CN203380573U - 压合组装设备 - Google Patents

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王俊凯
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Abstract

本实用新型公开一种压合组装设备。压合组装设备用于压合第一及第二框架，第一框架包括第一接合部，第二框架包括第二接合部，第一接合部对应第二接合部，压合组装设备包括基座、移动机构及第一滚压装置；基座用以承载第一及第二框架，第二框架叠置于第一框架上且第二接合部正对第一接合部；移动机构包括第一移动座；第一滚压装置包括第一固定座及第一滚轮，第一固定座固定于第一移动座上，第一滚轮连接至第一固定座，在第一移动座移动时，第一滚轮可大致保持相距基座一距离移动，当第一滚轮对应第二接合部接触第二框架时，移动机构可被驱动以使第一移动座移动，使得第一滚轮对应第二接合部滚压第二框架。本实用新型提升接合制作工艺的合格率。

Description

压合组装设备
技术领域
本实用新型关于一种压合组装设备，尤指一种采用滚压方式压合两个对接的框架的压合组装设备。 
背景技术
在一般液晶屏幕的组装程序中，在显示模块组装至屏幕背壳之后，屏幕背壳需与前框结合。若作业员以手动方式直接将前框与背壳结合，由于前述结合需作业员适当施力，故在长时间作业后，作业员疲劳度增加，施力不稳定度增加，造成结合失败。尤其是显示模块的显示面板相当接近屏幕背壳与前框的接合处，前述结合失败亦可能造成显示面板的破裂，增加制造成本。另外，在利用工具结合屏幕背壳及前框的方式中，例如工具利用压板直接对前框整体施加垂直的压力以将屏幕背壳与前框结合，为确保屏幕背壳与前框能完整结合，此工具的压板多采用固定行程水平下压前框，无法配合屏幕背壳与前框各处实际结合的情形下压，故当屏幕背壳与前框的对位因操作或本身制造变异造成误差时，工具的压板直接且水平的强制下压可能造成屏幕背壳或前框结合不完整或在部分结合处产生破裂。此外，当前述对位误差范围较大时，压板强制下压不仅可能直接破坏屏幕背壳或前框，亦可能间接造成显示面板的破裂，例如为达到固定行程而造成压板下压力量过大，或者是屏幕背壳或前框的结构破坏间接引起显示面板的破裂。 
因此，需要提供一种压合组装设备以解决上述问题。 
实用新型内容
鉴于先前技术中的问题，本实用新型的目的之一在于提供一种压合组装设备，用以压合两个对接的框架。该压合组装设备具有机械的稳定性，避免人员疲劳引起压合作业的不稳定性，并且该压合组装设备以滚压方式压合该对接的框架，有利于确实结合框架各处。 
本实用新型的一种压合组装设备用于压合一第一框架及一第二框架，该第一框架包括一第一接合部，该第二框架包括一第二接合部，该第一接合部对应该第二接合部，该压合组装设备包括一基座、一移动机构以及一第一滚压装置；该基座用以承载该第一框架及该第二框架，其中该第二框架叠置于该第一框架上且该第二接合部正对该第一接合部；该移动机构包括一第一移动座，该第一移动座可沿一第一方向相对于该基座移动；该第一滚压装置包括一第一固定座及一第一滚轮，该第一固定座固定于该第一移动座上，该第一滚轮连接至该第一固定座，在该第一移动座沿该第一方向移动时，该第一滚轮可大致保持相距 该基座一距离移动，其中当该第一滚轮对应该第二接合部接触该第二框架时，该移动机构可被驱动以使该第一移动座沿该第一方向移动，使得该第一滚轮对应该第二接合部沿该第一方向滚压该第二框架，以将该第二接合部与该第一接合部接合。 
其中，该移动机构包括一支架组、一滑动座、一滑动座驱动装置及一第一移动座驱动装置，该支架组固定于该基座上，该滑动座滑动设置于该支架组，该第一移动座驱动装置设置于该滑动座上以驱动该第一移动座沿该第一方向移动，该滑动座驱动装置设置于该支架组上并连接该滑动座以驱动该滑动座沿一第二方向靠近或远离该基座移动，使得该第一滚轮能接触该第二框架。 
其中，该支架组包括多个导柱，该多个导柱穿过该滑动座设置，该滑动座驱动装置包括一气压缸，该气压缸固定于该支架组上，该气压缸包括一活塞杆，该活塞杆连接该滑动座，该气压缸经由该活塞杆驱动该滑动座沿该第二方向滑动于该多个导柱上。 
其中，该第一移动座驱动装置包括一第一滑台气压缸，该第一滑台气压缸固定于该滑动座上，该第一滑台气压缸包括该第一移动座，该第一滑台气压缸经由该第一移动座驱动该第一固定座沿该第一方向相对于该滑动座移动。 
其中，该第一移动座驱动装置包括二限位挡块，该二限位挡块可调整地设置于该滑动座上，该第一移动座受限地移动于该二限位挡块之间。 
