CN1783508A - 有机电致显示器件及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种有机电致发光显示器件包括彼此相对并具有显示区域和围绕显示区域的非显示区域的第一和第二基板。在第一基板上形成阵列元件并在第二基板上形成电致发光二极管。该电致发光显示器件还包括位于非显示区域中的栅焊盘电极和数据焊盘电极。该栅焊盘电极和数据焊盘电极由具有耐腐蚀的导电材料构成。
Description
本申请要求享有2004年11月30日在韩国递交的韩国专利申请No.P2004-0099089的权益,在此将该文件结合进来作为参考。
技术领域
本发明涉及显示器件及其制造方法,并尤其涉及有机电致发光器件(OELD)及制造该OELD的方法。
背景技术
过去,许多显示器件应用阴极射线管(CRT)显示图像。但是,各类平板显示器如液晶显示(LCD)器件、等离子体显示板(PDP)器件、场发射显示(FED)器件、以及电致发光显示(ELD)器件等目前正发展为CRT的替代品。在这些各类平板显示器中,PDP器件具有显示尺寸大的优势,但它也有重量重和功耗高的缺点。同样,LCD器件具有外形薄和功耗低的优势,但也具有显示尺寸小的劣势。但是,OELD器件是具有响应时间快、亮度高和宽视角优势的发光显示器。
图1是按照现有技术的OELD器件的电路示意图。
如图1所示,栅线“GL”沿第一方向延伸,而彼此分离的数据线“DL”和电源线“PSL”沿垂直于第一方向的第二方向延伸。该栅线“GL”、数据线“DL”和电源线“PSL”限定了子像素区“SP”。
开关薄膜晶体管“SwT”设置于栅线“GL”和数据线“DL”的交叉部分作为寻址元件。存储电容“Cst”连接到开关薄膜晶体管“SwT”和电源线“PSL”上。驱动薄膜晶体管“DrT”连接到存储电容“Cst”和电源线“PSL”上作为电流源元件。有机电致(EL)二极管“E”连接到驱动薄膜晶体管“DrT”上。
当将正向电流施加给有机EL二极管“E”时,电子和空穴复合以通过在提供空穴的阳极和提供电子的阴极之间的P(阳)-N(阴)结产生电子-空穴对。因为该电子-空穴对具有低于单独电子和空穴的能量,因此在复合和单独的电子-空穴对之间存在能量差,从而由于该能量差而发光。
通常,在阵列基板上既形成包括开关和驱动薄膜晶体管的阵列元件又形成有机EL二极管,并且该阵列基板和封装基板粘结。因此,降低了OELD器件的生产效率。例如,在生产后确定阵列元件和有机发光二极管其中之一具有缺陷时,则该阵列基板是不可接受的并因此会降低该OELD器件的生产效率。
为了解决这个问题,提出了双面板型OELD,其中阵列元件和有机EL二极管形成在不同的基板上。
图2所示为根据现有技术的双面板型OELD器件的截面图,并且图3所述为图2的双面板型OELD的数据焊盘区域的截面图。
如图2和3所示,第一和第二基板1和71彼此间隔一定距离设置。在两个基板1和71中,限定了用于显示图像的显示区域“DA”和围绕该显示区域“DA”的非显示区域“NA”。密封图案93在非显示区域“NA”粘接第一基板1和第二基板71。在第一基板1的子像素区域“SP”中设置包括驱动薄膜晶体管“Tr”和开关薄膜晶体管(未示出)的阵列元件。在子像素区域“SP”的第二基板71上设置有机EL二极管“E”。该有机EL二极管“E”包括依次设置于第二基板71内表面的第一电极75、有机发光层87和第二电极90。有机发光层87包括位于各个子像素区“SP”的红(R)、绿(G)和蓝(B)有机发光层87a、87b和87c。在每个子像素区“SP”设置第二电极90。钝化层45覆盖具有驱动薄膜晶体管“Tr”的基板1并具有暴露漏极35的漏接触孔47。在每个像素区域“SP”的钝化层45上设置连接电极55并且连接电极55通过漏接触孔47连接到漏极35上。连接图案91在每个子像素区“SP”连接连接电极55和第二电极90。位于栅绝缘层14上的半导体层20包括有源层20a和欧姆接触层20b。
在非显示区域“NA”的栅焊盘区域“GPA”,在和栅电极9和栅线(未示出)的同一层设置栅焊盘电极11。该栅焊盘电极11由和栅极9一样的材料构成。在非显示区域“NA”的数据盘区域“DPA”,在栅绝缘层14上与源极33和漏极35以及、数据线(未示出)的同一层上设置数据焊盘38。在钝化层45上设置栅焊盘电极端子57和数据焊盘电极端子60并且两个端子分别通过栅焊盘接触孔49和数据焊盘接触孔51与栅焊盘电极11和数据焊盘电极38接触。该栅数据焊盘端子57和数据焊盘端子60由和连接电极55一样的材料构成。
为了提高连接电极55和连接图案91之间以及连接图案91和第二电极90之间的的界面属性和接触电阻,连接电极55、连接图案91和第二电极90由同样材料构成。当第二电极90用作阴极,该第二电极90由具有低功函的铝(Al)构成。因此,该连接电极55和连接图案91也由铝(Al)构成。
