CZ291531B6 - Způsob odstraňování oxidu siřičitého ze spalin - Google Patents
Způsob odstraňování oxidu siřičitého ze spalin Download PDFInfo
- Publication number
- CZ291531B6 CZ291531B6 CZ19982261A CZ226198A CZ291531B6 CZ 291531 B6 CZ291531 B6 CZ 291531B6 CZ 19982261 A CZ19982261 A CZ 19982261A CZ 226198 A CZ226198 A CZ 226198A CZ 291531 B6 CZ291531 B6 CZ 291531B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- liquid
- ammonium
- flue gas
- scrubbing
- scrubber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
- B01D53/502—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific solution or suspension
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/24—Sulfates of ammonium
- C01C1/245—Preparation from compounds containing nitrogen and sulfur
- C01C1/246—Preparation from compounds containing nitrogen and sulfur from sulfur-containing ammonium compounds
- C01C1/247—Preparation from compounds containing nitrogen and sulfur from sulfur-containing ammonium compounds by oxidation with free oxygen
Abstract
Zp sob spo v v tom, e spaliny se zkr p j v prac oblasti (8, 21) pra ky (7) v protiproudu absorp n kapalinou. Absorp n kapalina odv d n z pra ky a veden zp t v ob hu prac kapaliny se p°ed vstupem do prac oblasti m s s roztokem s ranu amonn ho, kter² se odeb r z oxida n ho za° zen , a s pavkovou vodou, p°i em m sic pom r si°i itanu amonn ho v i s ranu amonn mu se nastav na hodnotu 15:1 a 3:1 a p° davkem pavkov vody se nastav hodnota pH na pH 5 a pH 6,5.\
Description
Způsob odstraňování oxidu siřičitého ze spalin
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu odstraňování oxidu siřičitého ze spalin, zejména ze spalin z elektráren a ze spalin ze spaloven odpadků, při němž se spaliny vedou zdola nahoru pračkou s alespoň jednou prací oblastí a v protiproudu uvádějí do kontaktu s absorpční kapalinou, která se přivádí na horní straně prací oblasti a pod prací oblastí se z pračky odvádí, a absorpční kapalina se v oběhu prací kapaliny vede zpět do horní strany prací oblasti, přičemž do oběhu prací kapaliny se přivádí čpavková voda a z oběhu prací kapaliny odbočuje proud kapaliny a vede do oxidačního zařízení, v němž siřičitan amonný (NHiESCh a hydrogensiřičitan amonný NH4HSO3 oxidují na síran amonný (NH4)2SO4.
Dosavadní stav techniky
Při odstraňování oxidu siřičitého z plynů praním plynu pomocí vodného roztoku čpavku jako absorpční kapaliny probíhají v podstatě tyto reakce:
SO2 + NH3 + H2O -+ NH4HSO3 NH4HSO3 + NH3 -> (NH4)2SO3 (NH4)2SO3 + SO2 + H2O -> 2NH4HSO3 (NH4)2SO3 + 1/2O2 -> (NH4)2SO4
Při tomto způsobu vzniká jako prodejný vedlejší produkt síran amonný, který může být zhodnocen jako hnoj ivo.
Způsob svýše popsanými znaky je známý ze spisu DE-C 37 33 319. Ke střední prací oblasti třístupňové pračky je připojen oběh prací kapaliny, do něhož se jako absorbér přivádí čpavková voda a k vyrovnání látkové bilance rovněž voda. Z oběhu prací kapaliny se odvádí dílčí proud a vede do oxidačního zařízení. V oxidačním zařízení dochází k oxidaci na roztok síranu amonného, který se odpařováním a granulováním dále zpracuje na produkt, který je prodejný jako hnojivo. V absorpční kapalině vedené v oběhu se nastaví vysoká koncentrace rozpuštěných solí, zejména (NH4)2SO3 a NH4HSO3. Absorpční kapalina použitá v prací oblasti má vysoký parciální tlak NH3, který podporuje tvorbu nežádoucích aerosolů. U tohoto známého způsobu je dále zařazena třetí prací oblast, v níž se přidáváním prací kapaliny, kyselé v důsledku obsahu kyseliny sírové, vypírá čpavek obsažený v plynu na přípustnou mezní hodnotu. Přídavná prací oblast pro odlučování NH3 je nákladná. Rovněž zabránění tvorbě aerosolů není v celém rozsahu uspokojivě vyřešeno.
U způsobu známého ze spisu EP-A 0 778 067 se jako absorpční kapalina používá roztok síranu amonného, který se odvádí z jímky pračky, obsahující vzduch, a vede do rozstřikovacího zařízení v horní části pračky. Zde existuje snaha o co nejůplnější oxidaci absorpční kapaliny v jímce pračky. Z oběhu prací kapaliny se vypouští tolik absorpční kapaliny, aby se obsah solí v absorpční kapalině nastavil na asi 25 až 40 % hmotnostních. Absorpce SO2 prostřednictvím roztoku síranu amonného, použitého u tohoto způsobu, je nedostatečná. Je zapotřebí prací oblasti s větší délkou, aby došlo k odstraňování SO2 ze spalin až na přípustnou mezní hodnotu. Navíc se zjišťuje již netolerovatelná tvorba aerosolů, když spaliny určené k čištění mají vysokou koncentraci SO2 o hodnotě větší než 2700 mg/Nm3. Podobné způsoby jsou známé ze spisů EP-A 0 212 523 a EP-A 0 620 187.1 u těchto způsobů se jako absorpční kapalina používá roztok síranu amonného.
