CN1765591A - 动力工具 - Google Patents

Abstract

一种动力工具，包括：动力工具主体；从动力工具主体凸出来的把手夹持器；沿着所述把手夹持器的凸出方向延伸的把手，其具有与所述把手夹持器接合的臂部；以及安装在所述动力工具主体与所述把手之间的弹性体。其中，所述把手夹持器具有球形的凸外圆周面；所述臂部围绕着所述把手夹持器，所述臂部具有球形的凹内圆周面，所述把手夹持器的球形的凸外圆周面嵌入并装配在所述臂部的球形的凹内圆周面中；所述弹性体在径向上围绕所述把手夹持器的外圆周并夹持在所述动力工具与所述把手之间，所述径向与所述把手夹持器的凸出方向中心轴线垂直。

Description

动力工具

技术领域

本发明涉及诸如圆盘研磨机之类的动力工具，更具体的说，涉及动力工具中防振把手。

背景技术

在诸如圆盘研磨机之类的便携式动力工具中，常常在动力工具的主体与把手之间的连接处设置防振机构，以减弱从动力工具传递给连接在动力工具的主体上的把手部分的作业时所产生的振动。在这种具有防振把手的动力工具中，通常是在动力工具的主体与把手的连接部分上具有弹性体，以吸收动力工具所产生的振动。例如，在No.2534318号日本专利文献中就公开了这种具有防振把手的动力工具。

发明内容

可是，在上述日本专利文献中公开的具有防振把手的动力工具中，从沿中心轴线方向的长度来看，不仅吸收振动用的弹性体的全长很长，而且用来确定容纳吸收振动用的弹性体的空间的肋条的尺寸，以及用来防止把手拔出来的结合在吸收振动用的弹性体上的凸部的尺寸，也使得整个长度加长了。因此，动力工具主体和把手的长度，在其中心轴线方向上变得很长，不可避免地导致动力工具本身的大型化。

此外，由于在动力工具主体与把手之间的连接部分中，在把手连接部分的外圆周上，必须把弹性体分开后再组装起来，因而存在动力工具的制造和组装工序复杂的问题。

还有，在上述日本专利文献中具有防振把手的动力工具中，由于弹性体的一端与动力工具主体的第一接触面，和弹性体的另一端与把手的第二接触面，都是平面，所以，当操作者由于操作的需要握持着把手，把前端的工具接触在作业面上时，把手相对于动力工具主体的中心轴线来说是倾斜的，要把把手的后端部向上抬起来。结果，弹性体在把手和动力工具主体之间受到压缩，而弹性体的长度方向是与受压缩的方向垂直的，会在第一和第二接触面之间造成滑动，结果，造成把手一开始就由于弹性体的变形以及两个接触面之间的滑动，而受到很大的扭曲。这样，由于操作者丧失了操作把手的适当的硬度，因而存在把手的操作过于柔软，降低了工作效率的问题。

在工作时，在操作者握持着把手，把动力工具压在工作面上的状态下，由于弹性体仍处于变形的状态，在弹性体与动力工具主体或者把手的接触面上已经作用了很大的摩擦力，在这样的状态下，即使动力工具振动了，在弹性体与动力工具主体或者把手的接触面上，几乎不会发生滑动，只有弹性体的变形产生了吸收振动的效果。通常，只要由于接触面上的滑动以及弹性体的变形的作用，把手就会在很小的载荷下产生很大的挠曲，显示出易于挠曲的特性。另一方面，在只有弹性体变形的情况下，最初的挠曲就很小，显示出比较刚硬的特性。

即，由于弹性体的接触面上的滑动，虽然在作业状态之前把手显示出比较柔软的特性，把手产生了很大的初期挠曲，然而，在这种挠曲状态下作业时的把手，由于只有弹性体的变形，却显示出比较刚硬的特性。因而，如果为了改善操作时的防振特性，把弹性体做成很柔软的构件，那么把手的最初变形就会很大，结果，会给操作者一种靠不住的印象，而且会造成把手的操作性能很差的问题。