其中，该第一框架包括一第三接合部，该第二框架包括一第四接合部，该第三接合部正对该第四接合部，该压合组装设备还包括一第二滚压装置，该第二滚压装置包括一第二固定座及一第二滚轮，该第二滚轮连接至该第二固定座，该移动机构还包括一第二移动座驱动装置，该第二移动座驱动装置包括一第二滑台气压缸，该第二滑台气压缸固定于该滑动座上，该第二滑台气压缸包括一第二移动座，该第二固定座固定于该第二移动座上，该第二滑台气压缸经由该第二移动座驱动该第二固定座沿一第三方向相对于该滑动座移动且该第二滚轮可大致保持相距该基座一距离移动，该滑动座驱动装置可驱动该滑动座沿该第二方向靠近该基座移动，使得该第一滚轮及该第二滚轮能大致同时接触该第二框架，其中当该第二滚轮对应该第四接合部接触该第二框架时，该第一滚压装置可被该移动机构驱动以使该第二滚轮对应该第四接合部沿该第三方向滚压该第二框架，以将该第四接合部与该第三接合部接合。 
其中，该第一框架包括一第五接合部，该第二框架包括一第六接合部，该第五接合部正对该第六接合部，该压合组装设备还包括一垂直压合装置，该垂直压合装置包括一连接件、一压合件及一弹性调适机构，该连接件固定于该滑动座上，该压合件经由该弹性调适机构连接至该连接件以能相对于该连接件弹性移动，该滑动座驱动装置可驱动该滑动座沿该第二方向靠近该基座移动，使得该压合件能挤压该第二框架以将该第六接合部与该第五接合部接合。 
其中，该第一移动座驱动装置包括一第一滑台气压缸，该第一滑台气压缸固定于该滑动座上，该第一滑台气压缸包括该第一移动座，该第一滑台气压缸经由该第一移动座驱动该第一固定座沿该第一方向相对于该滑动座移动。 
其中，该第一移动座驱动装置包括二限位挡块，该二限位挡块可调整地设置于该滑动座上，该第一移动座受限地移动于该二限位挡块之间。 
其中，该第一框架包括一第三接合部，该第二框架包括一第四接合部，该第三接合部正对该第四接合部，该压合组装设备还包括一第二滚压装置，该第二滚压装置包括一第二固定座及一第二滚轮，该第二滚轮连接至该第二固定座，该移动机构还包括一第二移动座驱动装置，该第二移动座驱动装置包括一第二滑台气压缸，该第二滑台气压缸固定于该滑动座上，该第二滑台气压缸包括一第二移动座，该第二固定座固定于该第二移动座上，该第二滑台气压缸经由该第二移动座驱动该第二固定座沿一第三方向相对于该滑动座移动且该第二滚轮可大致保持相距该基座一距离移动，该滑动座驱动装置可驱动该滑动座沿该第二方向靠近该基座移动，使得该第一滚轮及该第二滚轮能大致同时接触该第二框架，其中当该第二滚轮对应该第四接合部接触该第二框架时，该第一滚压装置可被该移动机构驱动以使该第二滚轮对应该第四接合部沿该第三方向滚压该第二框架，以将该第四接合部与该第三接合部接合。 
其中，该第一框架包括一第五接合部，该第二框架包括一第六接合部，该第五接合部正对该第六接合部，该压合组装设备还包括一垂直压合装置，该垂直压合装置包括一连接件、一压合件及一弹性调适机构，该连接件固定于该滑动座上，该压合件经由该弹性调适机构连接至该连接件以能相对于该连接件弹性移动，该滑动座驱动装置可驱动该滑动座沿该第二方向靠近该基座移动，使得该压合件能挤压该第二框架以将该第六接合部与该第五接合部接合。 
其中，该第一滚压装置包括一弹性调适机构及一滚轮支架，该第一滚轮枢接于该滚轮支架，该滚轮支架经由该弹性调适机构连接至该第一固定座，使得该第一滚轮能弹性接触及滚压该第二框架。 
其中，该弹性调适机构包括一上连接板、一下连接板、多个导柱及多个弹性件，该上连接板固定至该第一固定座，该下连接板固定至该滚轮支架，该多个导柱连接该上连接板及该下连接板，该多个弹性件设置于该上连接板及该下连接板之间，该多个导柱连接该上连接板及该下连接板，使得该上连接板及该下连接板可经由该多个导柱相对靠近以压缩该多个弹性件。 
其中，该第一滚轮具有一圆周面及一径向侧壁面，在该第一滚轮滚压该第二框架时，该圆周面滚动接触该第二框架且该径向侧壁面紧抵该第二框架的侧表面。 
其中，该第一滚轮具有一弧形或L形截面轮廓，匹配该第二框架对应该第二接合部的表面轮廓。 
其中，该基座包括一平台及一固定工具，该平台具有一第一定位结构，该固定工具具有一第二定位结构，该第一定位结构匹配该第二定位结构，该固定工具经由该第一定位结构与该第二定位结构配合而可卸离地设置于该平台上，该固定工具具有一容置结构，该容置结构匹配该第一框架的轮廓，该固定工具经由该容置结构承载该第一框架。 
其中，该第一滚轮具有一圆周面及一径向侧壁面，在该第一滚轮滚压该第二框架时，该圆周面滚动接触该第二框架且该径向侧壁面紧抵该第二框架的侧表面。 
其中，该第一滚轮具有一弧形或L形截面轮廓，匹配该第二框架对应该第二接合部的表面轮廓。 
