CZ289369B6 - Pytel z polymerové, zejména polyolefinové tkaniny a způsob jeho výroby - Google Patents

Pytel z polymerové, zejména polyolefinové tkaniny a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ289369B6
CZ289369B6 CZ19962938A CZ293896A CZ289369B6 CZ 289369 B6 CZ289369 B6 CZ 289369B6 CZ 19962938 A CZ19962938 A CZ 19962938A CZ 293896 A CZ293896 A CZ 293896A CZ 289369 B6 CZ289369 B6 CZ 289369B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cover sheet
fabric
bag
overlap
intermediate layer
Prior art date
Application number
CZ19962938A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ9602938A3 (cs
Inventor
Huemer Franz Starlinger
Original Assignee
Starlinger & Co. Gesellschaft Mbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3503102&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ289369(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Starlinger & Co. Gesellschaft Mbh filed Critical Starlinger & Co. Gesellschaft Mbh
Publication of CZ9602938A3 publication Critical patent/CZ9602938A3/cs
Publication of CZ289369B6 publication Critical patent/CZ289369B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729Textile or other fibrous material made from plastics
    • B29C66/7292Textile or other fibrous material made from plastics coated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7371General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
    • B29C66/73711General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented
    • B29C66/73712General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented mono-axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/85Applying patches or flexible valve inserts, e.g. applying film-like valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14Valve bags, i.e. with valves for filling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B65D31/142Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being formed by folding a flap connected to a side, e.g. block bottoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B65D75/06Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes
    • B65D75/12Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes with the ends of the tube closed by flattening and heat-sealing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/40Applying molten plastics, e.g. hot melt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/735General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the extensive physical properties of the parts to be joined
    • B29C66/7352Thickness, e.g. very thin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/08Copolymers of ethylene
    • B29K2023/083EVA, i.e. ethylene vinyl acetate copolymer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10Polymers of propylene
    • B29K2023/12PP, i.e. polypropylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2223/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2223/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as reinforcement
    • B29K2223/10Polymers of propylene
    • B29K2223/12PP, i.e. polypropylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2313/00Use of textile products or fabrics as reinforcement
    • B29K2313/02Use of textile products or fabrics as reinforcement coated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/005Oriented
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/005Oriented
    • B29K2995/0051Oriented mono-axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128Bags, sacks, sachets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S383/00Flexible bags
    • Y10S383/908Material having specified grain direction or molecular orientation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

Pytel, zejm na tvaru kv dru se dv ma dny, je vytvo°en z p skov tkaniny (1) tvaru hadice kruhov ho pr °ezu. Plocha dna nebo alespo jednoho dna pytle je tvo°ena z hyby tkaniny (1) z p°esah (4, 4', 5, 5'). Mezi bo n m p°esahem (5') a eln m p°esahem (4) je na jedn stran plochy dna uspo° d n ventil (2). Na eln p°esahy (4, 5) je nava°en kryc list (3), kter² sest v z t ho materi lu jako p skov tkanina (1), tj. z f lie nebo tkaniny z jednoose prota en²ch polymerov²ch p sk . P°i zp sobu v²roby pytle z p skov tkaniny, p° padn jednostrann nebo oboustrann pota en termoplastickou um lou hmotou, se plocha dna nebo alespo jednoho dna tvo° skl d n m p°esah tkaniny. Na plochu dna se p°iv d alespo jedna mezivrstva z polymerov taveniny, p°edev m s tlou kou 5-60 .mi.m, oh° t na teplotu 150-380 .degree.C, zejm na 230-260 .degree.C, na ni se um st kryc list, na e se plocha dna a kryc list proti sob stla , m se kryc list nava° na plochu dna a pot se plocha dna, mezivrstva a kryc list ochlad na teplotu okol .\

Description

Pytel z polymerové, zejména polyolefinové tkaniny a způsob jeho výroby
Oblast techniky
Vynález se týká jednak pytle z polymerové, zejména polyolefinové tkaniny, zjednoose protažených, jednovrstvých polymerových, zejména polyolefinových, přednostně polypropylenových pásků s tloušťkou 20-80 μιη, především 20-50 μιη, která může být jednostranně nebo oboustranně potažena termoplastickou umělou hmotou, zejména polyolefinem, přičemž tkaninou je tkanina tvaru hadice s kruhovým průřezem nebo plochá tkanina spojená do tvaru hadice, a plocha dna nebo alespoň jednoho dna pytle ve tvaru kvádru je vytvořena skládáním záhybů tkaniny a vytvarována do zejména obdélníkového tvaru, a jednak způsobu výroby pytle, zejména pytle ve tvaru kvádru, z tkaniny zjednoose protažených polymerových, zejména polyolefinových, přednostně polypropylenových pásků, která může být jednostranně nebo oboustranně potažena termoplastickou umělou hmotou, zejména polyolefinem, jehož plocha dna nebo alespoň jednoho dna se tvoří skládáním záhybů tkaniny.
Dosavadní stav techniky
K balení zboží, zejména sypkého zboží, se používají různé druhy pytlů. Tyto pytle se zhruba rozdělují na pytle ve tvaru polštáře a pytle ve tvaru kvádru. Pytel ve tvaru polštáře obvykle vzniká adjustováním dna pytle pomocí švu. Pytel ve tvaru kvádru vzniká skládáním dna pytle a jeho slepováním. Je třeba poznamenat, že u pytle ve tvaru kvádru je dosaženo optimálního využití plochy materiálu, příznivých stahovacích možností a vzhledem na svůj tvar kvádru využití objemu. Vedle toho se ještě používá „quasi“ tvar pytle, který na jedné straně odpovídá pytli ve tvaru polštáře a na druhé straně pytli ve tvaru kvádru. Typické pytle mají schopnost pojmout 10, 25, 50, 100, 500 a 1 000 kg zboží. Jako materiály pro výrobu pytlů se používají přírodní vláknité tkaniny, jako je juta, papír, plastové fólie a plastové tkaniny, přičemž pytle z přírodních vláknitých tkanin byly během posledních desetiletí nahrazovány pytli z papíru, plastových fólií a plastových tkanin, protože jsou levnější a mají technické přednosti.
Papír nemá žádnou velkou pevnost, proto jsou pytle často vybaveny více papírovými vrstvami, což vede ke zvýšené spotřebě materiálu. Papírový pytel není vodotěsný a částečně není ani odolný proti chemikáliím. Na druhé straně lze pytel ve tvaru kvádru snadno vyrobit pomocí levných lepicích prostředků.
Plastová fólie rovněž nemá velkou pevnost, a proto musí mít velkou tloušťku. Kromě toho není plastová fólie s ohledem na velký E-modul tvarově stabilní a je citlivá na teplo. Pytel z plastové fólie lze relativně lehce svařit pomocí švů do tvaru polštáře. Pytel z plastové fólie ve tvaru kvádru lze špatně lepit.
Plastová tkanina zjednoose protažených pásků má velkou pevnost a je tvarově stabilní, zejména jestliže je potažena. Ve srovnání s plastovou fólií je spotřeba materiálu při stejné nosnosti menší. Z plastové tkaniny se obvykle vyrábějí pytle ve tvaru polštáře pomocí švů.
Aby se vyrobil tkaný pytel ve tvaru kvádru, je skládané dno nákladně lepeno pomocí vícesložkového lepidla, protože polypropylenové a polyetylenové materiály, z nichž obvykle tkanina sestává, lze lepit jen se značnými těžkostmi. Vedle nepohodlného lepicího postupu mají známá lepidla další nevýhody, jako jsou malá stálost, křehkost v důsledku změn teploty a ztráta přilnavého účinku vlivem vlhkosti. Mimo to není odolnost těchto lepidel vůči chemikáliím uspokojivá a materiál, který se má slepit, je zpravidla před lepením podroben úpravě povrchu, například koronární úpravě.
- I CZ 289369 B6
Problém u pytlů tvaru kvádru také spočívá v tom, že překrýváním přesahů a bočních stěn pro vytvoření plochy dna se vytvářejí na vnitřní straně pytle kapsy, které jsou srovnatelné s trychtýřem, jehož vypouštěcí otvor se nachází na konci čelní skládací hrany. Tento problém vzniká zejména u pytlů tvaru kvádru, do kterých je při plnění zaváděno hrdlo, kterým je pomocí tlakového vzduchu přiváděn plněný materiál. Prouděním tlakového vzduchu se tyto kapsy na straně protilehlé vůči ventilu vyboulují do trychtýře a většinou práškovitý materiál je trychtýřovitou výpustí z pytle vytlačován. Z výrobně technického hlediska není možné krycí exaktně svařit až ke skládací hraně, takže ve skládací hraně zůstává většinou malý otvor.
