DE10012722A1 - Mischungen von Halbestern mehrbasiger organischer Säuren und langkettiger Alkanole, ihre Herstellung und Verwendung - Google Patents
Mischungen von Halbestern mehrbasiger organischer Säuren und langkettiger Alkanole, ihre Herstellung und VerwendungInfo
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Classifications
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
-
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- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/34—Higher-molecular-weight carboxylic acid esters
- C09K23/36—Esters of polycarboxylic acids
Abstract
Beschrieben werden komplexe Mischungen von Halbestern aus mehrbasigen organischen Säuren und langkettigen Alkanolen, Alkoxyalkanolen und Diolen, insbesondere Dickölen aus der Oxosynthese, ihre Herstellung und ihre Verwendung als preisgünstige, gut wirksame Emulgatoren, und insbesondere als Hilfsmittel bei der Lederherstellung.
Description
Die Erfindung betrifft komplexe Mischungen von Halbestern aus mehrbasigen
organischen Säuren und langkettigen Alkanolen, Alkoxyalkanolen und Diolen,
insbesondere Dickölen aus der Oxosynthese, ihre Herstellung und ihre
Verwendung als preisgünstige, gut wirksame Emulgatoren, und insbesondere als
Hilfsmittel bei der Lederherstellung.
Bei der Herstellung von Leder werden neben den eigentlichen organischen
und/oder anorganischen Gerbstoffen zahlreiche Hilfsmittel eingesetzt, die die
Eigenschaften des Leders, insbesondere seine Schmiegsamkeit, seinen Griff und
sein Gebrauchsverhalten, insbesondere seine Wasseraufnahme und -
durchlässigkeit wesentlich mitbestimmen.
Eine wesentliche Gruppe derartiger Hilfsmittel sind die sogenannten fettenden
Ausrüstungsmittel, die, in das Leder eingelagert, die Verhärtung des Leders
verhindern und in speziellen Ausführungsformen als Hydrophobiermittel seine
Wasserfestigkeit verbessern sollen. Der durch die Fettungs- bzw.
Hydrophobiermittel erzielte Effekt soll möglichst dauerhaft sein und auch
Behandlungen des ausgerüsteten Leders mit Wasser, wäßrigen Tensidlösungen
und ggf. auch Mitteln zur chemischen Reinigung widerstehen.
Aus diesen Forderungen folgt, daß ein Fettungs- bzw. Hydrophobiermittel gut in
das Gefüge des Leders eindringen können, es gut abdichten und erweichen und
darin wasch- und reinigungsfest verankert werden muß, wenn es seinen Zweck in
ausreichendem Maß erfüllen soll. Eine weitere, wesentliche Forderung ist, daß die
ausgerüsteten Ledermaterialien keine schmierige Oberfläche aufweisen sollen.
Aus der DE 16 69 347 ist die Fettung von Leder mit wasseremulgierbaren
Sulfobernsteinsäure-Halbestern bekannt. Die so behandelten Leder sind jedoch
nicht wasserdicht.
Aus der EP-A-193 832 ist es bekannt, wasserdichte Leder durch eine Behandlung
des Leders mit einer Kombination von wasseremulgierbaren Sulfobernsteinsäure-
Halbestern mit imprägnierenden und/oder hydrophobierenden Fettungsmitteln und
anschließende Fixierung mit Al-, Cr- oder Zr-Salzen herzustellen.
In der EP-A-372 746 ist für die Fettung von Leder der Einsatz von Copolymeren
aus einem überwiegenden Anteil hydrophober und einem untergeordneten Anteil
hydrophiler Monomerer und in der EP-A-412 398 für den gleichen Zweck die
Verwendung von Carboxylgruppen enthaltenden Copolymerisaten beschrieben
worden.
Einem ähnlichen Prinzip folgt das aus der DE-A-41 29 244 bekannte
Fettungsverfahren: Hier werden als Wirksubstanz wäßrige Dispersionen
Oligomerer eingesetzt, die Carboxylgruppen, Estergruppen und ggf. auch
Polyetherketten aufweisen.
In der DE-A-196 44 242 wird der Einsatz von Umsetzungsprodukten von
langkettigen aliphatischen Monocarbonsäure, z. B. Stearinsäure, mit
niedermolekularen aliphatischen Hydroxy-polycarbonsäuren, z. B. Zitronensäure,
und von Umsetzungsprodukten von Fettalkoholen, z. B. Stearylalkohol, mit
Pyromellithsäuredianhydrid im Molverhältnis von etwa 1 : 2 zur Lederfettung
empfohlen. Die festen Umsetzungsprodukte werden unter Einsatz von
Emulgatoren in cremeartige Pasten überführt. Sie liefern gute Werte der
Wasserdurchtrittszeiten, sind aber aufgrund ihrer pastösen Konsistenz
umständlich zu applizieren. Ein weiterer Nachteil ist, daß sie aus relativ teuren
Ausgangsmaterialien hergestellt werden müssen.
Aus der DE-A-44 05 205 ist die Verwendung von wasserdispergierbaren
Partialestern aus cyclischen, mehrbasigen, vorzugsweise drei- oder vierbasigen
cyclischen Carbonsäuren mit monofunktionellen Fettalkoholen exakt definierter
Kettenlänge zur Lederfettung bekannt. Beispielsweise wird ein Partialester,
hergestellt aus Pyromellithsäuredianhydrid und einem gesättigten C18-Fettalkohol
im Molverhältnis 1 : 2 eingesetzt.
Als wichtige Eigenschaften dieser Mittel werden einerseits die sichere Fixierung
der amphiphilen Substanzen über die freien Carboxylgruppen genannt,
andererseits die genaue Einstellung der Penetration in das Leder ohne die
Ausbildung einer schmierigen Oberfläche. Um diese Eigenschaften zu erreichen
muß bei dieser Methode allerdings das Molekulargewicht der Partialester sehr
exakt eingestellt werden, wozu der Einsatz unverhältnismäßig teurer Fettalkohole
definierter Kettenlänge und Struktur erforderlich ist. Außerdem wird nach Einsatz
dieser Produkte eine Fixierung durch eine Metallsalzbehandlung, insbesondere
eine Chromgerbung empfohlen. Die hier eingesetzten Produkte liegen in der
Regel als cremeartige bis feste Dispersionen vor, was die Anwendung erschwert.
Die in der Einleitung erwähnte Oxosynthese ist ein technisch in großem Umfang
ausgeführter Prozeß zur Herstellung von Aldehyden und Alkoholen. Bei diesem
Prozeß wird in Gegenwart geeigneter Katalysatoren an die Doppelbindung von
Olefinen Kohlenmonoxid und Wasserstoff angelagert. Der Oxoprozeß eignet sich
zur Herstellung eines sehr breiten Spektrums technisch interessanter aliphatischer
Substanzen mit Kohlenstoffketten sehr unterschiedlicher Länge. Er ist wegen
seiner großen technischen Bedeutung in vielen Richtungen bearbeitet und
modifiziert worden. Eine gute Übersicht über die Technologie des Oxoprozesses
findet sich beispielsweise bei B. Cornils, in J. Falbe, New Syntheses with Carbon-
Monoxide, Springer-Verlag, Berlin (1980), Ullmanns Encyklopädie der
technischen Chemie, 4. Aufl. Bd.7, Seiten 118 ff., und Winnacker-Küchler, 4. Aufl.
Bd. 5, Seiten 537 ff..
In einer wichtigen Ausführungsform, bei der phosphinmodifizierte
Kobaltkatalysatoren eingesetzt werden, gelingt es, direkt wertvolle langkettige
Alkohole in hohen Ausbeuten herzustellen (Winnacker-Küchler, 4. Aufl. Bd. 5,
Seiten 537 ff.).
Wie bei jedem technisch durchgeführten Prozeß kommt es auch bei der
Oxosynthese aufgrund parallel laufender Nebenreaktionen und Folgereaktionen
zur Bildung von Nebenprodukten, die bei einer Ausführungsform des Prozesses,
die auf die Herstellung langkettiger Alkohole gerichtet ist, im Wesentlichen eine
Mischung höhermolekularer Alkohole, Ether, Ester und Diole darstellen.
Diese Mischung, in der Literatur häufig als "Dicköl" bezeichnet, wird bei der
Destillation des rohen Oxoproduktes als Sumpfprodukt erhalten. Dieses Dicköl, -
im Folgenden zur eindeutigen Abgrenzung gegen Dicköle anderer Art als
"Oxodicköl" bezeichnet - wird zur Zeit nur nach seinem Brennwert bewertet und
stellt somit eine Belastung des Oxoprozesses dar.
Es wurde nun überraschend gefunden, daß komplexe Mischungen von
amphiphilen Halbestern mehrbasiger Säuren und höhermolekularer Alkanole, die
sich ausgezeichnet als Emulgatoren, insbesondere für Lederfettungsmittel und
Hydrophobiermittel eignen, unter Einsatz der Oxodicköle preisgünstig hergestellt
werden können.
Die vorliegende Erfindung betrifft somit sowohl die komplexen Mischungen von
amphiphilen Halbestern mehrbasiger Säuren und höhermolekularer Alkanole, die
sich ausgezeichnet als Emulgatoren, insbesondere für Lederfettungsmittel und
Hydrophobiermittel eignen, und vorzugsweise solcher, die als
Alkoholkomponenten die Bestandteile von Oxodickölen aufweisen, als auch
deren Herstellung, Zubereitungen dieser Halbestermischungen und deren
Verwendung als Emulgatoren für Fettungs- und Hydrophobiermittel.
In erster Linie betrifft die vorliegende Erfindung Gemische von Monoestern zwei-
oder dreibasiger Carbonsäuren der Formeln I und II,
(MOOC)a-R1-CO-OR2 (I)
[(MOOC)a-R1-CO-O]2R3 (II)
worin a die Ziffern 1 oder 2 bedeutet, M für Wasserstoff oder ein
Metalläquivalent steht und
R1 ein zwei- oder dreiwertiger, gesättigter oder ein- oder zweifach ungesättigter aliphatischer oder cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 6 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann,
oder ein zwei- oder dreiwertiger aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen,
R2 überwiegend verzweigtes, gegebenenfalls durch Alkoxy-, Alkylcarbonyloxy- oder Alkoxycarbonyl substituiertes Alkyl mit 9 bis 51, vorzugsweise 9 bis 45 C-Atomen und
R3 Alkandiyl mit 10 bis 30 C-Atomen bedeutet,
mit von OH-Gruppen freien Ethern und Estern mit 18 bis 45 C-Atomen und gegebenenfalls Alkanolen der Formel R2OH und Alkandiolen der Formel R3(OH)2,
wobei, bezogen auf die Summe SUG der Gewichte der in der Mischung enthaltenen von OH-Gruppen freien Ether, von OH-Gruppen freien Ester, Alkanole, Alkandiole und -OR2- und (-O)2R3-Gruppen, der Anteil der -OR2- Gruppen bis zu 85%, der Anteil der (-O)2R3-Gruppen bis zu 16%, und der Anteil der von OH-Gruppen freien Ether und Ester bis zu 45% beträgt.
