CZ384697A3 - Způsob přípravy kyseliny (S)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové - Google Patents

Způsob přípravy kyseliny (S)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové Download PDF

Info

Publication number
CZ384697A3
CZ384697A3 CZ973846A CZ384697A CZ384697A3 CZ 384697 A3 CZ384697 A3 CZ 384697A3 CZ 973846 A CZ973846 A CZ 973846A CZ 384697 A CZ384697 A CZ 384697A CZ 384697 A3 CZ384697 A3 CZ 384697A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
aminomethyl
acid
methylhexanoic acid
water
methylhexanoic
Prior art date
Application number
CZ973846A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ291147B6 (cs
Inventor
Todd Michel Grote
Brian Keith Huckabee
Thomas Mulhern
Denis Martin Sobieray
Robert Daniel Titus
Original Assignee
Warner-Lambert Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Warner-Lambert Company filed Critical Warner-Lambert Company
Publication of CZ384697A3 publication Critical patent/CZ384697A3/cs
Publication of CZ291147B6 publication Critical patent/CZ291147B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C227/00Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C227/30Preparation of optical isomers
    • C07C227/34Preparation of optical isomers by separation of optical isomers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C227/00Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C227/04Formation of amino groups in compounds containing carboxyl groups
    • C07C227/10Formation of amino groups in compounds containing carboxyl groups with simultaneously increasing the number of carbon atoms in the carbon skeleton
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C229/00Compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C229/02Compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton having amino and carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton
    • C07C229/04Compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton having amino and carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being acyclic and saturated
    • C07C229/06Compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton having amino and carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being acyclic and saturated having only one amino and one carboxyl group bound to the carbon skeleton
    • C07C229/08Compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton having amino and carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being acyclic and saturated having only one amino and one carboxyl group bound to the carbon skeleton the nitrogen atom of the amino group being further bound to hydrogen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C255/00Carboxylic acid nitriles
    • C07C255/01Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C255/19Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms containing cyano groups and carboxyl groups, other than cyano groups, bound to the same saturated acyclic carbon skeleton
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C255/00Carboxylic acid nitriles
    • C07C255/01Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C255/19Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms containing cyano groups and carboxyl groups, other than cyano groups, bound to the same saturated acyclic carbon skeleton
    • C07C255/22Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms containing cyano groups and carboxyl groups, other than cyano groups, bound to the same saturated acyclic carbon skeleton containing cyano groups and at least two carboxyl groups bound to the carbon skeleton

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Způsob přípravy kyseliny (S)-3-(aminomethyl)-5methylhexanové
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu přípravy kyseliny (+)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové a způsob získáni kyseliny (S)-3-(Aminomethyl)-5-methylhexanové ze zmíněné připravené kyseliny.
Dosavadní stav techniky
Kyselina 3-(aminomethyl)-5-methylhexanová, která se rovněž označuje jako kyselina β-isobutyl-yaminobutyrová nebo isobutyl-GABA, je potenciálním protikřečovým činidlem, neboli antikonvulsantem.
Isobutyl-GABA je příbuzný s endogenním inhibičním neuromediátorem, kyselina γ-aminobutyrová (GABA), který se dostal do povědomí v souvislosti s regulací mozkové nervové aktivity.
Obecně se má za to, že kontrolou metabolismu neuromediátoru, jakým je kyselina γ-aminobutyrová (GABA), lze dosáhnout kontroly křečí. Snížení koncentrace GABA v mozku pod prahovou hodnotu má za následek vznik křečí (Karlsson A. a kol., Biochem. Pharmacol., 1974; 23:3053-3061) a pokud se koncentrace GABA v mozku během probíhajících křečí zvýší, dojde k ukončení záchvatu (Hayashi T., Physiol. (London), 1959;
145:570-578). Výrazem „záchvat se rozumí nadbytečná
nesynchronizovaná neuronová aktivita, která přerušuje normální funkci.
S přihlédnutím k důležitosti GABA jako inhibičního neuromediátoru a s přihlédnutím k jejímu vlivu na křečové stavy a další motorické disfunkce, byla vyvinuta celá řada způsobů, zvyšujících koncentraci GABA v mozku. Jeden ze zmíněných způsobů používá pro zvýšení koncentrace GABA sloučeniny, které aktivují dikarboxylázu (GAD) kyseliny L-glutamové, protože jak je známo, koncentrace GAD a GABA se mění paralelně a zvýšení koncentrace GAD má za následek i zvýšení koncentrace GABA (Janssens de Varebeke P. a kol.,
Biochem. Pharmacol., 1983; 32:2751-2755; Loscher W.,
Biochem. Pharmacol., 1982; 31:837-842; Phillips N. a kol., Biochem. Pharmacol.,
Například sloučenina, jakou (aminomethyl)-5-methylaminová,
1982; 31:2257-2261).
je kyselina která je ( + )-3GAD aktivátorem, má schopnost potlačit záchvaty a současně vyloučit nežádoucí vedlejší účinky ataxie (poruchy koordinace).
Zjistilo se, že protikřečový účinek isobutyl-GABA je stereoselektivní. To znamená, že S-stereoisomer isobutyl-GABA vykazuje lepší protikřečovou aktivitu než R-stereoisomer, viz například Yuen a kol., v Bioorganic & Medicinal Chemistry Letters, 1994; 4(6):823-826. Z těchto důvodů by tedy bylo prospěšné vyvinout účinný způsob syntézy S-stereoisomeru isobutyl-GABA.
V současné době se kyselina (S)-3-(aminomethyl)-5methylhexanová připravuje pomocí dvou syntetických způsobů. Oba tyto způsoby využívají reakce, které vyžadují n-butyllithium a oba tyto způsoby zahrnují
• · · · · ·· ······· ·· · krok, který se musí provádět za nízkých teplot (< -35°C) a za pečlivě kontrolovaných podmínek. Tyto syntetické postupy zahrnuji použiti (4R,5S)-4-methyl-5fenyl-2-oxazolidinonu jako chirálniho pomocného prostředku pro zavedeni stereochemické konfigurace, potřebné pro konečný produkt. Viz například patentový dokument US 08/064,285. Ačkoliv tyto způsoby poskytuji cílovou sloučeninu ve vysoké enantiomerické čistotě, * jsou náročné pro provádění v průmyslovém měřítku a manipulace s použitými výbušnými reakčními činidly je náročná.
Kromě toho, lze (+)-isobutyl-GABA syntetizovat způsobem podle Andruszkiewicze a kol., Synthesis, 1989; 953. Zde popsaná syntéza používá potenciálně nestabilní nitrosloučeniny, včetně nitromethanu, a meziprodukt obsahující funkční nitroskupinu, který se redukuje na amin v potenciálně exotermické a nebezpečné reakci. Tato syntéza rovněž používá lithiumbis(trimethylsilylamid) při -78°C.
Způsob podle vynálezu nepoužívá ani nitrosloučeniny, ani nevyžaduje nízké teploty nebo silně bazické prostředí.
Vynález poskytuje účinnou syntézu isobutyl-GABA a * způsob izolace S-stereoisomeru isobutyl-GABA z racemické směsi isobutyl-GABA, které netrpí výše zmíněnými nedostatky.
• ·
Podstata vynálezu
Vynález poskytuje sloučeniny
ve kterých Rx a R2 jsou shodné nebo různé a znamenají atom vodíku, alkylovou skupinu s 1 až 6 atomy uhlíku, arylovou skupinu, benzylovou skupinu nebo cykloalkylovou skupinu se 3 až 6 atomy uhlíku;
ve kterém M znamená atom vodíku, alkalický kov nebo kov alkalické zeminy;
ve kterém Ri má výše definovaný CO2R1 význam; a
Vynález poskytuje způsob přípravy kyseliny ( + )-3(aminomethyl)-5-methylhexanové, který zahrnuje kondenzaci isovaleraldehydu s </C02Rl ^co2r2 převážně za vzniku CO2R1 ; uvedení CO2R2 • · • · · · co2Ri
kyanidu za vzniku
do reakce se zdrojem
hydroxidem alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin za vzniku karboxylátu alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin; a hydrogenaci karboxylátu alkalického kovu nebo kovu alkalické zeminy za vzniku kyseliny ( + )-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové, ve které Ri a R2 jsou shodné nebo odlišné a znamenají atom vodíku, alkylovou skupinu s 1 až 6 atomy uhlíku, arylovou skupinu, benzylovou skupinu nebo cykloalkylovou skupinu se 3 až 6 atomy uhlíku.
Vynález rovněž poskytuje způsob přípravy kyseliny (+)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové isovaleraldehyd s
CO2R2 převážně za • · · ·
do reakce se zdrojem kyanidu za vzniku
karboxylátu alkalického kovu nebo kovu alkalické zeminy; a hydrogenaci karboxylátu alkalického kovu nebo kovu alkalické zeminy za vzniku kyseliny (+)-3(aminomethyl)-5-methylhexanové.
Vynález rovněž poskytuje způsob získání kyseliny (S)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové z kyseliny (+)-3(aminomethyl)-5-methylhexanové, která obsahuje ( + )-3kyselinu (aminomethyl)-5-methylhexanovou a kyselinu (S)-mandlovou ve vodě, alkoholu nebo ve směsi vody a alkoholu; následné vytvoření podmínek pro vznik sraženiny; zavedení sraženiny do polárního aprotického rozpouštědla nebo směsi polárního aprotického rozpouštědla a vody za vzniku suspenze; a shromáždění pevné látky ze vzniklé suspenze.
V souladu s níže uvedeným reakčním schématem I, vynález poskytuje účinnou syntézu racemické isobutylGABA a způsob získání (S)-isobutyl-GABA z racemické isobutyl-GABA.