Při plnění pytlů vzniká v plnicích zařízeních problém, že někdy je, vlivem přetlaku vznikajícího plnicím procesem ve vnitřku pytle nebo přilnutím ventilu na plnicí hrdlo vlivem ohřátí nebo třepáním při vytahování plnicího hrdla, část ventilu visící volně vevnitř ohrnuta až kjeho spojovacímu místu na druhém bočním přesahu. Následkem toho ztrácí ventil částečně svůj těsnicí účinek, protože se vlivem ohrnutí hadice značně zkracuje účinná délka ventilu.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje pytel z polymerové, zejména polyolefinové tkaniny, zjednoose protažených, čelně jednovrstvých polymerových, zejména polyolefinových, přednostně polypropylenových pásků s tloušťkou 20-80 pm, především 20-50 pm, případně jednostranně nebo oboustranně potažené termoplastickou umělou hmotou, zejména polyolefinem, přičemž tkaninou je tkanina tvaru hadice s kruhovým průřezem nebo plochá tkanina spojená do tvaru hadice, a plocha dna nebo alespoň jednoho dna pytle ve tvaru kvádru je vytvořena skládáním záhybů tkaniny a vytvarována do zejména obdélníkového tvaru, jehož podstata spočívá v tom, že plocha dna nebo alespoň jednoho dna pytle je teplým spojem přes alespoň jednu mezivrstvu termoplastického plastového, zejména polyolefínového, přednostně polypropylenového materiálu, spojena s krycím listem z tkaniny zjednoose protažených, polymerových, zejména polyolefinových, přednostně polypropylenových pásků. Jen směrem ke spoji se nacházející oblast, zejména méně než 30 % tloušťky páskové tkaniny dna a krycího listu, má ohřátím dezorientované polymerové, zejména polyolefinové, přednostně polypropylenové molekuly. V ostatní oblasti materiálu tkaniny existuje molekulová orientace.
Výhoda tohoto řešení spočívá ve vytvoření pytle, který při stejné nosnosti snižuje vůči dosavadním pytlům náklady najeden pytel a který má další pozitivní vlastnosti, jež odstraňují výše uvedené nevýhody známých pytlů. Protože je ročně ve světě vyráběno několik miliard pytlů, je tímto řešením dosaženo enormních hospodářských zisků, zlepšení pytlů a jejich výrobních způsobů. Další výhodou je vyšší pevnost při menší spotřebě materiálu oproti pytlům z papíru nebo plastové fólie, vysoká pevnost spojení dna, žádné slabé místo způsobené perforací tkaniny vlivem švů, vodotěsnost a odolnost proti chemikáliím, nižší náklady na jeden pytel, stálost, protože nedochází ke stárnutí nebo zkřehnutí spojení svarem, snadná možnost odstraňování, protože pytel sestává výhradně z druhově čistého polyolefinu. Tkanina netrpí ztrátou pevnosti, protože svařením se ztrácí vyrovnání molekulových řetězců jen v nepatrné míře.
Podle výhodného provedení jsou záhyby tkaniny tvořeny přesahy, které tvoří plochu dna pytle, a které se vzájemně nepřekrývají nebo se překrývají ve složené poloze jen částečně. K ploše dna je upevněn zvláštní krycí list pro utěsnění plochy dna.
Podle dalšího výhodného provedení jsou záhyby tvořeny přesahy, které tvoří ve složeném stavu plochu dna. Krycí list je tvořen prvním čelním přesahem.
Výhodou těchto řešení je to, že při takto vyráběném pytli lze využít speciální vlastnosti výrobních strojů.
-2CZ 289369 B6
Podle dalšího výhodného provedení je mezi plochou dna krycím listem nepotažené páskové tkaniny vytvořena mezivrstva z plastové, zejména polyolefinové, přednostně polypropylenové taveniny.
Podle dalšího výhodného provedení je mezi plochou dna a krycím listem jednostranně nebo oboustranně potažené páskové tkaniny vytvořena mezivrstva.
Podle dalšího výhodného provedení obsahují mezivrstvy, popřípadě mezivrstva, z termoplastické umělé hmoty kopolymer z ethylenu a vinilacetátu.
Výhodou těchto řešení je to, že se jednak zmenšuje bod tavení mezivrstev, a jednak se zvyšuje odolnost mezivrstev proti skluzu a umožňuje snadnější svařovatelnost i lepší stohovatelnost pytlů.
Podle dalšího výhodného provedení je na alespoň jedné straně plochy dna vytvořené z přesahů, v oblasti skládací hrany mezi čelní stěnou pytle a čelním přesahem, kterážto oblast je vytvořena mezi čelním přesahem čelní stěny a bočním přesahem boční stěny pytle, naneseno alespoň v jednom bodě, popřípadě na lepicí ploše, studené lepidlo, natavené lepidlo nebo lepidlo z termoplastické umělé hmoty, zejména polyolefinu, s nižším bodem tavení než materiál páskové tkaniny nebo mezivrstvy.
Výhodou tohoto řešení je to, že při procesu svařování plochy dna horkým vzduchem lepidlo měkne a teče do skládací hrany, čímž jsou po vytvrdnutí lepidla otvory ve skládací hraně těsně uzavřeny.
Podle dalšího výhodného provedení je v alespoň jednom z čelních přesahů v oblasti, ve které čelní přesahy ve složeném stavu překrývají boční přesahy, vytvořen alespoň jeden otvor.
Výhoda tohoto řešení spočívá v dalším opatření k zamezení výstupu plněného materiálu u otvorů ve skládacích hranách tím, že je zabraňováno nebo alespoň ztěžováno boulovatění kapes a tím vytváření trychtýřů, přičemž těmito otvory po složení přesahů je krycí list následně svařován s prvním čelním přesahem a tím je zabraňováno boulovatění kapsy.
Podle dalšího výhodného provedení jsou čelní přesahy, ze kterých je vytvořena plocha dna, spolu v oblastech, ve kterých se vzájemně překrývají, alespoň částečně spojeny svarem.
Výhodou tohoto řešení je rovněž zabraňováno boulovatění kapes, avšak proti předešlému řešení je více výborně technicky nákladnější, ale je nutné pro dodatečný proces foukání horkého vzduchu.
Podle dalšího výhodného provedení jsou mezi přesahy ve složeném stavu v oblasti plochy dna vytvořeny kapsy a v této oblasti jsou všechny nad sebou ležící vrstvy páskové tkaniny spolu spojeny bodovým nebo plošným svarem.
Výhodou tohoto řešení je to, že ztráta orientace molekulových řetězců vznikající ve svařované oblasti nepůsobí na celkovou pevnost, protože je spolu spojeno více nad sebou ležících vrstev tkaniny.
Podle dalšího výhodného provedení je mezi plochou dna a krycím listem vytvořen alespoň jeden ventil, kterým je pytel plnitelný, a který je u plného pytle tlakem naplněného materiálu samočinně uzavíratelný.
Výhoda tohoto řešení spočívá v tom, že tento ventil je zejména vhodný pro rychloplnicí zařízení, protože nepožaduje žádný další pracovní proces pro uzavírání naplněného pytle.
-3CZ 289369 B6
Podle dalšího výhodného provedení je alespoň v jednom z čelních přesahů, které tvoří část plochy dna, v oblasti mezi vnitřní hranou druhého bočního přesahu a vnitřní hranou ventilu, který je uspořádán mezi druhým bočním přesahem a čelními přesahy, vytvořen alespoň jeden otvor.
Výhodou tohoto řešení je zabránění toho, že se při vytažení plnicího hrdla z pytle nebo zvýšeným tlakem uvnitř pytle, vznikajícím při plnicím procesu, ventil částečně ohme a těsnicí účinek se vytratí. Proto je možné horní stranu ventilu skrz otvory svařit s kiycím listem.
Podle dalšího výhodného provedení je pásková tkanina opatřena perforací.
Výhodou tohoto řešení je, že po naplnění pytle může uzavřený vzduch uniknout a to zvláště u plněného materiálu, který je přepravován proudem vzduchu, jako například u cementu.
