CN201087921Y - 一种电机引出线端子铆接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机引出线端子铆接装置,包括基座,基座底部设有下模块,基座顶部设有气缸,气缸的活塞推杆上连接有上模块,所述上模块下端面上设有模筋,下模块上设有与所述模筋对应的模槽,所述模筋直径小于端子的直径,所述模筋上设有两道横向小凸块,所述下模块上的模槽为半圆形,所述模槽径向方向上设有两道凹槽,所述基座上还设有导向块,导向块上设有供上模块滑动的导向槽,保证上模块与下模块的准确定位。本实用新型铆接端子时施力均匀,铆接牢固,效率高,操作省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机引出线端子铆接装置。
背景技术
电机引出线与外部连接最常见的方式就是通过在引出线外端铆接一个端子与外界插嵌连接,如图1,图中01为引出线,02为端子,而端子与引出线的铆接通常都是通过手握铆钳直接将端子铆紧在引出线上,铆接时如果用力较轻则有铆接不牢的缺点,因而为了保证铆接牢固,一般都比较用力,时间稍长手就会比较酸累,施力不均,不仅容易影响铆接质量,还会对手造成潜在的伤害。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种电机引出线端子铆接装置,在铆接端子时施力均匀,铆接牢固,效率高,操作省力。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种电机引出线端子铆接装置,其特征在于:包括基座,基座底部设有下模块,基座顶部设有气缸,气缸的活塞推杆上连接有上模块,所述上模块下端面上设有模筋,下模块上设有与所述模筋对应的模槽,所述模筋直径小于端子的直径。
改进的,所述模筋上设有两道横向小凸块。
优选的,所述下模块上的模槽为半圆形。
改进的,模槽径向方向上设有两道凹槽。
改进的,所述基座上还设有导向块,导向块上设有供上模块滑动的导向槽,保证上模块与下模块的准确定位。
优选的,所述导向槽下端与下模块上端面在同一平面。
本实用新型由于采用上述技术方案,铆接时,将套好端子的引出线放入模槽内,然后操纵汽缸动作,使上模块下压,通过模筋的压嵌作用,使端子紧紧连接在引出线端部。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为铆接好端子的引出线放大结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3是本实用新型上模块下端面视图;
图4为下模块上端面视图;
图5为图4中A-A处剖视图。
具体实施方式
如图2、图3、图4和图5所示,为本实用新型电机引出线端子铆接装置,包括基座1,11为支柱,基座1底部设有下模块2,基座1顶部设有气缸3,30为进出气接口,气缸3的活塞推杆31上连接有上模块4,所述上模块4下端面上设有模筋41,下模块2上设有与所述模筋41对应的半圆形的模槽21,模槽21径向方向上设有两道凹槽22,所述模筋41直径小于端子02的直径,模筋41上设有两道横向小凸块42。为了保证上模块与下模块的准确定位,所述基座上还设有导向块5,导向块5上设有供上模块滑动的导向槽51,导向槽51下端与下模块上端面在同一平面。
铆接时,将套好端子02的引出线1放入模槽内,然后操纵气缸动作,使上模块下压,通过模筋的压嵌作用,使端子紧紧连接在引出线端部,其中模筋上的小凸块42的作用是在端子上玉制两道更深的嵌痕,可以使端子铆接的更紧,而模槽21上的凹槽起到的是与小凸块相同的作用。本实用新型的模筋和模槽可以根据需要发置为对应的两组或两组以上。
Claims (6)
1.一种电机引出线端子铆接装置,其特征在于:包括基座(1),基座(1)底部设有下模块(2),基座顶部设有气缸(3),气缸的活塞推杆(31)上连接有上模块(4),所述上模块(4)下端面上设有模筋(41),下模块(2)上设有与所述模筋(41)对应的模槽(21),所述模筋(41)直径小于端子的直径。
2.根据权利要求1所述一种电机引出线端子铆接装置,其特征在于:所述模筋(41)上设有两道横向小凸块(42)。
3.根据权利要求1所述一种电机引出线端子铆接装置,其特征在于:所述下模块(2)上的模槽(21)为半圆形。
4.根据权利要求1或3所述一种电机引出线端子铆接装置,其特征在于:模槽(21)径向方向上设有两道凹槽(22)。
5.根据权利要求1所述一种电机引出线端子铆接装置,其特征在于:所述基座(1)上还设有导向块(5),导向块(5)上设有供上模块滑动的导向槽(51)。
6.根据权利要求5所述一种电机引出线端子铆接装置,其特征在于:所述导向槽(51)下端与下模块(2)上端面在同一平面。
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