CN202963110U - 可固式钢筒整形机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可固式钢筒整形机,包括机架、液压装置、上模具、下模具、滑块和滑道,下模具固定设置在机架底部,液压装置固定设置在机架顶部,上模具通过滑块与液压装置的输出端连接,滑块与机架的滑道滑动配合,上模具与下模具扣合后的空腔为圆形,所述下模具内弧面的弧形角度大于上模具内弧面的弧形角度。本实用新型能够对放置在下模具上的钢筒起支撑固定作用,一次性即可完成对钢筒的整形,减少了人力物力,节约了生产成本。

Description

可固式钢筒整形机
技术领域
    本实用新型涉及一种钢材整形机,尤其涉及一种可固式钢筒整形机。
背景技术
钢筒在广播电视塔、通讯塔、电力钢管铁塔以及石油管道中应用较为广泛,对其形状和精确度的要求比较高。现有的精整方法一般采用千斤顶、气焊等简单工具进行人工精整。其存在着生产效率低、生产成本高、装配精度低、工人的劳动强度高和整形效果差的缺点。
为了解决上述问题,现有技术中提出了如下专利技术:
中国专利号“201120129695.5”公开了一种多功能钢筒整形机,其公开日为2011年10月26日。其技术方案包括机架、液压装置、上模具、下模具、滑块、滑道,下模具固定设置在机架底部,液压装置固定设置在机架顶部,上模具通过滑块与液压装置的输出端连接,滑块与机架的滑道滑动配合,液压装置为双缸液压装置,所述上模具、下模具均是凹模,上模具、下模具扣合后的空腔形状为圆形、椭圆形或多边形。
但以上述专利文件为代表的现有技术,在实际使用过程中,由于钢筒是圆柱形的,且下模具与上模具是两个对移的半圆弧模具,钢筒放置在下模具上容易发生移位,挤压时需要多人把持住钢筒才能对其整形,不仅浪费人力物力,还会导致钢筒的整形不彻底,需要多次整形才能达到整形标准。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中钢筒整形机存在的上述问题,提供一种可固式钢筒整形机,本实用新型能够对放置在下模具上的钢筒起支撑固定作用,一次性即可完成对钢筒的整形,减少了人力物力,节约了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种可固式钢筒整形机,包括机架、液压装置、上模具、下模具、滑块和滑道,下模具固定设置在机架底部,液压装置固定设置在机架顶部,上模具通过滑块与液压装置的输出端连接,滑块与机架的滑道滑动配合,上模具与下模具扣合后的空腔为圆形,其特征在于:所述下模具内弧面的弧形角度大于上模具内弧面的弧形角度。
所述下模具内弧面的弧形角度为181—270度。
采用本实用新型的优点在于:
一、与中国专利号 “201120129695.5” 为代表的现有技术相比,本实用新型中,所述下模具内弧面的弧形角度大于上模具内弧面的弧形角度,当钢筒放置在下模具上后,下模具直接将钢筒紧紧地包裹在下模具的内弧面内,挤压时钢筒不会发生移位,也不再需要人工把持钢筒,一次性就可完成钢筒整形,大幅提高了整形效率。
二、本实用新型中,所述下模具内弧面的弧形角度为181—270度,此设置方式便于钢筒从下模具的开口端放入下模具内,结构简单实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视结构示意图。
图中标记为:1、上模具,2、下模具,3、滑块,4、滑道,5、机架,6、液压装置。
具体实施方式
一种可固式钢筒整形机,包括机架5、液压装置6、上模具1、下模具2、滑块3和滑道4,下模具2固定设置在机架5底部,液压装置6固定设置在机架5顶部,上模具1通过滑块3与液压装置6的输出端连接,滑块3与机架5的滑道4滑动配合,上模具1与下模具2扣合后的空腔为圆形,所述下模具2内弧面的弧形角度大于上模具1内弧面的弧形角度。
进一步的,所述上模具1与下模具2扣合后的空腔也可为椭圆形或方形等。
本实用新型中,所述下模具2内弧面的弧形角度可以为181度,也可以为270度,优选所述下模具2内弧面的弧形角度为240度。
本实用新型的又一优选实施方式为,所述上模具1通过螺栓与液压装置6的输出端固定连接,所述下模具2通过螺栓与机架5底部固定连接。
本实用新型的工作原理为:首先使用行吊将待整形钢筒调至下模具2内,由于下模具2内弧面的弧形角度大于上模具1内弧面的弧形角度,因此钢筒放入下模具2内,即被紧紧地包裹住,防止钢筒发生移位,液压装置6驱动上模具1,上模具1在滑道4和滑块3的配合下向下模具2运动,当上模具1与下模具2接触吻合时,钢筒的整形一次性即可完成,上模具1在液压装置6的带动下复位,取出平整后的钢筒。

Claims (2)

1.一种可固式钢筒整形机,包括机架(5)、液压装置(6)、上模具(1)、下模具(2)、滑块(3)和滑道(4),下模具(2)固定设置在机架(5)底部,液压装置(6)固定设置在机架(5)顶部,上模具(1)通过滑块(3)与液压装置(6)的输出端连接,滑块(3)与机架(5)的滑道(4)滑动配合,上模具(1)与下模具(2)扣合后的空腔为圆形,其特征在于:所述下模具(2)内弧面的弧形角度大于上模具(1)内弧面的弧形角度。
2.如权利要求1所述的可固式钢筒整形机,其特征在于:所述下模具(2)内弧面的弧形角度为181—270度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103611762A (zh) * 2013-11-08 2014-03-05 南通超力卷板机制造有限公司 数控液压微缩进全自动电机壳整形机

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