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje i způsob výroby pytle, zejména pytle ve tvaru kvádru, z tkaniny zjednoose protažených polymerových, zejména polyolefinových, přednostně polypropylenových pásků, případně jednostranně nebo oboustranně potažených termoplastickou umělou hmotou, zejména polyolefinem, jehož plocha dna nebo alespoň jednoho dna se tvoří skládáním záhybů, jehož podstata spočívá v tom, že na plochu dna se přivádí alespoň jedna mezivrstva z polymerové, zejména polyolefmové, přednostně polypropylenové taveniny, především s tloušťkou 5-60 pm, ohřátá na teplotu 150-380 °C, zejména 230-260 °C, na níž se umístí krycí list, načež se plocha dna a krycí list proti sobě stlačí, čímž se krycí list navaří na plochu dna a poté se plocha dna, příslušná mezivrstva a krycí list ochladí na teplotu okolí.
Výhoda tohoto řešení spočívá v tom, že pytel je výrobně podstatně výhodnější a jednodušší, protože se nepoužívá drahého lepidla a komplikovaného způsobu lepení, přičemž při spojování plochy dna svařováním není pevnost tkaniny nijak omezována.
Podle výhodného provedení se navaření krycího listu na plochu dna přes alespoň jednu mezivrstvu provádí ohříváním příslušné mezivrstvy, zejména horkým vzduchem, až k plastifikaci jejího povrchu, zejména až do hloubky 2-40 pm, zejména 3-10 pm.
Výhodou tohoto řešení je to, že přímým ohřátím a spojením mezivrstev a vypuštění kroku extruze mezivrstvy je tento způsob prováděn velmi racionálně.
Podle dalšího výhodného provedení se navaření krycího listu na plochu dna provádí za současného ochlazování a stlačování plochy dna a krycího listu proti sobě prostřednictvím alespoň jednoho ochlazovacího tlakového prvku, zejména párem válců.
Výhodou tohoto řešení je dosažení hospodárného provádění způsobu.
Podle dalšího výhodného provedení se navaření krycího listu na plochu dna provádí přivedením mezivrstvy plastové, zejména polyolefmové, přednostně polypropylenové taveniny, přes trysku s šířkou štěrbinou nebo přes extruzní trysky na vlákno.
Podle dalšího výhodného provedení se navaření krycího listu na plochu dna provádí ohříváním a stlačováním plochy dna a krycího listu proti sobě prostřednictvím alespoň jednoho ohřívaného válce nebo desky s přímkovitým nebo bodovým profilováním povrchu.
Podle dalšího výhodného provedení se navaření krycího listu na plochu dna provádí svařováním třením.
Podle dalšího výhodného provedení se do mezivrstvy, popřípadě mezivrstev z termoplastické umělé hmoty před jejím navařením přidává kopolymer z ethylenu a vinilacetátu.
-4CZ 289369 B6
Výhodou těchto řešení je to, že se dosáhne snížení bodu tavení mezívrstev a vytvoření mezivrstvy odolné proti skluzu.
Podle dalšího výhodného provedení se před přivedením alespoň jedné mezivrstvy z polymerové taveniny mezi plochu dna, která je tvořena záhyby tvořenými přesahy, a krycí list, vytvoří alespoň jeden otvor v alespoň jednom čelním přesahu v oblasti, v níž čelní přesahy ve složeném stavu překrývají boční přesahy.
Výhoda tohoto řešení spočívá v tom, že tento způsob lze použít zejména u pytlů tvaru kvádru a lze jím boční přesahy přímo svařit s krycím listem, čímž je zabráněno tvoření trychtýře z přesahů, kterým by mohlo plněné zboží z pytle unikat.
Podle dalšího výhodného provedení se před skládáním přesahů na plochu dna pytle na alespoň jedné straně v oblasti části skládací hrany, zejména v ní, mezi čelním přesahem a bočním přesahem nanáší v lepicím bodě, popřípadě lepicí ploše, lepidlo, především studené lepidlo, natavené lepidlo nebo lepidlo z termoplastické umělé hmoty, zejména polyolefínu, s nižším bodem tavení než materiál mezivrstvy a po složení přesahů se ohřátím, popřípadě tlakem, spojuje lepidlo jak s čelními přesahy, tak i s bočními přesahy.
Výhodou tohoto řešení je to, že se dosáhne utěsnění v oblasti skládacích hran.
Podle dalšího výhodného provedení se po složení přesahů do oblasti čelních přesahů a bočních přesahů, které se vzájemně překrývají, fouká horký vzduch, načež se přesahy proti sobě stlačí a tím spojí.
Výhoda tohoto řešení spočívá v zabránění boulovatění kapes a tím vytváření trychtýřů.
Podle dalšího výhodného provedení se čelní přesahy a boční přesahy po složení přitlačením ohřátého kolíku nebo ohřáté desky z vnější strany plochy dna svařují.
Podle dalšího výhodného provedení se před přivedením příslušné mezivrstvy z polymerové taveniny mezi plochu dna a krycí list v alespoň jednom z čelních přesahů vytvoří alespoň jeden otvor v oblasti, která je vymezena vnitřní hranou druhého čelního přesahu a vnitřní hranou ventilu uspořádaného mezi druhým bočním přesahem a čelními přesahy.
Výhodou těchto řešení je to, že se umožňuje svařování homí strany ventilu a spodní strany krycího listu, čímž je zabráněno ohrnutí ventilu při vytahování plnicího hrdla.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na kterých znázorňuje obr. 1 pytel z páskové tkaniny s kruhovým průřezem v axonometrickém pohledu, obr. 2 pytel z ploché tkaniny s podélným švem v axonometrickém pohledu, obr. 3 půdorysný pohled na plochu dna s ventilem a krycím listem podle obr. 1, obr. 4 půdorysný pohled na plochu dna s ventilem bez krycího listu podle obr. 2, obr. 5 podélný řez V-V pytlem s krycím listem podle obr. 3, obr. 6 podélný řez VIVI pytlem bez krycího listu podle obr. 4, obr. 7 podélný řez pytlem z páskové tkaniny, obr. 8 podélný řez pytlem z ploché tkaniny s extruzním podélným švem, obr. 8a podélný řez pytlem s podélným švem a krycím pásem, obr. 9 první příklad provedení navaření krycího listu na první čelní přesah, obr. 10 druhý příklad provedení navaření krycího listu na první čelní přesah, obr. 11 třetí příklad provedení navaření krycího listu na první čelní přesah, obr. 12 čtvrtý příklad provedení navaření krycího listu na první čelní přesah, obr. 13 plochu dna s ventilem podle obr. 1 v rozloženém stavu, obr. 14 plochu dna s ventilem podle obr. 1 ve složeném stavu a obr. 15 plochu dna s lepicími plochami podle obr. 1 ve složeném stavu.
-5CZ 289369 B6
Příklady provedení vynálezu
Pytel, znázorněný na obr. 1, má tvar kvádru se dvěma dny a je vytvořen z páskové tkaniny 1 5 tvaru hadice kruhového průřezu, tvořené jednoose protaženými polyolefmovými pásky, například z polypropylenu nebo polyetylénu, které mají tloušťku 20-80 pm a šířku 1,5-10 mm. Pásková tkanina 1 může být opatřena perforací. Alespoň plocha jednoho dna pytle má tvar obdélníku a je tvořena záhyby tkaniny, které jsou tvořeny prvním čelním přesahem 4, druhým čelním přesahem
5, prvním bočním přesahem 4‘ a druhým bočním přesahem 5‘. Jak je čárkovaně vyznačeno na 10 obr. 1, čelní přesahy 4, 5 se překrývají jen málo. Mezi druhým bočním přesahem 5‘ a prvním čelním přesahem 4, popřípadě mezi druhým čelním přesahem 5 a prvním čelním přesahem 4, je na jedné straně plochy dna uspořádán ventil 2, který je vytvořen z materiálu listového nebo hadicového tvaru, jako jsou tkaniny nebo fólie. Ventil 2 slouží k plnění pytle, přičemž u plného pytle je ventil 2 tlakem naplněného materiálu samočinně uzavíratelný. Jestliže je pytel naplněn, 15 tak se ventil 2 uzavírá tlakem naplněného zboží proti ploše dna. Na čelní přesahy 4, 5 je navařen krycí list 3 pro utěsnění plochy dna. K tomuto účelu používané navařovací postupy budou popsány dále. Krycí list 3 sestává zejména z téhož materiálu jako pásková tkanina 1, tj. z fólie nebo tkaniny z jednoose protažených, polymerových, zejména polyolefmových, přednostně polypropylenových pásků, a že směrem ke spoji se nacházející oblast zejména méně než 30% 20 tloušťky páskové tkaniny 1 dna a krycího listu 3 má ohřátím dezorientované polymerové, zejména polyolefínové, přednostně polypropylenové molekuly, přičemž v ostatní oblasti materiálu tkaniny 1 existuje molekulová orientace. Pásková tkanina 1 a/nebo krycí list 3 mohou být volitelně jednostranně nebo oboustranně potaženy. Zvláštní předností tohoto pytle je to, že navařením krycího listu 3 již nevzniká vyrovnání molekulových řetězců v páscích jenom v malé 25 hloubce, ale vlivem ohřátí až do hloubky 2-40 μπι, zejména 2-10 pm, takže pevnost páskové tkaniny 1 se téměř nezmenší. Tyto pásky jsou vyráběny natahováním polyolefmových fólií na čtyř až desetinásobek, čímž jsou molekulové řetězce v podélném směru pásku vyrovnány a v tomto směru mají asi šest až desetkrát větší pevnost oproti původním páskům. Při zatížení v příčném směru se pásky rozplétají, a proto jsou tkány do páskové tkaniny 1 s kruhovým 30 průřezem s vůči sobě přibližně pravoúhlými vrstvami osnov s útků. Pásková tkanina 1 má potom ve všech směrech tutéž vysokou pevnost.
