CS266333B2 - Chemical hardenable resin - Google Patents
Chemical hardenable resin Download PDFInfo
- Publication number
- CS266333B2 CS266333B2 CS856508A CS650885A CS266333B2 CS 266333 B2 CS266333 B2 CS 266333B2 CS 856508 A CS856508 A CS 856508A CS 650885 A CS650885 A CS 650885A CS 266333 B2 CS266333 B2 CS 266333B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- epoxy
- bis
- oxa
- resin
- groups
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/44—Amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D265/00—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one nitrogen atom and one oxygen atom as the only ring hetero atoms
- C07D265/04—1,3-Oxazines; Hydrogenated 1,3-oxazines
- C07D265/12—1,3-Oxazines; Hydrogenated 1,3-oxazines condensed with carbocyclic rings or ring systems
- C07D265/14—1,3-Oxazines; Hydrogenated 1,3-oxazines condensed with carbocyclic rings or ring systems condensed with one six-membered ring
- C07D265/16—1,3-Oxazines; Hydrogenated 1,3-oxazines condensed with carbocyclic rings or ring systems condensed with one six-membered ring with only hydrogen or carbon atoms directly attached in positions 2 and 4
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
- B22C1/22—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
- B22C1/2233—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- B22C1/226—Polyepoxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G14/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00
- C08G14/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes
- C08G14/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols
- C08G14/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols and monomers containing hydrogen attached to nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/20—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
- C08G59/22—Di-epoxy compounds
- C08G59/24—Di-epoxy compounds carbocyclic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
- C08G59/5046—Amines heterocyclic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Description
(57) Chemicky tvrditelná pryskyřice obšahuje sloučeniny s více než jednou l-oxa-3-azatetralinovou skupinou v molekule a/nebo jejich předpolymery a epoxidovou pryskyřici obsahující v molekule alespoň dvě epoxidové skupiny, ze kterých alespoň jedna je anelovaná v cykloalifatickém kruhu a ostatní jsou rovněž anelovány v takovém kruhu nebo jsou s tímto kruhem přímo spojeny, přičemž hmotnostní poměr sloučenin obsahujících l-oxa-3-azatetralinové skupiny a epoxidové pryskyřice, vyjádřený jako poměr epoxidových skupin k l-oxa-3-azatetralinovým skupinám, činí 0,2 až 2 a ekvivalentová hmotnost epoxidové pryskyřice leží mezi 70 a 250.
Fí ·*£
CS 266 333 B2 .
Vynález se týká nové chemicky tvrditelné pryskyřice ze sloučenin obsahujících l-oxa-3-azatetralinové skupiny a/nebo jejich předpolymerů a cykloalifatických epoxidových pryskyřic.
Sloučeniny obsahující l-oxa-3-azatetralinové skupiny a jejich předpolymery jsou známé například ze švýcarského patentového spisu 574 987 nebo z dalších švýcarských patentových spislů 579 113 a 606 169. Mohou být například získány z fenolů reakcí s formaldehydem a aminem podle následující reakce:
l-oxa-3-azatetralinová skupina
Tyto sloučeniny však mohou být také získány libovolným jiným postupem. Obecný substituent R zde znamená například vodík, halogen, alkylovou nebo alkoxylovou skupinu a obecný substituent R' zde znamená alifatický nebo aromatický zbytek.
Na rozdíl od jiných známých kondenzačních reakcí fenolů, aminů a formaldehydu jsou při těchto reakcích spotřebovány fenolické hydroxylové skupiny. Z analytického stanovení těchto skupin v reakční směsi je možné vypočíst množství l-oxa-3-azatetralinových skupin syntetizovaných podle výše uvedené reakce.
Z výše uvedených patentových spisů je rovněž známo, že se tyto sloučeniny obsahující l-oxa-3-azatetralinové skupiny dají vytvrzovat epoxidovými pryskyřicemi, zahrnujícími i cykloalifatické epoxidové pryskyřice.
Vytvrzením získané produkty jsou samy o sobě hodnotnými plastickými hmotami. Jejich tepelná odolnost je však omezená. Martensova tepelná odolnost těchto vytvrzených pryskyřic leží zpravidla mezi 120 až 135 °C, přičemž nejvyšší hodnoty této odolnosti leží mezi 160 a 170 °C. Pro mnohá použití těchto pryskyřic je však Žádoucí daleko vyšší tepelná odolnost. Zejména elektrochemický průmysl neustále požaduje elektroizolační látky s vyšší tepelnou odolností. Kdyby se podařilo podstatně zvýšit tepelnou odolnost uvedených plastických hmot, potom by přicházela v úvahu četná nová použití těchto plastických hmot vyztužených skleněnými, křemennými nebo uhlíkovými vlákny.
Nyní bylo s překvapením zjištěno, že je možné získat syntetické pryskyřice s mimořádnou tepelnou odolností a současně s dobrými mechanickými vlastnostmi v případě, že se vytvrdí směsi ze sloučenin obsahujících v molekule více než jednu l-oxa-3-azatetralinovou skupinu a/nebo jejich předpolymerů a určitých cykloalifatických epoxidových pryskyřic s epoxidovými skupinami anelovanými v cykloalifatickém kruhu.
Tepelná odolnost takovýchto syntetických pryskyřic přesahuje zpravidla teplotu 200 °C. Martensova tepelná odolnost a teplota přechodu do skelného stavu dosahují hodnot 280 °C. Kromě toho mají takto získané syntetické pryskyřice nepatrnou křehkost a vysokou houževnatost v ohybu a pevnost.
Předmětem vynálezu je chemicky tvrditelná pryskyřice, jejíž podstata spočívá v tom, že obsahuje sloučeniny s více než jednou l-oxa-3-azatetralinovou skupinou v molekule obecného vzorce I a/nebo II
CS 266 333 B2
ve kterých
OH
A znamená zbytek vznikající z A po odštěpení OH a H v ortho-poloze, přičemž
H
OH
A je n-tá část fenolu s n fenolickými hydroxylovými skupinami,
H
R je alifatický nebo výhodně aromatický zbytek,
R znamená vodík, halogen nebo alkylovou nebo alkoxylovou skupinu s 1 až atomy uhlíku, výhodně v meta- nebo para-poloze fenolů,
В je m-tá část m-mocného alifatického nebo výhodně aromatického zbytku, který může také obsahovat heteroatomy, zejména atomy kyslíku nebo dusíku, nebo který může být substituován subsituentem R, přičemž n je číslo větší než 1, s výhodou menší než 6 a nej výhodně ji 1,5 až 3 a m je Číslo větší než 1, s výhodou menší než 6 a nejvýhodněji 1,5 až 3, ' a/nebo jejich předpolymery a epoxidovou pryskyřici obsahující v molekule alespoň dvě epoxidové skupiny, ze kterých alespoň jedna je anelovaná v cykloalifatickém kruhu a ostatní jsou rovněž anelovány v takovém kruhu nebo jsou s tímto kruhem přímo spojeny, přičemž hmotnostní poměr sloučenin obsahujících l-oxa-3-azatetralinové skupiny a epoxidové pryskyřice, vyjádřený jako poměr epoxidových skupin к l-oxa-3-azatetralinovým skupinám, činí 0,2 až 2, výhodně 0,8 až 1,5, a ekvivalentová hmotnost epoxidové pryskyřice leží mezi 70 a 250, výhodně mezi 120 a 200.
