CN103354233B - 一种晶闸管阀段及其顶压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种晶闸管阀段及其顶压装置，包括轴线沿左右方向延伸、并用于在使用时沿左右方向导向移动装配于晶闸管阀段的框架上的顶杆，顶杆的右端设置有用于顶压所述晶闸管阀段的阀组左端部的顶压结构，顶杆上于顶压结构的左方设置有用于承接由相应加载机构施加的轴向加载力的承力结构，顶杆的外周旋装有用于与所述框架的左端板的右板面撑托配合的压紧螺母。本发明提供了一种结构简单、且具有较长使用寿命的顶压装置。

Description

一种晶闸管阀段及其顶压装置
技术领域
本发明涉及大功率电力子整流和逆变装置，尤其涉及一种晶闸管阀段及其顶压装置。
背景技术
现有的经闸管阀段如中国专利文献CN101593748A公开的“顶压连接的串联晶闸管阀段”，该晶闸管阀段包括框架，框架包括中间框体及设置于中间框体左右两端的左、右端板，其中右端板上设置有弹性夹紧装置，左端板上设置有顶压装置，在弹性夹紧装置与顶压装置之间安装有由相间设置的晶闸管和散热器组成的阀组，中间框体上设置有与各散热器定位连接的拉簧，拉簧的作用是为了使各散热器的中心位于同一中心线上。顶压装置包括旋装于左端板上的调整螺栓，该调整螺栓的端部顶压配合有一顶压轴，为了保证顶压轴只是对阀组施加轴向推力而不旋转，调整螺栓通过球头结构与顶压轴顶压配合。在使用时，对调整螺栓施加扭矩，调整螺栓带动顶压轴轴向移动，并依此实现阀段的压接。现有的这种晶闸管阀段存在的问题在于：1、在调整螺栓相对左端板旋转而轴向移动时，调整螺栓需要克服弹性夹紧装置给予的较大的行进阻力，这就意味着调整螺栓上的螺牙和左端板上的螺牙会受到一个较大的动态旋切阻力，这个动态旋切阻力会降低调整螺栓和左端板的使用寿命，而为了保证调整螺栓和左端板的使用寿命，就必须对调整螺栓和左端板提出更高的设计要求，这样会增加产品的制作成本；2、由于阀组不能承受旋转推力，所以必须把调整螺栓的旋转运动转换成顶压轴的直线运动，顶压轴的设置增加了顶压装置的结构复杂程度；3、各散热器通过拉簧定位，散热器的中心不能保证在同一直线上，导致晶闸管的压力不均匀，而且如果散热器较大时，用拉簧很难固定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、且具有较长使用寿命的顶压装置；本发明的目的还在于提供一种使用该顶压装置的晶闸管阀段。
为了解决上述问题，本发明中顶压装置的技术方案为：
晶闸管阀段的顶压装置，包括轴线沿左右方向延伸、并用于在使用时沿左右方向导向移动装配于晶闸管阀段的框架上的顶杆，顶杆的右端设置有用于顶压所述晶闸管阀段的阀组左端部的顶压结构，顶杆上于顶压结构的左方设置有用于承接由相应加载机构施加的轴向加载力的承力结构，顶杆的外周旋装有用于与所述框架的左端板的右板面撑托配合的压紧螺母。
所述的顶压结构包括通过球形环形节与所述顶杆相连的压盘。
所述的承力结构由所述顶杆的左端面构成。
所述压紧螺母的左端固设有用于导向滑动穿装于所述左端板上的导向孔中而实现所述顶杆与框架导向移动配合的导向套。
本发明中一种晶闸管阀段的技术方案为：
一种晶闸管阀段，包括框架，框架包括中间框体及设置于中间框体左右两端的左、右端板，其中右端板上设置有弹性夹紧装置，左端板上设置有顶压装置，弹性夹紧装置与顶压装置之间安装有由相间设置的晶闸管和散热器组成的阀组，所述顶压装置包括轴线沿左右方向延伸、并沿左右方向导向移动装配于所述框架上的顶杆，顶杆的右端设置有与所述阀组左端部顶压配合的顶压结构，顶杆上于顶压结构的左方设置有用于承接由相应加载机构施加的轴向加载力的承力结构，顶杆的外周旋装有用于与所述左端板的右板面撑托配合的压紧螺母。
所述的顶压结构包括通过球形环形节与所述顶杆相连的压盘。
所述的承力结构由所述顶杆的左端面构成。
所述的左端板上设置有导向方向沿左右方向延伸的导向孔，所述压紧螺母的左端固设有导向滑动穿装于所述导向孔中而实现所述顶杆与框架导向移动配合的导向套。