Na obr. 2 je znázorněn pytel, který se liší od pytle znázorněného na obr. 1 především tím, že je vytvořen z ploché tkaniny Γ, spojené do hadice, s podélným švem. Alespoň plocha jednoho dna 35 tohoto pytle má tvar obdélníku a je tvořena záhyby, které jsou tvořeny prvním čelním přesahem
6, druhým čelním přesahem 7, prvním bočním přesahem 6‘ a druhým bočním přesahem 7‘. První čelní přesah 6 a druhý čelní přesah 7 se téměř úplně překrývají, čímž tvoří v podstatě celou plochu dna, a proto se již nemusí použít krycí list 3 jako u pytle podle obr. 1, neboť první čelní přesah 6 nahrazuje funkci krycího listu 3. Oba čelní přesahy 6, 7 jsou spolu svařeny. První boční přesah 6‘ a druhý boční přesah 7‘ jsou zahrnuty podobně jako boční přesahy 4‘, 5‘ z obr. 1. Mezi druhým bočním přesahem 7‘ a prvním čelním přesahem 6, popřípadě mezi druhým čelním přesahem 7 a prvním čelním přesahem 6 je na jedné straně plochy dna uspořádán ventil 2.
Na obr. 3 je znázorněna plocha dna s ventilem 2 podle obr. 1, na němž je poznat, že nejdříve byl 45 směrem dovnitř složen první boční přesah 4‘ s vnitřní hranou 4‘ ‘ dosahující až k první čárkované přímce a druhý boční přesah 5‘ s vnitřní hranou 5“ dosahující až druhé čárkované přímce. Přes takto složené boční přesahy 4‘, 5‘ je na jedné straně plochy dna uspořádán ventil 2 tvořený hadicí, jehož vnitřní hrana 2‘ ční dovnitř až k třetí čárkované přímce. Přes tato uspořádání bočních přesahů 4‘, 5‘ a ventilu 2 pak byly složeny oba čelní přesahy 4, 5 a nakonec byl na takto 50 vytvořenou plochu dna navařen krycí list 3.
Na obr. 4 je znázorněna plocha dna s ventilem 2 podle obr. 2. Nejdříve je směrem dovnitř složen první boční přesah 6‘ s vnitřní hranou 6“ dosahující až ke čtvrté čárkované přímce a druhý boční přesah 7‘ s vnitřní hranou 7“ dosahující až kpáté čárkované přímce. Mezi druhým bočním 55 přesahem 7‘ a prvním čelním přesahem 6, popřípadě mezi druhým čelním přesahem 7 a prvním
-6CZ 289369 B6 čelním přesahem 6 je na jedné straně plochy dna uspořádán ventil 2. Přes tato uspořádání bočních přesahů 6‘, 7‘ a ventilu 2 pak byly složeny a spolu svařeny oba čelní přesahy 6, 7, přičemž druhý čelní přesah 7 slouží jako plocha dna a první čelní přesah 6 slouží jako krycí list 3.
Na obr. 5 je znázorněn podélný řez V-V z obr. 3. Z něho je patrné, jak čelní přesahy 4, 5 a krycí list 3 leží nad sebou.
Na obr. 6 je znázorněn podélný řez VI-VI z obr. 4. Z něho je patrné, jak čelní přesahy 6, 7 leží nad sebou.
Na obr. 7, 8 a 8a jsou znázorněny různé tvary pytlů. Na obr. 7 je znázorněn pytel z páskové tkaniny 1 kruhového průřezu. Na obr. 8 je znázorněn pytel z ploché tkaniny Γ, jehož nad sebou ležící první konec 8 a druhý konec 9 byly spojeny podélným švem, který může být vytvořen jako extruzní šev. Na obr. 8a je znázorněn pytel z ploché tkaniny Γ s podélným švem a nad sebou ležícím prvním koncem 8 a druhým koncem 9, přes něž je navařen nebo nalepen krycí pás 1Ό.
Se zřetelem na obr. 9 až 12 budou dále popsány různé varianty způsobů navařování krycího listu
3.
Na obr. 9 je znázorněna varianta navařovacího krycího listu 3, který sestává z první páskové tkaniny 3a potažené první mezivrstvou 3b z polyolefinu, například polypropylenu. Krycí list 3 je spojen spolu s prvním čelním přesahem 4 sestávajícím z druhé páskové tkaniny 4a potažené druhou mezivrstvou 4b z téhož polyolefmového materiálu. Páskové tkaniny 3a, 4a mají tloušťku mezi 40 až 160 pm. Mezivrstvy 3b, 4b mají tloušťku mezi 5 až 60 pm. Ktomu účelu jsou vzájemně přivrácené strany mezivrstvy 3b, 4b ohřívány, zejména horkým vzduchem, až do hloubky 2 až 40 pm, zejména 3 až 10 pm, až k plastifikaci, a protahovány mezi dvěma chlazenými válci 17 ve směru šipky. Mezivrstvy 3b, 4b jsou spolu lisovány, takže vzniká vnitřní spojení a současně dochází vlivem válců 17 k jejich ochlazování, které je nutné ktomu, aby se páskové tkaniny 3a, 4a nepoškodily teplem. Protože jsou hlavně ohřívány mezivrstvy 3b, 4b, ztrácejí páskové tkaniny 3a, 4a orientaci svých molekulových řetězců jen do určité malé hloubky, takže nedochází k žádnému významné ztrátě pevnosti.
Na obr. 10 je znázorněna další varianta navařování krycího listu 3, který sestává z horní páskové tkaniny 3c, a který je svařen spolu s prvním čelním přesahem 4 sestávajícím ze spodní páskové tkaniny 4c. Za tím účelem je mezi páskové tkaniny 3c, 4c přiváděna pro navaření mezivrstva 13 z plastové, zejména polyolefínové, přednostně polypropylenové taveniny 14 z extruzní trysky 16 s šířkou štěrbinou nebo přes extruzní trysku na vlákno. Páskové tkaniny 3c, 4c a tavenina 14 sestávají z téhož polyolefmového materiálu. Teplota extruze taveniny 14 je 150 až 380 °C, zejména 230 až 260 °C. Páskové tkaniny 3c, 4c jsou protahovány ve směru šipky mezi párem válců 17 a přitom jsou lisovány s taveninou 14 a současně ochlazovány, takže páskové tkaniny 3c, 4c nejsou ve své pevnosti podstatně ovlivňovány, tzn., že navaření krycího listu 3 na plochu dna se provádí ohříváním a stlačováním plochy dna a krycího listu 3 proti sobě prostřednictvím alespoň jednoho ohřívaného válce 17 nebo desky s přímkovitým nebo bodovým profilováním povrchu. Navaření krycího listu 3 na plochu dna se může provádět i svařováním třením.