Reakční schéma I
ve kterém Ri a R2 jsou shodné nebo odlišné a znamenají atom vodíku, alkylovou skupinu s 1 až 6 atomy uhlíku, arylovou skupinu, benzylovou skupinu nebo cykloalkylovou skupinu se 3 až 6 atomy uhlíku; a M znamená atom vodíku, alkalický kov nebo kov alkalických zemin.
• · · ·
Reakční schéma I znázorňuje způsob přípravy kyseliny (+)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové (VII nebo racemické 3-(aminomethyl)-5-methylhexanové kyseliny), přičemž tento způsob zahrnuje kondenzováni isovaleraldehydu obecného vzorce (I) se sloučeninou obecného vzorce (II) za vzniku sloučeniny obecného vzorce (III); uvedení sloučeniny obecného vzorce (III) do reakce se zdrojem kyanidu za vzniku sloučeniny obecného vzorce (IV); dekarboxylaci sloučeniny obecného vzorce (IV) za vzniku sloučeniny obecného vzorce (V); hydrolýzu sloučeniny obecného vzorce (V) za použití hydroxidu alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin za vzniku sloučeniny obecného vzorce (VI); a hydrogenaci sloučeniny obecného vzorce (VI) za vzniku kyseliny (+)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové obecného vzorce (VII).
U výhodného provedení způsobu podle vynálezu lze kyselinu (+)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanovou připravit kondenzací isovaleraldehydu (I) se sloučeninou obecného vzorce (II) za vzniku sloučeniny obecného vzorce (III); uvedením sloučeniny obecného vzorce (III) do reakce se zdrojem kyanidu za vzniku sloučeniny obecného vzorce (IV); hydrolýzou a dekarboxylaci sloučeniny obecného vzorce (IV) za vzniku sloučeniny obecného vzorce (VI); a hydrogenaci sloučeniny obecného vzorce (VI) za vzniku kyseliny (+)-3-(aminomethyl)-5methylhexanové obecného vzorce (VII).
Vynález rovněž poskytuje způsob získání kyseliny (S)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové obecného vzorce (IX) z kyseliny (+)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové obecného vzorce (VII), přičemž tento způsob zahrnuje sloučení kyseliny (+)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové
a (S)-mandlové ve vodě, alkoholu nebo směsi vody a alkoholu; vytvoření sraženiny; zavedení sraženiny do polárního aprotického rozpouštědla nebo polárního aprotického rozpouštědla a vody za vzniku suspenze; a izolování pevné látky z vytvořené suspenze.
V jednom kroku způsobu přípravy kyseliny (+)-3(aminomethyl)-5-methylhexanové, se isovaleraldehyd ^c02R1 kondenzuje s , ve kterém jsou Ri a ^co2r2
R2 shodné nebo odlišné a znamenají atom vodíku, alkylovou skupinu s 1 až 6 atomy uhlíku, arylovou skupinu, benzylovou skupinu nebo cykloalkylovou skupinu se 3 až 6 atomy uhlíku. Tento typ reakce je znám odborníkům v daném oboru jako Knoevenagelova kondenzace a podmínky, za kterých se tato Knoevenagelova kondenzace provádí, jsou odborníkům v daném oboru dobře známy. Kondenzace lze například dosáhnout při použití katalytického množství báze, jako je například di-npropylamin. Další vhodné katalyzátory jsou rovněž známy z literatury. Viz například Tietze L. F. a Beifuss U. v Comprehensive Organic Synthesis, 1991; 2:341-394 (trošt B. M., ed.), Pergamon Press. Reprezentativní příklady vhodných katalyzátorů zahrnuji pyrrolidin, β-alanin, octan amonný, di-isopropylylamin a di-n-propylamin. Tyto bazické katalyzátory lze rovněž použít v kombinaci s kyselinou, například s kyselinou p-toluensulfonovou nebo s kyselinou octovou. Vhodným katalytickým systémem u způsobu podle vynálezu je di-n-propylamin a kyselina octová.
Reakce zpravidla probíhá v uhlovodíkovém rozpouštědle vařeném pod zpětným chladičem, kterým může být například toluen, hexan, heptan, methyl, terč.-butylether nebo cyklohexan, za azeotropického odstraňováni vody. Výhodným rozpouštědlem je hexan. Je třeba zmínit, že v průběhu reakce mohou vznikat olefinové regioisomery, které se však v následujícím kroku reakčního postupu převedou na požadovaný produkt.
Reprezentativní příklady alkylových skupin s 1 až atomy uhlíku zahrnuji methylovou skupinu, ethylovou skupinu, propylovou skupinu, isobutylovou skupinu, n-butylovou skupinu, isobutylovou skupinu, terč.-butylovou skupinu, pentylovou skupinu a hexylovou skupinu. Reprezentativní příklady cykloalkylové skupiny se 3 až atomy uhlíku cyklobutylovou cyklohexylovou arylových skupin zahrnuj i skupinu, skupinu.
zahrnuj í skupinu, skupinu příklady substituovanou fenylovou pyridinylovou skupinu substituovat jedním nebo cyklopropylovou cyklopentylovou Reprezentativní fenylovou a skupinu, naftylovou skupinu, apod.. Arylový zbytek lze několika substituenty, které jsou shodné nebo odlišné. Příkladem takových substituentú jsou například alkylová skupina s 1 až 6 atomy uhlíku, alkoxyskupina s 1 až 6 atomy uhlíku a atom halogenu. Rj a R2 znamenají výhodně ethylovou skupinu.
<XCO2R1
Isovaleraldehyd a se zPravidla přidají do rozpouštědla společně s katalyzátorem a refluktují za azeotropního odvodu vody. Rovněž je třeba poznamenat, že další katalyzátor lze přidat v okamžiku, kdy se rychlost azeotropni izolace vody zpomalí. Vývoj kondenzační reakce lze monitorovat v daném oboru dobře známými způsoby. Výhodným monitorovacím způsobem je plynová chromatografie (GC).
U dalšího kroku způsobu podle vynálezu se
uvede do reakce se zdrojem kyanidu za vzniku
CO2R1
se zpravidla uvede do reakce se zdrojem kyanidu v polárním aprotickém rozpouštědle, například v ethanolu, methanolu, n-propanolu, isopropanolu, směsi vody a alkoholů, nebo polárních aprotických rozpouštědlech, například dimethylsulfoxidu (DMSO) nebo DMSO a vody a následně ošetří kyselinou. Mezi vhodné příklady zdroje kyanidu lze zařadit například kyanovodík, acetonkyanohydrin nebo kyanid alkalického kovu nebo kovu vzácných zemin, například kyanid sodný, kyanid draselný nebo kyanid hořečnatý.
v tomto kroku lze použít v následujícím kroku bez dalšího čištění, tj. v surové formě, nebo ho lze čistit. Příkladem vhodných kyselin jsou například kyselina octová, kyselina chlorovodíková, kyselina bromovodíková, kyselina ·· ···· ·· ···· sírová, kyselina benzoová, kyselina mandlová, kyselina p-toluensulfonová apod..
může být dekarboxylován za vzniku
rozpouštědle spolu se solí. Příkladem vhodných rozpouštědel jsou například směsi vody a polárního rozpouštědla, jakým je například ethanol nebo dimethylsulfoxid (DMSO). Příklady vhodných solí zahrnují halogenidy alkalických kovů a kovů alkalických zemin, například chlorid sodný, a kyanidy alkalických kovů a kovů alkalických zemin, například kyanid sodný, kyanid horečnatý apod..
co2r1 lze hydrolyzovat pomocí hydroxidu alkalického kovu nebo hydroxidu kovu alkalických zemin za vzniku karboxylátu alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin. Hydroxidem alkalického kovu nebo kovu alkalické zeminy může být libovolný hydroxid alkalického kovu nebo kovu alkalické zeminy, známý odborníkům v daném oboru. Mezi příklady vhodných hydroxidů alkalického kovu nebo kovu alkalické zeminy lze zahrnout například hydroxid sodný, hydroxid lithný, a hydroxid draselný. Příkladem vhodných hydroxidů kovů alkalických zemin jsou například hydroxid vápenatý a • · · ·
hydroxid horečnatý. Reakce zpravidla probíhá ve vhodném protickém rozpouštědle, například ve vodě nebo směsi vody a polárního protického rozpouštědla, například methanolu, ethanolu nebo isopropanolu.
Karboxylát lze redukovat tak, aby poskytl sůl kyseliny (+)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové a alkalického kovu nebo kovu vzácné zeminy. Karboxylát lze protonovat minerální kyselinou nebo karboxylovými karboxylovou kyselinu a karboxylové kyseliny lze nitrilovou skupinu a následně protonovat za vzniku Sůl lze ošetřit minerálními kyselinami tak, aby posléze nitrilovou redukovat.
Na druhé poskytl skupinu straně karboxylátu redukovat karboxylové kyselinami kyseliny.
nebo karboxylovými kyselinami za vzniku kyseliny (+)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové.
Odborníkům v daném oboru je redukce nitrilových funkčních skupin obecně známa. Běžná metoda redukce nitrilu používá hydrogenační katalyzátor, například houbovitý nikl, v přítomnosti vodíku. Další katalyzátory zahrnují palladium, platinu, rhodium, kobalt a nikl. Reakce zpravidla probíhá v rozpouštědlovém systému, jakým je například směs vody a polárního protického rozpouštědla.
Aminokarboxylát, vzniklý v důsledku redukce nitrilu, lze převést na kyselinovou formu jeho ošetřením kyselinou. Lze použít minerální kyseliny, například kyselinu chlorovodíkovou. Rovněž lze použít karboxylové kyseliny, například kyselinu octovou. Použitou kyselinou je výhodně kyselina octová, přičemž vedlejším produktem vznikajícím při reakci je MOAc, ve kterém M znamená iont alkalického kovu (Na, K apod.) a OAc znamená acetátový iont. MOAc je ve vodných • · · · · · • · · · · · ·
- . ·· ·· ······· ·· alkoholových rozpouštědlech rozpustnější než anorganické soli, například chlorid sodný, chlorid draselný apod.. Takže izolace produktu je jednoduchá a pro odstranění přebytku solí není tedy zapotřebí používat iontoměničová ošetření.
