CN105965090A - 一种可移动式气动助力往复切割下料机 - Google Patents

一种可移动式气动助力往复切割下料机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可移动式气动助力往复切割下料机，包括可移动式工作台、工作装置和气动往复运动机构；所述的可移动式工作台包括箱体、万向轮、长丝杠、滑块、滑道和工作台；所述的工作装置包括支撑结构、电源锯、滑动立柱、同步带、滑竿和电锯连接板；所述的气动往复运动机构安装在横梁的下面，包括计数传感器、单向阀、延迟阀、换向阀、气动开关、气缸和气动换向开关。本发明的底部安装了万向轮，可方便的移动整机，需工作时将万向轮锁死即可。本发明自带电源和气泵，可以适应不同场合、不同环境下的使用需求，可方便移动，体积小，质量轻，操作简单方便。本发明使用气动传动，提高了部件的使用寿命和整机的清洁程度，工作效率高，消耗能源少。

Description

一种可移动式气动助力往复切割下料机
技术领域
本发明涉及一种机械切割设备，特别是一种助力往复切割下料装置。
背景技术
当今的大部分机械切割下料设备一般都采用比较复杂的机械结构，设备较为笨重，无法移动，且消耗的能源较多。现有的下料机的切割装置大部分由机械传动和电力驱动其往复运动，由于在切割过程中产生的粉尘和切屑会对机械传动和电控元件产生污损，影响其使用寿命和功能。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题，本发明要设计一种体积小、移动方便、能改善使用寿命和功能的可移动式气动助力往复切割下料机。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种可移动式气动助力往复切割下料机，包括可移动式工作台、工作装置和气动往复运动机构；
所述的可移动式工作台包括箱体、万向轮、箱门、合页、长丝杠、丝杠支撑座、滑块、滑道和工作台，所述的箱体为整机的基座，下面装有四个万向轮，箱体内部为空腔，安放有小型发电机和气泵；箱体顶部安装有平行的滑道，滑道上面安装有滑块，工作台与滑块连接，工作台可沿滑道直线运动；箱体左右两侧的上部安装有丝杠支撑座，长丝杠穿过丝杠支撑座与工作台下面的丝杠螺母，长丝杠一端安装有手柄A。
所述的工作装置包括支撑结构、电源锯、滑竿支撑座、滑动立柱、同步带、同步带轮、滑竿和电锯连接板；所述的工作装置横跨工作台；工作装置通过其支撑结构与箱体连接；所述的支撑结构包括立柱底板、短丝杠、立柱顶板、滑动立柱和横梁；
所述的立柱底板的两端各安装一个滚珠滑块、中间安装一个丝杠螺母。滑动立柱可在滚珠滑块内上下滑动，短丝杠可在丝杠螺母中上下运动。立柱顶板固定在滑动立柱的上端，立柱顶板中间位置安装有丝杠螺母，短丝杠穿过丝杠螺母；短丝杠的顶部安装有手柄B，手柄B下面安装有同步带轮；同步带与工作台两侧的同步带轮啮合，旋转手柄B，带动同步带轮，同步带轮带动同步带使工作台两侧的短丝杠同时旋转，保证工作装置的水平升降；四个滑竿支撑座对称安装在工作台两侧的立柱顶板上，两根滑竿由滑竿支撑座保持二者的平行位置；两个滑竿滑块分别安装在两根滑竿上；电锯连接板安装在两个滑竿滑块上，将两个滑竿滑块连接；电源锯固定在电锯连接板上，随着滑竿滑块在滑竿上往复运动；横梁与工作台两侧的顶板固定连接；
所述的气动往复运动机构安装在横梁的下面，包括计数器、计数传感器、单向阀、延迟阀、换向阀、气动开关、气缸和气动换向开关；所述的气缸轴线平行于横梁；所述的气动开关安装在横梁上靠近手柄B的一侧，气动开关通过管路依次经换向阀、延迟阀、单向阀、计数传感器和气动换向开关与气缸相连；气缸的气缸杆与电锯连接板的凸台相连，带动滑竿滑块和电源锯往复运动；计数器和计数传感器安装在横梁的上面，用于显示气缸杆往复的次数。
进一步地，所述的箱门通过合页与箱体固定，箱门可开合。
