CN109262532B - 一种压缩机消声器蛇形弯管装配工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压缩机消声器蛇形弯管装配工装，涉及压缩机消声器装配设备技术领域，包括底部支架；上部支架；至少一个下安装座，固定设置在所述底部支架上，所述下安装座内设置有下容纳腔；上安装座，设置在所述上部支架上，所述上安装座内设置有上容纳腔，所述上安装座与所述下安装座数量相同且位置相匹配；所述上部支架可以固定在受料位置和装配位置。本发明通过相互配对的上安装座与下安装座的设计，实现了蛇形弯管的上侧部与下侧部的自动定位，取消了人工定位的过程，即快速又准确。本发明结构简单，操作便捷，提高了装配效率，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机消声器装配设备技术领域，具体的说是一种压缩机消声器蛇形弯管装配工装。
背景技术
压缩机吸气消声器是近年来为了应对日益增长的环保降噪需求而诞生的产品，其能够有效的降低压缩机运行过程中产生的噪声。压缩机吸气消声器主要包括设置有进气口和出气口的矩形壳体，矩形壳体的内部固定设置有蛇形弯管，蛇形弯管的外壁上设置有隔板，矩形壳体的内侧壁上设置有与隔板位置相对应的卡槽，通过隔板与卡槽的匹配限定蛇形弯管在矩形壳体内的位置。
蛇形弯管包括沿轴向剖开形成的上侧部与下侧部，上侧部与下侧部上均设置有隔板，上侧部与下侧部位于迫切面处设置有多个相互匹配的卡销与安装孔，卡销与其相匹配的安装孔采用过盈配合，蛇形弯管安装过程中，需要先将上侧部与下侧部正确的定位，然后使用外力将卡销压入安装孔中，从而实现蛇形弯管的装配。现有技术中，主要通过人工操作来装配蛇形弯管，但是完全依赖人工操作的方式效率低下，而且需要耗费工人大量的劳动力，同时也无法保证装配的成品率。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明提出了一种压缩机消声器蛇形弯管装配工装，目的在于能够简单高效的完成蛇形弯管的装配过程。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种压缩机消声器蛇形弯管装配工装，包括底部支架；上部支架；至少一个下安装座，固定设置在所述底部支架上，所述下安装座内设置有下容纳腔，下容纳腔的开口部朝上；上安装座，设置在所述上部支架上，且可相对所述上部支架移动，所述上安装座内设置有上容纳腔，所述上安装座与所述下安装座数量相同且位置相匹配；所述上部支架可以固定在受料位置和装配位置，当所述上部支架固定在所述受料位置时，所述上容纳腔的开口部朝上，当所述上部支架固定在所述装配位置时，所述上容纳腔的开口部朝下，与所述下容纳腔的开口部相匹配。
作为本发明的进一步的改进，还包括压辊，上部支架上设置有滑轨，滑轨内限定有可沿滑轨移动的滑块，压辊的中轴与滑块固定连接，压辊沿着滑轨的方向移动过程中，压辊压迫上安装座远离上容纳腔的一端，使上安装座朝着上容纳腔所在侧的方向产生位移。
作为本发明的进一步的改进，所述上部支架上设置有与上安装座数量相等的安装孔，上安装座分别设置在安装孔内，上安装座的两侧设置有耳轴，耳轴与安装孔的内侧壁上均设置有提拉弹簧固定端，安装孔内还设置有提拉弹簧，提拉弹簧的两端分别固定在耳轴与安装孔的内侧壁的提拉弹簧固定端上。
作为本发明的进一步的改进，所述上容纳腔包括用于容纳上侧部的隔板的隔板槽，隔板槽的一侧设置有与隔板槽贯通的固定槽，固定槽内设置有弹性压条，弹性压条的两端分别固定在固定槽的内侧壁上，弹性压条的中间部向隔板槽方向隆起并部分进入隔板槽内。
作为本发明的进一步的改进，所述上容纳腔包括用于容纳上侧部的隔板的隔板槽，隔板槽的至少一侧的内侧壁上设置有阻尼层。
作为本发明的进一步的改进，所述上部支架与底部支架之间还设置有锁定机构。