Kyanokyselinu lze rovněž redukovat za použití vhodného hydrogenačního katalyzátoru, například houbovitého niklu a vodíku, v polárním rozpouštědle, například methanolu, ethanolu nebo isopropanolu v kombinaci s amoniakem nebo směsí amoniaku a vody. Příkladem dalších vhodných hydrogenačních katalyzátorů jsou například palladium, platina, rhodium, kobalt a nikl.
U výhodného provedení způsobu se
r1°2C CO2R2 vezme do (+)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové kyseliny bez izolace meziproduktů.
může být například hydrolyzován za použití hydroxidu alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin, například hydroxidu draselného nebo hydroxidu sodného v alkoholovém rozpouštědle, které podporuje dekarboxylaci. Další hydrolýza za použití hydroxidu alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin ve vodě, v alkoholu nebo směsi vody a alkoholu, poskytne • · · · · ·
karboxylát obecného vzorce (VI), který lze redukovat za použiti hydrogenačního katalyzátoru a následně ošetřit minerální vodou za vzniku racemické kyseliny 3-(aminomethyl)-5-methylhexanové.
Racemickou kyselinu 3- (aminomethyl)-5-methylhexanovou lze izolovat, tj. enantiomery lze separovat
selektivní krystalizací s kyselinou (S)-mandlovou.
Racemickou kyselinu 3-(aminomethyl)-5-methylhexanovou
a kyselinu (S)-mandlovou lze slučovat v rozpouštědle,
jakým je například voda nebo alkohol nebo směs vody a alkoholu za vzniku soli. Příkladem vhodných alkoholů jsou například methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, terč.-butanol apod.. Z roztoku se obecně vysráží S,S sůl a diastereomer, kterým je
R, S sůl, zůstane v roztoku. Diasteriomerickou čistotu
S, S soli lze zvýšit dalšími krystalizacemi. S cílem ještě zvýšit diastereomerickou čistotu, lze do rekrystalizací zavést další kyselinu (S)-mandlovou. Kyselina mandlová se použije zpravidla v přebytku. Rovněž je třeba zmínit, že kyselinu mandlovou lze použít v kombinaci s další kyselinou v souladu s „Pope-Peachyho metodou, která je v daném oboru známá.
Odstranění kyseliny (S)-mandlové ze soli za účelem obohacení kyseliny (S)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové lze provádět za použití polárního aprotického rozpouštědla, jakým je například dimethylsulfoxid nebo směs dimethylsulfoxidu a vody nebo tetrahydrofuranu a vody, při teplotách, které se zpravidla pohybují při v teplotním rozmezí přibližně od 0°C do 100°C.
Výhodou triturace, jejímž cílem je získání
S-enantiomeru, je provozní jednoduchost a rovněž ekonomické úspory v porovnání s tradičními způsoby používajícími kyselinu a bázi nebo iontovou výměnu.
Alternativně lze kyselinu (S)-3-(aminomethyl)-5methylhexanovou získat sloučením kyseliny (+)-3(aminomethyl)-5-methylhexanové s kyselinou (R) — mandlovou za vzniku R,R soli, která vykrystalizuje z roztoku, který zůstane obohacen o kyselinu (S)-3(aminomethyl)-5-methylhexanovu, kterou lze následně izolovat z roztoku v daném oboru známými způsoby.
(R)-mandlovou sůl kyseliny (S)-3-(aminomethyl)-5methylhexanové lze izolovat jako meziprodukt, který po ošetření polárním aprotickým rozpouštědlem nebo směsí vody a polárního aprotického rozpouštědla poskytne kyselinu (S)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanovou.
Rovněž je možné získat kyselinu (S)-3-(aminomethyl) -5-methylhexanovou z racemické isobutyl-GABA standardními metodami, které jsou odborníkům v daném oboru známy. Je třeba uvést, že izolované pevné látky lze buď v každém stupni sušit nebo je vnést do následujícího kroku jako rozpouštědlem zvlhčené pevné látky a v obou případech se dosáhne srovnatelných výsledků.
Vynález rovněž poskytuje nové sloučeniny
ve kterém jsou Rx a R2 shodné nebo odlišné a znamenají atom vodíku, alkylovou skupinu s 1 až 6 atomy uhlíku, • · · · arylovou skupinu,
benzylovou skupinu nebo cykloalkylovou skupinu se 3 až 6 atomy uhlíku;
ve kterém M znamená atom vodíku, alkalický kov nebo kov alkalické zeminy;
Ri
, ve kterém je definován výše; a
Rovněž je třeba vzít v úvahu, že sloučeniny, které jsou součástí způsobu podle vynálezu, se mohou nacházet nebo izolovat ve formě hydrátů nebo solvátů, přičemž tyto hydráty a solváty rovněž spadají do rozsahu vynálezu.
Níže uvedené příklady, které mají ilustrovat specifická provedení vynálezu mají pouze ilustrativní charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně vymezen přiloženými patentovými nároky.
• ·
Příklady provedení vynálezu
Příprava ethylesteru kyseliny 2-karboxyethyl-5methylhex-2-enové
^CO^Et <
CO2Et
Isovaleraldehyd (361,6 kg, 4198,3 molů) se ve diethylmalonátem (640,8 kg, (1000 1), di-n-propylaminem
4000 1 nádobě sloučil
4000,7 molů), hexanem ledovou kyselinou octovou (24,0 kg, 399,7 molu). Směs se ohřála (teplota pláště se nastavila na 90°C) odstraňování (20,0 kg, 197,6 molů) vody až do okamžiku, izolace vody dostatečně
69,4 kg vody v porovnáni základě teorie).
tomto okamžiku se nižší než 60°C a se realizovalo
197,6 molů)
399,7 molů).
potenciální, refluxni teplotu za kontinuálního kdy se rychlost shromáždila (izolovalo se se 72,0 kg, očekávanými na směs ochladila na teplotu přidáním di-n-propylaminu ledové kyseliny octové (24,0 kg, je pouze ale napomáhá urychlení reakce) . Ukázalo (Druhé přidání katalyzátoru modifikace vede ke zlepšení čistotních porovnáni s případem, kdy se přidá katalyzátor pouze jednou.)
Směs se ohřála na refluxní teplotu (teplota pláště se nastavila na 90°C) a za kontinuálního odstraňováni vody se vařila pod zpětným chladičem dalších 22,5 hodiny nebo až do okamžiku, kdy plynová chromatografie signalizovala ukončení reakce (>90 % kombinovaného produktu a izomeru). Směs se přivedla na teplotu nižší než 40°C a promyla vodou (2 x 800 1) . Organická vrstva se zahušťovala destilací za atmosférického tlaku až do okamžiku, kdy došlo k odstranění většiny hexanu. Zbývající olej se dalších 2 až 18 hodin zahušťoval vakuovou destilací při 40°C. Produkt, který se získal ve formě bezbarvé tekutiny (810,0 kg, 88,7 % výtěžek), obsahoval směs olefinových isomerů (které se převedly v následujícím syntetickém kroku na stejný produkt). Hlavním isomerem byl ethylester 2-karboxyethyl-5-methylhex-2-enové kyseliny; za minoritní isomer (zpravidla 10 až 13 %, stanoveno plynovou chromatografií) je považován ethylester 2-karboxyethyl-5-methylhex-3-enové kyseliny.
Popis: Bezbarvá až žlutá tekutina.
Plynová chromatografie: 74 až 76 % ethylesteru 2-karboxyethyl-5-methylhex-2-enové kyseliny; 10 až 13 % ethylesteru 2-karboxyethyl-5-methylhex-3-enové kyseliny; 87 až 88 % obou isomerů celkem.
XH NMR, poznámka: Chemické posuny a interakce jsou zaznamenány pro pozorovaný vzorek směsi připravené výše popsaným způsobem. Pozorované integrační výsledky se vzhledem k přítomnosti dvou olefinových isomerů zcela
neshoduji s výsledky, které by se daly očekávat pro čistý ethylester kyseliny 2-karboxyethyl-5-methylhex-2enové.
NMR (CDC13, 200 MHz): δ 0,91 až 1,02 (m, 6H) , 1,23 až 1,37 (m, 6H), 1,78 až 1,85 (m, 1H), 2,16 až 2,23 (m, 2H), 4,19 až 4,36 (m, 4H), 7,02 (t, 1H, J = 7,9 Hz).
Teplota tání: Čisté vzorky lze získat vakuovou destilací: 101 až 104°C při 146,6 až 159,99 Pa nebo 132°C při 666,6 Pa.
Příprava ethylesteru kyseliny 2-karboxyethyl-3-kyano-5 methylhexanové
CO 2 Et
Ethylester kyseliny 2-karboxyethyl-5-methylhex-2enové (692,7 kg, 3034 molů) se umístil do 4000 1 nádoby obsahující kyanid draselný (172,6 kg, 2650 molů) a 2B ethanolu (700 kg) . Výsledná suspenze se míchala při teplotě 25 až 40°C alespoň 18 hodin nebo až do okamžiku, kdy sledování vysokotlaké kapalinové chromatografie neukázalo méně než 5 % ethylesteru kyseliny 2-karboxyethyl-5-methylhex-2-enové (zpravidla 22 až 24 hodin). V tomto okamžiku se do suspenze přidal hexan (890 1) a následně, při udržování teploty pod 35°C, se do suspenze pozvolna přidávala ledová kyselina • · · • · ······♦ octová (175 kg, 2914 molů) . Do výsledné husté suspenze se za stálého mícháni přidala voda (820
1). Po separaci vrstev se vodná vrstva extrahovala pomocí hexanu
Organické vrstvy se sloučily a promyly vodou (1 x
420 1) . Vodná vrstva se separovala a zbýváj ici organický roztok se destiloval při atmosferickém tlaku až do okamžiku, kdy došlo k odstraněni většiny hexanu. Olej se potom zahušťoval dalších 2 až 19 hodin pomocí vakuové destilace při teplotě 40°C.
