CZ295645B6 - Polyorganosiloxany s funkční sírou - Google Patents

Polyorganosiloxany s funkční sírou Download PDF

Info

Publication number
CZ295645B6
CZ295645B6 CZ19993805A CZ380599A CZ295645B6 CZ 295645 B6 CZ295645 B6 CZ 295645B6 CZ 19993805 A CZ19993805 A CZ 19993805A CZ 380599 A CZ380599 A CZ 380599A CZ 295645 B6 CZ295645 B6 CZ 295645B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rubber
sulfur
polyorganosiloxanes
functional
group
Prior art date
Application number
CZ19993805A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ380599A3 (cs
Inventor
Hans-Detlef Dr. Luginsland
Roland Dr. Krafczyk
Wolfgang Dr. Lortz
Original Assignee
Degussa Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa Ag filed Critical Degussa Ag
Publication of CZ380599A3 publication Critical patent/CZ380599A3/cs
Publication of CZ295645B6 publication Critical patent/CZ295645B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/38Polysiloxanes modified by chemical after-treatment
    • C08G77/382Polysiloxanes modified by chemical after-treatment containing atoms other than carbon, hydrogen, oxygen or silicon
    • C08G77/392Polysiloxanes modified by chemical after-treatment containing atoms other than carbon, hydrogen, oxygen or silicon containing sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00Compositions of unspecified rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/06Copolymers with styrene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)

