TWI648149B - 壓合治具及其壓合裝置 - Google Patents
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Abstract
本案係關於一種壓合治具,包括支撐板體、滑軌、底座及壓合裝置。滑軌設置於支撐板體。壓合裝置包括滑移座體、延伸板體、連接板、第一壓頭組件、第二壓頭組件及第三壓頭組件。滑移座體係可垂直移動地設置於滑軌。延伸板體與滑移座體相連接,並自滑移座體向底座延伸。連接板與延伸板體相連接。第一壓頭組件、第二壓頭組件及第三壓頭組件係設置於連接板且分別具有第一高度、第二高度及第三高度,其中第一高度大於第二高度,且第二高度大於第三高度,當滑移座體向底座移動時,第一壓頭組件、第二壓頭組件及第三壓頭組件係依序向底座進行壓合。
Description
本案係關於一種壓合治具,尤指一種壓合治具及其分段漸進式壓合裝置。
在現行的技術中,使用傳統的壓合治具壓合電子排線時,由於排線的長度餘量不易控制,經常會使多餘的排線壓往接頭處,而使接頭端因受擠壓而脫開,甚至造成接頭損壞的狀況。
傳統的壓合治具係一次性地完成壓合動作,無法分段進行漸進式的壓合動作,無法有效改善上述缺失。
故此,如何發展一種能改善先前技術缺失之壓合治具及其壓合裝置,實為目前尚待解決之問題。
本案之主要目的為提供一種壓合治具及其壓合裝置,俾解決並改善前述先前技術之至少一個缺點。
本案之另一目的為提供一種壓合治具及其壓合裝置,藉由第一壓頭組件、第二壓頭組件及第三壓頭組件分別具有第一高度、第二高度及第三高度,當滑移座體向底座移動時,第一壓頭組件、第二壓頭組件及第三壓頭組件係依序向底座進行壓合,可有效完成分段漸進式的壓合動作。
本案之另一目的為提供一種壓合治具及其壓合裝置,其第一壓頭組件、第二壓頭組件及第三壓頭組件使用相仿的連接桿、彈簧、固定板及直線軸承,並架構為各自獨立運動,僅第一壓頭、第二壓頭及第三壓頭分別具有各自的高度,不僅可簡化壓合治具的組裝,亦可達到降低壓合治具之整體製造成本之功效,且以此壓合治具進行壓合時,僅需以手動或汽缸推進之方式施以單一軸向的力,即可完成漸進式的壓合動作。
為達上述目的,本案之一較佳實施態樣為提供一種壓合治具,包括:一支撐板體;至少一滑軌,設置於該支撐板體;一底座;以及一壓合裝置,包括:一滑移座體,係可垂直移動地設置於該滑軌;一延伸板體,與該滑移座體相連接,並自該滑移座體向該底座延伸;一連接板,與該延伸板體相連接;一第一壓頭組件,設置於該連接板且具有一第一高度;一第二壓頭組件,設置於該連接板且具有一第二高度;以及一第三壓頭組件,設置於該連接板且具有一第三高度;其中,該第一高度係大於該第二高度,且該第二高度係大於該第三高度,當該滑移座體沿該滑軌向該底座移動時,該第一壓頭組件、該第二壓頭組件及該第三壓頭組件係依序向該底座進行壓合。
為達上述目的,本案之另一較佳實施態樣為提供一種壓合裝置,適用於對一壓合治具之一底座進行壓合,該壓合裝置包括:一滑移座體,係可垂直移動地設置於該壓合治具;一延伸板體,與該滑移座體相連接,並自該滑移座體向該底座延伸;一連接板,與該延伸板體相連接;一第一壓頭組件,設置於該連接板且具有一第一高度;一第二壓頭組件,設置於該連接板且具有一第二高度;以及一第三壓頭組件,設置於該連接板且具有一第三高度;其中,該第一高度係大於該第二高度,且該第二高度係大於該第三高度,當該滑移座體向該底座移動時,該第一壓頭組件、該第二壓頭組件及該第三壓頭組件係依序向該底座進行壓合。