Toto provedení navařování krycího listu 3 však není omezeno na nepotažené páskové tkaniny 3c, 4c bez mezivrstev 3b, 4b, nýbrž může být použito i na páskové tkaniny 3a, 4a s mezivrstvami 3b, 4b, jak je znázorněno na obr. 11. Krycí list 3, který sestává z první páskové tkaniny 3a, která je potažena první mezivrstvou 3b a první čelní přesah 4, který sestává z druhé páskové tkaniny 4a, která je potažena druhou mezivrstvou 4b, jsou spolu navařovány přivedením taveniny 14 mezi přivrácené strany mezivrstev 3b, 4b. Lisováním mezi válci 17 tvoří mezivrstvy 3b, 4b a tavenina 14 homogenní společnou mezivrstvu.
Naproti tomu může být navařování krycího listu 3 prováděno ohřátím první mezivrstvy 3a první páskové tkaniny 3a krycího listu 3 i tehdy, jestliže je i jen jedna z páskových tkanin 3a, 4c, jak je
-7CZ 289369 B6 znázorněno na obr. 12, potažena první mezivrstvou 3b. Přitom je spodní pásková tkanina 4c na vnitřní straně spojována tepelným svařováním s první páskovou tkaninou 3a, která je potažena první mezivrstvou 3b.
Dále může být do termoplastické umělé hmoty, zejména polyolefmového materiálu, ze kterého sestávají mezivrstvy 3b, 4b a/nebo mezivrstva 13. přimícháván před jejich navařením kopolymer zetylenu a vinilacetátu, který je všeobecně známý pod názvem EVA. Tento kopolymer má nižší bod tavení než polyetylén. Přidáním kopolymeru se svařovatelnost mezivrstev 3b, 4b. 13 znatelně zlepší. Mimo to vytváří mezivrstvy 3b, 4b, 13, přimíšením kopolymeru vrstvu odolnou proti skluzu, což zvyšuje stohovatelnost pytlů. Použitím mezivrstev 3b. 4b. 13 je dosaženo prachotěsnosti a vodotěsnosti pásků i dalšího omezení prokluzování vrstev pásků.
Na obr. 13 až 15 jsou blíže znázorněny speciální problémy, které vznikají u pytlů ve tvaru kvádru, zejména u pytlů ve tvaru kvádru s ventilem 2. Na obr. 13 je znázorněna další varianta pytle z obr. 1 v částečně složeném stavu. Na dnu pytle z páskové tkaniny 1 s kruhovým průřezem jsou již boční přesahy 4‘, 5‘ úzkých bočních stěn pytle zahnuty dovnitř a na druhém bočním přesahu 5‘ je upevněn ventil 2 tvořený fólií. Upevnění fólie na druhém bočním přesahu 5‘ se účelně uskutečňuje pomocí tepelného svařování na obdélníkové ploše, která je vymezena první skládací hranou 21, druhou skládací hranou 22, vnější hranou fólie a vnitřní hranou 5“ druhého bočního přesahu 5‘ dosedající až k druhé čárkované přímce. V dalším průběhu procesu zpracování jsou čelní přesahy 4, 5 podélných stran skládacích hran 21, 22 zahnity dovnitř, čímž jsou dovnitř přehnuty i strany fólie a tím je vytvořen ventil 2. Následně je navařován na takto vytvořenou plochu dna krycí list 3, jak je znázorněno na obr. 14. Ventilem 2, který je tvořen hadicí, může být prostrčeno plnicí hrdlo, aby se pytel naplnil zbožím. V čelních přesazích 4, 5 v oblasti mezi vnitřní hranou 5“ druhého bočního přesahu 5‘, znázorněnou druhou čárkovanou přímkou a vnitřní hranou 2‘ ventilu 2 znázorněnou třetí čárkovanou přímkou, je vyražen první otvor 18 a druhý potvor 18‘. takže po složení čelních přesahů 4, 5 může být krycí list 3 svařován těmito otvory 18, _18‘ s horní stranou ventilu 2. Tím je účinně zabraňováno tomu, aby se ventil 2 vytahoval společně s plnicím hrdlem. Tvar otvorů 18, _18‘ může být volen libovolně. Například první otvor 18 má podélný tvar a druhý otvor J8‘ kruhový tvar.
U pytlů ve tvaru kvádru, zejména pytlů ve tvaru kvádru s ventilem 2, je znatelně rušivý další efekt, tj., že skládáním přesahů 4, 4‘, 5, 5‘ se vytvářejí ve vnitřku pytle čtyři trojhranné kapsy, které působí jako trychtýř, jehož vypouštěcí otvory se nacházejí ve skládacích hranách 21. 22. Z výborně technických důvodů není možné exaktně navařit krycí list 3 až ke skládacím hranám 21.22, takže všeobecně zůstávají na koncích skládacích hran 21.22 volné malé otvory, které ústí do výše zmíněných kapes, což ve dnu pytle nevadí, protože kapsy jsou hmotností naplněného zboží stlačovány a tím uzavírány. Při plnění pytlů ve tvaru kvádru s ventilem 2, u něhož je zasunutým plnicím hrdlem přiváděno plněné zboží pomocí tlakového vzduchu, se však tyto kapsy na straně protilehlé ventilu 2 nafukují na trychtýře a většinou práškovitý materiál je těmito trychtýři z pytle vytlačován. Aby se tomu zabránilo, je v čelních přesazích 4, 5 čelních stěn pytle vytvořen další první otvor 19 a další druhý otvor 19‘. Čelní přesahy 4, 5 po složení překrývají první boční přesah 4‘ boční stěny pytle. Jestliže je navařován krycí list 3, tak je těmito dalšími otvory 19,_19‘ spojován první boční přesah 4‘ s krycím listem 3, čímž je zabráněno boulovatění, popřípadě vytváření trychtýřů.
Další opatření, kterým může být vysypávání práškovitého plněného zboží z rohů plochy dna zabraňováno, je znázorněno na obr. 15. Plocha dna je opět tvořena skládáním přesahů 4, 4‘, 5 páskové tkaniny L Vnitřní hrana 4“ prvního bočního přesahu 4‘ boční stěny pytle dosahuje až ke středu pytle k první čárkované přímce. Jsou zde patrné i dvě kapsy vytvořené z překrytí, tzn., že mezi přesahy 4, 4‘, 5, 5‘ ve složeném stavu jsou v oblasti plochy dna vytvořeny kapsy a v této oblasti jsou všechny nad sebou ležící vrstvy páskové tkaniny 1 spolu spojeny bodovým nebo plošným svarem. U tohoto provedení jsou otvory ve skládacích hranách 21, 22 uzavírány tím, že před skládáním přesahů 4, 4‘, 5 je ve společné části skládacích hran 21, 22 mezi čelními přesahy 4, 5 a prvním bočním přesahem 4‘ nanášeno v jednom bodě, popřípadě na první lepicí ploše 20
-8CZ 289369 B6 a druhé lepicí ploše 20‘, studené lepidlo, natavené lepidlo nebo lepidlo z termoplastické umělé hmoty, zejména polyolefin, s nižším bodem tavení než materiál páskové tkaniny 1 nebo mezivrstvy 3b, 4b. Po složení přesahů 4, 4‘, 5 jsou v dalším kroku ohřátím a popřípadě stlačením lepicí plochy 20, 20‘ spojovány jak s čelními přesahy 4, 5, tak i s prvním bočním přesahem 4‘. Existuje i možnost spojit čtyři přesahy 4, 4‘, 5, 5‘ bodem svaru nebo svarovou plochou přitlačením ohřátého kolíku nebo ohřáté desky na vnější stranu plochy dna pytle a přitlačením proti nim tepelně odolné, například teflonem potažené, desky z vnitřní strany plochy dna pytle. V oblasti svarové plochy se sice ztrácí vyrovnání molekulových řetězců, avšak protože je jednak svarová plocha v poměru k celkové ploše dna velmi malá, a jednak jsou spolu ve svařované oblasti spojeny čtyři přesahy 4, 4‘, 5, 5‘, nedochází ke zmenšení celkové pevnosti plochy dna. Tímto způsobem je s nízkými náklady dosaženo úplného uzavření plochy dna pytle.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (25)

1. Pytel z polymerové, zejména polyolefinové tkaniny, z jednoose protažených, jednovrstvých polymerových, zejména polyolefínových, přednostně polypropylenových pásků s tloušťkou 20-80 pm, především 20-50 pm, případně jednostranně nebo oboustranně potažené termoplastickou umělou hmotou, zejména polyolefinem, přičemž páskovou tkaninou je tkanina tvaru hadice s kruhovým průřezem nebo plochá tkanina spojená do tvaru hadice, a plocha dna pytle nebo alespoň jednoho dna pytle ve tvaru kvádru je vytvořena skládáním záhybů tkaniny a vytvarována do zejména obdélníkového tvaru, vyznačující se tím, že plocha dna nebo alespoň jednoho dna pytle je tepelným spojem přes alespoň jednu mezivrstvu (3b, 4b, 13) termoplastického plastového, zejména polyolefinového, přednostně polypropylenového materiálu spojena s krycím listem (3) z tkaniny z jednoose protažených, polymerových, zejména polyolefinových, přednostně polypropylenových pásků, a že jen směrem ke spoji obrácená oblast, zejména méně než 30% tloušťky páskové tkaniny (1) dna a krycího listu (3), má ohřátím dezorientované polymerové, zejména polyolefinové, přednostně polypropylenové molekuly, přičemž v ostatní oblasti materiálu tkaniny (1) existuje molekulová orientace.