铝暴露于空气中的时候,会被腐蚀。因为设置于由密封图案93封装的显示区域“DA”中,因此由铝(Al)构成的连接电极55、连接图案91和第二电极90不容易受到腐蚀。换句话说,通过密封图案93环绕的第一和第二基板之间的空间处于真空条件下或者充满惰性气体。但是,由与连接电极55同一材料,即铝,构成的栅焊盘端子57和数据焊盘端子60暴露于空气中。因此,栅焊盘端子57和数据焊盘端子60容易受到腐蚀。
此外,通常栅焊盘电极11和数据焊盘电极38由具有低电阻率的材料构成以防止信号延迟,诸如铝(Al)、铝合金(AlNd)、铝(Al)/钼(Mo)和铝合金(AlNd)/钼(Mo),他们在暴露于空气中时都容易受到腐蚀,即使栅焊盘端子57和数据焊盘端子60没有形成在栅和数据焊盘区域“GPA”和“DPA”中时。特别地,即使在栅焊盘电极11和数据焊盘电极38具有上层由钼(Mo)构成并且下层由铝(Al)或者铝合金(AlNd)构成的双层结构时,由于上层在形成接触孔47、49和51的过程中上层和钝化层45一起受到蚀刻,因此下层会暴露于空气中并受到腐蚀。
发明内容
因此,本发明涉及一种OELD器件及制造该OELD器件的方法,其能够基本上克服因现有技术的局限和缺点带来的一个或多个问题。
本发明的优点在于提供了一种可以防止焊盘区域受到腐蚀并改善生产率的OELD器件及其制造方法。
本发明的附加优点和特征将在后面的描述中得以阐明,通过以下描述,将使它们对于本领域普通技术人员在某种程度上显而易见,或者可通过实践本发明来认识它们。本发明的这些和其他优点可通过书面描述及其权利要求以及附图中具体指出的结构来实现和得到。
为了实现这些和其它优点,按照本发明的目的,作为具体和广义的描述,一种有机电致发光显示器件包括彼此相对并具有多个子像素区域的第一和第二基板;位于第一基板上栅线;在第一基板上和栅线交叉以限定子像素区域的数据线;连接到栅线和数据线的阵列元件;连接到阵列元件上并设置于子像素区域的连接电极;电连接到栅线上具有上层和下层的栅焊盘电极;电连接到数据线上具有上层和下层的数据焊盘电极;以及位于第二基板上的电致发光二极管,其中所述栅焊盘电极和数据焊盘电极的上层具有分别暴露栅焊盘电极下层和数据焊盘电极下层的栅焊盘接触孔和数据焊盘接触孔。
在另一方面,用于制造电致显示器件的方法包括在第一基板上形成栅线、位于栅线一端的栅焊盘电极和数据焊盘电极,栅线、栅焊盘电极和数据焊盘电极各具有上下两层;形成覆盖栅线和栅焊盘电极以及数据焊盘电极的栅绝缘层;在栅绝缘层上形成与栅线交叉以限定子像素区域的数据线;形成连接到栅线和数据线的阵列元件;在阵列元件上形成钝化层;在子像素区钝化层上形成连接电极;暴露栅焊盘电极的下层和数据焊盘电极的下层;在第二基板上形成电致发光二极管;以及粘结第一和第二基板。
在本发明的另一方面,一种电致发光器件包括具有包含阵列元件的第一基板,该阵列元件包括栅线、与栅线交叉以限定像素区域的数据线、位于像素区域的至少一个薄膜晶体管(TFT)、栅焊盘和数据焊盘;以及具有电连接到TFT上的电致发光二极管的第二基板,其中栅焊盘和数据焊盘具有多层结构并且栅焊盘和数据焊盘的暴露部分包括耐腐蚀的导电材料。
应该理解,上面的概括性描述和下面的详细描述都是示意性和解释性的,意欲对本发明的权利要求提供进一步的解释。
附图说明
本申请所包含的附图用于进一步理解本发明,其与说明书结合并构成说明书的一部分,所述附图表示本发明的实施方式并与说明书一起解释本发明的原理,在附图中:
图1示出了根据现有技术的OELD的电路示意图;
图2示出了根据现有技术的双面板型OELD器件的截面图;
图3示出了图2中的双面板型OELD的数据焊盘区域的截面图;
图4A示出了根据本发明第一实施方式的双面板型OELD的截面图;
图4B示出了图4A中OELD器件的数据焊盘区域的截面图;
图5A示出根据本发明的第二实施方式的双面板型OELD器件的截面图;
图5B为图5A的OELD器件的数据焊盘区域的截面图;
图6所示为根据本发明第三实施方式的双面板型OELD器件的平面示意图;
图7和8所示为沿图6的VII-VII和VIII-VIII线提取的截面图;以及
图9A到9H和图10A到10H表示根据本发明第三实施方式的双面板型OELD器件第一基板的制造方法的截面图,该截面图是沿图6的VII-VII和VIII-VIII线提取的。
具体实施方式
下面将详细说明在附图中给出实施例的本发明的实施方式。
图4A示出了根据本发明第一实施方式的双面板型OELD的截面图;而图4B示出了图4A中OELD器件的数据焊盘区域的截面图。
图4A和4B所示,双面板型OELD器件包括彼此相对并间隔一定距离的第一基板101和第二基板171。在两个基板101和171中,限定显示区域“DA”和围绕显示区域“DA”的非显示区域“NA”。密封图案193设置于非显示区域中并环绕显示区域“DA”。
