CN204471868U - 射频连接器塑料芯压盖装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种装配用的设备,具体为射频连接器塑料芯压盖装置,包括滑槽、芯座、多根压辊和压紧装置;所述的滑槽包括两个侧壁和底板,所述的芯座用于放置塑料芯,滑槽两端分别为进口端和出口端,芯座从进口端依次放置在滑槽内,所述的压紧装置安装在出口端,从所述的滑槽进口端到压紧装置之间安装多根压辊,压辊的两个轴端分别固定在两个侧壁上,多根压辊的高度逐个降低。本实用新型提供的射频连接器塑料芯压盖装置,可以自动实现塑料芯的翻盖翻转和压紧操作,提高了操作效率。多个压辊逐步降低高度,可以逐步翻转翻盖,以防一次折弯对翻盖和塑料芯连接处断裂。

Description

射频连接器塑料芯压盖装置
技术领域
本实用新型涉及一种装配用的设备,具体为射频连接器塑料芯压盖装置。
背景技术
射频连接器的塑料芯中间放入零件后,需要将塑料芯上连体注塑的翻盖翻转压在塑料芯上,并且盖紧。目前常规的压盖方法是人工压盖,效率低。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种自动翻盖的装置,用于射频连接器塑料芯的翻盖装配。
具体的技术方案为:
射频连接器塑料芯压盖装置,包括滑槽、芯座、多根压辊和压紧装置;所述的滑槽包括两个侧壁和底板,所述的芯座用于放置塑料芯,滑槽两端分别为进口端和出口端,芯座从进口端依次放置在滑槽内,所述的压紧装置安装在出口端,从所述的滑槽进口端到压紧装置之间安装多根压辊,压辊的两个轴端分别固定在两个侧壁上,多根压辊的高度逐个降低。
所述的滑槽的两个侧壁上分别有凸缘,所述的凸缘位于芯座两个侧壁的上方,对芯座进行限位防止芯座在滑槽内翻翘。
所述的压紧装置包括升降臂,所述的升降臂下端安装有滑轮。滑轮可以将升降臂的下端与翻盖之间的滑动摩擦改为滚动摩擦,减小阻力。
本实用新型提供的射频连接器塑料芯压盖装置,可以自动实现塑料芯的翻盖翻转和压紧操作,提高了操作效率。多个压辊逐步降低高度,可以逐步翻转翻盖,以防一次折弯对翻盖和塑料芯连接处断裂。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的横截面结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的具体实施方式,如图1和图2所示,射频连接器塑料芯压盖装置,包括滑槽、芯座3、多根压辊4和压紧装置;所述的滑槽包括两个侧壁1和底板2,所述的芯座3用于放置塑料芯10,滑槽两端分别为进口端和出口端,芯座3从进口端依次放置在滑槽内,所述的压紧装置安装在出口端,从所述的滑槽进口端到压紧装置之间安装多根压辊4,压辊4的两个轴端分别固定在两个侧壁1上,多根压辊4的高度逐个降低。
所述的滑槽的两个侧壁1上分别有凸缘5,所述的凸缘5位于芯座3两个侧壁的上方,对芯座3进行限位防止芯座3在滑槽内翻翘。
所述的压紧装置包括升降臂6,所述的升降臂6下端安装有滑轮7。
塑料芯10内零部件安装后,将塑料芯10放入到芯座3内,芯座3逐个从滑槽两端分别为进口端进入,塑料芯10的翻盖20原来是垂直于塑料芯10,经过第一个压辊时,被压辊强制将翻盖10折弯,再依次经过高度逐步降低的压辊,将翻盖20逐步贴近塑料芯10上,最后经过压紧装置将翻盖20压紧扣合在塑料芯10上,然后芯座3和翻盖压紧后的塑料芯从滑槽的出口端滑出。在此过程中,多个芯座3是紧挨排列进行输送。为了防止在压辊4和压紧装置对翻盖20施加压力时,芯座3会发生翻翘,所以在两个侧壁1上设置了凸缘5,凸缘5压住芯座3的侧壁,防止芯座3翻翘。

Claims (3)

1.射频连接器塑料芯压盖装置,其特征在于:包括滑槽、芯座、多根压辊和压紧装置;所述的滑槽包括两个侧壁和底板,所述的芯座用于放置塑料芯,滑槽两端分别为进口端和出口端,芯座从进口端依次放置在滑槽内,所述的压紧装置安装在出口端,从所述的滑槽进口端到压紧装置之间安装多根压辊,压辊的两个轴端分别固定在两个侧壁上,多根压辊的高度逐个降低。
2.根据权利要求1所述的射频连接器塑料芯压盖装置,其特征在于:所述的滑槽的两个侧壁上分别有凸缘,所述的凸缘位于芯座两个侧壁的上方,对芯座进行限位防止芯座在滑槽内翻翘。
3.根据权利要求1或2所述的射频连接器塑料芯压盖装置,其特征在于:所述的压紧装置包括升降臂,所述的升降臂下端安装有滑轮。
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