Chemicky tvrditelná pryskyřice podle vynálezu s výhodou jako epoxidovou pryskyřici obsahuje 2-(3,4-epoxy)cyklohexyl-5,5-spiro(3,4-epoxy)cyklohexan-m-dioxan, 1- až 4krát methylovaný 2- (3,4-epoxy)cyklohexyl-5,5-spiro(3,4-epoxy)cyklohexan-m-dioxan, 4-(1,2-epoxyethyl)-1,2-epoxycyklohexan, 1,2:8,9-diepoxy-p-menthan, 2,2-bis(3,4-epoxycyklohexy1)propan, bis(2,3-epoxycyklopentyl) ether, 1,2:5,6-diepoxy-4,7-hexahydromethanoindan, bis(3,4-epoxycyklohexylmethyl)adipát, bis (3,4-epoxy-6-methylcyklohexylmethyl)adipát, bis (3,4-epoxycyklohexylmethyl) tereftalát, bis(J,4-epoxy-6-methylcyklohexylmethyl)tereftalát, (3,4-epoxycyklohexylmethyl)ester kyseliny 3,4-epoxycyklohexankarboxylové, (3,4-epoxy-6-methylcyklohexylmethyl) ester . kyseliny 3,4-epoxy-6-methylcyklohexankarboxylové, 1,2-bisy5- (1,2-epoxy)-4,7-hexahydromethanoindanoxyjethan, 1,1, l-tris££5- (1,2-epoxy) -4,7-hexahydromethanoindanoxyJ methy 1J propan nebo (3,4-epoxycyklohexylmethyl)ester kyseliny 4,5-epoxyhexahydroftalové.
Chemicky tvrditelná pryskyřice podle vynálezu obzvláště výhodně jako epoxidovou pryskyřici obsahuje 2-(3,4-epoxy) cyklohexyl-5,5-spiro (3,4-epoxy) cyklohexan-m-dioxan, 1- až 4krát methylovaný 2-(3,4-epoxy)cyklohexyl-5,5-spiro(3,4-epoxy)cyklohexan-m-dioxan, bis(3,4-epoxycyklohexylmethyl)adipát, bis(3,4-epoxy-6-methylcyklohexylmethyl)adipát, bis(3,4-epoxy-6-methylcyklohexylmethyl)adipát, (3,4-epoxycyklohexylmethyl)ester kyseliny 3,4-epoxycyklohexankarboxylové nebo (3,4-epoxy-6-methylcyklohexylmethyl)ester kyseliny 3,4-epoxy-6-methylcyklohexankarboxylové.
Chemicky tvrditelná pryskyřice podle vynálezu jako epoxidovou pryskyřici také výhodně obsahuje epoxidovou pryskyřici obecného vzorce ve kterém
X-Y,
CS 266 333 B2 znamená 3,4-epoxycyklohexyl- nebo jednou nebo dvakrát methylovaný 3,4-epoxycyklohexyl a znamená zbytek vzorce
epoxyethyl vzorce -CH nebo skupinu vzorce -COO-CH2~X nebo -CH2-Z-CH2-X, kde Z znamená kyselinový zbytek alifatické, cykloalifatické nebo aromatické dikarboxylové kyseliny.
S výhodou jsou 1-oxa-3-azatetralinové skupiny na atomu dusíku aromaticky substituovány.
Sloučeniny s více než jednou l-oxa-3-azatetralinovou skupinou v molekule mohou být vyrobeny z
1. nebo 2.
schémat vícemocných fenolů a/nebo aminů podle jednoho z následujících reakčních anebo mohou být získány libovolným jiným postupem.
+ 2 CH2O + H2N-R'
-2 H,0 / CH,
---------5* A | Z kde A(OH)H vznikájící aromatický část fenolu s n-fenolickými hydroxylovými znamená n-tou z A(OH)H po odštěpení OH a H v ortho-poloze, R' znamená zbytek a n je číslo větší než 1, s výhodou menší než 6, skupinami, A je alifatický nebo zejména 1,5 až 3;
zbytek s výhodou
+ 2 CH2O 4- H2N-B
ΌΗ
nebo alkoxylovou skupinu s 1 až je číslo vetší než 1, s výhodou kde В je m-tá část m-mocného alifatického nebo s výhodou aromatického zbytku, který může také obsahovat heteroatomy, žejména atomy kyslíku nebo dusíku, nebo který může být substituován subsituentem R, R znamená vodík, halogen nebo alkylovou 6 atomy uhlíku, výhodně v meta- nebo para-poloze fenolů a m menší než 6, zejména
1,5 až 3.
kruhového systému. Jestliže mohou být také součástí kondenzovaného celá čísla, potom se jedná o směsi různě funkčních fenolů nebo aminů
Fenolická jádra n nebo m neznamenají se středními hodnotami n nebo m.
Jako l-oxa-3-azatetralinové sloučeniny se rovněž hodí reakční produkty, které byly například vyrobeny podle již uvedeného švýcarského patentového spisu 606 169 z fenolů, aminů a formaldehydu v nestechiometrických poměrech. To však platí za předpokladu, že se molární poměry volí tak, že se může v průměru vytvořit více než jedna l-oxa-3-azatetralinová skupina.
Použitelné jsou i předpolymery uvedených l-oxa-3-azatetralinových sloučenin. Poněvadž
CS 266 333 B2 l-oxa-3-azatetralinové skupiny při p.olymeraci odreagují, mohou tyto předpolymery obsahovat méně l-oxa-3-azatetralinových skupin. Rozhodující zde také je, aby intermediárně vytvořený nebo hypotetický monomerní reakční produkt obsahoval více než jednu l-oxa-3-azatetralinovou skupinu. To může odborník v daném oboru snadno vypočítat z funkčnosti a hmotnostních poměrů výchozích látek, l-oxa-3-azatetralinová sloučenina nebo její předpolymery se například tvoří v případě, že se uvede v reakci jeden mol vícefunkčního fenolu nebo aminu s více než 2 moly formaldehydu a s více než jedním molem monofunkčního aminu resp. fenolu a že se zachovávají molární poměry v mezích definovaných v uvedeném švýcarském patentu 606 169.
Jakožto příklady vhodných fenolů je možné uvést jednomocné fenoly, jako například samotný fenol, jakož i m- a p-kresol, m- a p-ethylfenol, m- a p-isopropylfenol, m- a p-methoxyfenol, m- a p-ethoxyfenol, m- a p-isopropyloxyfenol, m- a p-chlorfenol a beta-naftol, přičemž výhodné jsou meta-substituované fenoly, poněvadž u nich nejsou blokovány reaktivní polohy, a méně vhodné jsou ortho-substituované fenoly; dále dvojmocné fenoly, jako například 4,4'-dihydroxydifenylmethan, 3,3'-dihydroxydifenylmethan, 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propan, 4,4'-dihydrcxystilben, hydrochinon,pyrokatechin a resorcin; jakož i nízkokondenzované fenolformaldehydnovolakové pryskyřice, případné také jako směsi s fenolem.
Jakožto příklady aminů je možné uvést anilin, o-, m- a p-feriylendiamin, benzidin,
4,4'-diaminodifenylmethan a 2,2-bis(aminofenyl)propan.