在第二基板171的内表面设置有机电致发光(EL)二极管“E”。该有机EL二极管“E”包括顺序设置于第二基板171内表面的第一电极175、有机发光层187和第二电极190。
在第二基板171的整个内表面上设置第一电极175。在第一电极175上形成第一和第二绝缘图案177和178。隔离体181形成在第一绝缘图案177上并设置于相邻的子像素区域“SP”之间,并在第二绝缘图案178上形成衬垫料184。该衬垫料184具有比隔离体181更高的高度使得第二电极190与连接电极155接触。该有机发光层187包括红(R)、绿(G)和蓝(B)发光层187a、187b和187c。有机发光层187设置于各子像素区域“SP”并由隔离体181环绕。此外,位于有机发光层187上的第二电极190设置于各子像素区域“SP”中并由隔离体181环绕。
在OELD器件技术中,术语阳极和阴极可以互换使用并且阳极通常由具有功函比阴极材料的功函更高的材料构成。因此,第一电极175在OELD器件中既可以用作阴极也可以用作阴极。并且在第一电极175用作阴极时,第二电极190用作阳极。在第一和第二电极175和190分别用作阳极和阴极时,第一电极175具有比第一电极190更高的功函。在该情况,第一电极175由诸如氧化铟锡(ITO)和氧化锌锡(IZO)的透明导电材料构成并且第二电极190由诸如碱金属、碱土金属、铝(Al)、铝合金(AlNd)、铜(Cu)、钼(Mo)、钛(Ti)及其合金等的不透明导电材料构成。可选择地,第一和第二电极175和190可以分别由不透明的导电材料和透明的导电材料构成。
在每个子像素区域“SP”的第二基板171的内表面设置衬垫料184。该衬垫料184具有比隔离体181更高的高度使得第二电极190与第一基板101上的连接电极155接触。通过衬垫料184分离每个子像素区域“SP”的有机发光层187。此外,第二电极190在子像素区域是连续的并且包括位于有机发光层187上的第一部分和覆盖衬垫料184的第二部分。由于衬垫料187而突出的第二部分与连接电极155接触。
尽管在图中未示出,但是栅线、与栅线交叉的数据线和电源线在第一基板101的内表面上限定子像素区域“SP”。此外,在第一基板101的内表面上设置包括驱动薄膜晶体管“Tr”和开关薄膜晶体管(未示出)的阵列元件。该驱动薄膜晶体管“Tr”包括第一基板101上的栅极109、覆盖栅极109的栅绝缘层114、位于栅绝缘层114上的半导体层120以及位于半导体层120上的源极133和漏极135。该半导体层120包括有源层120a和欧姆接触层120b。设置钝化层145以覆盖阵列元件和数据线。该连接电极155设置于子像素区域“SP”的钝化层145上并且通过漏接触孔147与漏极135接触。
在第一基板101的非显示区“NA”中,分别在栅线和数据线的末端设置栅焊盘电极111和数据焊盘电极138。在栅焊盘电极11上,设置具有栅焊稩接触孔149的栅绝缘层114和钝化层145。在数据焊盘电极138上,设置具有数据焊盘接触孔151的钝化层145。栅焊盘电极端子157和数据焊盘电极端子160设置在钝化层145上并分别通过栅焊盘接触孔149和数据焊盘接触孔151与栅焊盘电极111和数据焊盘电极138接触。
考虑到连接电极155和第二电极190之间的界面属性和接触电阻,将与第二电极190接触的连接电极155可以由和第二电极190一样的材料构成。该连接电极155和第二电极190可以由诸如铝(Al)、铝合金(AlNd)、铜(Cu)、钼(Mo)、钛(Ti)及其合金构成。
暴露于空气中的栅焊盘电极端子157和数据焊盘电极端子160由具有诸如氧化铟锡(ITO)和氧化锌锡(IZO)的耐腐蚀的透明导电材料构成。
图5A示出根据本发明的第二实施方式的双面板型OELD器件的截面图。图5B为图5A的OELD器件的数据焊盘区域的截面图。除了栅焊盘和数据焊盘的结构以外,第二实施方式的OELD器件和第一实施方式的OELD器件类似。因此,这里将省略与第一实施方式相似部分的详细说明。
如图5A和5B所示,栅焊盘电极端子257和数据焊盘电极端子260具有双层结构。栅焊盘电极端子257和数据焊盘电极端子260的下层257a和260a可以由与连接电极255和第二电极290一样的材料构成。换句话说,下层257a和260a可以由诸如铝(Al)和铝合金(AlNd)等具有低功函的导电材料构成。栅焊盘电极端子257和数据焊盘电极端子260的上层257b和260b由具有诸如氧化铟锡(ITO)和氧化锌锡(IZO)的耐腐蚀的透明导电材料构成。通过在易于受到腐蚀的下层257a和260a上形成耐腐蚀的上层257b和260b可以最小化或者避免栅焊盘电极端子257和数据焊盘电极端子260受到腐蚀。栅焊盘电极端子257和数据焊盘电极端子260设置在钝化层245上并分别通过栅焊盘接触孔249和数据焊盘接触孔251与栅焊盘电极211和数据焊盘电极238接触。