Abstract

Polyorganosiloxany s funkční sírou obecného vzorce I, kde R.sup.1.n., R.sup.2.n., R.sup.3.n., R.sup.4.n. nezávisle na sobě znamenají H, (C.sub.1-4.n.)alkyl, (C.sub.1-4.n.)alkoxy, (C.sub.1-4.n.)halogenalkoxy, (C.sub.1-4.n.)halogenalkyl, fenyl, aryl nebo aralkyl a W je skupina, která se může vázat na kyselinu křemičitou, s výhodou (C.sub.1-4.n.)-alkoxy nebo (C.sub.1-4.n.)halogenalkoxy a Y je alkyl, halogenalkyl, fenyl, aryl nebo aralkyl a Z alkylidenový zbytek s 0 až 6 atomy uhlíku a A je skupina, která se může vázat s nejméně jedním elastomerem kaučukové směsi, pro q = 1 s výhodou merkapto (SH) skupina a thiokyanátová skupina (SCN) a pro q = 2 disulfid (S.sub.2.n.) a polysulfid (S.sub.x.n.) s x = 2 až 10 a H je vodík a suma k + m + n + p .>=. 3, může být stejně tak jako k = n = 0, způsob jejich výroby, jakož i jejich použití v kaučukových směsích pro výrobu tvarových těles.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká nových polyorganosiloxanů s funkční sírou, způsobu jejich výroby, jakož i jejich použití v kaučukových směsích a pro výrobu tvarových těles.
Dosavadní stav techniky
Je známé, že sloučeniny organokřemíku obsahující síru, jako 3-merkaptopropyltriethoxysilan nebo bis-/3-/triethoxysilyl/-propyl/tetrasulfan, se používají jako prostředky napomáhající adhezi silanu nebo ztužující aditivum v oxidicky plněných kaučukových směsích pro běhouny pláště a jiné části pneumatik vozidla /DE 2 141 159, DE 2 212 239, US 3 978 103, US 4 048 206/.
Dále je známo, že prostředky napomáhající adhezi silanu se mohou použít při výrobě těsnicích hmot, licích forem pro odlévání kovů, barevných a ochranných nátěrů, lepidel, směsí asfaltu a oxidicky plněných kaučuků.
Tyto vázající nebo spojující agencie tvoří jak pro plnivo, tak i pro elastomer vazby a působí tím mezi povrchem plniva a elastomerem dobrou interakci. Snižující viskozitu směsí a usnadňují dispergování plniva.
V EP 0 784 072 Al se popisuje použití kombinace z prostředku napomáhajícího adhezi silanu a funkcionalizovaným polyorganosiloxanem s nejméně jednou funkční siloxylovou skupinou, která se může vázat na kyselinu křemičitou.
3-merkaptopropyltriethoxysilan je jako prostředek napomáhající adhezi v kaučukových směsí schopen přivodit při srovnatelně nízkém dávkování zlepšenou vazbu /kyseliny křemičité/ elastomeru (US 3 350 345, FR-A2 094 859). Na základě vysoké reaktivity skupiny SH a následně známému sklonu se předběžně zesítit stejně tak, jako zvýšené viskozity směsí ajejich průmyslové použití ale omezeno. Dále je známé, že přídavek chránícího aditiva, sestávajícího z funkčního polyorganosiloxanů s nejméně jednou funkční siloxylovou skupinou, která snižuje reaktivitu, se sníží viskozita směsí, a tak se může zaručit zpracovatelnost takovýchto kaučukových směsí /EP 0 784 072 Al/.
Z ekonomického hlediska je ale nutné pokládat za nevýhodu, když se dodatečně k prostředků napomáhajícím adhezi silanu, popsaným vEP 0784 072 Al musí přidávat ještě siloxylfunkcionalizovaný polyorganosiloxan.
Dále je známo, že použití obvyklých prodávaných prostředků napomáhajících adhezi silanu /DE 22 55 577) se třemi alkoxysubstituenty na atomu křemíku vede k uvolnění značných množství alkoholu během procesu míchání.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu jsou polyorganosiloxany s funkční sírou obecného vzorce I
-1 CZ 295645 B6
kde R1, R2, R3, R4 nezávisle na sobě znamenají H, /Ci-C4/alkyl, /Ci-C4/alkoxy, /C]-C4/halogenalkoxy, /Ci-C4/halogenalkyl, fenyl, aryl nebo aralkyl a
W je skupina, která se může vázat na kyselinu křemičitou a s výhodou znamená /Ci-C4/alkoxy nebo může být /Ci-C4/halogenalkoxy a
Y je alkyl, halogenalkyl, fenyl, aryl nebo aralkyl a
Z znamená alkylidenový zbytek s 0 až 6 atomy uhlíku a
A je skupina, která může vytvořit vazbu s nejméně jedním elastomerem kaučukové směsi; pro q = 1 s výhodou merkapto/SH/ a thiokyanátová skupina /SCN/ a pro q=2 disufíd /S2/ a polysuífid /Sx/ s x=2-10 s H je vodík a suma k+m+n+p>3 stejně tak jako k může být k = n = 0.
Z výhodných polyorganosiloxanů s ohledem na vynález je třeba jako první jmenovat následující z lineárních statistických, vytvořených ze sekvenčních a blokových polymerů, ty ve kterých R1, R2, R3 a R4 = alkyl, zejména methyl, W = alkoxy, zejména ethoxy, Y = alkyl, zejména n-propyl, Z = alkyliden, zejména CH2CH2CH2, m a p = 1 až 100, stejně tak jako n = 0 až 50, přičemž suma zk + m + n + p= 10 až 50, zejména pak má být 20 až 100.
Ve výhodné formě provedení může R1, R2, R3, R4 znamenat methyl, W = ethoxy, Y = n-propyl, Z = CH2-CH2CH2, A = merkapto /SH/, thiokyanato /SCN/, pro q = 1 a A = polysuífid /Sx/ a disulfid /S2/ pro q = 2ak + m + n + p=10ažl50, zejména pak znamená 20 až 100.
Polyorganosiloxany podle vynálezu s A = Sx mohou být při tom vytvořeny cyklické, rozvětvené nebo lineární.
Sloučeniny podle vynálezu mohou být přítomny jako jednotlivá sloučenina s definovanou molekulovou hmotností nebo i jako směs oligomerů s rozdělenou molekulární hmotností.
Výroba sloučenin podle vynálezu obecného vzorce I se může provádět jednoduchým způsobem ve dvou stupních, tím že se sloučeniny obecného vzorce II
/11/, kde R1, R2, R3 a R4 mají výše uvedený význam a v může být číslo mezi 2 až 150, nechají zreagovat se sloučeninami obecného vzorce ΙΠ
/111/,
-2CZ 295645 B6 kde R5 má být H, alkyl a X fluor, chlor, brom a jod, s výhodou chlor, a w má být číslo mezi 0 až 15, s výhodou w = 1 a R5 = H /allylchlorid/, stejně tak jako R5 = methyl/methalylchlorid/, za katalytických podmínek mechanismem hydrosilylace, za použití katalyzátoru ze skupiny platinových kovů, popřípadě v rozpouštědle, a popřípadě při reakčních teplotách mezi 20 až 200 °C, při tlacích mezi normálním tlakem nebo přetlakem až do 6 barů (6 . 105 Pa), na sloučeniny obecného vzorce
/IV/,
Γ V r / X
R4 h4 R4 R4 |
| S i-ο- Si-0“ 1 j ~Si-0 Si-O-
ι H 1 Y i-x
7 r J
kde R1, R2, R3, R4, X, Y, Z, m, n a p mají výše uvedený význam.
Při druhém kroku se mohou sloučeniny obecného vzorce IV sMSH, MSCN nebo M2SX, přičemž M může být iont kovu a x ve statistickém prostředku číslo mezi 2 až 10 nebo s M2S a S, přičemž M je iont kovu, nechat zreagovat v alkoholu W-H, kde W má výše uvedený význam, popřípadě při reakčních teplotách mezi 20 až 150 °C a popřípadě za katalytických podmínek, při normálním tlaku na sloučeniny obecného vzorce I podle vynálezu.
Pro výrobu sloučeniny obecného vzorce IV se může postupovat následovně: ke sloučenině obecného vzorce II se přidá bez rozpouštědla za normálního tlaku, při teplotách mezi 20 až 200 °C, nej výhodněji při 100 až 150 °C směs v deficitním množství, sestávající ze sloučeniny obecného vzorce ΠΙ, kde X, R5 a w mají výše uvedený význam, a platinový katalyzátor, s výhodou typu Karstedt. Rekce se ukončí po 1 h až po 8 d, s výhodou 1 až 24 h, při normálním tlaku nebo přetlaku až do 6 barů (6 .105 Pa) s výhodou za normálního tlaku, při teplotách mezi 20 až 200 °C, nejvýhodněji při 100 až 120 °C, a nové sloučeniny obecného vzorce IV zbydou nejčastěji jako viskózní kapaliny.
S výhodou se konverze mohou provádět za absolutních podmínek, to znamená za vyloučení vlhkosti.
Různé způsoby výše popsaného druhu pro hydrosilylaci jsou známy například z US 3 159 601, EP-A 0 057 459, US 3 419 593, US 3 715 334, US 3 775 452 /Karstedt/.