Zvláštní strukturní požadavky jsou kladeny na druhou složku chemicky tvrditelné pryskyřice podle vynálezu, která je tvořena epoxidovou pryskyřicí. Aby se totiž získal finální produkt mimořádné tepelné odolnosti, což by výrazně zlepšilo kvalitu dosud známých pryskyřic, je třeba jako druhou složku použít dvou nebo vícemocnou cykloalifatickou epoxidovou pryskyřici, která obsahwje alespoň jednu anelovanou epoxidovou skupinu·, přičemž i ostatní epoxidové skupiny jsou rovněž anelovány nebo jsou přímo spojeny s cykloalifatickým zbytkem:
«О Ov anelovaná epoxidová skupina přímo spojená epoxidová skupina
Obsah l-oxa-3-azatetralinových skupin pro výpočet ekvivalentových poměrů je vypočten na základě množství primárního aminu vzatého do reakce, a to nezávisle na tom, zda je skutečně zabudován jako l-oxa-3-azatetralinová skupina. Přitom se dále předpokládá, že na jeden mol zreagovaného formaldehydu se odštěpí jeden mol vody. Tak se například získá v příkladové Části uvedená (pokus 6) teoretická ekvivalentová hmotnost l-oxa-3-azatetralinové sloučeniny z následujícího výpočtu:
gramekvivalent novolaku (ekvivalentová hmotnost = 100) = 100g +0,8 molu anilinu = 74,4g +1,5 molu formaldehydu = 45g
-1,5 molu vody = -27g
192,4 g
N-ekvivalentová hmotnost = 192,4:0,8 = 240,5.
Jestliže se při výrobě l-oxa-3-azatetralinových sloučenin nepřidávají vedle primárního aminu žádné další sloučeniny dusíku, potom může být ekvivalentová hmotnost také vypočtena z obsahu dusíku, který může být stanoven známou Kjeldahlovou metodou. Jakožto sloučeniny s více jak jednou l-oxa-3-azatetralinovou skupinou potom platí takové sloučeniny, u kterých je N-ekvivalentová hmotnost menší než střední molekulová hmotnost.
CS 266 333 B2
Pro mnohá použití je výhodné provádět tvrzení v alespoň dvou stupních, přičemž se jako meziprodukt vyrobí pevná nebo vysoce vizkózní, ale ještě rozpustná nebo tavitelná syntetická pryskyřice. Předpolymerace může být provedena již při přípravě l-oxa-3-azatetralinové sloučeniny, před smíšením, při smíšení nebo po smíšení uvedených složek. Finální vytvrzení se provede zahřátím na teplotu asi 140 až 230 °C. Vytvrzení může být také zlepšeno přísadou katalyzátoru urychlujícího vytvrzovací reakci. Tím je zejména možné zkrátit vytvrzovací časy. Jakožto katalyzátory pro tento účel přichází v úvahu například kyseliny, Freidel-Craftsovy katalyzátory, aminy, jakož i fosfiny nebo kvarternizační činidla pro terciární aminy, zejména alkyl-, aralkyl- a arylhalogenidy, jako například benzylchlorid, chlorbenzen, jodbenzen, jodoform, bromoform, methyljodid nebo methylsulfát.
Při tvrzení mohou být použity obvyklé přísady, jako plniva, barviva, vyztužující vlákna, plastifikátory a podobné látky. Rovněž je možné kombinovat produkty podle vynálezu s jinými plastickými hmotami, syntetickými pryskyřicemi a s látkami, které na uvedené hmoty polymerují, zejména s aldehydovými kondenzačními pryskyřicemi, s výhodou s fenolformaldehydovými pryskyřicemi a dalšími epoxidovými pryskyřicemi, jakož i s jejich vytvrzovacími prostředky. Obsah přísad, které jsou mísitelné s pryskyřicemi podle vynálezu, popřípadě které jsou v nich rozpustné, by neměl přesáhnout 50 %. S výhodou by měl činit 10 až 20 %, vztaženo na hmotnost směsi.
Syntetické pryskyřice získané vytvrzením tvrditelné pryskyřice podle vynálezu jsou použitelné pro mnohé účely. Tak může být těchto pryskyřic použito jako odlévacích hmot, laminovacích hmot, impregnačních hmot, ovrstvovacích hmot, lepidel, lakovacích hmot, izolačních hmot a zapouzdřovacích hmot, hmot pro lisování, vstřikové lití, průtlačné tvarování, napŽnování a jako ablačních hmot. Tyto syntetické pryskyřice jsou zejména vhodné tam, kde se požaduje vysoká tepelná odolnost. Použití tepelně stálých izolačních pryskyřic pro elektrické vinutí umožňuje bud použití vyšších napětí anebo zmenšení průměru drátů. Vedle konstrukce podstatně hospodárnějších elektromotorů umožňují vysoce tepelně stabilní izolační pryskyřice obecně miniaturizaci elektrických zařízení a konstrukčních prvků. Obzvláště účelné je také použití nových vysoce tepelně stabilních syntetických pryskyřic v plastických hmotách vyztužených skleněnými, křemíkovými, uhlíkovými nebo aramidovými vlákny, poněvadž u těchto plastických hmot byl dosud vyztužovací materiál podstatně více tepelně odolný než syntetická pryskyřice. Zvýšením tepelné stability těchto syntetických pryskyřic vyztužených uvedenými vlákny se dosáhne toho, že tyto pryskyřice mohou být použity pro účely, pro které dosud použity být nemohly. Umožňují ještě rozsáhlejší náhradu kovů nebo keramických materiálů u tepelně namáhaných konstrukčních prvků. Při těchto použitích se také využívá vysoké pevnosti v ohybu a rázové pevnosti syntetických pryskyřic získaných vytvrzením tvrditelné pryskyřice podle vynálezu.
Příklady
1. Výroba kondenzátů obsahujících l-oxa-3-azatetralinové skupiny
Pokus 1
V nádobě Opatřené míchadlem a zpětným chladičem se nechá ke 210 g 30% formaldehydu (2,1 molu) přitékat během 15 minut při teplotě 80 °C tavenina 94 g fenolu (1 mol) a 99 g 4,4'-diaminodifenylmethanu (0,5 molu). Potom se nechá směs usadit# načež se oddělí horní vodná vrstva slabě zapáchající po formaldehydu a zbylá voda se oddestiluje za vakua při teplotě asi 100 °C. Pryskyřičná l-oxa-3-azatetralinová sloučenina má N-ekvivalent rovný 217.
Pokus 2
Za stejných podmínek jako v pokuse 1 se nechá zkondenzovat 4,1 molu formaldehydu se moly anilinu, 1 mo^m fenolu a 0,5 molu bisfenolu A (=2,2-bis/4-hydroxyfenyl/propan) .
N - ekvivalent = 221.
CS 266 333 B2
Pokus 3
Za použití reakčních podmínek uvedených v pokusu 1 se vyrobí kondenzační produkt z formaldehydu, fenolu a 1,4-diaminobenzenu v molekulárním poměru 2:1:0,5. N-ekvivalent = 172.
Pokus 4
Výroba novolaku
V nádobě opatřené míchadlem a zpětným chladičem se zahřeje na teplotu 40 °C směs 37,6 kg (400 molů) fenolu, 15 kg (200 molů) 40% formaldehydu a 2 kg 10% kyseliny sírové. Směs se ohřívá uvolňovaným reakčním teplem při slabém chlazení až na 96 °C. Potom se ještě míchá při této teplotě po dobu 30 minut. Po vychladnutí a usazení se oddělí vodná vrstva. Spodní vrstva sestává z feno1-novolakové směsi se středním počtem jader 2 (vypočteno podle navážky), která obsahuje 15 % vody a 22 % fenolu. Fenolový ekvivalent Činí 117,7.
Pokus 5 .Ke 157,5 g (2,1 molu) 40% formaldehydu, který obsahuje 5 mmolu hydroxidu draselného, se nechá při teplotě 95 °C a za míchání přitékat po dobu 7 minut směs 117,7 g novolaku z pokusu 4 obsahujícího 1 mol fenolického hydroxylu a 93 g (1 mol) anilinu, načež se získaná směs zahřívá na teplotu varu reakční směsi pod zpětným chladičem po dobu 30 minut. Reakční směs se potom nechá usadit a vodná vrstva se potom pokud možno úplně oddělí. Pryskyřice se potom zbaví zbytku vody destilací za vakua, přičemž se teplota nakonec zvýší na 123 °C. N-ekvivalent = 217.