體現本案特徵與優點的一些典型實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本案能夠在不同的態樣上具有各種的變化,其皆不脫離本案的範圍,且其中的說明及圖示在本質上係當作說明之用,而非架構於限制本案。
請參閱第1圖及第2圖,其中第1圖係顯示本案較佳實施例之壓合治具及其壓合裝置之結構示意圖,以及第2圖係顯示第1圖所示之A-A截面圖。如第1圖及第2圖所示,本案較佳實施例之壓合治具1係包括支撐板體11、滑軌12、底座13及壓合裝置2,其中滑軌12設置於支撐板體11。壓合裝置2包括滑移座體21、延伸板體22、連接板23、第一壓頭組件31、第二壓頭組件32及第三壓頭組件33。滑移座體21係可垂直移動地設置於壓合治具1,其設置方式可有諸多變化,於此實施例中係以滑軌12實現之,亦即滑移座體21係可垂直移動地設置於滑軌12,但不以此為限。延伸板體22與滑移座體21相連接,並自滑移座體21向底座13延伸,且連接板23與延伸板體22相連接。第一壓頭組件31係設置於連接板23且具有第一高度h1,第二壓頭組件32係設置於連接板23且具有第二高度h2,第三壓頭組件33係設置於連接板23且具有第三高度h3,且第二壓頭組件32係設置於第一壓頭組件31及第三壓頭組件33之間,其中第一高度h1係大於第二高度h2,且第二高度h2係大於第三高度h3,即h1>h2>h3。當滑移座體21向底座13移動時,且較佳係沿滑軌12向底座13移動時,第一壓頭組件31、第二壓頭組件32及第三壓頭組件33係依序向底座13進行壓合。藉此,可有效完成分段漸進式的壓合動作。
根據本案之構想,第一壓頭組件31包括至少一第一連接桿311及至少一第一彈簧312,其中第一彈簧312係套設於第一連接桿311,且第一連接桿311係穿設於連接板23。第二壓頭組件32包括至少一第二連接桿321及至少一第二彈簧322,其中第二彈簧322係套設於第二連接桿321,且第二連接桿321係穿設於連接板23。第三壓頭組件33包括至少一第三連接桿331及至少一第三彈簧332,其中第三彈簧332係套設於第三連接桿331,且第三連接桿331係穿設於該連接板23。進一步地,壓合裝置2係更包括複數個直線軸承34,且第一連接桿311、第二連接桿321及第三連接桿331於連接板23之二側係分別以第一直線軸承34a及第二直線軸承34b固定,但不以此為限。
於一些實施例中,第一壓頭組件31更包括第一固定板310及第一壓頭313,第二壓頭組件32更包括第二固定板320及第二壓頭323,第三壓頭組件33更包括第三固定板330及第三壓頭333,其中第一連接桿311係與第一固定板310相連接,第二連接桿321係與第二固定板320相連接,第三連接桿331係與第三固定板330相連接。較佳地,本案之第一壓頭組件31、第二壓頭組件32及第三壓頭組件33使用相仿的連接桿、彈簧、固定板及直線軸承,以降低製造成本並簡化組裝。
於一些實施例中,第一固定板310、第二固定板320及第三固定板330係於垂直方向上彼此對齊,且第一固定板310、第二固定板320及第三固定板330相對於底座13之距離係彼此相等。應特別注意的是,本案的第一壓頭組件31、第二壓頭組件32及第三壓頭組件33係架構為各自獨立運動,且僅第一壓頭31、第二壓頭32及第三壓頭33分別具有各自的高度,此為本案構想中最主要的結構特徵。第二壓頭323於垂直方向上係部分地突出於第三壓頭333,且第一壓頭313於垂直方向上係部分地突出於第二壓頭323,當然,第一壓頭313於垂直方向上突出於第三壓頭333的突出量,係大於第二壓頭323於垂直方向上突出於第三壓頭333的突出量。進一步地,以本案壓合治具1進行壓合時,僅需以手動或汽缸推進之方式施以單一軸向的力,即可完成漸進式的壓合動作。
