CN102443237A - 一种环保型高发泡用高熔体强度聚丙烯材料的制备方法 - Google Patents
一种环保型高发泡用高熔体强度聚丙烯材料的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种环保型适于高发泡的高熔体强度PP材料。其特征在于：采用先进的生产技术，将PP树脂、引发剂、主交联剂、助交联剂、抗氧剂、催化剂、成核剂等组合在一起，制备出一种环保型适于高发泡的高熔体强度PP材料。本发明所提供的环保型适于高发泡的高熔体强度PP材料具有较高的熔体强度，此材料可以制备出性能优异的表观密度达到100kg/m1及以下的PP高发泡制品。
Description
技术领域 本发明涉及高分子材料改性技术，尤其是环保型高发泡聚丙烯材料。
背景技术 泡沫塑料主要品种有聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)和聚烯烃三大类，其中发泡PS成型过程中使用氟氯碳化物，破坏臭氧层，难降解、回收困难，对周围环境造成“白色污染”，联合国环保组织已决定在全世界范围内停止生产和使用发泡聚苯乙烯。聚氨酯PU在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物，且发泡材料无法回收利用，所以人们开始积极寻找生产性能优异且绿色环保的聚丙烯(PP)发泡材料。
普通聚丙烯熔体强度小、发泡时易出现塌泡的现象，难以发泡，特别是难以制备高发泡PP制品，限制了PP应用范围。因此解决PP的发泡问题，必须提高PP的熔体强度。
发明内容 本发明的目的在于克服现有PP材料熔体强度小的不足，通过硅烷适度交联和接枝改性，提高PP熔体强度，得到具有适于高发泡的高熔体强度的环保PP材料。本发明的技术方案如下：
一种适于高发泡的高熔体强度的环保PP材料，它是由环保型聚丙烯、引发剂、主交联剂、助交联剂、抗氧剂、催化剂、成核剂等组成。首先将计量好的上述材料加入高速混合机中高速混合5-10分钟，混合均匀后，经双螺杆挤出机交联接枝改性并挤出造粒，制备出适于高发泡的高熔体强度环保型PP材料。
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明本发明：
实施例1：
适于高发泡的高熔体强度环保型PP材料配方1：(Kg)
| PP | 100 |
| 引发剂 | 0.1 |
| 主交联剂 | 2 |
| 助交联剂 | 2 |
| 抗氧剂 | 0.3 |
| 催化剂 | 0.06 |
| 成核剂 | 1 |
将环保型聚丙烯、引发剂、主交联剂、助交联剂、抗氧剂、催化剂、成核剂低速下放入高混机混合5分钟，得到混配料。将混配料加入到双螺杆混合机中(长径比大于35)，经双螺杆挤出机交联接枝改性并挤出造粒，制备出适于高发泡的高熔体强度环保型PP材料。
挤出成型工艺(温度℃)参数：
实施例2：
适于高发泡的高熔体强度环保型PP材料配方2：(Kg)
| PP | 100 |
| 引发剂 | 0.15 |
| 主交联剂 | 3 |
| 助交联剂 | 3 |
| 抗氧剂 | 0.5 |
| 催化剂 | 0.1 |
| 成核剂 | 0.5 |
将环保型聚丙烯、引发剂、主交联剂、助交联剂、抗氧剂、催化剂、成核剂低速下放入高混机混合5分钟，得到混配料。将混配料加入到双螺杆混合机中(长径比大于35)，经双螺杆挤出机交联接枝改性并挤出造粒，制备出适于高发泡的高熔体强度环保型PP材料。
挤出成型工艺(温度℃)参数：
本发明方法制成的适于高发泡的高熔体强度环保型PP材料可以制备出密度达到100kg/m1及以下的PP高发泡制品；该材料同时具有较高的熔体强度，较优异的力学性能，其性能指标如下：(1)缺口冲击强度/KJ/m2≥15；(2)拉伸强度/MPa≥50；(3)断裂伸长率/％≥100(4)弯曲强度/MPa≥60；熔体强度/MPa≥0.35。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种环保适于高发泡的高熔体强度的环保型聚丙烯材料，其特征在于：其组分及重量份数分别为：
PP树脂 100份；
引发剂 0.01～2份
主交联剂 0.1～6份；
助交联剂 0.1～8份；
抗氧剂 0.05～3份；
催化剂 0.01～2份；
成核剂 0.05～5份
2.根据权利要求1所述的一种环保型聚丙烯发泡材料，其特征在于：所述的聚丙烯选自聚丙烯均聚物、聚丙烯与乙烯基单体的共聚物中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种环保型聚丙烯发泡材料，其特征在于：所述的引发剂为过氧化苯甲酰(BPO)，过氧化二异丙苯(DCP)中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种环保型聚丙烯发泡材料，其特征在于：所述的主交联剂为乙烯基二甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种环保型聚丙烯发泡材料，其特征在于：所述的助交联剂为二乙烯基苯、松节油、苯乙烯中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种环保型聚丙烯发泡材料，其特征在于：所述的抗氧剂为1010、1076、二硬脂酸硫代二丙酸酯(DSTDP)中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种环保型聚丙烯发泡材料，其特征在于：所述的催化剂为有机锡类的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种环保聚丙烯发泡材料，其特征在于：所述的成核剂为滑石粉、纳米碳酸钙、苯甲酸钠的一种或几种。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104311993A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-28 | 简淦欢 | 一种聚丙烯板材发泡工艺 |
| CN107955343A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-04-24 | 长春中科应化生态材料有限公司 | 辐射交联可生物降解泡沫材料及其制备方法 |
| CN108034199A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-05-15 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 高填充可生物降解辐射交联泡沫材料及其制备方法 |
| CN112210169A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-12 | 江苏金发科技新材料有限公司 | 一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料及其制备方法 |
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2010
- 2010-10-12 CN CN2010105030221A patent/CN102443237A/zh active Pending
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| CN108034199A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-05-15 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 高填充可生物降解辐射交联泡沫材料及其制备方法 |
| CN112210169A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-12 | 江苏金发科技新材料有限公司 | 一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料及其制备方法 |
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20120509 |