还有，如果由于长时间的使用，在接触面上产生了磨损，接触面之间就会逐渐出现间隙，把手相对于动力工具主体发生了松动，将出现把手的工作性能非常恶劣的问题。

因此，本发明的目的是提供一种小型的，作业性能优良的，具有防振把手的动力工具。

本发明的另一个目的，是提供一种组装作业简单的，具有防振把手的结构的动力工具。

本发明的又一个目的，是提供一种弹性体的吸收振动的特性在长时间内变化很小的、具有防振把手的动力工具。

本发明的以上这些目的，还有其它的目的，以及其新颖的特征，在参照附图阅读了本说明书的下文后，将会更加明白。

按照本发明的一个方面，提供了一种动力工具，包括：动力工具主体；从动力工具主体凸出来的把手夹持器；沿着所述把手夹持器的凸出方向延伸的把手，其具有与所述把手夹持器接合的臂部；以及安装在所述动力工具主体与所述把手之间的弹性体；其中，所述把手夹持器具有球形的凸外圆周面；所述臂部围绕着所述把手夹持器，所述臂部具有球形的凹内圆周面，所述把手夹持器的球形的凸外圆周面嵌入并装配在所述臂部的球形的凹内圆周面中；所述弹性体沿径向围绕所述把手夹持器的外圆周并夹持在所述动力工具与所述把手之间，所述径向与所述把手夹持器的凸出方向中心轴线垂直。

按照本发明的另一个方面，在上述把手夹持器与上述臂部之间，设有用于防止把手夹持器绕着上述把手夹持器的凸出方向中心轴线转动的装置。

按照本发明的又一个方面，上述把手夹持器从上述动力工具主体的圆形台座部分凸出来，所述圆形台座部分向着该把手夹持器的凸出方向凸起，而上述防止转动装置包括：在上述圆形台座部分上形成的凹槽部分，和嵌合在该凹槽部分中在上述臂部形成的凸起部分。

按照本发明的又一个方面，上述防止转动装置包括：沿与所述把手夹持器的凸出方向中心轴线平行的方向形成在所述把手夹持器的凸外圆周面的一部分上的凹下部分；以及在所述臂部的凹内圆周面上形成的凸起部分，所述凸起部分嵌合在所述凹下部分中。

按照本发明的第二方面，提供了一种动力工具，包括：动力工具主体；从动力工具主体凸出来的把手夹持器；沿着所述把手夹持器的凸出方向延伸的把手，其具有与所述把手夹持器接合的臂部；以及安装在所述动力工具主体与所述把手之间的弹性体；其中，所述把手夹持器具有球形的凸外圆周面；所述臂部围绕着所述把手夹持器，所述臂部具有球形的凹内圆周面，所述把手夹持器的球形的凸外圆周面嵌入并装配在所述臂部的球形的凹内圆周面中；在所述把手夹持器的凸外圆周面的一部分上形成至少两个或更多的彼此分离的第一凹下部分，所述第一凹下部分沿着与所述把手夹持器的凸出方向中心轴线平行的方向延伸；在所述臂部的凹内圆周面上形成至少两个或更多的彼此分离的第二凹下部分，所述第二凹下部分与所述第一凹下部分相对应；当所述第一凹下部分与所述第二凹下部分接触时，形成以所述把手夹持器与所述臂部作为侧壁的至少两个分离的孔部；所述把手具有容纳在其中的滑动开关，所述滑动开关能沿着所述把手夹持器的凸出方向中心轴线的方向滑动；在所述滑动开关上设有凸起部分，所述凸起部分嵌合在所述把手夹持器与所述臂部所形成的所述孔部中；以及所述弹性体在径向上围绕所述把手夹持器的外圆周并夹持在所述动力工具与所述把手之间，所述径向与所述把手夹持器的凸出方向中心轴线垂直。

按照本发明的第三方面，提供了一种动力工具，包括：动力工具主体；从动力工具主体凸出来的把手夹持器；沿着所述把手夹持器的凸出方向延伸的把手，其具有与所述把手夹持器接合的臂部；以及安装在所述动力工具主体与所述把手之间的弹性体；其中，所述弹性体在径向上围绕所述把手夹持器的外圆周并夹持在所述动力工具与所述把手之间，所述径向与所述把手夹持器的凸出方向中心轴线垂直；在所述弹性体的一端与所述动力工具主体的第一接触面上，以及在所述弹性体的另一端与所述把手的第二接触面上，分别设有能让两者互相嵌合的凹凸嵌合部分。

按照本发明的又一个方面，在所述第一接触面和第二接触面上，在径向上设有至少两个所述凹凸嵌合部分。

按照本发明的又一个方面，在所述第一接触面和第二接触面上，沿圆周方向在45度的角度以内，设有至少两个所述凹凸嵌合部分。

按照本发明的又一个方面，所述弹性体在平行于所述把手夹持器中心轴线方向上的长度，比所述第一接触面与所述第二接触面之间隔开的距离长，从而把所述弹性体限制在所述第一接触面与所述第二接触面之间。

