CS263984B1 - Vysokoteplotní zp/isob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-hořečnatých - Google Patents

Vysokoteplotní zp/isob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-hořečnatých Download PDF

Info

Publication number
CS263984B1
CS263984B1 CS881025A CS102588A CS263984B1 CS 263984 B1 CS263984 B1 CS 263984B1 CS 881025 A CS881025 A CS 881025A CS 102588 A CS102588 A CS 102588A CS 263984 B1 CS263984 B1 CS 263984B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
magnesium
nickel
temperature
phosphoric acid
double
Prior art date
Application number
CS881025A
Other languages
English (en)
Other versions
CS102588A1 (en
Inventor
Miroslav Doc Ing Csc Trojan
Original Assignee
Trojan Miroslav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trojan Miroslav filed Critical Trojan Miroslav
Priority to CS881025A priority Critical patent/CS263984B1/cs
Publication of CS102588A1 publication Critical patent/CS102588A1/cs
Publication of CS263984B1 publication Critical patent/CS263984B1/cs

Links

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Způsob vysokoteplotní syntézy podvojných cyklotetrafosforečnanů nikelnatohořečnatých vzorce c-Ni2-xMgxP40i2, kde x ε (O.;2), spočívá v kalcinaci výchozí směsi sestávající ze sloučenin nikelnatých a horečnatých typu dihydrogenfosforečnanů, resp. směsi kyseliny fosforečné s hydrogenfosforečnany, či fosforečnany nikelnatými a hořečnatými, nebo· s oxidy, hydroxidy, hydroxid-uhličitany či uhličitany nikelnatými a hořečnatými v množstvích odpovídajících mol. poměru Ni/Mg = (2—xj/x a P2O5 (Ni + Mg) rovnému 0,99 až 1,1, na teploty vyšší než 1 250 3C, kdy vzniká tavenina. Ta se prudkým ochlazením převede na sklovitý meziprodukt, který se opětovným záhřevem na teplotu alespoň 650 °C a nižší než 1100 °C zrekrystalizuje za vzniku mikrokrystaliků podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-hořečnatých.

