JP5403477B2 - 電動工具 - Google Patents

Description

本発明は、レバータイプのスイッチ機構を有する電動工具に関し、特に、筒状のモータハウジングから出力軸が横向きに突出されるアングルドライバ等の電動工具に用いられるのに好適なスイッチ機構を有する電動工具に関する。

電動工具の一例である回転打撃工具は、反動が小さく締め付け能力が高いため、現在、広く用いられている。この回転打撃工具の種類として、様々なタイプのものが提供されており、通常の回転打撃工具ではボルト締め付け作業ができないなどの狭い場所での作業用に、アングル形状を有するアングルドライバ等が販売されている。

図９は、従来から使用されている一般的なアングル形状の電動工具の断面図である。電動工具は、蓄電池１ａを電源とし、モータ９ａの駆動力によりアンビル１４ａと同軸上に設けられた打撃機構部を動作させ、アンビル１４ａを打撃することにより先端工具に回転打撃力を与える。上記の打撃機構部において、モータ９ａの駆動力はファーストギヤ、セカンドピニオン１５ａ、ファイナルギヤ１６ａを経てスピンドルを回転させる。スピンドルとハンマ１３ａは、カムボールとＶ字型カム溝で構成されたカム機構により連結される。さらに、ハンマ１３ａはスプリングにより常に先端方向に付勢される。これにより、スピンドル、ハンマ１３ａ間が相対的に捩じられた時、ハンマ１３ａはカム機構の働きにより傘歯車であるファイナルギヤ１６ａ側へ後退し、捩れから解放されるとスプリングにより加速されながら回転・前進する。ハンマ１３ａ、アンビル１４ａは、それぞれの回転平面上の２ヵ所に対称的に配置された凸部を持つ。アンビル１４ａに装着される先端工具（図示せず）は、アンビル１４ａと同期して回転する。

上述の構成によって、スピンドルの回転力はカム機構を経てハンマ１３ａに伝わり、一緒に回転を始める。半回転しないうちにハンマ１３ａ、アンビル１４ａの凸部同士が嵌合する。スピンドル、ハンマ１３ａは相対的に捩じられることになり、カム機構の働きによりハンマ１３ａはスプリングを縮めながら後退を始め、ついには凸部の高さを乗り越え、嵌合が解ける。ハンマ１３ａはスピンドルの回転力に加え、スプリングに蓄えられた弾性エネルギーによって回転方向に急激に加速され、かつ前進を始める。ハンマ１３ａが加速されるうちに、再び凸部同士が嵌合することになるが、このとき強力な回転打撃力がアンビル１４ａに加えられ、締結対象に伝わる。そして再びハンマ１３ａは後退を始める。

以上が回転打撃のサイクルである。アングルドライバは．モータとハンマの間、或いはハンマと先端工具の間に傘歯車を配してトルクの伝達方向を９０°変換させる構造であり、締め付けトルクを大きくしたい場合にはモータとハンマの間に、センターハイトＨを小さくしたい場合にはハンマと先端工具の間に、傘歯車を設ける構成とするのが一般的である。

アングルドライバを使用する際に重要となるポイントは、センターハイトを小さくする点、締め付けトルクを大きくする点、暗所での作業が比較的多いことから照明体を設ける点である。また、作業者から、アングルドライバを握る箇所をいろいろ変えたいという要望があるものの、プッシュタイプのスイッチ１２３ａでは握る箇所が限定されるため、この要望を満たすことができなかった。そのため、プッシュタイプのスイッチ１２３ａに代えて、レバータイプのスイッチを使うことが提案されている。

レバータイプのスイッチは、握る箇所が限定されないため、アングルドライバなどに用いると使いやすくなる反面、いくつかの解決すべき課題を有する。例えば、長尺の鉄製レバーは、レバーがスイッチのトリッガの役目を果たすことになるため、スイッチのプランジャにトリッガを付けずに、レバーでプランジャを直接押す構造にすることが一般的である。その場合は、アングルドライバに必須である正逆切り替えボタンの取り付け位置の確保が難しくなる。