按照本发明的又一个方面，在所述把手夹持器的凸外圆周面上，或者在所述臂部的凹内圆周面上设置滑动部件。

按照本发明的又一个方面，所述把手包括沿平行于所述把手夹持器的中心轴线的方向分开的多个把手零件。

按照本发明的又一个方面，所述弹性体在与所述把手夹持器中心轴线垂直的径向上的断面形状呈环状。

按照本发明的又一个方面，还包括向所述动力工具主体方向凸出的凸起部分，其布置在所述把手的所述臂部的外径一侧和在所述弹性体的内径一侧的位置上；在所述凸起部分的末端与所述动力工具主体之间形成了间隔。

按照本发明的又一个方面，所述弹性体在平行于所述把手夹持器中心轴线方向上的长度，比所述动力工具主体与所述把手之间用于夹持和收容所述弹性体的间隙尺寸大，并形成与所述把手和所述动力工具主体接触的凹凸部分。

附图说明

参照附图将能更方便地描述本发明。

图1是按照本发明第一实施例的动力工具的整体外形图(侧视图)；

图2是按照本发明第一实施例的动力工具的局部纵断面图；

图3是按照本发明第一实施例的动力工具的，沿着图2中3-3线的横断面图；

图4是按照本发明第二实施例的动力工具的局部横断面图；

图5是按照本发明第二实施例的动力工具的，沿着图4中5-5线的横断面图；

图6是按照本发明第三实施例的动力工具的局部横断面图；

图7是按照本发明第三实施例的动力工具的，沿着图6中7-7线的横断面图；

图8是用于本发明的第三实施例的滑动开关的立体图；

图9是按照本发明第四实施例的动力工具的局部横断面图；

图10是用于本发明的第四实施例的弹性体的立体图；

图11是按照本发明第五实施例的动力工具的局部横断面图；

图12是用于本发明的第五实施例的弹性体的立体图。

具体实施方式

下面，参照附图详细描述本发明的实施例。在所有说明实施例的附图中，凡是相同或相似的零件，均标以同样的标号，并省略重复的说明。

图1是按照本发明第一实施例的动力工具的整体外形图(侧视图)，图1中，在圆盘研磨机上使用了防振把手。图2是上述动力工具的局部横断面图(侧视图)。图3是沿着图2中3-3线的上述动力工具的横断面图。

下面，首先参照图1描述按照本发明的圆盘研磨机的外形。圆盘研磨机100大致由下列各部分组成：一个圆盘研磨机主体(动力工具主体)1；一个把手3；以及用于供应商用交流电的电缆60。

动力工具主体1包括：一个用金属材料制成的电动机部分壳体1e；一个用金属材料制成的传动装置部分壳体(传动装置部分箱)1f；由安装在主轴1s上的圆盘形研磨机构成的前端工具1h；以及用于保护上述研磨机的一部分的保护盖1j。上述电动机部分的壳体1e内部装有一台通用式电动机(图中未表示)，由通过电缆60供应的交流电(AC)驱动。在电动机部分壳体1e内部，装有包含了该通用式电动机的励磁线圈的励磁铁芯，或者包含转子绕组的转子轴，和整流子。在传动装置部分壳体1f内部设有一对伞齿轮(图中未表示)，用以改变上述通用式电动机的转轴的旋转力的方向，并将其传递给主轴1s。另一方面，把手3具有，例如，用塑料制成的外壳，在把手3的外壳中，装有在电气上与电缆60连接的电力开关7，和用于防止噪音的电气元件。按照本发明，在构成动力工具主体一部分的电动机部分壳体1e的一个端部与上述把手3的相对的端部之间的连接部分中，装入一个弹性体4。夹持着弹性体4的电动机部分壳体1e的端部与把手3的相对的端部，在垂直于中心线方向上的断面的外形做成圆形，但，并不是只限于圆形。因此，夹在这两者之间的弹性体4的横断面形状也是类似于圆环的圆形。动力工具主体1、弹性体4和把手3做成一个整体，构成了将在下面描述的具有防振把手的动力工具。

图2是动力工具主体1与把手3之间的连接部分放大后的横断面图(侧视图)。如图2所示，从动力工具主体1的端部凸出来一个球形把手夹持器2。这个把手夹持器2具有球形的凸外圆周面(外表面)2a。即，外圆周面2a具有凸形的外表面2a，它是从把手夹持器2的中心轴线径向向外地凸出的球形表面。把手夹持器2的中央部分有一个与中心轴线平行的空心部分2c，一根商用供电电线6设置在这个空心部分2c中。

