CN201669744U - 一种新型打孔器 - Google Patents

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Abstract

一种新型打孔器,包括底座、支架、压柄、连接杆和凸模,所述支架的下端与底座固定连接,其上端设有一个平台;所述平台上设有一个贯通孔,连接杆从该贯通孔中穿过且能够上下滑动;连接杆上端与压柄固定连接,下端与凸模夹具固定连接;在平台和压柄之间的连接杆上套装有弹簧;所述凸模夹具的下面夹固有凸模,在与凸模相对应的底座上设置有通孔或盲孔。这种凸模不仅结构设计合理,既省力省时,而且打孔效率也高,并具有操作安全,使用方便等优点。

Description

一种新型打孔器
技术领域
本实用新型涉及一种新型打孔器,应用在企业的制造、调试及维修中。
背景技术
目前,在生产制造过程中所使用的打孔器,大都是用上下两块带孔的钢板中间夹一块要打孔的板料,通过锤击凸模的方法打孔,这样打孔通用性差、使用效率低,使用时很费力,而且经常有损坏凸模的现象,打出的孔外形不太美观,若使用不当还易给操作者造成外伤。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种新型打孔器,其打孔效率高,而且具有操作安全,使用方便的特点。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种新型胶塞打孔器,包括底座、支架、压柄、连接杆和凸模,所述支架的下端与底座固定连接,其上端设有一个平台;所述平台上设有一个贯通孔,连接杆从该贯通孔中穿过且能够上下滑动;连接杆上端与压柄固定连接,下端与凸模夹具固定连接;在平台和压柄之间的连接杆上套装有弹簧;所述凸模夹具的下面夹固有凸模,在与凸模相对应的底座上设置有通孔或盲孔。
作为优选,在支架侧壁上设有一个滑块,滑块上设有固定螺栓和压板,在与凸模相对应的压板上设有贯通孔,便于凸模通过。
作为优选,所述的支架呈“Z”字形,这样支架上端方便设置平台,其下端方便与底座连接。
与现有技术相比,本实用新型不仅结构设计合理,而且通用性强、使用率高,并具有操作安全,使用方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种新型胶塞打孔器,包括底座9、支架8、压柄1、连接杆3和凸模5,所述支架8的下端与底座9固定连接,其上端设有一个平台;所述平台上设有一个贯通孔,连接杆3从该贯通孔中穿过且能够上下滑动;连接杆3上端与压柄1固定连接,下端与凸模夹具4固定连接;在平台和压柄1之间的连接杆3上套装有弹簧2;所述凸模夹具4的下面夹固有凸模5,在与凸模5相对应的底座9上设置有通孔;所述支架8侧壁上设置有一个滑块7,滑块7上设有固定螺栓10和压板11,在与凸模5相对应的压板11上设置有贯通孔,便于凸模5通过;所述的支架8呈“Z”字形。
使用时,将待打孔的板料放在底座9上面,松动滑块7上的固定螺栓10,调整压板11并将其压在板料的上端面,并让凸模5正对着板料需要打孔的位置,扭紧固定螺栓7,让压板11压紧板料,再用力锤击压柄1上端面,凸模5将穿过压板11上的贯通孔,对板料进行打孔,抬锤后,由于弹簧2的作用,连接杆3和凸模5会自动提起,打孔即完成,它通用性强、使用率高,并具有操作安全,使用方便等优点。

Claims (3)

1.一种新型胶塞打孔器,包括底座(9)、支架(8)、压柄(1)、连接杆(3)和凸模(5),其特征在于:所述支架(8)的下端与底座(9)固定连接,其上端设有一个平台;所述平台上设有一个贯通孔,连接杆(3)从该贯通孔中穿过且能够上下滑动;连接杆(3)上端与压柄(1)固定连接,下端与凸模夹具(4)固定连接;在平台和压柄(1)之间的连接杆(3)上套装有弹簧(2);所述凸模夹具(4)的下面夹固有凸模(5),在与凸模(5)相对应的底座(9)上设置有通孔或盲孔。
2.根据权利要求1所述的新型胶塞凸模,其特征在于:所述支架(8)侧壁上设有一个滑块(7),滑块(7)上设有固定螺栓(10)和压板(11),在与凸模(5)相对应的压板(11)上设有贯通孔,便于凸模(5)通过。
3.根据权利要求1或2所述的新型胶塞凸模,其特征在于:所述的支架(8)呈“Z”字形。
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