CN101440171B - 汽车顶衬的聚氨酯复合废料类材料的回收工艺 - Google Patents
汽车顶衬的聚氨酯复合废料类材料的回收工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101440171B CN101440171B CN2008101948701A CN200810194870A CN101440171B CN 101440171 B CN101440171 B CN 101440171B CN 2008101948701 A CN2008101948701 A CN 2008101948701A CN 200810194870 A CN200810194870 A CN 200810194870A CN 101440171 B CN101440171 B CN 101440171B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- accounts
- polyurethane composite
- composite waste
- sheet material
- products
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010786 composite waste Substances 0.000 title claims description 26
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004759 spandex Substances 0.000 claims description 15
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 14
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 5
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 14
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005662 electromechanics Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 230000008049 biological aging Effects 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 5
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车顶衬的聚氨酯复合废料类材料的回收工艺，该工艺由包含粉碎、固化成型、切片、烘烤、模压与冷却等工序，通过本发明的方法回收成型的制品具有独特的弹性、耐磨性、耐低温型、耐生物老化性、等优良的性能，可广泛应用于机电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工、及汽车部件等行业。制品特别具有隔热、减震的作用，是很好的汽车内饰材料，同时由于超强的弹性可以做为汽车的保险杠。其抗冲击性能远远的超过了pp材料。微孔结构和独特的可热塑成型性又非常适合对吸音要求较高的顶衬材料。
Description
技术领域
本发明公开了一种汽车顶衬的聚氨酯复合废料类材料的回收工艺。
背景技术
车用塑料复合废料所造成的环境污染的治理有两种方式，第一种是作为垃圾处理，或掩埋，或焚烧。用掩埋法处理，其成分包括玻璃纤维、涤纶等材料长期不会降解，而且将占用大量土地，垃圾掩埋用地紧缺已经是大多数城市面临的严重问题；用焚烧法处理，容易造成严重的二次污染。第二种治理方式是回收再利用。一般来说，塑料都是能够回收利用的。回收利用的方法包括物理法、化学法和能源法三类。
聚氨酯(PU)复合料是汽车顶衬中用量最大的材料，其中三分之二以上是泡沫。废聚氨酯泡沫属于交联高分子，其再利用难度很大。纯聚氨酯泡沫可以用化学法回收即裂解后作为多元醇原料。然而，汽车工业中的废聚氨酯泡沫常常是与其它材料复合在一起的废料，例如汽车车顶的冲切边废料是多层层压复合材料，其中不仅含泡沫聚氨酯，而目还含有玻璃纤维、表面布料和粘结剂等。这些边角料不宜采用化学的方法回收，因为，用化学回收的方法就必须除掉玻璃纤维和表面布料等杂质，分离成本非常高。目前，每个发泡聚氨酯汽车车顶的冲切边废料约0.7kg，我国使用发泡聚氨酯汽车车顶的汽车每年约有450万辆。因此，仅这一项就有315万吨。此外，还有生产过程中的废品、报废汽车的车顶以及其它的聚氨酯复合废料，这些废料的总量将远远超过生产过程中的冲切边废料。随着我国TDI、MDI工业的发展，废聚氨酯泡沫的量将会大量增加。直到现在，这些废料只能被焚烧处理，既造成了二次污染，也浪费了可利用资源。因此，研究这些废料的再利用，对于变废为宝、保护环境是十分必要的。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种汽车顶衬的聚氨酯复合废料类材料的回收工艺。在回收过程中不会造成二次污染、有利于节约能源、保护环境、能实现废料的再利用、变废为宝并能降低生产成本。
按照本发明提供的技术方案，所述汽车顶衬的聚氨酯复合废料类材料的回收工艺包含如下步骤：
a、粉碎：将聚氨酯复合废料粉碎后备用；
