CN1675042A - 隔热材料的再循环处理方法、再循环物品及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明目的在于，为了对含有硬质聚氨酯泡沫和真空隔热材料的隔热材料再资源化有所贡献，提供使混合材的品质一定，用于高品位地再利用化的隔热材料的再循环处理方法、及再循环物品、冰箱。为了实现所述目的，本发明的再循环方法为，分别破碎具有在芯材中使用玻璃纤维集合体的真空隔热材料和硬质聚氨酯泡沫的冰箱以及具有真空隔热材料的冰箱，各自排出的废弃物被贮存于不同的隔热材料废弃物回收塔内，而且在无机材料含有率调整工序中，分别从回收塔向混合机中供给适当的量，成为无机材料含有率被适当地调整的混合废弃物。在接下来的废弃物加工工序中，无机材料含有率被调整了的混合材被施以适当的微粉化处理，还成为通过在低压下被密封于覆盖材料中的真空隔热材料。

Description

隔热材料的再循环处理方法、再循环物品及冰箱

技术领域

本发明涉及一种隔热材料的再循环处理方法、及再循环物品、冰箱，其中隔热材料包含硬质聚氨酯泡沫和作为芯材使用无机材料的真空隔热材料。

背景技术

近年，从环境保护的观点看，冰箱或电视等废家电制品的再循环成为极其重要的课题，对此做了各种各样的努力。

此外，从防止地球环境问题变暖的重要性来看，希望节能化，即使对于民用机械也推进节能化。而且，特别是关于在冰箱、冷冻库、橱窗等上使用的硬质聚氨酯泡沫等发泡隔热材料，高性能化显著，真空隔热材料的开发或利用它们的高性能隔热箱体的开发很盛行。而且，关于该处理方法也进行了各种各样的努力。

例如，在日本特开2001-183054号公报中，作为废弃冰箱的隔热材料所使用的发泡聚氨脂的再利用，提出在聚氨脂的原料液中使用一部分再生多元醇。此外，在日本特开平10-310663号公报中，作为聚氨脂树脂的分解回收方法，提出使用超临界状态或亚临界状态的水来化学分解聚氨脂树脂，并回收聚氨脂树脂的原料化合物或可以利用的原料衍生物。

可是，关于含有硬质聚氨酯泡沫和真空隔热材料这二者的再生利用，目前还未考虑，也许作为混合废材，不是考虑再利用而是考虑直接掩埋处理。如果预测到今后为了高隔热化而对于真空材料的使用越来越扩大化，那么有效地再生利用则非常重要。

在冰箱那样的隔热箱体中使用真空隔热材料时，虽然一般并用硬质聚氨酯泡沫，但是由于真空隔热材料与粘结性高的聚氨脂泡沫紧密粘合，仅单独地分离真空隔热材料非常地困难。因此，未分开两者就将其废弃，这样的混合有不同材料的混合废弃物品质不固定，所以，即使这样地作为再生品使用，再生品的品质也不固定，不适合作为工业制品。

因此，在以工业性再生资源化为目的的情况下，最重要的是使混合废弃物的品质一定。

发明内容

本发明鉴于上述课题，目的在于对含有硬质聚氨酯泡沫和真空隔热材料的隔热材料的再资源化有所贡献，因此，提供使混合废弃材料的品质一定、用于高品位地再利用化的隔热材料的再循环处理方法、及再循环物品。为了对含有硬质聚氨酯泡沫和真空隔热材料的隔热材料的再资源化有所贡献，并且，为了对提高冰箱的再利用率有所贡献，提供一种使混合废弃物的品质一定，用于高品位地再利用化的冰箱。

为了达到上述目的，本发明的隔热材料的再循环处理方法为，含有硬质聚氨酯泡沫、和使用无机材料作为芯材的真空隔热材料的隔热材料的循环方法，至少具有调整含有硬质聚氨酯泡沫和无机材料的混合材中的无机材料含有率的无机材料含有率调整工序，由于具有使由此产生的混合材的品质一定的作用，所以，可以高品位地对含有硬质聚氨酯泡沫、和使用无机材料作为芯材的真空隔热材料的隔热材料的废弃物进行再利用。

本发明的隔热材料的再循环物品为，在将含有硬质聚氨酯泡沫、和使用无机材料作为芯材的真空隔热材料的隔热材料再循环而制造的物品中，至少经过调整含有硬质聚氨酯泡沫和无机材料的混合材中的无机材料含有率的无机材料含有率调整工序而制造，由于是经过使由此产生的混合废弃物的品质一定的工序而制造的物品，所以可以高品位地将含有硬质聚氨酯泡沫、和使用无机材料作为芯材的真空隔热材料的隔热材料的废弃物进行再利用。

本发明的冰箱为具有使用无机材料作为芯材的真空隔热材料和硬质聚氨酯泡沫的冰箱，特征在于具有能判断具有上述真空隔热材料的机构，由此，在冰箱的再循环工序中，可以经过具有真空隔热材料的冰箱专用的适当再循环工序而再循环，并可高品位地对含有使用无机材料作为芯材的真空隔热材料的隔热材料的废弃物进行再利用。