2. Pytel podle nároku 1, vy zn a č uj í c í se tím , že záhyby jsou tvořeny přesahy (4, 4‘, 5, 5‘), které tvoří ve složeném stavu plochu dna pytle, a které se vzájemně překrývají ve složené poloze nejvýše jen částečně, přičemž k ploše dna je upevněn krycí list (3) pro utěsnění plochy dna.
3. Pytel podle nároku 1,vyznačující se tím, že záhyby jsou tvořeny přesahy (6, 6‘, 7, 7‘), které tvoří ve složeném stavu plochu dna pytle, přičemž krycí list (3) je tvořen prvním čelním přesahem (6).
4. Pytel podle nároku 1, vy zn ač uj í cí se t í m, že mezi plochou dna a krycím listem (3) znepotažené páskové tkaniny (1) je vytvořena mezivrstva (13) z plastové, zejména polyolefinové, přednostně polypropylenové taveniny (14).
5. Pytel podle nároku 1,vyznačující se tím, že mezi plochou dna a krycím listem (3) z jednostranně nebo oboustranně potažené páskové tkaniny (1) je vytvořena mezivrstva (3b, 4b).
6. Pytel podle některého z nároků 1,4a 5, vyznačující se tím, že mezivrstvy (3b, 4b), popřípadě mezivrstva (13), z termoplastické umělé hmoty, obsahují kopolymer zetylenu a vinilacetátu.
7. Pytel podle některého z nároků 2a 5, vyznačující se tím, že na alespoň jedné straně plochy dna, vytvořené z přesahů (4, 4‘, 5, 5‘), je v oblasti skládací hrany (21, 22) mezi
-9CZ 289369 B6 čelní stěnou pytle a čelním přesahem (4, 5), kterážto oblast je vytvořena mezi čelním přesahem (4, 5) čelní stěny a bočním přesahem (4‘, 5‘) boční stěny pytle, naneseno alespoň v jednom bodě, popřípadě na lepicí ploše (20, 20‘), studené lepidlo, natavené lepidlo nebo lepidlo z termoplastické umělé hmoty, zejména polyolefmu, s nižším bodem tavení než má materiál páskové tkaniny (1) nebo mezivrstvy (3b, 4b).
8. Pytel podle některého z nároků 2a 7, vyznačující se tím, že na alespoň jedné straně plochy dna, která je vytvořena z přesahů (4, 4‘, 5, 5‘), je v alespoň jednom z čelních přesahů (4, 5) v oblasti, ve které čelní přesahy (4, 5) ve složeném stavu překrývají boční přesahy (4‘, 5‘), vytvořen alespoň jeden otvor (19, 19‘).
9. Pytel podle některého z nároků 2, 7a 8, vyznačující se tím, že čelní přesahy (4, 5), ze kterých je vytvořena plocha dna, jsou spolu v oblastech, ve kterých se vzájemně překrývají, alespoň částečně spojeny svarem.
10. Pytel podle některého z nároků 2, 7, 8a 9, vyznačující se tím, že mezi přesahy (4,4‘, 5, 5‘) ve složeném stavu jsou vytvořeny kapsy a v této oblasti jsou všechny nad sebou ležící vrstvy páskové tkaniny (1) spolu spojeny bodovým nebo plošným svarem.
11. Pytel podle některého z nároků 1 až 10, vyznačuj ící se t í m , že mezi plochou dna a krycím listem (3) je vytvořen alespoň jeden ventil (2), kterým je pytel plnitelný, a který je u plného pytle tlakem naplněného materiálu samočinně uzavíratelný.
12. Pytel podle nároku 11, vy z n a č uj í c í se t í m , že alespoň v jednom z čelních přesahů (4, 5), které tvoří část plochy dna, je v oblasti mezi vnitřní hranou (5“) druhého bočního přesahu (5‘) a vnitřní hranou (2‘) ventilu (2), který je uspořádán mezi druhým bočním přesahem (5‘) a čelními přesahy (4, 5), vytvořen alespoň jeden otvor (18, 18‘)·
13. Pytel podle některého z nároků 1,4a 5, vyznačující se tím, že pásková tkanina (1) je opatřena perforací.
14. Způsob výroby pytle, zejména pytle ve tvaru kvádru, z tkaniny zjednoose protažených polymerových, zejména polyolefinových, přednostně polypropylenových pásků, případně jednostranně nebo oboustranně potažené termoplastickou umělou hmotou, zejména polyolefinem, jehož plocha dna nebo alespoň plocha jednoho dna se tvoří skládáním záhybů tkaniny, podle nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že na plochu dna se přivádí alespoň jedna mezivrstva z polymerové, zejména polyolefinové přednostně polypropylenové taveniny především s tloušťkou 5-60 pm, ohřátá na teplotu 150-380 °C, zejména 230-260 °C, na niž se umístí krycí list, načež se plocha dna a krycí list proti sobě stlačí, čímž se krycí list navaří na plochu dna a poté se plocha dna, příslušná mezivrstva a krycí list ochladí na teplotu okolí.
15. Způsob podle nároku 14, v y z n a č u j í c í se t í m, že navaření krycího listu na plochu dna přes alespoň jednu mezivrstvu se provádí ohřáváním mezivrstvy, zejména horkým vzduchem, až k plastifikaci jejího povrchu do hloubky 2-40 pm, zejména 3-10 pm.
16. Způsob podle některého znároků 14 a 15, vyznačuj ící se t í m , že navaření krycího listu na plochu dna se provádí za současného ochlazování a stlačování plochy dna a krycího listu proti sobě prostřednictvím alespoň jednoho ochlazovacího tlakového prvku, zejména párem válců.
17. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že navaření krycího listu na plochu dna se provádí přivedením mezivrstvy plastově, zejména polyolefinové, přednostně polypropylenové taveniny, přes trysku s šířkovou štěrbinou nebo přes extruzní trysku na vlákno.
-10CZ 289369 B6
18. Způsob podle některého z nároků 14 a 15, vy z n a č uj í c í se t í m , že navaření krycího listu na plochu dna se provádí ohříváním a stlačováním plochy dna a krycího listu proti sobě prostřednictvím alespoň jednoho ohřívaného válce nebo desky s přímkovitým nebo bodovým profilováním povrchu.
19. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že navaření krycího listu na plochu dna se provádí svařováním třením.
20. Způsob podle některého z nároků Hal 5, vyznačující se tím, že do mezivrstvy, popřípadě mezivrstev, z termoplastické umělé hmoty, se před jejím navařením přidává kopolymer z etylenu a vinilacetátu.
21. Způsob podle některého z nároků 14 až 20, vyznačující se tím, že před přivedením alespoň jedné mezivrstvy z polymerové taveniny mezi plochu dna, která je tvořena záhyby tkaniny tvořenými přesahy, a krycí list se vytvoří alespoň jeden otvor v alespoň jednom čelním přesahu v oblasti, v níž čelní přesahy ve složeném stavu překrývají boční přesahy.
22. Způsob podle nároku 21, vyznačující se tím, že před skládáním přesahů do plochy dna pytle se na alespoň jedné straně v oblasti části skládací hrany, zejména v ní, mezi čelním přesahem a bočním přesahem nanáší v lepicím bodě, popřípadě lepicí ploše, lepidlo, především studené lepidlo, natavené lepidlo nebo lepidlo z termoplastické umělé hmoty, zejména polyolefinu, s nižším bodem tavení než má materiál mezivrstvy a po složení přesahů se ohřátřm, popřípadě tlakem, spojuje lepidlo jak s čelními přesahy, tak i s bočními přesahy.