b、固化成型：在粉碎的聚氨酯复合废料粉末中加入氨纶液、发泡剂、稳定剂、稀释剂、阻燃剂、NCA/OH调节剂和催化剂形成混合物并搅拌均匀，搅拌均匀后的混合物自动发泡并固化成型，并控制该混合物中各组分的重量百分含量分别为：聚氨酯复合废料占50％～75％，氨纶液占10％～35％，液态HFC-245FA发泡剂占2％～4％，Tegostab有机硅稳定剂占1％～3％，Gorapur稀释剂占3％～8％，CP-2阻燃剂占2％～4％，NCA/OH调节剂占2％～7％，A-cat胺催化剂占4％～6％；
所用材料的供应商为：
液态HFC-245FA发泡剂：深圳长园特种塑料发泡剂有限公司；
Tegostab有机硅稳定剂：河北硅谷化工有限公司；
Gorapur稀释剂：苏州中联化工有限公司；
CP-2阻燃剂：合肥中科阻燃新材料有限公司；
A-cat胺催化剂：山东恒达科技有限公司；
NCA/OH调节剂：南京米兰化工有限公司；
c、切片：将步骤b固化成型后的固化发泡体切片形成板材；
d、烘烤：将步骤c形成的板材升温至170～190℃并保温40～80秒；
e、模压：将烘烤后的板材迅速置于模具内，控制合模压力为13～14Mpa；
f、冷却：将模压后的板材冷却至60～80℃并脱模，形成板材成品。
其中，步骤a中将聚氨酯复合废料粉碎3～8mm的颗粒状。
本发明的有益效果：聚氨酯复合废边角料量大质优，除了发泡助剂以外，所用氨纶液也是回收利用料，在很大程度上节约了能源，保护了环境，实现废料的再利用，大大降低了生产成本，实现了社会和经济的双重效益；用于制造氨纶的原料是线性的热塑性聚合物的弹性体，由于软硬段在热力学上不相容，通常表现为微相分离的结构，硬段中的氨基甲酸酯存在具有给质子和接受质子的能力，与极性较大的基团形成氢键次级交联，此类物理交联赋予制品优良的弹性和吸音、减震功能。
用于制造氨纶的结构，在氨纶中为提高硬度和回弹性通过一定的化学交联技术形成硬段结构，并可以分子设计，并结合需要，将氨纶材料设计各种模量和硬度的材料，以满足不同的工业需要。在硬段聚成微区，分布在软段的连续相中，硬段微区之间又被交联剂连接，通过调节NCA/OH调节剂比例控制成品的热固、热塑性能，通过合理的软段和硬段的比例设计，可以生产出各种硬度的材料。
通过本发明的方法回收成型的制品具有独特的弹性、耐磨性、耐低温型、耐生物老化性等优良的性能，可广泛应用于机电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工及汽车部件等行业。制品特别具有隔热、减震的作用，是很好的汽车内饰材料，同时由于超强的弹性可以做为汽车的保险杠。其抗冲击性能远远的超过了pp材料。微孔结构和独特的可热塑成型性又非常适合对吸音要求较高的顶棚材料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
a、粉碎：将聚氨酯复合废料粉碎成直径为5mm左右颗粒物备用；
b、固化成型：在混合器内加入被粉碎的聚氨酯复合废料颗料物、氨纶液、发泡剂、稳定剂、稀释剂、阻燃剂、NCA/OH调节剂和催化剂形成混合物并搅拌均匀，搅拌均匀后的混合物自动发泡并固化成型，并控制该混合物中各组分的重量百分含量分别为：聚氨酯复合废料占50％，氨纶液占35％，液态HFC-245FA发泡剂占3％，Tegostab有机硅稳定剂占1％，Gorapur稀释剂占3％，CP-2阻燃剂占2％，NCA/OH调节剂占2％，A-cat胺催化剂占4％；
c、切片：将步骤b固化成型后的固化发泡体根据具体需要尺寸切片成一定规格片材；
d、烘烤：将步骤c形成的板材升温至170℃并保温80秒；
e、模压：将烘烤后的板材迅速置于模具内，控制合模压力为13Mpa；
f、冷却：将模压后的板材冷却至60℃并脱模，形成板材成品，制品成品的形状及性能经分析与检测，其具有隔热、减震的作用，同时其抗冲击性能更远远的超过了传统pp玻璃纤维材料制作的保险杠。
PU回收料保险杠与PP玻纤材料保险杠的性能对比
| 硬度(邵氏D) | 冲击强度(kJ/m2) | 拉伸强度(MPa) | 断裂伸长率(％) | 弯曲强度(MPa) | |
| PP玻纤料保险杠 | 71 | 5.3 | 33.48 | 0.28 | 48.9 |
| PU回收料保险杠 | 75 | 48.8 | 42.3 | 50.1 | 45.8 |
实施例2
a、粉碎：将聚氨酯复合废料粉碎成直径为8mm左右的颗粒物备用；
b、固化成型：在混合器内加入粉碎的聚氨酯复合废料颗粒物、氨纶液、发泡剂、稳定剂、稀释剂、阻燃剂、NCA/OH调节剂和催化剂形成混合物并搅拌均匀，搅拌均匀后的混合物自动发泡并固化成型，并控制该混合物中各组分的重量百分含量分别为：聚氨酯复合废料占56％，氨纶液占12％，液态HFC-245FA发泡剂占4％，Tegostab有机硅稳定剂占3％，Gorapur稀释剂占8％，CP-2阻燃剂占4％，NCA/OH调节剂占7％，A-cat胺催化剂占6％；
c、切片：将步骤b固化成型后的固化发泡体切片形成板材；
d、烘烤：将步骤c形成的板材升温至190℃并保温40秒；
e、模压：将烘烤后的板材迅速置于模具内，控制合模压力为14Mpa；
f、冷却：将模压后的板材冷却至80℃并脱模，形成板材成品，制品成品的形状及性能经分析与检测，其具有高密度微孔结构、刚性好、轻质并高吸音性能的特点，可以热塑成型的独特工艺特性更使其具有替代聚氨酯(PU)板材或聚丙烯(PP)板材的环保节能型材料。
PU回收料板材与普通PU类板材的性能对比
| 自重下垂 | 尺寸变化率 | 燃烧性 | 最大弯曲强度 | 弯曲弹性斜度 | 热蠕变 | 雾翳值 | 吸音性 | |
| 普通PU板材 | 横：0.5mm纵：0.5mm | 横：0.2％纵：0.2％ | 最大速率18.0mm/min | 横：12.98N/50mm纵：7.88N/50mm | 纵：11.1N/cm横：13.7N/cm | 0.5mm | 43.5％ | 平均38.6％ |