进一步地，所述的箱体顶部的前后两侧分别安装有平行的滑道。
进一步地，所述的箱体内设置有外接电源接头和气源接头。
进一步地，所述的滑块有四个，两两一组分别安装在两个滑道上。
进一步地，所述的单向阀、延迟阀、换向阀、气动开关、气缸和气动换向开关通过管路连接。
进一步地，所述的气动换向开关有两个，安装在气缸的气缸杆运动的路径上。
本发明的工作原理如下：
本发明体积较小，整机尺寸仅为900mm×555mm×1065mm，下面安装了万向轮，可方便的移动整机，需工作时将万向轮锁死即可。箱体内部配有发电机和气泵，可满足整机的工作需求，也可外接电源和气泵。箱体上安装有工作台，利用旋转手柄控制丝杠进给带动工作台的前后移动，工作台移动行程为230～250mm。
本发明的工作装置可整体上下运动，运动行程为90～100mm，当装卡工件或者拆卸工件时，将工作装置移动至上限位附近，切割下料时，旋转手柄B，带动同步带轮，同步带轮带动同步带使工作台两侧的短丝杠同时旋转，保证工作装置的水平升降，工作装置上下的滑动靠滑动立柱保证。进行切割下料工作时，电源锯需要垂直于切割的工件进行往复运动，电源锯在气缸的带动下沿着横向的滑竿往复运动。电源锯往复运动的行程为100～120mm。
本发明的气缸固定于横梁的下面，按下气动开关后，气缸杆伸出和收缩带动电源锯进行往复运动，在气缸杆的运动的路径上安装有两个气动换向开关，其作用是使气缸杆在两个气动换向开关之间自动做往复运动。除了自动往复运动，还可通过开闭自动往复开关来切换自动和手动模式。气缸杆的运动速度可以通过延迟阀来进行调整。横梁的上方安装有计数器，可以显示计数传感器采集的气缸杆往复的次数。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明的底部安装了万向轮，可方便的移动整机，需工作时将万向轮锁死即可。
2、由于本发明的结构简单，可以制作成比较小的尺寸。本发明可以切割尺寸为100mm×100mm×900mm的工件。切割刀具可根据所切割的材料进行更换。
3、本发明自带电源和气泵，可以适应不同场合、不同环境下的使用需求，可方便移动，体积小，质量轻，操作简单方便。
4、本发明使用气动传动，提高了部件的使用寿命和整机的清洁程度，工作效率高，消耗能源少。
5、本发明气动传动结构较简单，操作简单且切割准确性高，切割动作稳定性强、精度高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图1的正等轴侧图。
图5是本发明的气动元件安装示意图。
图中：1、电源锯，2、滑竿支撑座，3、短丝杠，4、滑动立柱，5、立柱底板，6、箱体，7、箱门，8、万向轮，9、合页，10、手柄A，11、长丝杠，12、丝杠支撑座，13、滑块，14、计数器，15、计数传感器，16、单向阀，17、同步带，18、延迟阀，19、换向阀，20、气动开关，21、气缸，22、滑道，23、横梁，24、同步带轮，25、滑竿，26、电锯连接板，27、立柱顶板，28、工作台，29、滑竿滑块，30、气动换向开关，31、手柄B。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步地描述。如图1-5所示，一种可移动式气动助力往复切割下料机，包括可移动式工作台、工作装置和气动往复运动机构；
所述的可移动式工作台包括箱体6、万向轮8、箱门7、合页9、长丝杠11、丝杠支撑座12、滑块13、滑道22和工作台28，所述的箱体6为整机的基座，下面装有四个万向轮8，箱体6内部为空腔，安放有小型发电机和气泵；箱体6顶部安装有平行的滑道22，滑道22上面安装有滑块13，工作台28与滑块13连接，工作台28可沿滑道22直线运动；箱体6左右两侧的上部安装有丝杠支撑座12，长丝杠11穿过丝杠支撑座12与工作台28下面的丝杠螺母，长丝杠11一端安装有手柄A10。