作为本发明的进一步的改进，所述锁定机构包括上支撑座和与上支撑座位置相匹配的下支撑座，上支撑座固定在上部支架上，下支撑座固定在下部支架上，上部支架的底部设置有插入件，下支撑座的上方相匹配的设置有容纳插入件的限位槽，下支撑座还设置有水平的导向槽，导向槽与限位槽交汇，导向槽内限定有可以沿着导向槽移动的锁定件，插入件的底端朝向锁定件的一侧设置有凸出部，凸出部的下方向内逐渐收缩形成导向斜坡一，锁定件位于限位槽中的端部自上而下逐渐向外延伸，形成与导向斜坡一相匹配的导向斜坡二，锁定件位于下支撑座外部的端部设置有握持部，握持部与下支撑座之间设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定在握持部与下支撑座之间。
作为本发明的进一步的改进，所述上部支架的一端与底部支架铰接固定，上部支架可以绕着铰接点翻转。
本发明的有益效果是：
本发明通过相互配对的上安装座与下安装座的设计，实现了蛇形弯管的上侧部与下侧部的自动定位，取消了人工定位的过程，即快速又准确，另外，压辊以及多个上安装座与下安装座的设计，能够一次性装配多个蛇形弯管。本发明结构简单，操作便捷，提高了装配效率，具有很好的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本具体实施方式的主视图(上部支架位于装配位置)；
图2为本具体实施方式的主视图(上部支架位于受料位置)；
图3为图1的A部详图；
图4为图3的B-B视图(实施例1)；
图5为图3的B-B视图(实施例2)；
图6为图1的C部详图。
其中，1-底部支架，2-上部支架，3-下安装座，4-上安装座，41-上容纳腔，41a-隔板槽，42-固定槽，43-弹性压条，44-阻尼层，5-压辊，6-滑轨，7-耳轴，8-提拉弹簧，9-上支撑座，10-下支撑座，10a-限位槽，10b-导向槽，11-插入件，12-锁定件，12a-握持部，13-复位弹簧。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图6所示，一种压缩机消声器蛇形弯管装配工装，包括底部支架1和上部支架2，上部支架2的一端与底部支架1铰接固定，上部支架2可以绕着铰接点翻转。底部支架1上设置有至少一个下安装座3，上部支架2上设置有与下安装座3数量相同且位置相匹配的上安装座4，上安装座4可在一定范围内相对上部支架2移动。
下安装座3内设置有与下侧部的外形相匹配的下容纳腔，下容纳腔的开口部朝上，上安装座4内设置有与上侧部的外形相匹配的上容纳腔41，上容纳腔41的开口部朝下，下容纳腔与上容纳腔41分别用于放置下侧部与上侧部。上部支架2可以固定在受料位置和装配位置，当上部支架2固定在受料位置时，上容纳腔41的开口部朝上，使操作人员能够便捷的将上侧部放入上容纳腔41中，当上部支架2固定在装配位置时，上容纳腔41的开口部朝下，与下容纳腔的开口部相匹配，且上支撑座9与下支撑座10之间具有一定的间隙，使上容纳腔41与下容纳腔中的上侧部与下侧部能够便捷的进行装配。
一种具体的实施例中，上部支架2上设置有与上安装座4数量相等的安装孔，上安装座4分别设置在安装孔内，上安装座4的两侧设置有耳轴7，耳轴7与安装孔的内侧壁上均设置有提拉弹簧固定端，安装孔内还设置有提拉弹簧8，提拉弹簧8的两端分别固定在耳轴7与安装孔的内侧壁的提拉弹簧固定端上。提拉弹簧8能够保持上安装座4与上部支架2的连接，且能够使上安装座4沿着安装孔的方向与上部支架2产生相对位移。
该压缩机消声器蛇形弯管装配工装还包括压辊5，上部支架2上设置有滑轨6，滑轨6内限定有可沿滑轨6移动的滑块，压辊5的中轴与滑块固定连接，压辊5沿着滑轨6的方向移动过程中，压辊5依次压迫上安装座4远离上容纳腔41的一端，使上安装座4朝着上容纳腔41所在侧的方向产生一定的位移。且该位移不小于当上支撑座9位于装配位置时上支撑座9与下支撑座10之间的间隙，即压辊5提供压力将上容纳腔41中的上侧部与下容纳腔中的下侧部压合在一起，实现对蛇形弯管的装配。