| PU回收料板材 | 横：0mm纵:0mm | 横：0纵：0 | 最大速率8.0mm/min | 横17.88N/50mm纵11.68N/50mm | 纵：13.2N/cm横：15.3N/cm | 0.3mm | 55.5％ | 平均45.7％ |
实施例3
a、粉碎：将聚氨酯复合废料粉碎成直径3mm左右的颗粒物后备用；
b、固化成型：在混合器内加入粉碎的聚氨酯复合废料颗粒物、氨纶液、发泡剂、稳定剂、稀释剂、阻燃剂、NCA/OH调节剂和催化剂形成混合物并搅拌均匀，搅拌均匀后的混合物自动发泡并固化成型，并控制该混合物中各组分的重量百分含量分别为：聚氨酯复合废料占75％，氨纶液占10％，液态HFC-245FA发泡剂占2％，Tegostab有机硅稳定剂占1％，Gorapur稀释剂占3％，CP-2阻燃剂占3％，NCA/OH调节剂占2％，A-cat胺催化剂占4％；
c、切片：将步骤b固化成型后的固化发泡体切片形成板材；
d、烘烤：将步骤c形成的板材升温至180℃并保温60秒；
e、模压：将烘烤后的板材迅速置于模具内，控制合模压力为13.4Mpa；
f、冷却：将模压后的板材冷却至72℃并脱模，形成板材成品。这种板材可以作为建筑模板或其他建筑隔音隔热材料，在目前提倡环保型节能住宅和其他建材领域具有广泛的推广和使用意义，其特具的微孔结构、刚性好、轻质并超强的隔音隔热性能的特点，可以实现真正的环保节能型建材。
PU回收料建材隔音板与普通建材隔音板的对比
| 密度kg/m3 | 板内密度偏差％ | 含水率％ | 内结合强度mpa | 静曲强度mpa | 弹性模量mpa | 握螺钉力N | 吸水厚度膨胀力％ | |
| 普通建材隔音板 | 750 | ±2.2 | 8 | 0.57 | 25 | 2600 | 1570(板面)1260(板边) | ≤6.5 |
| PU回收料隔音板 | ≤600 | ±2.0 | ≤5 | 0.6 | 23 | 2500 | 1800(板面)1800(板边) | ≤3.0 |
本发明中，
液态HFC-245FA发泡剂由深圳长园特种塑料发泡剂有限公司生产。
Tegostab有机硅稳定剂由河北硅谷化工有限公司生产。
Gorapur稀释剂由苏州中联化工有限公司生产。
CP-2阻燃剂由合肥中科阻燃新材料有限公司生产。
NCA/OH调节剂由山东恒达科技有限公司生产。
A-cat胺催化剂由南京米兰化工有限公司生产。
Claims (2)
1.一种汽车顶衬的聚氨酯复合废料类材料的回收工艺，其特征是该方法包含如下步骤：
a、粉碎：将聚氨酯复合废料粉碎后备用；
b、固化成型：在粉碎的聚氨酯复合废料粉末中加入氨纶液、液态HFC-245FA发泡剂、Tegostab有机硅稳定剂、Gorapur稀释剂、CP-2阻燃剂、NCA/OH调节剂和A-cat胺催化剂形成混合物并搅拌均匀，搅拌均匀后的混合物自动发泡并固化成型，并控制该混合物中各组分的重量百分含量分别为：聚氨酯复合废料粉末占50％～75％，氨纶液占10％～35％，液态HFC-245FA发泡剂占2％～4％，Tegostab有机硅稳定剂占1％～3％，Gorapur稀释剂占3％～8％，CP-2阻燃剂占2％～4％，NCA/OH调节剂占2％～7％，A-cat胺催化剂占4％～6％；
c、切片：将步骤b固化成型后的固化发泡体切片形成板材；
d、烘烤：将步骤c形成的板材升温至170～190℃并保温40～80秒；
e、模压：将烘烤后的板材迅速置于模具内，控制合模压力为13～14Mpa；
f、冷却：将模压后的板材冷却至60～80℃并脱模，形成板材成品。
2.根据权利要求1所述的汽车顶衬的聚氨酯复合废料类材料的回收工艺，其特征在于：步骤a中将聚氨酯复合废料粉碎成3～8mm的颗粒状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101948701A CN101440171B (zh) | 2008-10-22 | 2008-10-22 | 汽车顶衬的聚氨酯复合废料类材料的回收工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101948701A CN101440171B (zh) | 2008-10-22 | 2008-10-22 | 汽车顶衬的聚氨酯复合废料类材料的回收工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101440171A CN101440171A (zh) | 2009-05-27 |
| CN101440171B true CN101440171B (zh) | 2011-07-13 |
Family
ID=40724793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008101948701A Active CN101440171B (zh) | 2008-10-22 | 2008-10-22 | 汽车顶衬的聚氨酯复合废料类材料的回收工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101440171B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102558671B (zh) * | 2011-09-30 | 2013-12-25 | 太仓市临江农场专业合作社 | 一种废旧聚丙烯和废旧聚氨酯制备泡沫塑料片材及其制备方法 |