Produkt se získal ve formě kapaliny (752,6 kg, 93,8
%) ·
Popis: Bezbarvá až oranžová tekutina.
Výsledky vysokotlaké kapalinové chromatografie: 83 až % ethylesteru kyseliny
2-karboxyethyl-3-kyano-5methylhexanové.
XH NMR (DMSO-d6, 200 MHz): δ 0,92 (t, 6H, J = 6,1 Hz) ,
1,15 až 1,21 (m, 6H) , 1,23 až 1,36 (m, 1H) , 1,54 až
1,68 (m, 2H) , 3,25 až 3,33 (m, 1H) , 3,97 (d, 1H, J =
6,5 Hz), 4,10 až 4,25 (m, 4H).
Příprava ethylesteru kyseliny 3-kyano-5-methylhexanové
CN
CN
EtO2C'
CO2Et
CO2Et chloridem kyseliny (80,0 kg, a vodou až 148°C a
800 1 destilačni přistroj se naplnil sodným (21 kg, 359 molů), ethylesterem 2-karboxyethyl-3-kyano-5-methylhexanové 313 molů), dimethylsulfoxidem (238 kg) (10,8 kg, 600 molů). Směs se ohřála na 137 při této teplotě se udržovala 8,5 hodiny. Potom se směs ochladila na teplotu nižší než 50°C a ošetřila methylterc.-butyletherem (125 kg). Směs se ochladila na 0 až 10°C a po částech ošetřila vodou (160 1) tak, aby se teplota udržela pod 40°C. Po 15 až 30 minutovém míchání se provedla separace fází a vodná fáze se extrahovala methyl-terč.-butyletherem (125 kg). Organické extrakty se sloučily s průplachem nádoby, k němuž se použilo 25 kg methyl-terč.-butyletheru), a extrahovaly se vodou (110 1). Vodná fáze se odstranila. Methyl-terč.butyletherová fáze se zahustila za použití destilace za atmosferického tlaku přibližně do teploty vsádky 65°C. Vsádka se ochladila na 30 až 40°C a dále zahušťovala vakuovou destilací až do dosažení přijatelného obsahu rozpouštědla (<5 % methyl-terč.-butyletheru, % plocha plynové chromatografie). Produkt se získal ve formě hnědého oleje (51,3 kg, 85,7 %) .
Popis: Bezbarvý až tmavě hnědý olej.
Plynová chromatografie (% plocha): 86,20 %.
Teplota tání: Čištěné vzorky lze získat vakuovou destilací: 99 až 103°C při 173,3 až 199,9 Pa.
XH NMR (CDC13, 200 MHz): δ 0,88 až 0,99 (m, 6H) , 1,19 až 1,40 (m, 4H), 1,57 až 1,69 (m, 1H), 1,72 až 1,84 (m, 1H) , 2,53 (dd, 1H, J = 6,8 Hz, J = 16,6 Hz), 2,70 (dd,
23 • · * « · · • · · · • · · • · · * • · · · ·· ·· · • · · · · · · · • · · * · • · · · • · · · · · • · · • ···· ·· ·
1H, J = 7,4 Hz, J = 16,5 Hz), 2,99 až 3,10 (m, 1H) ,
4,21 (q, 2H, J = 7,1 Hz).
Příprava racemické kyseliny 3-(aminomethyl)-5 methylhexanové
800 1 destilační přistroj se naplnil ethylesterem kyseliny 3-kyano-5-methylhexanové (50,1 kg, 273 molů) a ethylalkoholem 2B (53 kg) . Posléze se do směsi přidal roztok hydroxidu draselného (17,8 kg, 317 molů) ve vodě (56 1), přičemž se kontrolovala rychlost přidávání tohoto roztoku tak, aby se teplota vsádky udržovala na teplotě nižší než 25°C. Směs se míchala při teplotě 20 až 25°C přibližně jednu a půl hodiny.
Vsádka se přemístila do hydrogenačního přístroje, obsahujícího houbovitý nikl (15,0 kg, 50 % vodní zvlhčení) a následně se přelila ethylalkoholem 2B (27 kg). Směs se ošetřovala vodíkem při tlaku 0,345 MPa, přibližně po dobu 19 hodin (zastavil se přívod vodíku) .
Nikl se odstranil filtraci a filtrační koláč se promyl směsí 39 kg ethylalkoholu a 111 1 vody. Do filtrátu se přidala ledová kyselina octová (22,8 kg, 380 molů), udržující vsádkovou teplotu pod teplotou
40°C. Vsádka se nejprve ohřála na 70 až 75°C za účelem rozpuštění pevných látek a následně se pozvolna ochladila na teplotu 0 až 5°C za účelem vykrystalizováni produktu.
Pevná látka se izolovala v odstředivce a promyla 160 1 isopropylalkoholu, který se nejprve ochladil na teplotu 0 až 5°C.
Vlhká pevná látka se vysušila za vakua při teplotě 35 až 45°C ve vakuové patrové sušičce (28 hodin) a poskytla 31,4 kg (75,1 %) racemické kyseliny 3-aminomethyl-5-methylhexanové.
Produkt se určil pomocí vysokotlaké kapalinové chromatografie (HPLC) a nukleárně magnetické rezonance (NMR) . Vodný obsah v tomto produktu představoval 9,51 hm. % (Karl Fischer). Produkt může obsahovat různá množství vody, pohybující se od téměř bezvodého produktu přibližně až do obsahu vody 10,2 % (monohydrát).
Popis: Bílá až ne zcela bílá pevná látka.
Vysokotlaká kapalinová chromatografie: 102,05 % hm./hm.
Teplota tání: 166,0 až 167,5°C.
1H NMR (D2O, 200 MHz): δ 0,86 až 0,90 (m, 6H), 1,21 (t, 2H, J = 7,0 Hz), 1,62 až 1,69 (m, IH), 2,12 až 2,35 (m, 3H), 2,94 až 3,00 (m, 2H).
Příprava racemické kyseliny 3-(aminomethyl)-5methylhexanové
000 1 destilační přístroj se naplnil ethylesterem kyseliny 2-karboxyethyl-3-kyano-5-methylhexanové (286 kg, 1120 molů) a methylalkoholem (100 1). Roztok hydroxidu draselného (60,8 kg, 1 946 molů) v methylalkoholu (260 1) se přidal kontrolovanou rychlostí tak, aby teplota vsádky nepřekročila 20 až 35°C. Do vsádky se přidal průplach 40 1 methylalkoholu, směs se ohřála na refluxní teplotu a 4 až 5 hodin se vařila pod zpětným chladičem. Vsádka se ochladila na 25 až 30°C a přidal se roztok hydroxidu draselného (121,6 kg, 2 167 molů) ve vodě (200 1) tak, aby se teplota vsádky udržela pod 50°C.
Vsádka se zahustila vakuovou destilací přibližně na objem destilaci
580 se přibližně
510
1. Potom se pokračovalo přidalo až do
100 1 vody a v dosažení objemu
1.
do kg hydrogenačniho houbovitého niklu (50 %
800 směsí 20 1 vody a 30 kg
Vsádka se přemístila přístroje, obsahujícího 44,8 vodní vlhkost), spolu se ethylalkoholu 2B, představující průplach. Směs ošetřovala vodíkem při tlaku 0,345 MPa přibližně se po dobu 19 hodin (zastavil se přívod vodíku) .
·· · ·· · • · · · · · ·· ·· ·······
Do vsádky se přidalo 58 kg ethylalkoholu 2B a nikl se odstranil filtrací. Filtrační koláč se promyl směsí 100 kg ethylalkoholu 2B a 270 1 vody.
Filtrát se kontrolovanou rychlostí přemístil do 2000 1 destilačního přístroje, obsahujícího 222 kg (3697 molů) ledové kyseliny octové při teplotě 50 až 60 °C, při které byl kontrolován vývoj plynu a teplota se udržovala v teplotním rozmezí od 50°C do 60°C. Průplach 40 1 vody se přidal do vsádky a teplota se nejprve zvýšila na 70 až 75°C za účelem rozpuštění pevných látek a posléze pozvolna snižovala na 0 až 5°C.
Pevná látka se izolovala v odstředivce a promyla 570 1 isopropylalkoholu.
Vlhká pevná látka se vysušila za vakua při teplotě 35 až 45°C ve vakuové patrové sušičce (22 hodin) a poskytla 108,1 kg (72,7 %) racemické kyseliny 3-aminomethyl-5-methylhexanové.
Produkt se určil pomocí vysokotlaké kapalinové chromatografie (HPLC) a nukleárně magnetické rezonance (NMR) . Vodný obsah v tomto produktu představoval 1,68 hm. % (Karl Fischer). Produkt může obsahovat různá množství vody, pohybující se od téměř bezvodého produktu přibližně až do obsahu vody 10,2 % (monohydrát).
Popis: Bílá až ne zcela bílá pevná látka.
Vysokotlaká kapalinová chromatografie: 99,67 % hm./hm.
Teplota tání: 166,0 až 167,5°C.
• · ···· ·· ····
ΧΗ NMR (D20, 200 MHz): δ 0,88 až 0,92 (m, 6H) , 1,23 (t, 2H, J = 6,9 Hz), 1,64 až 1,70 (m, 1H), 2,13 až 2,37 (m, 3H), 2,96 až 3,01 (m, 2H).