R1 ein zwei- oder dreiwertiger, gesättigter oder ein- oder zweifach ungesättigter aliphatischer oder cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 6 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann,
oder ein zwei- oder dreiwertiger aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen,
R2 überwiegend verzweigtes, gegebenenfalls durch Alkoxy-, Alkylcarbonyloxy- oder Alkoxycarbonyl substituiertes Alkyl mit 9 bis 51, vorzugsweise 9 bis 45 C-Atomen und
R3 Alkandiyl mit 10 bis 30 C-Atomen bedeutet,
mit von OH-Gruppen freien Ethern und Estern mit 18 bis 45 C-Atomen und gegebenenfalls Alkanolen der Formel R2OH und Alkandiolen der Formel R3(OH)2,
wobei, bezogen auf die Summe SUG der Gewichte der in der Mischung enthaltenen von OH-Gruppen freien Ether, von OH-Gruppen freien Ester, Alkanole, Alkandiole und -OR2- und (-O)2R3-Gruppen, der Anteil der -OR2- Gruppen bis zu 85%, der Anteil der (-O)2R3-Gruppen bis zu 16%, und der Anteil der von OH-Gruppen freien Ether und Ester bis zu 45% beträgt.
Es ist zu beachten, daß der oben angegebene Anteil der -OR2-Gruppen und (-
O)2R3-Gruppen alle derartigen Gruppen umfaßt, unabhängig davon, in welchem
Mischungsbestandteil sie enthalten sind, also sowohl die in den Estern der
Formeln I und II enthaltenen Gruppen als auch die in gegebenenfalls vorhandenen
Alkanolen und Alkandiolen enthaltenen -OR2-Gruppen und (-O)2R3-Gruppen
einschließt.
Analog gilt für die Bezugsgröße SUG, daß bei ihrer Berechnung ebenfalls das
Gewicht aller -OR2-Gruppen und (-O)2R3-Gruppen, unabhängig davon, in
welchem Mischungsbestandteil sie enthalten sind, eingesetzt wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt der Anteil der
Alkanole der Formel R2OH und Alkandiole der Formel R3(OH)2, bezogen auf das
Gesamtgewicht der Mischung, unter 5 Gew.-%, vorzugsweise unter 2 Gew.-%
insbesondere unter 0,5 Gew.-%.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträgt der Anteil
der Alkanole der Formel R2OH und Alkandiole der Formel R3(OH)2, bezogen auf
das Gesamtgewicht der Mischung, bis zu 65 Gew.-%, vorzugsweise bis zu 60 Gew.-%,
insbesondere bis zu 55 Gew.-%.
Bevorzugt sind erfindungsgemäße Gemische von Monoestern zwei- oder
dreibasiger Carbonsäuren der Formeln I und II,
(MOOC)a-R1-CO-OR2 (I)
[(MOOC)a-R1-CO-O]2R3 (II)
worin a die Ziffern 1 oder 2 bedeutet, M für Wasserstoff oder ein
Metalläquivalent steht und
R1 ein zweiwertiger, gesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann,
oder ein zweiwertiger, einfach ungesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen,
oder ein zweiwertiger oder dreiwertiger, gesättigter cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann
oder ein zwei- oder dreiwertiger cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der eine oder ggf. zwei Doppelbindungen aufweist,
oder ein zwei- oder dreiwertiger aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen bedeutet,
R2 die Reste R2A, R2B, R2C, R2D und R2E umfaßt, wobei
R2A Alkyl(1)- und Alkyl(2)-Reste mit 9 bis 15 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MA
R2B 2-Alkyl-alkyl(1)-Reste mit 18 bis 30 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MB
R2C x-Alkyl-alkyl(y)-Reste mit 18 bis 30 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MC
R2D Alkoxyalkyl(1)-Reste mit 18 bis 30 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MD
R2E x-Alkylcarbonyloxy-alkyl(y)-Reste und/oder x-Alkoxycarbonyl alkyl(y)-Reste mit 27 bis 51 C-Atomen mit einem mittleren Molgewicht von ME bedeutet,
R3 die Reste R3F und R3G umfaßt, wobei
R3F Alkandiyl(1,2) und/oder 2-Alkyl-alkandiyl(1,3) mit 10 bis 16 C- Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MF
R3G Alkyl-alkandiyl(1,3) mit 18 bis 30 C-Atomen ist, mit einem mittleren Molgewicht von MG bedeutet,
mit von OH-Gruppen freien Ethern und Estern mit 18 bis 45 C-Atomen, und gegebenenfalls Alkanolen der Formel R2OH und Alkandiolen der Formel R3(OH)2,
wobei, bezogen auf die Summe SUG der Gewichte der in der Mischung enthaltenen von OH-Gruppen freien Ether und Ester, Alkanole, Alkandiole und - OR2- und (-O)2R3-Gruppen,
die Gruppen -OR2A einen Anteil von A[%] = 0 bis 20 Gew.-%,
die Gruppen -OR2B einen Anteil von B[%] = 0 bis 40 Gew.-%,
die Gruppen -OR2C einen Anteil von C[%] = 0 bis 10 Gew.-%,
die Gruppen -OR2D einen Anteil von D[%] = 0 bis 20 Gew.-%,
die Gruppen -OR2E einen Anteil von E[%] = 0 bis 25 Gew.-%,
die Gruppen (-O)2R3F- einen Anteil von F[%] = 0 bis 7,5 Gew.-%,
die Gruppen (-O)2R3G- einen Anteil von G[%] = 0 bis 8 Gew.-%,
und die von OH-Gruppen freien Ether und Ester einen Anteil von H[%] = 0 bis 45 Gew.-% haben.
R1 ein zweiwertiger, gesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann,
oder ein zweiwertiger, einfach ungesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen,
oder ein zweiwertiger oder dreiwertiger, gesättigter cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann
oder ein zwei- oder dreiwertiger cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der eine oder ggf. zwei Doppelbindungen aufweist,
oder ein zwei- oder dreiwertiger aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen bedeutet,
R2 die Reste R2A, R2B, R2C, R2D und R2E umfaßt, wobei
R2A Alkyl(1)- und Alkyl(2)-Reste mit 9 bis 15 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MA
R2B 2-Alkyl-alkyl(1)-Reste mit 18 bis 30 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MB
R2C x-Alkyl-alkyl(y)-Reste mit 18 bis 30 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MC
R2D Alkoxyalkyl(1)-Reste mit 18 bis 30 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MD
R2E x-Alkylcarbonyloxy-alkyl(y)-Reste und/oder x-Alkoxycarbonyl alkyl(y)-Reste mit 27 bis 51 C-Atomen mit einem mittleren Molgewicht von ME bedeutet,
R3 die Reste R3F und R3G umfaßt, wobei
R3F Alkandiyl(1,2) und/oder 2-Alkyl-alkandiyl(1,3) mit 10 bis 16 C- Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MF
R3G Alkyl-alkandiyl(1,3) mit 18 bis 30 C-Atomen ist, mit einem mittleren Molgewicht von MG bedeutet,
mit von OH-Gruppen freien Ethern und Estern mit 18 bis 45 C-Atomen, und gegebenenfalls Alkanolen der Formel R2OH und Alkandiolen der Formel R3(OH)2,
wobei, bezogen auf die Summe SUG der Gewichte der in der Mischung enthaltenen von OH-Gruppen freien Ether und Ester, Alkanole, Alkandiole und - OR2- und (-O)2R3-Gruppen,
die Gruppen -OR2A einen Anteil von A[%] = 0 bis 20 Gew.-%,
die Gruppen -OR2B einen Anteil von B[%] = 0 bis 40 Gew.-%,
die Gruppen -OR2C einen Anteil von C[%] = 0 bis 10 Gew.-%,
die Gruppen -OR2D einen Anteil von D[%] = 0 bis 20 Gew.-%,
die Gruppen -OR2E einen Anteil von E[%] = 0 bis 25 Gew.-%,
die Gruppen (-O)2R3F- einen Anteil von F[%] = 0 bis 7,5 Gew.-%,
die Gruppen (-O)2R3G- einen Anteil von G[%] = 0 bis 8 Gew.-%,
und die von OH-Gruppen freien Ether und Ester einen Anteil von H[%] = 0 bis 45 Gew.-% haben.
Die Werte von x und y ergeben sich aus den weiter unten beschriebenen
Strukturtypen für die Bestandteile der Reste -R2 und -R3. Vorzugsweise liegt der
Zahlenwert von x im Bereich von 9 bis 15, der von y im Bereich von 10 bis 16.
Bevorzugt sind solche erfindungsgemäßen Halbestergemische, bei denen die
Anteile der in den Baugruppen -OR2- und -OR3-enthaltenen Strukturen -OR2A, -
OR2B, -OR2C, -OR2D, -OR2E -OR3FO-, und -OR3GO- und der Anteil der Ether und
Ester im Rahmen der oben angegebenen Grenzen so gewählt werden, daß die
durch die Gleichung III
worin A[%], B[%], C[%], D[%] E[%], F[%] und G[%] die oben genannten
prozentualen Anteile der in den Baugruppen -OR2 und -OR3 enthaltenen
Strukturen, bezogen auf das Summengewicht SUG, und MA, MB, MC, MD, ME,
MF und MG die Molekulargewichte der besagten Strukturen sind, definierte
Größe OHZ im Bereich von 65 bis 160, vorzugsweise im Bereich von 90 bis 140,
insbesondere von 90 bis 120 liegt.
Als Molekulargewichte sind die sich aus den Formeln der Reste -OR2 und -OR3
ergebenden Zahlenmittel der Molekulargewichte einzusetzen. Die prozentualen
Anteile A[%], B[%], C[%], D[%], E[%], F[%], und G[%] der
Mischungsbestandteile müssen sich zu (100 - H)% ergänzen.
Weiterhin sind solche erfindungsgemäßen Mischungen von Monoestern der
Formeln I und II bevorzugt, in denen
R1 Ethan-1,2-diyl, Sulfo-ethan-1,2-diyl, Ethen-1,2-diyl, Propan-1,2-diyl, Propan 1,3-diyl, Sulfopropan-1,2-diyl, Sulfopropan 1,3-diyl, Propen-1,2- diyl, Cyclohexan-1,2-diyl, Sulfocyclohexan-1,2-diyl, Disulfocyclohexan- 1,2-diyl, Cyclohex-1-,2-,3- oder 4-en-1,2-diyl, Cyclohex-1,3-, 1,4-, 2,4- oder 2,5-dien-1,2-diyl, Cyclohexan-1,2,4-triyl, Sulfocyclohexan-1,2,4- triyl, Disulfocyclohexan-1,2,4-triyl, Cyclohex-1-,2-,3- oder 4-en-1,2,4- triyl, Cyclohex-1,3-, 1,4-, 2,4- oder 2,5-dien-1,2,4-triyl, Phenylen-1,2,3- oder 4-Sulfophenylen-1,2 und Phenyl-1,2,4-triyl bedeutet und insbesondere solche in denen
R1 für Ethen-1,2-diyl, Sulfo-ethan-1,2-diyl, Phenylen-1,2, 3- oder 4- Sulfophenylen-1,2 und Phenyl-1,2,4-triyl steht.