例えば、図９に示す従来の電動工具においては、スイッチ１２３ａの前側に、正逆切り替えボタン１２４ａが設けられる。しかしながら、レバータイプのスイッチを用いると、その正逆切り替えボタン１２４ａの下側をレバーで覆う形になるため、正逆切替えボタン１２４ａの操作ができなくなってしまう。さらに、安全性の面から、スイッチ１２３ａのＯＮの時には、正逆切替えボタン１２４ａが動かないようにロックさせることが望ましいが、従来の電動工具のスイッチ１２３ａを単にレバータイプのスイッチに置き換えるだけでは、これらの課題の解決が困難であった。

一方、スイッチ１２３ａのＯＮの時に、正逆切り替えボタンを動かすことができないようにロックする機能を新たに付与したスイッチ作成することも考えられるが、そのようなスイッチは特殊なものになるため汎用性がなく、価格的にも高価になる。

さらに、長尺のレバーを使用することから、レバーを支持する支持点側の稼動部のハウジングは、レバーが移動するための空間を有する形状にする必要があり、この付近に塵や砂が入りやすく、レバーの動作不良を引き起こす原因となるため、この改善が必要であった。

特許文献１では、上記した構成においても用いることができる、防塵性に優れたトルグスイッチが開示されているが、トルグスイッチは正逆切り替えが容易にできない欠点があり、また、ロック機構との連動が難しかった。そのため、操作性に優れたプッシュボタンと長尺のレバーの組み合わせで、防塵性や誤動作を防ぐことができる電動工具が求められてきた。
特開２００１−３２２０７４号公報

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、汎用性を有し価格的にも安価なレバータイプのスイッチ機構を有する電動工具を提供することにある。

本発明の他の目的は、レバーを用いたスイッチをＯＮにした時に、簡単な構成で、正逆切り替えスイッチをロックすることができる電動工具を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、レバーを取り付けたハウジングの空間から、塵や砂が入りにくく、レバーの動作不良を防止できる電動工具を提供することにある。

本願において開示される発明のうち、代表的なものの特徴を説明すれば、次の通りである。

本発明の一つ特徴によれば、モータと、モータの回転力を先端工具が取り付けられるアンビルに伝達する回転伝達部と、モータと回転伝達部を収容する、長手方向に延びるハウジングを有し、モータの回転を制御するトリッガスイッチと、モータの回転方向を切り替える切替スイッチを備えた電動工具において、ハウジングの長手方向と平行に延び、ハウジングの後端に設けられた揺動軸により揺動可能に取り付けられるトリッガスイッチを押圧するレバーを設け、レバーによりトリッガスイッチが押圧された際に、切替スイッチの操作をロックするロック機構を設けた。ロック機構は、例えばトリッガスイッチに設けられ、レバーによってトリッガスイッチを押圧されていないときは、ロック機構は解除されて切替スイッチの操作が可能である。回転伝達部は、モータの回転方向を変更する傘歯車を含む、ハウジングがアングル形状を有する。回転伝達部には、回転打撃機構を用いても良い。

本発明の他の特徴によれば、トリッガスイッチは、レバーによる押圧によって移動するトリッガを有するプッシュスイッチであり、トリッガにはリブが形成され、切替スイッチは、スライダを有するスライドスイッチであり、スライダにはリブに対応する溝部が形成され、トリッガが押圧された時に、リブが溝部に嵌合することにより、スライダの動きが制限される。このリブは、トリッガの移動方向と平行に延びる１つのリブであり、溝部は切替スイッチのスライドボタンに形成された少なくとも２本の平行な溝であり、トリッガが押された時に、リブが２本の溝の内いずれか一方に嵌合する。