Na základě různých selektivit katalyzátorů může dojít ktvorbě fragmentu obecného vzorce V
R4
I
Si-0
R4 i
Si-0 /V/, kde R4, X a Y mají výše uvedený význam.
Při selektivitě 100% je ve sloučenině obecného vzorce IV, popřípadě ve fragmentu Vn = O.
Při druhém kroku se může pro výrobu sloučeniny obecného vzorce I podle vynálezu postupovat následovně:
-3CZ 295645 B6 k suspenzi MSH, MSCN, nebo M2S a S popřípadě předem vyrobenému M2SX, v alkoholu W-H přidá sloučenina obecného vzorce IV, kde R1, R2, R3, R4, W, X, Y, Z, m, n a p mají výše uvedený význam. Při tom dojde ke tvorbě vodního plynu. Zahřívá se 1 h až 8 d, s výhodou 1 až 24 h při normálním tlaku, na teploty mezi 20 až 150 °C, nejvýhodněji při teplotě varu alkoholu W-H, po ukončení reakce se odfiltruje od vzniklé sraženiny. Po odstranění přebytečného alkoholu W-H zbydou nové sloučeniny obecného vzorce I jako viskózní kapaliny nebo nízkotající pevné látky.
Alkoholýzy a funkcionalizování síiy se u způsobu podle vynálezu provádějí současně. Pro alkoholázu není nutný žádný další katalyzátor. Při dokonalé alkoholýze je ve sloučenině obecného vzorce I k = 0. Dále se skupina Si-X ve fragmentu V konvertuje simultánně na Si-W.
Jako výhodné ionty kovů M se mohou používat ionty amonia, ionty sodíku nebo ionty draslíku. Zejména vhodné je při tom použití odpovídající sloučeniny sodíku.
Různé způsoby výše popsaného druhu pro sulfídování jsou známé a jsou popsány v JP 722 8588, US 54 05 985 a US 54 66 848.
Pod označením alkyl se rozumí jak „lineární“, tak i „rozvětvené alkylové skupiny“. Pod pojmem „lineární alkylové skupiny“ se rozumí například zbytky jako methyl, ethyl, n-propyl, n-butyl, n-pentyl, n-hexyl, pod pojmem „rozvětvená alkylová skupina“ se rozumí zbytky jako například izopropyl, nebo terč, butyl. Označení halogen znamená fluor, chlor, brom nebo jod. Označení „alkoxy“ představuje zbytky jako například methoxy, ethoxy, propoxy, butoxy, izopropoxy, izobutoxy nebo pentoxy.
Pod označením „aryl“ se v rámci vynálezu rozumí /C]-C6/alkyl-, /C|-C6/alkoxy-, halogen- nebo heteroatomem jako N, O, P nebo S substituované fenyly, bifenyly, fenoly nebo jiné benzoidní sloučeniny. „Aralkyl“ představuje, že výše uvedené „aryly“ mohou být spojeny přes /Cj-Cf/alkylový řetězec, který sám může být substituován /Ci-C4/alkylem nebo halogenem, s odpovídajícím atomem křemíku. Jestliže „aryl“ má heteroatom jako O nebo S, potom může /Ci-Ce/alkoxy řetězec také přes heteroatom s atomem křemíku vytvořit sloučeninu.
Při uvedení substituentů, jako například /C]-C4/alkoxy označuje číslo v indexu počet všech atomů uhlíku ve zbytku.
Přednostně multifunkčních polyorganosiloxanů podle vynálezu spočívá ve výhradním použití jako prostředku napomáhajícího adhezi silanu v kaučukových směsích ztužených kyselinou křemičitou, přičemž tyto obsahují nejméně jednu funkční siloxylovou skupinu, která je schopna vytvořit chemickou a/nebo fyzikální vazbu s hydroxylovými skupinami na povrchu částic kyseliny křemičité a obsahují nejméně jednu funkci síry, která je schopna vytvořit chemickou vazbu k řetězcům polymeru. Dále vede použití multifunkčních polyorganosiloxanů podle vynálezu, podmíněně malým podílem alkoxyfunkcí, oproti stavu techniky, ke snížení uvolňování alkoholů během procesu míchání.
Polyorganosiloxany s funkční sírou podle vynálezu se hodí zejména dobře pro použití v kaučukových směsích.
Kaučukové směsi, které obsahují polyorganosiloxany s funkcionalizovanou sírou, podle vynálezu, jako prostředky napomáhající adhezi nebo ztužující aditivum a po vulkanizací rezultující tvarová tělesa, zejména běhouny plášťů pneumatik nebo pneumatiky, mají po provedení způsobu podle vynálezu malý valivý odpor při současně dobré přilnavosti za mokra a vysokém odporu proti opotřebení.
Předmětem předloženého vynálezu jsou dále kaučukové směsi, které obsahují polyorganosiloxany s funkční sírou podle vynálezu. Kaučukové směsi mohou dále obsahovat kaučuk, plnivo,
-4CZ 295645 B6 zejména i sráženou kyselinu křemičitou a popřípadě další pomocné prostředky pro kaučuk, stejně tak jako nejméně jeden polyorganosiloxan s funkční sírou podle vynálezu, v množstvích 0,1 až 15 % hmotn., zejména výhodně 5 až 10 % hmotn., vztaženo na množství použitého oxidického plniva.
Při použití polyorganosiloxanů s funkční sírou podle vynálezu ve směsích kaučuku má oproti známým směsím přednosti, které se projevují ve statických a dynamických datech vulkanizátu.
Přídavek polyorganosiloxanů s funkční sírou podle vynálezu, stejně tak jako přídavek plniv se provádí s výhodou při teplotách hmoty 80 až 200 °C. Tento se může provádět ale i později při nižších teplotách /40 až 100 °C/ například spolu s dalšími pomocnými prostředky pro kaučuk.
Polyorganosiloxany s funkční sírou podle vynálezu se mohou přidávat jak v čisté formě, tak i nanesené na inertní organický nebo anorganický nosič do procesu míchání. Výhodné materiály nosiče jsou kyseliny křemičité, přírodní nebo syntetické silikáty, oxid hlinitý nebo saze.
Jako plniva přichází v úvahu pro směsi kaučuku podle vynálezu:
- saze: saze, které se mají při tom používat, byly vyrobeny způsobem výroby lampových sazí, retortových sazí nebo plynových sazí a mají BET-povrchy 20 až 200 m2/g. Saze mohou popřípadě obsahovat také heteroatomy jako například Si,
- vysoce dispergované kyseliny křemičité, vyrobené například srážením roztoků silikátů nebo plamenovou hydrolýzou halogenidů křemíku se specifickými povrchy 5 až Í000, s výhodou 20 až 400 m2/g /BET-povrch/ a s velikostmi primárních částic 10 až 400 nm. Kyseliny křemičité mohou být přítomné také jako směsné oxidy s jinými oxidy kovů, jako například oxidy hlinitými, oxidy hořečnatými, oxidy vápenatými, oxidy bamatými, oxidy zinečnatými a oxidy titaničitými,
- syntetické silikáty, jako silikát hlinitý, silikáty kovů alkalických zemin jako křemičitan hořeč- natý nebo křemičitan vápenatý, s BET-povrchy 20 až 400 m2/g a průměry primárních částic 10 až 400 nm,
- přirozené silikáty, jako kaolin a jiné přirozeně se vyskytující kyseliny křemičité,
- skleněná vlákna a produkty ze skleněných vláken /rohože, pramence/ nebo skleněné mikro- kuličky.
S výhodou se používají saze s BET-povrchy 20 až 400 m2/g nebo vysoce disperzní kyseliny křemičité, vyrobené srážením roztoků křemičitanů, s BET-povrchy 20 až 400 m2/g v množstvích 5 až 150 dílů hmotn., vztaženo na 100 dílů kaučuku.
Uvedená plniva se mohou používat samotné nebo ve směsi. Ve zvláště výhodném provedení způsobu se může použít 10 až 150 dílů hmotn. světlých plniv, popřípadě spolu s 0 až 100 díly hmotn. sazí, jakož i 0,1 až 15 díly hmotn., s výhodou až 10 % hmotn. sloučeniny obecného vzorce I, vztaženo na 100 dílů hmotn. použitých plniv, pro výrobu směsí.
Pro výrobu kaučukových směsí podle vynálezu se hodí podle přírodního kaučuku i syntetické kaučuky. Výhodné syntetické kaučuky jsou popsány například u W. Hofmann, Kautschuktechnologie, Genter-Verlag, Stuttgart, 1980. Zahrnují mimo jiné
- polybutadien /BR/
- polyizopren /IR/ styren/butadien kopolymery s obsahy styrenu 1 až 60, s výhodou 2 až 50 % hmotn. /SBR/
- izobutylen/izopren kopolymery /IIR/ butadien/akrylnitril- kopolymery s obsahy akrylonitrilu 5 až 60, s výhodou 10 až 50% hmotn. /NBR/
-5 CZ 295645 B6