附图说明

图1为本发明再循环处理方法的实施方式一的工序图。

图2为本发明再循环处理方法的实施方式二的工序图。

图3为本发明再循环处理方法的实施方式三的工序图。

图4为本发明再循环处理方法的实施方式四的工序图。

图5为本发明再循环处理方法的实施方式五的工序图。

图6为本发明再循环处理方法的实施方式六的工序图。

图7为本发明再循环物品的实施方式七的碎料板的截面图。

图8为本发明再循环物品的实施方式八的真空隔热材料图。

图9为本发明再循环物品的实施方式九的碎料板的截面图。

图10为本发明再循环物品的实施方式十的真空隔热材料的截面图。

图11为本发明冰箱的实施方式十一的模式图。

具体实施方式

本发明为，在含有硬质聚氨酯泡沫、和使用无机材料作为芯材的真空隔热材料的隔热材料的再循环工序中，至少具有调整在含有硬质聚氨酯泡沫和无机材料的混合材中的无机材料含有率的无机材料含有率调整工序。为了将使用过的上述隔热材料再资源化，提供一种使含有硬质聚氨酯泡沫和无机材料的混合废弃材料的品质一定，用于高品位再利用的隔热材料的再循环处理方法该再循环物品及冰箱。根据本发明，可以使含有硬质聚氨酯泡沫和无机材料的混合废弃材料的品质一定，可容易地进行高品质的再利用。

以下，就本发明的实施方式，用图1至图10进行说明。可是，本

实施方式并不限于此。

(实施方式一)

图1为表示实施方式一中冰箱的再循环方法、及作为再循环物品的碎料板的制造方法的工序图。

参照图1说明处理顺序。图1中，被搬运至废弃物处理设施中的废弃冰箱，通过最初的判定工序1，根据外箱的显示而被分为：具有使用无机材料作为芯材的真空材料和硬质聚氨酯泡沫的冰箱(以下称为复合隔热体型冰箱)，以及虽然使用硬质聚氨酯泡沫但不具有真空隔热材料的冰箱(以下称为单一隔热体型冰箱)。

其次，复合隔热体型冰箱和单一隔热体型冰箱，在压缩机或冷冻机内的冷媒等的除去工序2后，通过破碎工序3，被施以筛选处理4。筛选处理4为，通过磁力或风力筛选被破碎的废弃物，分别分离回收每种预定的材料的处理。这里，筛选出的隔热材料，在下一步的发泡气体回收工序5中，回收包含在硬质聚氨酯泡沫中的发泡气体。

复合隔热体型冰箱和单一隔热体型冰箱，可以交替使用同一破碎工序3、及筛选处理工序4、发泡气体回收工序5。而且，在处理复合隔热体型冰箱后，处理单一隔热体型冰箱的情况下，为了除去在工序内残留的无机材料，优选进行工序内的清洗。

其次，从回收了发泡气体的复合隔热体型冰箱和单一隔热体型冰箱所排出的隔热材料废弃物，分别被贮存于不同的隔热材料废弃物回收塔61、62。这里，在回收来自复合隔热体型冰箱的隔热材料的回收塔61中，测定废弃物中的无机材料含有率，在接下来的无机材料含有率调整工序7中，在与来自单一隔热体型冰箱的隔热废弃物混合时，利用该信息。

另外，在无机材料含有率调整工序7中，根据无机材料含有率测定结果，从各回收塔61、62向混合机8中供给适当的量，成为无机材料含有率被适当地调整的混合废弃物。这里的无机材料含有率为0.01％以上、99.99％以下，合乎再循环物品所需求的物性而适宜地调整的比率。在实施方式一中，合适的无机材料含有率为0.01％以上、10％以下，优选为0.01％以上，2％以下。在碎料板需要高弯曲强度的情况下，优选无机材料的含有率低。

在接下来的废料加工工序9中，无机材料含有率被调整了的混合废弃物，在颗粒度调整工序10中被施以适当的颗粒度调整。而且，经过与木片、粘合剂的混合工序11和加压成型工序12，成为碎料板13。这里与木片、粘合剂的混合是任意的，其添加量也没有限制。

这样制造出的碎料板，由于是对适当地调整无机材料含有率的硬质聚氨酯泡沫和无机材料的混合废弃物加压成形而得到的，所以可以保持作为板材的强度，还可以高品位地再利用含有硬质聚氨酯泡沫和使用无机材料作为芯材的真空隔热材料的隔热材料。

(实施方式二)

图2为表示实施方式一的冰箱的再利用处理方法、及作为再利用物品的真空隔热材料的制造方法的工序图。

参照图2说明处理顺序。图2中，被搬运至废弃物处理设施的废弃冰箱，通过最初的判断工序1，根据外箱的表示被分为使用玻璃纤维集合体作为芯材的复合隔热体型冰箱和单一隔热体型冰箱。