Ve spisu EP-A-0 005 270 je popsán způsob čištění plynů vystupujících z kapalin, jako odpadních vod, do nichž se vefukuje vzduch. Přitom vznikají plyny obsahující oxid síry, které se pomocí ejektoru uvádějí do kontaktu s čpavkovým roztokem, který je veden v oběhu a obsahuje siřičitan amonný a síran amonný. Hodnota pH tohoto roztoku se nastaví přívodem čpavkové vody na 5 hodnotu od pH 5 do pH 7. Z oběhu se odebírá dílčí proud a vede do oxidačního zařízení, v němž siřičitan amonný a hydrogensiřičitan amonný oxidují na síran amonný. Roztok síranu amonného se odvádí.
Úkolem vynálezu je způsob popsaný v úvodu vylepšit do té míry, že se dosáhne účinného io odlučování SO2 při co nejmenší tvorbě aerosolů.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje způsob odstraňování oxidu siřičitého ze spalin, zejména ze spalin z elektráren a ze spalin ze spaloven odpadků, při němž se spaliny vedou zdola nahoru pračkou s alespoň jednou prací oblastí a v protiproudu uvádějí do kontaktu s čpavkovou absorpční kapalinou, která se přivádí na homí straně prací oblasti, přičemž absorpční kapalina se pod prací oblastí z pračky odvádí a v oběhu prací kapaliny vede zpět k homí straně prací oblasti, a přičemž z oběhu prací kapaliny odbočuje proud kapaliny a vede do oxidačního zařízení, v němž v kapalině obsažený siřičitan amonný (NH^SCb a hydrogensiřičitan amonný NH4HSO3 oxidují 25 na síran amonný (NH4)2SO4, podle vynálezu, jehož podstatou je, že absorpční kapalina odváděná z pračky a vedená zpět v oběhu prací kapaliny se před vstupem do prací oblasti mísí s roztokem síranu amonného, který se odebírá z oxidačního zařízení, a s čpavkovou vodou, přičemž mísící poměr siřičitanu amonného vůči síranu amonnému se nastaví na hodnotu 15:1 až 3:1 apřídavkem čpavkové vody se nastaví hodnota pH na pH 5 až pH 6,5.
S výhodou je mísící poměr siřičitanu amonného vůči síranu amonnému v rozsahu od 10:1 do 5:1.
Překvapivě bylo zjištěno, že prací kapalina obsahující siřičitan amonný ve směsi se čpavkovou vodou a s roztokem síranu amonného vytvoří absorpční kapalinu, která má velkou schopnost 35 absorpce SO2 a nemá sklon k vytváření aerosolů. SO2 se velmi rychle váže siřičitanem amonným, který v absorpční kapalině podle vynálezu existuje ve vysoké koncentraci, při vytvoření NELHSO3. Vytvoří se rovnováha mezi SO2 ze spalin. NH3 přiváděným jako čpavková voda a (NH4)2SO3. Absorpce SO2 absorpčním prostředkem použitým podle vynálezu probíhá rychleji než absorpce samotnou čpavkovou vodou nebo směsí amoniaku a roztoku čpavkové vody. 40 Rychlejší a účinnější absorpcí SO2 se umožní zvýšení rychlosti průtoku spalin a/nebo činnost v krátké prací oblasti. Pomocí způsobu podle vynálezu mohou být čištěny spaliny s vysokým obsahem oxidů síry. Je umožněn pokles obsahu aerosolu ve vyčištěných spalinách na konstantní hodnotu pod 15 mg/Nm3 ave většině případů dokonce pod 10mg/Nm3. K malému potenciálu tvorby aerosolů absorpční kapaliny použité podle vynálezu přispívá podíl roztoku síranu amon45 ného. Je to možné usoudit z toho, že parciální tlak čpavku síranu amonného oproti siřičitanu amonnému/ hydrogensiřičitanu amonnému je zřetelně menší.
Použitá čpavková voda má zpravidla obsah čpavku v rozsahu od 10 do 30% hmotnostních. Čpavková voda se může vytvořit přímo na místě smícháním čpavku s vodou, avšak mohou být 50 použity i jiné výrobky, které jsou k dostání na trhu. Množství přidávané čpavkové vody se řídí hodnotou pH absorpční kapaliny. Hodnota pH se může nastavit na rozsah od pH 4,5 do pH 7.
-2 CZ 291531 B6
Průtok kapaliny obsahující siřičitan amonný, vedený zpět kolem oxidačního stupně přímo do prací oblasti, se nastaví tak, že absorpční kapalina vstupující do prací oblasti má nadstechiometrické množství. (NH4)2SO3 podle reakční rovnice (NH4)2SO3 + SO2 + H2O -> 2NH4HSO3 pro vázání množství SO2 přiváděného se spalinami do prací oblasti. S výhodou se průtok prací kapaliny obsahující siřičitan amonný reguluje tak, že absorpční kapalina má koncentraci siřičitanu amonného, která je asi o 25 % větší než stechiometrické množství potřebné pro stechiometrickou reakci podle výše uvedené reakční rovnice.