驱动薄膜晶体管“Tr”包括第一基板201上的栅极209、覆盖栅极209的栅绝缘层214、位于栅绝缘层214上的半导体层220以及位于半导体层220上的源极233和漏极235。该半导体层220包括有源层220a和欧姆接触层220b。设置钝化层245以覆盖阵列元件和数据线。该连接电极255设置于子像素区域“SP”的钝化层245上并且通过漏接触孔247与漏极235接触。在第二基板271的整个内表面上设置第一电极275。在第一电极275上形成第一和第二绝缘图案277和278。隔离体281形成在第一绝缘图案277上并设置于相邻的子像素区域“SP”之间,并在第二绝缘图案278上形成衬垫料284。该衬垫料284具有比隔离体281更高的高度使得第二电极290与连接电极255接触。该有机发光层287包括红(R)、绿(G)和蓝(B)发光层287a、287b和287c。密封图案293设置于非显示区域中并环绕显示区域“DA”。
在上述的第一和第二实施方式中,使用具有诸如氧化铟锡(ITO)和氧化锌锡(IZO)的耐腐蚀的透明导电材料来防止栅焊盘电极和数据焊盘电极在空气条件下受到腐蚀。为了形成该防腐层,需要额外的掩模工序。
以下,将详细说明不通过附加的掩模工序就可以最小化或者防止栅焊盘或数据焊盘受到腐蚀的OELD器件。
图6所示为根据本发明第三实施方式的双面板型OELD器件的平面示意图。
如图6所示,该OELD器件具有设置有多个子像素区域“SP”的显示区域“DA”以及设置有施加驱动信号的栅焊盘和数据焊盘的非显示区域“NA”。通过栅线305和数据线330彼此交叉限定子像素区域“SP”。
尽管在图6中未示出,在每个子像素区“SP”中,在第一基板上设置包括开关薄膜晶体管和驱动薄膜晶体管的阵列元件,在与第一基板相对的第二基板上设置包括第一电极、有机发光层和第二电极的有机EL二极管。
栅线305沿第一方向延伸到非显示区域“NA”的栅焊盘区域“GPA”,在栅焊盘区域“GPA”中栅线305的末端设置栅焊盘电极309。
数据线330沿和第一方向交叉的第二方向延伸到显示区域“DA”和非显示区域“NA”之间的边界区域。数据链接线307与数据线330间隔一定距离并在非显示区域“NA”沿第二方向延伸,并且在数据焊盘区域“DPA”中数据链接线307的末端设置数据焊盘电极338。该数据链接线307和数据焊盘电极338由和数据线305一样的材料构成。
数据链接线307通过延伸贯穿显示区域“DA”和非显示区域“NA”之间的边界区域的链接图案356与数据线330连接。为了连接数据线330和数据链接线307,该链接图案356通过第一链接接触孔352与数据线330的末端接触并通过第二链接接触孔353与数据链接线307的另一末端接触。一部分链接图案356位于密封图案393的下面并且其他部分链接图案356由密封图案393围绕,并因此链接图案356没有暴露在空气中。换句话说,该链接图案356受到密封图案393的轮廓的包围。因此,由于通过密封图案393围绕的第一基板和第二基板之间的空间为真空条件或者充满惰性气体,所以链接图案356不会受到腐蚀。
图7和8所示为沿图6的VII-VII和VIII-VIII线提取的截面图。除了栅和数据焊盘的层迭结构以及数据线和数据链接线的链接结构以外,该第三实施方式的OELD器件和第一以及第二实施方式一样。因此,省略与第一和第二实施方式相似部件的详细说明。
如图7和图8所示,在第一基板301的显示区域“DA”中,在每个子像素“SP”中设置包括驱动薄膜晶体管“Tr”和开关薄膜晶体管(未示出)的阵列元件。该驱动薄膜晶体管“Tr”包括第一基板301内表面上的栅极309、位于栅极309上的栅绝缘层314、位于栅绝缘层314上的半导体层320以及位于半导体层320上的源极333和漏极335。在具有驱动薄膜晶体管“Tr”的整个第一基板301上设置钝化层345。
在第一基板301的非显示区域“NA”的栅焊盘区域“GPA”,栅焊盘电极311延伸自栅线(图6的305)并设置于栅线的一端。此外,连接到数据线330的数据链接线307设置于非显示区域“NA”并且数据焊盘电极338延伸自数据链接线307并设置在数据焊盘区域“DPA”中数据链接线307的一端。数据链接线307和数据焊盘电极338由和栅线以及栅焊盘电极311一样的材料构成并和栅线以及栅焊盘电极311设置于同一层。
栅线、栅焊盘电极311、数据链接线307和数据焊盘电极338至少具有两层。栅线、数据链接线307、栅焊盘电极311和数据焊盘电极338的下层307a、311a和338a由具有诸如氧化铟锡(ITO)和氧化锌锡(IZO)的耐腐蚀的透明导电材料构成。上层307b、311b和338b由诸如铝(Al)或者铝合金(AlNd)等具有低电阻率的导电材料构成。尽管图7和图8示出具有单层结构的上层307b、311b和338b,但是该上层也可以具有诸如铝(Al)/钼(Mo)或者铝合金(AlNd)/钼(Mo)的双层结构。