Rezoluce racemické kyseliny 3-(aminomethyl)-5methylhexanové
(S)-kyselina mandlová ^xCO2H
Roztok 3 % hm./hm. vody v isopropylalkoholu se připravil smísením vody (9 kg) a isopropylalkoholu (291 1) ve 400 1 reaktoru. Tento postup se zopakoval. Rozpouštědlo se uložilo v umělohmotných sudech a použilo v případě potřeby.
400 1 destilační přístroj se naplnil racemickou kyselinou
3-aminomethyl-5-methylhexanovou (29,7 kg,
168 molů), kyselinou
S-(+)-mandlovou (39,3 kg,
258 molů), a 3 % roztokem obj./obj. vody isopropylalkoholu (244 kg) připraveným dříve. Směs se
nejprve ohřála za účelem rozpuštěni pevných látek (přibližně 65 až 80°C), ochladila a naočkovala S,S-soli za účelem krystalizace směsi diastereomernich soli kyseliny mandlové, obohacené S,S-isomerem. Pevná látka se izolovala v odstředivce a promyla 3 % roztokem vody a isopropanolu (21,5 kg). (Poměr S/R isomerů: 93,7 % S : 6,3 % R. Pevnou látku lze případně v tomto stupni sušit nebo vnést do dalšího kroku ve formě rozpouštědlem zvlhčené pevné látky).
Vlhká sůl se umístila do 400 1 destilačního přístroje spolu s kyselinou (S)-(+)-mandlovou (5,8 kg, 38 molů) a 3 % roztoku vody a isopropylalkoholu (121 kg) . Směs se ohřála za účelem rozpuštění pevných látek (přibližně na 65 až 80°C), ochladila a v případě potřeby naočkovala S,S-solí za účelem krystalizace směsi diastereomerických solí kyseliny mandlové dále obohacených S,S-isomerem. Pevná látka se izolovala v odstředivce a přelila 3 % roztokem vody a isopropylalkoholu (33,3 kg). Pevnou látku lze v tomto stádiu vysušit, nebo ji vnést do dalšího reakčního kroku ve formě rozpouštědlem zvlhčené pevné látky (poměr S/R isomeru: 99,5 % S : 0,5 % R) . Suchá S,S-sůl má zpravidla následující vlastnosti.
Popis: Bílá až ne zcela bílá pevná látka.
Teplota tání: 133 až 134°C.
2H NMR (D2O, 200 MHz): δ 0,87 až 0,92 (m, 6H) , 1,24 (t, 2H, J = 7,2 Hz, 2H), 1,55 až 1,76 (m, 1H), 2,11 až 2,52 (m, 3H) , 3,00 (d, J = 6,2 Hz, 2H), 5,07 (s, 1H), 7,43 (s, 5H).
• · · ·
Vlhká sůl se přemístila do 400 1 reaktoru s tetrahydrofuranem (195 1) a vodou (10 kg) . Směs se ohřála na 60 až 65°C a ochladila na 0 až 5°C. Surová (S)-isobutyl GABA ve formě pevné látky se izolovala v odstředivce a propláchla směsí tetrahydrofuranu (28 1) a vody (1 kg) . Pevná látka se může v tomto stupni vysušit, nebo vnést do dalšího reakčního kroku ve formě rozpouštědlem zvlhčené pevné látky (poměr S/R isomerů: 100 % S : <0,05 % R isomeru (není určitelné)).
Vlhká pevná látka se přemístila do 200 1 destilačního přístroje s isopropylalkoholem (113 1) a vodou (38 kg) . Směs se ohřála za účelem rozpuštění pevných látek (přibližně 75 až 80°C), ještě v horkém stavu přefiltrovala a ochladila na 0 až 5°C za účelem krystalizace (S)-isobutyl GABA. Pevná látka se izolovala v odstředivce a přelila 25 1 isopropylalkoholu. Vlhká pevná látka se vysušila ve vakuové patrové sušičce za vakua při teplotě 35 až 45°C a poskytla 7,4 kg (S)-isobutyl GABA.
Popis: Bílá až ne zcela bílá pevná látka.
Vysokotlaká kapalinová chromatografie: 99,4 % hm./hm.
Chirální čistota (vysokotlaká kapalinová chromatografie) : 100 % S; R-isomer nebyl zjištěn (dolní mez detekce 0,05 %) .
Teplota tání: 177 až 179°C (rozkládá se).
XH NMR (D2O, 200 MHz): δ 0,88 až 0,92 (m, 6H) , 1,23 (t, 2H, J = 6,9 Hz), 1,64 až 1,70 (m, 1H), 2,13 až 2,32 (m, 3H), 2,96 až 3,01 (m, 2H).
• ·
Rezoluce racemické kyseliny 3-(aminomethyl)-5methylhexanové
Roztok 3 % obj./obj. vody v isopropylalkoholu se připravil smísením vody (5,7 kg) a isopropylalkoholu (184 1) ve 400 1 reaktoru. Rozpouštědlo se uložilo v umělohmotných sudech a použilo v případě potřeby.
000 1 reaktor se naplnil racemickou kyselinou 3-aminomethyl-5-methylhexanovou (117,6 kg, 673 molů). 2 000 1 destilační přístroj se naplnil vodou (36 1) , kyselinou S-(+)-mandlovou (153,0 kg, 1006 molů) a isopropylalkoholem (1 170 1). Směs kyseliny mandlové se ohřála na 55 až 65°C a výsledný roztok se přemístil do reaktoru, obsahujícího racemickou kyselinu 3-aminomethyl-5-methylhexanovou. Vsádka se ohřála na 50 až 65°C a při této teplotě se udržovala až do úplného rozpuštění pevných látek.
[Poznámka: Vsádka se ohřála a udržovala na minimální teplotě, nezbytné pro rozpuštění pevných látek, čímž se dosáhlo minimalizace kyselinou katalyzované rozkladné reakce racemické kyseliny 3-aminomethyl-5-methylhexanové na odpovídající laktam. Tento rozklad je vzhledem k tomu, že snižuje výtěžek produktu, nežádoucí.]
Směs se ochladila na 40 až 45°C, naočkovala
S,S-solí (20 g) a dále ochladila na 20 až 25°C za účelem krystalizace směsi diastereomerických solí kyseliny mandlové, obohacených S,S-isomerem. Potom, co se teplota udržovala alespoň 12 hodin na 20 až 25°C se • · · · pevná látka izolovala v odstředivce a prolila již dříve připraveným 3 % roztokem vody a isopropanolu (100 kg).
[Poznámka: Poměr S/R isomeru: 92,5 % S : 7,5 % R. Pevnou látku lze v tomto stádiu vysušit, nebo ji vnést do dalšího reakčního kroku jako rozpouštědlem zvlhčenou pevnou látku.]
Rozpouštědlem zvlhčená S,S-sůl se umístí do 800 1 reaktoru. 800 1 destilační přístroj se naplnil vodou (14,4 kg), kyselinou (S)-(+)mandlovou (23,0 kg, 151 molů) a isopropylalkoholem (468 1). Směs kyseliny mandlové se ohřála na 65 až 70°C a výsledný roztok se přemístil do reaktoru, obsahujícího rozpouštědlem zvlhčenou sůl. Vsádka se ohřívala na 60 až 70°C až do okamžiku, kdy došlo k úplnému rozpuštění pevných látek nebo, pokud nedošlo k rozpuštění pevných látek, dokud teplota vsádky nedosáhla 70°C.
[Poznámka: Vsádka se ohřála a udržovala na minimální teplotě nezbytné pro rozpuštění pevných látek nebo pro dosažení 70°C, čímž se dosáhlo minimalizace kyselinou katalyzovaného rozkladu na odpovídající laktam. Tento rozklad je vzhledem k tomu, že snižuje výtěžek produktu, nežádoucí.]
Směs se ochladila na 50 až 55°C. Očkování S,S-soli při tomto teplotním rozmezí je sice možné, ale zpravidla není pro indukování krystalizace, nebo další diastereomerické obohacování, potřebné. Vsádka se dále ochladila na 0 až 5°C za účelem krystalizace směsi diastereomerických solí kyseliny mandlové obohacené
S,S-isomerem. Potom, co se teplota udržovala alespoň 12 hodin v teplotním rozmezí od 0 do 5°C, se pevná • · · · · · látka izolovala v odstředivce a přelila, již dříve připraveným, 3 % roztokem vody a isopropanolu (100 kg) .
[Poznámka: Poměr S/R isomerů: 98,6 % S : 1,4 % R. Pevná látka se může v tomto stádiu vysušit nebo vnést do dalšího reakčního kroku ve formě rozpouštědlem zvlhčené pevné látky. Suchá S,S-sůl má zpravidla následující vlastnosti.
Popis: Bílá až ne zcela bílá pevná látka.
Teplota tání: 133 až 134°C [36832 x 88].
NMR (D2O, 200 MHz): δ 0,87 až 0,92 (m, 6H), 1,24 (t, J = 7,2 Hz, 2H), 1,55 až 1,76 (m, 1H), 2,11 až 2,52 (m, 3H) , 3,00 (d, J = 6,2 Hz, 2H) , 5,07 (s, 1H) , 7,43 (s, 5H) .]
800 1 reaktor se naplnil vodou (31 1), S,S-solí zvlhčené rozpouštědlem a tetrahydrofuranem (595 1) . Směs se ohřála na 50 až 55°C a posléze ochladila na 0 až 5°C. Potom, co se teplota 0 až 5°C udržovala alespoň 12 hodin, se pevná látka izolovala v odstředivce a prolila tetrahydrofuranem (50 1) a posléze isopropylalkoholem (50 1).