R1 Ethan-1,2-diyl, Sulfo-ethan-1,2-diyl, Ethen-1,2-diyl, Propan-1,2-diyl, Propan 1,3-diyl, Sulfopropan-1,2-diyl, Sulfopropan 1,3-diyl, Propen-1,2- diyl, Cyclohexan-1,2-diyl, Sulfocyclohexan-1,2-diyl, Disulfocyclohexan- 1,2-diyl, Cyclohex-1-,2-,3- oder 4-en-1,2-diyl, Cyclohex-1,3-, 1,4-, 2,4- oder 2,5-dien-1,2-diyl, Cyclohexan-1,2,4-triyl, Sulfocyclohexan-1,2,4- triyl, Disulfocyclohexan-1,2,4-triyl, Cyclohex-1-,2-,3- oder 4-en-1,2,4- triyl, Cyclohex-1,3-, 1,4-, 2,4- oder 2,5-dien-1,2,4-triyl, Phenylen-1,2,3- oder 4-Sulfophenylen-1,2 und Phenyl-1,2,4-triyl bedeutet und insbesondere solche in denen
R1 für Ethen-1,2-diyl, Sulfo-ethan-1,2-diyl, Phenylen-1,2, 3- oder 4- Sulfophenylen-1,2 und Phenyl-1,2,4-triyl steht.
Reste R1, die Sulfongruppen tragen, sind besonders bevorzugt.
Die erfindungsgemäßen Monoestergemische können auch Komponenten
enthalten, die sich bezüglich der Säurereste R1 voneinander unterscheiden.
Bevorzugt sind auch solche erfindungsgemäßen Mischungen von Monoestern der
Formeln I und II, in denen die Zusammensetzung von R2 und R3 dadurch definiert
ist, daß
A[%] einen Wert von 4 bis 15, insbesondere von 5 bis 10,
B[%] einen Wert von 20 bis 35, insbesondere von 25 bis 31,
C[%] einen Wert von 1 bis 5, insbesondere von 2 bis 4,
D[%] einen Wert von 3 bis 20, insbesondere von 5 bis 15,
E[%] einen Wert von 5 bis 25, insbesondere von 10 bis 20,
F[%] einen Wert von 0,8 bis 5, insbesondere von 1 bis 4,
G[%] einen Wert von 1 bis 5, insbesondere von 2 bis 4, und
H[%] einen Wert von 10 bis 40, insbesondere von 20 bis 35 hat.
A[%] einen Wert von 4 bis 15, insbesondere von 5 bis 10,
B[%] einen Wert von 20 bis 35, insbesondere von 25 bis 31,
C[%] einen Wert von 1 bis 5, insbesondere von 2 bis 4,
D[%] einen Wert von 3 bis 20, insbesondere von 5 bis 15,
E[%] einen Wert von 5 bis 25, insbesondere von 10 bis 20,
F[%] einen Wert von 0,8 bis 5, insbesondere von 1 bis 4,
G[%] einen Wert von 1 bis 5, insbesondere von 2 bis 4, und
H[%] einen Wert von 10 bis 40, insbesondere von 20 bis 35 hat.
Bei den folgenden näheren Angaben zur Struktur der Reste -R2 und -R3 bedeuten
R und R' gleiche oder verschiedene, vorzugsweise lineare, Alkylreste mit 7 bis 13
C-Atomen.
Die Reste R2A sind vorzugsweise lineare Alkyl(1) oder 2-Methyl-alkyl(1)-Reste,
die sich von Alkanolen bzw. Methyl-alkanolen (Oxoalkoholen) vom Strukturtyp
R-CH2-OH bzw. R-CH(CH3)-OH ableiten, wobei in der Regel der Anteil der
unverzweigten Alkanole überwiegt.
Die 2-Alkyl-alkyl(1)-Reste -R2B leiten sich vorzugsweise von verzweigten
Alkanolen HO-R2B vom Strukturtyp R-CH2-CH2-CH(CH2OH)-R' ab, die sich aus
Aldehyden der Formeln R-CH2-CHO und R'-CH2-CHO durch
Aldolkondensation, und anschließende Wasserabspaltung und Hydrierung bilden
können.
Die x-Alkyl-alkyl(y)-Reste -R2C leiten sich von sekundären Alkanolen HO-R2C
vom Strukturtyp R-CH2-CH(OH)-CH(CH3)-R' ab. Diese werden wahrscheinlich
durch Aldolkondensation aus Aldehyden der Formeln R-CH2-CHO und R'-CH2-
CHO und anschließende Hydrierung der Aldehydgruppe zur Methylgruppe
gebildet.
Die Alkoxyalkylreste -R2D leiten sich von Alkanolen HO-R2D der Strukturtypen
R-CH2-CH(CH2OH)-OCH2-R' und R-CH(CH2OH)CH2-OCH2-R' ab. Diese
können sich durch Acetalisierung von R-CH2-CHO mit 2 Mol R'-CH2-CH2OH,
Abspaltung von einem Mol des Alkanols unter Bildung von Vinylethern der
Formel III
R-CH=CH-O-CH2-CH2-R' (III),
und Hydroformylierung der Vinylether bilden.
Die Estergruppen tragenden Reste -R2E leiten sich von einem oder mehreren
Alkanolen HO-R2E der Strukturtypen
R-CH2-CH(OH)-CH(CH2-OCO-CH2-R)-R',
R-CH2-CH(OH)-CH(CH2-OCO-CH2-R')-R',
R-CH2-CH(OH)-CH(COO-C2H4-R)-R'
R-CH2-CH(OH)-CH(COO-C2H4-R')-R'
R-CH2-CH(OCO-CH2-R)-CH(CH2OH)-R' und
R-CH2-CH(OCO-CH2-R')-CH(CH2OH)-R'
ab. Diese können gebildet werden durch eine Cannizzaro-Reaktion (Disproportionierung) von 1 Mol eines der oben genannten Aldole mit einem Mol eines Aldehyds R-CH2-CHO oder R'-CH2-CHO und anschließende Veresterung der dabei entstandenen Carbonsäuren und Alkanole.
R-CH2-CH(OH)-CH(CH2-OCO-CH2-R)-R',
R-CH2-CH(OH)-CH(CH2-OCO-CH2-R')-R',
R-CH2-CH(OH)-CH(COO-C2H4-R)-R'
R-CH2-CH(OH)-CH(COO-C2H4-R')-R'
R-CH2-CH(OCO-CH2-R)-CH(CH2OH)-R' und
R-CH2-CH(OCO-CH2-R')-CH(CH2OH)-R'
ab. Diese können gebildet werden durch eine Cannizzaro-Reaktion (Disproportionierung) von 1 Mol eines der oben genannten Aldole mit einem Mol eines Aldehyds R-CH2-CHO oder R'-CH2-CHO und anschließende Veresterung der dabei entstandenen Carbonsäuren und Alkanole.
Die Alkandiyl-Reste -R3F leiten sich von Diolen (HO)2-R3F der Strukturtypen
R-CH2-CH(CH2OH)-OH und R-CH(CH2OH)-CH2OH ab. Diese können gebildet
werden durch Abspaltung eines Mols Olefin aus den Alkoxygruppen der oben
genannten Alkoxyalkanole.
Alkyl-alkandiyl-Reste -R3G leiten sich von Diolen (HO)2-R3G des Strukturtyps
R-CH2-CH(OH)-CH(CH2OH)-R', die durch Hydrierung der oben genannten
Aldole erhalten werden können.
Die von OH-Gruppen freien Ether entsprechen der Struktur R-CH2CH2-O-CH2-
R'. Sie werden bei der Hydrierung der Vinylether der Formel III erhalten.
Die von OH-Gruppen freien Ester können linear oder verzweigt sein.
Die linearen Ester entsprechen dem Strukturtyp R-CH2CH2-OCO-CH2R' und
bilden sich durch Cannizzaro Disproportionierung aus Aldehyden der Formel R-
CH2-CHO und R'-CH2-CHO und anschließende Veresterung der entstandenen
Carbonsäuren und Alkanole.
Die verzweigten Ester entsprechen den Strukturtypen
R-CH2-CH2-CH(CH2-OCO-CH2-R)-R',
R-CH2-CH2-CH(CH2-OCO-CH2-R')-R',
R-CH2-CH2-CH(COO-C2H4-R)-R' und
R-CH2-CH2-CH(COO-C2H4-R')-R'
R-CH2-CH(OCO-CH2-R)-CH(CH3)-R' und
R-CH2-CH(OCO-CH2-R')-CH(CH3)-R'.
R-CH2-CH2-CH(CH2-OCO-CH2-R)-R',
R-CH2-CH2-CH(CH2-OCO-CH2-R')-R',
R-CH2-CH2-CH(COO-C2H4-R)-R' und
R-CH2-CH2-CH(COO-C2H4-R')-R'
R-CH2-CH(OCO-CH2-R)-CH(CH3)-R' und
R-CH2-CH(OCO-CH2-R')-CH(CH3)-R'.
Sie können gebildet werden durch Wasserabspaltung und anschließende
Hydrierung der oben genannten Estergruppen tragenden Alkanole.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur
Herstellung der oben beschriebenen Gemische von Monoestern der Formeln I und
II durch Umsetzung innerer Anhydride zwei- oder dreibasiger Carbonsäuren mit
Alkanolen mittlerer und/oder größerer Kettenlänge, das dadurch gekennzeichnet
ist, daß
- A) innere Anhydride der Formel IV
worin b die Ziffern 0 oder 1 bedeutet und
R1 ein zwei- oder dreiwertiger, gesättigter oder ein- oder zweifach ungesättigter aliphatischer oder cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 6 C-Atomen ist,
oder ein zwei oder dreiwertiger aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen,
bei einer Temperatur von ca. 20 bis maximal 120°C, vorzugsweise von 75 bis 100°C, im Äquivalentverhältnis von 1 : 1 bis 1 : 5 mit einer Mischung von Alkoholen der Formel R2OH, worin
R überwiegend verzweigtes, gegebenenfalls durch Alkoxy-, Alkylcarbonyloxy- oder Alkoxycarbonyl substituiertes Alkyl mit 9 bis 51, vorzugsweise 9 bis 45 C-Atomen,
Alkandiolen der Formel (HO)2R3, worin
R3 Alkandiyl mit 10 bis 30 C-Atomen bedeutet,
und von OH-Gruppen freien Ethern und Estern mit 18 bis 45 C-Atomen umsetzt, und, - B) falls erfindungsgemäße Gemische hergestellt werden sollen, in denen R1 eine Sulfogruppe aufweist, für den Herstellungsschritt A) ein Anhydrid IV eingesetzt wird, dessen Rest R1 mindestens einfach ungesättigt ist und das unter A) erhaltene Monoester-Gemisch, gegebenenfalls nach zumindest teilweiser Neutralisation seiner freien Carboxylgruppen, in an sich bekannter Weise mit einem wasserlöslichen Sulfit, Hydrogensulfit oder Disulfit unter Addition des Sulfits bzw. Hydrogensulfits an die Doppelbindung der Gruppe R1 unter Bildung der gewünschten Sulfosäure umsetzt.
Die Mengen der im Herstellungsschritt A) miteinander umzusetzenden
Reaktanden richtet sich nach dem Molgewicht der Anhydride der Formel IV und
dem Äquivalentgewicht der der Mischung der Alkohole HOR2 und Diole
(HO)2R3, daß sich in bekannten Weise aus deren OH-Zahl ergibt.