其中，该第一滚轮具有一弧形或L形截面轮廓，匹配该第二框架对应该第二接合部的表面轮廓。 
其中，该基座包括一平台及一固定工具，该平台具有一第一定位结构，该固定工具具有一第二定位结构，该第一定位结构匹配该第二定位结构，该固定工具经由该第一定位结构与该第二定位结构配合而可卸离地设置于该平台上，该固定工具具有一容置结构，该容置结构匹配该第一框架的轮廓，该固定工具经由该容置结构承载该第一框架。 
在实践上，该距离约为该第一框架与该第二框架结合后的厚度，故当该滚轮滚压后，该第二接合部即与该第一接合部接合完成。由于该滚轮渐近滚压过该第二框架，故该滚轮可适应该第二接合部与该第一接合部各处的结合情形，确实使该第二接合部与该第一接合部完整接合。进一步地，该滚压装置还包含一弹性调适机构，连接该固定座及该滚轮，使得该滚轮能弹性接触及滚压该第二框架，进而避免对该第二接合部及该第一接合部施予过大的力量而造成该第二框架或该第一框架的结构破坏，亦可间接避免显示面板的破裂。 
本实用新型具有机械稳定性，避免人员疲劳引起压合作业的不稳定性，并且有利于确实结合框架各处。 
关于本实用新型的优点与精神可以藉由以下的实用新型详述及所附附图得到进一步的了解。 
附图说明
图1为根据本实用新型的一较佳具体实施例的压合组装设备的示意图。 
图2为图1中压合组装设备在另一视角的示意图。 
图3为图1中压合组装设备的第一滚压装置的示意图。 
图4为图1中压合组装设备局部的侧视图。 
图5为图1中压合组装设备的第一滚压装置的局部示意图。 
图6为一电子装置的部分分解图。 
图7为图1中压合组装设备上已放置有图6中电子装置的第一框架及第二框架的局部侧视图。 
图8为图7中第一滚轮接触第二框架沿线X-X的剖面图。 
图9为图1中压合组装设备的基座的部分分解图。 
主要组件符号说明： 
1        压合组装设备                 3         电子装置 
10       基座                         12        移动机构 
14a、14b、14c      滚压装置           16         垂直压合装置 
32       第一框架                  32a、32b、32c、32d      接合部 
34       第二框架                  34a、34b、34c、34d      接合部 
36       显示面板                     38       铰链件 
100      平台                         102      固定工具 
120      支架组                       122      滑动座 
124      滑动座驱动装置          126a、126b、126c  移动座驱动装置 
128      弹簧                        142a、142b、142c   固定座 
144a、144b、144c     弹性调适机构     146a、146b、146c  滚轮支架 
148a、148b、148c     滚轮             162      连接件 
164      压合件                       166      弹性调适机构 
340      窗口                         342      侧表面 
1002、1024     定位结构               1022     容置结构 
1200     固定框架                     1202     导柱 
1220     滑动板                       1222     支撑板 
1224     轴套                         1240     气压缸 
1262a、1262b、1262c  滑台气压缸  1264a、1264b、1264c  移动座 
1266、1268     限位挡块               1442      上连接板 
1444     下连接板                     1444a     槽 
1446     导柱                         1448      弹性件 
1450     调整螺栓                     1482      圆周面 
1484     径向侧壁面                   1662      弹性件 