所述的中间框体包括至少三根连接于所述左、右端板之间的绝缘拉杆。
所述的左、右端板之间连接有两个对称布置的绝缘支撑板，其中一个绝缘支撑板上设置有导向方向沿左右方向延伸的第一导向支撑面，另一个绝缘支撑板上设置有导向方向沿左右方向延伸的第二导向支撑面，各散热器上均设置有用于与所述第一、二导向支撑面导向滑动配合的导向支撑杆，各散热器通过导向支撑杆与对应导向支撑面的撑托配合而架装于两个绝缘支撑板上。
本发明的有益效果为：在使用时，相应加载机构对顶杆的承力结构上施加朝右方向的轴向加载力，使顶杆朝右运动，顶杆通过顶压结构对阀组施加朝右方向上的压力，当达到所需压力时，停止加压，此时调整压紧螺母使压紧螺母与左端板的右板面撑托配合，然后将加载机构移走即可完成压接过程。压紧螺母在顶杆上轴向移动调节时，压紧螺母不受弹性夹紧装置给予的阻力，这就减小了压紧螺母上的螺牙和顶杆上的螺牙所受得动态旋切阻力，顶杆和压紧螺母不易损坏，保证了整个顶压装置的使用寿命；另外顶杆自身不旋转，可以通过顶杆直接推压阀组，不需要再设置相应旋转运动与直线运动之间的转换结构，大大降低了顶压装置的结构复杂程度。
附图说明
图1是本发明中晶闸管阀段的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中框架的结构示意图；
图3是图1中弹性夹紧装置的结构示意图；
图4是图1中顶压装置的结构示意图，同时也是本发明中顶压装置的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
晶闸管阀段的实施例如图1~4所示：包括框架，框架包括中间框体及设置于中间框体左右两端的左端板3和右端板11，其中右端板上设置有弹性夹紧装置12，左端板上设置有顶压装置2，弹性夹紧装置与顶压装置之间安装有由相间设置的晶闸管6和散热器5组成的阀组，各晶闸管分别通过各自对应的支撑柱支撑在对应散热器上。中间框体包括连接于左、右端板之间的四根绝缘拉杆4及连接于左、右端板之间的两个绝缘支撑板8，两个绝缘支撑板对称布置，其中一个绝缘支撑板上设置有导向方向沿左右方向延伸的第一导向支撑面，另一个绝缘支撑板上设置有导向方向沿左右方向延伸的第二导向支撑面，各散热器上均设置有用于与所述第一、二导向支撑面导向滑动配合的导向支撑杆7，导向支撑杆上设置有用于实现导向支撑杆与对应导向支撑面导向配合的环槽，环槽的槽底与对应导向支撑面撑托配合，环槽的两侧槽壁可以保证散热器在移动过程中不会发生偏移，导向支撑杆为柱形杆结构，各散热器通过导向支撑杆与对应导向支撑面的撑托配合而架装于绝缘支撑板上，在散热器上还设置有直流均压电阻、取能电阻、晶闸管控制单元，各元器件不仅可以同时冷却，而且彼此间接线距离较近，提高了元器件的电气性能，同时也使整体结构十分紧凑。弹性夹紧装置包括压紧销钉12-3和通过挡圈12-2定位套装于压紧销钉上的碟簧12-1，顶压装置包括轴线沿左右方向延伸的顶杆2-2，顶杆的右端设置有与所述阀组右端部顶压配合的顶压结构，顶压结构为通过球形万向节与顶杆相连的压盘2-1，万向节包括设置于顶杆右端部的球头结构和设置于压盘上的与球头结构适配的球形槽，顶杆上于顶压结构的左方设置有用于承接由相应加载机构施加的轴向加载力的承力结构，承力结构由顶杆的左端面构成，顶杆的外周旋装有用于与左端板的右板面撑托配合的压紧螺母2-3，左端板上设置有导向方向沿左右方向延伸的导向孔，压紧螺母的左端固设有用于导向滑动穿装于导向孔中而实现顶杆与框架导向移动配合的导向套2-4。
在装配时，在框架上依次装入弹性夹紧装置12、右导电板10、阀组、左导电板1和顶压装置2，阀组中各散热器通过对应导向支撑杆架装于绝缘支撑板上，绝缘支撑板不仅保证了各散热器的中心线在同一直线上，而且还可以保证在对阀组加压过程中，散热器可以在绝缘支撑板上自由滑动，从而保证了晶闸管压紧力的均匀性，同时还能够保证在压紧力完全释放后，散热器和晶闸管快速更换，更换过程十分方便；顶杆与压盘通过球形万向节连接，使得压盘具有一定的施压角度调节量，消除了由于产品或装配误差导致晶闸管压紧力不均匀，保证晶闸管可靠压接，从而能够满足六英寸或者更大尺寸晶闸管的压接要求。四根绝缘拉杆和两个绝缘支撑板构成中间框体，使得框架的结构简单，制作方便。