Description

(57] Způsob vysokoteplotní syntézy podvojných cyklotetrafosforečnanů nikelnatohořečnatých vzorce c-Ni2-xMgxP40i2, kde x ε (O.;2), spočívá v kalcinaci výchozí směsi sestávající ze sloučenin nikelnatých a horečnatých typu dihydrogenfosforečnanů, resp. směsi kyseliny fosforečné s hydrogenfosforečnany, či fosforečnany nikelnatými a hořečnatými, nebo· s oxidy, hydroxidy, hydroxid-uhličitany či uhličitany nikelnatými a hořečnatými v množstvích odpovídajících mol. poměru Ni/Mg = (2—xj/x a P2O5 (Ni + Mg) rovnému 0,99 až 1,1, na teploty vyšší než 1 250 3C, kdy vzniká tavenina. Ta se prudkým ochlazením převede na sklovitý meziprodukt, který se opětovným záhřevem na teplotu alespoň 650 °C a nižší než 1100 °C zrekrystalizuje za vzniku mikrokrystaliků podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-hořečnatých.
CS 263 984 Bl n>
{ t
Vynález se týká vysokoteplotního způ.s.0-* bu přípravy podvojných cyklotetrafosíořeěnanů nikelnato-hořečnatých.
Podvojné cyklo-tetrafosforečnany snikelnato-hořečnaté c-Ni2-xM3xP40i2, kde x ε (0;2), jsou sloučeniny typu kondenzovaných fosforečnanů s cyklickým aniontem, tvořeným čtyřmi vzájemně spojenými tetraedry (POd). Jedná se o žlutozelené sloučeniny s vysokou termickou a chemickou stabilitou s krystalovou strukturou v monoklinické soustavě. Dosavadní způsob jejich syntézy je založen na termickém zpracování směsi oxidu, hydroxidu, uhličitanu nebo hydroxid-uhličitanu nikelnatého a hořečnatého a kyseliny fosforečné, přičemž může být použito pouze teplot, kdy ještě nedochází k tání produktů — tj. do 1100 °C. Způsob je výhodný z energetického a technologického hlediska, avšak někdy je třeba připravit produkty s pravidelnými částicemi tvořenými dobře vyvinutými mikrokrystalky c-Ni2-xMgxP40i2, které jsou pro některá použití výhodnější, jedná se např. o použití produktů pro experimentálně výzkumné práce, pro preparativní účely a také pro některá agrohemická a pigmentářská použití.
Přípravu produktu s výše uvedenými vlastnostmi částic a vyšší čistotou umožňuje podle vynálezu vysokoteplotní způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-hořeěnatých, vzorce
C-Mg/Ni2_xMgxP40l2, kde x ε (0;2), vyznačující se tím, že výchozí směs sestávající jednak z dihydrogenfosforečnanů, hydrogenfosforečnanů, fosforečnanů nebo oxidů, hydroxidů, uhličitanů či hydroxid-uhličitanů nikelnatých a hořečnatých v takových množstvích, že molární poměr Ni/Mg odpovídá vztahu (2—x)/x, a jednak z kyseliny fosforečné v takovém množství, že fosforečné anionty jsou vůči dvojmocným kationtům ve směsi v molárním poměru P2O5/JNÍ + Mg) rovným hodnotě 0,99 až 1,1, s výhodou 1 až 1,01, se zahřívá, s výhodou tak, že rychlost ohřevu je menší než 10 °C/min a tenze vodní páry v prostoru kalcinace je 70 až 100 kPa, na teplotu vyšší než 1 250 °C, s výhodou vyšší než 1 300 C1C, kdy předtím vzniklé meziprodukty roztají a poté se tavenina prudce zchladí, s výhodou vlitím do vody nebo na chladnou desku z inertního materiálu, za vzniku dalšího meziproduktu v podobě homogenní amorfní hmoty sklovitého charakteru, která se dále, s výhodou po rozemletí, opět zahřeje na teplotu alespoň 650 C a nižší než 1100 C'C, s výhodou na teplotu vyšší než 800 °C a nižší než 050 C‘C, kdy nastane rekrystalizace meziproduktu spolu s přeskupením tetraedrů (PO4) v aniontu, za vzniku podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-hořečnatých, které se s výhodou nakonec ještě rozmělní do formy jemnozrnných částic mikrokrystalického charakteru.
Při vysokoteplotním způsobu přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-hořečnatých lze vycházet ze surovin, u kterých je obsah fosforečných aniontů příslušných dvojmocných kstlotů vyjádřený mol. poměrem P2Os/(Ni Mg) rovným jedné, nebo se pohybuje v blízkosti jedné — 0,99 až 1.1 s výhodou 1 až 1,01. Je proto1 možné vyjít ze směsi dihydrogenfosforečnanů (hydrátů či anhydridů), nebo ze směsi hydrogenfosforečnanů nebo fosforečnanů („terciárních“) (opět v hydrátové či anhydridové formě) s kyselinou fosforečnou. Výchozí suroviny typu fosforečnanů jsou však pro širší technologické použití méně vhodné, neboť vyžadují přípravu předem, která sama o sobě není jednoduchou operací, takže se hodí spíše jen pro přípravu menších množství produktů c-NÍ2-xMgxP40i2, ve zcela čisté podobě. Pro technologické použití, jako je syntéza podvojných cyklo-tetrafosforečnanů pro pigmentářské či agrochemické úče'y je výhodnější vycházet ze směsí oxidů, nebo hydroxidů, nebo hydroxid-uhličitanů nebo· uhličitanů nikelnatých a hořečnatých a kyselinou fosforečnou.