Die Umsetzung der Di- oder Tricarbonsäureanhydride der Formel IV mit den
Mischungen OH-Gruppen enthaltender Verbindungen kann mit oder ohne
Lösungs- oder Verdünnungsmittel erfolgen. Sofern die Anhydride mit der
Alkohol- und Diol-Mischung in einem Äquivalentverhältnis unter 1 umgesetzt
werden - d. h. daß die Alkohol- und Diol-Komponenten im Überschuß vorliegen -
kann dieser als Lösung- und Verdünnungsmittel für die Reaktion, dienen. In der
Regel wird beim Herstellungsschritt A) unter den angegebenen
Reaktionsbedingungen ein ausreichender Umsatz der Reaktanten innerhalb von 2
bis 5 Stunden erreicht.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann unter Verwendung eines einzelnen oder
mehrerer verschiedener innerer Anhydride der Formel IV ausgeführt werden.
Soll im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens eine Sulfonierung durch
Sulfit- oder Hydrogensulfit-Addition gemäß dem fakultativen Verfahrensschritt
B) ausgeführt werden, so wird im Verfahrensschritt A) das innere Anhydrid IV
mit den Alkohol- und Diol-Komponenten zweckmäßigerweise im
Äquivalentverhältnis über 0,5, d. h. zwischen den Werten 1 : 1 und 1 : 2,
vorzugsweise zwischen 1 : 1 und 1 : 1,2 insbesondere zwischen 1 : 1 und 1 : 1,05
ausgeführt.
Bevorzugte erfindungsgemäße Monoester-Mischungen werden erhalten wenn
innere Anhydride der Formel IV eingesetzt werden, in denen
R1 ein zweiwertiger, gesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann,
oder ein zweiwertiger, einfach ungesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen,
oder ein zweiwertiger oder dreiwertiger, gesättigter cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann
oder ein zwei oder dreiwertiger cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der eine oder ggf. zwei Doppelbindungen aufweist,
oder ein zwei oder dreiwertiger aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen bedeutet.
R1 ein zweiwertiger, gesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann,
oder ein zweiwertiger, einfach ungesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen,
oder ein zweiwertiger oder dreiwertiger, gesättigter cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann
oder ein zwei oder dreiwertiger cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der eine oder ggf. zwei Doppelbindungen aufweist,
oder ein zwei oder dreiwertiger aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen bedeutet.
Insbesondere eignen sich zur Herstellung bevorzugter erfindungsgemäßer
Monoester-Mischungen Anhydride der Formel IV, in denen
R1 Ethan-1,2-diyl, Sulfo-ethan-1,2-diyl, Ethen-1,2-diyl, Propan-1,2-diyl, Propan 1,3-diyl, Sulfopropan-1,2-diyl, Sulfopropan 1,3-diyl, Propen-1,2- diyl, Cyclohexan-1,2-diyl, Sulfocyclohexan-1,2-diyl, Disulfocyclohexan- 1,2-diyl, Cyclohex-1-,2-,3- oder 4-en-1,2-diyl, Cyclohex-1,3-, 1,4-, 2,4- oder 2,5-dien-1,2-diyl, Cyclohexan-1,2,4-triyl, Sulfocyclohexan-1,2,4- triyl, Disulfocyclohexan-1,2,4-triyl, Cyclohex-1-,2-,3- oder 4-en-1,2,4- triyl, Cyclohex-1,3-, 1,4-, 2,4- oder 2,5-dien-1,2,4-triyl, Phenylen-1,2,3- oder 4-Sulfophenylen-1,2 und Phenyl-1,2,4-triyl bedeutet und insbesondere solche in denen
R1 für Ethen-1,2-diyl, Sulfo-ethan-1,2-diyl, Phenylen-1,2,3- oder 4- Sulfophenylen-1,2 und Phenyl-1,2,4-triyl steht.
R1 Ethan-1,2-diyl, Sulfo-ethan-1,2-diyl, Ethen-1,2-diyl, Propan-1,2-diyl, Propan 1,3-diyl, Sulfopropan-1,2-diyl, Sulfopropan 1,3-diyl, Propen-1,2- diyl, Cyclohexan-1,2-diyl, Sulfocyclohexan-1,2-diyl, Disulfocyclohexan- 1,2-diyl, Cyclohex-1-,2-,3- oder 4-en-1,2-diyl, Cyclohex-1,3-, 1,4-, 2,4- oder 2,5-dien-1,2-diyl, Cyclohexan-1,2,4-triyl, Sulfocyclohexan-1,2,4- triyl, Disulfocyclohexan-1,2,4-triyl, Cyclohex-1-,2-,3- oder 4-en-1,2,4- triyl, Cyclohex-1,3-, 1,4-, 2,4- oder 2,5-dien-1,2,4-triyl, Phenylen-1,2,3- oder 4-Sulfophenylen-1,2 und Phenyl-1,2,4-triyl bedeutet und insbesondere solche in denen
R1 für Ethen-1,2-diyl, Sulfo-ethan-1,2-diyl, Phenylen-1,2,3- oder 4- Sulfophenylen-1,2 und Phenyl-1,2,4-triyl steht.
Als Di- oder Tricarbonsäureanhydride der Formel IV kommen beispielsweise in
Betracht Bernsteinsäureanhydrid, Maleinsäureanhydrid, Glutarsäureanhydrid,
Methylbernsteinsäureanhydrid, Citraconsäureanhydrid,
Hexahydrophthalsäureanhydrid (Cyclohexandicarbonsäureanhydrid), alle
isomeren Dihydrophthalsäureanhydride, alle isomeren
Tetrahydrophthalsäureanhydride, Phthalsäureanhydrid, und
Trimellithsäureanhydrid, wovon Maleinsäureanhydrid, Phthalsäureanhydrid, und
Trimellithsäureanhydrid besonders bevorzugt sind.
Vorzugsweise werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren Mischungen von
Alkoholen R2OH und Diolen R3(OH)2 eingesetzt, die
0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 4 bis 15 Gew.-% Alkanole C9-C150 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 20 bis 35 Gew.-% 2-Alkylalkohole C18-C30
0 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% Sek. Alkohole C18-C30
0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 3 bis 20 Gew.-% Etheralkohole C18-C30
0 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 25 Gew.-% Esteralkohole C27-C51
0 bis 7,5 Gew.-%, vorzugsweise 0,8 bis 5 Gew.-% 1,2-Diole C10-C16
0 bis 8 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% Diole C18-C30
0 bis 45 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 40 Gew.-% von OH-Gruppen-freie Ether C18-C45 und Ester C18-C45 umfassen.
0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 4 bis 15 Gew.-% Alkanole C9-C150 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 20 bis 35 Gew.-% 2-Alkylalkohole C18-C30
0 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% Sek. Alkohole C18-C30
0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 3 bis 20 Gew.-% Etheralkohole C18-C30
0 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 25 Gew.-% Esteralkohole C27-C51
0 bis 7,5 Gew.-%, vorzugsweise 0,8 bis 5 Gew.-% 1,2-Diole C10-C16
0 bis 8 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% Diole C18-C30
0 bis 45 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 40 Gew.-% von OH-Gruppen-freie Ether C18-C45 und Ester C18-C45 umfassen.
Die genannten Mischungsbestandteile R2OH und R3(OH)2 können selbst
Mischungen von Verbindungen verschiedener Strukturtypen darstellen, die sich
aus der folgenden Tabelle 1 ergeben.
Die für das Verfahren einzusetzenden Mischungen der angegebenen
Zusammensetzung können dadurch erhalten werden, daß man eine aus der
angegebenen Substanzgruppe getroffene Auswahl miteinander mischt, wobei die
Mengen so bemessen werden, daß die oben angegebenen Obergrenzen der Anteile
der Mischungsbestandteile nicht überschritten werden und die Summe der %-
Anteile der gemischten Komponenten 100% beträgt.
Vorzugsweise wählt man die Komponenten und ihre Anteile in der Mischung so
aus, daß die Mischung eine OH-Zahl zwischen 65 und 160, insbesondere
zwischen 90 und 140 mg KOH/g aufweist.
Wird beim erfindunggemäße Verfahren das innere Anhydrid IV mit dem Alkanol-
und Diol-Gemisch in Äquivalenzvehältnissen von etwa 1 : 1 umgesetzt, so werden
spezielle erfindungsgemäße Monoester-Gemische erhalten, die in der Regel
weniger als 5 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 2 Gew.-%, insbesondere
weniger als 0,5 Gew.-% Alkanole und Diole enthalten.
Wird das innere Anhydrid IV mit dem Alkanol- und Diol-Gemisch in
Äquivalenzvehältnissen unter 1, z. B. von 1 : 2 oder 1 : 3, umgesetzt, so werden
spezielle Mischungen erhalten, die höhere Anteile an Alkanolen und Diolen, z. B.
ca. 37 Gew.-% bzw. 55 Gew.-%, aufweisen, die sich besonders gut zu
anwendungsfertigen Lederfettungs- und -hydrophobierungs-Zubereitungen
verarbeiten lassen, weil sie leicht mit weiteren Fettungs- und
Hydrophobierungsmitteln und Hilfsmitteln gemischt werden können und weil
auch die überschüssige Alkanol- und Diol-Komponenten eine gute fettende
Wirkung zeigen.
Ein ganz besonderer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die
erfindungsgemäßen Monoestergemische auf sehr einfache Weise durch
Umsetzung der inneren Anhydride der Formel IV mit sogenannten Oxo-Dickölen
als Alkoholkomponente erhalten werden können.
Durch den Einsatz dieser Oxo-Dicköle sind die erfindungsgemäßen Mischungen
von Monoestern mehrbasiger Carbonsäuren nicht nur besonders preisgünstig zu
produzieren sondern eröffnet sich auch eine sinnvolle Verwertung der ansonsten
nur als Neben- und Abfallprodukt geltenden Oxo-Dicköle. Die Verwendung der
Oxo-Dicköle bei den erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren stellt eine
besonders bevorzugte Ausführungsform desselben dar und auch die so
hergestellten erfindungsgemäßen Monoestergemische stellen eine besonders
bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar.
Zur Ausführung der vorliegenden Erfindung eignen sich Oxo-Dicköle, die
0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 4 bis 15 Gew.-% Oxoalkohole C9-C15
0 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 20 bis 35 Gew.-% 2-Alkylalkohole C18-C30
0 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% Sek. Alkohole C18-C30
0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 3 bis 20 Gew.-% Etheralkohole C18-C30
0 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 25 Gew.-% Esteralkohole C27-C51
0 bis 7,5 Gew.-%, vorzugsweise 0,8 bis 5 Gew.-% 1,2-Diole C10-C16
0 bis 8 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% Diole C18-C30
0 bis 45 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 40 Gew.-% von OH-Gruppen-freie Ether C18-C45 und Ester C18-C45 umfassen,
und eine OH-Zahl im Bereich von 65 bis 160, vorzugsweise von 90 bis 140 aufweisen.
0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 4 bis 15 Gew.-% Oxoalkohole C9-C15
0 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 20 bis 35 Gew.-% 2-Alkylalkohole C18-C30
0 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% Sek. Alkohole C18-C30
0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 3 bis 20 Gew.-% Etheralkohole C18-C30
0 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 25 Gew.-% Esteralkohole C27-C51
0 bis 7,5 Gew.-%, vorzugsweise 0,8 bis 5 Gew.-% 1,2-Diole C10-C16
0 bis 8 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% Diole C18-C30
0 bis 45 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 40 Gew.-% von OH-Gruppen-freie Ether C18-C45 und Ester C18-C45 umfassen,
und eine OH-Zahl im Bereich von 65 bis 160, vorzugsweise von 90 bis 140 aufweisen.