1664     螺栓                         12400     活塞杆 
12402    行程调整螺帽                 d1         距离 
D1       垂直方向                     D2、D3、D4     水平方向 
具体实施方式
请参阅图1及图2，图1为根据本实用新型的一较佳具体实施例的压合组装设备1的示意图，图2为压合组装设备1在另一视角的示意图。压合组装设备1包含一基座10、一移动机构12、一第一、一第二及一第三滚压装置14a、14b、14c及一垂直压合装置16。移动机构12设置于基座10上，用于驱动第一、第二及第三滚压装置14a、14b、14c及垂直压合装置16相对于基座10水平及垂直移动。进一步来说，基座10包含一平台100及设置于平台100上的一固定工具102。移动机构12包含一支架组120、一滑动座122、一滑动座驱动装置124及一第一、一第二及一第三移动座驱动装置126a、126b、126c。支架组120包含一固定框架1200及四个导柱1202，均固定于平台100上。滑动座122大致相对于固定工具102滑动设置于支架组120上，滑动座122包含一滑动板1220、一支撑板1222及四个轴套1224，支撑板1222通过数个螺栓及间隔套筒与滑动板1220间隔一距离连接，以方便锁附其他组件于滑动板1220及支撑板1222上。四个轴套1224固定于滑动板1220上并套设于导柱1202上，亦即导柱1202穿过滑动座122设置，使得滑动板1220连同支撑板1222能滑动于导柱1202上，亦即滑动座122能相对于基座10平稳地移动。在本实施例中，滑动座122尚包含四个弹簧128，可活动地对应套于导柱1202上且位于对应的轴套1224与平台100之间，当滑动板1220朝向基座10移动时，轴套1224将压缩弹簧128以产生缓冲效果。前述导柱1202及对应的轴套1224的设置数量不以前述为限。滑动座驱动装置124包含一气压缸1240，固定于固定框架1200上。气压缸1240包含一活塞杆12400及一行程调整螺帽12402，活塞杆12400的末端连接至滑动板1220，通过控制气压缸1240的动作，经由活塞杆12400驱动滑动板1220（或谓滑动座122）沿一垂直方向D1滑动于导柱1202上以靠近或远离基座10。行程调整螺帽12402用以调整活塞杆12400的行程。关于气压缸1240的其他动作说明为公知技术人员所熟知，不另赘述。 
第一、第二及第三移动座驱动装置126a、126b、126c设置于滑动座122上。第一、第二及第三移动座驱动装置126a、126b、126c分别包含一第一、一第二及一第三滑台气压缸1262a、1262b、1262c，第一、第二及第三滑台气压缸1262a、1262b、1262c均固定于支撑板1222上并分别包含一第一、一第二及一第三移动座1264a、1264b、1264c。第一、第二及第三滑台气压缸1262a、1262b、1262c可被操作以个别驱动第一、第二及第三移动座1264a、1264b、1264c沿水平方向D2、D3、D4移动。在本实施例中，水平方向D3、D4虽相互平行，但本实用新型不以此为限。为便于说明，在本实施例中，第一、第二及第三移动座驱动装置126a、126b、126c均采用相同结构逻辑设计；但本实用新型不以此为限。在后文中，第一、第二及第三移动座驱动装置126a、126b、126c的相关说明可彼此参照，不另赘述。补充说明的是，以第一移动座驱动装置126a为例，原则上，第一滑台气压缸1262a两侧的固定端部即具有限制第一移动座1264a沿水平方向D2的滑动行程，但在本实施例中，第一移动座驱动装置126a还包含二限位挡块1266、1268，可调整地设置于支撑板1222上，使得第一移动座1264a受限地移动于该二限位挡块1266、1268之间，进而达到调整第一移动座1264a在水平方向D2的滑动行程的目的。 