所述的工作装置包括支撑结构、电源锯1、滑竿支撑座2、滑动立柱4、同步带17、同步带轮24、滑竿25和电锯连接板26；所述的工作装置横跨工作台28；工作装置通过其支撑结构与箱体6连接；
所述的支撑结构包括立柱底板5、短丝杠3、立柱顶板27、滑动立柱4和横梁23；所述的立柱底板5的两端各安装一个滚珠滑块13、中间安装一个丝杠螺母；滑动立柱4可在滚珠滑块13内上下滑动，短丝杠3可在丝杠螺母中上下运动；立柱顶板27固定在滑动立柱4的上端，立柱顶板27中间位置安装有丝杠螺母，短丝杠3穿过丝杠螺母；短丝杠3的顶部安装有手柄B31，手柄B31下面安装有同步带轮24；同步带17与工作台28两侧的同步带轮24啮合，旋转手柄B31，带动同步带轮24，同步带轮24带动同步带17使工作台28两侧的短丝杠3同时旋转，保证工作装置的水平升降；四个滑竿支撑座2对称安装在工作台28两侧的立柱顶板27上，两根滑竿25由滑竿支撑座2保持二者的平行位置；两个滑竿滑块29分别安装在两根滑竿25上；电锯连接板26安装在两个滑竿滑块29上，将两个滑竿滑块29连接；电源锯1固定在电锯连接板26上，随着滑竿滑块29在滑竿25上往复运动；横梁23与工作台28两侧的顶板固定连接；
所述的气动往复运动机构安装在横梁23的下面，包括计数器14、计数传感器15、单向阀16、延迟阀18、换向阀19、气动开关20、气缸21和气动换向开关30；所述的气缸21轴线平行于横梁23；所述的气动开关20安装在横梁23上靠近手柄B31的一侧，气动开关20通过管路依次经换向阀19、延迟阀18、单向阀16、计数传感器15和气动换向开关30与气缸21相连；气缸21的气缸杆与电锯连接板26的凸台相连，带动滑竿滑块29和电源锯1往复运动；计数器14和计数传感器15安装在横梁23的上面，用于显示气缸杆往复的次数。
进一步地，所述的箱门7通过合页9与箱体6固定，箱门7可开合。
进一步地，所述的箱体6顶部的前后两侧分别安装有平行的滑道22。
进一步地，所述的箱体6内设置有外接电源接头和气源接头。
进一步地，所述的滑块13有四个，两两一组分别安装在两个滑道22上。
进一步地，所述的气动换向开关30有两个，安装在气缸21的气缸杆运动的路径上。
本发明的工作原理如下：
本发明体积较小，整机尺寸仅为900mm×555mm×1065mm，下面安装了万向轮8，可方便的移动整机，需工作时将万向轮8锁死即可。箱体6内部配有发电机和气泵，可满足整机的工作需求，也可外接电源和气泵。箱体6上安装有工作台28，利用旋转手柄控制丝杠进给带动工作台28的前后移动，工作台28移动行程为230～250mm。
本发明的工作装置可整体上下运动，运动行程为90～100mm，当装卡工件或者拆卸工件时，将工作装置移动至上限位附近，切割下料时，旋转手柄B31，带动同步带轮24，同步带轮24带动同步带17使工作台28两侧的短丝杠3同时旋转，保证工作装置的水平升降，工作装置上下的滑动靠滑动立柱4保证。进行切割下料工作时，电源锯1需要垂直于切割的工件进行往复运动，电源锯1在气缸21的带动下沿着横向的滑竿25往复运动。电源锯1往复运动的行程为100～120mm。
本发明的气缸21固定于横梁23的下面，按下气动开关20后，气缸21杆伸出和收缩带动电源锯1进行往复运动，在气缸21杆的运动的路径上安装有两个气动换向开关30，其作用是使气缸21杆在两个气动换向开关30之间自动做往复运动。除了自动往复运动，还可通过开闭自动往复开关来切换自动和手动模式。气缸21杆的运动速度可以通过延迟阀18来进行调整。横梁23的上方安装有计数器14，可以显示计数传感器15采集的气缸21杆往复的次数。
本发明不局限于本实施例，任何在本发明披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种可移动式气动助力往复切割下料机，其特征在于：包括可移动式工作台、工作装置和气动往复运动机构；
