JPH01176745A - シート搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子写真方式のカラー複写装置等の画像出力
装置において使用されるシート搬送装置に関し、特に、
転写用紙等のシートを転写部へ搬送するためのシート搬
送装置に関する。

〔従来の技術〕

従来例におけるカラー複写装置の側面図を第５図に示す
。

図において、２０は感光体で、この感光体２０に近接し
て転写ロール２１が設けられ、さらに給紙部２２が設け
られている。

感光体２０は矢印へ方向へ回転している。そしてこの感
光体２０の周囲には、帯電装置２３、露光装置２４、各
色相の現像装置２５およびクリーニング装置２６等が設
けられている。

また、転写ロール２１は、矢印Ｂ方向へ回転しており、
感光体２０と接する転写部には転写コロトロン２７が配
設されている。

さらに、転写ロール２１と給紙部２２の間には給紙トレ
イ２８、給紙ロール２９および搬送ロール３０が設けら
れている。そして、給紙トレイ２８に貯蔵されたシー）
ａが給紙ロール２９及び搬送ロール３０によって転写ロ
ール２１に搬送給紙される。

転写ロール２１においては、第６図に示すように、転写
ロール２１に取り付けたグリッパ３１がカム３２によっ
て開閉し、給紙部２２から搬送されてくるシートａの先
端を挟持して転写ロール２１と共に回動しながら転写が
行われるようになっている。

第７図に、転写ロール２１の斜視図を示す。転写ロール
２１は、円筒体の中間部を殆ど切欠して両端の円筒体部
２１ａと中間部の周壁状の梁部２１ｂを一体成形した形
状となっている。この転写ロール２１には、更に、ポリ
エチレンテレフタレート等の誘電体のメツシュ２１ａや
薄膜が巻着されている。

そして、図示しないシャフトによって軸支されて回転す
るようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、この転写ロール２１にシートａを保持するとき
、搬送ロール２１によって送られてきたシートａを転写
ロール２１上のグリッパ３１で挟持できるようにするた
めには、転写ロール２１の回転タイミングを調整して、
グリッパ３１とシー）ａ先端との位置合わせをするため
の装置が必要となる。

また、グリッパ３１を転写ロール２１に設ける場合、転
写ロール２１には、最大サイズのシートと、グリッパ３
１と、このグリッパ３１を装着する梁部２１ｂの長さを
外周に確保しなければならないので、転写ロール２１の
径が大きくなる。

しかも、シー）ａの先端位置がグリッパ３１が存在する
位置に限定されるので、シートａのサイズの大小に拘わ
らず、時間当たりに得られるコピー枚数は同じである。

すなわち、シートａのサイズが小さい場合には、転写ロ
ール２１の面積が無駄になってしまう。

したがって、本発明は、搬送装置の構造の簡素化及び小
型化を図ると共に、転写効率を高めることを目的とする
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のシート搬送装置は、前記目的を達成するため、
シートを転写部に搬送するためのシート搬送部材の表面
を誘電体により構成すると共に、前記シートの先端が前
記シート搬送部材の表面速−度と差をもって前記シート
搬送部材の誘電体に接する状態で前記シートを保持する
手段を設けたことを特徴とする。

〔作用〕

本発明に係るシート搬送装置によると、シートの先端が
シート搬送部材に達したときにシートの給送が、たとえ
ば、−時停止される。このとき、シートの先端が、表面
が誘電体から成るシー）ｆｉｌ）送部材と摩擦するので
シートの先端が帯電される。

そして、その後、シートを解放することによって、シー
トはシート搬送部材に静電力により吸着された状態で転
写部まで搬送され転写が行われる。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら、本発明の特徴を具体的に説
明する。

第１図（ａ）に、本発明のシート搬送装置の実施例の側
面図を示す。

図にふいて、１は転写ロールで、その表面は誘電体から
構成されている。この転写ロール１は感光体２と給紙部
３の間に設けられたシート搬送部材である。

給紙部３には、給紙トレイ４および給紙ロール５が設け
られており、給紙トレイ４に貯蔵された転写用紙すなわ
ちシー）ａを給紙ロール５により送り出す。この給紙ロ
ール５には図示しないワンウェイクラッチが連結されて
いる。そして、この給紙ロール５と転写ロール１０間に
は、一対のシート位置決めロール６．７が設けられてい
る。−方のシート位置決めロール６は、図において実線
及び−点鎖線で示すように上下動できるようになってお
り、他方のシート位置決めロール７との間にシートａを
挟持して搬送する。