第一、第二及第三滚压装置14a、14b、14c分别包含一第一、一第二及一第三固定座142a、142b、142c、一第一、一第二及一第三弹性调适机构144a、144b、144c、一第一、一第二及一第三滚轮支架146a、146b、146c及一第一、一第二及一第三滚轮148a、148b、148c。同样地，为便于说明，在本实施例中，第一、第二及第三滚压装置14a、14b、14c除了第一滚轮支架146a略有不同外，均采用相同结构设计；但本实用新型不以此为限。在本实施例中，第二及第三滚轮支架146b、146c采用L形结构以与第三滚轮枢接。在后文中，第一、第二及第三滚压装置14a、14b、14c的相关说明可彼此参照，不另赘述。请并参阅图3及图4，图3为第一滚压装置14a的示意图，图4为压合组装设备1局部的侧视图。以第一滚压装置14a为例，第一固定座142a固定于第一移动座1264a上，第一滚轮148a枢接于第一滚轮支架146a，第一滚轮支架146a经由第一弹性调适机构144a连接至第一固定座142a，使得在使用上，第一滚轮148a能相对于第一固定座142a弹性垂直移动。藉此，第一滑台气压缸1262a可经由第一移动座1264a驱动第一固定座142a沿水平方向D2相对于滑动座122移动使得第一滚轮148a可大致保持相距基座10（或谓平台100）一距离d1沿水平方向D2移动。 
在本实施例中，第一弹性调适机构144a包含一上连接板1442、一下连接板1444、四个导柱1446及四个弹性件1448（例如弹簧），上连接板1442固定至第一固定座142a，下连接板1444固定至第一滚轮支架146a，导柱1446固定于下连接板1444，上连接板1442则可滑动地套设于导柱1446上，弹性件1448设置于上连接板1442及下连接板1444之间且对应套在导柱1446上，使得上连接板1442及下连接板1444（或谓第一固定座142a及第一滚轮支架146a）可经由该多个导柱1446相对靠近以压缩该多个弹性件1448。前述导柱1446及弹性件1448的设置数量不以前述为限，且本实用新型不以弹性件1448套设于导柱1446上为限。在本实施例中，弹性件1448是预压缩地设置于上连接板1442及下连接板1444之间，其预压缩程度可藉由调整螺栓1450调整，此调整螺栓1450亦可用以调整上连接板1442及下连接板1444间的初始间距（即上连接板1442及下连接板1444间的最大距离）。补充说明的是，在实践上，第一滚轮148a沿水平方向D2移动时与基座10的距离d1除可藉由调整活塞杆12400的行程（例如藉由行程调整螺帽12402调整）外，亦可通过调整螺栓1450个别调整。另外，请并参阅图5，其为第一滚压装置14a的局部示意图。下连接板1444具有两个槽1444a，垂直于水平方向D2延伸，第一滚轮支架146a通过锁附于槽1444a上不同的位置以达到调整与下连接板1444固定连接的相对位置的目的。同样地，第二及第三滚轮支架146b、146c亦通过同样的调整机制分别在垂直于水平方向D2、D3调整相对于第二及第三弹性调适机构144b、144c的相对位置。 
请回到图1及图2。垂直压合装置16包含一连接件162、一压合件164及一弹性调适机构166，连接件162固定于支撑板1222上，压合件164经由弹性调适机构166连接至连接件162以能相对于连接件162弹性垂直移动。在本实施例中，弹性调适机构166包含两个弹性件1662（例如弹簧）及两个螺栓1664，弹性件1662预压缩地设置于连接件162与压合件164之间，两个螺栓1664对应穿过弹性件1662并连接连接件162及压合件164，使得压合件164可通过螺栓1664稳定地相对于连接件162上下移动，并且螺栓1664亦有 助于弹性件1662动作的稳定性。此外，螺栓1664亦可用以调整连接件162及压合件164间的初始间距（即连接件162及压合件164间的最大距离）。另外，在本实施例中，压合组装设备1具有两组垂直压合装置16，但本实用新型不以此为限。 
请参阅图6，其为一电子装置3的部分分解图。在本实施例中，此电子装置3为笔记本型计算机的屏幕，但本实用新型不以此为限。电子装置3包含一第一框架32及一第二框架34。第一框架32内容置有一显示面板36及二铰链件38，其中铰链件38亦突出于第一框架32。第二框架34大致呈一矩形框，中间具有一窗口340，使得在第二框架34与第一框架32结合后，显示面板36能自窗口340露出。第一框架32在其四侧边缘均形成有接合部32a、32b、32c、32d（以虚线框表示），每一个接合部32a、32b、32c、32d均包含数个卡钩；对应地，第二框架34在其四侧边缘亦形成有接合部34a、34b、34c、34d（以隐藏线绘示），每一个接合部34a、34b、34c、34d均包含数个卡槽（以隐藏线绘示于图中）。 