[Poznámka: Poměr S/R isomerů: 99,94 % S : 0,06 % R. Pevná látka se může v tomto stádiu vysušit nebo vnést do dalšího reakčního kroku ve formě rozpouštědlem zvlhčené pevné látky.]
800 1 reaktor se naplnil vodou (155 1) , rozpouštědlem zvlhčeným CI-1008 a isopropylalkoholem (465 1) . Směs se ohřála za účelem rozpuštění pevných látek (přibližně na teplotu 75 až 80°C), přefiltrovala v ještě horkém stavu a posléze ochladila na 40 až 45°C, naočkovala produktem CI-1008 (10 g) a dále ochladila na 0 až 5°C za účelem krystalizace CI-1008. Pevná látka se izolovala v odstředivce a prolila isopropylalkoholem (50 1). Vlhká pevná látka se vysušila ve vakuové patrové sušičce při 35 až 45°C a poskytla 32,4 kg CI-1008 (60,4 % výtěžek).
Popis: Bílá až ne zcela bílá pevná látka.
Vysokotlaká kapalinová chromatografie (HPLC):
100,32 % hm./hm.
Chirálni čistota (HPLC): 100 % S, R-isomer nebyl zjištěn (dolní mez detekce 0,05 %).
XH NMR (D2O, 200 MHz): δ 0,86 až 0,90 (m, 6H) , 1,21 (t, J = 7,1 Hz), 1,62 až 1,65 (m, 1H) , 2,15 až 2,35 (m, 3H), 2,94 až 2,99 (m, 2H). [CD 2586].
Teplota tání: 177 až 179°C (rozkládá se).

Claims (27)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Sloučenina obecného vzorce ve kterém jsou Ri a R2 stejné nebo odlišné a znamenají atom vodíku, alkylovou skupinu s 1 až 6 atomy uhlíku, arylovou skupinu, benzylovou skupinu nebo cykloalkylovou skupinu se 3 až 6 atomy uhlíku.
  2. 2. Sloučenina podle nároku 1, vyznačená tím, že Rx a R2 znamenají ethylovou skupinu.
  3. 3. Sloučenina obecného vzorce co2Ri • ·· ·♦ ·*·· ······ · • · · · · • · · · · · · • · · · ··· ·♦·· ·· * ve kterém M znamená atom vodíku, alkalický kov nebo kov alkalických zemin a Rj znamená alkylovou skupinu s 1 až
    6 atomy uhlíku, arylovou skupinu, benzylovou skupinu nebo cykloalkylovou skupinu se 3 až 6 atomy uhlíku.
  4. 4. Sloučenina podle nároku 3, vyznačená tím, že M znamená atom sodíku nebo draslíku.
  5. 5. Sloučenina, kterou je sůl kyseliny mandlové a kyseliny 3-(aminomethyl)-5-methylhexanové.
  6. 6. Sloučenina podle nároku 5, vyznačená tím, že uvedenou mandlovou kyselinou je kyselina (S)-mandlová a zmíněnou kyselinou 3-(aminomethyl)-5methylhexanovou je kyselina (S)-3-(aminomethyl)-5methylhexanová.
  7. 7. Sloučenina podle nároku 5, vyznačená tím, že uvedenou mandlovou kyselinou je kyselina (R)-mandlová a zmíněnou kyselinou 3-(aminomethyl)-5methylhexanovou je kyselina (R)-3-(aminomethyl)-5methylhexanová.
  8. 8. Sloučenina podle nároku 5, vyznačená tím, že uvedenou mandlovou kyselinou je kyselina (R)-mandlová a zmíněnou kyselinou 3-(aminomethyl)-5- methylhexanovou je kyselina (S)-3-(aminomethyl)-5methylhexanová.
  9. 9. Sloučenina podle nároku 5, vyznačená tím, že uvedenou mandlovou kyselinou je kyselina (S)-mandlová a zmíněnou kyselinou 3-(aminomethyl)-5methylhexanovou je kyselina (R) -3-(aminomethyl)-5methylhexanová.
  10. 10. Způsob získání kyseliny (S)-3-(aminomethyl)-5methylhexanové z kyseliny (+)-3-(aminomethyl)-5methylhexanové, vyznačený tím, že zahrnuj e:
    a. sloučení kyseliny (+)-3-(aminomethyl)-5methylhexanové a kyseliny (S)-mandlové ve vodě, alkoholu nebo směsi vody a alkoholu;
    b.
    umožnění vzniku sraženiny;
    c. zavedení sraženiny do polárního aprotického rozpouštědla nebo směsi polárního aprotického rozpouštědla a vody za vzniku suspenze; a
    d.
    izolace pevné látky ze suspenze.
  11. 11. Způsob podle nároku 10, vyznačený tím, že se kyselina ( + )-3-(aminomethyl)-5methylhexanová a kyselina (S)-mandlová sloučí ve 3 % obj./obj. roztoku vody v isopropylalkoholu.
  12. 12. Způsob podle nároku 10, vyznačený tím, že se kyselina ( + )-3-(aminomethyl)-5methylhexanová a kyselina (S)-mandlová sloučí v methanolu a isopropylalkoholu.
  13. 13. Způsob podle nároku 10, vyznačený tím, že zmíněným polárním aprotickým rozpouštědlem je dimethylsulfoxid.
  14. 14. Způsob podle nároku 10, vyznačený tím, že polárním aprotickým rozpouštědlem je tetrahydrofuran.
  15. 15. Způsob přípravy kyseliny (+)-3-(aminomethyl)-
    5-methylhexanové, vyznačený tím, že zahrnuje:
    a. kondenzaci isovaleraldehydu s /COjRí ^co2r2 převážně za vzniku
    b.
    uvedeni do reakce se zdrojem kyanidu za vzniku
    c. dekarboxylaci
    za vzniku ΓΎ'0 /^'CO2R1
    d. hydrolýzu C02ri hydroxidem alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin za vzniku karboxylátu alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin;
    e. a hydrogenaci karboxylátu alkalického kovu nebo kovu alkalické zeminy za vzniku kyseliny ( + )-3(aminomethyl)-5-methylhexanové, ve které Rj a R2 jsou shodné nebo odlišné a znamenají atom vodíku, alkylovou skupinu s 1 až 6 atomy uhlíku, arylovou skupinu, benzylovou skupinu nebo cyklo-alkylovou skupinu se 3 až 6 atomy uhlíku.
  16. 16. Způsob podle nároku 15, vyznačený tím, že Ri a R2 sloučeniny obecného vzorce <XxCO2R1 \co2r2 skupinu.
    znamená ethylovou
  17. 17. Způsob podle nároku 15, vyznačený tím že isovaleraldehyd a /xC02Rl \co2r2 kondenzuji v přítomnosti di-n-propylaminu a kyseliny octové.
  18. 18. Způsob podle nároku 15, vyznačený tím, že uvedeným zdrojem kyanidu je kyanid draselný.
  19. 19. Způsob podle nároku 15, vyznačený tím, že uvedeným hydroxidem alkalického kovu je hydroxid draselný.
  20. 20. Způsob podle nároku 15, vyznačený tím, že se zmíněná hydrogenace provádí v přítomnosti vodíku a houbového niklu.
  21. 21. Způsob podle nároku 15, vyznačený tím, že dále zahrnuje rozpouštění kyseliny (+)-3(aminomethyl)-5-methylhexanové za vzniku kyseliny (S)3-(aminomethyl)-5-methylhexanové.
  22. 22. Způsob získání kyseliny (S)-3-(aminomethyl)-5methylhexanové z kyseliny (+)-3-(aminomethyl)-5methylhexanové, vyznačený tím, že zahrnuje:
    a. sloučeni kyseliny (+)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové a kyseliny (S)-mandlové ve vodě, alkoholu nebo směsi vody a alkoholu;
    b. umožnění vzniku sraženiny;
    c. zavedení sraženiny do polárního aprotického rozpouštědla nebo směsi polárního aprotického rozpouštědla a vody za vzniku suspenze; a
    d. izolace pevné látky ze suspenze.
  23. 23. Způsob přípravy kyseliny (+)-3-(aminomethyl)5-methylhexanové, vyznačený tím, že zahrnuje:
    a. kondenzaci isovaleraldehydu s <XxC02Rl ^CO2R2 převážně za vzniku
    b.
    uvedení do ·· ···· reakce se zdrojem kyanidu za vzniku
    c. dekarboxylaci za vzniku karboxylátu alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin;
    d. a hydrogenaci karboxylátu alkalického kovu nebo kovu alkalické zeminy za vzniku kyseliny (+)-3(aminomethyl)-5-methylhexanové .
  24. 24. Způsob podle nároku 23, vyznačený tím, že Ri a R2 sloučeniny obecného vzorce CO2R2 znamená ethylovou skupinu.
    • ·
  25. 25. Způsob podle nároku 23, vyznačený tím, že isovaleraldehyd a <XCO2R1 ^co2r2 kondenzuji v přítomnosti di-n-propylaminu a kyseliny octové.
    26. Způsob podle nároku 23, v y z n a č e n ý tím, že uvedeným zdrojem kyanidu je kyanid draselný. 27. Způsob podle nároku 23, v y z n a č e n ý
    tím, že se zmíněná hydrogenace provádí v přítomnosti vodíku a houbového niklu.
  26. 28. Způsob podle nároku 23, vyznačený tím, že dále zahrnuje rozpouštěni kyseliny (+)-3(aminomethyl)-5-methylhexanové za vzniku kyseliny (S)3-(aminomethyl)-5-methylhexanové.
  27. 29. Způsob podle nároku 28, vyznačený tím, že rezoluční krok zahrnuje:
    a. sloučení kyseliny (+)-3-(aminomethyl)-5methylhexanové a kyseliny (S)-mandlové ve vodě, alkoholu nebo směsi vody a alkoholu;
    b. umožněni vzniku sraženiny;
    c. zavedení sraženiny do polárního aprotického rozpouštědla nebo směsi polárního aprotického rozpouštědla a vody za vzniku suspenze; a
    d. izolaci pevné látky ze suspenze.