另一方面，在把手3的端部，设有与上述把手夹持器2配合的臂部8。臂部8具有球形的凹内圆周面(内表面)8a。这个内圆周面8a围绕或覆盖着上述把手夹持器2，并且与把手夹持器2的外圆周面2a之间的配合有一个很小的间隙。即，手夹持器2可滑动地配合在把手3的臂部8的凹内圆周面8a中，从而手夹持器2嵌入臂部8中。

如图3所示，在把手夹持器2的外圆周面2a上，至少在外圆周的一部分上设有凹下部分11。而在臂部8的内圆周面8a上，则设有用于与设置在把手夹持器2的外圆周面2a上的凹下部分11啮合的凸出部分12。因而，把手夹持器2就啮合在把手上，不会绕着中心轴线转动。即，在凸形和凹形部分的球形面上形成的凹下部分11和凸出部分12，起到了防止把手夹持器2(或者把手3)转动的作用。此外，上述弹性体4则设置在与中心轴线垂直的方向上，其横断面处于上述臂部8径向的外部。这个弹性体4装在动力工具的主体1的外圆周部分(端部)1a与把手3a的外圆周部分(端部)3a之间。

此外，如图3所示，把手3沿着平行于中心轴线的方向上分成两个把手构件3x和3y。这两个分开的把手构件3x和3y用螺钉5连接成一根整体(见图2)。虽然在本实施例中分成了两个对称的把手构件3x和3y，但，把手3也可以由两个或者更多的把手构件做成。分开的把手构件用螺钉结合成一个整体。这样，由于把手3是由许多把手构件装配而成的，因而简化了把把手的臂部8与把手夹持器2装配在一起的工序。

借助于上述把手夹持器2和把手3的臂部8的构成，当动力工具主体1振动时，把手3便围绕着把手夹持器2的球形的凸外圆周面2a的球心振动。此时，把手夹持器2的球形的凸外圆周面2a，便在臂部8的凹内圆周面8a上滑动，同时，对处于动力工具主体的外圆周部分1a与把手的外圆周部分3a之间的环状弹性体4加压，并吸收振动。

即使弹性体4由于经久的变化而损坏了，把手夹持器2与把手3也不会分离，因为球形把手夹持器2的外圆周面2a与臂部8的内圆周面8a在球形面上联结并配合在一起，从而能保证安全的运行。

还有，在把手夹持器2和把手3的中心轴线的垂直方向的断面上，即，在图3所示的断面上，借助于设置在把手夹持器2的外圆周面2a上的凹下部分11，和设置在臂部8的内圆周面8a上并嵌合在该凹下部分11上的凸出部分12，就能使把手夹持器2不能相对于其中心轴线转动。因而，防止了把手3的转动，并且，布置在把手夹持器2的空心部分与把手3中，与把手3内部的开关7电气上连接的供电电线6也不会断开。这种结构使用于具有特定的方向性的把手上时特别有效。

在上述实施例中，在把手夹持器2的外圆周面2a，或者在臂部8的内圆周面8a的表面上，设有用氟树脂制成的摩擦系数很小的滑动部件15，以减小外圆周面2a与内圆周面8a之间的摩擦。这样，由于把手3相对于动力工具主体1的摆动更加容易了，所以，当把手3振动时，上述弹性体4就能更加有效地吸收振动。

下面，参照图4和图5描述作为第一实施例的变型的第二

实施例。

图4是按照第二实施例的动力工具的局部横断面图，一台圆盘研磨机安装在其上。图5是沿着图4中5-5线的，动力工具主体的局部断面图。第二实施例的整个外形与图1中第一实施例相同。

如图4和图5所示，和第一实施例一样，从动力工具主体1凸出来的把手夹持器2具有球形的凸外圆周面2a(外表面)。此外，和第一实施例一样，把手3的臂部8具有球形的凹内圆周面8a(内表面)，上述球形的凸外圆周面2a嵌入并配合在球形的凹内圆周面8a中。

在第一实施例中，在球形的凸外圆周面2a和球形的凹内圆周面8a上形成了凹下部分11和凸出部分12，作为把手夹持器2的防转装置，但，在本实施例中在球形的凸形和凹形面上都没有形成防转装置。作为防转装置的一种变型技术，在本实施例中，如图5所示，在动力工具主体1的把手夹持器2的连续部分上，形成了圆形台座部分52，而在该台座部分52的圆形外圆周的相对部分上，则形成了凹槽部分50。如图4所示，在该凹槽部分50中，形成了臂部8的凸起部分51，并与台座部分52的凹槽部分50嵌合。与上述第一实施例相比，凹槽部分50和凸起部分51设置在与凸外圆周面2a和凹内圆周面8a不同的外圆周部分上，以便在更外侧的半径方向上接受力矩。这样，凹槽部分50和凸起部分51就更不容易损坏。借助于上述构成，弹性体4就能以与第一实施例一样的方式吸收振动。