利用本实用新型的压合组装设备1压合第一框架32及第二框架34需先将第一框架32及第二框架34叠置于基座10上，使得第二框架34的接合部34a、34b、34c、34d能正对第一框架32的接合部32a、32b、32c、32d设置。请并参阅图1。固定工具102用于提供第一框架32固定及支撑，在本实施例中，固定工具102采用仿形设计，固定工具102具有一容置结构1022，匹配第一框架32的轮廓，例如容置结构1022周围亦配合第一框架32外围弧面，亦形成弧面，使得固定工具102经由容置结构1022可稳固地承载、容置、固定第一框架32。请参阅图1及图7，图7为在第一框架32及第二框架34已依序放置于固定工具102上后，压合组装设备1局部的侧视图。当第一框架32及第二框架34已放置于固定工具102上后，第二框架34的接合部34a、34b、34c、34d分别正对第一框架32的接合部32a、32b、32c、32d，此时即可操作压合组装设备1以使滑动座驱动装置124驱动滑动座122沿垂直方向D1朝向基座10移动，第一、第二及第三滚压装置14a、14b、14c及垂直压合装置16即随之朝向固定工具102移动，直至第一、第二及第三滚轮148a、148b、148c及压合件164接触第二框架34。在本实施例中，第一、第二及第三滚轮148a、148b、148c大致同时接触第二框架34，使得在后续滚压的程序中，第二框架34可较平衡地受力；但本实用新型不以此为限。此外，由于第二框架34的接合部34d与第一框架32的接合部32d的接合非采用滚压方式，故在垂直压合装置16向下移动时，压合件164直接挤压第二框架34以将接合部34d与接合部32d接合。此设计为便于接合与铰链件38同侧的接合部34d及接合部32d，但本实用新型不以此为限。接着，第一、第二及第三移动座驱动装置126a、126b、126c可被致动以分别驱动第一、第二及第三移动座1264a、1264b、1264c沿水平方向D2、D3、D4滚压第二框架，以将第二框架34的接合部34a、34b、34c与第一框架32的接合部32a、32b、32c接合。 
此外，虽第一、第二及第三滚轮148a、148b、148c及压合件164均同置于滑动座122上，但是在实践上，可通过设计弹性件1448、1662的弹性系数，以调和第一、第二及第三滚轮148a、148b、148c与压合件164间压合所需施力的差异，以使接合部32a、32b、 32c与接合部34a、34b、34c均可受到合适的施力而接合，此为公知技术人员可基于前述说明而可轻易实现，不另赘述。另外，在本实施例中，在第一、第二及第三滚轮148a、148b、148c滚压的程序中，接合部34d及接合部32d已接合，但本实用新型亦不以此为限。例如，第一、第二及第三滚轮148a、148b、148c先滚压第二框架34以使接合部32a、32b、32c与接合部34a、34b、34c接合，再使接合部32d与接合部34d接合（例如藉由滑动座122再朝向基座10移动），此亦可通过设计弹性件1448、1662的弹性系数而实现，不另赘述。在此例中，在第一、第二及第三滚轮148a、148b、148c滚压时，压合件164可先接触第二框架34，有助于辅助第二框架34相对于第一框架32固定。 
再补充说明的是，弹性调适机构144a、144b、144c、166可使得第一、第二及第三滚轮148a、148b、148c及压合件164能弹性接触、滚压第二框架34，可避免第二框架34因受力过大而破坏，甚至造成显示面板36破损的情形发生，例如气压缸1240动作不稳定致活塞杆12400停止位置变动，或接合部34a、34b、34c、34d与接合部32a、32b、32c、32d对位不良导致第二框架34倾斜设置于第一框架32上。此外，第一、第二及第三滚轮148a、148b、148c是逐一滚压接合每一对卡钩与卡槽，故每一对卡钩与卡槽的接合彼此间的影响可降低，使得每一对卡钩与卡槽均可实质上独立且稳定地接合。 
请参阅图3及图8，图8为第一滚轮148a接触第二框架34的剖面图，其剖面位置如图7中线X-X所示。再补充说明的是，在本实施例中，第一滚轮148a亦采用仿形设计，具有一圆周面1482及一径向侧壁面1484，但本实用新型不以此为限。在第一滚轮148a滚压第二框架34时，圆周面1482滚动接触第二框架34且径向侧壁面1484紧抵第二框架34的侧表面342。配合第二框架34对应接合部34a的表面轮廓（例如圆角表面），第一滚轮148a具有由圆周面1482及径向侧壁面1484构成的弧形截面轮廓，使得第一滚轮148a能密贴第二框架34，有益于第一滚轮148a滚压第二框架34时的稳定性，亦有助于第二框架34与第一框架32的对位。补充说明的是，在另一实施例中，第二框架34对应接合部34a的上表面可能为一近乎直角表面，此时圆周面1482及径向侧壁面1484即对应地构成L形截面轮廓；在又一实施例中，圆周面1482及径向侧壁面1484亦可能对应第二框架34对应接合部34a的表面构成其他形态的截面轮廓。第二及第三滚轮148b、148c亦同，不另赘述。 
