CN107350773A - 一种插片滚铆机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种插片滚铆机,包括工作台、挡条、丝杆支架、T型丝杆、支撑长轴、三相步进电机、滚轮座、限位开关座、限位开关、滚轮支架、手轮、滚轮、底座、电器箱,工作前,针板平置工作台上,一面紧靠挡条,转动手轮调节滚轮的高低,通过电器箱,在右侧往复试验使滚轮可将插片铆接紧固;此时,滚轮座位于针板右侧,启动机器三相步进电机带动T型丝杆转动,使滚轮座在T型丝杆的带动下向左移动工作;通过滚轮在针板插片尾部的转动按压,将插片在针板槽中铆接紧固,这样便可通过插片滚铆机的滚轮铆接取代人工敲击的方法将插片在针板槽中铆接牢固,且调节和操作方便,既能达到要求又降低了工人的劳动强度的特点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种插片滚铆机。
背景技术
针织横机编织动作由针板上的织针完成,而织针与织针之间由插片隔开,插片安装在针板槽中,要求必须紧固在针板槽中不能晃动。通常在安装完插片后都要用榔头敲击插片尾部,确保每枚插片都紧固到针板槽中,但是,这样会造成插片起毛刺不利织针工作,同时由于敲击力度的不同也容易造成针板表面不平整,且调节不方便,另外人工操作的劳动强度大,工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种插片滚铆机,其具有通过插片滚铆机的滚轮铆接取代人工敲击的方法将插片在针板槽中铆接牢固,且调节和操作方便,既能达到要求又降低了工人的劳动强度的特点。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种插片滚铆机,包括工作台,工作台上端设有滚铆装置和与滚铆装置对应设置的挡条,所述滚铆装置包括设于工作台上端两侧的丝杆支架,两丝杆支架的中间连接有T型丝杆,T型丝杆两侧配合设有支撑长轴,其中一丝杆支架上连接有与T型丝杆轴接的三相步进电机,所述T型丝杆和支撑长轴上活动连接有滚轮座,滚轮座前端连接有限位开关座,限位开关座上设有限位开关,所述滚轮座后端连接有滚轮支架,滚轮支架穿设有调节杆,调节杆上端设有手轮,调节杆下端连接有滚轮,所述工作台下端设有底座,底座上设有控制滚铆装置动作的电器箱。
其中,所述工作台前端开设有凹槽,所述滚铆装置凹槽上端,所述凹槽与所述工作台之间设有便于所述滚轮转动的凸轨。
其中,所述工作台的前端面上设有用于限定滚铆装置位移的左限位块和右限位块。
其中,所述限位开关包括停止开关和换向开关。
其中,所述滚轮座与支撑长轴之间套设有铜套。
其中,所述T型丝杆与滚轮座之间以及滚轮支架与调节杆之间均设有T型螺套。
其中,所述三相步进电机与丝杆支架之间连接有齿轮箱。
本发明有益效果:本发明包括工作台,工作台上端设有滚铆装置和与滚铆装置对应设置的挡条,所述滚铆装置包括设于工作台上端两侧的丝杆支架,两丝杆支架的中间连接有T型丝杆,T型丝杆两侧配合设有支撑长轴,其中一丝杆支架上连接有与T型丝杆轴接的三相步进电机,所述T型丝杆和支撑长轴上活动连接有滚轮座,滚轮座前端连接有限位开关座,限位开关座上设有限位开关,所述滚轮座后端连接有滚轮支架,滚轮支架穿设有调节杆,调节杆上端设有手轮,调节杆下端连接有滚轮,所述工作台下端设有底座,底座上设有控制滚铆装置动作的电器箱,本发明在工作前,先将针板平置于工作台上,一面紧靠挡条;转动手轮调节滚轮的位置高低,通过电器箱,在右侧往复试验使得滚轮可以将插片铆接紧固;此时,滚轮座位于针板右侧,启动机器三相步进电机转动,带动T型丝杆转动,使得滚轮座在T型丝杆的带动下沿长轴向左移动开始工作;通过滚轮在针板插片尾部的转动按压,将插片在针板槽中铆接紧固,这样便可通过插片滚铆机的滚轮铆接取代人工敲击的方法将插片在针板槽中铆接牢固,且调节和操作方便,既能达到要求又降低了工人的劳动强度的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中限位开关的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1和图2所示,一种插片滚铆机,包括工作台1,工作台1上端设有滚铆装置和与滚铆装置对应设置的挡条11,所述滚铆装置包括设于工作台1上端两侧的丝杆支架4,两丝杆支架4的中间连接有T型丝杆2,T型丝杆2两侧配合设有支撑长轴3,其中一丝杆支架4上连接有与T型丝杆2轴接的三相步进电机15,所述三相步进电机15与丝杆支架4之间连接有齿轮箱16,所述T型丝杆2和支撑长轴3上活动连接有滚轮座5,滚轮座5前端连接有限位开关座13,限位开关座13上设有限位开关12,所述滚轮座5后端连接有滚轮支架8,滚轮支架8穿设有调节杆,调节杆上端设有手轮9,调节杆下端连接有滚轮10,所述工作台1下端设有底