所述的可移动式工作台包括箱体(6)、万向轮(8)、箱门(7)、合页(9)、长丝杠(11)、丝杠支撑座(12)、滑块(13)、滑道(22)和工作台(28)，所述的箱体(6)为整机的基座，下面装有四个万向轮(8)，箱体(6)内部为空腔，安放有小型发电机和气泵；箱体(6)顶部安装有平行的滑道(22)，滑道(22)上面安装有滑块(13)，工作台(28)与滑块(13)连接，工作台(28)可沿滑道(22)直线运动；箱体(6)左右两侧的上部安装有丝杠支撑座(12)，长丝杠(11)穿过丝杠支撑座(12)与工作台(28)下面的丝杠螺母，长丝杠(11)一端安装有手柄A(10)；
所述的工作装置包括支撑结构、电源锯(1)、滑竿支撑座(2)、滑动立柱(4)、同步带(17)、同步带轮(24)、滑竿(25)和电锯连接板(26)；所述的工作装置横跨过工作台(28)；工作装置通过其支撑结构与箱体(6)连接；
所述的支撑结构包括立柱底板(5)、短丝杠(3)、立柱顶板(27)、滑动立柱(4)和横梁(23)；所述的立柱底板(5)的两端各安装一个滚珠滑块(13)、中间安装一个丝杠螺母；滑动立柱(4)可在滚珠滑块(13)内上下滑动，短丝杠(3)可在丝杠螺母中上下运动；立柱顶板(27)固定在滑动立柱(4)的上端，立柱顶板(27)中间位置安装有丝杠螺母，短丝杠(3)穿过丝杠螺母；短丝杠(3)的顶部安装有手柄B(31)，手柄B(31)下面安装有同步带轮(24)；同步带(17)与工作台(28)两侧的同步带轮(24)啮合，旋转手柄B(31)，带动同步带轮(24)，同步带轮(24)带动同步带(17)使工作台(28)两侧的短丝杠(3)同时旋转，保证工作装置的水平升降；四个滑竿支撑座(2)对称安装在工作台(28)两侧的立柱顶板(27)上，两根滑竿(25)由滑竿支撑座(2)保持二者的平行位置；两个滑竿滑块(29)分别安装在两根滑竿(25)上；电锯连接板(26)安装在两个滑竿滑块(29)上，将两个滑竿滑块(29)连接；电源锯(1)固定在电锯连接板(26)上，随着滑竿滑块(29)在滑竿(25)上往复运动；横梁(23)与工作台(28)两侧的顶板固定连接；
所述的气动往复运动机构安装在横梁(23)的下面，包括计数器(14)、计数传感器(15)、单向阀(16)、延迟阀(18)、换向阀(19)、气动开关(20)、气缸(21)和气动换向开关(30)；所述的气缸(21)轴线平行于横梁(23)；所述的气动开关(20)安装在横梁(23)上靠近手柄B(31)的一侧，气动开关(20)通过管路依次经换向阀(19)、延迟阀(18)、单向阀(16)、计数传感器(15)和气动换向开关(30)与气缸(21)相连；气缸(21)的气缸杆与电锯连接板(26)的凸台相连，带动滑竿滑块(29)和电源锯(1)往复运动；计数器(14)和计数传感器(15)安装在横梁(23)的上面，用于显示气缸杆往复的次数。
2.如权利要求1所述的一种可移动式气动助力往复切割下料机，其特征在于：所述的箱门(7)通过合页(9)与箱体(6)固定，箱门(7)可开合。
3.如权利要求1所述的一种可移动式气动助力往复切割下料机，其特征在于：所述的箱体(6)顶部的前后两侧分别安装有平行的滑道(22)。
4.如权利要求1所述的一种可移动式气动助力往复切割下料机，其特征在于：所述的箱体(6)内设置有外接电源接头和气源接头。
5.如权利要求1所述的一种可移动式气动助力往复切割下料机，其特征在于：所述的滑块(13)有四个，两两一组分别安装在两个滑道(22)上。
6.如权利要求1所述的一种可移动式气动助力往复切割下料机，其特征在于：所述的气动换向开关(30)有两个，安装在气缸(21)的气缸杆运动的路径上。
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