本発明のさらに他の特徴によれば、揺動軸は、ハウジングの内側に取り付けられ、レバーの移動空間のうち揺動軸側の略半分は、ハウジングとトリッガで囲まれる閉空間内に配置され、ハウジングからはレバーの先端側略半分が突出する。レバーとハウジングの間にはバネが設けられ、レバーが操作されないときに、トリッガスイッチがＯＦＦの位置となるようにレバーがバネによって付勢される。

請求項１の発明によれば、レバーによりトリッガスイッチが押圧された際に、切替スイッチの操作をロックするロック機構を設けたので、トリッガスイッチとは別部品となる長尺のレバーを使用した場合において、比較的安価なスイッチと長尺のレバーを用いて、スイッチＯＮ時の正逆切り替えボタンのロックを容易に行うことが可能となる。また、レバーによってトリッガスイッチを押圧されていないときのみ、ロック機構が解除されて切替スイッチの操作が可能となるので、電動工具の稼働中に誤って切替スイッチを押してしまうことを防止できる。さらに、トリッガに形成されたリブと、スライダに形成された溝部によって、トリッガが押圧された時に、リブが溝部に嵌合することにより、スライダの動きが制限されるので、簡単な構成で電動工具の稼働中の切替スイッチの誤操作を防止できる。

請求項２の発明によれば、回転伝達部は、モータの回転方向を変更する傘歯車を含み、ハウジングがアングル形状を有するので、アングルドライバなど狭いところで使うことが多いアングル形状の電動工具にレバータイプのスイッチを適用できる。

請求項３の発明によれば、リブは、トリッガの移動方向と平行に延びる１つのリブであり、溝部は切替スイッチのスライドボタンに形成された少なくとも２本の平行な溝であり、トリッガが押された時に、リブが２本の溝の内いずれか一方に嵌合するようにしたので、簡単で製造が容易なロック機構を実現できる。

請求項４の発明によれば、レバーを取り付ける揺動軸は、ハウジング内側に取り付けられ、レバーの移動空間のうち揺動軸側の略半分は、ハウジングとトリッガで囲まれる閉空間内に配置され、ハウジングからはレバーの先端側略半分だけが突出するので、揺動軸付近の可動部分に粉塵などの混入を有効に除去でき、防塵性に優れたレバータイプのスイッチ機構を実現できる。

請求項５の発明によれば、バーとハウジングの間にはバネが設けられ、レバーが操作されないときに、トリッガスイッチがＯＦＦの位置となるようにレバーがバネによって付勢されるので、作業者がレバーから手を離すだけで、簡単にモータの駆動をＯＦＦにすることができ、使い勝手がよい電動工具を実現できる。

本発明の上記及び他の目的ならびに新規な特徴は、以下の明細書の記載及び図面から明らかになるであろう。

本発明の実施形態に係る電動工具を説明する。本実施例は蓄電池を電源とし、モータを駆動源とするコードレスタイプで、手持ちのアングル形状の回転打撃工具に適用したものである。図１は、本発明の実施形態による電動工具の内部構造を示す断面図である。

図１において、電動工具は、その内部にモータ９を有する略円筒型の細長いハウジング５を有する。ハウジングの後端側にモータ９に電気を供給する着脱可能の蓄電池１が取り付けられる。尚、本明細書においては、図１に示す方向を前後、上下と定義して説明する（以下、同じ）。蓄電池１は、例えばニッカド電池、ニッケル水素電池、リチウムイオン電池などの任意の二次電池を用いることができる。しかし、蓄電池１はハウジングに着脱不能に内蔵しても良いし、或いは、蓄電池１の代わりに商用電源（ＡＣ電源）を供給するコードと置き換えても良い。

充電池１からモータ９への電気の供給は、スイッチ６によってＯＮ又はＯＦＦが制御される。スイッチ６の下側には、トリッガ２３が設けられ、本実施形態においてはトリッガ２３は、ハウジング５の下側に取り付けられたトリッガよりも長尺でスイッチとは分離しているレバー３と接触し、レバー３を動かすことによってトリッガ２３が移動する。レバー３の後端側は、揺動軸３１によってハウジング５に固定され、バネ３２によってスイッチ６がＯＦＦになる位置にレバー３が付勢される。レバー３２の中央部付近には、曲線部３ｂが形成されるが、これは、必要以上の力でレバー３を握った際に、トリッガ２３を含むスイッチ機構を壊さないように、ある程度のバネ性を持たせるためである。また、レバー３の先端側の半分には、滑りを防止し、触わったときの感触を良くする等の目的により、ゴム製のカバー３ａが設けられる。