Kyselinu lze použít v libovolné koncentraci, je však třeba počítat s tím, že z hlediska účinného1 proreagování výchozí směsi je výhodnější kyselina zředěnejší, kdežto z hlediska energetických nároků na odpaření zřeďovací vody z kyseliny je vhodnější naopak kyselina vyšší koncentrace. Koncentraci kyseliny je proto třeba volit individuálně podle reaktivity výchozí nikelnaté sloučeniny (horečnaté jsou vůči kyselině reaktivnější) a podle energetických možností případného výrobce. Při použití kyseliny vysoké kopcentrace může při vysokých rychlostech ohřevu vznikat nebezpečí samostatné kondenzace kyseliny fosforečné na vyšší polyfosforečné kyseliny a při vysokých teplotách dokonce až na oxid fosforečný, který pak může ze směsi vytěkávat a porušovat tak nepříznivě vzájemný poměr fosforečnanových aniontů a dvojmocných kationtů v kalcinátu, resp. tavenině.
'Prvním meziproduktem typu kondenzovaných fosforečnanů, který v průběhu kalcinace vzniká je podvojný dihydrogendifosforeěnan, při teplotách okolo 200 C'C. Ten •pak při teplotách zhruba o 100 až 200 °C vyšších přechází na produkt, který z větší či menší části odpovídá podvojným cyklo-tetrafosforečnanům. Aby podíl podvojných cyklo-tetrafosforečnanů, které jsou v této fázi také meziproduktem, byl co nejvyšší a aby nebezpečí samostatné kondenzace fosforečné složky a tím případně jeví ztráty těkáním byly co nejmenší, je výhodné vést zahřívání rychlostí menší, než 10 °C/min. za přítomnosti vodní páry s tenzí 70 až 100 kPa.
Udržování tenze vodní páry v prostoru kalcinátu alespoň 70 kPa je výhodné pro zabránění vzniku nežádoucích vedlejších produktů, zejména zabránění odštěpování a samostatné kondenzace fosforečné složky. Přítomná vodní pára jednotlivé kondenzační reakce vzniku meziproduktů poněkud zpomaluje a umožňuje jejich kvantitativnější průběh; zabraňuje také vzniku nežádoucí neporézní krusty na povrchu částeček v kalcinované směsi, která by bránila průběhu dehydratačních reakcí. Konečná teplota kalcinace v této fázi přípravy produktu podle vynálezu musí být vyšší než 1 250 CC, neboť to je nejvyšší teplota, kdy příslušné meziprodukty tají; vzhledem k požadavku rychlého roztavení kalcinátu, který může obsahovat i jiné výše tající látky, je výhodné volit teplotu vyšší, tj. 1 300 CC.
Meziprodukt taje nekongruentně, za rozpadu tetrafosforečnanových cyklů a spojování vzniklých krátkých fosforečnanových řetězců do řetězců dlouhých, k čemuž přispívá i přítomnost alespoň stopových množství vodní páry v prostoru taveniny. Potom je třeba taveninu prudce zchladit, s výhodou vlitím do vody nebo na chladnou desku z inertního' materiálu (kovového či keramického). Tím vznikne dahší meziprodukt, který představuje homogenní amorfní hmotu sklovitého charakteru, obsahující anionty ve formě dlouhých řetězců. Takto získaní kusová sklovitá hmota se po zchladnutí a event. oschnutí s výhodou rozemele za sucha a opět se zahřeje tak, aby došlo k rekrystalizaci meziproduktu za přeskupení tetraedrů (PO4) v aniontu, za vzniku mikrokrystalků podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-hořečnatých, vzorce e-Ni2_xM',P40j2, [x ε (0; 2)j. Přitom se uvolňují malá množství vody vázané chemicky ve sklovitém meziproduktu. Proto je snadnější vedení průběhu termické rekrystalizace, je-li sklovitý meziprodukt předem za sucha rozemlet.