下面，参照图6、7和8描述本发明的第三实施例。

图6是按照第三实施例的动力工具的局部横断面图(侧视图)。图7是沿着图6中7-7线的横断面图。图8是用于第三实施例的滑动开关20的立体图。第三实施例的整个外形与图1中第一实施例相同。

如图6和图7所示，与第一实施例一样，从动力工具主体1凸出来的把手夹持器2具有球形的凸外圆周面(外表面)2a。此外，也和第一实施例一样，把手3的臂部8具有球形的凹内圆周面(内表面)8a，并且，球形的凸外圆周面2a嵌入并配合在球形的凹内圆周面8a中。

在容纳在把手3内部的滑动开关20上，设有接合在把手夹持器2的圆筒形空心部分2c的内部的圆筒形导向件20a。即，圆筒形导向件20a的外表面与把手夹持器2的中空内表面2b接合，中间有微小的间隙。此外，用一个嵌入设置在把手3内部的平板16的弹簧17，把滑动开关20压向动力工具主体1的方向。

此外，上述凸出部分12设置在滑动开关20上。凹下部分8b则设置在臂部8的球形的凹内圆周面8a上，与设置在把手夹持器2的球形的凸外圆周面2a上的凹下部分11相对应，从而由凹下部分11和凹下部分8形成了隔开来的孔部21。此外，通过把凸出部件12装入孔部21内，把手3便啮合在把手夹持器2上，不能转动。即，与第一实施例一样，凹下部分11和凸出部件12起到了把手夹持器2(或把手3)的防转装置的作用。

另一方面，圆盘研磨机之类的动力工具100在切断混凝土和钢材之类时，要使动力工具主体1绕着把手夹持器2的中心轴线转动90度，使前端的工具1h(参见图1)直立起来进行作业。此时，把手3不转动，但如图6所示的开关7要朝向操作者的脚，以便操作者能更容易地完成工作。在这个第三实施例中，图6中所示的滑动开关20克服弹簧17的载荷，保持移动状态，结果，嵌合在孔部21中凸出构件12就从孔部21中脱出，使得把手3能够转动。此时，操作者就能让把手3转动90度。设置在把手夹持器2的外圆周面上的许多凹下部分11和设置在臂部8上的许多凹下部分8b，在把手转动90度的状态下，都分别布置成互相相对，并通过转动把手3重新形成新的孔部21。操作者松开滑动开关20，重新把凸出构件12嵌合在新的孔部21中，在把把手3转动了90度的状态下，就能把把手夹持器2接合在臂部8上了。

借助于上述构成，弹性体4就能与第一实施例同样地吸收振动，而且能够根据工作的内容使把手3转动90度，从而能提供具有作业性能良好的防振把手的动力工具。

下面，参照图9和图10描述第四实施例。

图9是按照本发明第四实施例的具有防振把手的圆盘研磨机的动力工具的局部横断面图(侧视图)。图10是用于本发明的第四实施例的弹性体4的立体图。

把手夹持器2和把手3的臂部8具有与第一和第三实施例同样的形状和结构。它与这两个实施例不同的地方，如图9所示，是在把手夹持器的中心轴线垂直方向上，在把手3的臂部8的外侧，并在弹性体4的内径一侧的位置上设有朝向动力工具主体1的方向的止挡(凸起部分)30。止挡30的末端部分30a没有达到动力工具主体1的端部，与动力工具主体1之间存在间隙。此外，如图10所示，弹性体4在与把手3接触的这个端部上，或者在与动力工具主体1接触的另一个端部上，形成了凸起部分4a。也可以在弹性体4的任一端部或两个端部都形成凸起部分4a。

在这个第四实施例中，在没有止挡，即没有凸起部分30的情况下，当操作者握持着把手3，把很大的载荷施加在动力工具主体1上时，弹性体4将受到局部的压缩，将使把手3产生很大的挠曲。结果，弹性体4将产生过度的扭曲，很可能会破损。然而，按照本发明，由于在把手3上设有止挡30，在把手3的挠曲过程中，由于止挡30的前端30a接触在工具主体1的止挡接受部分1m上，所以，弹性体4不会产生过度的扭曲。借助于这种作用，就能抑制把手3的挠曲，防止弹性体4的破损。