- částečně nebo úplně hydrogenovaný NBR-kaučuk /HNBR/,
- ethylen/propylen/dien kopolymery /EPDM/ stejně tak jako směsi těchto kaučuků. Pro výrobu Pneumatik pro automobily jsou zajímavé zejména aniontově polymerované LSBR-kaučuky s teplotou zeskelnění nad -50 °C, stejně tak jako jejich směsi s dienovými kaučuky.
Vulkanizáty kaučuku podle vynálezu mohou obsahovat další pomocné produkty pro kaučuk, jako urychlovače reakce, ochranné prostředky proti stárnutí, stabilizátory proti účinkům tepla, ochranné prostředky vůči působením světla, ochranné prostředky vůči působení ozonu, prostředky napomáhající při zpracování, změkčovadla, prostředky podporující lepivost, nadouvadla, barviva, vosky, změkčovadla zvyšující protažení, organické kyseliny, retardéry, oxidy kovů jakož i aktivátory, jakož i triethanolamin, polyethylenglykol, hexantriol, které jsou známé z kaučukářského průmyslu.
Pomocné prostředky pro kaučuk se používají v obvyklých množstvích, které se mimo jiné řídí podle účelu použití. Obvyklá množství jsou například množství od 0,1 až 50 % hmotn., vztaženo na kaučuk. Polyorganosiloxany s funkcionalizovanou sírou mohou samotné sloužit jako síťovadla. Zpravidla se doporučuje přídavek dalších síťovadel. Jako další známá síťovadla se mohou použít síra nebo peroxidy. Kaučukové směsi podle vynálezu mohou kromě toho obsahovat urychlovače vulkanizace. Příklady vhodných urychlovačů vulkanizace jsou merkaptobenzthiazoly, sulfenamidy, quanidiny, thiuramy, dithiokarbamáty, močoviny a thiouhličitany. Urychlovače vulkanizace a síra nebo peroxidy se používají v množstvích 0,1 až 10 % hmotn., s výhodou 0,1 až 5 % hmotn., vztaženo na kaučuk.
Vulkanizace kaučukových směsí podle vynálezu se může provádět při teplotách 100 až 200 °C, s výhodou 130 až 180 °C, popřípadě pod tlakem 10 až 200 barů. Směšování kaučuků s plnivem, popřípadě pomocnými prostředky pro kaučuk a polyorganosiloxany s funkcionalizovanou sírou se může provádět v běžných směšovacích agregátech, jako válcích, hnětačích strojích a směšovacích lisovacích šnecích. Vulkanizáty kaučuku podle vynálezu se hodí pro výrobu tvarových těles, například pro výrobu pneumatik, běhounů plášťů pneumatik, plášťů kabelů, hadic, hnacích řemenů, dopravních pásů, obložení válců, vzdušnic, podrážek, těsnicích kroužků a tlumicích prvků.
Příklady provedení vynálezu
Příklady 1 až 3: výroba polyorganosiloxanů s funkcionalizovanou sírou ve dvou stupních.
Příklad 1
1. stupeň: Ke 100,0 g /38,9 mmol/ silikonového oleje Baysilone-Ol MH 15/Handelsprodukt der Bayer AG/ vzorce II s R1=R2=R3=R4= methyl, v = 40 se při 100 °C přikape během 2 hodin směs, sestávající z 59,6 g /779,0 mmol/allylchloridu/Handelsprodukt der Firma Aldrich/ a 1 ml 1% roztoku platiny v toluenu /Karstedt-Katalysator/. Při tom se teplota zvýší na 140 °C. Po ukončení přídavku se míchá 30 minut při 100 °C. Po ochlazení se získá 156,3 g /98 % teorie/ sloučeniny obecného vzorce IV s R1 = R2 = R3 = R4 = methyl/, X = Cl, Y = CH2-CH2-CH3, Z = CH2-CH2CH2, m = 10, n = 10, p = 10 jako světležlutá kapalina.
Ή NMR (CDCL3): δ -0,2 - 0,2 (m, 138 H, Si-CH3), 0,39 (m, 20H, CH2-CH2-CH3), 0,55 (m, 20 H, CH2-CH2-CH2-C1), 0,85 (m, 30 H, CH2-CH2-CH3), 1,28 (m, 20H, CHj-CIfy-CH,), 1,68 (s, 20 H, CH2-CH2-CH2-C1), 3,35 (s, 20 H, CH2-CH2-CH2-C1), 4,58 (s, IJ(H-29Si) = 250,1 Hz, 10 H, Si-H).
-6CZ 295645 B6
2. stupeň: K suspensi 57,1 g (327,9 mmol) Na2S4 ve 300 ml ethanolu (W = ethoxy) se při teplotě místnosti během 45 minut přikape 102,2 g (24,9 mmol) sloučeniny obecného vzorce IV s R1 = R2 = R3 = R4 = methyl, X = Cl, Y = CH2-CH2-CH3, Z = CH2-CH2-CH2, m=10, n = 10, p = 10. Během přikapávání uniká vodík a teplota se zvýší na 45 °C. Současně se vysráží pevná látka. Po ukončeném přikapávání se míchá 3 hodiny při 80 °C (reflux). Potom se nechá vychladnout a zfiltruje se od vzniklého NaCl. Po odstranění rozpouštědla destilací zbyde 75,0 g (65 % teorie) sloučeniny obecného vzorce I s R1 = R2 = R3 = R4 = methyl, A = Sx, W = ethoxy, Y = CH2-CH2CH3, Z = CH2-CH2-CH2, k = O, m = 20, n = 10, p = 10.
Ή NMR (CDC13): δ -0,2 - 0,2 (m, 138 H, Si-CH3, 0,42 (m, 20 H, CH2-CH2-CH3). 0,58 (m, 20H, CH2-CH2-CH2S), 0,88 (m, 30 H, CH2-CH2-CH3), 1,08 (s, 60 H, SiO-CH2CH3), 1,30 (m, 20 H, CH2-CH2-CH3), 1,70 (s, 20 H, CH2-CH2-CH2-S), 2,5 - 2,9 (m, 20 H, CH2-CH2-CH2-S), 3,62 (s, 3J(1H-29Si), = 150,0 Hz, 40 H, Si-O-CIfy-CHfy.
Příklad 2
1. stupeň: K 216,8 g (84,5 mmol) silikonového oleje Baysilone-Ól MH 15 obecného vzorce II s R1 = R2 = R3 = R4 = methyl, v = 40, se přikape při 100 °C směs sestávající ze 12,9 g (169,0 mmol) allylchloridu a 220 μΐ 1% roztoku platiny v toluenu (Karstedt-Katalysator) během 30 minut. Při tom se zvýší teplota na 130 °C. Po ukončení přidávání se míchá 1 hodinu při 100 °C. Po ochlazení se získá 226,9 g (99 % teorie) sloučeniny obecného vzorce IV s R1 = R2 = R3 = R4 = methyl, X = Cl, Y = CH2-CH2-CH3, Z = CH2-CH2-CH2, m = 37, n = 1, p = 1 jako světle žlutá kapalina.
Ή NMR (CD13): δ -0,2-0,1 (m, 138 H, Si-CIfy), 0,36 (m, 2 H, CH2-CH2-CH3), 0,48 (m, 2H, CH2-CH2-CH2-C1), 0,76 (t, Ú (Ή-Ή) = 8,3 Hz, 3 H, CH2-CH2-CH3), 1,20 (m, 2 H, CHj-CHjCH3), 1,62 (m, 2 H, CH2-CH2-CH2-C1), 3,28 (m, 2 H, CH2-CH2-CH2-C1), 4,52 (s, fy (Ή^Ήΐ) = 250,1 Hz, 37 H, Si-H).
2. stupeň: K suspenzi 3,2 g (18,4 mmol) Na2S4 ve 160 ml ethanolu (W = ethoxy) se při teplotě místnosti přikape během 1 hodiny 50,0 g (18,4 mmol) sloučeniny obecného vzorce IV s R1 = R2 = R3 = R4 = methyl, X = Cl, Y = CH2-CH2-CH3, Z = CH2-CH2-CH2, m = 37, n = 1, p = 1. Během přikapávání uniká vodík a teplota se zvýší na 50 °C. Současně se vysráží pevná látka. Po ukončení přikapávání se míchá 4 hodiny při 80 °C (reflux). Potom se nechá zchladnout a odfiltruje se od vzniklého NaCl. Po odstranění rozpouštědla destilací zbyde 70,4 g (86 % teorie) sloučeniny obecného vzorce I s R1 = R2 = R3 = R4 = methyl, A = S, W = ethoxy, Y = CH2-CH2CH3, Z = CH2-CH2-CH2, k = O, m = 38, η = 1, p = 1.
Ή NMR (CDClj): δ -0,2 - 0,2 (m, 138 H, Si-CH3), 0,44 (m, 2 H, CHj-CHr-CHfy, 0,56 (m, 2 H, CH2-CH2-CH2-S), 0,82 (m, 3 H, CH2-CH2-CH3), 1,08 (s, 114H, Si-O-CH^CH,), 1,28 (m, 2 H, CH2-CH2-CH3), 1,70 (s, 2 H, CH2-CH2-CH2-S), 2,5-2,9 (m, 2 H, CHz-C^-CIfyS), 3,64 (m, 76 H, Sí-O-CH2-CH3).
Příklad 3
1. stupeň: K 200,0 g (77,9 mmol) silikonového oleje Baysilone-Ól MH 15 obecného vzorce II s R1 = R2 = R3 = R4 = methyl, v = 40 se při 110 °C přikape během 60 minut směs, sestávající z 59,6 g (779,0 mmol) allylchloridu a 1 ml 1% roztoku platiny v toluenu (Karstedt-Katalysator). Při tom se teplota zvýší na 130 °C. Po ukončení přídavku se míchá při 110 °C 1 hodinu. Po ochlazení se získá 257,2 g (99 % teorie) sloučeniny obecného vzorce IV s R1 = R2 = R3 = R4 = methyl, X = Cl, Y = CH2-CH2-CH3, Z = CH2-CH2-CH2, m = 25, n = 5, p = 5 jako světležlutá kapalina.
’Η NMR (CDC13): δ -0,2 - 0,2 (m, 138 H, Si-CH3), 0,34 (m, 10 H, CfL-CH^CH,), 0,46 (m, 10 H, CH2-CH2-CH2-C1), 0,82 (m, 15 H, CH2-CH2-CH3), 1,25 (m, 10 H, Clfy-CIfy-CHa), 1,68 (m, 10 H, CH2-CH2-CH2-C1), 3,37 (m, 10 H, CH2-CH2-CH2-C1), 4,56 (s, 'jCH-^Si) = 249,5Hz, 25 H, Si-H).