其次，复合隔热体型冰箱和单一隔热体型冰箱，在除去压缩机等有价值物品或冷冻机内冷媒等后被再筛选，按每种规定的材料进行分离回收。接下来从筛选过的隔热材料中，在发泡气体回收工序5中，回收在硬质聚氨酯泡沫中含有的发泡气体。

其次，被回收了发泡气体的、分别从复合隔热体型冰箱和单一隔热体型冰箱排出的隔热材料废弃物，被分别贮存于不同的隔热材料回收塔61、62。这里，在回收了来自复合隔热体型冰箱的隔热废弃物的回收塔61中，测定废弃物中的无机材料含有率，在接下来的无机材料含有率调整工序中，在与来自单一隔热体型冰箱的隔热废弃物混合中利用该信息。

另外，在无机材料含有率调整工序7中，根据无机材料含有率的测定结果，向混合机8中供给分别来自回收塔61、62的适当的量，成为无机材料含有率被适当调整了的混合材。这里的无机材料含有率为0.01％以上、99.99％以下，合乎再循环物品所需求的物性，是经适当调整的比率。在实施方式二中，适当的无机材料含有率为0.1％以上、60％以下，优选为0.5％以上、40％以下。在作为真空隔热材料的芯材而再利用的情况下，由于无机材料起到硬质聚氨酯泡沫废弃物的填充性改良材料的作用，所以根据硬质聚氨酯泡沫粉末的表面积大小，决定合适的添加量。

在接下来的废弃物加工工序9中，无机材料含有率被调整了的混合废弃物，在其后面的工序14中被施以恰当的粉末化处理，而且，在密封工序15中，通过在减压时密封覆盖材料，制作真空隔热材料16。

在实施方式二中，含有硬质聚氨酯泡沫和玻璃纤维集合体的混合废弃物，由于玻璃纤维集合体的含有率被适当地调整，并且被粉末化，所以改良了硬质聚氨酯泡沫粉末的填充性。其结果为，所制造的真空隔热材料即使硬质聚氨酯泡沫粉末形成的空隙与目前有相同的空隙比率，由于空隙直径被最小化，并具有高隔热性，所以可以高品位地再利用由硬质聚氨脂泡沫和用无机材料作为芯材的真空隔热材料构成的隔热材料。

(实施方式三)

图3表示实施方式三中，含有硬质聚氨酯泡沫和使用无机材料作为芯材的真空材料的冰箱(复合隔热材料型冰箱)的再循环处理方法，及作为再循环物品的碎料板的制造方法的图。

参照图3说明处理顺序。

被搬运至废弃物处理设施的废弃冰箱，通过最初的判断工序1，根据外壳的表示被分为复合隔热体型冰箱和单一隔热体型冰箱。另外，单一隔热体型冰箱为仅将聚氨酯泡沫作为隔热材料使用的冰箱。

其次，复合隔热体型冰箱在压缩机等有价值物品或冷冻机内冷媒等的除去工序2后，在分离工序17中，切出硬质聚氨酯泡沫和真空材料的一体部件。通过经过分离工序17，由于没有与其它部件一起被破碎，所以可以不必筛选处理或仅进行非常简单地筛选处理即可。

其次，在对隔热废弃物的一体部件磨碎处理18后，在回收工序5中，回收包含在隔热体中的发泡气体。发泡气体的回收方法不限定于特殊的磨碎处理。

接下来，在回收发泡气体后的、含有从复合隔热体型冰箱排出的硬质聚氨酯泡沫和无机材料的混合废弃物被贮存于隔热废弃物回收塔61中。这里，被测定的废弃物中的无机材料含有率在接下来的无机材料含有率调整工序中被使用。

此外，在无机材料含有率调整工序7中，利用硬质聚氨酯泡沫和无机材料的比重差，通过风力筛选装置19进行无机材料的筛选。风力筛选装置19的运行条件，根据在之前的工序7中进行的无机材料含有率的测定结果而确定。根据本处理，成为无机材料含有率被适当地调整了的混合废弃物。这里的无机材料含有率为0.01％以上、99.99％以下，合乎再循环物品所需求的物性，是被适当调整的比率。在实施方式三中，适当的无机材料含有率为0.01％以上、10％以下，优选为0.01％以上、2％以下。在碎料板中需要高弯曲强度的情况下，优选无机材料含有率低。

在接下来的废弃物加工工序9中，无机材料含有率被调整的混合废弃物，被根据用途适当地调整颗粒度(颗粒度调整处理10)，而且，在与木片、粘合剂的混合工序11后，经过加压成型工序12，成为碎料板13。

这样制造的碎料板为对适当地调整无机材料含有率的硬质聚氨酯泡沫和含有无机材料的混合废弃物加压成形所得到的板材，可以保持作为板材的强度，还可以高品位地再利用含有硬质聚氨酯泡沫和用无机材料作为芯材的真空材料的隔热材料。