座17,底座17上设有控制滚铆装置动作的电器箱18,所述工作台1固定在底座17上,作用是放置针板和固定其它组件;右端T型丝杆2装有滚针轴承和推力轴承,左端T型丝杆2装有滚针轴承,两端由丝杆支架4固定,作用是通过自身的转动带动滚轮座5左右移动;支撑长轴3两端由丝杆支架4固定,作为滚轮座5左右移动的轨道支撑T型丝杆2和支撑长轴3,并固定齿轮箱16和三相步进电机15;铜套6套装在支撑长轴3上,安装在滚轮座5的两端,便于滚轮座5在支撑长轴3上左右移动;手轮9套装在T型螺套7上,固装在滚轮支架8中,可沿调节杆径向移动;滚轮10架与手轮9相连,通过手轮9的转动调节滚轮10的位置高低;挡条11固定在工作台1上,用于限制针板位置,防止工作时针板移动;限位开关12由限位开关座13固装在滚轮座5上,限位开关12自上而下设有停止开关a、换向开关b;左限位块14-2、右限位块14-1由垫块固定在工作台1的背面,其中,右限位块14-1与停止开关a处于同一高度,左限位块14-2与换向开关b处于同一高度,齿轮箱16内部齿轮与T型丝杆2配合作用,从而带动T型丝杆2转动;三相步进电机15直接与齿轮箱16固装在一起,提供工作时的动力;底座17支撑工作台1;电器箱18固装在底座17上,提供开关机和手动换向的作用。
本实施例中,所述工作台1前端开设有凹槽,所述滚铆装置凹槽上端,所述凹槽与所述工作台1之间设有便于所述滚轮10转动的凸轨,所述凸轨便于滚轮10转动和位置调节的同时,利于滚动座在T型丝杆2和支撑长轴3上平稳移动。
本实施例中,所述工作台1的前端面上设有用于限定滚铆装置位移的左限位块14-2和右限位块14-1,所述限位开关12包括停止开关a和换向开关b,所述左限位块14-2和右限位块14-1用于限定滚动座的位移的同时,便于与停止开关a和换向开关b配合使滚动座换向和停止工作,当限位开关12的停止开关a在运行过程中触及右限位块14-1时,三相步进电机15停止转动使得滚轮座5停止运行,当限位开关12的换向开关b在运行过程中触及左限位块14-2时,三相步进电机15反转使得滚轮座5自动换向运行。
本实施例中,所述滚轮座5与支撑长轴3之间套设有铜套6,所述T型丝杆2与滚轮座5之间以及滚轮支架8与调节杆之间均设有T型螺套7。
本发明的工作原理是:在工作前,先将针板平置于工作台1上,一面紧靠挡条11;转动手轮9调节滚轮10的位置高低,通过电器箱18控制控制滚铆装置在右侧往复试验使得滚轮10可以将插片铆接紧固;此时,滚轮座5位于针板右侧,启动机器三相步进电机15转动,带动T型丝杆2转动,使得滚轮座5在T型丝杆2的带动下沿支撑长轴3向左移动开始工作;通过滚轮10在针板插片尾部的转动按压,将插片在针板槽中铆接紧固,当滚轮座5向左运行至限位开关12中换向开关b碰触到左限位块14-2时,三相步进电机15反转,通过齿轮箱16内部传动带动T向丝杆反转,从而带动滚轮座5自动换向运行,当滚轮座5向右运行至限位开关12中停止开关a碰触到右限位块14-1时,三相步进电机15停止转动,即插片滚铆机停止工作,即滚铆机滚轮10往复运行一次为一个循环,这样便可通过插片滚铆机的滚轮10铆接取代人工敲击的方法将插片在针板槽中铆接牢固,且调节和操作方便,既能达到要求又降低了工人的劳动强度的特点。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种插片滚铆机,其特征在于:包括工作台,工作台上端设有滚铆装置和与滚铆装置对应设置的挡条,所述滚铆装置包括设于工作台上端两侧的丝杆支架,两丝杆支架的中间连接有T型丝杆,T型丝杆两侧配合设有支撑长轴,其中一丝杆支架上连接有与T型丝杆轴接的三相步进电机,所述T型丝杆和支撑长轴上活动连接有滚轮座,滚轮座前端连接有限位开关座,限位开关座上设有限位开关,所述滚轮座后端连接有滚轮支架,滚轮支架穿设有调节杆,调节杆上端设有手轮,调节杆下端连接有滚轮,所述工作台下端设有底座,底座上设有控制滚铆装置动作的电器箱。
2.根据权利要求1所述的一种插片滚铆机,其特征在于:所述工作台前端开设有凹槽,所述滚铆装置凹槽上端,所述凹槽与所述工作台之间设有便于所述滚轮转动的凸轨。
3.根据权利要求1所述的一种插片滚铆机,其特征在于:所述工作台的前端面上设有用于限定滚铆装置位移的左限位块和右限位块。
4.根据权利要求1所述的一种插片滚铆机,其特征在于:所述限位开关包括停止开关和换向开关。
5.根据权利要求1所述的一种插片滚铆机,其特征在于:所述滚轮座与支撑长轴之间套设有铜套。
6.根据权利要求1所述的一种插片滚铆机,其特征在于:所述T型丝杆与滚轮座之间以及滚轮支架与调节杆之间均设有T型螺套。
7.根据权利要求1所述的一种插片滚铆机,其特征在于:所述三相步进电机与丝杆支架之间连接有齿轮箱。
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