Pokus 6
Za stejných reakčních podmínek jako v pokusu 5 se vyrobí z 1,5 molu formaldehydu, gramekvivalentu novolaku z pokusu 4 a 0,8 molu anilinu pryskyřice, obsahující v průměru 1,6 l-oxa-3-azatetralinové skupiny v molekule. N-ekvivalent = 240.
2. Pryskyřice vhodné pro použití у rámci vynálezu
Tabulkal
Symbol Chemický název epoxidové pryskyřice
A
В
C
D
E
F
G
H
I к
L
M
N
O
4-/1,2-epoxyethyl/-l,2-epoxycyklohexan
1,2 : 8 9-diepoxy-p-menthan
2.2- bis-/3,4-epoxycyklohexyl/-propan bis-/2,3-epoxycyklopentyl/ether (kapalná forma) bis-/2,3-epoxycyklopentyl/ether (isomerní krystalická forma)
1,2:5,6-diepoxy-4,7-hexahydromethanoindan
1,1, l-tris£[5-/1,2-epoxy/-4,7-hexahydromethanoindanoxyJ methyl]-propan
1.2- bis[3/1,2-epoxy/-4,7-hexahydromethanoindanoxyJ-ethan / 3,4-epoxycyklohexyImethy1/ester kyseliny 3,4-epoxycyklohexankarboxylové /3,4-epoxy-6-methylcyklohexylmethyl/ester kyseliny 3,4-epoxy-6-methylcyklohexankarboxylové
2-/3,4-epoxy/cyklohexyl-5,5-spiro/3,4-epoxy/-cyklohexan-m-dioxan
2-/3,4-epoxy-4-methylcyklohexy1-5,5-spiro/3,4-epoxy/cyklohexan-m-dioxan
2-/3,4-epoxy/cyklohexyl-5,5-spiro/3,4-epoxy/-4-methylcyklohexan-m-dioxan
2-/3,4-epoxy/-4-methylcyklohexyl-5,5-spiro-/3,4-epoxy/-4-methylcyklohexan-m-dioxan
CS 266 333 B2
Tabulka 1 pokračování
Symbol Chemický název epoxidové pryskyřice
P 2-/3,4-epoxy/-4,6-dimethylcyklohexy 1-5,5-spiro-/3,4-epoxy/-4-mQthy 1cyklohexan-m-dioxan
Q 2-/3,4-epoxy/-4,6-dimethylcyklohexyl-5,5-spiro-/3,4-epoxy/-4,6-dimethylcyklohexan-m-dioxan
R bis-/3,4-epoxy-6-methylcyklohexylmethyl/adipát
S bis-/3,4-epoxycyklohexylmethyl/adipát
T bis-/3,4-epoxy-cyklohexylmethyl/-tereftalát
U bis-/314-epoxy-6-methylcyklohexylmethyl/tereftalát
V bis-/3,4-epoxy-cyklohexylmethyl/ester kyseliny 4,5-epoxyhexahydroftalové
Strukturní vzorce epoxidových pryskyřic F, G, H a L <ď
3. Výroba pryskyřic
Příklad 1
100 dílů kondenzátu z pokusu 1 se smísí při teplotě 140 °C se 100 díly (3,4-epoxycyklohexylmethyl)esteru kyseliny 3,4-epoxycyklohexankarboxylové a získaná směs se nalije za vakua do formy pro vytvoření destičky o tloušťce 10 mm. Směs se vytvrdí 1 hodinu při teplotě 180 °C, 1 hodinu při teplotě 200 °C a 2 hodiny při teplotě 220 °C. Vzorky vyrobené z této destičky se nerozkládají ani při teplotě 250 °C. Mají pevnost v ohybu 115 MPa, E-modul 4 800 MPa, elektrický odpor vyšší než 1015 ohmů a ztrátový činitel menší než 10“2. Teplota přechodu do skelného stavu je rovna 230 °C.
Uvedená teplota přechodu g kelného stavu je definována jako teplota, při které prudce
CS 266 333 B2 vzrůstá specifické teplo a teplotní součinitel roztažnosti a prudce klesají hodnoty mechanických vlastností pryskyřice.
Příklad 2 až 17
Za podmínek uvedených v příkladu 1 se odléváním vyrobí destičky ze směsí uvedených v následující tabulce 2. Použité epoxidové pryskyřice jsou uvedeny v předcházející tabulce 1, kde jsou také uvedeny ještě další epoxidové pryskyřice, které jsou vhodné pro použití v rámci vynálezu. Vlastnosti vytvrzených pryskyřic jsou z tabulky 2 rovněž zřejmé.
Tabulka 2
Příklad číslo | 2 | 3 | 4 | 5 6 | 7 | 8 | 9 | |
l-oxa-3-azatetralin podle pokusu č. | 5 | 5 | 5 | 5 5 | 5 | 5 | 5 | |
• N-ekvivalent | 217 | 217 | 217 | 217 217 | 217 | 217 | 217 | |
Množství (g) | 100 | 100 | 100 | 100 100 | 100 | 100 | 100 | |
Epoxidová sloučenina podle tabulky 1 | К | S | £ | L . L | Λ | £ | L | |
Epoxidový ekvivalent | 1403/ | 1833/ | 1602/ | |||||
Množství (g) | 100 | 100 | 100 · | 20 40 | 66 | 75 | 150 | |
Ekvivalentový poměr EP/N | 1,55 | 1,18 | 1,36 | 0,27 0,54 | 0,9 | 1,0 | 2,0 | |
Vytvrzovací cyklus | 1 | hodinu při | οΞ |
hodinu při 200 °C hodinu při 220 °C
Dodatečné vytvrzení 3 h při
250 °C
Chování při 220 °C | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ |
250 °C | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | 5/ |
Pevnost v ohybu (MPa) při 25 °C
220 °C
250 °C
115
100 až 110 65
Teplota přechodu do skel. 8tavui(°C) . 220 190 250 280 210 250 7260 >260 >260
CS 266 333 B2
Tabulka 2 pokračování
Příklad číslo | 10 | 11 | 12 | 13. | 14 | 15 16 | 1 |
l-oxa-3-azatetralin podle pokusu Č. | 5 | 5 | 2 | 3 | 6 | 5 5 | 5 |
N-ekvivalent | 217 | 217 | 231 | 172 | 240 | 217 217 | 217 |
Množství (g) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 100 | 100 |
Epoxidová sloučenina podle tabulky 1 | I | 0 | R | I | L | R + L К + A | A |
Epoxidový ekvivalent | 1263/ | 1473' | 1973/ | 1263/ | 1603/ | - _ . | 703^ |
Množství (g) | 100 | 100 | 100 | 100 | 50 | 50 + 50 80 + 20 | 26 |
EkviValentový poměr EP/N | 1,7 | 1,5 | 1,2 | 1,36 | 0,75 | - , - * | 0,8 |
Vytvrzovací cyklus | 1 hodinu při | 180 °C | 24 h 140 «O | 24 h 140 °C | |||
% | 1 hodinu při | 200 °C | 2 h 200 PC | 2 h 160 PC | |||
1 hodinu při | 220 °C | 2 h 200 PC |
Dodatečné vytvrzení
Chování při 220 °C | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | |
250 °C | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | 4/ | • | 5/ |
Pevnost v ohybu (MPa) při 25 °C 115
220 °C
250 °C
Teplota přechodu do skel, stavu (°C) 230
220 200 240 180
220 220
170
1) vypočteno z výroby
2) stanoveno analyticky
3) vypočteno z teoretického vzorce
4) nezměněno
5) trhlinky a bubliny ·
Příklad 18 g epoxidové pryskyřice L (tabulka 1) se za vakua a při teplotě 120 °C smísí se 100 g l-oxa-3-azatetralinové sloučeniny podle pokusu a 200 g křemenné moučky a získaná směs se nalije do formy. Odlitek se vytvrdí jednu hodinu při teplotě 200 °C a jednu hodinu při teplotě 220 °C. Hotová vytvrzená hmota má pevnost v ohybu 60 MPa a při teplotě 250 °C nevykazuje žádnou deformaci.