此外，由于无机材料含有率的调整方法为除去无机材料，当然可以减少无机材料含有率，另外，还通过任意地添加除去的无机材料，来增加无机材料含有率。而且，通过除去方法及选择处理条件，可以分为降低无机材料含有率的废弃物，和提高无机材料含有率的废弃物。此为，由于具有分离工序3，所以可以制造不与其它部件一起破碎的、杂质的混入非常少的碎料板13。

(实施方式四)

图4为实施方式四中，含有硬质聚氨酯泡沫和使用玻璃纤维集合体作为芯材的真空隔热体的冰箱(复合隔热体型冰箱)的再循环处理方法，及作为再循环物品的真空隔热材料的制造方法的工序图。

参照图4说明处理顺序。

被搬运至废弃物处理设施的废弃冰箱，通过最初的判断工序1，与在电子媒介上记录的信息一同，被分为复合隔热体型冰箱和单一隔热体型冰箱。而且，在这里，无机材料重量和硬质聚氨酯泡沫重量也被读取出来。这些信息被利用在无机材料含有率调整工序7中。此外，可以为了再循环工序管理使用该信息。

其次，在芯材中使用玻璃纤维集合体的复合隔热体型冰箱，在除去压缩机等有价值物品或冷冻机内冷媒等工序2后，在分离工序17中，切去硬质聚氨酯泡沫和真空材料的一体部件。通过经过分离工序，由于不与其它部件一起被破碎，所以不需要筛选处理，或者可以非常简单地筛选处理。

接下来，在隔热废弃物的一体部件的磨碎处理18后，具有对包含在硬质聚氨酯泡沫中的发泡气体进行回收的工序5。通过该磨碎处理18，硬质聚氨酯泡沫和玻璃纤维集合体虽然一同被细碎，但玻璃纤维集合体较脆，被更细地粉碎。

接下来，含有回收了发泡气体的硬质聚氨酯泡沫和玻璃纤维集合体的混合废弃物被贮存于隔热材料废弃物回收塔61中。另外，在判断工序1中，由于得到无机材料重量和硬质聚氨酯泡沫重量的信息，所以在回收塔61中，对于来自复合隔热体型冰箱的隔热废弃物，不必测定废弃物中无机材料含有率。

另外，在无机材料含有率调整工序7中，利用硬质聚氨酯泡沫和玻璃纤维集合体的颗粒度的差异，通过分级装置20，进行玻璃纤维集合体的筛选。分级装置的运转条件根据判断工序中信息结果所决定。通过本处理，成为硬质聚氨酯泡沫中无机材料含有率被适当地调整过的混合材。这里的无机材料含有率为0.01％以上、99.99％以下，合乎再循环物品所需要的物性，是适当调整的比率。在实施方式四中，适当的无机材料含有率为0.1％以上、60％以下，优选为0.5％以上、40％以下。在将混合材作为真空隔热材料的芯材再利用的情况下，无机材料作为硬质聚氨酯泡沫废材的填充性改良材料起作用。因此，通过硬质聚氨酯泡沫粉体的表面积的大小，决定无机材料的最合适的添加量。

在接下来的废弃物加工工序9中，无机材料含有率被调整的混合废弃物被施以适当的微粉末化处理14，并且，经过在减压下对被覆盖物进行密封的工序15，成为真空隔热材料16。

含有硬质聚氨酯泡沫和无机材料的混合废材中的无机材料，通过适当调整含有率，并且通过微粉末化，具有改良硬质聚氨酯泡沫微粉末的填充性的作用。

使用实施方式四的制造方法而制造出的真空隔热材料，通过硬质聚氨酯泡沫粉末形成的空隙直径被最小化，得到具有高隔热性的真空隔热材料，并可以高品位地再利用含有硬质聚氨酯泡沫和使用无机材料作为芯材的真空隔热材料的隔热材料。

此外，由于具有分离工序3，所以不与其它部件一同破碎，可使杂物的混入非常少地制造真空隔热材料16。

(实施方式五)

图5为表示实施方式五中，含有硬质聚氨酯泡沫和使用干硅石粉末作为芯材的真空隔热材料的冰箱(复合隔热体型冰箱)的再循环处理方法，及作为再循环物品的真空隔热材料的制造方法的工序图。

参照图5说明处理顺序。

搬运至废弃物处理设施的废弃冰箱，通过最初的判断工序1，与在电子媒介上记录的情报一同，被分为复合隔热体型冰箱和单一隔热体型冰箱。而且，在这里，还将无机材料重量和硬质聚氨酯泡沫重量读取出来。这里的信息被利用在无机材料含有率调整工序7中。此外，可以为了再循环工序的管理而使用该情报。

其次，芯材使用干硅石的复合隔热体型冰箱，在除去压缩机等有价值物品或冷冻机内冷媒等的除去工序2后，在分离工序17中，切出硬质聚氨酯泡沫和真空隔热材料的一体部件。通过经分离工序，由于不会与其他材料一同被破碎，所以没有筛选处理的必要，或者可以非常简单地进行筛选处理。