請再參閱第1圖。根據本案之構想,壓合治具1之支撐板體11係包括一支撐板111以及二側板112,滑軌12係設置於支撐板111,且支撐板111係與二側板112相連接並與二側板112相垂直,但不以此為限。在一些實施例中,壓合裝置2之延伸板體22係包括承載板221,該承載板221具有二延伸壁222,該二延伸壁222係自承載板221之二側邊向底座13延伸而出,且連接板23係與二延伸壁222相連接,然亦不以此為限。
請參閱第3圖及第4圖並配合第1圖,其中第3圖係顯示本案壓合治具之底座之細部結構示意圖,以及第4圖係顯示以第2圖所示之壓合裝置對待壓合排線進行壓合之示意圖。如第1圖、第3圖及第4圖所示,當欲使用本案之壓合治具1(或壓合裝置2)對一待壓合排線4進行壓合動作時,較佳係於底座13上設置一可與待壓合排線4之外觀輪廓相匹配的壓合底槽131,並將待壓合排線4放置或安裝於該壓合底槽131中,並使接頭端41設置於壓合起點S,以及使固定端42設置於壓合終點E,其中壓合底槽131亦需與第一壓頭313、第二壓頭323及第三壓頭333相匹配。當壓合裝置2之滑移座體21向底座13移動時,第一壓頭313、第二壓頭323及第三壓頭333係依序,先由壓合起點S開始以第一壓頭313對待壓合排線4之接頭端41進行壓合,接著第二壓頭323對待壓合排線4之固定端開始壓合,最後第三壓頭333係對待壓合排線4之固定端壓合至壓合終點E,以完成整體分段漸進式的壓合動作。藉此,先前技術中肇因於排線的長度餘量不易控制,而使接頭端因受擠壓而脫開甚至損壞的缺失將不復存在,同時,組裝難度係被本案簡化,且製造成本亦被降低。
綜上所述,本案提供一種壓合治具及其壓合裝置,藉由第一壓頭組件、第二壓頭組件及第三壓頭組件分別具有第一高度、第二高度及第三高度,當滑移座體向底座移動時,第一壓頭組件、第二壓頭組件及第三壓頭組件係依序向底座進行壓合,可有效完成分段漸進式的壓合動作。同時,由於第一壓頭組件、第二壓頭組件及第三壓頭組件使用相仿的連接桿、彈簧、固定板及直線軸承,並架構為各自獨立運動,僅第一壓頭、第二壓頭及第三壓頭分別具有各自的高度,不僅可簡化壓合治具的組裝,亦可達到降低壓合治具之整體製造成本之功效,且以此壓合治具進行壓合時,僅需以手動或汽缸推進之方式施以單一軸向的力,即可完成漸進式的壓合動作。
縱使本發明已由上述之實施例詳細敘述而可由熟悉本技藝之人士任施匠思而為諸般修飾,然皆不脫如附申請專利範圍所欲保護者。
1:壓合治具 11:支撐板體 111:支撐板 112:側板 12:滑軌 13:底座 131:壓合底槽 2:壓合裝置 21:滑移座體 22:延伸板體 221:承載板 222:延伸壁 23:連接板 31:第一壓頭組件 310:第一固定板 311:第一連接桿 312:第一彈簧 313:第一壓頭 32:第二壓頭組件 320:第二固定板 321:第二連接桿 322:第二彈簧 323:第二壓頭 33:第三壓頭組件 330:第三固定板 331:第二連接桿 332:第三彈簧 333:第三壓頭 34a:第一直線軸承 34b:第二直線軸承 4:待壓合排線 41:接頭端 42:固定端 A-A:截面線 E:壓合終點 h1:第一高度 h2:第二高度 h3:第三高度 S:壓合起點