Podle výhodného provedení vynálezu obsahuje pračka v prací oblasti násyp z výplňových tělísek, který je na horní straně zkrápěn absorpční kapalinou. Množství přiváděné absorpční kapaliny se zjišťuje podle velikosti empirické hodnoty pro násyp z výplňových tělísek. Průtok roztoku síranu amonného vedeného zpět z oxidačního zařízení do prací oblasti vznikne z následující hmotnostní bilance proudů kapalin:
mox = m - mw - mNH3 kde mox: je průtokem roztoku síranu amonného vedeného zpět z oxidačního zařízení do prací oblasti, m: je průtok absorpční kapaliny, mwF: je průtokem prací kapaliny obsahující siřičitan amonný, vedené zpět do prací oblasti, a mNH3: je průtokem čerstvě přiváděné čpavkové vody.
Z oxidačního zařízení se vypouští dílčí proud roztoku síranu amonného. Množstvím vypouštěného síranu amonného se řídí obsah solí v absorpční kapalině. S výhodou činnost probíhá tak, že z oxidačního zařízení se odvádí roztok síranu amonného s koncentrací (NH4)2SO4 od 25 % hmotnostních do 30 % hmotnostních.
Spaliny určené k čištění pocházejí zpravidla ze spalování černého uhlí, hnědého uhlí, ropného koksu, oleje, rafinerských zbytků, odpadků nebo podobných hořlavých látek v elektrárnách. Plyn má obvykle teplotu od asi 135 °C do 280 °C a přivádí se do zařízení příslušnými potrubími. Při vstupu do zařízení může být plyn, který obsahuje často jako další škodliviny halogenovodíky, například HCL, zkrápěn v souproudu alkalickým louhem, například NaOH nebo KOH, aby došlo k neutralizaci halogenovodíků. Podle dalšího výhodného provedení vynálezu se spaliny před vstupem do prací oblasti ochlazují rozprašováním chladicí vody a/nebo roztoku síranu amonného, a přitom se současně nasycují vodou.
Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu se absorpční kapalina odvádí z pračky dnem prostupným pro plyny pod prací oblastí, přičemž roztok síranu amonného, použitý ke chlazení, se odlučuje v jímce pračky. Z jímky pračky se roztok síranu amonného opět odebírá a rozprašuje do proudu spalin jako chladicí kapalina. Odpařením vody dochází ke zkoncentrování roztoku síranu amonného. Regulací přívodu roztoku síranu amonného, který se odebírá z oxidačního zařízení, a odváděním dílčího proudu koncentrovaného roztoku síranu amonného z jímky pračky je možno nastavovat koncentraci (NH4)2SO4 v jímce pračky. Tímto způsobem se umožní udržovat roztoky síranu amonného až na koncentraci zhruba 42 % hmotnostních. Při ještě vyšších koncentracích dochází k nežádoucí krystalizací. Bylo zjištěno, že krystaly (NH4)2SO4, tvořící se při vysokých koncentracích, nemohou být v pračce absorbovány a tvoří
-3 CZ 291531 B6 aerosoly, které je možno odstranit pouze při použití nákladných filtračních zařízení. Alespoň část koncentrovaného roztoku síranu amonného, který se odvádí z jímky pračky, se přivádí do zařízení na výrobu síranu amonného a dále zpracuje na hnojivá.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiloženého výkresu, na němž je znázorněno schéma zařízení k provádění způsobu podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Spaliny přiváděné do zařízení se v ochlazovací dráze 1 zkrápějí v souproudu roztokem NaOH nebo KOH přiváděným vstupním potrubím 2, aby se vyloučily popřípadě přítomné halogenovodíky. Dále se do spalin přivádí přívodním potrubím 3 voda a/nebo potrubím 4 roztok síranu amonného, kterými se spaliny ochlazují a nasycují vodní párou. Teplota kapaliny se udržuje v rozsahu od 45 °C do 60 °C, přičemž teplota nasycení plynu určuje teplotu chladicí kapaliny. S výhodou se jako chladicí kapalina používá roztok síranu amonného, který se odvádí s koncentrací od 25 do 30 % hmotnostních z oxidačního zařízení 5 a přivádí do jímky 6 pračky 7.
Ochlazené spaliny nasycené vodou a zbavené halogenovodíků proudí potom do první prací oblasti 8 pračky 7. V první prací oblasti 8 se spaliny obsahující v podstatě SO2 uvádějí do kontaktu s absorpční kapalinou, která podle vynálezu sestává ze směsi čpavkové vody, vodného roztoku síranu amonného a čerstvě vytvořeného roztoku síranu amonného. Dílčí proud absorpční kapaliny odváděné na dnu 9 prostupném pro plyn pod první prací oblastí 8 se potrubím 10 vede do oxidačního zařízení 5. V oxidačním zařízení 5 se přívodem plynu obsahujícího kyslík provádí oxidace siřičitanu amonného obsaženého v kapalině a hydrogensiřičitanu amonného na síran amonný. Další část absorpční kapaliny se potrubím 11 vede v oběhu, mísí se s čpavkovou vodou z potrubí 12 a s roztokem síranu amonného z oxidačního zařízení 5, přiváděného potrubím 3, a vede do zkrápěcího zařízení 14 nad první prací oblastí 8.
První prací oblast 8 obsahuje násyp z výplňových tělísek, který zvětšuje kontaktní povrch mezi spalinami a absorpční kapalinou a tak zlepšuje absorpci SO2. Použitím výplňových tělísek je umožněno snížit první prací oblast 8 a tím i konstrukční výšku pračky 7. Do násypu z výplňových tělísek je možno použít výplňová tělíska, která jsou běžně k dostání, a která sestávají z materiálu inertního vůči kyselým plynům.