接下来，通过对隔热废弃物的一体部件进行磨碎处理18，对硬质聚氨酯泡沫中含有的发泡气体进行回收5。通过该磨碎处理，虽然硬质聚氨酯泡沫被粉碎而成为微粉，但干硅石粉末具有比原来更细的颗粒半径。

接下来，含有回收了发泡气体的硬质聚氨酯泡沫和干硅石微粉的混合废弃物被贮存于隔热材料废弃物回收塔61中，另外，在判断工序中，由于得到与无机材料重量和硬质聚氨酯泡沫重量相关的信息，在这里，不必测定来自复合隔热体型冰箱的隔热材料中的无机材料含有率。

另外，在无机材料含有率调整工序7中，利用硬质聚氨酯泡沫和干硅石微粉的颗粒度的差异，通过分级装置20，进行干硅石微粉的筛选。分级装置20的运转条件根据判断工序中信息的结果所决定。通过本处理，成为硬质聚氨酯泡沫中无机材料含有率被适当调整的混合材。这里的无机材料含有率为0.01％以上、99.99％以下，合乎再循环物品所需求的物性，使适当调整的比率。在实施方式五中，适当的无机材料含有率为0.1％以上、60％以下，优选为0.5％以上、40％以下。在作为真空隔热材料的芯材再利用的情况下，由于无机材料作为硬质聚氨酯泡沫废弃物的填充性改良材料起作用，所以，根据硬质聚氨酯泡沫粉末的表面积的大小，决定最合适的添加量。填充性被改良指的是，很容易填充粉末或可以密实地填充。

在接下来的废弃物加工工序9中，在无机材料含有率被调整了的混合废弃物上，施以适当的微粒化处理14，而且，通过在减压下对覆盖材料进行密封15，得到真空材料16。

通过适当地调整含有硬质聚氨酯泡沫和干硅石的混合废弃物中的干硅石的含有率，可以改良硬质聚氨酯泡沫微粉体的填充性。其结果为，使用实施方式五的制造方法而制造出的真空隔热材料，因硬质聚氨酯泡沫粉末形成的空隙半径被最小化而具有高隔热性。通过上述方法，可以高品位地将含有硬质聚氨酯泡沫和使用无机材料作为芯材的真空隔热材料的隔热材料进行再利用。

(实施方式六)

图6为实施方式六中，含有硬质聚氨酯泡沫和使用玻璃纤维集合体作为芯材的真空隔热材料的隔热体(以下称复合隔热体)的再循环处理方法，及作为再循环物品的玻璃纤维集合体的制造方法。

参照图6说明处理顺序。

被搬运至废弃物处理设施的废弃隔热体，首先，在分离工序17中，切出硬质聚氨酯泡沫和真空隔热材料的一体部件。通过经分离工序17，由于不会与其他部件一同被破碎，所以，没有筛选处理的必要，或者可以非常简单地筛选处理。

在对隔热废弃材料的一体部件进行磨碎处理18后，具有在隔热体中含有的发泡气体的回收工序5。

在回收发泡气体后，含有从复合隔热材料排出的硬质聚氨酯泡沫和无机材料的混合废弃物被贮存于隔热材料废弃物回收塔61中。这里，来自复合隔热体的隔热材料被测定废弃物中的玻璃含有率，在接下来的无机材料含有率调整工序7中，利用该信息。

另外，在无机材料含有率调整工序7中，利用硬质聚氨酯泡沫和无机材料的比重差，通过风力筛选装置19，进行玻璃纤维的筛选。风力筛选装置19的运转条件根据无机材料含有率测定的结果所决定。这里的无机材料含有率为0.01％以上、99.99％以下，合乎再循环物品所需求的物性，是经过适当调整的。在实施方式六中，适当的无机材料含有率为95％以上、99.99％以下，优选为98％以上、99.99％以下。通过风力筛选处理19，玻璃纤维的含有率被筛选处理至最高99.99％，成为玻璃纤维为主要成分的混合废弃物。

在接下来的加工工序9中，玻璃纤维为主要成分的混合废物被施以适当的高温熔化处理21，通过离心法22，再次成为玻璃纤维集合体23。

(实施方式七)

将作为经过实施方式一的工序而制造出的再循环物品的碎料板13的截面图，作为实施方式七中一实施例表示在图7中。图7中，碎料板13作为主要构成材料，含有硬质聚氨酯泡沫废弃物24、及作为真空隔热材料的芯材的无机材料废弃物25、木片26、粘合剂27。此外，由于将在破碎工序3中被破碎的废弃物，通过磁力或风力进行筛选，所以含有一些杂质28。碎料板指的是，将颗粒状或粉末状有机材料及无机材料加压、加热、使用粘合剂等而板材化，且隔热材料废弃物作为其构成材料，只要含有一部分即可。