第1圖係顯示本案較佳實施例之壓合治具及其壓合裝置之結構示意圖。 第2圖係顯示第1圖所示之A-A截面圖。 第3圖係顯示本案壓合治具之底座之細部結構示意圖。 第4圖係顯示以第2圖所示之壓合裝置對待壓合排線進行壓合之示意圖。
Claims (10)
- 一種壓合治具,包括: 一支撐板體; 至少一滑軌,設置於該支撐板體; 一底座;以及 一壓合裝置,包括: 一滑移座體,係可垂直移動地設置於該滑軌; 一延伸板體,與該滑移座體相連接,並自該滑移座體向該底座延伸; 一連接板,與該延伸板體相連接; 一第一壓頭組件,設置於該連接板且具有一第一高度; 一第二壓頭組件,設置於該連接板且具有一第二高度;以及 一第三壓頭組件,設置於該連接板且具有一第三高度; 其中,該第二壓頭組件係設置於該第一壓頭組件及該第三壓頭組件之間,該第一高度係大於該第二高度,且該第二高度係大於該第三高度,當該滑移座體沿該滑軌向該底座移動時,該第一壓頭組件、該第二壓頭組件及該第三壓頭組件係依序向該底座進行壓合。
- 如申請專利範圍第1項所述之壓合治具,其中該第一壓頭組件包括至少一第一連接桿及至少一第一彈簧,其中該第一彈簧係套設於該第一連接桿,且該第一連接桿係穿設於該連接板。
- 如申請專利範圍第2項所述之壓合治具,其中該第二壓頭組件包括至少一第二連接桿及至少一第二彈簧,其中該第二彈簧係套設於該第二連接桿,且該第二連接桿係穿設於該連接板。
- 如申請專利範圍第3項所述之壓合治具,其中該第三壓頭組件包括至少一第三連接桿及至少一第三彈簧,其中該第三彈簧係套設於該第三連接桿,且該第三連接桿係穿設於該連接板。
- 如申請專利範圍第4項所述之壓合治具,其中該壓合裝置更包括複數個第一直線軸承及複數個第二直線軸承,且該第一連接桿、該第二連接桿及該第三連接桿於該連接板之二側係分別以該第一直線軸承以及該第二直線軸承固定。
- 如申請專利範圍第4項所述之壓合治具,其中該第一壓頭組件更包括一第一固定板及一第一壓頭,該第二壓頭組件更包括一第二固定板及一第二壓頭,該第三壓頭組件更包括一第三固定板及一第三壓頭,其中該第一連接桿係與該第一固定板相連接,該第二連接桿係與該第二固定板相連接,該第三連接桿係與該第三固定板相連接,該第一固定板、該第二固定板及該第三固定板係於垂直方向上彼此對齊,且該第一固定板、該第二固定板及該第三固定板相對於該底座之距離係彼此相等。
- 如申請專利範圍第6項所述之壓合治具,其中該第二壓頭於垂直方向上係部分地突出於該第三壓頭,且該第一壓頭於垂直方向上係部分地突出於該第二壓頭。
- 如申請專利範圍第1項所述之壓合治具,其中該支撐板體包括一支撐板以及二側板,該滑軌係設置於該支撐板,且該支撐板係與該二側板相連接並與該二側板相垂直。
- 如申請專利範圍第1項所述之壓合治具,其中該延伸板體包括一承載板,該承載板具有二延伸壁,該二延伸壁係自該承載板之二側邊向該底座延伸而出,且該連接板係與該二延伸壁相連接。
- 一種壓合裝置,適用於對一壓合治具之一底座進行壓合,該壓合裝置包括: 一滑移座體,係可垂直移動地設置於該壓合治具; 一延伸板體,與該滑移座體相連接,並自該滑移座體向該底座延伸; 一連接板,與該延伸板體相連接; 一第一壓頭組件,設置於該連接板且具有一第一高度; 一第二壓頭組件,設置於該連接板且具有一第二高度;以及 一第三壓頭組件,設置於該連接板且具有一第三高度; 其中,該第一高度係大於該第二高度,且該第二高度係大於該第三高度,當該滑移座體向該底座移動時,該第一壓頭組件、該第二壓頭組件及該第三壓頭組件係依序向該底座進行壓合。
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