此外，按照本发明，把弹性体4在与把手夹持器2的中心轴线平行方向上的长度，做得比在主体1的外圆周部分1a与把手的外圆周部分3a之间的容纳弹性体4的间隙的长度大，而且，在弹性体4所接触的主体1的外圆周部分1a，或者与把手3的外圆周部分3a的接触面上，设置多个凸起4a。

通常，如所周知，如果长时间使用装有带弹性体的防振把手的动力工具，由于弹性体的永久变形，将在把手与弹性体之间产生间隙，弹性体将处于松动配合的状态。在这种情况下，操作者在握持着动力工具的把手的状态下，很难把动力工具主体移动到规定的位置上，结果，就会产生动力工具的操作性能很不好的问题。

按照本发明，由于设置了上述凸起部分4a，在组装把手夹持器2和把手3时，由于刚性很差的凹凸部分首先产生很大的变形，因而能减小由于弹性体4的变形而产生的反作用力，从而能改善组装时的作业性能。此外，即使弹性体4由于长时间使用工具而产生永久变形了，由于原来的弹性体4的长度做得比在主体1的外圆周部分1a与把手的外圆周部分3a之间的容纳弹性体4的间隙的长度大，不会产生间隙。因此，能提供具有操作性能很好的防振把手的动力工具。

下面，参照图11和图12描述本发明的第五实施例。

图11是按照本发明的具有防振把手的圆盘研磨机的动力工具的局部横断面图(侧视图)。图12是上述弹性体4的立体图。

把手夹持器2和把手3的臂部8的形状和结构与上述第一到第三实施例中相同。与上述实施例不同之处是，如图11和图12所示，由工具主体1与把手3或者臂部8所夹持的弹性体4的结构是经过变型的。

在弹性体4与工具主体外圆周部分1a接触的接触面4c，和在弹性体4与把手外圆周部分3a接触的接触面4b这两个接触面上，设有凸起部分4a和4d，在互相相对的主体外圆周部分1a和把手外圆周部分3a上，则设有凹槽部分1b和3b，以便与设置在弹性体4上的凸起4a和4d嵌合。

此外，在与动力工具主体1和把手3的接触面的外圆周部分上，分别设有凸起部分1g和3g，以抑制弹性体4的径向向外的变形。

在操作者使用这种动力工具100进行作业时，操作者用食指的根部压住把手3，并用小指夹住把手3，把它举起来。此时，把手3相对于动力工具主体1的中心轴线呈倾斜状态，其后端向上抬起，结果，把手的外圆周部分3a和动力工具主体的外圆周部分1a便压缩弹性体4。结果，由于弹性体4发生弹性变形，弹性体4便沿动力工具主体1径向向外方向伸长，在弹性体4与动力工具主体1以及在弹性体4与把手3的接触面之间发生了滑动。可是，按照本发明，由于在接触面上形成的凹凸部分分别嵌合在一起，能防止把手3与弹性体4的接触面之间的滑动。

因为在接触面的半径方向上至少在两个以上的位置设有嵌合部分，所以提高了防止在弹性体4的接触面上滑动的效果。此外，因为在弹性体4的接触面的圆周方向45°以内，至少在两个以上的部位设有嵌合部分，所以其效果就更加显著。

此外，弹性体4的最外部的圆周部分向半径外侧方向的变形，受到设置在动力工具主体1上的凸起部分1g，和设置在把手3上的凸起部分3g的抑制，因而能防止在弹性体4的接触面4c和4b的最外部上的滑动。这样，由于能消除弹性体4的接触面上的滑动，因而操作性能良好，并且能提供长时期不会发生变化的防振把手。

结果，在操作者握持着把手3的状态下，把手3的最初的挠曲量只是由弹性体4的变形所造成的，与产生滑动的情况相比，抑制的效果更好，因而操作者对于操作把手3的可靠性增加了。

此外，在作业时，即使在操作者握持着把手3的状态下，动力工具主体1产生了振动的情况下，在弹性体4与动力工具主体1的接触面4c上也不会发生滑动，仅由弹性体4变形的效果，就能够吸收振动。因此，在弹性体4的接触面4c和4b上不会产生磨损，能长时间保持其性能。

虽然在以上的实施例中，只说明了动力工具与把手之间的连接部分的断面外形是圆形的情况，但，本发明也能适用于断面外形是方形的情况。在这种情况下，弹性体的断面形状就是方形的环状。此外，虽然在以上的实施例中弹性体是作为单独一个环形零件组装起来的，但，也可由出把弹性体的环状分开成多个之后，再组装起来。