请参阅图9，其为基座10的部分分解图。在本实施例中，固定工具102采用可分离设计，平台100具有一定位结构1002（例如四个定位销）固定工具102对应地具有一定位结构1024（例如四个定位孔），匹配平台100的定位结构1002。经由定位结构1002、1024相互配合，固定工具102得以可卸离地且精确地设置于平台100上。藉此，在实际应用上，可备妥多种固定工具102，以配合不同的电子装置3使用。补充说明的是，前述本实用新型的定位结构1002与定位结构1024的匹配结构不以本实施例为限，例如平台100上形成一凹槽，作为定位结构1002，固定工具102直接嵌入，固定工具102本体轮廓即作为定位结构1024。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡是根据本实用新型权利要求书的范围所作的等同变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。 

Claims (20)

1.一种压合组装设备，其特征在于，该压合组装设备用于压合一第一框架及一第二框架，该第一框架包括一第一接合部，该第二框架包括一第二接合部，该第一接合部对应该第二接合部，该压合组装设备包括： 
一基座，用以承载该第一框架及该第二框架，其中该第二框架叠置于该第一框架上且该第二接合部正对该第一接合部； 
一移动机构，该移动机构包括一第一移动座，该第一移动座可沿一第一方向相对于该基座移动；以及 
一第一滚压装置，该第一滚压装置包括一第一固定座及一第一滚轮，该第一固定座固定于该第一移动座上，该第一滚轮连接至该第一固定座，在该第一移动座沿该第一方向移动时，该第一滚轮可大致保持相距该基座一距离移动，其中当该第一滚轮对应该第二接合部接触该第二框架时，该移动机构可被驱动以使该第一移动座沿该第一方向移动，使得该第一滚轮对应该第二接合部沿该第一方向滚压该第二框架，以将该第二接合部与该第一接合部接合。 
2.如权利要求1所述的压合组装设备，其特征在于，该移动机构包括一支架组、一滑动座、一滑动座驱动装置及一第一移动座驱动装置，该支架组固定于该基座上，该滑动座滑动设置于该支架组，该第一移动座驱动装置设置于该滑动座上以驱动该第一移动座沿该第一方向移动，该滑动座驱动装置设置于该支架组上并连接该滑动座以驱动该滑动座沿一第二方向靠近或远离该基座移动，使得该第一滚轮能接触该第二框架。 
3.如权利要求2所述的压合组装设备，其特征在于，该支架组包括多个导柱，该多个导柱穿过该滑动座设置，该滑动座驱动装置包括一气压缸，该气压缸固定于该支架组上，该气压缸包括一活塞杆，该活塞杆连接该滑动座，该气压缸经由该活塞杆驱动该滑动座沿该第二方向滑动于该多个导柱上。 
4.如权利要求3所述的压合组装设备，其特征在于，该第一移动座驱动装置包括一第一滑台气压缸，该第一滑台气压缸固定于该滑动座上，该第一滑台气压缸包括该第一移动座，该第一滑台气压缸经由该第一移动座驱动该第一固定座沿该第一方向相对于该滑动座移动。 
5.如权利要求4所述的压合组装设备，其特征在于，该第一移动座驱动装置包括二限位挡块，该二限位挡块可调整地设置于该滑动座上，该第一移动座受限地移动于该二限位挡块之间。 
6.如权利要求5所述的压合组装设备，其特征在于，该第一框架包括一第三接合部，该第二框架包括一第四接合部，该第三接合部正对该第四接合部，该压合组装设备还包括一第二滚压装置，该第二滚压装置包括一第二固定座及一第二滚轮，该第二滚轮连接至该第二固定座，该移动机构还包括一第二移动座驱动装置，该第二移动座驱动装置包括一第二滑台气压缸，该第二滑台气压缸固定于该滑动座上，该第二滑台气压缸包括一第二移动座，该第二固定座固定于该第二移动座上，该第二滑台气压缸经由该第二移动座驱动该第二固定座沿一第三方向相对于该滑动座移动且该第二滚轮可大致保持相距该基座一距离移动，该滑动座驱动装置可驱动该滑动座沿该第二方向靠近该基座移动，使得该第一滚轮及该第二滚轮能大致同时接触该第二框架，其中当该第二滚轮对应该第四接合部接触该第二框架时，该第一滚压装置可被该移动机构驱动以使该第二滚轮对应该第四接合部沿该第三方向滚压该第二框架，以将该第四接合部与该第三接合部接合。 
7.如权利要求6所述的压合组装设备，其特征在于，该第一框架包括一第五接合部，该第二框架包括一第六接合部，该第五接合部正对该第六接合部，该压合组装设备还包括一垂直压合装置，该垂直压合装置包括一连接件、一压合件及一弹性调适机构，该连接件固定于该滑动座上，该压合件经由该弹性调适机构连接至该连接件以能相对于该连接件弹性移动，该滑动座驱动装置可驱动该滑动座沿该第二方向靠近该基座移动，使得该压合件能挤压该第二框架以将该第六接合部与该第五接合部接合。 