| CN104526947A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-22 | 李兵 | 异形塑料建筑模板的生产方法 |
| CN104497343B (zh) * | 2014-12-15 | 2017-09-01 | 浙江中科恒泰新材料科技有限公司 | 一种聚甲基丙烯酰亚胺微发泡材料的制备方法及其产品 |
| CN104589536A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-05-06 | 浙江华江科技发展有限公司 | 一种一步回收汽车内外饰件用轻质疏松型gmt的方法及其制备的可再生粉末阻燃剂 |
| CN104877338B (zh) * | 2015-06-19 | 2018-03-13 | 山西凌云聚氨酯有限公司 | 一种聚氨酯弹性体废料的回收利用方法 |
| CN106273074A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 浙江首想科技有限公司 | 一种带负离子的废旧海绵再加工工艺 |
| CN106751721A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 广西鑫深科技有限公司 | 利用聚氨酯复合材料边角料制备汽车内饰缓冲垫块的方法 |
| CN109183206A (zh) * | 2018-08-18 | 2019-01-11 | 建昌县中昌再生资源回收有限责任公司 | 一种利用汽车内饰材料边角料生产大棚后墙板的方法 |
| CN110093046A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-06 | 格林莱特实业（苏州）有限公司 | 一种phc材料的回收工艺及回收phc材料制成的板材 |
| US11613604B2 (en) | 2021-06-28 | 2023-03-28 | Covestro Llc | Isocyanate-reactive compositions, polyurethane foams formed therefrom, multi-layer composite articles that include such foams, and methods for their preparation |
| ES1304725Y (es) * | 2022-09-13 | 2024-03-14 | Univ Burgos | Prefabricado de cemento aligerado con residuos industriales de origen polimérico y fibra de vidrio en forma de adoquín |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1102837A (zh) * | 1993-05-14 | 1995-05-24 | 亨内克机械制造有限公司 | 聚氨酯泡沫废料的再加工方法和设备 |
| CN1309144A (zh) * | 2000-08-17 | 2001-08-22 | 东莞富增泡棉塑胶有限公司 | 废弃聚氨酯泡棉的回收利用方法 |
| WO2004016404A1 (ja) * | 2002-08-06 | 2004-02-26 | Matsushita Refrigeration Company | 断熱材のリサイクル処理方法、リサイクル物品および冷蔵庫 |
| CN1903932A (zh) * | 2006-07-20 | 2007-01-31 | 同济大学 | 利用废聚氨酯和废纤维制备建筑填缝材料及其制备方法 |
-
2008
- 2008-10-22 CN CN2008101948701A patent/CN101440171B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1102837A (zh) * | 1993-05-14 | 1995-05-24 | 亨内克机械制造有限公司 | 聚氨酯泡沫废料的再加工方法和设备 |
| CN1309144A (zh) * | 2000-08-17 | 2001-08-22 | 东莞富增泡棉塑胶有限公司 | 废弃聚氨酯泡棉的回收利用方法 |
| WO2004016404A1 (ja) * | 2002-08-06 | 2004-02-26 | Matsushita Refrigeration Company | 断熱材のリサイクル処理方法、リサイクル物品および冷蔵庫 |
| CN1903932A (zh) * | 2006-07-20 | 2007-01-31 | 同济大学 | 利用废聚氨酯和废纤维制备建筑填缝材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101440171A (zh) | 2009-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101440171B (zh) | 汽车顶衬的聚氨酯复合废料类材料的回收工艺 | |
| Yang et al. | Recycling and disposal methods for polyurethane foam wastes | |
| CN101538387B (zh) | 聚丙烯发泡材料及其生产方法 | |
| CN104877338B (zh) | 一种聚氨酯弹性体废料的回收利用方法 | |
| CN107286475B (zh) | 一种聚丙烯发泡材料及其制备方法 | |