CZ19973846A 1995-06-07 1996-05-13 Způsob přípravy kyseliny (S)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové CZ291147B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/474,874 US5637767A (en) 1995-06-07 1995-06-07 Method of making (S)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanoic acid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ384697A3 true CZ384697A3 (cs) 1998-03-18
CZ291147B6 CZ291147B6 (cs) 2002-12-11

Family

ID=23885291

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19973846A CZ291147B6 (cs) 1995-06-07 1996-05-13 Způsob přípravy kyseliny (S)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové
CZ20010732A CZ296895B6 (cs) 1995-06-07 1996-05-13 Zpusob prípravy kyseliny (+-)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20010732A CZ296895B6 (cs) 1995-06-07 1996-05-13 Zpusob prípravy kyseliny (+-)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové

Country Status (18)

Country Link
US (4) US5637767A (cs)
EP (1) EP0830338B1 (cs)
JP (1) JP3874306B2 (cs)
AT (1) ATE210628T1 (cs)
CA (1) CA2219150C (cs)
CZ (2) CZ291147B6 (cs)
DE (1) DE69617948T2 (cs)
DK (1) DK0830338T3 (cs)
EE (1) EE04053B1 (cs)
ES (1) ES2170231T3 (cs)
GE (1) GEP19991870B (cs)
HU (2) HU229957B1 (cs)
NZ (2) NZ501628A (cs)
PL (3) PL185425B1 (cs)
PT (1) PT830338E (cs)
SI (1) SI0830338T1 (cs)
SK (2) SK283507B6 (cs)
WO (1) WO1996040617A1 (cs)

Families Citing this family (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5858736A (en) * 1996-05-17 1999-01-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Preparation of lactams from aliphatic α,ω-dinitriles
HU228426B1 (hu) 1996-07-24 2013-03-28 Warner Lambert Co Izobutil-gaba és származékai alkalmazása fájdalom kezelésére alkalmas gyógyszer elõállítására
AU9019198A (en) * 1997-08-19 1999-03-08 Warner-Lambert Company Methods for treating physiological conditions associated with the use, or sequelae of use, of cocaine or other psychomotor stimulants
DZ3253A1 (fr) * 1999-06-10 2000-12-21 Warner Lambert Co Acides 3-propyle gamma-aminobutyriques monosubstitues et disubstitues
WO2001055090A1 (en) * 2000-01-27 2001-08-02 Warner-Lambert Company Asymmetric synthesis of pregabalin
GB2368579A (en) * 2000-10-31 2002-05-08 Parke Davis & Co Ltd Azole pharmaceutical agents
US7169812B2 (en) * 2003-07-01 2007-01-30 Medtronic, Inc. Process for producing injectable gabapentin compositions
EP1543831A1 (en) * 2003-12-18 2005-06-22 Pfizer GmbH Arzneimittelwerk Gödecke Pregabalin composition
ES2292107T3 (es) * 2004-03-12 2008-03-01 Warner-Lambert Company Llc Ligandos de bifosfina simetricos en c1 y su uso en la sintesis asimetrica de pregabalina.
UA82292C2 (uk) * 2004-04-14 2008-03-25 Пфайзер Продактс Инк. Спосіб стереоселективного біоперетворення аліфатичних динітрилів в ціанокарбонові кислоти (варіанти)
KR100847927B1 (ko) * 2004-06-21 2008-07-22 워너-램버트 캄파니 엘엘씨 프레가발린 및 관련 화합물의 제조방법
WO2006108151A1 (en) * 2005-04-06 2006-10-12 Teva Pharmaceutical Industries Ltd. Crystalline forms of pregabalin
US7488846B2 (en) * 2005-04-11 2009-02-10 Teva Pharmaceuical Industries Ltd. Pregabalin free of lactam and a process for preparation thereof
EP1768950A2 (en) * 2005-04-11 2007-04-04 Teva Pharmaceutical Industries Ltd. Process for making (s)-pregabalin
WO2006121557A1 (en) * 2005-05-10 2006-11-16 Teva Pharmaceutical Industries Ltd. Pregabalin free of lactam and a process for preparation thereof
JP2008505980A (ja) * 2005-05-10 2008-02-28 テバ ファーマシューティカル インダストリーズ リミティド イソブチルグルタル酸を有さないプレガバリン及びその調製方法
EP1879854B1 (en) * 2005-05-10 2011-09-07 Teva Pharmaceutical Industries Ltd Optical resolution of 3-carbamoylmethyl-5-methyl hexanoic acid
WO2006122258A1 (en) * 2005-05-10 2006-11-16 Teva Pharmaceutical Industries Ltd. Method for the preparation of pregabalin and salts thereof
BRPI0606118A2 (pt) 2005-09-19 2009-06-02 Teva Pharma uma sìntese assimétrica de (s) - (+) -3- (aminometil) -5- ácido metilhexanóico
NL2000281C2 (nl) 2005-11-02 2007-08-07 Pfizer Prod Inc Vaste farmaceutische samenstellingen die pregabaline bevatten.
US20070259917A1 (en) * 2006-04-24 2007-11-08 Kansal Vinod K Processes for the synthesis of 3-isobutylglutaric acid
CA2649115A1 (en) * 2006-05-24 2007-12-06 Teva Pharmaceutical Industries Ltd. Processes for the preparation of r-(+)-3-(carbamoyl methyl)-5-methylhexanoic acid and salts thereof
US20080015385A1 (en) * 2006-05-31 2008-01-17 Lilach Hedvati Preparation of (S)-pregabalin-nitrile
WO2007143113A2 (en) 2006-05-31 2007-12-13 Teva Pharmaceutical Industries Ltd. The use of enzymatic resolution for the preparation of intermediates of pregabalin
WO2008007145A2 (en) 2006-07-12 2008-01-17 Generics [Uk] Limited Process of preparing a gamma-amino acid
WO2008062460A2 (en) * 2006-10-06 2008-05-29 Cadila Healthcare Limited Crystalline forms of pregabalin
KR101036536B1 (ko) * 2007-03-22 2011-05-24 테바 파마슈티컬 인더스트리즈 리미티드 (s)-(+)-3-(아미노메틸)-5-메틸 헥산산의 합성
WO2008138874A1 (en) * 2007-05-09 2008-11-20 Chemo Ibérica, S.A. Process for preparing (s)-pregabalin by optical resolution of racemic pregabalin
EP1992609A1 (en) * 2007-05-14 2008-11-19 Dipharma Francis S.r.l. A process for the preparation of a (S)(+)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanoic acid
US8168828B2 (en) 2007-06-25 2012-05-01 Msn Laboratories, Limited Process for the preparation of pregabalin
WO2009044409A2 (en) * 2007-10-01 2009-04-09 Natco Pharma Limited Novel resolution process for pregabalin
WO2009046309A2 (en) * 2007-10-03 2009-04-09 Teva Pharmaceutical Industries Ltd. Pregabalin -4-eliminate, pregabalin 5-eliminate, their use as reference marker and standard, and method to produce pregabalin containing low levels thereof
ITMI20072262A1 (it) * 2007-12-03 2009-06-04 Dipharma Francis Srl Procedimento per la preparazione di acido (s)(+)-3-(amminometil)-5-metilesanoico
US20100312010A1 (en) * 2007-12-18 2010-12-09 Watson Pharma Private Limited Process for the Preparation of (S)-Pregabalin
CA2710152A1 (en) * 2007-12-26 2009-07-02 Generics (Uk) Limited Processes to pregabalin
JP5403517B2 (ja) * 2007-12-27 2014-01-29 東レ・ファインケミカル株式会社 光学活性3−アミノピロリジン塩及びその製造方法並びに3−アミノピロリジンの光学分割方法
CN101910112B (zh) * 2008-01-02 2012-11-14 浙江九洲药业股份有限公司 S-3-氨甲基-5-甲基己酸拆分工艺
US20110144383A1 (en) * 2008-02-18 2011-06-16 Matrix Laboratories Limited Process for preparing (s)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanoic acid
NZ588894A (en) * 2008-04-04 2012-12-21 Process for preparing (s)-pregabalin by chiral resolution
EP2110372A1 (en) 2008-04-16 2009-10-21 Chemo Ibérica, S.A. Intermediates for the preparation of Pregabalin and process for their preparation
CN101585778B (zh) * 2008-05-19 2014-08-13 上海臣邦医药科技有限公司 一种普瑞巴林制备方法
UA103997C2 (ru) * 2008-05-21 2013-12-25 Сандоз Аг Способ стереоселективного ферментативного гидролиза эстера 5-метил-3-нитрометилгексановой кислоты
US20110190393A1 (en) * 2008-06-03 2011-08-04 Generics (Uk) Limited Novel and efficient method for the synthesis of an amino acid
US20100087525A1 (en) * 2008-06-23 2010-04-08 Lilach Hedvati Stereoselective enzymatic synthesis of (s) or (r)-iso-butyl-glutaric ester
WO2010061403A2 (en) * 2008-11-26 2010-06-03 Ind-Swift Laboratories Limited Process to prepare highly pure (s)-pregabalin
WO2010070593A2 (en) 2008-12-19 2010-06-24 Pfizer Ireland Pharmaceuticals Malonate esters
IT1394292B1 (it) 2009-05-07 2012-06-06 Dipharma Francis Srl Procedimento per la sintesi di pregabalina
ES2362913B1 (es) 2009-12-24 2012-05-24 Moehs Iberica S.L. Nuevo método para la preparación de (s)-pregabalina.