Spodní hranice teploty tohoto opětného záhřevu je 650 °C a odpovídá nejnižší teplotě rekrystalizace nikelnato-hořečnatých meziproduktů. Této teploty sice stačí pouze dosáhnout, neboť rekrystalizační děj je exotermní a jakmile se rozběhne, běží již dále samovolně, avšak výhodná teplotní oblast pro rekrystalizaci jsou teploty vyšší, než 800 stupňů Celsia a nižší, než 950 °C, kdy rekrystalizace sklovitého· meziproduktu nastane vždy při jakékoliv rychlosti ohřevu a jakékoliv konzistenci meziproduktu (práškový, kusový či zcela kompaktní) a nevzniká přitom nebezpečí roztaveni konečného produktu, které by vzhledem ke své nekongruentnosti opět vedlo ke vzniku sklovitého meziproduktu.
Nelze tedy při rekrystalizaci překročit hranici 1100 °C, která odpovídá nejnižší teplotě tání podvojných produktů a sice teplotě tání c-NiMgp40i2 (tj. x = 1). Konečné produkty podvojné cyklo-tetrařosforečnany nikelnato-hořečnaté — se po zchladnutí s výhodou ještě rozmělní (pomletím, rozetřením) na pravidelné jemnozrnné částice mikrokrystalického charakteru. Pokud byl sklovitý produkt před rekrystalizací rozemlet, je závěrečné rozmělnění produktů velmi snadné.
Podstata způsobu podle vynálezu dále spočívá v tom, že se na produkt po kalcinaci působí kyselinou chlorovodíkovou, sírovou, dusičnou nebo fosforečnou, s výhodou hmotnostní koncentrace 0,5 až 10 %. Tato operace se provádí jako ev. vyčištění získaných produktů při jejich potřebě ve zcela čisté podobě, např. pro analytické či preparativní účely. Působením uvedených kyselin se odstraní všechny nežádoucí vedlejší produkty i ev. zbytky výchozí směsi, které tak přejdou do roztoku. Podvojné cyklo-tetrafosforečnany nikelnato-hořečnaté působení těchto kysehn odolávají.
Výhodami způsobu podle vynálezu jsou vysoká výtěžnost a vysoká čistota produktů, která lze ještě navíc toužením dočistit. Další výhodou je mikrokrystalický jemnozrnný charakter částic produktů, kterou jsou pravidelné a povrchově velmi dobře vyvinuté. Jsou proto vhodné pro některá speciálnější použití.
V dalším jsou uvedeny příklady použití způsobu podle vynálezu.
Příklad 1
Směs 100 g hydrogenfosforečnanu nikelnatého (46 % P2O5, 38 % Ni] a 78 g hydrogenfosíorečnanu hořečnatého (59 % P2O5, 20,2 % M,gj spolu se 152 g kyseliny fosforečné hmot. koncentrace 85 % H3PO4 byla kalcinována rychlostí 8 °C/min. a přitom byla tenze vodní páry v prostoru kalcinátu udržována až do teploty 550 °C vyšší, než 85 kPa, na teplotu 1 280 °C. Vzniklá tavenina byla prudce ochlazena vlitím do· vody. Získaný sklovitý meziprodukt byl oddělen, osušen a rozemlet za sucha. Potom byl zahřát na teplotu 750 ' C a po· zchladnutí rozetřen. Produkt obsahoval 98,8 % podvojných cykio-tetrafosforečnanů nikelnato-hořečnatého vzorce c-NiMgP40i2 a bylo· ho získáno 276 g; byl ve formě pravidelných jemných mikrokrystalků.
Příklad 2
Směs 100 g uhličitanu nikelnatého (49 % Ni) a 23,33 g uhličitanu hořečnatého· (29 % Mg) spolu se 494 g kyseliny fosforečné hmot. koncentrace 45 % H3PO4, byla kalcinována rychlostí 5 c'C/min. a přitom byla tenze vodní páry v prostoru kalcinátu udržována až do teploty 600 °C vyšší, než 80 kPa, na teplotu 1 300 °C. Vzniklá tavenina byla prudce zchlazena vlitím na korundo263984 vou desku. Zchladlý sklovitý meziprodukt byl za sucha rozemlet a potom byl zahřát na teplotu 800 °C a ipo zchladnutí rozetřen. Bylo· získáno 237 g produktu, který obsahoval více, než 98 °/o, podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-hořečnatých vzorce
C-Nii.sMgo.sPíOia.
v mikrokrystallcké jemnozrnné podobě.
Příklad 3
Směs 50 g hydroxid-uhličitanu nikelnatého (s obsahem 54 % Nij a 96 g hydroxid-uhličitanu hořečnatého (s obsahem 35 %
Mgj spolu se 566 g kyseliny fosforečné koncentrace 65 hmot. % H3PO4, byla kalcinována rychlostí 10 °'C/min. a přitom byla tenze vodní páry v prostoru kalcinátu udržována až do teploty 550 °C vyšší, než 75 kPa, na teplotu 1 260 °C. Vzniklá tavenina byla prudce zchlazena vlitím do vody. Získaný sklovitý meziprodukt byl oddělen, osušen a rozemlet za sucha. Potom byl zahřát na teplotu 800 °C. Bylo tak získáno 375,5 g produktu, který obsahoval 99 % podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-hořečnatých vzorce c-Nio/Mgi.sP^iz. v mikrokrystallcké podobě.