Zur Auswahl geeigneter Oxo-Dicköle ist es lediglich erforderlich, die zur
Verfügung stehenden Produkte daraufhin zu untersuchen, ob sie die oben
beschriebene erforderliche Zusammensetzung aufweisen.
Die qualitative Untersuchung von Oxo-Dickölen und die quantitative Bestimmung
der darin enthaltenen Haupt-Bestandteile kann in an sich bekannter Weise (Vergl.
z. B. EP-A-0 718 351) durch gaschromatographische Trennung mit angekoppelter
massenspektrographischer Untersuchung der erhaltenen Fraktionen erfolgen.
Zweckmäßigerweise arbeitet man unter Einsatz von 25 m oder 50 m SE 54 Fused
Silica Kapillaren. Abbildungen von so erhaltenen Gaschromatogrammen finden
sich auf den Seiten 14 und 15 der oben genannten EP-A-0 718 351. Durch
Ausmessen der Peakflächen der Hauptkomponenten und Normierung auf 100%
kann die Zusammensetzung der Oxo-Dicköle mit einer für die Ausführung der
vorliegenden Erfindung ausreichenden Genauigkeit ermittelt werden.
Speziell - aber keineswegs ausschließlich - geeignet zur Herstellung der
erfindungsgemäßen Monoester sind die Oxodicköle der Typen "Oxoöl 911",
"Oxoöl 13" und "Oxoöl 135".
Die erfindungsgemäßen Monoestergemische können, durch Überführung
zumindest eines Teils der darin enthaltenen freien Carbonsäuregruppen in
Metallsalze (M in Formeln I und II zumindest teilweise = Metallatom),
vorzugsweise in Alkalisalze, insbesondere in Natrium- oder Kaliumsalze, d. h.
nach Neutralisation oder Teilneutralisation der Carbonsäuregruppen, in eine
wasserlösliche oder wasserdispergierbare Form gebracht und dann als
Dispergiermittel bzw. als Emulgatoren zur stabilen Feinverteilung
wasserunlöslicher Substanzen in einer wässrigen Phase eingesetzt werden, die
sich durch eine sehr gute Wirksamkeit und sehr günstige Gestehungskosten
auszeichnen. Die Verwendung der erfindungsgemäßen Monoestergemische als
Emulgatoren ist ebenfalls ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
Eine besonders vorteilhafte Verwendung, die ebenfalls ein Gegenstand dieser
Erfindung ist, besteht im Einsatz der erfindungsgemäßen Monoestergemische als
Hilfsmittel bei der Herstellung von Leder. Hierbei werden die erfindungsgemäßen
Monoestergemische in Kombination mit Lederfettungsmitteln und/oder
Lederhydrophobierungsmitteln eingesetzt.
Als fettende und/oder hydrophobierende Mittel kommen insbesondere
unveresterte Oxodicköle in Betracht. Zusätzlich zu diesen oder an deren Stelle
können jedoch auch weitere Substanzen, wie z. B. Weißöl, Paraffine, native Öle
und/oder Silikone als fettende und/oder hydrophobierende Mittel eingesetzt
werden.
Besonders gute Hydrophobierungseffekte werden erhalten, wenn die
erfindungsgemäßen Emulgatoren mit Silikonen und den unveresterten
Oxodickölen und/oder gegebenenfalls weiteren fettenden und/oder
hydrophobierenden Substanzen kombiniert werden. Als Silikone, die sich für
diesen Einsatz eignen, sind insbesondere bekannte Polysiloxane zu nennen, die an
einer linearen oder verzweigten Siloxan-Grundkette über Brückenglieder
gebundene Carboxylgruppen tragen. Diese Verbindungen entsprechen
vorzugsweise der Formel V
[Siloxan-Grundkette-][-BR(-COOH)p]y, (V)
worin BR ein (p + 1)-valentes an ein Si-Atom der Grundkette gebundenes
organisches Brückenglied ist, p für eine Zahl von 1 bis 10 steht und y so gewählt
wird, daß die Verbindung 0,01 bis 2,0, vorzugsweise 0,02 bis 1,5 meq/g
Carboxylgruppen enthält.
Geeignete Brückenbausteine BR entsprechen beispielsweise der Formel (VI)
-Z-(A-)p (VI),
worin A ein divalenter aliphatischer geradkettiger oder verzweigter, ein divalenter
cyclischer oder bicyclischer, gesättigter oder ungesättigter oder ein divalenter
aromatischer Kohlenwasserstoffrest ist, Z eine direkte Bindung, ein
Sauerstoffatom oder eine Gruppe der Formel -NR4-, -CO-, oder -CO-O- oder
einen (p + 1)-valenten organischen Rest der Formel VIa
bedeutet, wobei p und q unabhängig voneinander für die Zahlen von 0 bis 10 stehen und die Summe p + q ebenfalls im Bereich von 0 bis 10 liegt, und R4 in den genannten Baugruppen Wasserstoff oder C1- bis C4-Alkyl und Y gleiche oder verschiedene geradkettige oder verzweigte Alkandiyl-Reste mit 2 bis 4 C-Atomen bedeuten.
bedeutet, wobei p und q unabhängig voneinander für die Zahlen von 0 bis 10 stehen und die Summe p + q ebenfalls im Bereich von 0 bis 10 liegt, und R4 in den genannten Baugruppen Wasserstoff oder C1- bis C4-Alkyl und Y gleiche oder verschiedene geradkettige oder verzweigte Alkandiyl-Reste mit 2 bis 4 C-Atomen bedeuten.
Als Beispiel für geeignete Polysiloxane mit linearer Siloxan-Grundkette sind
solche
der Formel VII
zu nennen,
worin die Reste R3 gleich oder verschieden sind und unabhängig voneinander für Wasserstoff, Hydroxyl, C1- bis C4-Alkyl, Phenyl, C1- bis C4-Alkoxy, Amino, Mono-C1- bis C4-alkylamino, Di-C1- bis C4-alkylamino, Chlor, oder Fluor stehen, wobei an den Kettenenden jeweils auch ein Rest R3 für die Gruppierung -Z-A- COOH stehen kann,
A eine lineare oder verzweigte C5- bis C25-Alkylengruppe bezeichnet,
Z eine direkte Bindung, ein Sauerstoffatom oder eine Gruppe der Formel -NR4-, - CO-, -CO-NR4-, oder -CO-O- bedeutet, wobei R4 für Wasserstoff oder C1- bis C4- Alkyl steht und
die Indices x und y der zugehörigen statistisch verteilten Struktureinheiten in der Summe 50 bis 500 ergeben, wobei pro Molekül VII im statistischen Mittel 1 bis 50, vorzugsweise 2 bis 20, insbesondere 2,5 bis 15 Carboxylgruppen vorhanden sind.
der Formel VII
zu nennen,
worin die Reste R3 gleich oder verschieden sind und unabhängig voneinander für Wasserstoff, Hydroxyl, C1- bis C4-Alkyl, Phenyl, C1- bis C4-Alkoxy, Amino, Mono-C1- bis C4-alkylamino, Di-C1- bis C4-alkylamino, Chlor, oder Fluor stehen, wobei an den Kettenenden jeweils auch ein Rest R3 für die Gruppierung -Z-A- COOH stehen kann,
A eine lineare oder verzweigte C5- bis C25-Alkylengruppe bezeichnet,
Z eine direkte Bindung, ein Sauerstoffatom oder eine Gruppe der Formel -NR4-, - CO-, -CO-NR4-, oder -CO-O- bedeutet, wobei R4 für Wasserstoff oder C1- bis C4- Alkyl steht und
die Indices x und y der zugehörigen statistisch verteilten Struktureinheiten in der Summe 50 bis 500 ergeben, wobei pro Molekül VII im statistischen Mittel 1 bis 50, vorzugsweise 2 bis 20, insbesondere 2,5 bis 15 Carboxylgruppen vorhanden sind.
Besonders gut geeignet zur Kombination mit den erfindungsgemäßen Monoestern
sind Siloxane der Formel VII, in denen die Summe x + y im Bereich von 100 bis
300, insbesondere
von 120 bis 200, und das Verhältnis x : y im Bereich von 99 : 1 bis 9 : 1 liegt, sowie
solche, bei denen R3 für C1- bis C3-Alkyl, insbesondere für Methyl, steht.
Siloxane der Formel VII sind bekannt aus der EP-B-0 745 141.
Als Beispiele für Siloxane mit linearer oder verzweigter Grundkette seien die aus
der WO-98/21369 bekannten Verbindungen der Formel VIII
zu nennen, worin R, R' und R" unabhängig voneinander C1- bis C6-Alkyl oder
Phenyl oder ein Polysiloxanrest der Formel VIIIa
ist, wobei in der Formel VIII R' und R" unabhängig voneinander C1- bis C6-
Alkyl oder Phenyl und R und R''' unabhängig voneinander C1- bis C6-Alkyl, C1-
bis C6-Alkoxy, OH oder Phenyl bedeutet, und
0 ≦ a ≦ 2, 1 ≦ b ≦ 3, 1 ≦ n ≦ 60, 20 ≦ m ≦ 800, und 0 ≦ k ≦ (2 - b)m + [(1 - a)n + 2]
ist,
und B einen Rest der Formel IX
darstellt, worin p eine Zahl von 0 bis 10 bedeutet, Y und Q unabhängig voneinander Alkandiyl kurzer oder mittlerer Kettenlänge und X ein divalenter aliphatischer, gesättigter oder ungesättigter, geradkettiger oder verzweigter, ein divalenter cyclischer oder bicyclischer, gesättigter oder ungesättigter oder ein divalenter aromatischer Kohlenwasserstoffrest ist,
wobei wahlweise ein Teil der Substituenten der Formel IX durch Reste der
und B einen Rest der Formel IX
darstellt, worin p eine Zahl von 0 bis 10 bedeutet, Y und Q unabhängig voneinander Alkandiyl kurzer oder mittlerer Kettenlänge und X ein divalenter aliphatischer, gesättigter oder ungesättigter, geradkettiger oder verzweigter, ein divalenter cyclischer oder bicyclischer, gesättigter oder ungesättigter oder ein divalenter aromatischer Kohlenwasserstoffrest ist,
wobei wahlweise ein Teil der Substituenten der Formel IX durch Reste der
Formel X oder XI
ersetzt sein kann,
worin X, Y und Q und p die oben angegebenen Bedeutungen haben und
p' + p" = p ist. Die Polysiloxane der Formeln VIII und VIIIa haben einen Carboxylgruppen-Gehalt von 0,02 bis 1,0 meq/g und eine Molmasse im Bereich von 2 × 103 bis 60 × 103 g/Mol.
ersetzt sein kann,
worin X, Y und Q und p die oben angegebenen Bedeutungen haben und
p' + p" = p ist. Die Polysiloxane der Formeln VIII und VIIIa haben einen Carboxylgruppen-Gehalt von 0,02 bis 1,0 meq/g und eine Molmasse im Bereich von 2 × 103 bis 60 × 103 g/Mol.