23. Způsob podle nároku 21, vy z n a č uj í c í se t í m, že po složení přesahů se do oblasti čelních přesahů a bočních přesahů, které se vzájemně překrývají, fouká horký vzduch, načež se přesahy proti sobě stlačí a tím spojí.
24. Způsob podle nároku 21, vy z n a č uj í c í se t í m , že čelní přesahy a boční přesahy se po složení do dna přitlačením ohřátého kolíku nebo ohřáté desky z vnější strany plochy dna svařují.
25. Způsob podle některého z nároků 14 až 24, vyznačující se tím, že před přivedením mezivrstvy z polymerové taveniny mezi plochu dna a krycí list se v alespoň jednom z čelních přesahů vytvoří alespoň jeden otvor v oblasti, která je vymezena vnitřní hranou druhého čelního přesahu a vnitřní hranou ventilu uspořádaného mezi druhým bočním přesahem a čelními přesahy.
CZ19962938A 1994-05-04 1995-04-26 Pytel z polymerové, zejména polyolefinové tkaniny a způsob jeho výroby CZ289369B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0092994A AT400831B (de) 1994-05-04 1994-05-04 Sack aus polymer-, insbesondere polyolefingewebe und verfahren zu seiner herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9602938A3 CZ9602938A3 (cs) 2002-01-16
CZ289369B6 true CZ289369B6 (cs) 2002-01-16

Family

ID=3503102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19962938A CZ289369B6 (cs) 1994-05-04 1995-04-26 Pytel z polymerové, zejména polyolefinové tkaniny a způsob jeho výroby

Country Status (37)

Country Link
US (1) US5845995A (cs)
EP (1) EP0758992B1 (cs)
JP (1) JP3290439B2 (cs)
KR (1) KR100321884B1 (cs)
CN (1) CN1071258C (cs)
AT (1) AT400831B (cs)
AU (1) AU679366B2 (cs)
BG (1) BG61873B1 (cs)
BR (1) BR9507701A (cs)
CA (1) CA2186898C (cs)
CZ (1) CZ289369B6 (cs)
DE (1) DE59500921D1 (cs)
DK (1) DK0758992T3 (cs)
EG (1) EG20659A (cs)
ES (1) ES2109821T3 (cs)
FI (1) FI120969B (cs)
GR (1) GR3025924T3 (cs)
HU (1) HU220364B (cs)
IL (1) IL113521A (cs)
JO (1) JO1844B1 (cs)
MA (1) MA25862A1 (cs)
MX (1) MX9605187A (cs)
MY (1) MY112615A (cs)
NO (1) NO309855B1 (cs)
OA (1) OA10729A (cs)
PE (1) PE20396A1 (cs)
PL (1) PL178877B1 (cs)
RO (1) RO117966B1 (cs)
RU (1) RU2109666C1 (cs)
SA (1) SA95150607B1 (cs)
SI (1) SI9520060A (cs)
SK (1) SK282282B6 (cs)
TN (1) TNSN95050A1 (cs)
TW (1) TW271426B (cs)
UA (1) UA40646C2 (cs)
WO (1) WO1995030598A1 (cs)
ZA (1) ZA953595B (cs)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0950738B1 (en) * 1998-03-02 2004-11-10 Kabushiki kaisha Orusen A fabric for welding
FR2813774B1 (fr) * 2000-09-12 2003-06-27 Faure Bertrand Equipements Sa Element de siege comprenant une coiffe d'habillage et procede de fabrication d'une coiffe d'habillage pour un tel element de siege
HU223803B1 (hu) * 2000-09-18 2005-01-28 Tiszatextil Kft. Rétegelt poliolefinalapú fólia, különösen talpas szelepes és/vagy talpas párnazsákok gyártására, valamint eljárás e fólia előállítására
WO2003029109A2 (de) * 2001-09-29 2003-04-10 Eurea Verpackungs Gmbh & Co. Kg Verfahren zum herstellen eines flexiblen schüttgutbehälters und danach hergestellte schüttgutbehälter
EP1298075B1 (de) 2001-10-01 2012-07-11 Eurea Verpackungs Gmbh & Co. Kg. Verfahren zum Herstellen eines flexiblen Schüttgutbehälters und danach hergestellte Schüttgutbehälter
US20050069231A1 (en) * 2003-09-26 2005-03-31 Fatehali Mohamed Box bottom composite sack
GB0408840D0 (en) * 2004-04-21 2004-05-26 Reckitt Benckiser Nv Tubular sachet pack
US20060269173A1 (en) * 2005-05-25 2006-11-30 Uwe Koehn Side fold sack with roll bottom
MY148274A (en) * 2005-07-08 2013-03-29 Dow Global Technologies Inc Layered film compositions, packages prepared therefrom, and methods of use
AT9643U3 (de) * 2007-09-10 2008-10-15 Starlinger & Co Gmbh Kunststoffsack
AT9823U1 (de) * 2007-09-10 2008-04-15 Starlinger & Co Gmbh Beschichtetes gewebe aus monoaxial verstreckten kunststoffbändchen und daraus hergestellter sack
EP2080615A1 (en) * 2008-01-18 2009-07-22 Dow Global Technologies Inc. Coated substrates and packages prepared therefrom
DE102008017446A1 (de) * 2008-04-03 2009-10-15 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken
DE202009007915U1 (de) 2009-06-05 2009-08-20 Worff, Herwig, Dipl.-Ing. Sack
EP2275254A1 (en) 2009-07-17 2011-01-19 Dow Global Technologies Inc. Coated substrates and packages prepared therefrom
AT508982B1 (de) 2009-11-02 2013-03-15 Herwig Worff Verfahren zum verschliessen eines sackkörpers
AT509141A1 (de) 2009-11-23 2011-06-15 Herwig Worff Verfahren zum verschliessen eines sackkörpers
DE102009056078B8 (de) * 2009-11-30 2012-06-14 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Pinchsäcken sowie Station zur Bildung von Pinchböden
US20130011084A1 (en) * 2011-07-08 2013-01-10 Shaun Thomas Broering Enhanced flexible material and articles formed therefrom
US11834243B2 (en) 2010-07-12 2023-12-05 The Procter & Gamble Company Enhanced flexible material and articles formed therefrom
CN102328774A (zh) * 2010-07-15 2012-01-25 王子颖 一种含热塑性塑料的方底阀口包装袋及其制作方法
AR083516A1 (es) 2010-10-20 2013-03-06 Starlinger & Co Gmbh Una tela recubierta, una bolsa producida a partir de ella, una maquina de envasado para bolsas y un metodo para llenar las bolsas
WO2012103560A1 (de) 2011-02-03 2012-08-09 Herwig Worff Sack
AT511052A1 (de) * 2011-02-09 2012-08-15 Worff Herwig Dipl Ing Verfahren zum verschliessen eines schlauchförmigen sackkörpers
AT12257U1 (de) 2011-03-07 2012-02-15 Statec Binder Gmbh Offensack mit einem mittels materialband verschlossenen endbereich
US8888406B2 (en) * 2012-02-25 2014-11-18 Mid-American Gunite, Inc. Weighted bag
DE102012101932A1 (de) 2012-03-07 2013-09-12 Nordenia Deutschland Halle Gmbh Seitenfaltenbeutel aus einem Kunststoffgewebeverbund sowie Verfahren zu seiner Herstellung
AT512806B1 (de) * 2012-04-23 2014-01-15 Bsw Machinery Handels Gmbh Gewebe für die Herstellung von Säcken
EP2679511A1 (en) * 2012-06-25 2014-01-01 Rafia Industrial, S.A. Raffia Sack
CN103015190A (zh) * 2012-12-20 2013-04-03 卜迪迪 编织袋内部的涂覆方案
DE102013215384A1 (de) * 2013-08-05 2015-02-26 Wobben Properties Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Verbundformteils, Verbundformteil, Sandwichbauteil und Rotorblattelement und Windenergieanlage
EP2857322A1 (de) 2013-10-04 2015-04-08 Starlinger & Co Gesellschaft m.b.H. Sack und Sack-Herstellungsverfahren
DE202015102137U1 (de) 2014-07-15 2015-06-12 Spectrum Import Export Ltd. Flexibles Verpackungsmaterial und aus diesem Material hergestellter flexibler Schüttgutbehälter