2. stupeň: K suspenzi 26,2 g (150,0 mmol) Na2S4 ve 300 ml ethanolu (W = ethoxy) se při teplotě místnosti přikape během 45 minut 100,0 g (30,0 mmol) sloučeniny obecného vzorce IV s R1 = R2 = R3 = R4 = methyl, X = Cl, Y = CH2-CH2-CH3, Z = CH2-CH2-CH2, m = 25, n = 5, p = 5. Během předkapávání uniká vodík, a teplota se zvýší na 50 °C. Současně se vysráží pevná látka, ío Po ukončení přikapávání se míchá 6,5 hodiny při 80 °C /reflux/. Potom se nechá vychladnout a vzniklý NaCl se odfiltruje. Po odstranění rozpouštědla destilací zbyde 117,7 g (87,9 % teorie) sloučeniny obecného vzorce I s R1 = R2 = R3 = R4 = methyl, A = Sx, W = ethoxy, Y = CH2-CH2CH3, Z = CH2-CH2-CH2, k = 7, m = 25, n = 5, p = 6.
Ή NMR (CDClj): δ -0,2-0,2 (m, 138 H. Si-CHj), 0,42 (m, 10H, CH2-CH2-CH3), 0,54 (m, 12 H, CH2-CH2-CH2-S), 0,85 (m, 15 H, CH2-CH2-CH3), 1,08 (s, 66 H, Si-O-CH2-CH3), 1,28 (m, 10 H, CH2-CH2-CH3), 1,70 (s, 12 H, CH2-CH2-CH2-S), 2,5-2,9 (m, 12 H, CH2-CH2-CH2-S), 3,65 (m, 44 H, Si-O-CIL-C^), 4,60 (s,1 Ιί’Η^’βί) = 249,6 Hz, Si-H).
Příklady použití: výroba kaučukových směsí a vulkanizátů
Obecný předpis pro provádění
Receptura použitá pro kaučukové směsi je uvedena v tabulce 1. Při tom jednotka phr znamená díly hmotnostní vztaženo na 100 dílů použitého surového kaučuku.
Tabulka 1 látka množství (phr)
1. stupeň
Buna VSL 5025-1 96,0
Buna CB 24 30,0
Ultrasil 7000 80,0
ZnO 3,0
kyselina stearová 2,0
Naftolen ZD 10,0
Vulkanox 4020 1,5
Protector G35P 1,0
silan 6,4
kopulační činidlo v příkl. 4,7/
funkc. silikonový olej 6,4
podle př. 2 a 3 v příkl. 5,6/
2. stupeň
vsázka stupeň 1
3. stupeň
vsázka stupeň 2
Vulkacit D 2,0
Vulkacit CZ 1,5
síra 2,1
U polymeru VSL 5025-1 se jedná o SBR-kopolymer Bayer AG s obsahem styrenu 25 % hmotn. a obsahem butadienu 75 % hmotn., polymerovaný v roztoku. Zbutadienu je 73 % vázáno 1,2, 10 % cis 1,4 a 17 % trans 1,4. Kopolymer obsahuje 37,5 phr olejové fáze a má viskozitu podle Money (ML 1 + 4/100 °C/ 50 ± 4.
-8CZ 295645 B6
U polymeru buna CB 24 se jedná o cis 1,4 polybutadien /typ neodym/ Bayer AG s obsahem cis 1,4 97 %, obsahem trans 1,4 2 %, obsahem 1,2 1 % a viskozitou podle Money 44 ± 5.
HD kyselina křemičitá Ultrasil 7000 Degussa AG má BET-povrch 180 m2.
U silanu bis-(3-)triethoxysilyl)-propyldisulfanu (TESPD) se jedná o silan s podílem disulfanu 80 % a podílem polsulfanu S/s >4/<4 %. Tato látka se může získat způsobem podle patentu DE 195 41 404. Silan propyltriethoxysilan /PTES/je alkylsilan, který se prodává firmou Degussa AG pod obchodním názvem Si 203.
Jako aromatický olej se používá Naftolen ZD firmy Chemetall. Vulkanox 4020 je 6PPD firmy Bayer AG a Protector G35P je ochranný vosk proti ozonu firmy HB-Fuller GmbH. Vulkacit D /DPG/ a Vulkacit CZ /CSB/ jsou obchodní produkty firmy Bayer AG.
Kaučuková směs se vyrobí ve třech stupních v hnětacím stroji v souladu s následujícím tabulkovým sestavením:
Tabulka 2
1. stupeň sestavení směšovací agregát frakce počet otáček razící tlak prázdný objem stupeň plnění průtočná teplota
Werner a. Pfleiderer E-Typ
1:1,11 min1
5,5 barů (5,5.105Pa)
1,6 L
0,55 °C
Směšování až 1 minuta až 4 minuty minuty až 5 minut minut až 6 minut teplota várky skladování
Buna VSL 5025-1 + Buna CB 24 1/2 Ultrasil
VN3, ZnO, kyselina stearová, Naftolen ZD, silan, popřípadě Nukleophil
1/2 Ultrasil VN3, Vulkanox 4020, Protector
G35P, čištění směšování čištění směšování a vyvezení 120 až 150 °C hodin při teplotě místnosti sestavení směšovací agregát počet otáček stupeň plnění průtočná teplota stupeň 2 jako ve stupni 1 až na:
min1
0,53 °C
-9CZ 295645 B6
Pokračování tabulky 2
Směšování
0 až 2 minuty 2 až 5 minut 5 minut teplota várky skladování várka stupeň 1 drolení teplota várky 150 °C udržovat měněním počtu otáček vyvezení 150 až 155 °C 4 hodiny při teplotě místnosti
stupeň 3
sestavení
směšovací agregát jako ve stupni 1 až na:
počet otáček 40 min1
stupeň plnění 0,51
průtočná teplota 50 °C
směšování
0 až 2 minuty várka stupně 2 + Vulkacit CZ + Vulkacit D + síra
2 minuty vyvezení a opásání laboratorního dvouválce vrstvou směsi /průměr 200 mm, délka 450 mm, průtočná teplota 50 °C/ homogenizace: 3* vlevo, 3* vpravo naříznout a překlopit jakož i 8* při úzké štěrbině válce (1 mm) a 3* při široké štěrbině válce (3,5 mm) přehnout a potom vrstvu vytáhnout
teplota várky 85 až 95 °C
Obecný postup výroby kaučukových směsí a jejich vulkanizátů je popsán v „Rubber-Technology Handbook“, W. Hofmann, Hanser Verlag, 1994.
Teplota vulkanizace je 165 °C.
Technická zkouška pryže se provádí pomocí zkušebních metod uvedených v tabulce 3 io Tabulka 3
fyzikální testování norma/podmínky
ML 1 +4, 100 °C zkouška vulkametrem, 165 °C zkouška tahem na kroužku, 23 °C pevnost v tahu zkouška napětí poměrné prodloužení při přetržení DIN 53523/3, ISO 667 DIN 53529/3, ISO 6502 DIN 53504, ISO 37
tvrdost A podle Shorea, 23 °C DIN 53505
viskozitně pružné vlastnosti 0 až 60 °C, 16 Hz, předběžná síla 50 N a amplitudní síla 25 N komplexní modul E*, ztrátový faktor tan δ DIN 53513,ISO 2856
disperze ISO/DIS 11345
-10CZ 295645 B6
Příklady 4 až 7
Provádění příkladů 4 až 7 odpovídá všeobecnému předpisu (Allgemeinen Durchfuhrungsschrifit), přičemž směsi 4 (sílán kopulační činidlo: PTES) a 7 (sílán kopulační činidlo TESPD) = srovná5 vací příklady podle stavu techniky.
V pozměnění vzhledem ke srovnávacím příkladům 4 až 7, je do směsi z příkladu 5 vmíchán silikonový olej s funkcionalizovanou sírou podle příkladu 2, a v příkladu 6 silikonový olej podle příkladu 3.
o
Technická data pryže pro surovou směs a vulkanizát vyplývající ztabulky 4
Tabulka 4
Výsledky surové směsi
znak: jednotka -4- -5- -6- -7-
ML /1+4/ při 100 °C /3. stupeň/ (ME) 59 56 56 55
zkoušení vulkametrem 165 °C
Dmax-Dmin (dNm) 12,6 16,3 17,6 16,7
110 % (min) 4,9 4,7 2,3 2,6
190 % (min) H,1 10,0 8,5 20,7
190 % až 110 % (min) 6,2 5,3 6,2 18,1
reakční konstanta k (V) (1/min) 0,84 1,17 0,92 0,55
doba vulkanizace (min) 50 25 25 60
výsledky vulkanizátu
znak jednotka —4- -5- -5- -6-
zkouška tahem
pevnost v tahu (MPa) 10,7 11,7 13,8 14,4
hodnota napětí 100 % (MPa) 0,6 1,3 1,7 2,0
hodnota napětí 300 % (MPa) 2,6 5,3 8,5 10,7
poměrné prodloužení při přetržení (%) 710 510 420 360
energie lomu (J) 90,7 79,8 77,3 66,2
A-tvrdost podle Shorea (SH) 55 51 63 63
znak jednotka -4- -5- -6- -7-
Viskozitně elastické vlastnosti
komplexní modul E* (0 °C) (MPa) 20,3 20,3 17,6 19,6
komplexní modul E* (60 °C) (MPa) 6,3 6,5 6,8 7,5
ztrátový faktor tan δ (0 °C) (-) 0,493 0,504 0,485 0,431
ztrátový faktor tan δ (60 °C) (-) 0,175 0,153 0,124 0,124
disperze (-) 9 7 7 7
Pomocí nízkých viskozit podle Mooneya směsí 5 a 6 v tabulce 4 je zřejmé, že nárokované silikované oleje jsou schopny stejně tak dobře hydrofobovat kyselinu křemičitou, jako sílaný ve srovnávacích směsích 4 a 5 podle stavu techniky. Lze ale také seznat, že se vzrůstávajícím množstvím funkcionalizované síry v silikonových olejích se zřetelně zvyšuje A-tvrdost podle Shorea a hodnoty napětí oproti hodnotám referenčního příkladu 4 a v příkladu 6 se dosáhne téměř úrovně 20 příkladu 7. Při tom je u funkcionalizovaného silikonového oleje nápadná v příkladu 6 výhodně vysoká hodnota tan δ (0 °C), která koreluje se zlepšeným chováním při smyku za mokra; bez újmy u tan δ (60 °C) hodnoty, která souvisí s odporem valivového tření.
Obzvláště výhodná je oproti srovnávacímu příkladu 7 u funkcionalizovaných silikonových olejů 25 rychlá kinetika vulkanizace. Zde se lze především zmínit o krátkých t 90% až 110 % dobách a vyšších reakčních konstantách k /V/ (reakce 1. řádu).