还有，虽然在以上的实施例中说明的是动力工具是圆盘研磨机的情况，但，本发明完全可以应用在其它动力工具上。

从以上的说明能够明白，按照本发明，借助于把具有球状凸出部分的外圆周面的把手夹持器，和具有带球状凹进部分的内圆周面的臂部的把手嵌合在一起，在该嵌合部分的外圆周上，把弹性体夹持在把手夹持器与把手之间这样的结构，就能提供操作性能良好，而且在很长时期里变化极少的防振把手。

以上，在实施方式的基础上说明了本发明人的发明，但本发明并不是仅限于以上的实施例，在不脱离发明构思的范围内，本发明可以有各种各样的变型。

按照本发明，把手夹持器具有球面形状的凸外圆周面，包围着把手夹持器的臂部具有球面形状的凹内圆周面，把手夹持器的凸外圆周面嵌入上述臂部的凹内圆周面中，并且，由于把弹性体设置在该把手夹持器外圆周部分上的与上述把手夹持器的凸出方向中心轴线垂直的径向方向上，夹持在上述动力工具主体与上述把手之间，所以，起防止把手拔出来的作用的凹内圆周面和凸外圆周面，在中心轴线方向上与弹性体以重叠状态设置。此外，由于用于吸收振动的弹性体夹持在动力工具主体与把手之间，不需要设置用于规定收容弹性体的空间的肋条。从而能提供有效吸收振动而且体型很小的动力工具。

此外，由于在夹在上述动力工具主体与上述把手之间的，上述弹性体的一端与上述动力工具主体的第一接触面，以及上述弹性体的另一端与上述把手的第二接触面上，分别设有凹、凸嵌合部分，以使两者互相嵌合，或者，由于把弹性体的与把手夹持器的中心轴线平行方向上的长度，做得比在动力工具主体与把手之间的夹持容纳它的间隔的尺寸大，形成接触把手或者上述动力工具主体的凹凸部分，因而能使得在上述接触面上没有滑动，从而能改善其操作性能和作业性能。此外，还能提供长时期不发生变化的防振把手。

还有，由于所设计的把手夹持器和把手的形状，以及设置了滑动开关，使得把手能保持在转动90°的状态下，从而提供了作业性能优良，能有效地吸收振动的，具有小型防振把手的动力工具。

此外，由于把手是由沿着平行于把手夹持器的中心轴线的方向分开成多个把手部件组合起来而构成的，而且把弹性体做成圆环形状的零件，所以，在组装时能按照下述顺序来进行。即，首先，把弹性体组装在把手夹持器的外圆周部分上，然后，把分开开来的把手部件分别从弹性体的后方组装进来，使得凹内圆周面与凸外圆周面互相嵌合。此时，如果弹性体的轴向长度设定为比容纳弹性体的间隔长的情况下，弹性体就会沿着轴向对把手加压，使得把手部件就很难装进去。但是，按照本发明，由于把凸外圆周面和凹内圆周面都做成球面，如果用螺钉把处于这种状态的把手结合起来，借助于凸外圆周面和凹内圆周面的倾斜，就能使把手部件克服弹性体而进入内部。这样，就简化了动力工具的组装作业。

Claims (18)

1.一种动力工具，包括：

动力工具主体；

从动力工具主体凸出来的把手夹持器；

沿着所述把手夹持器的凸出方向延伸的把手，其具有与所述把手夹持器接合的臂部；以及

安装在所述动力工具主体与所述把手之间的弹性体；其中，

所述把手夹持器具有球形的凸外圆周面；

所述臂部围绕着所述把手夹持器，所述臂部具有球形的凹内圆周面，所述把手夹持器的球形的凸外圆周面嵌入并装配在所述臂部的球形的凹内圆周面中；

所述弹性体在径向上围绕所述把手夹持器的外圆周并夹持在所述动力工具与所述把手之间，所述径向与所述把手夹持器的凸出方向中心轴线垂直。

2.如权利要求1所述的动力工具，还包括，

设置在所述把手夹持器与所述臂部之间的防止转动装置；

其中，所述防止转动装置防止把手夹持器绕着所述把手夹持器的凸出方向中心轴线转动。

3.如权利要求2所述的动力工具，其中，

所述把手夹持器从所述动力工具主体的圆形台座部分凸出来，所述圆形台座部分沿所述把手夹持器的凸出方向凸出；并且

所述防止转动装置包括：在所述圆形台座部分上形成的凹槽部分，以及嵌合在所述凹槽部分中的凸起部分。

4.如权利要求2所述的动力工具，其中，

所述防止转动装置包括：沿与所述把手夹持器的凸出方向中心轴线平行的方向形成在所述把手夹持器的凸外圆周面的一部分上的凹下部分；以及在所述臂部的凹内圆周面上形成的凸起部分，所述凸起部分嵌合在所述凹下部分中。