モータ９の出力は、アイドルギヤ１０に直結され、アイドルギヤ１０とリングギヤ１２による減速機構を介して、ハンマ１３を回転させる。ハンマ１３の動作原理は、前述した従来技術と同じである。ハンマ１３によって、セカンドピニオン１５が、打撃・回転される。

セカンドピニオン１５は、２つの軸受１７によりハウジング５によって保持され、その先端には傘歯車１８が設けられる。傘歯車１８は、アンビル１４Ａの一端（後端）に設けられた傘歯車１６と噛合し、これらの機構によって、モータ９の回転力が９０度向きをかえてアンビル１４Ａに伝達される。アンビル１４Ａの他端（先端）には、六角穴が形成されており、この六角穴に装着されたドライバビット（図示せず）がねじ頭部に設けられた十字穴などの嵌合部（以後、十字穴）との嵌合を保ちながら回転力をネジに伝達することにより、ねじを締めることができる。ドライバビットとネジ頭部の十字穴との嵌合を維持するために作業者は、所定の押付け荷重（Ｆ）で回転打撃工具本体を下方向に押し付けながら作業をするが、この押しつける際にもスイッチ６をＯＮにし続ける必要がある。

蓄電池１とレバー３の間には、ＬＥＤの点灯、消灯機能と残量表示機能を有した基板４が組み込まれる。この基板４とレバー３の間には袋状空間を形成するためリブが、また、レバー３を配した部分で基板４を配した部分と繋がらない個所に穴を設けている。電動工具の下側には、図示しない先端工具を照射するＬＥＤライト７（図３）が設けられる。ＬＥＤライト７は、ハウジング５の合せ面とならない側面部であって、ハンマケース６よりも充電池１側に設けられる。ＬＥＤライト７から発する光の中心軸が、先端工具、或いはタッピンネジ等を直接照射する位置に配することで、少ない光量のＬＥＤライトでも必要な照度を得られる。また、ＬＥＤライト７をハンマケース６の外側に配置することで、ハンマケース６の内部に充填したグリスでＬＥＤライト７が汚れることを防ぐことができる。

次に、図２〜４を用いて、本実施例にかかるスイッチ構造の詳細を説明する。図２は電動工具のハウジング５の外観を示す図であり、図３は電動工具の底面図であり、図４は、電動工具のレバー３、トリッガ２３付近のハウジング５の形状を示す斜視図である。

図２の外観図から理解できるように、レバー３の揺動軸３１側の約半分はハウジング５によって覆われる形状とした。その箇所が、図２の３４で示す付近の領域である。この領域３４の内部空間は、レバー３が移動するための空間となっている。この空間を、むき出しの露出した形状のままとすることも考えられるが、美観上の観点からと、異物が挟まれるおそれがある等の理由から、できるだけ覆う形状が好ましい。移動空間を覆う場合は、中途半端に覆うのではなく、内部にゴミが入らないようにできるだけ覆うことが好ましく、外部につながる空間を減らす必要がある。本実施形態では、図４に示すように、ハウジング前側にある開放部を、スイッチ６のトリッガ２３によって覆う形状とした。この構成により、レバー３によってスイッチ６を押す機能を維持したまま、レバー３の上側の開放部を効果的に覆うことができる。