Claims (13)

1. Polyorganosiloxany s funkční sírou obecného vzorce I kde R1, R2, R3, R4 5 nezávisle na sobě znamenají H, /C]-C4/alkyl, /C]-C4/alkoxy, /C]-C4/halogenalkoxy, /Ci-C4/halogenalkyl, fenyl, aryl nebo aralkyl a
W je skupina, která se může vázat na kyselinu křemičitou a s výhodou /C]-C4/alkoxy nebo /Ci-C4/halogenalkoxy a
Y je alkyl, halogenalkyl, fenyl, aryl nebo aralkyl a
Z alkylidenový zbytek s 0 až 6 atomy uhlíku a
A je skupina, která se může vázat s nejméně jedním elastomerem kaučukové směsi; pro q = 1 s výhodou merkapto/SH/ a thiokyanátová skupina /SCN/ a pro q=2 disulfid /S2/ a polysulfíd /Sx/ s x=2-10 s H je vodík a suma k + m + n + p>3 může být stejně tak, jakok = n = 0.
2. Způsob výroby polyorganosiloxanů s funkční sírou podle nároku 1, vyznačující se tím, že se sloučeniny obecného vzorce IV /IV/.
kde R1, R2, R3, R4, X, Y, Z, m, n a p mají význam uvedený výše, X může být halogen, s MSH, MSCN nebo M2SX, přičemž M je iont kovu a x ve statistickém prostředkuje číslo mezi 2 až 10 nebo s M2S a S, přičemž J je iont kovu, nechají zreagovat v alkoholu W-H, kde W má výše uvedený význam, a popřípadě při reakčních teplotách mezi 20 až 150 °C a popřípadě za katalytických podmínek při normálním tlaku na sloučeniny obecného vzorce I.
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že iont kovu je iont amonia, iont sodíku nebo iont draslíku.
4. Použití polyorganosiloxanů s funkční sírou podle nároku 1 s kaučukových směsích.
5. Kaučukové směsi, obsahující polyorganosiloxany s funkční sírou podle nároku 1.
-12CZ 295645 B6
6. Kaučukové směsi podle nároku 5, vyznačující se tím, že polyorganosiloxany s funkční sírou jsou obsaženy v množství 0,1 až 15 % hmotn., s výhodou 5 až 10 % hmotn., vztaženo na množství vsazeného plniva.
7. Kaučukové směsi podle nároků 5 nebo 6, vyznačující se tím, že obsahují syntetický kaučuk a kyselinu křemičitou jako plnivo.
8. Způsob výroby kaučukových směsí podle jednoho z předcházejících nároků 5 až 7, vyznačující se tím, že vedle kaučuku se použije nejméně jedno další plnivo a polyorganosiloxan s funkční sírou podle nároku 1.
9. Tvarová tělesa, vyrobitelná z kaučukových směsí posle jednoho z nároků 5 až 7.
10. Tvarové těleso podle nároku 9, v y z n a č u j í c í se tím, že se jedná o pneumatiky.
11. Tvarové těleso podle nároku 9, vyznačující se tím, že se jedná o běhoun pláště pneumatiky.
12. Použití kaučukových směsí podle jednoho z nároků 5 až 7 pro výrobu tvarových těles, zejména pneumatik nebo běhounů plátů pneumatik.
13. Použití sloučenin obecného vzorce IV podle nároku 2 pro výrobu polyorganosiloxanů s funkční sírou podle nároku 1.
CZ19993805A 1998-10-27 1999-10-26 Polyorganosiloxany s funkční sírou CZ295645B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19849404 1998-10-27
DE19905820A DE19905820A1 (de) 1998-10-27 1999-02-12 Schwefelfunktionelle Polyorganosilane