实施例1
上容纳腔41包括隔板槽41a，隔板槽41a用于容纳上侧部的隔板，隔板槽41a的一侧设置有与隔板槽41a贯通的固定槽42，固定槽42内设置有弹性压条43，弹性压条43的两端分别固定在固定槽42的内侧壁上，弹性压条43的中间部向隔板槽41a方向隆起并部分进入隔板槽41a内，当上部支架2处于受料位置时，将上侧部放入上容纳腔41中，上侧部的隔板进入隔板槽41a时，弹性压条43产生形变使隔板能够顺利的进入隔板槽41a内，产生形变的弹性压条43在弹力的作用下，侧向推挤隔板，使隔板与隔板槽41a的侧壁以及隔板与弹性压条43之间产生相互作用的推力，将上部支架2从受料位置翻转为装配位置时，上述相互作用的推力进一步转化为摩擦力，该摩擦力大于上侧部的重力，从而防止上侧部从上容纳腔41中掉落。
实施例2
其基本同实施例1，区别在于取消了固定槽42与弹性压条43的设计，在隔板槽41a的至少一侧的内侧壁上设置有阻尼层44，优选的，隔板槽41a的两侧的内侧壁上均设置有阻尼层44，阻尼层44使用橡胶等弹性材料制作，将上侧部的隔板插入该隔板槽41a中时，阻尼层44受挤压变形，进而提供侧向的推力使隔板保持在上容纳腔41的隔板槽41a中，达到固定上侧部的目的。
为了防止装配过程中，上部支架2与底部支架1之间产生相对位移，进而影响上侧部与下侧部之间的匹配度，上部支架2与底部支架1之间还设置有锁定机构，锁定机构包括上支撑座9和与上支撑座9位置相匹配的下支撑座10，上支撑座9固定在上部支架2上，下支撑座10固定在下部支架上，上部支架2的底部设置有插入件11，下支撑座10的上方相匹配的设置有容纳插入件11的限位槽10a，下支撑座10还设置有水平的导向槽10b，导向槽10b与限位槽10a交汇，导向槽10b内限定有可以沿着导向槽10b移动的锁定件12，插入件11的底端朝向锁定件12的一侧设置有凸出部，凸出部的下方向内逐渐收缩形成导向斜坡一，锁定件12位于限位槽10a中的端部自上而下逐渐向外延伸，形成与导向斜坡一相匹配的导向斜坡二，锁定件12位于下支撑座10外部的端部设置有握持部12a，握持部12a与下支撑座10之间设置有复位弹簧13，复位弹簧13的两端分别固定在握持部12a与下支撑座10之间。当插入件11进入限位槽10a时，在导向斜坡一与导向斜坡二的综合作用下，使插入件11能够顺利的进入限位槽10a中，同时由于锁定件12的底部与插入件11的凸出部的顶部相互配合阻挡插入件11从限位槽10a中拔出，进而达到将上部支架2锁定在装配位置的目的。当需要解除锁定时，向外拉拔锁定件12的握持部12a，使锁定件12位于限位槽10a中的末端缩入导向槽10b内，从而解除锁定件12与凸出部的限位关系，使上部支架2解除锁定。
本发明的工作原理是：上部支架2固定在受料位置时，将蛇形弯管的上侧部与下侧部分别安装进上安装座4的上容纳腔41和下安装座3的下容纳腔中，然后将上部支架2从受料位置翻转到装配位置，此时锁定件12将上部支架2锁定在装配位置，然后沿着滑轨6推动压辊5，压辊5提供一个推力，使上安装座4朝向下安装座3移动，从而将上侧部与下侧部压合，完成上侧部与下侧部的装配，然后接触对上部支架2的锁定，将上部支架2从装配位置反向翻转至受料位置，将装配完成后的蛇形弯管从上容纳腔41中拆下即可。
本发明通过相互配对的上安装座4与下安装座3的设计，实现了蛇形弯管的上侧部与下侧部的自动定位，取消了人工定位的过程，即快速又准确，另外，压辊5以及多个上安装座4与下安装座3的设计，能够一次性装配多个蛇形弯管。本发明结构简单，操作便捷，提高了装配效率，具有很好的实用性。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种压缩机消声器蛇形弯管装配工装，其特征在于：包括
底部支架；
上部支架；