在栅线、数据链接线307、栅焊盘电极311和数据焊盘电极338上顺序设置栅绝缘层314和钝化层345。在栅焊盘和数据焊盘区域“GPA”和“DPA”,该栅绝缘层314和钝化层345具有分别暴露栅焊盘电极311和数据焊盘电极338的栅焊盘接触孔349和数据焊盘接触孔351。具体地说,去除栅焊盘电极311和数据焊盘电极338的上层311b和338b以形成栅焊盘接触孔349和数据焊盘接触孔351使得下层311a和338a通过该栅焊盘接触孔349和数据焊盘接触孔351暴露。因为上层311b和338b容易受到腐蚀并且下层311a和338a耐腐蚀,蚀刻该上层311b和338b以暴露下层311a和338a。因此,可以最小化或者避免栅焊盘电极311和数据焊盘电极338受到腐蚀。
此外,该钝化层345具有暴露数据线330一端的第一链接接触孔352,并且该钝化层345和栅绝缘层314具有暴露数据链接线307另一端的第二链接接触孔353,并因此链接图案356分别通过第一和第二链接接触孔352和353连接数据线330和数据链接线307。因此,该数据线330通过链接图案356连接到数据链接线307上。
一部分链接图案356位于密封图案393的下面并且其他部分的链接图案356由密封图案393围绕。暴露于通过密封图案393围绕的第一基板和第二基板之间的空间的其他部分链接图案356由于该空间处于真空状态或填充有惰性气体所以不会腐蚀。同时,位于密封图案393下方的部分链接图案356由于密封图案393不与外部空气接触所以也不会腐蚀。因此,没有暴露于空气中的链接图案356可以由具有低电阻率的导电材料构成,尽管该材料易腐蚀。
如上所述,在第三实施方式中,该栅焊盘电极和数据焊盘电极具有耐腐蚀的下层,并且该下层暴露于空气条件中。此外,由于密封图案保护该链接图案不与空气条件接触。因此,可以最小化或者防止栅焊盘电极和数据焊盘电极受到腐蚀。
图9A到9H和图10A到10H表示根据本发明第三实施方式的双面板型OELD器件第一基板的制造方法的截面图,该截面图是沿图6的VII-VII和VIII-VIII线提取的。
如图9A和图10A所示,在第一基板301上沉积诸如氧化铟锡(ITO)和氧化锌锡(IZO)的耐腐蚀的第一导电材料以形成第一层(下层)。随后,在第一层上沉积具有低电阻率的第二导电材料以形成第二层(上层)。该第二层具有由铝(Al)、铝合金(AlNd)、铜(Cu)、钼(Mo)和钛(Ti)构成的单层结构,或者由至少两种上述材料构成的多层结构。
执行掩模工序(即,光刻工序)以构图第一和第二层,该掩模工序包括在第一和第二层上沉积光刻胶、通过掩模曝光、显影光刻胶、蚀刻第一和第二层并且剥离或者灰化残余光刻胶。通过该掩模工序,形成栅线(图6的305)、延伸自栅线的栅极309、位于栅焊盘区域(GPA)的栅焊盘电极311、位于非显示区域(NA)的数据链接线307、以及位于数据焊盘区域“DPA”的数据焊盘电极338。每条栅线、数据链接线307、栅极309、栅焊盘电极311、数据焊盘电极338均具有构图的第一层(下层)307a、309a、311a、338a以及构图的第二层(上层)307b、309b、311b、338b。
如图9B和图10B所示,在具有栅极309的整个基板301上沉积无机绝缘材料以形成栅绝缘层314。该无机绝缘材料可以为二氧化硅(SiO2)和氮化硅(SiNx)其中之一。
如图9C和图10C所示,在栅绝缘层314上顺序沉积非晶硅(a-Si)和掺杂非晶硅(n+a-Si)并通过掩模工序构图以形成半导体层320。该半导体层320包括非晶硅的有源层320a和掺杂非晶硅的欧姆接触层320b。
如图9D和图10D所示,在具有半导体层320的基板上沉积第三导电材料并通过掩模工序构图以形成数据线330以及源极333和漏极335。该第三导电材料可以为铝(Al)、铝合金(AlNd)、铬(Cr)、钼(Mo)、钛(Ti)、铜(Cu)和铜合金其中之一。此外,数据线330以及源极333和漏极335具有由至少两种上述材料构成的多层结构。在显示区域“DA”中该数据线330与栅线交叉以限定子像素区域“SP”。彼此间隔一定距离的源极333和漏极335与其下面的欧姆接触层320b接触。该栅极309、栅绝缘层314、半导体层320和源极333和漏极335形成驱动薄膜晶体管“Tr”。尽管在图中未示出,开关薄膜晶体管与该驱动薄膜晶体管同时形成并和驱动薄膜晶体管“Tr”具有相似结构。
如图9E和图10E所示,在具有数据线330的整个基板301上沉积有机绝缘材料或者无机绝缘材料以形成钝化层345。该有机绝缘材料为苯并环丁烯(BCB)和感光丙烯酸(photo acrylic)其中之一,并且该有机绝缘材料为二氧化硅(SiO2)和氮化硅(SiNx)其中之一。该钝化层345通过掩模进行构图以形成暴露漏极335的漏接触孔347和暴露数据线330一端的第一链接接触孔352。此外,栅绝缘层314和钝化层345一起构图以形成暴露栅焊盘电极311的栅焊盘接触孔349、暴露数据焊盘电极338的数据焊盘接触孔351以及暴露数据链接线307另一端的数据焊盘接触孔351。