給紙ロール５によって送り出されるシートａがシート位
置決めロール６．７に達すると、このときこのシート位
置決めロール６．７は、−時動作を停止しているのでシ
ー）ａの傾きすなわちスキューが是正される。すなわち
、シートａの前縁がシート位置決めロール６及び７の圧
接部に当接するので、シートａの前縁がシート位置決め
ロール６．７の軸方向と平行になるように、すなわちシ
ー）ａの側縁がシート搬送方向と直角になるように、シ
ートａに回転力が加わる。

次いで、シート位置決めロール６．７が回転を始めてシ
ートａを転写ロール１に送り込む。

このとき、給紙ロール５にはワンウェイクラッチが連結
されているので、給紙ロール５はシート位置決めロール
６．７に負荷をかけない。

そしてシート位置決めロール６．７によりシートａを転
写ロール１に搬送し、シートａが転写ロール１に接して
、その接する距離が一定の長さｄになった時点でシート
位置決めロール６．７を停止させる。このとき、転写ロ
ール１は回転し続けているので、シー）ａに接触した状
態で摩擦し続ける。前記長さｄは、たとえば、５〜２０
ｓ程度とすることができる。長さｄが２０ｆｆｌｆｆｌ
より長いと転写ロール１の回転の負荷となり、誘電体の
損傷や接着部からの剥離を招く。また、５ｆｆｌＩ１１
より短いとシー）ａの帯電が充分でなくなり、シートａ
が誘電体に充分吸着しない。

なお、上述のシートａの位置決めは、シートａの位置を
検出して、或いは、予め決められたシーケンスに基づい
て、図示しないマイクロコンビ二一夕等によりシート位
置決めロール６．７の回転を制御することにより実現す
ることができる。

転写ロール１は、第２図に示すように、円筒形状に形成
されている。両端部は薄板状で、中間部にはポリエチレ
ンテレフタレート等の誘電体から成る無端もしくは分割
されたメッシ５１ａや薄膜が巻着されている。従って、
シートａは、この誘電体によって摩擦して帯電する。な
お、誘電体としては、ポリエチレンテレフタレートの他
に、薄膜では、ナイロン、塩化ビニール等が使用でき、
メツシュでは、ポリエステル、ポリエチレン、ナイロン
等を使用することができる。

なお、シートａが転写ロールｌと摩擦する時間は、たと
えば、０．２〜１秒程度あればよい。

次いで、シート位置決めロール６を瞬時にシート位置決
めロール７から離間させると、このとき、シー）ａの先
端は摩擦により帯電しているので、シー）ａ、は転写ロ
ール１に吸着される。したがって、シー）ａは転写ロー
ル１の回転に同期して引き出される。しかも、シートａ
はシート位置決めロール６．７によって姿勢を正されて
いるので、転写ロール１に対して曲がりや弛みを生ずる
ことなく吸着させられる。

なお、転写ロール１の回転はそれ程早くはないので、転
写ロールｌの回転による風の影響は殆どない。

このようにして、シートａは転写ロール１に吸着された
状態で転写ロール１と共に回転して転写部８まで搬送さ
れる。

また、第３図（ａ）、　（ｂ）には、本発明の他の実施
例を示している。なお、第１図に示した装置と同一部分
は、同一符号を付して説明を省略している。

第３図に示す実施例では、給紙ロール５とシート位置決
めロール６．７の間に、更にシート保持装置９．１０を
設けている。

このシート保持装置９．１０は、例えばゴムやプラスチ
ック等の材質からなっている。そして、このシート保持
装置９，１０によって第３図（ｂ）に実線で示すように
、シートａを挟持することによって、その後の工程でシ
ートａが解放されるときに、シートの搬送方向の圧力の
加わりかたか、搬送方向に直交する方向に関して均一と
なるようにしている。すなわち、第３図ら）に−点鎖線
で示すようにシート位置決めロール６．７を離間させた
後、シート保持装置９．１０を離間させるが、このとき
、シートａは搬送方向に直交する方向に線状に挟持され
ているのでシー）ａの歪みが一層生じにくくなる。

このような構造を存するシート搬送装置１１を備えたカ
ラー複写装置の転写部の側面図を、第４図に示す。

転写ロール１は矢印Ｃの方向に回転しており、その周囲
には、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の各像形成ユニ
ッ）１２．１３．１４．１５が設けられている。− 各像形成ユニッ［２，１３，１４，１５は、それぞれ露
光装置１０１．１０２．１０３．１０４、帯電装置２０
１．２０２゜２０３、２０４、感光体２．３０２．３０
３．３０４．現像装置４０１゜４０２、４０３．４０４
、転写装置８，５０２．５０３．５０４及びクリーニン
グ族＠６０１．６０２．６０３．６０４を備えている。

