CN203437551U - 一种冲压模具的自动弹料装置 - Google Patents

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陈建新
潘建强
张孝宗
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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种冲压模具的自动弹料装置。一种冲压模具的自动弹料装置,包括上模、下模,其特征在于:所述的自动弹料装置由上模及下模组成,上模的下端面通过压料块弹簧连接压料块;下模的上端面通过弹料块弹簧连接弹料块,所述的弹料块位于压料块的下方。同现有技术相比,可有效解决冲压件在级进冲压成形后,由于零件自动出料的问题,避免了对后续送料的影响,避免出料不畅,造成损坏模具部件的风险;有效的提高了连续模冲压的生产效率。

Description

一种冲压模具的自动弹料装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种冲压模具的自动弹料装置。
背景技术
[0002] 在级进模冲压成形中,冲压过程完成后,零件从模具上自动滑落是模具设计时要充分考虑的问题。如果零件不能及时从模具上滑出,一方面会影响生产加工线的生产节拍,另一方面,零件未及时从该工位上卸出,会影响后续的送料,严重的还会造成损坏模具部件。
发明内容
[0003] 本实用新型为克服现有技术的不足,增设自动弹料装置,保证级进模冲压完成后冲压件迅速、自动地从模具内滑出,保证产品不变形,同时不影响后续送料。
[0004] 为实现上述目的,设计一种冲压模具的自动弹料装置,包括上模、下模,其特征在于:所述的自动弹料装置由上模及下模组成,上模的下端面通过压料块弹簧连接压料块;下模的上端面通过弹料块弹簧连接弹料块,所述的弹料块位于压料块的下方。
[0005] 位于弹料块弹簧一侧的下模上设有托料架。
[0006] 所述的弹料块呈L型模块,弹料块上端面的一侧连接设有滑料杆。
[0007] 所述的压料块呈倒“凸”字型模块,压料块的上端面设有凹槽。
[0008] 本实用新型同现有技术相比,可有效解决冲压件在级进冲压成形后,由于零件自动出料的问题,避免了对后续送料的影响,避免出料不畅,造成损坏模具部件的风险;有效的提高了连续模冲压的生产效率。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型闭合状态结构示意图。
[0010] 图2为本实用新型开合状态结构示意图
[0011] 参见图1,图2,I为上模,2为压料块弹簧,3为压料块,4为滑料杆,5为弹料块,6为弹料块弹簧,7为下模,8为托料架,9为产品。
具体实施方式
[0012] 下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013] 如图1,图2所示,所述的自动弹料装置由上模I及下模7组成,上模I的下端面通过压料块弹簧2连接压料块3 ;下模7的上端面通过弹料块弹簧6连接弹料块5,所述的弹料块5位于压料块3的下方。
[0014] 位于弹料块弹簧6 —侧的下模7上设有托料架8。
[0015] 所述的弹料块5呈L型模块,弹料块5上端面的一侧连接设有滑料杆4。
[0016] 所述的压料块2呈倒“凸”字型模块,压料块2的上端面设有凹槽。[0017] 当级进模板料送料到位后,压机滑块下行,模具带动上模I的压料块3随之下行,碰到下模7的弹料块5后,使产品9随模具上的托料架8进入到模腔内,冲压完成后,压机滑块上行,产品9下方的托料架8随之上行,压料块3也随之上行,因此弹料块5回到原始状态,带动滑料杆4向上提升,碰到产品9,并托起产品9,产品9可在滑料杆4上自动滑出模腔外。

Claims (4)

1.一种冲压模具的自动弹料装置,包括上模、下模,其特征在于:所述的自动弹料装置由上模(I)及下模(7)组成,上模(I)的下端面通过压料块弹簧(2)连接压料块(3);下模(7)的上端面通过弹料块弹簧(6)连接弹料块(5),所述的弹料块(5)位于压料块(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的自动弹料装置,其特征在于:位于弹料块弹簧(6 ) —侧的下模(7 )上设有托料架(8 )。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的自动弹料装置,其特征在于:所述的弹料块(5)呈L型模块,弹料块(5)上端面的一侧连接设有滑料杆(4)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的自动弹料装置,其特征在于:所述的压料块(2 )呈倒“凸”字型模块,压料块(2 )的上端面设有凹槽。
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