本実施形態で示す電動工具は、片手又は両手により、レバー３の把持部３ａとハウジング５の把持部５ａを一緒に握り、レバー３の把持部３ａをハウジング５に近づけることにより、トリッガ２３が押されてスイッチ６がＯＮとなる。尚、把持部５ａの範囲は厳密に定義されているわけではなく、電動工具を使う作業者が、任意の箇所を把持するようにしても良い。また、把持するもの両手で行うか、片手で行うか等、作業者の任意である。本実施例の構成により、レバー３が握られていない状態では、レバー３とハウジングのモータ側との間にできる開放部はトリッガ２３によってほぼ覆われるので、そこからゴミがはいることを有効に防止できる。

次に、図５を用いて、レバー３の取り付け構造をさらに説明する。図５は、電動工具のレバー３、トリッガ２３、ハウジング５の位置関係を説明するための模式図であり、理解を助けるために各部間に隙間を持たせて模式的に描いている。図５において、ハウジング５の内部に設けられる内壁３３の後端（充電池１側）に、揺動軸３１を介してレバー３が取り付けられる。レバー３の略中央付近には曲線部３ｂが形成される。本実施形態では、曲線部３ｂがハウジング５の外側カバー部３６よりも外部に突出する形状である。レバー３は、揺動軸３１を中心として、矢印３７の方向に、数度から１０度程度移動できる。トリッガ２３の角（図では左下の角）はレバー３と接触するので、この移動によりトリッガ２３は矢印３８の方向に移動する。尚、レバー３は、圧縮バネ３２により矢印３７と反対方向に付勢されるので、作業者がレバー３から手を離すと、トリッガ２３も内部に設けられる図示しない反発バネの動きにより矢印３８と反対方向に移動し、スイッチがＯＦＦの状態になる。

ここで、レバー３の揺動軸３１は、ハウジング５の内側（内部）に取り付けられている。また、レバー３の移動空間のうち揺動軸側の略半分（図５の三角形の領域３５の部分）は、ハウジング５の内壁３３と外側カバー部３６とトリッガ２３で囲まれる閉空間となる。そして、レバー３は、把持部３ａだけ、即ち、先端側の略半分が突出するように配置される。このように構成することにより、レバー３の移動空間に粉塵が入ることを大幅に低減することができる。

尚、図９で示したような従来の電動工具では、点線３９で示す位置に正逆の切り替えスイッチが設けられるが、本実施形態においては点線３９に示す位置には何も設けなくても良い。

次に、図６〜８を用いてスイッチ６の詳細構造を説明する。図６は、本発明の電動工具のスイッチ６を示す図で、（１）はスイッチ６にトリッガ２３が装着されている状態の側面図、（２）はスイッチにトリッガが装着されている状態の反対側から見た斜視図、（３）はトリッガの斜視図である。図６（１）において、スイッチ６の下側に延びるプランジャ２２にはトリッガ２３が固定され、トリッガ２３の移動によって、プランジャ２２が押し込まれ、プランジャ２２の移動ストローク量により、モータ９に供給する電力を制御し、モータの回転数が制御される。即ち、トリッガ２３を少し押すと、モータ９はゆっくり回転し、多く押すとモータ９は速く回転する。スイッチ６の側面、前側にはスライダ２０が設けられ、このスライダ２０を左右（図６（１）で見ると紙面の表裏方向）に移動させることにより、スイッチ６の出力極性を反転させることができ、これによって、電動工具の回転方向の正逆切り替えが行なわれる。

図６（２）は、（１）とは反対側から見た斜視図である。ここで、（１）及び（２）から理解できるように、トリッガ２３の大きさは、従来例である図９のトリッガ１２３ａよりも後端部（（１）の図では左端、（２）では右端）の長さがやや短くなっている。これは、トリッガ２３にレバー３が当接するので、レバー３との接触状態を良くするため小さな形状としたものである。図６（３）に示すように、トリッガ２３には上方向に延びるリブ２５が形成される。トリッガ２３の材質は、例えばプラスチック製であり、トリッガ２３とリブ２５は一体にて成型される。