具体使用时，通过加载机构（比如说手动液压工具），将液压工具的加压端头安装在左端板上，液压工具的中心轴顶压顶杆，使碟簧发生变形，待液压工具的仪表显示到所需压力时，停止加压，然后使压紧螺母朝左移动，直至压紧螺母与左端板的右板面撑托顶紧配合，液压工具缓慢泄压，泄压结束后将液压工具移走，阀段压接结束。
在本晶闸管阀段的其它实施例中：压盘还可以与顶杆固定设置，当燃，在顶杆的轴向端面表面积较大时，压盘也可以不设，此时顶压结构可以由顶杆的右端面构成；承力结构还可以由固设于顶杆中部的外凸环台构成，此时加载机构的加压端头可以是套状结构；顶杆还可导向装配于中间框体上，比如说在中间框体上固设一个供顶杆导向穿过的穿套，此时压紧螺母上的导向套可以不设；绝缘拉杆的根数还可以是三根、五根或更多；中间框体还可以采用其它类型的框体结构；导向支撑杆还可以是方形杆结构。
顶压装置的实施例如图1和图4所示：顶压装置的具体结构与上述各晶闸管阀段实施例中所述的顶压装置相同，在此不再详述。

Claims (10)

1.晶闸管阀段的顶压装置，其特征在于：包括轴线沿左右方向延伸、并用于在使用时沿左右方向导向移动装配于晶闸管阀段的框架上的顶杆，顶杆的右端设置有用于顶压所述晶闸管阀段的阀组左端部的顶压结构，顶杆上于顶压结构的左方设置有用于承接由相应加载机构施加的轴向加载力的承力结构，顶杆的外周旋装有用于与所述框架的左端板的右板面撑托配合的压紧螺母。
2.根据权利要求1所述的顶压装置，其特征在于：所述的顶压结构包括通过球形环形节与所述顶杆相连的压盘。
3.根据权利要求1所述的顶压装置，其特征在于：所述的承力结构由所述顶杆的左端面构成。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的顶压装置，其特征在于：所述压紧螺母的左端固设有用于导向滑动穿装于所述左端板上的导向孔中而实现所述顶杆与框架导向移动配合的导向套。
5.一种晶闸管阀段，包括框架，框架包括中间框体及设置于中间框体左右两端的左、右端板，其中右端板上设置有弹性夹紧装置，左端板上设置有顶压装置，弹性夹紧装置与顶压装置之间安装有由相间设置的晶闸管和散热器组成的阀组，其特征在于：所述顶压装置包括轴线沿左右方向延伸、并沿左右方向导向移动装配于所述框架上的顶杆，顶杆的右端设置有与所述阀组左端部顶压配合的顶压结构，顶杆上于顶压结构的左方设置有用于承接由相应加载机构施加的轴向加载力的承力结构，顶杆的外周旋装有用于与所述左端板的右板面撑托配合的压紧螺母。
6.根据权利要求5所述的晶闸管阀段，其特征在于：所述的顶压结构包括通过球形环形节与所述顶杆相连的压盘。
7.根据权利要求5所述的晶闸管阀段，其特征在于：所述的承力结构由所述顶杆的左端面构成。
8.根据权利要求5~7任意一项所述的晶闸管阀段，其特征在于：所述的左端板上设置有导向方向沿左右方向延伸的导向孔，所述压紧螺母的左端固设有导向滑动穿装于所述导向孔中而实现所述顶杆与框架导向移动配合的导向套。
9.根据权利要求5所述的晶闸管阀段，其特征在于：所述的中间框体包括至少三根连接于所述左、右端板之间的绝缘拉杆。
10.根据权利要求5或9所述的晶闸管阀段，其特征在于：所述的左、右端板之间连接有两个对称布置的绝缘支撑板，其中一个绝缘支撑板上设置有导向方向沿左右方向延伸的第一导向支撑面，另一个绝缘支撑板上设置有导向方向沿左右方向延伸的第二导向支撑面，各散热器上均设置有用于与所述第一、二导向支撑面导向滑动配合的导向支撑杆，各散热器通过导向支撑杆与对应导向支撑面的撑托配合而架装于两个绝缘支撑板上。
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