Claims (2)

  1. 2G398Í S vou desku. Zchladlý sklovitý meziproduktbyl za sucha rozemlet a potom byl zahřátna teplotu 800 °G a ipo zchladnutí rozetřen.Bylo získáno 237 g produktu, který obsa-hoval více, než 98 °/o, podvojných cyklo-tet-rafosforečnanů nikelnato-hořečnatých vzor-ce c-Nii.sMgo.sP^Oia. v mikrokrystalické jemnozrnné podobě. Příklad 3 Směs 50 g hydroxid-uhličitanu nikelnaté-ho (s obsahem 54 % NiJ a 96 g hydroxid--uhličitanu horečnatého (s obsahem 35 % β Mg] spolu se 566 g kyseliny fosforečnékoncentrace 65 hmot. % H3PO4, byla kalci-nována rychlostí 10 °'C/min. a přitom bylatenze vodní páry v prostoru kalcinátu udr-žována až do teploty 550 °C vyšší, než 75kPa, na teplotu 1 260 °C. Vzniklá taveninabyla prudce zchlazena vlitím do vody. Zís-kaný sklovitý meziprodukt byl oddělen, o-sušen a rozemlet za sucha. Potom byl za-hřát na teplotu 800 °C. Bylo tak získáno375,5 g produktu, který obsahoval 99 %podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikel-nato-hořečnatých vzorce c-Nio/Mgi.sP^u.v mikrokrystalické podobě. PŘEDMĚT
    1. Vysokoteplotní způsob přípravy pod-vojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato--hořečnatých vzorce c-NÍ2_xMgxP40i2, kde x s. (0; 2), vyznačující se tím, že výcho-zí směs sestávající jednak z dihydrogenfos-forečnanů, hydrogenfosforečnanů, fosforeč-nanů, nebo oxidů, hydroxidů, hydroxid-uhli-čitanů, či uhličitanů nikelnatých a hořeč-natých v takových množstvích, že molárnípoměr Ni/Mg odpovídá vztahu (2—x)/x ajednak z kyseliny fosforečné v takovémmnožství, že fosforečné anionty jsou vůčidvojmocným kationtům ve směsi v mol. po-měru P2O5/(Ni+ Mg) rovným hodnotě 0,99až 1,1, s výhodou 1 až 1,01, se zahřívá, svýhodou tak, že rychlost ohřevu je menší,než 10 °G/miin. a tenze vodní páry v prosto-ru kalcinátu je 70 až 100 kPa, na teplotuvyšší, než 1 250 °C, s výhodou vyšší, než γ N A l E z u 1 300 °’C, kdy předtím vzniklé meziproduktyroztají a potom se tavenina prudce zchladí,s výhodou vlitím do vody nebo na chladnoudesku z inertního materiálu, za vzniku dal-šího meziproduktu v podobě homogenníamorfní hmoty sklovitého charakteru, kteráse dále, s výhodou po rozemletí, opět za-hřeje na teplotu alespoň 650 °C a nižší, než1100 °C, s výhodou na teplotu vyšší, než800 a nižší, než 950 °C, kdy nastane rekrys-talizace meziproduktu spolu s přeskupenímtetraedrů PO4 v aniontu za vzniku podvoj-ných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-ho-řečnatých, který se případně rozmělní doformy jemnozrnných částic mikrokrystalic-kého charakteru.
  2. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující setím, že se na produkt po kalcinaci působíkyselinou chlorovodíkovou, sírovou, dusič-nou nebo fosforečnou, s výhodou hmotnost-ní koncentrace 0,5 až 10 %. Severografia, n. p,, závod 7, Most . Cena 2,40 Kčs
CS881025A 1988-02-18 1988-02-18 Vysokoteplotní zp/isob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-hořečnatých CS263984B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS881025A CS263984B1 (cs) 1988-02-18 1988-02-18 Vysokoteplotní zp/isob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-hořečnatých