如图9F和图10F所示,在钝化层345上沉积第四导电材料,在第四导电材料上沉积光刻胶。该第四导电材料包括用于第二电极(图7的390)的材料,诸如具有低功函的铝(Al)和铝合金(AlNd)。对光刻胶执行曝光和显影工序以形成光刻胶图案359。然后,通过光刻胶图案359构图第四导电材料层以形成通过漏接触孔与漏接触孔347接触的连接电极355、以及通过第一和第二链接接触孔352和353分别与数据线330和数据链接线307接触的链接图案356。该光刻胶359仍然保留在链接电极355和链接图案356上。
如图9G和10G所示,通过保留在连接电极355和链接图案356上的光刻胶图案359,执行干法蚀刻或者湿法蚀刻。通过蚀刻工序,去除通过栅焊盘接触孔349和数据焊盘接触孔351暴露的栅焊盘电极311和数据焊盘电极338的第二层(上层)311b和338b,并因此暴露栅焊盘电极311和数据焊盘电极338的第一层(下层)311a和338a。换句话说,通过蚀刻工序去除具有低电阻率并易于受到腐蚀的第二层311b和338b,并暴露耐腐蚀的第一层311a和338a。
如图9H和10H所示,通过剥离和灰化工序去除光刻胶图案(图9G和10G的359)。
通过上述的工序,可以制造根据第三实施方式的双面板型OELD器件的第一基板。
参照图7和8说明双面板型OELD器件的第二基板的制造方法。
如图7和8所示,在整个第二基板371上形成第一电极375。该第一电极375由诸如具有高功函的氧化铟锡(ITO)和氧化锌锡(IZO)的透明导电材料构成。当第一电极375具有比第二电极390更高的功函时,该第一和第二电极375和390分别用作阳极和阴极。
在第一电极375上沉积无机绝缘材料并且进行构图以形成第一和第二绝缘图案377和378。在相邻子像素区域“SP”之间形成该第一绝缘图案377,并在子像素区域“SP”内形成第二绝缘图案378。
在具有第一和第二绝缘图案377和378的基板371上沉积有机绝缘材料并构图以形成隔离体381和衬垫料384。在第一绝缘层图案377上形成该隔离体381,并在第二绝缘图案378上形成衬垫料384。衬垫料384具有比隔离体381更高的高度使得第二电极390与连接电极355接触。
为了形成具有不同高度的隔离体381和衬垫料384,可以使用衍射曝光方法和半色调曝光方法。例如,在用作隔离体381和衬垫料384的有机绝缘材料上沉积光刻胶。然后,对于光刻胶执行衍射曝光和半色调曝光以分别形成对应于第一和第二绝缘图案377和378的第一和第二光刻胶图案,并去除除第一和第二光刻胶图案之外的光刻胶部分。第二光刻胶图案具有比第一光刻胶图案更高的高度。然后,去除通过第一和第二光刻胶图案暴露的有机绝缘材料以在第一和第二光刻胶图案下分别形成第一和第二有机绝缘图案。然后,通过剥离和灰化工序去除第一光刻胶图案。尽管去除了第一光刻胶图案,但是第二光刻胶图案被部分地去除并在第二有机绝缘图案上保留下来。然后,以预定厚度部分地去除第一有机绝缘图案。然而,由于第二光刻胶图案所以没有去除第二有机绝缘图案。因此,第二有机绝缘图案具有高于第一绝缘图案的高度。然后,去除第二光刻胶图案。通过上述的工序,分别形成对应于第一和第二有机绝缘图案的隔离体381和衬垫料384。
在形成隔离体381和衬垫料384后,顺序涂敷红(R)、绿(G)和蓝(B)有机发光材料以在各自子像素区域“SP”形成红(R)、绿(G)和蓝(B)有机发光层387a、387b和387c。如果通过采用遮光板(shadow mask)的蒸发方法而不是涂敷方法形成该有机发光层387,则可以不形成隔离体381和第一绝缘图案377。
然后,在各子像素区域“SP”的有机发光层387上形成第二电极390。通过该隔离体381分离第二电极390。第二电极390在子像素区域“SP”中为连续的并且包括位于有机发光层387上的第一部分和覆盖衬垫料384的第二部分。由于衬垫料384而突出的第二部分与连接电极355接触。当第二电极390用作阴极时,其由比第一电极375具有更低功函的铝(Al)和铝合金(AlNd)构成。
尽管在图中未示出,当该第一和第二电极375和390分别用作阴极和阳极时,在第一电极375和有机发光层387之间顺序形成空穴注入层和空穴传输层,在第二电极390和有机发光层387之间形成电子注入层和电子传输层。
沿着第一和第二基板301和371的其中之一的边缘部分形成密封图案393。在真空条件或者惰性气体条件下,第一和第二基板301和371用密封图案393粘结在一起使得在衬垫料384上的第二电极390的突出部分与连接电极355接触。因此,可以制造双面板型OELD器件。
在上述的OELD器件中,具有耐腐蚀特性的导电材料用于暴露于空气中的栅焊盘和数据焊盘层。因此,可以最小化或者防止栅焊盘和数据焊盘受到腐蚀。