8.如权利要求2所述的压合组装设备，其特征在于，该第一移动座驱动装置包括一第一滑台气压缸，该第一滑台气压缸固定于该滑动座上，该第一滑台气压缸包括该第一移动座，该第一滑台气压缸经由该第一移动座驱动该第一固定座沿该第一方向相对于该滑动座移动。 
9.如权利要求8所述的压合组装设备，其特征在于，该第一移动座驱动装置包括二限位挡块，该二限位挡块可调整地设置于该滑动座上，该第一移动座受限地移动于该二限位挡块之间。 
10.如权利要求9所述的压合组装设备，其特征在于，该第一框架包括一第三接合部，该第二框架包括一第四接合部，该第三接合部正对该第四接合部，该压合组装设备还包括一第二滚压装置，该第二滚压装置包括一第二固定座及一第二滚轮，该第二滚轮连接至该第二固定座，该移动机构还包括一第二移动座驱动装置，该第二移动座驱动装置包括一第二滑台气压缸，该第二滑台气压缸固定于该滑动座上，该第二滑台气压缸包括一第二移动座，该第二固定座固定于该第二移动座上，该第二滑台气压缸经由该第二移动座驱动该第二固定座沿一第三方向相对于该滑动座移动且该第二滚轮可大致保持相距该基座一距离移动，该滑动座驱动装置可驱动该滑动座沿该第二方向靠近该基座移动，使得该第一滚轮及该第二滚轮能大致同时接触该第二框架，其中当该第二滚轮对应该第四接合部接触该第二框架时，该第一滚压装置可被该移动机构驱动以使该第二滚轮对应该第四接合部沿该第三方向滚压该第二框架，以将该第四接合部与该第三接合部接合。 
11.如权利要求2所述的压合组装设备，其特征在于，该第一框架包括一第五接合部，该第二框架包括一第六接合部，该第五接合部正对该第六接合部，该压合组装设备还包括一垂直压合装置，该垂直压合装置包括一连接件、一压合件及一弹性调适机构，该连接件固定于该滑动座上，该压合件经由该弹性调适机构连接至该连接件以能相对于该连接件弹性移动，该滑动座驱动装置可驱动该滑动座沿该第二方向靠近该基座移动，使得该压合件能挤压该第二框架以将该第六接合部与该第五接合部接合。 
12.如权利要求1所述的压合组装设备，其特征在于，该第一滚压装置包括一弹性调适机构及一滚轮支架，该第一滚轮枢接于该滚轮支架，该滚轮支架经由该弹性调适机构连接至该第一固定座，使得该第一滚轮能弹性接触及滚压该第二框架。 
13.如权利要求12所述的压合组装设备，其特征在于，该弹性调适机构包括一上连接板、一下连接板、多个导柱及多个弹性件，该上连接板固定至该第一固定座，该下连接板固定至该滚轮支架，该多个导柱连接该上连接板及该下连接板，该多个弹性件设置于该上连接板及该下连接板之间，该多个导柱连接该上连接板及该下连接板，使得该上连接板及该下连接板可经由该多个导柱相对靠近以压缩该多个弹性件。 
14.如权利要求13所述的压合组装设备，其特征在于，该第一滚轮具有一圆周面及一径向侧壁面，在该第一滚轮滚压该第二框架时，该圆周面滚动接触该第二框架且该径向侧壁面紧抵该第二框架的侧表面。 
15.如权利要求14所述的压合组装设备，其特征在于，该第一滚轮具有一弧形或L形截面轮廓，匹配该第二框架对应该第二接合部的表面轮廓。 
16.如权利要求15所述的压合组装设备，其特征在于，该基座包括一平台及一固定工具，该平台具有一第一定位结构，该固定工具具有一第二定位结构，该第一定位结构匹配该第二定位结构，该固定工具经由该第一定位结构与该第二定位结构配合而可卸离地设置于该平台上，该固定工具具有一容置结构，该容置结构匹配该第一框架的轮廓，该固定工具经由该容置结构承载该第一框架。 
17.如权利要求1所述的压合组装设备，其特征在于，该第一滚轮具有一圆周面及一径向侧壁面，在该第一滚轮滚压该第二框架时，该圆周面滚动接触该第二框架且该径向侧壁面紧抵该第二框架的侧表面。 
18.如权利要求17所述的压合组装设备，其特征在于，该第一滚轮具有一弧形或L形截面轮廓，匹配该第二框架对应该第二接合部的表面轮廓。 
19.如权利要求1所述的压合组装设备，其特征在于，该第一滚轮具有一弧形或L形截面轮廓，匹配该第二框架对应该第二接合部的表面轮廓。 
20.如权利要求1所述的压合组装设备，其特征在于，该基座包括一平台及一固定工 具，该平台具有一第一定位结构，该固定工具具有一第二定位结构，该第一定位结构匹配该第二定位结构，该固定工具经由该第一定位结构与该第二定位结构配合而可卸离地设置于该平台上，该固定工具具有一容置结构，该容置结构匹配该第一框架的轮廓，该固定工具经由该容置结构承载该第一框架。 
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