5.如权利要求1所述的动力工具，其中，

在所述把手夹持器的凸外圆周面的一部分上形成至少两个彼此分离的第一凹下部分，所述两个第一凹下部分沿着与所述把手夹持器的凸出方向中心轴线平行的方向延伸；

在所述臂部的凹内圆周面上形成至少两个彼此分离的第二凹下部分，所述第二凹下部分与所述第一凹下部分相对应；

当所述第一凹下部分与所述第二凹下部分接触时，形成以所述把手夹持器与所述臂部作为侧壁的至少两个分离的孔部；

所述把手具有容纳在其中的滑动开关，所述滑动开关能沿着所述把手夹持器的凸出方向中心轴线的方向滑动；

在所述滑动开关上设有凸起部分，所述凸起部分嵌合在所述把手夹持器与所述臂部所形成的所述孔部中。

6.一种动力工具，包括：

动力工具主体；

从动力工具主体凸出来的把手夹持器；

沿着所述把手夹持器的凸出方向延伸的把手，其具有与所述把手夹持器接合的臂部；以及

安装在所述动力工具主体与所述把手之间的弹性体；其中，

所述弹性体在径向上围绕所述把手夹持器的外圆周并夹持在所述动力工具与所述把手之间，所述径向与所述把手夹持器的凸出方向中心轴线垂直；

在所述弹性体的一端与所述动力工具主体的第一接触面上，以及在所述弹性体的另一端与所述把手的第二接触面上，分别设有能让两者互相嵌合的凹凸嵌合部分。

7.如权利要求6所述的动力工具，其中，

在所述第一接触面和第二接触面上，在径向上设有至少两个所述凹凸嵌合部分。

8.如权利要求6所述的动力工具，其中，

在所述第一接触面和第二接触面上，沿圆周方向在45度的角度以内，设有至少两个所述凹凸嵌合部分。

9.如权利要求6所述的动力工具，其中，

所述弹性体在平行于所述把手夹持器中心轴线方向上的长度，比所述第一接触面与所述第二接触面之间隔开的距离长，从而把所述弹性体限制在所述第一接触面与所述第二接触面之间。

10.如权利要求1所述的动力工具，其中，

在所述把手夹持器的凸外圆周面上，或者在所述臂部的凹内圆周面上设置滑动部件。

11.如权利要求6所述的动力工具，其中，

在所述把手夹持器的凸外圆周面上，或者在所述臂部的凹内圆周面上设置滑动部件。

12.如权利要求1所述的动力工具，其中，

所述把手包括沿平行于所述把手夹持器的中心轴线的方向分开的多个把手零件。

13.如权利要求6所述的动力工具，其中，

所述把手包括沿平行于所述把手夹持器的中心轴线的方向分开的多个把手零件。

14.如权利要求1所述的动力工具，其中，

所述弹性体在与所述把手夹持器中心轴线垂直的径向上的断面形状呈环状。

15.如权利要求1所述的动力工具，还包括，

向所述动力工具主体方向凸出的凸起部分，其布置在所述把手的所述臂部的外径一侧和在所述弹性体的内径一侧的位置上；

在所述凸起部分的末端与所述动力工具主体之间形成了间隔。

16.如权利要求6所述的动力工具，还包括，

向所述动力工具主体方向凸出的凸起部分，其布置在所述把手的所述臂部的外径一侧和在所述弹性体的内径一侧的位置上；

在所述凸起部分的末端与所述动力工具主体之间形成了间隔。

17.如权利要求1所述的动力工具，其中，

所述弹性体在平行于所述把手夹持器中心轴线方向上的长度，比所述动力工具主体与所述把手之间用于夹持和收容所述弹性体的间隙尺寸大，并形成与所述把手和所述动力工具主体接触的凹凸部分。

18.如权利要求6所述的动力工具，其中，

所述弹性体在平行于所述把手夹持器中心轴线方向上的长度，比所述动力工具主体与所述把手之间用于夹持和收容所述弹性体的间隙尺寸大，并形成与所述把手和所述动力工具主体接触的凹凸部分。

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