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ380599A3 CZ380599A3 (cs) 2000-05-17
CZ295645B6 true CZ295645B6 (cs) 2005-09-14

Family

ID=26049773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19993805A CZ295645B6 (cs) 1998-10-27 1999-10-26 Polyorganosiloxany s funkční sírou

Country Status (19)

Country Link
US (2) US6472481B1 (cs)
EP (1) EP0997489B1 (cs)
JP (1) JP4629820B2 (cs)
KR (1) KR100584478B1 (cs)
CN (1) CN1128834C (cs)
AT (1) ATE255613T1 (cs)
BR (1) BR9904939A (cs)
CA (1) CA2287652A1 (cs)
CZ (1) CZ295645B6 (cs)
DE (2) DE19905820A1 (cs)
ES (1) ES2209313T3 (cs)
HU (1) HUP9903851A3 (cs)
ID (1) IDP000011385B (cs)
IL (1) IL132557A (cs)
MY (1) MY121802A (cs)
PL (1) PL336219A1 (cs)
RU (1) RU2219195C2 (cs)
TR (1) TR199902655A2 (cs)
TW (1) TW583224B (cs)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10044989A1 (de) * 2000-09-11 2002-03-21 Bayer Ag Flüssige schwefelhaltige Oligosiloxane und ihre Verwendung in Kautschukmischungen
DE10132942A1 (de) * 2001-07-06 2003-01-23 Degussa Siloxan-Oligomere, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE10132941A1 (de) * 2001-07-06 2003-01-23 Degussa Oligomere Organosilane, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE10132943A1 (de) * 2001-07-06 2003-01-23 Degussa Silanmodifizierter oxidischer oder silikatischer Füllstoff, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
US7799870B2 (en) 2005-03-24 2010-09-21 Bridgestone Corporation Compounding silica-reinforced rubber with low volatile organic compound (VOC) emission
US7776967B2 (en) * 2005-12-16 2010-08-17 Continental Ag Polyorganosiloxane composition for use in unsaturated elastomer, article made therefrom, and associated method
US7652162B2 (en) * 2005-12-16 2010-01-26 Momentive Performance Materials Inc. Polyorganosiloxane composition, and associated method
US7560513B2 (en) * 2005-12-16 2009-07-14 Continental Ag Polyorganosiloxane composition for use in unsaturated elastomer, article made therefrom, and associated method
US7915368B2 (en) * 2007-05-23 2011-03-29 Bridgestone Corporation Method for making alkoxy-modified silsesquioxanes
US8501895B2 (en) * 2007-05-23 2013-08-06 Bridgestone Corporation Method for making alkoxy-modified silsesquioxanes and amino alkoxy-modified silsesquioxanes
GB0723384D0 (en) * 2007-11-29 2008-01-09 Dow Corning Filled rubber compositions
US8962746B2 (en) 2007-12-27 2015-02-24 Bridgestone Corporation Methods of making blocked-mercapto alkoxy-modified silsesquioxane compounds
US8513371B2 (en) * 2007-12-31 2013-08-20 Bridgestone Corporation Amino alkoxy-modified silsesquioxanes and method of preparation
US8794282B2 (en) 2007-12-31 2014-08-05 Bridgestone Corporation Amino alkoxy-modified silsesquioxane adhesives for improved metal adhesion and metal adhesion retention to cured rubber
EP2448879B1 (en) * 2009-07-01 2019-04-03 Shell International Research Maatschappij B.V. Sulphur cement pre-composition and sulphur cement product
US8476344B2 (en) * 2009-08-18 2013-07-02 Heritage Environmental Services, Llc Method for preparing silicon-sulfur compounds and their use in bitiminous compositions
US8642691B2 (en) 2009-12-28 2014-02-04 Bridgestone Corporation Amino alkoxy-modified silsesquioxane adhesives for improved metal adhesion and metal adhesion retention to cured rubber
US9518139B2 (en) * 2011-06-30 2016-12-13 Koninklijke Philips N.V. Water-absorbing elastomeric material
JP5668660B2 (ja) 2011-09-30 2015-02-12 横浜ゴム株式会社 タイヤ用ゴム組成物及びこれを用いる空気入りタイヤ
DE102012001808A1 (de) * 2012-01-31 2013-08-01 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Polymercompount mit geblendetem polar-funktionalisierten Oligomeren, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verwendung
CN102690449B (zh) * 2012-06-21 2014-04-09 三角轮胎股份有限公司 含改性橡胶的充气轮胎橡胶组合物
JP5574063B2 (ja) * 2012-06-27 2014-08-20 横浜ゴム株式会社 タイヤトレッド用ゴム組成物および空気入りタイヤ
KR101625027B1 (ko) * 2013-02-25 2016-05-27 요코하마 고무 가부시키가이샤 타이어 트레드용 고무 조성물 및 이것을 이용하는 공기입 타이어
JP5846331B2 (ja) * 2013-02-25 2016-01-20 横浜ゴム株式会社 タイヤ用ゴム組成物及びこれを用いる空気入りタイヤ
JP5846333B2 (ja) 2013-02-25 2016-01-20 横浜ゴム株式会社 タイヤトレッド用ゴム組成物および空気入りタイヤ
WO2014129661A1 (ja) 2013-02-25 2014-08-28 横浜ゴム株式会社 タイヤトレッド用ゴム組成物及びこれを用いる空気入りタイヤ
EP2960285A4 (en) * 2013-02-25 2016-08-31 Yokohama Rubber Co Ltd TIRE RUBBER COMPOSITION FOR HEAVY LOADS AND PNEUMATIC TIRES
JP6476554B2 (ja) * 2013-02-25 2019-03-06 横浜ゴム株式会社 タイヤサイドウォール用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
JP6476555B2 (ja) * 2013-02-25 2019-03-06 横浜ゴム株式会社 タイヤトレッド用ゴム組成物および空気入りタイヤ
JP6481253B2 (ja) * 2013-02-25 2019-03-13 横浜ゴム株式会社 タイヤ用ゴム組成物及びこれを用いる空気入りタイヤ
EP3086928B1 (en) 2013-12-27 2019-09-11 Bridgestone Corporation Vulcanizates and tire components prepared from compositions including mercapto-functional siloxanes
DE102014200563A1 (de) 2014-01-15 2015-07-16 Evonik Industries Ag Oligomere Organosilane, deren Herstellung und Verwendung in Kautschukmischungen
DE102014215865B4 (de) 2014-08-11 2024-01-04 Continental Reifen Deutschland Gmbh Schwefelvernetzte Kautschukmischung und Fahrzeugreifen
TWI688609B (zh) 2014-11-13 2020-03-21 美商道康寧公司 含硫聚有機矽氧烷組成物及相關態樣
US11401440B2 (en) 2014-12-31 2022-08-02 Bridgestone Corporation Amino alkoxy-modified silsesquioxane adhesives for adhering steel alloy to rubber
JP2021130730A (ja) * 2020-02-18 2021-09-09 信越化学工業株式会社 オルガノポリシロキサン、ゴム組成物およびタイヤ
FI4392479T3 (fi) 2022-10-24 2025-03-18 Evonik Operations Gmbh Oligomeeriset organosilaanit, niiden valmistaminen ja käyttö kumiseoksissa