図７にスライドボタン２４の形状の一実施例を示す。（１）はスライドボタン２４の斜視図で、（２）は背面図である。スライドボタン２４には貫通孔２１が形成され、貫通孔２１はスイッチ６のスライダ２０にはめ込まれる。スライドボタン２４の一方側（例えば図３の上側のスライドボタン２４）が押されると正回転となり、他方側（例えば図３の上側のスライドボタン２４）が押されると、逆回転の設定となる。

スライドボタン２４の貫通孔２１の下側には、平行する２本の溝２６Ａ、２６Ｂが形成され、これら溝の間にはリブ２７が形成される。スライドボタン２４は、例えばプラスチックなどによって一体成型にて製造できる。溝２６Ａ、２６Ｂの寸法は、トリッガ２３に形成されるリブ２５に対応する寸法である。リブ２７は、トリッガ２３のリブ２５が溝２６Ａ、２６Ｂのいずれか一方に確実に嵌合されるように、案内するためのリブであり、その先端、即ち下側先端の形状は平面でなく、一定の曲率を持つほうがリブ２５を案内するのに好ましい。ここで、リブ２５と溝２６Ａ、２６Ｂの配置をプランジャ２２の移動方向に対して平行とした理由は、すべての回転速度領域において正逆切皆ボタン２４の移動を確実に防止するためである。即ち、プランジャ２２に対して、溝２６Ａ、２６Ｂの配置を平行としないと、全速の領域（プランジャ２２が一杯押された状態）ではスイッチＯＮ時に正逆切り皆えを防止できるが、低速領域（プランジャ２２が少ししか押されていない状態）では、リブ２５と溝２６Ａ、２６Ｂが嵌合せずに、スイッチＯＮ時に正逆切り替えを防止できなくなってしまうおそれがあるからである。

図８は電動工具のスイッチＯＮ時のトリッガ２３とスライドボタン２４の位置関係を示す図で、（１）はスイッチＯＦＦ時を示す正面図、（２）はスイッチＯＮ時を示す正面図である。スイッチＯＮ時には、（１）に示す状態から、トリッガ２３がレバー３によって矢印２８の方向に移動するため、（２）に示す状態のようにトリッガ２３のリブ２５がスライドボタン２４のいずれか一方の溝（ここでは溝２６Ａ）に入り込む。この時、作業者がスライドボタン２４を押して、図の右又は左方向に移動しようとしても、トリッガ２３のリブ２５とスライドボタン２４のリブ２７が嵌合状態にあるため、スライドボタン２３の位置は変わることはない。

本実施形態の構成により、スイッチ６と分離した長尺のレバー３と、スイッチ自体に正逆切り替えボタンをロックする機能を付与していない安価なスイッチ６を用いた場合においても、スイッチＯＮ時に正逆切り替えを防止することが可能となり、汎用性を有し価格的にも安価なレバータイプのスイッチ機構を有する電動工具を実現できる。

また、本実施形態の構成により、レバーを用いたスイッチをＯＮにした時に、簡単な構成で、正逆切り替えスイッチをロックすることができる電動工具を実現できた。

さらに、本実施形態の構成により、トリッガ２３は、レバー３がハウジング５で囲われている袋小路部の穴部を塞ぐ構造となっており、塵や砂が入り込むことで発生するレバー３の動作不良を防止することができる。

以上の実施の形態では、電動工具としてアングルドライバを用いて説明をしたが、これに限定されるものではなく、レバーを用いたスイッチを有する任意の電動工具において同様に用いることができる。

以上、本発明を示す実施形態に基づき説明したが、本発明は上述の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。

例えば、図７において２つの溝２６Ａと２６Ｂを設けたが、溝の数は２つとは限定されず、これを３つとして、正回転でも逆回転でもない中間位置を設けて、モータの回転をロックさせる位置を設けても良い。