(实施方式八)

将作为经过实施方式二的工序而制造出的再循环物品的真空隔热材料16的截面图，作为实施方式八的一个实施例表示在图8中。真空隔热材料16为在具有金属箔层和热可塑性聚合物层的覆盖材料29中，填充硬质聚氨酯泡沫废弃物24及将作为真空隔热材料的芯材的玻璃纤维集合体废弃物30微粉化而得到的芯材。在将上述芯材于140℃进行一个小时的干燥后，插入至覆盖材料29，在将其内部减压至压力13.3Pa后，通过热封来粘合开口部而制作真空隔热材料16。将制作后的真空隔热材料的热传导率，使用英弘精机(株)制造的Auto-λ在平均温度24℃进行测定时，为0.0060Kcal/m·h·℃，显示了良好的隔热性能。

这样构成的真空隔热材料，由于在微粉化的聚氨酯泡沫废弃物的表面上，贴附了微粉化的玻璃纤维集合体，促进微粉化的聚氨酯泡沫废弃物的填充，所以空隙直径最小化，表现出优异的隔热性能。

(实施方式九)

将作为经过实施方式三的工序而制造的再循环物品的碎料板13的截面图，作为实施方式九中一个实施例表示在图9中。碎料板13，作为主要构成材料，含有硬质聚氨酯泡沫废弃物24、及作为真空隔热材料的芯材的无机材料废弃物25、木片26、粘合剂27。此外，在不与其它部件一同被破碎的分离工序3中，由于使用作为硬质聚氨酯泡沫和真空隔热材料的一体部件被切出的隔热材料废弃物，所以，杂质的混入非常少。

(实施方式十)

将作为经过实施方式四的工序而制造出的再循环物品的真空隔热材料16的截面图，作为实施方式十中的一个实施例表示在图10中。真空隔热材料16为在具有金属箔层和热可塑性聚合物层的覆盖材料29中，填充硬质聚氨酯泡沫废弃物24、及将作为真空隔热材料芯材的玻璃纤维集合体废弃物30微粉化而得到的芯材。将上述芯材在140℃进行一个小时的干燥后，插入覆盖材料29，并在对其内部减压至13.3Pa后，通过热封来粘合开口部而制作真空隔热材料16。将制作后的真空隔热材料的热传导率，使用英弘精机(株)制造的Auto-λ在平均温度24℃进行测定时，为0.0055Kcal/m·h·℃，显示更优越的隔热性能。这样构成的真空隔热材料，由于在微粉化的聚氨酯泡沫废弃物表面贴附微粉化的无机材料废弃物，促进微粉化的聚氨酯泡沫废弃物的填充，所以空隙半径最小化，显示出优异的隔热性能。

此外，在没有与其它部件一同被破碎的分离工序3中，由于使用作为硬质聚氨酯泡沫和真空隔热材料的一体部件被切出的隔热材料废弃物，所以杂质的混入非常少，因此，显示出比实施方式8优异的隔热性能。

(实施方式十一)

图11表示实施方式十一的一个实施例的冰箱31。冰箱31为具有硬质聚氨酯泡沫和使用无机材料作为芯材的真空隔热材料的复合隔热体型冰箱。在冰箱的外箱上，贴着显示管理板32，说明所使用的真空隔热材料。

作为显示管理板32，如果添加记录了信息的智能媒体而使用或使用记录有条形码等的板，则通过判断工序，电子地读出记录了的信息，进而可以有效地改变冰箱的处理方法。

本发明的真空隔热材料由芯材和覆盖材料构成，为在减压下将芯材密封在覆盖材料中的部件。另外，因为长时间维持真空隔热材料的真空度，可以在覆盖材料内部混合合成沸石、活性炭、活性氧化铝、硅胶、片纳铝石、水滑石等物理吸附剂，及碱金属或碱土类金属的氧化物及氢氧化物等的化学吸附剂等的水分吸附剂或气体吸附剂。并且，在真空密封前可以添加芯材的干燥工序。

在本发明的覆盖材料上能够使用可以隔断芯材和外气的材料。例如，为不锈钢、铝、铁等金属薄板或这些金属薄板和塑料薄膜的层压材料等。层压材料优选具有表面保护层、气障层及热熔敷层。作为表面保护层，可以使用聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚丙烯膜的延伸加工品等，如在外侧设置尼龙层能提高可挠性，并提高耐弯曲性等。作为气障层，虽然可以使用铝等金属箔膜层或金属蒸镀膜层，但优选可抑制热泄漏、发挥优异的隔热效果的金属蒸镀膜层。优选在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层、乙烯·乙烯醇共聚树脂膜层、聚萘二甲酸乙二醇酯等膜层的表面蒸镀金属。此外，作为热熔敷层，可以使用低密度聚乙烯膜层、高密度聚乙烯膜层、聚丙烯膜层、聚丙烯腈层、无延伸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层等。