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3159601A (en) * 1962-07-02 1964-12-01 Gen Electric Platinum-olefin complex catalyzed addition of hydrogen- and alkenyl-substituted siloxanes
NL301721A (cs) 1962-12-21 1900-01-01
NL126413C (cs) * 1963-09-20 1900-01-01
NL131800C (cs) * 1965-05-17
US3715334A (en) * 1970-11-27 1973-02-06 Gen Electric Platinum-vinylsiloxanes
GB1310379A (en) 1970-12-10 1973-03-21 Ppg Industries Inc Tire tread
US3775452A (en) * 1971-04-28 1973-11-27 Gen Electric Platinum complexes of unsaturated siloxanes and platinum containing organopolysiloxanes
US3978103A (en) 1971-08-17 1976-08-31 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler Sulfur containing organosilicon compounds
DE2141159C3 (de) 1971-08-17 1983-11-24 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Schwefel enthaltende Organosiliciumverbindungen
DE2212239C3 (de) 1972-03-14 1984-03-15 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Schwefel enthaltenden Organosiliciumverbindungen
US4048206A (en) 1975-04-22 1977-09-13 Mikhail Grigorievich Voronkov Process for the production of 1-organylsilatranes and carbofunctional derivatives thereof
JPS588399B2 (ja) * 1976-06-30 1983-02-15 信越化学工業株式会社 有機けい素化合物系組成物
US4113696A (en) 1977-06-28 1978-09-12 Union Carbide Corporation Polysulfide silicon compounds
US4289867A (en) * 1978-12-11 1981-09-15 Sws Silicones Corporation Organofunctional polysiloxane polymers and a method for preparing the same
US4269963A (en) * 1979-12-03 1981-05-26 Dow Corning Corporation Mercaptoorganopolysiloxanes and curable compositions including same
US4394317A (en) * 1981-02-02 1983-07-19 Sws Silicones Corporation Platinum-styrene complexes which promote hydrosilation reactions
JPS6084546A (ja) * 1983-10-17 1985-05-13 Ricoh Co Ltd 静電潜像現像剤用キヤリア
JPS6267092A (ja) * 1985-09-20 1987-03-26 Shin Etsu Chem Co Ltd ポリスルフィド基含有オルガノシリコーン化合物
US4816497A (en) * 1986-09-08 1989-03-28 The Dow Corning Corporation Infusible preceramic silazane polymers via ultraviolet irradiation
FR2652582B1 (fr) * 1989-10-02 1992-01-24 Rhone Poulenc Chimie Disulfure de thiurame greffe polydiorganosiloxane et son utilisation lors de la polymerisation radicalaire de monomeres vinyliques.
DE4135170A1 (de) * 1991-10-24 1993-04-29 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur herstellung von schwefel enthaltende organische reste aufweisenden organosiliciumverbindungen
JPH06184168A (ja) * 1992-10-06 1994-07-05 Shin Etsu Chem Co Ltd 有機ケイ素化合物
DE4330735A1 (de) * 1993-09-10 1995-03-16 Wacker Chemie Gmbh Hydrophile Gruppen aufweisende Organopolysiloxane
JP3543352B2 (ja) * 1994-02-16 2004-07-14 信越化学工業株式会社 含硫黄有機珪素化合物の製造方法
US5405985A (en) * 1994-07-08 1995-04-11 The Goodyear Tire & Rubber Company Preparation of sulfur-containing organosilicon compounds
US5468893A (en) * 1994-07-08 1995-11-21 The Goodyear Tire & Rubber Company Preparation of sulfur-containing organosilicon compounds
US5466848A (en) * 1994-09-28 1995-11-14 Osi Specialties, Inc. Process for the preparation of silane polysulfides
JPH08134219A (ja) * 1994-11-02 1996-05-28 Shin Etsu Chem Co Ltd メルカプト基及び加水分解性基を含有するオルガノポリシロキサン及びその製造方法
FR2727118B1 (fr) * 1994-11-18 1997-01-03 Rhone Poulenc Chimie Polyorganosiloxanes fonctionnalises et l'un de leurs procedes de preparation
DE19529916A1 (de) * 1995-08-16 1997-02-20 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von immobilisierten polysulfidischen Silanen und deren Verwendung zur Herstellung von Kautschukmischungen und -vulkanisaten
DE19541404A1 (de) * 1995-11-07 1997-05-15 Degussa Verfahren zur selektiven Synthese von Silylalkyldisulfiden
FR2743564A1 (fr) 1996-01-11 1997-07-18 Michelin & Cie Compositions de caoutchouc pour enveloppes de pneumatiques a base de silices contenant un additif de renforcement a base d'un polyorganosiloxane fonctionnalise et d'un compose organosilane .
FR2743565B1 (fr) * 1996-01-11 1998-02-20 Rhone Poulenc Chimie Utilisation d'une association de composes silicones comme agent de couplage dans les compositions d'elastomeres chargees de silice
EP0819694B1 (de) * 1996-07-18 2002-10-02 Degussa AG Gemische von Organilanpolysulfanen und ein Verfahren zur Herstellung von diese Gemische enthaltenden Kautschukmischungen
JPH1060228A (ja) * 1996-08-27 1998-03-03 Sumitomo Bakelite Co Ltd 半導体封止用エポキシ樹脂組成物
JP3772243B2 (ja) * 1996-09-25 2006-05-10 湘南デザイン株式会社 複製製品の成形方法
DE19651849A1 (de) * 1996-12-13 1998-06-18 Degussa Verfahren zur Herstellung von Bis(silylorganyl)-polysulfanen
JPH10176081A (ja) * 1996-12-19 1998-06-30 Yokohama Rubber Co Ltd:The ゴム組成物
EP0996676B1 (fr) 1997-07-11 2002-06-12 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin-Michelin & Cie Composition de caoutchouc dienique renforcee d'une charge blanche, comportant a titre d'agent de couplage (charge blanche/elastomere) un polyorganosiloxane multifonctionnalise
IL133910A0 (en) * 1997-07-11 2001-04-30 Rhodia Chimie Sa Method for preparing polyorganosiloxanes (pos) with thiol functions, pos obtainable by this method and their use particularly in rubber materials
CA2336856A1 (en) * 1998-07-08 2000-01-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company Additives for printing inks that provide release

Also Published As

Publication number Publication date
IDP000011385A (id) 2000-04-27
IL132557A0 (en) 2001-03-19
RU2219195C2 (ru) 2003-12-20
ATE255613T1 (de) 2003-12-15
HUP9903851A3 (en) 2002-01-28
PL336219A1 (en) 2000-05-08
US20030088034A1 (en) 2003-05-08
JP2000128990A (ja) 2000-05-09
JP4629820B2 (ja) 2011-02-09
TW583224B (en) 2004-04-11
ES2209313T3 (es) 2004-06-16
KR20000029281A (ko) 2000-05-25
BR9904939A (pt) 2000-11-28
HUP9903851A2 (hu) 2000-06-28
US6472481B1 (en) 2002-10-29
IL132557A (en) 2006-12-10
US6759486B2 (en) 2004-07-06
EP0997489B1 (de) 2003-12-03
MY121802A (en) 2006-02-28
DE19905820A1 (de) 2000-05-04
CN1252414A (zh) 2000-05-10
CN1128834C (zh) 2003-11-26
CZ380599A3 (cs) 2000-05-17
IDP000011385B (id) 2003-08-12
DE59907927D1 (de) 2004-01-15
HU9903851D0 (en) 1999-12-28
KR100584478B1 (ko) 2006-06-02
EP0997489A2 (de) 2000-05-03
TR199902655A3 (tr) 2000-05-22
TR199902655A2 (xx) 2000-05-22
CA2287652A1 (en) 2000-04-27
EP0997489A3 (de) 2001-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ295645B6 (cs) Polyorganosiloxany s funkční sírou
KR100699183B1 (ko) 올리고머성 오가노실란폴리설판, 이의 제조방법 및 이를 함유하는 고무 혼합물 및 성형품
KR100776926B1 (ko) 커플링제로서 사용하기 위한 다관능성 오가노실란 및 이의제조방법
US6229036B1 (en) Sulfanylsilanes
JP5450093B2 (ja) シリル化コアポリスルフィドを含有するタイヤ組成物および部品
JP4755411B2 (ja) ゴム混合物、その製造方法及びその使用
JP4615180B2 (ja) オリゴマーオルガノシラン、その製法、その使用、それを含有するゴム混合物、およびその混合物を含有する成形体
TW201241080A (en) Rubber composition containing blocked mercaptosilanes and articles made therefrom
JP2007051288A (ja) ゴム混合物
JP2008163125A (ja) ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
JP6081201B2 (ja) ゴム組成物の製造方法
CN1243842A (zh) 新型低聚有机硅化合物,它们在橡胶混合物中的用途和生产成形制品的用途
JP2018538427A (ja) ゴム混合物
CZ322399A3 (cs) Sulfanylsilany, způsob jejich výroby a jejich použití
CZ235899A3 (cs) Nové oligomerní organokřemičité sloučeniny, jejich použití v kaučukových směsích a pro výrobu tvarových těles
MXPA99009599A (en) Sulfur-containing organopolysiloxanes
CZ205099A3 (cs) Nové oligomerní organosilanpolysulfany, jejich použití v kaučukových směsích a pro výrobu tvarových těles
MXPA99005306A (es) Nuevos polisulfanos de organosilano oligomericos, su uso en mezclas de caucho y para la fabricacion de cuerpos moldeados
MXPA99006175A (en) New components of organosilicio oligomericos, its use in rubber mixtures and for the manufacture of bodies moldea

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20071026