HUP1000186A2 (en) 2010-04-08 2011-10-28 Richter Gedeon Nyrt Novel industrial process of preparing (s)-(+) pregabalin
WO2011141923A2 (en) 2010-05-14 2011-11-17 Lupin Limited Improved synthesis of optically pure (s) - 3-cyano-5-methyl-hexanoic acid alkyl ester, an intermediate of (s)- pregabalin
US8212072B2 (en) 2010-08-13 2012-07-03 Divi's Laboratories, Ltd. Process for the preparation of pregabalin
WO2012025861A1 (en) 2010-08-23 2012-03-01 Pfizer Manufacturing Ireland Process for the preparation of ( s ) - 3 - cyano - 5 - methylhexanoic acid derivatives adn of pregabalin
EP2700645A4 (en) 2011-04-20 2014-09-24 Kemphys Ltd SILICONE-CONTAINING CARBOXYLENE DERIVATIVE
EP2527319A1 (en) 2011-05-24 2012-11-28 Laboratorios Del. Dr. Esteve, S.A. Crystalline forms of pregabalin and co-formers in the treatment of pain
JP5572783B1 (ja) 2012-10-18 2014-08-13 有限会社ケムフィズ ケイ素含有カルボン酸誘導体
US10023885B2 (en) 2012-11-07 2018-07-17 Hikal Limited Process for the preparation of pregabalin
CN103980144B (zh) * 2014-05-16 2018-08-17 浙江华海药业股份有限公司 一种普瑞巴林中间体母液的套用方法
WO2015189068A1 (en) 2014-06-12 2015-12-17 Siegfried Ltd. Method for the preparation of beta-substituted gamma-amino carboxylic acids
CN104086439B (zh) * 2014-06-30 2018-11-16 浙江华海药业股份有限公司 一种pregabalin中间体拆分剂(R)-(+)-α-苯乙胺的回收方法
WO2016075082A1 (en) 2014-11-10 2016-05-19 Sandoz Ag Stereoselective reductive amination of alpha-chiral aldehydes using omega-transaminases for the synthesis of precursors of pregabalin and brivaracetam
CN104649919B (zh) * 2015-02-10 2021-02-12 浙江华海药业股份有限公司 一种小颗粒普瑞巴林的制备方法
CN107920987A (zh) 2015-05-26 2018-04-17 艾萨·欧蒂迪 控制延缓释放普瑞巴林
CN105175276A (zh) * 2015-07-25 2015-12-23 安徽东凯生物科技有限公司 一种光学纯(r)-3-氨甲酰甲基-5-甲基己酸的合成方法
CN105085290A (zh) * 2015-08-18 2015-11-25 太仓运通生物化工有限公司 一种合成普瑞巴林的方法
CN105061234A (zh) * 2015-08-18 2015-11-18 太仓运通生物化工有限公司 一种制备普瑞巴林的方法
CN105348125A (zh) * 2015-11-26 2016-02-24 太仓运通生物化工有限公司 一种以异戊醛为原料合成普瑞巴林的方法
CN111333529A (zh) * 2018-12-19 2020-06-26 北京万全德众医药生物技术有限公司 普瑞巴林的一种制备方法
CN109942446B (zh) * 2019-04-17 2021-09-07 黄冈鲁班药业股份有限公司 一种普瑞巴林的制备方法
JP7720911B2 (ja) 2020-12-04 2025-08-08 ラボラトリオス シラネス、エセ.ア.デ セ.べ. 痛みに対するオピオイド鎮痛薬と抗てんかん薬のコーティングされた安定な固体医薬組成物
CN112939809A (zh) * 2020-12-30 2021-06-11 江苏恒沛药物科技有限公司 一种1-氰基-3-甲基丁基丙二酸二乙酯的制备方法
CN116041214B (zh) * 2022-11-15 2025-04-22 奥锐特药业股份有限公司 一种普瑞巴林中间体的制备方法及其应用

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2516307A (en) * 1949-01-06 1950-07-25 Gen Mills Inc Vinyl resins plasticized with cyano esters
US3110723A (en) * 1959-08-18 1963-11-12 Rohm & Haas Process for preparing monochlorinated cyanoesters
US3133954A (en) * 1959-08-18 1964-05-19 Rohm & Haas Process for preparing chlorinated cyanoesters
US3444161A (en) * 1965-09-02 1969-05-13 Shionogi Seiyaku Kk Alkyl cyano aluminum compounds and process for introducing a cyano group into an alpha,beta unsaturated carbonyl compound
DE1793347A1 (de) * 1968-09-04 1972-02-03 Dynamit Nobel Ag Verfahren zur Herstellung von substituierten Cyanbuttersaeuren
JPS54100316A (en) * 1978-01-25 1979-08-08 Meiji Seika Kaisha Ltd Preparation of derivative of aminobutyric acid
US4428887A (en) * 1982-07-14 1984-01-31 Monsanto Company Method of producing mono-substituted terminal diesters
DE3227388A1 (de) * 1982-07-22 1984-01-26 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von (alpha)-substituierten ss-dicarbonyl-, ss-cyancarbonyl- und ss-dicyanverbindungen
US4760089A (en) * 1985-09-09 1988-07-26 Smithkline Beckman Corporation Irreversible dopamine-β-hydroxylase inhibitors
US5132451A (en) * 1989-08-25 1992-07-21 Warner-Lambert Company Process for cyclic amino acid anticonvulsant compounds
US5077425A (en) * 1990-04-02 1991-12-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Nitrile-accelerated hydrocarboxylation
US6197819B1 (en) * 1990-11-27 2001-03-06 Northwestern University Gamma amino butyric acid analogs and optical isomers
US5366987A (en) * 1991-08-22 1994-11-22 Warner-Lambert Company Isoxazolyl-substituted alkyl amide ACAT inhibitors
WO1993023383A1 (en) * 1992-05-20 1993-11-25 Northwestern University Gaba and l-glutamic acid analogs for antiseizure treatment

Also Published As

Publication number Publication date
EP0830338A1 (en) 1998-03-25
PT830338E (pt) 2002-04-29
PL185560B1 (pl) 2003-06-30
EP0830338B1 (en) 2001-12-12
HU0500934D0 (en) 2005-12-28
MX9708652A (es) 1998-06-30
CZ296895B6 (cs) 2006-07-12
SK282865B6 (sk) 2003-01-09
HU228194B1 (en) 2013-01-28
US6046353A (en) 2000-04-04
HU229957B1 (hu) 2015-03-30
HUP9802504A2 (hu) 1999-02-01
CA2219150C (en) 2008-11-18
JP3874306B2 (ja) 2007-01-31
DK0830338T3 (da) 2002-04-02
ATE210628T1 (de) 2001-12-15
NZ308319A (en) 2000-02-28
PL323795A1 (en) 1998-04-27
US20010016665A1 (en) 2001-08-23
HUP9802504A3 (en) 2000-06-28
SK164597A3 (en) 1998-05-06
AU700091B2 (en) 1998-12-24
DE69617948D1 (de) 2002-01-24
SK283507B6 (sk) 2003-08-05
PL185425B1 (pl) 2003-05-30
PL185557B1 (pl) 2003-06-30
EE04053B1 (et) 2003-06-16
US5840956A (en) 1998-11-24
DE69617948T2 (de) 2002-06-13
WO1996040617A1 (en) 1996-12-19
US5637767A (en) 1997-06-10
GEP19991870B (en) 1999-12-06
ES2170231T3 (es) 2002-08-01
NZ501628A (en) 2001-09-28
CA2219150A1 (en) 1996-12-19
EE9700320A (et) 1998-06-15
AU5792196A (en) 1996-12-30
SI0830338T1 (en) 2002-04-30
JPH11506726A (ja) 1999-06-15
CZ291147B6 (cs) 2002-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ384697A3 (cs) Způsob přípravy kyseliny (S)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové
DE69432611T2 (de) Herstellung einer substituierten 2,5-Diamino-3-hydroxyhexan
CZ297631B6 (cs) Zpusob prípravy kyseliny (S)-(+)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové a meziprodukty pouzitelné pri této príprave
MXPA02007307A (es) Sintesis asimetrica de pregabalin.
DE69513667T2 (de) Verfahren zur herstellung eines substituierten 2,5-diamino-3-hydroxy hexanes
Drauz et al. Synthesis of (R)‐tert‐leucinol by classical resolution of the racemic mixture
JPH08109158A (ja) 光学活性l−アミノ酸の製法及び新規の光学活性l−アミノ酸
AU700091C (en) Method of making (S)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanoic acid
WO1985003932A1 (en) Novel diastereomer salts of phenylalanine and n-acyl derivatives thereof and process for the separation of optically active phenylalanine and n-acyl derivatives thereof
AU695348B2 (en) The manufacture of levobupivacaine and analogues thereof from L-lysine
RU2741389C1 (ru) Способ получения промежуточного соединения для синтеза лекарственного средства
EP0837843B1 (fr) Procede de preparation des formes enantiomeres de l&#39;acide amino alkylaminophenyl propanoique
MXPA97008652A (en) Method for making acid (s) -3- (aminomethyl) -5-methylhexane
KR20020013937A (ko) (-)-(1에스,4알) 엔-프로텍티드4-아미노-2-시클로펜텐-1-카르복실레이트 에스테르의제조방법
EP0902011A1 (en) $g(g)-OXO-HOMOPHENYLALANINE DERIVATIVES AND PROCESS FOR PRODUCING HOMOPHENYLALANINE DERIVATIVES BY REDUCING THE SAME
JP2000044521A (ja) α―位に第三級炭化水素基を有するアミノ酢酸エステルの製造方法
WO2019098551A1 (ko) 의약품 합성용 중간체 화합물의 제조 방법
WO2010143409A1 (ja) 光学活性チアゾリルアラニン誘導体およびその塩の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20160513