| CN106633604A (zh) | 一种解决异响的低收缩abs复合材料及其制备方法 | |
| CN109666123A (zh) | 一种玻纤增强蜂窝夹芯板用聚氨酯组合物及其使用方法 | |
| CN102250476A (zh) | 一种竹纤维基微发泡木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN103159981A (zh) | 一种建筑用保温聚氨酯泡沫材料降解回收多元醇的方法 | |
| KR20090079900A (ko) | 연성 구조적 발포체 | |
| CN102504426A (zh) | 发泡聚丙烯复合板材及其制备方法 | |
| CN103102583A (zh) | 一种聚丙烯微孔发泡材料及其制备方法 | |
| CN102532754A (zh) | 交联型聚氯乙烯/热塑性聚氨酯轻质发泡材料及制备方法 | |
| CN113248907B (zh) | 一种无机填料复合聚氨酯保温板及其制备方法和应用 | |
| CN102766247A (zh) | 硬质聚氨酯/聚氯乙烯复合泡沫塑料及其制备方法 | |
| CN114437544B (zh) | 一种耐高温的双马来酰亚胺-聚酰亚胺互穿结构泡沫材料及其制备方法 | |
| KR101081636B1 (ko) | 자동차 내장재 | |
| CN106279760A (zh) | 一种废旧聚氨酯的回收处理工艺 | |
| Defonseka | Introduction to polymeric composites with rice hulls | |
| CN106751742A (zh) | 一种保温抗振聚氨酯泡沫材料及其制备方法 | |
| Feldman | Polymeric foam materials for insulation in buildings | |
| CN100336867C (zh) | 一种聚氨酯复合废料的回收成型工艺 | |
| CN111117092A (zh) | 一种防震聚苯乙烯泡沫材料 | |
| KR100308684B1 (ko) | 고무와왕겨를이용한경량패널및그제조방법 | |
| CN102443237A (zh) | 一种环保型高发泡用高熔体强度聚丙烯材料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: PROPRIETECT LLP Assignor: WUXI JIXING AUTO PARTS Co.,Ltd. Contract record no.: 2012320000563 Denomination of invention: Process for recovering polyurethane composite waste material for automobile roof liner Granted publication date: 20110713 License type: Exclusive License Open date: 20090527 Record date: 20120428 |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190610 Address after: 214191 Youyi North Road 322, Xishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: PROPRIETECT LLP Address before: 214191 Youyi North Road 322, Xishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: WUXI JIXING AUTO PARTS Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 214191 friendship north road, Xishan Economic Development Zone, Jiangsu, Wuxi 322, China Patentee after: Wuxi Jixing polymer material technology Co.,Ltd. Address before: 214191 friendship north road, Xishan Economic Development Zone, Jiangsu, Wuxi 322, China Patentee before: PROPRIETECT LLP |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210831 Address after: 214191 friendship north road, Xishan Economic Development Zone, Jiangsu, Wuxi 322, China Patentee after: WUXI JIXING AUTO PARTS Co.,Ltd. Address before: 214191 friendship north road, Xishan Economic Development Zone, Jiangsu, Wuxi 322, China Patentee before: Wuxi Jixing polymer material technology Co.,Ltd. |