本発明の実施形態の電動工具の内部構造を示す断面図である。 本発明の実施形態の電動工具のハウジング５の外観を示す図である。 本発明の実施形態の電動工具の底面図である。 図１の電動工具のレバー３、トリッガ２３付近のハウジング５の形状を示す斜視図である。 図１の電動工具のレバー３、トリッガ２３、ハウジング５の位置関係を説明するための模式図である。 本発明の電動工具のスイッチの構造を示す図で、（１）はスイッチ６にトリッガ２３が装着されている状態の側面図、（２）はスイッチにトリッガが装着されている状態の反対側から見た斜視図、（３）はトリッガの斜視図である。 本発明の電動工具のスライドボタンを示す図で、（１）は斜視図、（２）は背面図である。 本発明の電動工具のスイッチＯＮ時のトリッガとスライドボタンの位置関係を示す図で、（１）はスイッチＯＦＦ時を示す正面図、（２）はスイッチＯＮ時を示す正面図である 従来例のアングル形状の回転打撃工具の断面図である。

符号の説明

１、１ａ 蓄電池 ２、２ａ バッテリーターミナル ３ レバー
３ａ カバー ３ｂ （レバーの）曲線部
４ 基板 ５ハウジング ５ａ 把持部 ６、６ａ スイッチ
７ ＬＥＤライト ８ ハンマケース ９、９ａ モータ
１０ ピニオン １１ アイドルギヤ １２ リングギヤ
１３、１３ａ ハンマ １４Ａ、１４Ｂ、１４ａ アンビル
１５ セ力ンドピニオン １６、１６ａ ファイナルギヤ
２０ スライダ ２１ 貫通孔 ２２ プランジャ
２３ トリッガ ２４ スライドボタン ２５ リブ
２６Ａ、２６Ｂ 溝 ２７ リブ
３１ 揺動軸 ３２ バネ ３３ （ハウジングの）内壁
３４ 領域 ３５ 移動空間 ３６ （ハウジングの）外側カバー部

Claims (5)

1. モータと、該モータの回転力を先端工具に伝達する回転伝達部と、前記モータと前記回転伝達部を収容する、長手方向に延びるハウジングを有し、
   前記モータの回転を制御するトリッガスイッチと、前記モータの回転方向を切り替える切替スイッチを備えた電動工具において、
   前記ハウジングの長手方向と平行に延び、前記ハウジングの後端に設けられた揺動軸により揺動可能に取り付けられる、前記トリッガスイッチを押圧するレバーを設け、
   前記トリッガスイッチは、前記レバーによる押圧によって移動するトリッガを有するプッシュスイッチであり、該トリッガにはリブが形成され、
   前記切替スイッチは、スライダを有するスライドスイッチであり、該スライダには前記リブに対応する溝部が形成され、
   前記レバーにより前記トリッガスイッチが押圧された際に、前記リブが前記溝部に嵌合することにより前記スライダの動きが制限されて前記切替スイッチの操作をロックするロック機構として機能し、
   前記レバーによって前記トリッガスイッチが押圧されていないときは、前記ロック機構は解除されて前記切替スイッチの操作が可能であることを特徴とする電動工具。
2. 前記回転伝達部は、前記モータの回転方向を変更する傘歯車を含み、前記ハウジングがアングル形状を有することを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
3. 前記リブは、前記トリッガの移動方向と平行に延びる１つのリブであり、
   前記溝部は前記切替スイッチのスライドボタンに形成された少なくとも２本の平行な溝であり、前記トリッガが押された時に、前記リブが前記２本の溝の内いずれか一方に嵌合することを特徴とする請求項１又は２に記載の電動工具。
4. 前記揺動軸は、前記ハウジング内側に取り付けられ、前記レバーの移動空間のうち揺動軸側の略半分は、前記ハウジングと前記トリッガで囲まれる閉空間内に配置され、前記ハウジングからは前記レバーの先端側略半分が突出することを特徴とする請求項３に記載の電動工具。
5. 前記レバーと前記ハウジングの間にはバネが設けられ、前記レバーが操作されないときに、前記トリッガスイッチがＯＦＦの位置となるように前記レバーがバネによって付勢されることを特徴する請求項４に記載の電動工具。

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