Příklad 19
Skelné hedvábí upravené glycidylpropylsilanem a mající plošnou hmotnost 120 g/m se · . impregnuje 60% roztokem pryskyřičné směsi podle příkladu 15, načež se vysuší ve dvoustupňovém kanálu s teplým vzduchem. Takto získaná vrstva, která byla získána v uvedeném kanálu vysušením při teplotě 100 až 140 °C, se potom vlisuje při teplotě 180 °C během jedné hodiny mezi měděné fólie za vzniku laminátu. U tohoto laminátu nedochází při testu s letovací lázní při teplotě 260 °C к odlaminování jednotlivých vrstev. Elektrický odpor je vyšší než 1015 ohm.cm a ztrátový činitel je nižší než 0,01. Pevnost v ohybu činí 500 MPa.
Srovnávací pokusy 1 až 3
CS 266 333 B2
Z pryskyřičných směsí podle následující tabulky 3, které nespadají do rozsahu podle vynálezu, byly vyrobeny odlitím dříve zmíněné destičky vytvrzené pryskyřice. Ve srovnávacích pokusech 1 a 2 se použijí cykloalifatické epoxidové pryskyřice, zatímco ve srovnávacím pokusu 3 je použito monofunkčního l-oxa-3-azatetralinu podle švýcarského patentového spisu 579 113 (příklad 1). Všechny srovnávací produkty mají značně horší tepelnou odolnost nebo nižší teplotu přechodu do skelného stavu.
Tabulka 3
Srovnávací pokusy
číslo pokusu | 1 | 2 | 3 |
l-oxa-3-azatetralin podle | 5 | 5 N- | fenyl-l-oxa- |
pokusu č. | -3 | -azatetralin | |
N-ekvivalent | 211 | ||
Množství (g) | 100 | 100 | 100 |
Epoxidová sloučenina | diglycidylester | diglycidylester | |
podle tabulky 1 | kyseliny tetra- | kyseliny tetra- | I |
hydroftalové | hydroftalové | ||
Epoxidový ekvivalent | 140^ | ||
Množství (g) | 100 | 100 | 100 |
Ekvivalentový poměr EP/N | 0,60 | ||
Vytvrzovací cyklus | 2 h 180 °C | 2 h 180 °C | 2 h 160 °C |
1 h 200 °C | 1 h 200 °C | 1 h 200 °C | |
Chování při 220 °C | 5/ | 5/ | 4/ |
Teplota přechodu do | |||
skelného stavu (°C) | 110 |
Symboly 1/ až 5/ mají v tabulce 3 stejný význam jako v tabulce 2.
Pryskyřice získané v příkladech podle vynálezu mají ve srovnání se známými pryskyřicemi podobné chemické struktury, jejichž vlastnosti jsou velmi dobře známé, obecně daleko vyšší tepelnou odolnost, přičemž vedle této mimořádné vlastnosti mají tyto pryskyřice podle vynálezu také velmi dobré mechanické vlastnosti, zejména vyšší pevnost v ohybu a vyšší rázovou pevnost.
Tato skutečnost je potvrzena uvedenými srovnávacími příklady.
Claims (5)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Chemicky tvrditelná pryskyřice, jednou l-oxa-3-azatetralinovou skupinou vyznačená tím, že obsahuje sloučeniny s více než v molekule obecného vzorce I a/nebo II (I) ve kterýchR'CS 266 333 B2 °H znamená zbytek vznikající z po odštěpení OH a H v ortho-poloze, přičemžOH 11 je n-tá část fenolu s n fenolickými hydroxylovými skupinami, je alifatický nebo výhodně aromatický zbytek, znamená vodík, halogen nebo alkylovou nebo alkoxylovou skupinu s 1 až6 atomy uhlíku, výhodně v meta- nebo para-poloze fenolů,
В je m-tá Část m-mocného alifatického nebo výhodně aromatického zbytku, který může také obsahovat heteroatomy, zejména atomy kyslíku nebo dusíku nebo který může být substituován substituentem R, přičemž n je číslo větší než 1, s výhodou menší než 6 a nejvýhodněji 1,5 až 3, a m je číslo větší než 1, s výhodou menší než 6 a nejvýhodněji 1,5 až 3, a/nebo jejich předpolymery a epoxidovou pryskyřici obsahující v molekule alespoň dvě epoxidové skupiny, ze kterých alespoň jedna je anelovaná v cykloalifatickém kruhu a ostatní jsou rovněž anelovány v takovém kruhu nebo jsou s tímto kruhem přímo spojeny, přičemž hmotnostní poměr sloučenin obsahujících l-oxa-3-azatetralinové skupiny a epoxidové pryskyřice, vyjádřený jako poměr epoxidových skupin к l-oxa-3-azatetralinovým’skupinám, činí 0,2 až 2, výhodně 0,8 až 1,5, a ekvivalentová hmotnost epoxidové pryskyřice leží mezi 70 a 250, výhodně mezi 120 a 200. - 2. Chemicky tvrditelná pryskyřice podle bodu 1, vyznačená tím, že jako epoxidovou pryskyřici obsahuje 2- (3,4-epoxy)cyklohexyl-5,5-spiro(3,4-epoxy)cyklohexan-m-dioxan, 1- až 4krát methylovaný 2-(3,4-epoxy) cyklohexyl-5,5-spiro(3,4-epoxy) cyklohexan-m-dioxan, 4-(1,2-epoxyethyl)-1,2-epoxycyklohexan, 1,2:8,9-diepoxy-p-menthan, 2,2-bis(3,4-epoxycyklohexyl)- . propan, bis(2,3-epoxycyklopentyl)ether, l,2:5,6-diepoxy-4,7-hexahydromethanoindan, bis(3,4-epoxycyklohexylmethyl) adipát, bis (3,4-epoxy-6-methylcyklohexylmethyl)adipát, bis (3,4-epoxycyklohexylmethyl) tereftalát, bis(3,4-epoxy-6-methylcyklohexylmethyl) tereftalát, (3,4-epoxycyklohexylmethyl) ester kyseliny 3,4-epoxycyklohexankarboxylové, (3,4-epoxy-6-methylcyklohexy 1methyl)ester kyseliny 3,4-epoxy-6-methylcyklohexankarboxylové, 1,2-bis[5-(l,2-epoxy)-4,7-hexahydromethanoindanoxy] ethan, 1,1, l-tris[[5- (1,2-epoxy) - 4,7-hexahydromethanoindanoxy]methyljpropan nebo (3,4-epoxycyklohexylmethyl)ester kyseliny 4,5-epoxyhexahydroftalové.