至少一个下安装座，固定设置在所述底部支架上，所述下安装座内设置有下容纳腔，下容纳腔的开口部朝上；
上安装座，设置在所述上部支架上，且可相对所述上部支架移动，所述上安装座内设置有上容纳腔，所述上安装座与所述下安装座数量相同且位置相匹配；
所述上部支架可以固定在受料位置和装配位置，当所述上部支架固定在所述受料位置时，所述上容纳腔的开口部朝上，当所述上部支架固定在所述装配位置时，所述上容纳腔的开口部朝下，与所述下容纳腔的开口部相匹配；
还包括压辊，上部支架上设置有滑轨，滑轨内限定有可沿滑轨移动的滑块，压辊的中轴与滑块固定连接，压辊沿着滑轨的方向移动过程中，压辊压迫上安装座远离上容纳腔的一端，使上安装座朝着上容纳腔所在侧的方向产生位移；
所述上部支架上设置有与上安装座数量相等的安装孔，上安装座分别设置在安装孔内，上安装座的两侧设置有耳轴，耳轴与安装孔的内侧壁上均设置有提拉弹簧固定端，安装孔内还设置有提拉弹簧，提拉弹簧的两端分别固定在耳轴与安装孔的内侧壁的提拉弹簧固定端上；
所述上容纳腔包括用于容纳上侧部的隔板的隔板槽，隔板槽的一侧设置有与隔板槽贯通的固定槽，固定槽内设置有弹性压条，弹性压条的两端分别固定在固定槽的内侧壁上，弹性压条的中间部向隔板槽方向隆起并部分进入隔板槽内。
2.根据权利要求1所述的压缩机消声器蛇形弯管装配工装，其特征在于：所述上容纳腔包括用于容纳上侧部的隔板的隔板槽，隔板槽的至少一侧的内侧壁上设置有阻尼层。
3.根据权利要求1所述的压缩机消声器蛇形弯管装配工装，其特征在于：所述上部支架与底部支架之间还设置有锁定机构。
4.根据权利要求3所述的压缩机消声器蛇形弯管装配工装，其特征在于：所述锁定机构包括上支撑座和与上支撑座位置相匹配的下支撑座，上支撑座固定在上部支架上，下支撑座固定在下部支架上，上部支架的底部设置有插入件，下支撑座的上方相匹配的设置有容纳插入件的限位槽，下支撑座还设置有水平的导向槽，导向槽与限位槽交汇，导向槽内限定有可以沿着导向槽移动的锁定件，插入件的底端朝向锁定件的一侧设置有凸出部，凸出部的下方向内逐渐收缩形成导向斜坡一，锁定件位于限位槽中的端部自上而下逐渐向外延伸，形成与导向斜坡一相匹配的导向斜坡二，锁定件位于下支撑座外部的端部设置有握持部，握持部与下支撑座之间设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定在握持部与下支撑座之间。
5.根据权利要求1所述的压缩机消声器蛇形弯管装配工装，其特征在于：所述上部支架的一端与底部支架铰接固定，上部支架可以绕着铰接点翻转。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 241100, Room 112, Building B, Luofuhu Community, Wuhu South Road Extension, Wanqian Town, Wanqian District, Wuhu City, Anhui Province Patentee after: Wuhu Xingdong Plastic Products Co.,Ltd. Address before: 241100 building 39, standardized workshop, East District, Anhui Xinwu Economic Development Zone, Wuhu County, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: WUHU XINGDONG PLASTIC MOULD PRODUCT CO.,LTD. |
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| CP03 | Change of name, title or address |