很明显,本领域技术人员可对本发明进行修改和变化。因此,本发明意欲覆盖落入本发明权利要求及其等效范围内的各种修改和变化。
Claims (56)
1、一种有机电致显示器件,包括:
彼此相对并具有多个子像素区域的第一和第二基板;
位于所述第一基板上的栅线;
在所述第一基板上和所述栅线交叉以限定所述子像素区域的数据线;
连接到所述栅线和数据线的阵列元件;
连接到所述阵列元件上并设置于所述子像素区域中的连接电极;
电连接到所述栅线上并具有上层和下层的栅焊盘电极;
电连接到所述数据线上并具有上层和下层的数据焊盘电极,所述数据焊盘电极和栅焊盘电极设置于同一层;以及
位于所述第二基板上的电致发光二极管,其中所述栅焊盘电极和数据焊盘电极的上层具有分别暴露出所述栅焊盘电极的下层和所述数据焊盘电极的下层的栅焊盘接触孔和数据焊盘接触孔。
2、根据权利要求1所述的器件,其特征在于,所述下层由具有耐腐蚀特性的导电材料构成。
3、根据权利要求2所述的器件,其特征在于,所述下层包括透明导电材料。
4、根据权利要求1所述的器件,其特征在于,所述上层包括铝、铝合金、铜、钼和钛其中之一。
5、根据权利要求1所述的器件,其特征在于,所述上层具有多层结构。
6、根据权利要求1所述的器件,其特征在于,还包括连接到所述数据线上的数据链接线。
7、根据权利要求6所述的器件,其特征在于,还包括连接所述数据线和数据链接线的链接图案,所述链接图案和连接电极设置于同一层。
8、根据权利要求7所述的器件,其特征在于,还包括用于粘结所述第一基板和第二基板的密封图案,其中所述链接图案由所述密封图案的轮廓围绕。
9、根据权利要求8所述的器件,其特征在于,所述链接图案的一部分位于所述密封图案下面。
10、根据权利要求8所述的器件,其特征在于,位于由所述密封图案围绕的第一基板和第二基板之间的空间处于真空条件或者充满惰性气体条件。
11、根据权利要求7所述的器件,其特征在于,还包括位于所述栅线上的栅绝缘层和位于所述数据线上的钝化层。
12、根据权利要求11所述的器件,其特征在于,所述栅绝缘层和钝化层为具有和所述栅焊盘电极和数据焊盘电极的上层一起的栅焊盘接触孔和数据焊盘接触孔。
13、根据权利要求11所述的器件,其特征在于,所述钝化层具有暴露所述数据线的第一链接接触孔,并且所述栅绝缘层和钝化层具有暴露所述数据链接线的第二链接接触孔,所述链接图案分别通过所述第一和第二链接接触孔与所述数据线和数据链接线接触。
14、根据权利要求11所述的器件,其特征在于,所述钝化层具有暴露所述阵列元件的漏接触孔,所述连接电极通过所述漏接触孔和所述阵列元件接触。
15、根据权利要求1所述的器件,其特征在于,所述阵列元件包括开关薄膜晶体管和连接到连接电极的驱动薄膜晶体管。
16、根据权利要求1所述的器件,其特征在于,所述电致发光二极管包括依次设置于所述第二基板上的第一电极、发光层和第二电极。
17、根据权利要求16所述的器件,其特征在于,还包括子像素区域中位于第一电极上的衬垫料,所述衬垫料具有第一高度使覆盖所述衬垫料的部分第二电极和连接电极接触。
18、根据权利要求17所述的器件,其特征在于,还包括位于所述相邻子像素之间的第一电极上的隔离体,所述隔离体具有低于第一高度的第二高度。
19、根据权利要求16所述的器件,其特征在于,所述第二电极包括碱金属和碱土金属其中之一。
20、根据权利要求16所述的器件,其特征在于,所述第二电极和连接电极由具有比第一电极的功函低的功函的导电材料构成。
21、根据权利要求20所述的器件,其特征在于,所述连接电极包括铝、铝合金、铜、钼和钛其中之一。
22、根据权利要求20所述的器件,其特征在于,所述第一电极由包括氧化铟锡和氧化锌锡的透明导电材料构成。
23、一种用于制造电致显示器件的方法,包括:
在第一基板上形成栅线、位于栅线一端的栅焊盘电极和数据焊盘电极,所述栅线、栅焊盘电极和数据焊盘电极均具有上层和下层;
形成覆盖栅线和栅焊盘电极以及数据焊盘电极的栅绝缘层;
在栅绝缘层上形成与栅线交叉以限定子像素区域的数据线;
形成连接到栅线和数据线的阵列元件;
在阵列元件上形成钝化层;
在子像素区内的钝化层上形成连接电极;
暴露栅焊盘电极和数据焊盘电极的下层;
在第二基板上形成电致发光二极管;以及
粘结第一和第二基板。
24、根据权利要求23所述的方法,其特征在于,所述形成连接电极的步骤包括:
沉积导电材料并且在导电材料上沉积光刻胶;
构图所述光刻胶以形成光刻胶图案;以及
通过所述光刻胶图案构图所述导电材料。
25、根据权利要求24所述的方法,其特征在于,所述暴露栅焊盘电极的下层和数据焊盘电极的下层的步骤包括:
在形成连接电极前构图所述钝化层和栅绝缘层以形成分别暴露栅焊盘电极上层和数据焊盘电极上层的栅焊盘电极孔和数据焊盘接触孔;以及
在形成连接电极后通过光刻胶图案蚀刻栅焊盘电极的上层和数据焊盘电极的上层。