- 3. Chemicky tvrditelná pryskyřice podle bodu 2, vyznačená tím, že jako epoxidovou pryskyřici obsahuje 2-(3,4-epoxy)cyklohexyl-5,5-apiro(3,4-epoxy)cyklohexan-m-dioxan, 1- až 4krát methylovaný 2-(3, 4-epoxy) cyklohexyl-5,5-spiro (3,4-epoxy) cyklohexan-m-dioxan, bis(3,4-epoxycyklohexylmethyl) adipát, bis (3,4-epoxy-6-methylcyklohexylmethyl) adipát, bis (3,4-epoxy-6-methylcyklohexylmethyl) adipát, (3,4-epoxycyklohexylmethyl)ester kyseliny 3,4-epoxycyklohexankarboxylové nebo (3,4-epoxy-6-methylcyklohexylmethyl)ester kyseliny 3,4-epoxy-6-methylcyklohexankarboxylové.
- 4. Chemicky tvrditelná pryskyřice podle bodu 1, vyznačená tím, Že jako epoxidovou pryskyřici obsahuje epoxidovou pryskyřici obecného vzorceX-Y, .ve kterém znamená 3,4-epoxycyklohexyl- nebo jednou nebo dvakrát methylovaný 3,4-epoxycyklohexyl a znamená zbytek vzorceXACS 266 333 B2 nebo skupinu vzorce -COO-CI^-X nebo -CH2-Z-CH2-X, kde Z znamená kyselinový zbytek alifatické, cykloalifatické nebo aromatické dikarboxylové kyseliny.
- 5. Chemicky tvrditelná pryskyřice podle bodů 1 až 4, vyznačená tím, že l-oxa-3-azatetralinové skupiny na atcmu dusíku jsou aromaticky substituovány.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843433851 DE3433851A1 (de) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | Chemisch haertbare harze aus 1-oxa-3-aza-tetralin-gruppen enthaltenden verbindungen und cycloaliphatischen epoxid-harzen, verfahren zu deren herstellung und haertung sowie die verwendung solcher harze |
CN85107439.1A CN1005719B (zh) | 1984-09-14 | 1985-10-09 | 耐热聚合物树脂的组合物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS650885A2 CS650885A2 (en) | 1989-02-10 |
CS266333B2 true CS266333B2 (en) | 1989-12-13 |
Family
ID=25742095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS856508A CS266333B2 (en) | 1984-09-14 | 1985-09-12 | Chemical hardenable resin |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4607091A (cs) |
EP (1) | EP0178414B1 (cs) |
JP (1) | JPS6178824A (cs) |
KR (1) | KR900006911B1 (cs) |
CN (1) | CN1005719B (cs) |
AT (1) | ATE31935T1 (cs) |
AU (1) | AU564441B2 (cs) |
BR (1) | BR8504463A (cs) |
CA (1) | CA1233597A (cs) |
CS (1) | CS266333B2 (cs) |
DD (1) | DD240210A5 (cs) |
DE (2) | DE3433851A1 (cs) |
DK (1) | DK417385A (cs) |
ES (1) | ES8700297A1 (cs) |
GR (1) | GR852139B (cs) |
HK (1) | HK54488A (cs) |
HU (1) | HUT39755A (cs) |
IL (1) | IL76383A (cs) |
IN (1) | IN169130B (cs) |
PH (1) | PH20728A (cs) |
PT (1) | PT81104B (cs) |
TR (1) | TR22297A (cs) |
YU (1) | YU137485A (cs) |
ZA (1) | ZA857043B (cs) |
Families Citing this family (84)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE135724T1 (de) * | 1988-07-18 | 1996-04-15 | Gurit Essex Ag | Zu schwerentflammbaren und hochtemperaturbeständigen kunststoffen härtbare harze und verfahren zu deren herstellung |
DE3934940A1 (de) * | 1989-10-20 | 1991-04-25 | Gvt Giesserei Verfahrenstechni | Bindemittel zum abbinden von giessereisand |
US5051209A (en) * | 1990-04-27 | 1991-09-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Conductive epoxypolyamide coating composition |
US5443911A (en) * | 1990-05-21 | 1995-08-22 | Gurit-Essex Ag | Curable resins comprising halogenated epoxy resins and 1-oxa-3-aza tetraline compounds, method for preparing and use of resins |
DE4016296C1 (en) * | 1990-05-21 | 1991-09-05 | Gurit-Essex Ag, Freienbach, Ch | Flame retardant thermosetting adhesive for metals etc. - comprises oxa:aza:tetralin, halogenated epoxy] resins and opt. additives |
DE4016548C1 (cs) * | 1990-05-23 | 1991-09-12 | Gurit-Essex Ag, Freienbach, Ch | |
EP0493310A1 (de) * | 1990-12-21 | 1992-07-01 | Gurit-Essex AG | Zu schwerentflammbaren Kunststoffen härtbare Harzmischungen und deren Verwendung |
US5152939A (en) * | 1991-03-12 | 1992-10-06 | Edison Polymer Innovation Corp. | Composite densification with benzoxazines |
US5266695A (en) * | 1991-03-12 | 1993-11-30 | Edison Polymer Innovation Corporation | Composite densification with benzoxazines |
JP3434550B2 (ja) * | 1993-12-27 | 2003-08-11 | 日立化成工業株式会社 | 熱硬化性化合物、その硬化物及び熱硬化性化合物の製造方法 |
US6005064A (en) * | 1993-12-27 | 1999-12-21 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Thermosetting compounds, cured product thereof and method of preparing the thermosetting compound |
JP3513558B2 (ja) * | 1994-12-28 | 2004-03-31 | 日立化成工業株式会社 | 熱硬化性樹脂、その製造法及びこの樹脂を硬化して得られる硬化物 |
JP3543866B2 (ja) * | 1995-02-28 | 2004-07-21 | 日立化成工業株式会社 | 摩擦材及びその製造方法 |
US5910521A (en) | 1998-04-01 | 1999-06-08 | Borden Chemical, Inc. | Benzoxazine polymer composition |
CN1090709C (zh) * | 1998-07-14 | 2002-09-11 | 平顶山煤业(集团)有限责任公司 | 一种u型钢可缩支架搭接段连接方法 |
US6245142B1 (en) | 1999-01-12 | 2001-06-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow properties of dry cementitious materials |
US6170575B1 (en) | 1999-01-12 | 2001-01-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementing methods using dry cementitious materials having improved flow properties |
US7452585B1 (en) | 2000-07-21 | 2008-11-18 | Henkel Corporation | Monolithic structures, methods of manufacture and composite structures |
US6663972B2 (en) | 2000-09-21 | 2003-12-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Modified aminoplast crosslinkers and powder coating compositions containing such crosslinkers |
US7331374B2 (en) * | 2001-05-09 | 2008-02-19 | Consolidated Engineering Company, Inc. | Method and apparatus for assisting removal of sand moldings from castings |
JP4583669B2 (ja) * | 2001-07-02 | 2010-11-17 | 新日鐵化学株式会社 | 熱硬化性樹脂組成物 |
US20030023007A1 (en) * | 2001-07-27 | 2003-01-30 | Hycomp, Inc. | Enhancement of thermal properties of benzoxazine polymers by use of aromatic polyamines to incorporate internal benzoxazine groups within the monomer |
US6743852B2 (en) * | 2001-11-13 | 2004-06-01 | Henkel Corporation | Benzoxazines, thermosetting resins comprised thereof, and methods for use thereof |
US7216691B2 (en) * | 2002-07-09 | 2007-05-15 | Alotech Ltd. Llc | Mold-removal casting method and apparatus |
US7165600B2 (en) * | 2002-09-11 | 2007-01-23 | Alotech Ltd. Llc | Chemically bonded aggregate mold |
