagen und Verfahren zum Bilden und Fördern eines Schuppenstroms aus Bogenlagen | |
DE2100980A1 (de) | Einrichtung zum Schneiden und Fördern von Papierbogen | |
DE4332186C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kaschieren von Flachmaterial-Zuschnitten | |
EP2316767B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Stapeln aus Druckprodukten | |
DE2908362C2 (de) | Vorrichtung zum Schuppen von hintereinander geförderten Bogen und zum Ablegen der geschuppten Bogen an einer Stapelstelle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: E.C.H. WILL GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: E.C.H. WILL GMBH, 22529 HAMBURG, DE Effective date: 20120405 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: SEEMANN & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE Effective date: 20120405 Representative=s name: PATENTANWAELTE SEEMANN & PARTNER, DE Effective date: 20120405 |
|
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |
Effective date: 20120908 |