Pro dosažení účinné absorpce SO2 se hodnota pH vstupující absorpční kapaliny nastaví na hodnotu od pH 5 do pH 6,5. Nastavení hodnoty pH se provádí přívodem čpavkové vody.
K oxidačnímu zařízení 5 je připojeno vzduchové potrubí 15 s dmychadlem. Vzduch přiváděný vzduchovým potrubím 15 se uvádí do intenzivního kontaktu s kapalinou obsahující NH4HSO3/(NH4)2SO3. Vzniklý roztok síranu amonného se shromažďuje v jímce oxidačního zařízení 5. Koncentrace síranu amonného se určuje například měřením hustoty. Roztok síranu amonného se odvádí z jímky oxidačního zařízení 5 s koncentrací od 25 do 30 % hmotnostních. Dílčí proud, odváděný potrubím 16, se může vést do zařízení na získávání síranu amonného, v němž se odstraněním vody vyrábí čistý síran amonný. Dílčí proud, odváděný potrubím 17, se vede do jímky 6 pračky 7 a v oběhu 18 kapaliny, připojeném k jímce 6 pračky 7, se použije jako chladicí kapalina ke chlazení spalin, přičemž dojde ke zkoncentrování roztoku síranu amonného na hodnotu až 42 % hmotnostních.
Množství kapaliny v jímce oxidačního zařízení 5 se nastaví na konstantní hodnotu prostřednictvím příslušného přívodního potrubí přívodem vody nebo prací kapaliny z vyrovnávací nádrže 20.
-4CZ 291531 B6
U příkladu provedení, znázorněného na obrázku, obsahuje pračka 7 druhou prací oblast 21, rovněž opatřenou násypem z výplňových tělísek. Prací roztok s hodnotou pH mezi pH 4 a pH 6 se rozváděčem 22 kapaliny přivádí na násyp ve druhé prací oblasti 21 a uvádí do kontaktu s vyčištěným plynem. V rámci vynálezu se spaliny zbavené kyselých komponent vedou neznázoměným zařízením na odlučování aerosolů, ačkoli s výhodou se od takového filtračního zařízení upouští. Jako zařízení k odlučování aerosolů může být použit mokrý elektrostatický odlučovač uspořádaný nad druhou prací oblastí 21_.
Znečištěná prací kapalina v druhé prací oblasti 21 se odvádí na sběrném dnu 23, uspořádaném pod druhou prací oblastí 21 a potrubím 24 vede do vyrovnávací nádrže 20. Hodnota pH prací kapaliny se nastavuje přívodem čpavkové vody potrubím 12. Stav kapaliny v jímce vyrovnávací nádrže 20 se reguluje přívodem vody potrubím 25.
Vyčištěné spaliny se potom vedou do komína a odtud do okolí.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (7)
1. Způsob odstraňování oxidu siřičitého ze spalin, zejména spalin z elektráren a spalin ze spaloven odpadků, při němž se spaliny vedou zdola nahoru pračkou s alespoň jednou prací oblastí a v protiproudu uvádějí do kontaktu s čpavkovou absorpční kapalinou, která se přivádí na horní straně prací oblasti, přičemž absorpční kapalina se pod prací oblastí z pračky odvádí a v oběhu prací kapaliny vede zpět do horní strany prací oblasti, přičemž z oběhu prací kapaliny odbočuje proud kapaliny, který se vede do oxidačního zařízení, v němž v kapalině obsažený siřičitan amonný (NH4)2SC>3 a hydrogensiřičitan amonný NH4HSO3 oxidují na síran amonný (NH4)2SO4, vyznačující se tím, že absorpční kapalina odváděná z pračky a vedená zpět v oběhu prací kapaliny se před vstupem do prací oblasti mísí s roztokem síranu amonného, který se odebírá z oxidačního zařízení, a s čpavkovou vodou, přičemž mísící poměr siřičitanu amonného vůči síranu amonnému se nastaví na hodnotu 15:1 až 3:1 a přídavkem čpavkové vody se nastaví hodnota pH na pH 5 až pH 6,5.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tí m, že mísící poměr siřičitanu amonného vůči síranu amonnému v absorpčním roztoku se nastaví na rozsah 10:1 až 5:1.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že průtok prací kapaliny obsahující siřičitan amonný, vedený zpět kolem oxidačního stupně přímo do prací oblasti, se nastaví tak, že absorpční kapalina vstupující do prací oblasti má nadstechiometrické množství siřičitanu amonného, odpovídající reakční rovnici (NH4)2SO3 + SO2 + H2O -> 2NH4HSO3 pro vázání množství SO2, přiváděného se spalinami do prací oblasti.
4. Způsob podle jednoho z nároků Iaž3, vyznačující se tím, že pračka obsahuje v prací oblasti násyp z výplňových tělísek, který se zkrápí na horní straně absorpční kapalinou, přičemž množství vstupující absorpční kapaliny se zjišťuje podle velikosti empirické hodnoty pro násyp z výplňových tělísek, přičemž průtok roztoku síranu amonného, přiváděného zpět z oxidačního zařízení do prací oblasti, se nastaví podle předem stanoveného vstupujícího množství.