US10029407B2 (en) 2014-12-04 2018-07-24 Big Heart Pet, Inc. Apparatus, processes, and systems for heat sealing
DE102015201691A1 (de) * 2015-01-30 2016-08-18 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zum Anformen wenigstens eines Bodens an ein Schlauchstück
WO2017111705A1 (en) * 2015-12-22 2017-06-29 Suphantarida Virat Hybrid-construct bags and method for manufacturing hybrid-construct bags
AU2016407018B2 (en) 2016-05-18 2023-02-02 Mti Group Pty Ltd Composite thermoplastic liner
CN105921874B (zh) * 2016-06-03 2019-04-09 总丰过滤技术(苏州)有限公司 一种电镀用阳极袋密封焊接工艺
BR102016014915B1 (pt) * 2016-06-23 2019-06-11 Starlinger & Co Gesellschaft Mbh Embalagem tipo saco ou sacaria
EP3290206B1 (de) 2016-08-30 2020-07-15 Mondi AG Verfahren zur herstellung eines kunststoffgewebe-folien-verbundproduktes, kunststoffgewebe-folien-verbund sowie verpackungsbeutel aus einem kunststoffgewebe-folien-verbund
US20180155084A1 (en) * 2016-10-07 2018-06-07 Gateway Packaging Company Flat Patch Bottom Self Opening Style Bag and Method of Manufacture
US20180155085A1 (en) * 2016-10-07 2018-06-07 Gateway Packaging Company Flat Folded Bottom Self Opening Style Bag and Method of Manufacture
WO2018217755A1 (en) * 2017-05-22 2018-11-29 Signode Industrial Group Llc Reinforced bag for containing a bale of compressible material
BR102017022412A2 (pt) * 2017-10-18 2019-05-07 Embrasatec Indústria E Comércio De Embalagens Ltda. Embalagem do tipo saco ou sacaria, e processo de fabricação de embalagem do tipo saco ou sacaria
BR102017025098A2 (pt) * 2017-11-23 2019-06-11 Embrasatec Indústria E Comércio De Embalagens Ltda. Embalagem do tipo saco ou sacaria, e método para obtenção de embalagem do tipo saco ou sacaria
HUE051912T2 (hu) 2017-12-14 2021-04-28 Starlinger & Co Gmbh Zsák ömlesztett anyagok számára
PL3670171T3 (pl) 2018-12-17 2021-06-14 Starlinger & Co Gesellschaft M.B.H. Urządzenie i sposób nanoszenia wierzchnich arkuszy na końce wężowych odcinków uformowanych wstępnie w dno krzyżowe
EP4017808A4 (en) * 2019-08-24 2023-10-25 Lohia Corp Limited SAC FORMING METHOD AND APPARATUS
US11298887B2 (en) * 2019-11-05 2022-04-12 Intercontinental Great Brands Llc Packages configured for improved sealing
RU2765068C1 (ru) * 2020-09-22 2022-01-25 Общество с ограниченной ответственностью "КУСТОДИЯ" Комбинированный упаковочный материал
CN112141516B (zh) * 2020-09-29 2022-05-13 东莞市和信包装制品有限公司 一种塑料包装袋及其制作设备

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH361123A (de) * 1957-07-25 1962-03-31 Hoechst Ag Verfahren zum Schweissen von verstreckten Folien aus thermoplastischen Kunststoffen
US3195801A (en) * 1961-06-08 1965-07-20 St Regis Cons Packaging Ltd Block bottom bag
DE1753634B2 (de) * 1963-04-11 1971-10-14 Verfahren klebstoff und vorrichtung zum bilden eines kreuz bodens an einem schlauchstueck zur herstellung eines kreuz bodensackes
US3397622A (en) * 1965-05-05 1968-08-20 Bemis Co Inc Bags
GB1189029A (en) * 1967-08-14 1970-04-22 Du Pont Oriented Polyamide Articles
US3570749A (en) * 1968-08-09 1971-03-16 Showa Denko Kk Heavy duty bags
IE34174B1 (en) * 1969-06-02 1975-02-19 Ici Ltd Coated woven materials
US3736219A (en) * 1971-08-30 1973-05-29 Minnesota Mining & Mfg Heat sealed polyester film
DE2323726A1 (de) * 1973-05-10 1974-11-21 Windmoeller & Hoelscher Kreuzbodensack
DE3236770A1 (de) * 1981-10-23 1983-06-16 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Ventilsack
NL8201684A (nl) * 1982-04-22 1983-11-16 Wavin Bv Kunststofzak met harmonikavouwen met perforaties.
DE3336731C2 (de) * 1983-10-08 1995-12-07 Nordenia Verpackung Gmbh Vorzugsweise aus Kunststoffolie gefertigter Sack, insbesondere Ventilsack

Also Published As

Publication number Publication date
FI964360A0 (fi) 1996-10-29
KR970702808A (ko) 1997-06-10
GR3025924T3 (en) 1998-04-30
IL113521A0 (en) 1995-07-31
SK140896A3 (en) 1997-08-06
BG100944A (en) 1997-07-31
SI9520060A (en) 1997-06-30
EP0758992B1 (de) 1997-10-29
CA2186898C (en) 2001-07-24
KR100321884B1 (ko) 2002-08-21
HU9602646D0 (en) 1996-11-28
TW271426B (cs) 1996-03-01
HUT77749A (hu) 1998-07-28
CN1147233A (zh) 1997-04-09
EG20659A (en) 1999-10-31
PL317042A1 (en) 1997-03-03
CZ9602938A3 (cs) 2002-01-16
MX9605187A (es) 1997-12-31
PE20396A1 (es) 1996-06-07
AT400831B (de) 1996-03-25
ZA953595B (en) 1996-01-03
SA95150607B1 (ar) 2004-09-04
CA2186898A1 (en) 1995-11-16
JP3290439B2 (ja) 2002-06-10
EP0758992A1 (de) 1997-02-26
UA40646C2 (uk) 2001-08-15
HU220364B (hu) 2001-12-28
NO964629D0 (no) 1996-11-01
BR9507701A (pt) 1997-08-19
RU2109666C1 (ru) 1998-04-27
ES2109821T3 (es) 1998-01-16
AU679366B2 (en) 1997-06-26
JPH09512518A (ja) 1997-12-16
FI964360A (fi) 1996-10-29
NO964629L (no) 1996-12-19
OA10729A (en) 2002-12-09
NO309855B1 (no) 2001-04-09
US5845995A (en) 1998-12-08
SK282282B6 (sk) 2002-01-07
FI120969B (fi) 2010-05-31
DE59500921D1 (de) 1997-12-04
DK0758992T3 (da) 1998-07-20
RO117966B1 (ro) 2002-11-29
CN1071258C (zh) 2001-09-19
BG61873B1 (bg) 1998-08-31
ATA92994A (de) 1995-08-15
IL113521A (en) 1998-03-10
JO1844B1 (en) 1995-07-05
PL178877B1 (pl) 2000-06-30
TNSN95050A1 (ar) 1996-02-06
AU2297895A (en) 1995-11-29
WO1995030598A1 (de) 1995-11-16
MY112615A (en) 2001-07-31
MA25862A1 (fr) 2003-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ289369B6 (cs) Pytel z polymerové, zejména polyolefinové tkaniny a způsob jeho výroby
US6371645B1 (en) Open mesh bag
US4576844A (en) Shipping bag
US6974406B2 (en) Side-sealed bag having label section and method of production therefor
US20070133908A1 (en) Method for producing a packaging means and packaging means made of flexible material
US20080085065A1 (en) Package with folded handle and method for making same
US4726169A (en) Process of manufacturing sacks from synthetic thermoplastic material
CA2570727A1 (en) Method for producing a packaging means and packaging means made of flexible material
CS6492A3 (en) Flexible packing material
JP2003300540A (ja) ジッパー付きガセット付き扁平袋及びその製造方法
US20050069231A1 (en) Box bottom composite sack
US11492177B2 (en) Bag with multi-layer seam structure
JP4891622B2 (ja) パレット積載物用の合成樹脂シート製カバーの製造方法及び製造装置
JPH03240661A (ja) 剥離強度調整包材およびその製造方法
WO2023227675A1 (en) Method for producing a packaging from a recyclable material
EP2027038B1 (en) Lap-seal structure
JP2000062063A (ja) 包装用基材
JP2000318749A (ja) 水抜き孔を有する袋体およびその製造方法
JP2000095251A (ja) プラスチック袋

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20130426