Für den bevorzugten Einsatz für Lederhilfsmittel werden zweckmäßigerweise
wäßrige Zubereitungen eingesetzt, die neben den erfindungsgemäßen
Emulgatoren die zur Fettung und/oder Hydrophobierung erforderlichen
Substanzen als Emulsion in Wasser enthalten. Im Prinzip werden zur
Emulgierung der Fettungs- und Hydrophobierungsmittel neben den
erfindungsgemäßen Emulgatoren keine weiteren amphiphilen Komponenten
benötigt; sie können aber zugesetzt werden, wenn spezielle Effekte gewünscht
werden. Als fettende und/oder hydrophobierende Komponenten kommen für diese
Zubereitungen die oben genannten Substanzen, insbesondere unveresterte
Oxodicköle in Betracht. Neben oder anstelle von unveresterten Oxodickölen
können jedoch auch weitere Substanzen, wie z. B. Weißöl, Paraffine, native Öle
und/oder Silikone in die Zubereitungen eingearbeitet werden, wobei
Zubereitungen, die einen Anteil von Silikonen, vorzugsweise der oben
angegebenen, Siloxane der Formel V, insbesondere solcher der Formeln VII oder
VIII, enthalten, besonders hohe Hydrophobierungseffekte ergeben.
Zweckmäßigerweise enthalten derartige Zubereitungen, 1 bis 20, vorzugsweise 2
bis 10, insbesondere 2,5 bis 8 Gew.-% des Silikons, insbesondere des Siloxans der
Formel V.
Die besagten wäßrigen Zubereitungen sind ebenfalls ein Gegenstand der
vorliegenden Erfindung.
Sie enthalten in der Regel neben Wasser, bezogen auf den nicht flüchtigen Anteil
10 bis 40 Gew.-% der erfindungsgemäßen Monoester-Salze,
0 bis 20 Gew.-% weitere Emulgiermittel
0 bis 90 Gew.-% nicht verestertes Oxodicköl
0 bis 90 Gew.-% weitere hydrophobierende Substanzen der oben genannten Klassen,
0 bis 10 Gew.-% Hilfsmittel, wie Schaumdämpfungsmittel, Frostschutzmittel, Bakterizide, Fungizide, Metallkomplexbildner, Lagerstabilisatoren, Verdünnungshilfsmittel und dergleichen.
10 bis 40 Gew.-% der erfindungsgemäßen Monoester-Salze,
0 bis 20 Gew.-% weitere Emulgiermittel
0 bis 90 Gew.-% nicht verestertes Oxodicköl
0 bis 90 Gew.-% weitere hydrophobierende Substanzen der oben genannten Klassen,
0 bis 10 Gew.-% Hilfsmittel, wie Schaumdämpfungsmittel, Frostschutzmittel, Bakterizide, Fungizide, Metallkomplexbildner, Lagerstabilisatoren, Verdünnungshilfsmittel und dergleichen.
Der Feststoffgehalt der wäßrigen Zubereitungen liegt zweckmäßigerweise bei 20
bis 60 Gew.-%, kann aber, wenn es gewünscht wird, niedriger oder höher
eingestellt und damit
besonderen Anwendern, Anwendungsbereichen und Anlagenerfordernissen
angepaßt werden.
Selbstverständlich ist es auch möglich, wasserfreie Zubereitungen der oben
angegebenen Zusammensetzung herzustellen und bei Bedarf einzusetzen. Auch
diese wasserfreien Zubereitungen sind daher Gegenstand dieser Erfindung.
Die erfindungsgemäßen wäßrigen Zubereitungen stellen relativ niederviskose
Flüssigkeiten dar, weisen vergleichsweise niedrige Emulgatorkonzentrationen auf,
haben eine sehr gute Lagerstabilität, sind sehr unempfindlich gegen Wasserhärte
und Nachgerbstoffe und lassen sich ohne Schwierigkeiten auf die für die
Lederbehandlung erforderliche Anwendungskonzentration verdünnen.
Die damit behandelten Leder haben keine schmierige Oberfläche, einen
angenehmen Griff, sind gleichmäßig gefärbt und wasserundurchlässig. Die
erhaltenen Effekte zeigen eine sehr gute Beständigkeit gegen Wasser, wäßrige
Tensidlösungen und chemische Reinigungsmittel.
Auch der Einsatz der erfindungsgemäßen Monoester als Hilfsmittel in
Lederbehandlungsverfahren ist ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Für
diesen Einsatz werden die Monoester zweckmäßigerweise in Form der oben
beschriebenen Zubereitungen, vorzugsweise der wäßrigen Zubereitungen,
verwendet. In der Regel werden den Lederbehandlungsflotten, bezogen auf das
Falzgewicht des Leders (wet blue) 0,5 bis 8, vorzugsweise 1,5 bis 5 Gew.-% der
in der erfindungsgemäßen Zubereitungen enthaltenen nichtflüchtigen Anteile
zugesetzt. Im Übrigen erfolgt die Lederbehandlung in bekannter Weise.
Die folgenden Ausführungsbeispiele dienen der Veranschaulichung der
Erfindung. Die Zusammensetzung des darin eingesetzten Typs von Oxodicköl ist
der folgenden Tabelle 2 zu entnehmen:
Die qualitative Untersuchung der Oxoöle 911 und 135 und die quantitative
Bestimmung der in Tabelle 2 angegebenen Anteilswerte der Bestandteile erfolgte
in an sich bekannter Weise durch gaschromatographische Trennung und
angekoppelter massenspektrographischer Untersuchung der erhaltenen
Fraktionen. Die Trennung wurde bei Oxoöl 911 unter Einsatz einer 50 m SE 54
Fused Silica Kapillare ausgeführt. Für die Trennung des Oxoöls 135 wurde eine
entsprechende 25 m Kapillare verwendet. Die in der Tabelle angegebenen
Hauptkomponenten wurden durch Normierung der GC-Peakflächen auf 100%
ermittelt.
Das in den Beispielen eingesetzte Oxoöl 135 ist außerdem durch eine OH-Zahl
von 117 charakterisiert. Die Bestimmung der OH-Zahl erfolgte in Anlehnung an
die Norm DIN-53240 vom Dezember 1971 bzw. DIN-53240 Teil II vom
Dezember 1993.
Die Prüfung der leder auf Wasserdurchlässigkeit erfolgte mit dem Bally-
Penetrometer gemäß IUP 10 der Internationalen Union der Leder-Chemiker-
Verbände. (Vergl. "Das Leder", Bd. 12, Seiten 26-40 (1961))
In einem 1000 ml Dreihals-Glaskolben, ausgerüstet Rührer Thermometer
Rückflußkühler und Feuchtigkeitsverschluß werden 470 g (0,9 Mol nach OH-
Zahl) Oxodicköl Typ 135 vorgelegt und im Ölbad auf 100°C erwärmt. Unter
Rühren werden dann 133,3 g (0,9 Mol) Phthalsäureanhydrid eingetragen und die
Mischung 7 Stunden bei 100°C gerührt.
Der so erhaltene Monoester wird auf 40°C abgekühlt; der Umsatz ist praktisch
quantitativ.
200 g des hergestellten Monoesters werden bei 40°C unter Rühren durch
vorsichtigen Zusatz von 25 gew.-%iger Natronlauge auf einen pH-Wert von 8
eingestellt. Danach werden 340 g Oxodicköl Typ 135, 225 g Weißöl und 1200 g
Wasser eingerührt und die Mischung in üblicher Weise, z. B. mittels eines
Spalthomogenisators, in eine Emulsion überführt.
Die dünnflüssige Emulsion enthält 10 Gew.-% des erfindungsgemäßen
Emulgators. Sie hat eine sehr gute Lagerbeständigkeit (Stabilität bei 23°C, 40°C
und 50°C mehr als 60 Tage) und läßt sich sehr leicht mit Wasser auf
Anwendungskonzentration verdünnen. Sie ist beständig gegenüber Hartwasser bis
mindestens 40°dH.
In analoger Weise können auch Oxodicköle der Typen 911 und 13 zu Halbestern
umgesetzt und in Zubereitungen überführt werden.
In einem 500 ml Dreihals-Glaskolben, ausgerüstet Rührer Thermometer
Rückflußkühler und Feuchtigkeitsverschluß werden 183 g (0,3 Mol nach OH-
Zahl) Oxodicköl Typ 135 vorgelegt und im Ölbad auf 100°C erwärmt. Unter
Rühren werden dann 29,4 g (0,3 Mol) Maleinsäureanhydrid eingetragen und die
Mischung 5 Stunden bei 100°C gerührt.
Der so erhaltene Monoester wird auf 40°C abgekühlt; der Umsatz ist praktisch
quantitativ.
200 g des hergestellten Monoesters werden wie in Beispiel 1 beschrieben, in eine
Emulsion überführt.
Die dünnflüssige Emulsion enthält 10 Gew.-% des erfindungsgemäßen
Emulgators. Sie hat eine sehr gute Lagerbeständigkeit (Stabilität bei 23°C, 40°C
und 50°C mehr als 60 Tage) und läßt sich sehr leicht mit Wasser auf
Anwendungskonzentration verdünnen. Sie ist beständig gegenüber Hartwasser bis
mindestens 40°dH.
In analoger Weise können auch Oxodicköle der Typen 911 und 13 zu Halbestern
umgesetzt und in Zubereitungen überführt werden.
In einem 1000 ml Dreihals-Glaskolben, ausgerüstet Rührer Thermometer
Rückflußkühler und Feuchtigkeitsverschluß werden 549 g (0,9 Mol nach OH-
Zahl) Oxodicköl Typ 135 vorgelegt und im Ölbad auf 100°C erwärmt. Unter
Rühren werden dann 29,4 g (0,3 Mol) Maleinsäureanhydrid eingetragen und die
Mischung 3 Stunden bei 100°C gerührt.
Der so erhaltene Monoester wird auf 40°C abgekühlt; der Umsatz ist praktisch
quantitativ.
Das gemäß Abschnitt A erhaltene Gemisch aus erfindungsgemäßem Monoester
und überschüssigem Oxodicköl 135 wird bei 40°C unter Rühren durch
vorsichtigen Zusatz von 25 gew.-%iger Natronlauge auf einen pH-Wert von 8
eingestellt. Danach werden 225 g Weißöl und 1300 g Wasser eingerührt und die
Mischung in üblicher Weise, z. B. mittels eines Spalthomogenisators, in eine
Emulsion überführt.
Die dünnflüssige Emulsion enthält 10 Gew.-% des erfindungsgemäßen
Emulgators. Sie hat eine sehr gute Lagerbeständigkeit (Stabilität bei 23°C, 40°C
und 50°C mehr als 60 Tage) und läßt sich sehr leicht mit Wasser auf
Anwendungskonzentration verdünnen. Sie ist beständig gegenüber Hartwasser bis
mindestens 40°dH.
In analoger Weise können auch Oxodicköle der Typen 911 und 13 umgesetzt und
in Zubereitungen überführt werden.
In einem 1000 ml Dreihals-Glaskolben, ausgerüstet Rührer Thermometer
Rückflußkühler und Feuchtigkeitsverschluß werden 695 g (1,4 Mol nach OH-
Zahl) Oxodicköl Typ 135 vorgelegt und im Ölbad auf 100°C erwärmt. Unter
Rühren werden dann 132,2 g (1,4 Mol) Maleinsäureanhydrid eingetragen und die
Mischung 5 Stunden bei 100°C gerührt.
Der so erhaltene Monoester wird auf 40°C abgekühlt, wird in 965 g Wasser
eingerührt, durch Zusatz von 61,2 g (0,77 Mol) 50 gew.-%-iger Natronlauge
teilneutralisiert und die erhaltene Mischung auf 80°C erwärmt. Dann werden unter
Rühren 133,1 g Natriumdisulfit zugefügt. Und der Ansatz bei 80°C 6 Stunden
weitergerührt.