-5CZ 291531 B6
5. Způsob podle jednoho z nároků laž4, vyznačující se tím, že z oxidačního zařízení se odvádí roztok síranu amonného s koncentrací síranu amonného od 25 % hmotnostních do 30 % hmotnostních.
6. Způsob podle jednoho z nároků laž5, vyznačující se tím, že spaliny se před vstupem do prací oblasti zkrápěním chladicí vodou a/nebo roztokem síranu amonného, který se odebírá z oxidačního zařízení, ochlazují a nasycují vodou.
io
7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se t í m , že roztok síranu amonného, použitý ke chlazení, se odlučuje v jímce pračky, a rozprašuje se do proudu spalin jako chladicí kapalina, v jímce pračky se nastaví koncentrace síranu amonného maximálně na 42 % hmotnostních, přičemž absorpční kapalina použitá v prací oblasti se zachycuje na dnu prostupném pro plyny nad jímkou pračky a odtud se z pračky odvádí.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19731062A DE19731062C2 (de) | 1997-07-19 | 1997-07-19 | Verfahren zur Entfernung von sauren Gasen aus Rauchgasen, insbesondere aus Kraftwerksabgasen und Abgasen von Müllverbrennungsanlagen |
| CA002263739A CA2263739C (en) | 1997-07-19 | 1999-03-17 | Apparatus for removing so2 from flue gases and for producing ammonium sulfate solution |
| CA002264261A CA2264261C (en) | 1997-07-19 | 1999-03-24 | Method of removing sulfur dioxide from flue gases, especially power plant flue gases and flue gases from garbage incinerator plants |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ226198A3 CZ226198A3 (cs) | 1999-02-17 |
| CZ291531B6 true CZ291531B6 (cs) | 2003-03-12 |
Family
ID=33032766
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19982261A CZ291531B6 (cs) | 1997-07-19 | 1998-07-17 | Způsob odstraňování oxidu siřičitého ze spalin |
| CZ19982260A CZ290230B6 (cs) | 1997-07-19 | 1998-07-17 | Zařízení k odstraňování SO2 ze spalin a k vytváření roztoku síranu amonného |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19982260A CZ290230B6 (cs) | 1997-07-19 | 1998-07-17 | Zařízení k odstraňování SO2 ze spalin a k vytváření roztoku síranu amonného |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6139807A (cs) |
| EP (2) | EP0891805B1 (cs) |
| JP (2) | JP4057705B2 (cs) |
| CN (2) | CN1104935C (cs) |
| CA (2) | CA2263739C (cs) |
| CZ (2) | CZ291531B6 (cs) |
| DE (3) | DE19731062C2 (cs) |
| DK (2) | DK0891805T3 (cs) |
| ES (2) | ES2205332T3 (cs) |
| HU (2) | HUP9801541A3 (cs) |
| ID (2) | ID20587A (cs) |
| PL (2) | PL191238B1 (cs) |
| RU (2) | RU2166355C2 (cs) |
Families Citing this family (68)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6306357B1 (en) * | 1994-01-18 | 2001-10-23 | Abb Flakt Ab | Process and apparatus for absorbing hydrogen sulphide |
| US6991771B2 (en) * | 1996-10-09 | 2006-01-31 | Powerspan Corp. | NOx, Hg, and SO2 removal using ammonia |
| US6363869B1 (en) * | 1999-02-03 | 2002-04-02 | Clearstack Combustion Corporation | Potassium hydroxide flue gas injection technique to reduce acid gas emissions and improve electrostatic precipitator performance |
| US6217839B1 (en) * | 1999-08-20 | 2001-04-17 | Uop Llc | Removal of sulfur compounds from gaseous waste streams |
| US6531104B1 (en) * | 2000-11-21 | 2003-03-11 | Alstom (Schweiz) Ag | Process for the absorption of sulfur oxides and the production of ammonium sulfate |
| US20030059352A1 (en) * | 2001-08-07 | 2003-03-27 | Maurice Karras | Process and apparatus for scrubbing sulfur dioxide from flue gas and conversion to fertilizer |
| US6638342B2 (en) | 2001-11-28 | 2003-10-28 | Marsulex Environmental Technologies | Process and facility for removing metal contaminants from fertilizer streams |
| US6936231B2 (en) * | 2001-12-06 | 2005-08-30 | Powerspan Corp. | NOx, Hg, and SO2 removal using ammonia |
| DE10346519A1 (de) * | 2003-10-02 | 2005-05-04 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Entfernung von Ammoniak und Staub aus einem Abgas, das bei der Herstellung von Düngemitteln anfällt |
| SE526647C2 (sv) * | 2004-02-20 | 2005-10-18 | Goetaverken Miljoe Ab | Skrubber för rening av gaser i flera steg |
| FR2875148B1 (fr) * | 2004-09-10 | 2007-06-29 | Inst Francais Du Petrole | Installation et methode de melange et de distribution d'une phase liquide et d'une phase gazeuse |
| CN100428979C (zh) * | 2005-06-28 | 2008-10-29 | 江苏世纪江南环保有限公司 | 塔内结晶氨法脱硫工艺及装置 |
| CN101636214A (zh) * | 2005-12-19 | 2010-01-27 | 氟石科技公司 | 两级急冷涤气器 |