本发明的无机材料可以以纤维、粉末、多孔体、发泡体等多种方式来使用，例如，作为纤维，可以使用玻璃棉丝、陶瓷纤维、石棉等将无机材料纤维化了的无机材料。形状是无纺布状、纺织物状、棉状等不用考虑。为了使无机纤维成为集合体，使用有机粘合剂也可以。作为粉末，可以使用凝聚硅石粉末、发泡珍珠岩(pearlite)粉碎粉末、硅藻土粉末、硅酸钙粉末、碳酸钙粉末、碳酸钙粉末、粘土、云母(talc)等无机材料被粉末化的东西。此外，作为多孔体，可以使用硅石空气凝胶(silica aerogel)、氧化铝空气凝胶等无机氧化物空气凝胶等。而且，也可以使用它们两种以上的混合材。

本发明的无机材料含有率为，将含有硬质聚氨酯泡沫和无机材料的混合废弃物中无机材料的重量作为分子，将硬质聚氨酯泡沫和无机材料重量的综合作为分母的隔热材料中的无机材料的重量百分比。根据在由隔热材料废弃物制造的再循环物品中求得的性状，调整至0.01％以上、99.99％以下。另外，虽然适当的无机材料含有率根据在合适的再生品中求得的物性而不同，但在作为真空隔热材料的芯材而再生的情况下，为0.1％以上、20％以下很适宜。

此外，工业上作为0.01％以下、99.99％以上的无机材料含有率是很困难的。

在实施方式中，虽然说明了无机材料混合率的调整方法为，将由复合隔热体制作的硬质聚氨酯泡沫及无机材料和由单一隔热体制作的硬质聚氨酯泡沫，以成为一定的无机材料含有率而混合的方法，或者为从含有由复合材料制作的硬质聚氨酯泡沫和无机材料的混合材，以有一定的无机材料含有率的方式分离无机材料的方法等，但是，根据本发明不限于这些方法。另外，将含有硬质聚氨酯泡沫和使用玻璃纤维集合体作为芯材的真空隔热材料的隔热体称为复合隔热体，将不含有真空隔热材料的隔热体称为单一隔热体。

作为分离的方法，作为分级技术可以使用干式分级、湿式分级、筛分分级等，还可以利用比重分离法。通过使用的无机材料的特性、以及破碎工序或分离工序后的混合废弃物的性状，优选选择适当的分离方法。

此外，作为本发明破碎工序中的破碎方法，可以使用粗粉碎机或单轴废车粉碎机(one-axis car shredders)等通用破碎机。此外，还可以通过两种以上的破碎机的组合，在粗破碎后再进行细破碎。

本发明的碎料板指使用加压处理、加热处理、粘合剂等将颗粒状或粉末状的有机材料及无机材料进行板材化处理，隔热材料废弃物作为其构成材料，即使含有一部分也可。作为粘合剂，可以使用能够结合含有复合废弃物的粒子的有机材料及无机材料的粘合剂。若作为有机材料，可以使用通常使用的热可塑性树脂或热固化性树脂。作为热可塑性树脂，可以使用聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、丁二烯丙烯腈共聚物、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚甲醛(Polyacetal)、聚对苯二甲酸乙二醇酯等。作为热固化性树脂，可适用于酚、尿素、三聚氰氨、氨基甲酸乙酯等。这些可单独使用，也可以作为两种以上的混合材使用。此外，无机系粘合剂为水玻璃、胶体二氧化硅、二氧化硅溶胶、氧化铝溶胶等无机质材料，若作为结合材料起作用，则可以使用。

本发明的冰箱，不仅是在通常动作温度带的从-30℃至常温使用的冰箱，而且还包含自动售货机等达到更高温度范围的、使用冷热温的机器。此外，也不限于电器，还包含燃气机器等。

作为本发明的判断方法，虽然可以为使用(1)安装记载了在冰箱内具有真空隔热材料的表示管理板的方法、或(2)安装表示具有真空隔热材料、或芯材重量及硬质聚氨酯泡沫重量的条形码的自动判断方法，但本发明并不限于此。如图11所示，判断方法优选表示或记录在冰箱的外箱，更优选在背面。由于侧面或顶面这面在一般家庭的使用时被贴敷封条或徽章，所以可能损害用于判断的传感器机能，并且，在冰箱内部设置判断方法的情况下，变得需要内部探测传感器，判断变得复杂。另一方面，冰箱的背面通常为墙壁附近，多保持购入时的状态，很少有损害传感器机能的危险。

本发明的玻璃纤维集合体，不是由短纤维、长纤维，而是由A-玻璃、C-玻璃、E-玻璃等玻璃组成所构成的纤维质成形体，不涉及粘合剂的使用、不使用。即使为原棉状，或成型为垫状，也可以使用。特别是由离心法制造的短纤维，由于具有再循环原料使用的实绩，成本又低，所以优选使用。在真空隔热材料的制造中，由于由粘合剂成型的东西容易插入覆盖材料，又具有尺寸稳定性优异的优点，所以优选使用。