US7121318B2 (en) | 2002-09-20 | 2006-10-17 | Alotech Ltd. Llc | Lost pattern mold removal casting method and apparatus |
WO2004026504A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-04-01 | Alotech Ltd. Llc | Lost pattern mold removal casting method and apparatus |
US7157509B2 (en) * | 2003-06-27 | 2007-01-02 | Henkel Corporation | Curable compositions |
US20050042961A1 (en) * | 2003-08-18 | 2005-02-24 | Henkel Loctite Corporation | Curable compositions for advanced processes, and products made therefrom |
JP2005113043A (ja) * | 2003-10-09 | 2005-04-28 | Konica Minolta Medical & Graphic Inc | 活性光線硬化型インク組成物、画像形成方法及びインクジェット記録装置 |
JP2005120201A (ja) * | 2003-10-16 | 2005-05-12 | Konica Minolta Medical & Graphic Inc | 活性光線硬化型インクジェットインク組成物とそれを用いた画像形成方法及びインクジェット記録装置 |
JP2004156045A (ja) * | 2003-12-22 | 2004-06-03 | Hitachi Chem Co Ltd | 摩擦材 |
DE102004046745B4 (de) * | 2004-09-27 | 2008-04-24 | Atotech Deutschland Gmbh | Verfahren zur lösungsmittelfreien Herstellung einer faserverstärkten, mit Harz beschichteten Folie und Verwendung derselben |
DE102004046744B4 (de) | 2004-09-27 | 2007-05-24 | Atotech Deutschland Gmbh | Verfahren zur Übertragung von Pulvern und Pulverlacken auf Substrate und Verwendung zur Herstellung von Leiterplatten und Solarzellen |
US7666938B2 (en) * | 2004-12-03 | 2010-02-23 | Henkel Corporation | Nanoparticle silica filled benzoxazine compositions |
US8029889B1 (en) | 2004-12-03 | 2011-10-04 | Henkel Corporation | Prepregs, towpregs and preforms |
US7649060B2 (en) * | 2005-12-02 | 2010-01-19 | Henkel Corporation | Curable compositions |
US20100151253A1 (en) * | 2005-07-08 | 2010-06-17 | Henkel Kgaa | Primer Compositions for Adhesive Bonding Systems |
KR100646939B1 (ko) * | 2005-08-29 | 2006-11-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | 박막트랜지스터 및 그 제조방법 |
CN100369949C (zh) * | 2006-03-06 | 2008-02-20 | 哈尔滨工业大学 | 耐高温4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯环氧树脂体系及其制备方法 |
DE102006017891A1 (de) * | 2006-04-13 | 2007-10-25 | Hexion Specialty Chemicals Gmbh | Harzdispersion |
US7759435B2 (en) * | 2006-09-26 | 2010-07-20 | Loctite (R&D) Limited | Adducts and curable compositions using same |
JP5382801B2 (ja) * | 2006-10-25 | 2014-01-08 | ヘンケル アイルランド リミテッド | 新規のイミニウム塩およびこれを用いる電子欠損オレフィンの製造方法 |
EP2081988B1 (en) | 2006-11-13 | 2017-01-04 | Henkel IP & Holding GmbH | Benzoxazine compositions with core shell rubbers |
CN101589127B (zh) * | 2006-11-21 | 2012-10-10 | 汉高公司 | 用于预先加工的增韧粘合剂组合物 |
US7537827B1 (en) | 2006-12-13 | 2009-05-26 | Henkel Corporation | Prepreg laminates |
CN101743233A (zh) * | 2007-06-18 | 2010-06-16 | 汉高公司 | 含苯并*嗪的物质组合物和用其制备的可固化组合物 |
DE102007029531A1 (de) * | 2007-06-25 | 2009-01-08 | Hexion Specialty Chemicals Gmbh | Harzdispersion |
BRPI0820012B1 (pt) * | 2007-12-06 | 2019-09-03 | Henkel Corp | composições baseadas em benzoxazina curáveis, sua preparação e produtos curados a partir das mesmas |
EP2217651B1 (en) * | 2007-12-06 | 2013-08-28 | Henkel AG & Co. KGaA | Curable compositions containing isocyanate-based tougheners |
EP2070984A1 (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-17 | Hexion Specialty Chemicals Research Belgium S.A. | Epoxy-phenolic resins co-dispersions |
US7847034B2 (en) * | 2008-03-20 | 2010-12-07 | Loctite (R&D) Limited | Adducts and curable compositions using same |
DE102008023076A1 (de) * | 2008-05-09 | 2009-11-12 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Polymerisierbare Zusammensetzung |
DE102008031555A1 (de) | 2008-07-07 | 2010-01-14 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Polymerisierbare Zusammensetzung enthaltend anorganische Partikel mit organischer Hülle |
DE102008032176A1 (de) * | 2008-07-09 | 2010-01-14 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Polymerisierbare Zusammensetzung |
CN102119154A (zh) * | 2008-08-14 | 2011-07-06 | 汉高股份有限及两合公司 | 可聚合的苯并噁嗪组合物 |
KR101517087B1 (ko) | 2008-11-21 | 2015-05-04 | 헨켈 아이피 앤드 홀딩 게엠베하 | 열 분해성 중합체 코팅된 금속 분말 |
DE102009003032A1 (de) | 2009-05-12 | 2010-11-18 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Kationische Benzoxazin(co)polymere |
DE102009003033B4 (de) | 2009-05-12 | 2013-02-21 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Polymerisierbare Benzoxazin-Verbindungen mit grenzflächenaktiven bzw. oberflächenaktiven Eigenschaften |
ES2502536T3 (es) * | 2009-05-14 | 2014-10-03 | Huntsman Advanced Materials Americas Llc | Sistema de resina a base de monobenzoxazina líquida |
DE102009028099A1 (de) | 2009-07-29 | 2011-02-03 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Schlagzähmodifizierte Zusammensetzungen |
CN106047183B (zh) | 2009-10-15 | 2018-03-02 | 汉高知识产权控股有限责任公司 | 厌氧固化组合物 |
EP2314579A1 (en) | 2009-10-22 | 2011-04-27 | Henkel AG & Co. KGaA | Fast-curing benzoxazine compounds |
WO2011047939A1 (en) | 2009-10-22 | 2011-04-28 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Curable composition comprising a benzoxazine compound and a sulfonic acid ester having a cyclic structure as a heat-activatable catalyst |
JP2013508517A (ja) | 2009-10-27 | 2013-03-07 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | ベンゾオキサジン含有組成物 |
JP6253979B2 (ja) | 2010-04-13 | 2017-12-27 | ヘンケル アイピー アンド ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 硬化性組成物、複合材製造のための前記組成物の使用プロセス、ならびに優れた表面仕上げおよび高い繊維固着を有する複合材の製造プロセス |
US9682447B2 (en) | 2010-08-20 | 2017-06-20 | Henkel IP & Holding GmbH | Organic acid- or latent organic acid-functionalized polymer-coated metal powders for solder pastes |
EP2431438B1 (en) | 2010-09-20 | 2012-11-28 | Henkel AG & Co. KGaA | Electrically conductive adhesives |
EP2336221A1 (en) | 2010-12-10 | 2011-06-22 | Henkel AG & Co. KGaA | Curable compositions |
GB201101302D0 (en) | 2011-01-25 | 2011-03-09 | Cytec Tech Corp | Benzoxazine resins |
EP2487215B1 (en) | 2011-02-11 | 2013-07-24 | Henkel AG & Co. KGaA | Electrically conductive adhesives comprising at least one metal precursor |
TWI454528B (zh) * | 2011-05-04 | 2014-10-01 | Taiwan Union Technology Corp | 樹脂組合物及由其製成之半固化片與印刷電路板 |