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS881025A CS263984B1 (cs) 1988-02-18 1988-02-18 Vysokoteplotní zp/isob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-hořečnatých

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS102588A1 CS102588A1 (en) 1988-09-16
CS263984B1 true CS263984B1 (cs) 1989-05-12

Family

ID=5343587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS881025A CS263984B1 (cs) 1988-02-18 1988-02-18 Vysokoteplotní zp/isob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-hořečnatých

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263984B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS102588A1 (en) 1988-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4585642A (en) Process for the preparation of crystalline sodium silicates
US4147758A (en) Production of aluminum polyphosphate
CS263984B1 (cs) Vysokoteplotní zp/isob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů nikelnato-hořečnatých
US3931416A (en) Process for manufacturing calcium-sodium-phosphate consisting mainly of Rhenanit and suitable for use as supplementary animal food
CS258274B1 (cs) Vysokoteplotnízpůsob přípravy cyklo-tetrafosforečnanu dinikelnatého
CS265741B1 (cs) Vysokoteplotní způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů zinečnato-hořečnatých
CS259625B1 (cs) Vysokoteplotní způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů zinečnato-vápenatých
CS264547B1 (cs) Vysokoteplotní způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů manganato-hořečnatých
CS266770B1 (cs) Vysokoteplotní způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů kademnato-hořečnatých
CS266697B1 (cs) Vysokoteplotní způsob přípravy podvodných cyklotetrafosforečnanů manganato-zinečnatých
CS273031B1 (en) High-temperature method of double manganese-cobalt cyclo-tetraphosphates preparation
CS259970B1 (cs) Vysokoteplotní způsob přípravy mikrokrystalického kondenzovaného fosforečnanu vápenatého s mol. poměrem P2O5/CaO=1
CS266788B1 (cs) Vysokoteplotní způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů kobaltnato-hořečnatých
CS266699B1 (cs) Vysokoteplotní způsob přípravy podvojných cyklo- tetrafoeforečnanu kobaltnato-nikelnatÝch
CS266786B1 (cs) Vysokoteplotní způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů hořečnato-vápenatých
CS258275B1 (cs) Vysokoteplotní způsob pHpravy cyklotetrafosforeČnanu diméďnatého
CS258283B1 (cs) Vysokoteplotní způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů manganato-vápenatých
CS257744B1 (cs) Vysokoteplotní způsob přípravy cyklo-tetrafosforečnanu dikobaltnatého
CS266783B1 (cs) Způsob vysokoteplotní přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů měclnato-hořečnatých
CS257741B1 (cs) Vysokoteplotní způsob přípravy cyklo-tetrafosforeČnanu dimanganatého
CS266787B1 (cs) Vysokoteplotní způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů kademnato-vápenatých
CS265607B1 (cs) Vysokoteplotní způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů kobaltnato-vápenatých
CS258278B1 (cs) Vysokoteplotní způsob přípravy cyklo tetrafosforečnanu dikadmnatého
CS267049B1 (cs) Způsob vysokoteplotní přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů manga nato- -nikelnatých
CS273034B1 (en) Method of cobalt-copper double cyclo-tetraphosphates high-temperature preparation