26、根据权利要求25所述的方法,其特征在于,还包括在暴露栅焊盘电极的下层和数据焊盘电极的下层后去除光刻胶图案的步骤。
27、根据权利要求23所述的方法,其特征在于,所述下层由具有耐腐蚀的导电材料构成。
28、根据权利要求27所述的方法,其特征在于,所述下层包括透明导电材料。
29、根据权利要求23所述的方法,其特征在于,所述上层包括铝、铝合金、铜、钼和钛其中之一。
30、根据权利要求23所述的方法,其特征在于,所述上层具有多层结构。
31、根据权利要求23所述的方法,其特征在于,还包括在形成所述栅线的同一工序中形成连接到数据线上的数据链接线。
32、根据权利要求31所述的方法,其特征在于,还包括在形成连接电极的同一工序中形成连接到数据线和数据链接线上的链接图案。
33、根据权利要求32所述的方法,其特征在于,通过密封图案粘结第一基板和第二基板,并且所述链接图案由密封图案的轮廓围绕。
34、根据权利要求33所述的方法,其特征在于,所述链接图案的一部分位于所述密封图案下方。
35、根据权利要求23所述的方法,其特征在于,第一基板和第二基板在真空条件或者惰性气体条件下粘结。
36、根据权利要求32所述的方法,其特征在于,还包括构图所述钝化层以形成暴露数据线的第一链接接触孔,并构图所述钝化层和栅绝缘层以形成暴露数据链接线的第二链接接触孔,所述链接图案通过第一链接接触孔和第二链接接触孔分别与数据线和数据链接线接触。
37、根据权利要求23所述的方法,其特征在于,还包括构图钝化层以形成暴露所述阵列元件的漏接触孔,所述链接电极通过所述漏接触孔与阵列元件接触。
38、根据权利要求23所述的方法,其特征在于,所述形成阵列元件步骤包括形成开关薄膜晶体管和连接到所述连接电极的驱动薄膜晶体管。
39、根据权利要求23所述的方法,其特征在于,形成所述电致发光二极管包括在第二基板上顺序形成第一电极、发光层和第二电极。
40、根据权利要求39所述的方法,其特征在于,还包括在子像素区域中第一电极上形成衬垫料,所述衬垫料具有第一高度以使覆盖所述衬垫料的部分第二电极和连接电极接触。
41、根据权利要求40所述的方法,其特征在于,还包括在形成衬垫料的同一工序中形成位于所述相邻子像素之间的第一电极上的隔离体,所述隔离体具有低于第一高度的第二高度。
42、根据权利要求41所述的方法,其特征在于,形成所述衬垫料和隔离体的步骤包括:
沉积有机绝缘材料和在有机绝缘材料上沉积光刻胶;
形成第一和第二光刻胶图案,第二光刻胶图案高于第一光刻胶图案;
通过第一和第二光刻胶图案蚀刻有机绝缘材料以形成位于第一光刻胶图案下的第一有机绝缘图案和位于第二光刻胶图案下的衬垫料;
完全去除第一光刻胶图案并部分去除第二光刻胶图案;以及
部分去除第一有机绝缘图案以形成隔离体。
43、根据权利要求39所述的方法,其特征在于,所述第二电极包括碱金属和碱土金属其中之一。
44、根据权利要求39所述的方法,其特征在于,所述第二电极和连接电极由具有比第一电极的功函低的功函的导电材料构成。
45、根据权利要求44所述的方法,其特征在于,所述连接电极包括铝、铝合金、铜、钼和钛其中之一。
46、根据权利要求44所述的方法,其特征在于,所述第一电极由包括氧化铟锡和氧化锌锡的透明导电材料构成。
47、一种电致发光器件,包括:
具有包含阵列元件、栅焊盘和数据焊盘的第一基板,所述阵列元件包括栅线、与栅线交叉以限定像素区域的数据线、位于像素区域的至少一个薄膜晶体管;以及
具有电连接到所述薄膜晶体管上的电致发光二极管的第二基板,
其中所述栅焊盘和所述数据焊盘具有多层结构并且栅焊盘和数据焊盘的暴露部分包括耐腐蚀的导电材料。
48、根据权利要求47所述的器件,其特征在于,所述导电材料为透明的。
49、根据权利要求47所述的器件,其特征在于,还包括连接到所述数据线的数据链接线,以及与所述数据线和所述数据链接线连接的连接图案。
50、根据权利要求49所述的器件,其特征在于,还包括用于粘结所述第一和第二基板的密封图案,其中所述链接图案由所述密封图案围绕。
51、根据权利要求47所述的器件,其特征在于,所述电致发光二极管包括顺序设置于所述第二基板上的第一电极、发光层和第二电极。
52、根据权利要求51所述的器件,其特征在于,还包括位于所述第一电极上的衬垫料,所述衬垫料与覆盖衬垫料的部分第二电极接触。
53、根据权利要求51所述的器件,其特征在于,所述第二电极包括碱金属和碱土金属其中之一。
54、根据权利要求47所述的器件,其特征在于,所述电致发光二极管经由连接电极电连接到所述薄膜晶体管上。
55、根据权利要求54所述的器件,其特征在于,所述连接电极包括铝、铝合金、铜、钼和钛其中之一。
56、根据权利要求51所述的器件,其特征在于,所述第一电极由包括氧化锌锡和氧化铟锡的透明导电材料构成。
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