400 g der in Abschnitt A hergestellten 50 gew.-%igen Mischung des
Monoester/Sulfit-Addukts mit Wasser werden bei 40°C unter Rühren durch
vorsichtigen Zusatz von 25 gew.-%iger Natronlauge auf einen pH-Wert von 8
eingestellt. Danach werden 340 g Oxodicköl Typ 135, 225 g Weißöl und 1000 g
Wasser eingerührt und die Mischung in üblicher Weise, z. B. mittels eines
Spalthomogenisators, in eine Emulsion überführt.
Die dünnflüssige Emulsion enthält 10 Gew.-% des erfindungsgemäßen
Emulgators. Sie hat eine sehr gute Lagerbeständigkeit (Stabilität bei 23°C, 40°C
und 50°C mehr als 60 Tage) und läßt sich sehr leicht mit Wasser auf
Anwendungskonzentration verdünnen. Sie ist beständig gegenüber Hartwasser bis
mindestens 40°dH.
In analoger Weise können auch Oxodicköle der Typen 911 und 13 umgesetzt und
in Zubereitungen überführt werden.
Der in Abschnitt A des Beispiels 4 beschriebene Ansatz wird wiederholt.
400 g der in Abschnitt A hergestellten 50 gew.-%igen Mischung des
Monoester/Sulfit-Addukts mit Wasser werden bei 40°C unter Rühren durch
vorsichtigen Zusatz von 25 gew.-%iger Natronlauge auf einen pH-Wert von 8
eingestellt. Danach werden 340 g Oxodicköl Typ 135, 225 g Weißöl, 80 g eines
Silicons der unten angegebenen Formel V und 950 g Wasser eingerührt und die
Mischung in üblicher Weise, z. B. mittels eines Spalthomogenisators, in eine
Emulsion überführt.
Die dünnflüssige Emulsion enthält 10 Gew.-% des erfindungsgemäßen
Emulgators. Sie hat eine sehr gute Lagerbeständigkeit (Stabilität bei 23°C, 40°C
und 50°C mehr als 60 Tage) und läßt sich sehr leicht mit Wasser auf
Anwendungskonzentration verdünnen. Sie ist beständig gegenüber Hartwasser bis
mindestens 40°dH.
In analoger Weise können auch Oxodicköle der Typen 911 und 13 umgesetzt und
in Zubereitungen überführt werden.
Das in diesem Beispiel eingesetzte Silicon hat die folgende Formel XII:
worin die Summe von x und y ca. 140 bis 150 beträgt und y einen Wert von ca. 3
hat.
Die gemäß den Beispielen 1 bis 4 erhaltenen Zubereitungen haben, wie oben
angegeben eine sehr gute Lagerbeständigkeit und lassen sich ohne
Schwierigkeiten mit Wasser auf Anwendungskonzentration verdünnen.
Selbst eine gemäß Beispiel 4 hergestellte erfindungsgemäße Zubereitung, die nur
5 Gew.-% des erfindungsgemäßen Emulgators enthielt, weist bei 23°C, 40°C und
60°C eine Lagerstabilität von über 60 Tagen auf.
Zum Vergleich wurde eine Zubereitung gemäß Beispiel 4, Abschnitt B,
hergestellt, die anstelle des erfindungsgemäßen Emulgators 10 Gew.-% N-
Oleoylsarkosin, eines handelsüblichen, sehr gut wirksamen, und daher trotz seines
relativ hohen Preises in Hydrophobiermittel-Bereich verbreiteten Emulgators,
enthielt. Diese Zubereitung zeigte eine erheblich geringere Lagerstabilität: Bei
einer Lagerung bei 23°C trat bereits nach 6 Tagen eine wäßrige Trennung auf
(20% der Emulsion sind relativ klar).
Erst eine Zubereitung mit 15 Gew.-% dieses handelsüblichen Emulgators blieb
bei einer 23°C-Lagerung mehr als 14 Tage stabil.
Schon allein der Mengenvergleich der zur Stabilisierung der Zubereitungen
benötigten Emulgatoren zeigt, daß erst ca. die etwa dreifache Menge des
Sarkosin-Emulgators annähernd die Wirksamkeit des erfindungsgemäßen
Emulgatorsystems erreicht.
Zieht man darüberhinaus die Wirkungs/Kosten-Relation in Betracht, dann ergibt
sich eine mindestens zehnfache Überlegenheit des erfindungsgemäßen
Emulgators gegenüber dem guten, handelsüblichen Produkt.
Chromgegerbtes Rindleder (wetblue) der Falzstärke 1,8-2,0 mm, das auf einen
pH-Wen von 5,0 entsäuert worden ist, wurde, bezogen auf Falzgewicht,
30 min. mit 2 Gew.-% eines handelsüblichen Polymergerbstoffs, danach
60 min. mit 3 Gew.-% handelsüblichem Mimosaextrak,
3 Gew.-% eines handelsüblichen Harzgerbstoffs auf Basis von Melaminkondensationsprodukten und
1 Gew.-% eines handelsüblichen Nachgerbstoffs auf Basis von Phenolkondensationsprodukten, und danach
60 min. mit 2 Gew.-%. eines handelsüblichen Lederfarbstoffs im Gerbfaß gewalkt.
30 min. mit 2 Gew.-% eines handelsüblichen Polymergerbstoffs, danach
60 min. mit 3 Gew.-% handelsüblichem Mimosaextrak,
3 Gew.-% eines handelsüblichen Harzgerbstoffs auf Basis von Melaminkondensationsprodukten und
1 Gew.-% eines handelsüblichen Nachgerbstoffs auf Basis von Phenolkondensationsprodukten, und danach
60 min. mit 2 Gew.-%. eines handelsüblichen Lederfarbstoffs im Gerbfaß gewalkt.
Anschließend wurde, bezogen auf Falzgewicht,
90 min. mit 10 Gew.-% einer Zubereitung, hergestellt gemäß Beispiel 1
gewalkt und die Flotte mit Ameisensäure auf einen pH-Wert von ca. 3,6 bis 3,8
abgesäuert und danach gewaschen. Abschließend erfolgte für die Dauer von 90 min.
eine Mineralsalzfixierung mit 3 Gew.-% eines handelsüblichen
Chromgerbstoffs im Gerbfaß.
Dann wurde das Leder gewaschen, mechanisch ausgereckt und getrocknet.
Das erhaltene Leder war weich, geschmeidig, mit angenehmem Griff und
gleichmäßiger Färbung.
Die Prüfung mittels Bally-Penetrometer bei 15% Stauchung erbrachte folgende
Ergebnisse:
Wasserdurchtritt: nach 60 min.,
dynamische Wasseraufnahme: 30 Gew.-% nach 6 Stunden.
Wasserdurchtritt: nach 60 min.,
dynamische Wasseraufnahme: 30 Gew.-% nach 6 Stunden.
Man arbeitet genau wie im Beispiel 6 beschrieben, jedoch wird anstelle der
Zubereitung aus Beispiel 1 die gleiche Menge der Zubereitung gemäß Beispiel 5
(Zubereitung mit Silikon-Zusatz) eingesetzt.
Die Prüfung mittels Bally-Penetrometer bei 15% Stauchung erbrachte folgende
Ergebnisse:
Kein Wasserdurchtritt nach 24 Stunden,
dynamische Wasseraufnahme: 22 Gew.-% nach 24 Stunden.
Kein Wasserdurchtritt nach 24 Stunden,
dynamische Wasseraufnahme: 22 Gew.-% nach 24 Stunden.
Claims (12)
1. Gemische von Monoestern zwei- oder dreibasiger Carbonsäuren der
Formeln I und II,
(MOOC)a-R1-CO-OR2 (I)
[(MOOC)a-R1-CO-O]2R3 (II)
worin a die Ziffern 1 oder 2 bedeutet, M für Wasserstoff oder ein Metalläquivalent steht und
R1 ein zwei- oder dreiwertiger, gesättigter oder ein- oder zweifach ungesättigter aliphatischer oder cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 6 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann,
oder ein zwei oder dreiwertiger aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen,
R2 überwiegend verzweigtes, gegebenenfalls durch Alkoxy-, Alkylcarbonyloxy- oder Alkoxycarbonyl substituiertes Alkyl mit 9 bis 51 C-Atomen und
R3 Alkandiyl mit 10 bis 30 C-Atomen bedeutet,
mit von OH-Gruppen freien Ethern und Estern mit 18 bis 45 C-Atomen und,
gegebenenfalls Alkanolen der Formel R2 und Alkandiolen der Formel R3(OH)2,
wobei, bezogen auf die Summe SUG der Gewichte der in der Mischung enthaltenen von OH-Gruppen freien Ether, von OH-Gruppen freien Ester, Alkanole, Alkandiole und -OR2- und (-O)2R3-Gruppen, der Anteil der - OR2-Gruppen bis zu 85%, der Anteil der (-O)2R3-Gruppen bis zu 16%, und der Anteil der von OH-Gruppen freien Ether und Ester bis zu 45% beträgt.
(MOOC)a-R1-CO-OR2 (I)
[(MOOC)a-R1-CO-O]2R3 (II)
worin a die Ziffern 1 oder 2 bedeutet, M für Wasserstoff oder ein Metalläquivalent steht und
R1 ein zwei- oder dreiwertiger, gesättigter oder ein- oder zweifach ungesättigter aliphatischer oder cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 6 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann,
oder ein zwei oder dreiwertiger aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen,
R2 überwiegend verzweigtes, gegebenenfalls durch Alkoxy-, Alkylcarbonyloxy- oder Alkoxycarbonyl substituiertes Alkyl mit 9 bis 51 C-Atomen und
R3 Alkandiyl mit 10 bis 30 C-Atomen bedeutet,
mit von OH-Gruppen freien Ethern und Estern mit 18 bis 45 C-Atomen und,
gegebenenfalls Alkanolen der Formel R2 und Alkandiolen der Formel R3(OH)2,
wobei, bezogen auf die Summe SUG der Gewichte der in der Mischung enthaltenen von OH-Gruppen freien Ether, von OH-Gruppen freien Ester, Alkanole, Alkandiole und -OR2- und (-O)2R3-Gruppen, der Anteil der - OR2-Gruppen bis zu 85%, der Anteil der (-O)2R3-Gruppen bis zu 16%, und der Anteil der von OH-Gruppen freien Ether und Ester bis zu 45% beträgt.