| DE102006016963B3 (de) | 2006-04-11 | 2007-10-04 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Reduzierung von Stickoxiden und halogenierten organischen Verbindungen in Verbrennungsanlagen |
| US20080185350A1 (en) * | 2007-02-05 | 2008-08-07 | Koch-Glitsch, Lp | Method and apparatus for separating oil sand particulates from a three-phase stream |
| US7771685B2 (en) * | 2007-04-26 | 2010-08-10 | Marsulex Environmental Technologies, Corp | Process and system for removing hydrogen sulfide and mercaptans in ammonia-based desulfurization systems |
| DE102007039926B4 (de) | 2007-08-23 | 2012-03-22 | Götaverken Miljö AB | Verfahren und Vorrichtung zur Abgasreinigung |
| US7645430B2 (en) * | 2007-10-08 | 2010-01-12 | Alcoa Inc. | Systems and methods for removing gaseous pollutants from a gas stream |
| CN101474530B (zh) * | 2008-10-28 | 2011-06-22 | 无锡高达环境科技有限公司 | 适用于烧结烟气的湿式氨法三循环脱硫工艺 |
| CN101434872B (zh) * | 2008-12-04 | 2012-06-06 | 南京钢铁股份有限公司 | 氨法脱硫工艺中蒸氨氨汽加入脱硫液的方法及其专用设备 |
| CN101474528B (zh) * | 2008-12-31 | 2011-05-11 | 宁波金远东工业科技有限公司 | 脱除废气中二氧化硫的装置 |
| AU2010233732B2 (en) * | 2009-04-08 | 2013-09-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method of treating an acid gas stream and an apparatus therefor |
| CN101698134B (zh) * | 2009-10-27 | 2012-05-02 | 德阳市南邡再生资源有限公司 | 一种二氧化硫高温尾气的处理方法 |
| EP2322265A1 (en) * | 2009-11-12 | 2011-05-18 | Alstom Technology Ltd | Flue gas treatment system |
| CN101775497B (zh) * | 2010-03-12 | 2012-07-25 | 兰州理工大学 | 用废普通锌锰电池净化烟气回收金属的方法 |
| CN101940870B (zh) * | 2010-09-20 | 2012-11-21 | 宁波金远东工业科技有限公司 | 一种脱除烟气中二氧化硫的装置 |
| CN102019136A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-04-20 | 山东聊城鲁西化工第四化肥有限公司 | 一种处理含硫尾气的装置和工艺 |
| DE102011005523B3 (de) * | 2011-03-14 | 2012-04-05 | Untha Recyclingtechnik Gmbh | Verfahren und Anlage zur Behandlung von Kältemittel aufweisenden Fluiden |
| DE102011014007A1 (de) * | 2011-03-15 | 2012-09-20 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Anlage zur Rauchgasentstickung |
| DE102011050331A1 (de) * | 2011-05-13 | 2012-11-15 | Hitachi Power Europe Gmbh | Rauchgasleitungsbedüsungsvorrichtung |
| CN102228777B (zh) * | 2011-05-23 | 2013-04-10 | 潍坊恒安散热器集团有限公司 | 双氧化氨法脱硫工艺及装置 |
| CN102205204B (zh) * | 2011-06-02 | 2013-08-28 | 上海大学 | 冷热态出料的湿式氨法脱硫浓缩工艺 |
| US8859831B2 (en) * | 2011-08-02 | 2014-10-14 | Gas Technology Institute | Removal of hydrogen sulfide as ammonium sulfate from hydropyrolysis product vapors |
| CN102423613B (zh) * | 2011-08-23 | 2013-10-02 | 武汉兴能环保技术有限公司 | 有效脱除氯、氟离子及重金属离子的氨法脱硫方法 |
| EP2768601B1 (en) * | 2011-09-26 | 2020-09-09 | EIG Inc. | Simultaneous high efficiency capture of co2 and h2s from pressurized gas |
| US8894748B2 (en) | 2012-08-21 | 2014-11-25 | Alcoa Inc. | Systems and methods for removing particulate matter from a gas stream |
| CN103203175B (zh) * | 2013-04-11 | 2015-05-20 | 浙江天蓝环保技术股份有限公司 | 一种回收硫酸铵的烟气脱硫脱硝工艺及装置 |
| US9370745B2 (en) * | 2013-04-24 | 2016-06-21 | Jiangsu New Century Jiangnan Environmental Protection Co., Ltd | Flue gas-treating method and apparatus for treating acidic tail gas by using ammonia process |
| CA2908484C (en) * | 2013-04-24 | 2019-09-24 | Jiangsu New Century Jiangnan Environmental Protection Co., Ltd. | Method and apparatus for treating acidic tail gas by using ammonia process flue gas |
| CN103566746A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-02-12 | 武汉凯迪电力环保有限公司 | 一种外置强效氧化氨法脱硫工艺及装置 |
| CN103585874B (zh) * | 2013-12-03 | 2016-05-04 | 张波 | 脱硫脱硝系统及其脱硫脱硝方法 |
| CN105749716B (zh) * | 2013-12-03 | 2018-06-19 | 张波 | 一种脱硫脱硝系统的脱硫脱硝方法 |
| CN103638794B (zh) * | 2013-12-17 | 2016-08-17 | 哈尔滨工程大学 | 船用柴油机脱硫填料塔 |
| CN103894053B (zh) * | 2014-03-27 | 2015-10-28 | 哈尔滨工程大学 | 一种用于船舶的双回路脱硫装置 |
| CN105311937A (zh) * | 2014-06-11 | 2016-02-10 | 成都新筑展博环保科技有限公司 | 一种烟气脱硫生产硫酸铵的方法 |
| US9327237B2 (en) | 2014-07-23 | 2016-05-03 | Alcoa Inc. | Systems and methods for removing sulfur dioxide from a gas stream |
| CN104667716B (zh) * | 2015-02-13 | 2017-02-01 | 北京阳光欣禾科技有限公司 | 烟气脱硫脱硝一体化技术 |
| FR3044562B1 (fr) * | 2015-12-04 | 2018-01-12 | Lab Sa | Installation et procede d'epuration des fumees d'echappement d'un moteur d'un navire marin |
| RU169861U1 (ru) * | 2016-10-31 | 2017-04-04 | Кирилл Сергеевич Паникаровских | Аппарат для промывки и охлаждения сернистых газов |
| EP3592449A1 (en) | 2017-03-08 | 2020-01-15 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for removing so2 from gas with so2 content that is temporarily very high |