CN102775728B (zh) * | 2011-05-11 | 2016-01-20 | 台燿科技股份有限公司 | 树脂组合物及由其制成的半固化片与印刷电路板 |
WO2013036347A1 (en) | 2011-09-06 | 2013-03-14 | Henkel Corporation | Di-or poly-functional electron deficient olefins coated metal powders for solder pastes |
EP2814802B1 (en) | 2012-02-17 | 2020-12-16 | Huntsman Advanced Materials Americas LLC | Mixture of benzoxazine, epoxy and anhydride |
DE102012215510A1 (de) | 2012-08-31 | 2014-05-28 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Flammgeschützte Benzoxazin-haltige Zusammensetzung |
BR112016002368A2 (pt) | 2013-09-24 | 2017-08-01 | Henkel IP & Holding GmbH | camadas orgânicas pirolisadas e pré-impregnados condutores produzidos com essas camadas |
KR101952004B1 (ko) | 2014-08-29 | 2019-02-25 | 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 | 도전성 접착제 조성물 |
WO2016040541A1 (en) | 2014-09-12 | 2016-03-17 | Henkel IP & Holding GmbH | Cationically curable benzoxazine compositions |
CA2977536C (en) | 2015-03-04 | 2023-10-10 | Huntsman Advanced Materials Americas Llc | Benzoxazine low temperature curable composition |
EP3325533B1 (en) | 2015-07-23 | 2023-09-13 | Huntsman Advanced Materials Americas LLC | Curable benzoxazine compositions |
CN109646859A (zh) | 2017-10-10 | 2019-04-19 | 宁波水星环保科技有限公司 | 一种植物型活性阻燃灭火剂及其制备方法和应用 |
WO2020169785A1 (en) | 2019-02-22 | 2020-08-27 | Universitat Autonoma De Barcelona | Process for polymerizing 1,3-benzoxazines |
US20240043636A1 (en) | 2020-12-04 | 2024-02-08 | Toray Composite Materials America, Inc. | Prepreg and carbon fiber-reinforced composite material |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2137942A1 (de) * | 1971-07-29 | 1973-02-08 | Basf Ag | Polyaether |
US3749683A (en) * | 1972-01-24 | 1973-07-31 | Dow Chemical Co | Bi-2-oxazoline and oxazine ethers and thioethers |
GB1437814A (en) * | 1972-05-09 | 1976-06-03 | Sued West Chemie Gmbh | Polymerisable and or hardenable products |
CH579113A5 (cs) * | 1972-05-09 | 1976-08-31 | Micafil Ag | |
CH606169A5 (cs) * | 1975-04-22 | 1978-10-31 | Herbert Schreiber | |
JPS608246B2 (ja) * | 1980-11-03 | 1985-03-01 | ユニオン・カ−バイド・コ−ポレ−シヨン | 硬化し得るエポキシ樹脂含有組成物 |
EP0066447A1 (en) * | 1981-05-25 | 1982-12-08 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Reaction of a phenol, aldehyde and amine to produce hardening agent for epoxy resins |
US4383102A (en) * | 1982-01-29 | 1983-05-10 | Texaco Inc. | Method for producing a low viscosity spray polyol by reacting an alkylene oxide with the reaction product of a phenol, an amine and a smaller formaldehyde portion |
-
1984
- 1984-09-14 DE DE19843433851 patent/DE3433851A1/de active Granted
-
1985
- 1985-08-12 AT AT85110081T patent/ATE31935T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-08-12 EP EP85110081A patent/EP0178414B1/de not_active Expired
- 1985-08-12 DE DE8585110081T patent/DE3561397D1/de not_active Expired
- 1985-09-02 YU YU01374/85A patent/YU137485A/xx unknown
- 1985-09-04 GR GR852139A patent/GR852139B/el unknown
- 1985-09-10 PT PT81104A patent/PT81104B/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-09-10 US US06/774,433 patent/US4607091A/en not_active Ceased
- 1985-09-12 IN IN750/DEL/85A patent/IN169130B/en unknown
- 1985-09-12 CS CS856508A patent/CS266333B2/cs unknown
- 1985-09-12 DD DD85280567A patent/DD240210A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-09-13 JP JP60203238A patent/JPS6178824A/ja active Granted
- 1985-09-13 TR TR38024A patent/TR22297A/xx unknown
- 1985-09-13 CA CA000490729A patent/CA1233597A/en not_active Expired
- 1985-09-13 IL IL76383A patent/IL76383A/xx unknown
- 1985-09-13 AU AU47450/85A patent/AU564441B2/en not_active Ceased
- 1985-09-13 BR BR8504463A patent/BR8504463A/pt unknown
- 1985-09-13 ES ES546944A patent/ES8700297A1/es not_active Expired
- 1985-09-13 HU HU853468A patent/HUT39755A/hu unknown
- 1985-09-13 DK DK417385A patent/DK417385A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-09-13 ZA ZA857043A patent/ZA857043B/xx unknown
- 1985-09-14 KR KR1019850006735A patent/KR900006911B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-09-16 PH PH32789A patent/PH20728A/en unknown
- 1985-10-09 CN CN85107439.1A patent/CN1005719B/zh not_active Expired
-
1987
- 1987-03-03 US US07/021,151 patent/USRE32745E/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-07-21 HK HK544/88A patent/HK54488A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS266333B2 (en) | Chemical hardenable resin | |
US4022753A (en) | Reaction products of polysiloxanes and polyphenols | |
US5302672A (en) | 2,7-dihydroxynaphthalene based epoxy resin, intermediate thereof, processes for producing them, and epoxy resin composition | |
JPH04217675A (ja) | エポキシ樹脂、その製造方法及びエポキシ樹脂組成物 | |
EP0199606A2 (en) | Epoxy resin composition | |
NO840294L (no) | Epoksypreparater inneholdende oligomere diaminherdere samt komposittmaterialer som anvender disse | |
US5872196A (en) | Liquid epoxy resin composition | |
JPH0710902B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物 | |
JP5476762B2 (ja) | フェノール樹脂、該樹脂の製造方法及び該樹脂を含むエポキシ樹脂組成物、ならびにその硬化物 | |
EP0133600A2 (en) | Epoxy resin and composition | |
US4102866A (en) | Method of making glycidyl ethers of novolak resins | |
JP3196141B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
KR101609014B1 (ko) | 에폭시 수지 조성물, 이 에폭시 수지 조성물의 제조 방법 및 그의 경화물 | |
US3632555A (en) | Preparation of epoxylated phenolic resins by reacting polymers fro aralkyl ethers and phenols with epihalohydrin | |
JP6837354B2 (ja) | アリル基含有樹脂、樹脂ワニスおよび積層板の製造方法 | |
KR970010475B1 (ko) | 열경화성 수지 조성물 | |
JP3318870B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
US3520848A (en) | Heat-hardenable molding composition having as a basis aromatic diglycidyl ethers | |
JP2579405B2 (ja) | エポキシ樹脂硬化剤 | |
JP2002161188A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物及びその硬化物 | |
JPH05287052A (ja) | エポキシ樹脂組成物、エポキシ樹脂の製法及び半導体封止材料 | |
JP7465926B2 (ja) | エポキシ樹脂、その製造方法、それを含むエポキシ組成物及びその用途 | |
JP2823455B2 (ja) | 新規エポキシ樹脂及びその製造方法 | |
JPH02233672A (ja) | 2,6―ジブロモ―3,5―ジアルキル―4―ヒドロキシベンジルエ―テルのグリシジルエーテル誘導体 | |
JP3986025B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物及び半導体封止材料 |