根据本发明，为了对含有硬质聚氨酯泡沫和真空隔热材料的隔热材料再资源化有所贡献，可以提供使混合废弃物的品质一定，用于高品位地再利用化的隔热材料的再循环处理方法，及再循环物品。此外，为了对含有硬质聚氨酯泡沫和真空隔热材料的隔热材料再资源化有所贡献，还可以提供使混合材的品质一定，用于高品位地再利用的冰箱，提高使用过的冰箱的再利用率，对再资源化有贡献，同时，可以提供能够再资源化的对地球环境有益的冰箱。由此，其工业价值巨大。

Claims (20)

1.一种隔热体的再循环方法，所述隔热体由使用无机材料作为芯材的真空隔热材料和硬质聚氨酯泡沫构成，其特征在于，具有：

粉碎所述隔热体的工序，以及

调整由所述被粉碎的隔热体构成的混合材中的无机材料含有率的无机材料含有率调整工序。

2.如权利要求1所述的隔热体的再循环方法，其特征在于，

还具有粉碎由硬质聚氨酯泡沫构成的第二隔热体的工序，

所述无机材料含有率调整工序为，通过混合含有粉碎过的所述真空隔热材料的隔热体和粉碎过的所述第二隔热体，得到具有规定值的无机材料含有率的所述混合物的工序。

3.如权利要求1所述的隔热体的再循环方法，其特征在于，

所述无机材料含有率调整工序为，具有筛选粉碎过的所述隔热体中的所述无机材料和所述硬质聚氨酯泡沫的操作，得到具有规定值的无机材料含有率的所述混合材的工序。

4.如权利要求3所述的隔热体的再循环方法，其特征在于，

所述筛选操作为利用所述无机材料和所述硬质聚氨酯泡沫的比重差的风力筛选。

5.如权利要求3所述的隔热体的再循环方法，其特征在于，

所述筛选操作为利用粉碎过的所述无机材料和粉碎过的所述硬质聚氨酯泡沫的颗粒度的差的分级处理。

6.如权利要求1所述的隔热体的再循环方法，其特征在于，

还具有分离工序，

所述分离工序为，从冰箱本体将所述真空隔热材料和所述硬质聚氨酯泡沫作为一体部件而切出的工序。

7.如权利要求1所述的隔热体的再循环方法，其特征在于，

还具有废弃物加工工序，

所述废弃物加工工序为，将在所述无机材料调整工序中得到的混合材加工成可再利用的形态的工序。

8.如权利要求7所述的隔热体的再循环方法，其特征在于，

所述废弃物加工工序为使碎料板成型的工序，含有对所述混合材进行加压的处理。

9.如权利要求7所述的隔热体的再循环方法，其特征在于，

所述废弃物加工工序为制造真空隔热材料的工序，

含有将所述混合材微粉化的处理，以及

在减压下将所得到的微粉密封在覆盖材料中的工序。

10.如权利要求1所述的隔热体的再循环方法，其特征在于，

还具有从冰箱所具有的判断机构中，读取出无机材料重量值和硬质聚氨酯泡沫重量值的判断工序，

所述无机材料含有率调整工序是在所述混合材中的无机材料含有率的调整中，利用所述无机材料重量值和所述硬质聚氨酯泡沫重量值。

11.如权利要求1所述的隔热体的再循环方法，其特征在于，

所述无机材料为玻璃纤维集合体。

12.一种使隔热体再循环而制作出的物品，所述隔热体由使用无机材料作为芯材的真空隔热材料和硬质聚氨酯泡沫构成，其特征在于，

由所述真空隔热材料和所述硬质聚氨酯泡沫构成的混合材中的无机材料含有率被调整至0.01％以上、99.99％以下。

13.如权利要求12所述的再循环物品，其特征在于，

所述物品为将所述混合材加压而成形的碎料板。

14.如权利要求12所述的再循环物品，其特征在于，

所述物品为在减压下将所述混合材形成的粉体密封在覆盖材料中而制作的真空隔热材料。

15.如权利要求14所述的再循环物品，其特征在于，

所述粉体含有0.1％以上、20％以下的无机材料。

16.一种具有隔热体的冰箱，所述隔热体由在芯材中使用无机材料的真空隔热材料和硬质聚氨酯泡沫构成，其特征在于，

具有判断机构，

所述判断机构记录所述隔热体含有所述真空隔热材料的情况。

17.如权利要求16所述的冰箱，其特征在于，

所述判断机构记录所述无机材料的重量值和所述硬质聚氨酯泡沫的重量值。

18.如权利要求16所述的冰箱，其特征在于，

在冰箱的外箱表面具有所述判断机构。

19.如权利要求16所述的冰箱，其特征在于，

所述判断机构为可以进行电子式读取的媒介。

20.如权利要求16所述的冰箱，其特征在于，

所述无机材料为玻璃纤维集合体。

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