| CN108144428A (zh) * | 2017-03-15 | 2018-06-12 | 江苏新世纪江南环保股份有限公司 | 一种氨法高效脱除气体中硫氧化物和尘的方法及装置 |
| CN106902628A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-06-30 | 江苏和顺环保有限公司 | 垃圾焚烧烟气喷淋净化装置 |
| CN107213769B (zh) | 2017-05-25 | 2019-09-20 | 江苏新世纪江南环保股份有限公司 | 一种分室加氨的氨法脱硫方法及装置 |
| CN107213785B (zh) | 2017-05-25 | 2020-08-07 | 江苏新世纪江南环保股份有限公司 | 一种fcc尾气氨法脱硝脱硫除尘的方法及装置 |
| CL2017001700A1 (es) | 2017-06-14 | 2018-04-20 | Jiangnan Environmental Prot Group Inc | Sistema y método para agregar amoniaco de manera automatica para un dispositivo de desulfurizacion a base de amoniaco. |
| CN107213770B (zh) | 2017-07-03 | 2023-03-17 | 江苏新世纪江南环保股份有限公司 | 氨法脱硫吸收塔及其建立方法和运行方法 |
| CN108722163B (zh) | 2017-09-07 | 2019-06-07 | 江苏新世纪江南环保股份有限公司 | 一种氨法脱硫控制吸收过程气溶胶产生的方法 |
| US11202983B2 (en) * | 2017-11-08 | 2021-12-21 | Btu International, Inc. | Devices, systems and methods for flux removal from furnace process gas |
| CN108097018A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-06-01 | 江苏力禾颜料有限公司 | H酸单钠盐制备的尾气处理方法 |
| CN110368816A (zh) * | 2018-04-13 | 2019-10-25 | 江苏新世纪江南环保股份有限公司 | 一种氨法脱硫溶液的氧化方法及装置 |
| CL2018002442A1 (es) * | 2018-04-13 | 2018-10-12 | Jiangnan Environmental Prot Group Inc | Método y dispositivo para oxidar una solución para desulfuración de amoníaco. |
| CN108434948A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-24 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种酸气吸收氧化塔及其工作方法 |
| CN110732227B (zh) | 2018-07-20 | 2023-02-21 | 江南环保集团股份有限公司 | 一种酸性气处理的方法和装置 |
| CN110975546B (zh) | 2019-12-26 | 2021-08-17 | 江苏新世纪江南环保股份有限公司 | 一种改进的氨法脱硫控制吸收过程气溶胶产生的方法 |
| CA3179291A1 (en) | 2020-05-26 | 2021-12-02 | Michael F. Ray | Process for removal of sulfur dioxide and ammonia from a vent gas stream |
| CN114288824A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-08 | 中国环境科学研究院 | 一种脱除日用玻璃生产尾气中氮氧化物的吸收塔 |
| WO2023232293A1 (en) * | 2022-06-03 | 2023-12-07 | Nuovo Pignone Tecnologie - S.R.L. | Ammonia-utilizing carbon dioxide capture with flue gas desulfurization system, and method |
| CN115041007A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-13 | 河北冀衡药业股份有限公司 | 一种二氧化硫气体回收系统和方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3927178A (en) * | 1972-12-08 | 1975-12-16 | Tennessee Valley Authority | Sulfur dioxide removal from stack gases |
| JPS51103074A (ja) * | 1975-03-08 | 1976-09-11 | Nippon Kokan Kk | Shitsushikidatsuryusetsubihaigasumisutono shorihoho |
| JPS5857213B2 (ja) * | 1975-07-10 | 1983-12-19 | イシカワジマハリマジユウコウギヨウ カブシキガイシヤ | 排煙脱硫方法 |
| DE2741116C2 (de) * | 1977-09-13 | 1984-11-22 | Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum | Verfahren zur Entfernung von Schwefeldioxid aus Gasen, insbesondere Industrieabgasen |
| DE2819994A1 (de) * | 1978-05-08 | 1979-11-22 | Basf Ag | Verfahren zur entfernung von schwefeldioxid aus abwaessern und gegebenenfalls abgasen |
| US4248842A (en) * | 1979-03-05 | 1981-02-03 | International Telephone & Telegraph Corporation | Removal of contaminants and recovery of by-products from hot waste gas stream |
| JPS5892451A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-06-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 排ガスの脱硫方法 |
| JPS60172336A (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-05 | Ube Ind Ltd | 石炭燃焼廃ガス処理装置 |
| US4690807A (en) * | 1985-08-15 | 1987-09-01 | General Electric Environmental Services, Inc. | Process for the simultaneous absorption of sulfur oxides and production of ammonium sulfate |
| DE3721684A1 (de) * | 1987-07-01 | 1989-01-12 | Krc Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zum nassen entfernen von schwefeldioxid |
| JPS6490019A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-05 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Method desulfurizing exhaust gas with ammonia |
| DE3733319A1 (de) * | 1987-10-02 | 1989-04-13 | Krupp Koppers Gmbh | Verfahren zur entfernung von schwefeldioxid aus rauchgasen |
| US5362458A (en) * | 1993-03-22 | 1994-11-08 | General Electric Environmental Services, Incorporated | Process for the simultaneous absorption of sulfur oxides and production of ammonium sulfate |
| EP0778067B1 (de) * | 1995-12-06 | 2001-08-22 | Lurgi Lentjes Bischoff GmbH | Anlage zur Reinigung von Rauchgasen mit unterschiedlichen Gehalten an sauren Komponenten und Verfahren zum Betrieb der Anlage |
-
1997