2. Gemische gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
R1 ein zweiwertiger, gesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann,
oder ein zweiwertiger, einfach ungesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen,
oder ein zweiwertiger oder dreiwertiger, gesättigter cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann
oder ein zwei oder dreiwertiger cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der eine oder ggf. zwei Doppelbindungen aufweist,
oder ein zwei- oder dreiwertiger aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen bedeutet,
R2 die Reste R2A, R2B, R2C, R2D und R2E umfaßt, wobei
R2A Alkyl(1)- und Alkyl(2)-Reste mit 9 bis 15 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MA
R2B 2-Alkyl-alkyl(1)-Reste mit 18 bis 30 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MB
R2C x-Alkyl-alkyl(y)-Reste mit 18 bis 30 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MC
R2D Alkoxyalkyl(1)-Reste mit 18 bis 30 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MD
R2E x-Alkylcarbonyloxy-alkyl(y)-Reste und/oder x-Alkoxycarbonyl alkyl(y)-Reste mit 27 bis 51 C-Atomen mit einem mittleren Molgewicht von ME bedeutet,
R3 die Reste R3F und R3G umfaßt, wobei
R3F Alkandiyl(1,2) und/oder 2-Alkyl-alkandiyl(1,3) mit 10 bis 16 C- Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MF
R3G Alkyl-alkandiyl(1,3) mit 18 bis 30 C-Atomen ist, mit einem mittleren Molgewicht von MG bedeutet,
mit von OH-Gruppen freien Ethern und Estern mit 18 bis 45 C-Atomen, und gegebenenfalls Alkanolen der Formel R2OH und Alkandiolen der Formel R3(OH)2,
und daß, bezogen auf die Summe SUG der Gewichte der in der Mischung enthaltenen von OH-Gruppen freien Ether und Ester, Alkanole, Alkandiole und -OR2- und (-O)2R3-Gruppen,
die Gruppen -OR2A einen Anteil von A[%] = 0 bis 20 Gew.-%,
die Gruppen -OR2B einen Anteil von B[%] = 0 bis 40 Gew.-%,
die Gruppen -OR2C einen Anteil von C[%] = 0 bis 10 Gew.-%,
die Gruppen -OR2D einen Anteil von D[%] = 0 bis 20 Gew.-%,
die Gruppen -OR2E einen Anteil von E[%] = 0 bis 25 Gew.-%,
die Gruppen (-O)2R3F- einen Anteil von F[%] = 0 bis 7,5 Gew.-%,
die Gruppen (-O)2R3G- einen Anteil von G[%] = 0 bis 8 Gew.-%,
und die von OH-Gruppen freien Ether und Ester einen Anteil von H[%] = 0 bis 45 Gew.-% haben.
R1 ein zweiwertiger, gesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann,
oder ein zweiwertiger, einfach ungesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen,
oder ein zweiwertiger oder dreiwertiger, gesättigter cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann
oder ein zwei oder dreiwertiger cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der eine oder ggf. zwei Doppelbindungen aufweist,
oder ein zwei- oder dreiwertiger aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen bedeutet,
R2 die Reste R2A, R2B, R2C, R2D und R2E umfaßt, wobei
R2A Alkyl(1)- und Alkyl(2)-Reste mit 9 bis 15 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MA
R2B 2-Alkyl-alkyl(1)-Reste mit 18 bis 30 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MB
R2C x-Alkyl-alkyl(y)-Reste mit 18 bis 30 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MC
R2D Alkoxyalkyl(1)-Reste mit 18 bis 30 C-Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MD
R2E x-Alkylcarbonyloxy-alkyl(y)-Reste und/oder x-Alkoxycarbonyl alkyl(y)-Reste mit 27 bis 51 C-Atomen mit einem mittleren Molgewicht von ME bedeutet,
R3 die Reste R3F und R3G umfaßt, wobei
R3F Alkandiyl(1,2) und/oder 2-Alkyl-alkandiyl(1,3) mit 10 bis 16 C- Atomen, mit einem mittleren Molgewicht von MF
R3G Alkyl-alkandiyl(1,3) mit 18 bis 30 C-Atomen ist, mit einem mittleren Molgewicht von MG bedeutet,
mit von OH-Gruppen freien Ethern und Estern mit 18 bis 45 C-Atomen, und gegebenenfalls Alkanolen der Formel R2OH und Alkandiolen der Formel R3(OH)2,
und daß, bezogen auf die Summe SUG der Gewichte der in der Mischung enthaltenen von OH-Gruppen freien Ether und Ester, Alkanole, Alkandiole und -OR2- und (-O)2R3-Gruppen,
die Gruppen -OR2A einen Anteil von A[%] = 0 bis 20 Gew.-%,
die Gruppen -OR2B einen Anteil von B[%] = 0 bis 40 Gew.-%,
die Gruppen -OR2C einen Anteil von C[%] = 0 bis 10 Gew.-%,
die Gruppen -OR2D einen Anteil von D[%] = 0 bis 20 Gew.-%,
die Gruppen -OR2E einen Anteil von E[%] = 0 bis 25 Gew.-%,
die Gruppen (-O)2R3F- einen Anteil von F[%] = 0 bis 7,5 Gew.-%,
die Gruppen (-O)2R3G- einen Anteil von G[%] = 0 bis 8 Gew.-%,
und die von OH-Gruppen freien Ether und Ester einen Anteil von H[%] = 0 bis 45 Gew.-% haben.
3. Gemische gemäß den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Anteile der in den Baugruppen -OR2- und -OR3-enthaltenen Strukturen
-OR2A, -OR2B, -OR2C, -OR2D, -OR2E, -OR3FO- und -OR3GO- und der
Anteil der Ether und Ester im Rahmen der oben angegebenen Grenzen so
gewählt werden, daß die durch die Gleichung III
worin A[%], B[%], C[%], D[%] E[%], F[%] und G[%] die oben genannten prozentualen Anteile der in den Baugruppen -OR2 und -OR3 enthaltenen Strukturen, bezogen auf das Summengewicht SUG, und MA, MB, MC, MD ME, MF und MG die Molekulargewichte der besagten Strukturen sind, definierte Größe OHZ im Bereich von 65 bis 160, vorzugsweise im Bereich von 90 bis 140 liegt.
worin A[%], B[%], C[%], D[%] E[%], F[%] und G[%] die oben genannten prozentualen Anteile der in den Baugruppen -OR2 und -OR3 enthaltenen Strukturen, bezogen auf das Summengewicht SUG, und MA, MB, MC, MD ME, MF und MG die Molekulargewichte der besagten Strukturen sind, definierte Größe OHZ im Bereich von 65 bis 160, vorzugsweise im Bereich von 90 bis 140 liegt.
4. Verfahren zur Herstellung der Gemische von Monoestern der Formeln I
und II des Anspruchs 1 durch Umsetzung innerer Anhydride zwei- oder
dreibasiger Carbonsäuren mit Alkanolen mittlerer und/oder größerer
Kettenlänge, dadurch gekennzeichnet, daß
- A) innere Anhydride der Formel IV
worin b die Ziffern 0 oder 1 bedeutet und
R1 ein zwei- oder dreiwertiger, gesättigter oder ein- oder zweifach ungesättigter aliphatischer oder cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 6 C-Atomen ist,
oder ein zwei oder dreiwertiger aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen,
bei einer Temperatur von ca. 20 bis maximal 120°C, vorzugsweise von 75 bis 100°C, im Äquivalentverhältnis von 1 : 1 bis 1 : 5 mit einer Mischung von
Alkoholen der Formel R2OH, worin
R2 überwiegend verzweigtes, gegebenenfalls durch Alkoxy-, Alkylcarbonyloxy- oder Alkoxycarbonyl substituiertes Alkyl mit 9 bis 51 C-Atomen,
Alkandiolen der Formel (HO)2R3, worin
R3 Alkandiyl mit 10 bis 30 C-Atomen bedeutet,
und von OH-Gruppen freien Ethern und Estern mit 18 bis 45 C-Atomen umsetzt, und, - B) falls erfindungsgemäße Gemische hergestellt werden sollen, in denen R1 eine Sulfogruppe aufweist, für den Herstellungsschritt A) ein Anhydrid IV eingesetzt wird, dessen Rest R1 mindestens einfach ungesättigt ist und das unter A) erhaltene Monoester-Gemisch, gegebenenfalls nach zumindest teilweiser Neutralisation seiner freien Carboxylgruppen, in an sich bekannter Weise mit einem wasserlöslichen Sulfit, Hydrogensulfit oder Disulfit unter Addition des Sulfits bzw. Hydrogensulfits an die Doppelbindung der Gruppe R1 unter Bildung der gewünschten Sulfosäure umsetzt.
5. Verfahren gemäß Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, daß innere
Anhydride der Formel IV eingesetzt werden, in denen
R1 ein zweiwertiger, gesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann,
oder ein zweiwertiger, einfach ungesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen,
oder ein zweiwertiger oder dreiwertiger, gesättigter cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann
oder ein zwei oder dreiwertiger cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der gesättigt ist, oder eine oder ggf. zwei Doppelbindungen aufweist,
oder ein zwei oder dreiwertiger aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen bedeutet.
R1 ein zweiwertiger, gesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann,
oder ein zweiwertiger, einfach ungesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen,
oder ein zweiwertiger oder dreiwertiger, gesättigter cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der durch eine Sulfonsäuregruppe substituiert sein kann
oder ein zwei oder dreiwertiger cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen, der gesättigt ist, oder eine oder ggf. zwei Doppelbindungen aufweist,
oder ein zwei oder dreiwertiger aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 C-Atomen bedeutet.
6. Verfahren gemäß den Ansprüchen 4 und 5 dadurch gekennzeichnet, daß
Mischungen von Alkoholen R2OH und Diolen R3(OH)2 eingesetzt, die
0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 15 Gew.-% Alkanole C9-C15 0 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 20 bis 35 Gew.-% 2-Alkylalkohole C18- C30
0 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% Sek. Alkohole C18-C30
0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 15 Gew.-% Etheralkohole C18-C30
0 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 20 Gew.-% Esteralkohole C27-C51
0 bis 7,5 Gew.-%, vorzugsweise 0,8 bis 5 Gew.-% 1,2-Diole C10-C16
0 bis 8 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% Diole C18-C30
0 bis 45 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 40 Gew.-% von OH-Gruppen-freie Ether C18-C45 und Ester C18-C45 umfassen.
0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 15 Gew.-% Alkanole C9-C15 0 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 20 bis 35 Gew.-% 2-Alkylalkohole C18- C30
0 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% Sek. Alkohole C18-C30
0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 15 Gew.-% Etheralkohole C18-C30
0 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 20 Gew.-% Esteralkohole C27-C51
0 bis 7,5 Gew.-%, vorzugsweise 0,8 bis 5 Gew.-% 1,2-Diole C10-C16
0 bis 8 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% Diole C18-C30
0 bis 45 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 40 Gew.-% von OH-Gruppen-freie Ether C18-C45 und Ester C18-C45 umfassen.
7. Verfahren gemäß den Ansprüchen 4 bis 6 dadurch gekennzeichnet, daß die
inneren Anhydride der Formel IV mit Oxodickölen als
Alkoholkomponente umgesetzt werden.
8. Verfahren gemäß den Ansprüchen 4 bis 7 dadurch gekennzeichnet, daß die
inneren Anhydride der Formel IV mit Oxodickölen der Typen "Oxoöl
911", Oxoöl 13 und "Oxoöl 135".
9. Verwendung der Monoestergemische des Anspruchs 1 nach Neutralisation
oder Teilneutralisation der Carbonsäuregruppen, als Emulgatoren.
10. Verwendung der Monoestergemische des Anspruchs 1 als Hilfsmittel bei
der Lederherstellung.
11. Verwendung gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Monoestergemische des Anspruchs 1 in Kombination mit
Lederfettungsmitteln und/oder Lederhydrophobiermitteln eingesetzt
werden.
12. Zubereitungen die neben einem wirksamen Anteil der Monoestergemische
des Anspruchs 1 zur Fettung und/oder Hydrophobierung von Leder
erforderlichen fettenden und/oder hydrophobierenden Substanzen
enthalten.
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