なお、１６はシー）ａを剥離するための爪で、１７は定
着装置である。

シート搬送装置１１から搬送されるシートａは、像形成
ユニツ）１２．１３．１４．１５において各色の画像が
多重転写される。画像が転写されたシートａは、爪１６
で剥離され、さらに定着装置１７にふいて定着が行われ
るようになっている。

ここで前述のように、帯電されたシー）ａの先端が静電
気的吸引力によって転写ロール１に吸着されるので、シ
ー）ａを転写ロールｌの周面の任意の位置に吸着させて
設定することが可能である。

したがって、シートａのサイズが小さい場合には、転写
ロール１の単位面積当たりの転写枚数を多くすることが
できる。また、独立の装置としてのグリッパを必要とし
ないので、グリッパ及び同グリッパを取り付けるための
面積が不要となり、転写ロール１を小型化することがで
きる。

また、シート搬送装置１１にふいてシートａはスキュー
が是正され、かつその先端は帯電されているので、転写
ロール１に正しい姿勢で吸着される。

そして、転写ロール１と共に回転するときに像形成ユニ
ット１２．１３．１４．１５に対して正しいレジストレ
ーションとなり、正確な多重転写によって鮮明な画像が
得られる。

上述の実施例においては、シー）ａの給送を一時停止し
た状態で、シー）ａの先端を転写ロール１に接触させて
帯電させているが、シートａの給送速度を転写ロール１
の表面速度より遅らせることにより、シートａと転写ロ
ール１とを摩擦させて帯電させることもできる。

なお、本実施例におけるシートとは、材質が紙のものだ
けを意味するものではなく、帯電可能なシート状体であ
ればどのようなものでよい。たとえば、オーバー・ヘッ
ド・プロジェクタ用の合成樹脂フィルムを搬送する場合
にも本発明を適用することができる。

また、前記実施例では、シート搬送部材が転写ロール形
式である場合について説明したが、ベルト形式のものに
ついても適用することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係るシート搬送装置によ
れば、シートがシート搬送部材に達したときに、シート
の先端とシート搬送部材の誘電体との間に速度差をもた
せて両者を摩擦させることによりシートに帯電させ、シ
ートを静電力によりシート搬送部材に吸着させるように
している。これにより、機械的なグリッパを使用するこ
となくシートをシート搬送部材の任意の位置に吸着させ
て転写部まで搬送できる。したがって、グリッパ及びそ
の開閉機構を無くすことができ、構造が簡単化されて製
造コストが低減されると共に小型化が可能となる。また
、シートをシート搬送部材の任意の位置に吸着できるの
で、シートのサイズが小さいときは、シートの間隔を詰
めて搬送することができ、単位時間当たりのコピー枚数
を増加することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例のシート搬送装置の側面図、第２
図は同シート搬送装置において使用される転写ロールの
斜視図、第３図は本発明の他の実施例におけるシート搬
送装置の側面図、東４図は本発明に係るシート搬送装置
を備えたカラー複写装置の側面図、第５図は従来例にお
けるカラー複写装置の側面図、第６図は同カラー複写装
置のシート搬送装置の側面図、第７図は同シート搬送装
置転写ロールの斜視図である。 １：転写ロール　　　　　２：感光体 ３：給紙部　　　　　　　４：給紙トレイ５：給紙ロー
ル　　　　　６．７：シー）　位置決メｔ：ｌ　−ル８
：転写装置　　　　　　９．１０：シート保持装置１１
：シート搬送装置　　１２〜１５：像形成ユニット１６
：爪　　　　　　　　１７：定着装置２０：感光体　　
　　　　２１：転写ロール２２：給紙部　　　　　　２
３：帯電装置２４：露光装置　　　　　２５：現像装置
２６：クリーニング装置２７：転写コロトロン２８：給
紙トレイ　　　　２９：給紙ロール３０：搬送ロール　
　　　３１ニゲリッパ−３２：カム　　　　　　　１０
１〜１０４：ｉ！光′！Ａ装２０１〜２０４：帯電装置
　　３０２〜３０４：感光体４０１〜４０４：現像装置
　　５０２〜５０４：転写装置６０１〜６０４：クリー
ニング装置 ミニシート 特許出願人　　　　　富士ゼロックス株式会社代　理　
人　　　　　小　堀　　益（ほか２名）第１図 寛 第２図 ノ 第４図 第６図 第　７　因

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、シートを転写部に搬送するためのシート搬送部材の
   表面を誘電体により構成すると共に、前記シートの先端
   が前記シート搬送部材の表面速度と差をもって前記シー
   ト搬送部材の誘電体に接する状態で前記シートを保持す
   る手段を設けたことを特徴とするシート搬送装置。