- 1997-07-19 DE DE19731062A patent/DE19731062C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-06-26 EP EP98111841A patent/EP0891805B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-26 DE DE59809384T patent/DE59809384D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-26 DK DK98111841T patent/DK0891805T3/da active
- 1998-06-26 ES ES98111841T patent/ES2205332T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-26 ES ES98111839T patent/ES2201376T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-26 DE DE59809385T patent/DE59809385D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-26 EP EP98111839A patent/EP0891804B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-26 DK DK98111839T patent/DK0891804T3/da active
- 1998-07-09 HU HU9801541A patent/HUP9801541A3/hu unknown
- 1998-07-09 HU HU9801539A patent/HU221175B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-07-10 US US09/113,848 patent/US6139807A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-10 US US09/113,847 patent/US6063352A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-13 RU RU98113294/12A patent/RU2166355C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-07-13 RU RU98113297/12A patent/RU2176543C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-07-15 PL PL327489A patent/PL191238B1/pl unknown
- 1998-07-15 PL PL327490A patent/PL191530B1/pl unknown
- 1998-07-16 ID IDP981011A patent/ID20587A/id unknown
- 1998-07-16 ID IDP981010A patent/ID20592A/id unknown
- 1998-07-17 JP JP20367498A patent/JP4057705B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-17 CN CN98117223A patent/CN1104935C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-17 CZ CZ19982261A patent/CZ291531B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-07-17 JP JP20367398A patent/JP3538547B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-17 CZ CZ19982260A patent/CZ290230B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-07-17 CN CN98103372A patent/CN1101720C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-17 CA CA002263739A patent/CA2263739C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-24 CA CA002264261A patent/CA2264261C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ291531B6 (cs) | Způsob odstraňování oxidu siřičitého ze spalin | |
| US3969482A (en) | Abatement of high concentrations of acid gas emissions | |
| RU2488431C2 (ru) | Способ очистки отходящих газов | |
| CA2116949C (en) | Process for the simultaneous absorption of sulfur oxides and production of ammonium sulfate | |
| US5624649A (en) | Process for reduction of sulfur dioxide emission from combustion gases combined with production of potassium sulfate | |
| RU98113297A (ru) | Способ удаления двуокиси серы из дымовых газов, в частности, из отходящих газов электростанций и отходящих газов установок для сжигания мусора | |
| US2862789A (en) | Treatment of flue gases | |
| US6066304A (en) | Process for removing sulfur dioxide out of a gas | |
| CN102228777B (zh) | 双氧化氨法脱硫工艺及装置 | |
| US20080264250A1 (en) | Flue Gas Desulfurization Process Utilizing Hydrogen Peroxide | |
| US5510094A (en) | Ammonia-limestone scrubbing with by-product for use in agriculture | |
| US6187278B1 (en) | Process for controlling ammonia slip in the reduction of sulfur dioxide emission | |
| KR20110055552A (ko) | 가스 내의 오염물의 흡수를 위한 시스템 및 방법 | |
| US10850230B2 (en) | Process and system for removing sulfur dioxide from flue gas | |
| JPS5910326A (ja) | 熱ガスからの硫黄酸化物除去方法 | |
| US3880983A (en) | Flue gas desulfurization with ammonium sulfite-bisulfite solution | |
| US4590048A (en) | Removal of sulfur oxides from gas streams with ammonium sulfite | |
| CZ291174B6 (cs) | Způsob potlačení tvorby aerosolů kyseliny sírové v čističkách odpadních plynů | |
| UA45434C2 (uk) | Спосіб вилучення двоокису сірки з димових газів, зокрема з відхідних газів електростанцій та з відхідних газів установок для спалювання сміття | |
| MXPA98005774A (en) | Process to remove sulfur dioxide from combustion gases, in particular from exhaust gases from an electrical plant and residential gases from resident planters | |
| CA1250410A (en) | Removal of sulfur oxides from gas streams with ammonium sulfite | |
| JPS5837252B2 (ja) | ハイエンダツリユウソウチニオケル セツコウカイシユウホウホウ | |
| CS219624B1 (cs) | Způsob dtoustupňové amoniakální absorpce oxidu siřičitého |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170717 |