CN1550922A - 图象读取装置以及图象形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是在一边输送原稿一边读取图象的图象读取装置中防止条纹图象的产生。本发明的图象读取装置具有被设置在印字压板玻璃的读取位置的相反一侧、与该印字压板玻璃之间形成微小间隙的纸张引导部件和使读取装置移动的驱动装置,其中,驱动装置使读取装置可在主读取位置和至少一个副读取位置之间移动,该主读取位置是被输送到读取位置的纸张在与引字压板玻璃接触的位置进行读取动作的位置,该副读取位置是被输送到读取位置的纸张在不与引字压板玻璃接触的位置进行读取动作的位置。
Description
技术领域
本发明涉及扫描仪等的图象读取装置以及具有复印机、印刷机、传真机装置等的图象形成装置,特别是可以读取被输送来的纸张上的图象的图象读取装置。
背景技术
现有的设置在数码复印机、印刷机、传真机等上的图象读取装置为了将原稿纸张自动输送给图象读取装置,具有开关自如的例如ADF(Auto Document Feeder)的纸张自动输送装置。
具有该ADF的图象读取装置的其中一个读取方法是所谓流动读取。流动读取是,通过马达将设置在ADF下方的读取装置移动到设定位置后停止,从灯具设备对以规定的速度从ADF输送来的原稿照射光进行扫描,通过读取装置检测其反射光的图象读取方法。
图10、图11表示的是使用这样现有的流动读取的图象读取装置的读取位置附近的构成。图10的构成中,在读取位置α的上游侧和下游侧设置一对输送滚对402、403,在读取位置α的略上方,设置与印字压板玻璃404形成规定间隙的引导部件405。并且,通过向读取位置α移动读取装置401,一面通过间隙限制原稿P,一面以规定的速度在读取位置α上输送,抑制原稿输送时的速度变动,进行图象的读取。此时,读取位置α被设置在原稿P与印字压板玻璃404的接触位置的上游,原稿P以从印字压板玻璃404上稍微浮起的状态被读取。
另外,也有如图11所示的构成,设置利用无图示的驱动装置可以旋转的印字压板滚筒406,来代替引导部件405,以比引导部件405更小的间隙将原稿压向印字压板玻璃404侧进行输送。该印字压板滚筒406是用于对CIS(Contact Image Sensor)等读取深度浅的读取装置,防止原稿浮起的构成。此时的读取位置β被设置在印字压板滚筒406附近的原稿P与印字压板玻璃404接触的位置上。
另外,关于进行流动读取的图象读取装置的、特别是关于读取位置的在先技术有特开平9-93392(专利文献1)。在专利文献1中,记载有以下构成,即在数码式的原稿移动、光学系统固定两个方式的图象读取装置中,将通过CCD的原稿读取位置设置在通过支承辊和原稿台形成的最狭小部以外的部分。这样,可以在避开原稿上的脏物容易附着、滞留的部分的位置上进行原稿读取,因此,可以降低由于脏物引起的黑色条纹的产生,实现良好的图象读取。
如上所述,无论在图10所述的原稿P与印字压板玻璃404不接触的读取位置α,或在图11所述的接触的读取位置β,都可以进行图象读取。
但是,在图10的读取位置α上,由于在原稿P与印字压板玻璃404不接触的位置上进行读取,由于原稿输送产生的墨粉、纸粉、橡胶渣等脏物(浮游脏物)飞散,滞留在印字压板玻璃404上。在流动读取中,由于读取装置401不移动,因此,有时该滞留的浮游脏物作为条纹图象被读取,
一方面,图11的读取位置β上,由于与读取装置401的距离是一定的,因此容易对焦,另外由于不容易受到原稿输送时的冲击的影响,可以进行高质量图象的读取,非常有利。但是,由于原稿P接触,附着在原稿P上的墨汁、涂改液、胶水等脏物(附着脏物)与印字压板玻璃404滑动摩擦、容易附着,附着脏物附着在印字压板玻璃404的读取位置上时,有时被作为条纹图象读取。
这样,以现有的图象读取装置的构成,防止浮游脏物或附着脏物的任何一种引起的条纹图象的产生是困难的。
本发明的目的是,提供在可以进行一面输送原稿,一面读取图象的所谓的流动读取的图象读取装置中,可以防止条纹图象产生的图象读取装置。
发明内容
为了解决上述课题,本发明的图象读取装置的代表性的构成是,一种图象读取装置,具有:将纸张向读取位置输送的输送装置,在读取位置上引导被输送来的纸张的印字压板玻璃,通过上述印字压板玻璃、读取被输送到读取位置的纸张上的图象的读取装置,被设置在上述印字压板玻璃的上述读取装置的相反一侧、与该印字压板玻璃形成微小间隙的纸张引导部件,移动上述读取装置的驱动装置;其特征在于,上述驱动装置使上述读取装置可以在主读取位置和至少一个副读取位置移动,该主读取位置是指被输送到读取位置的纸张在与印字压板玻璃接触的位置进行读取动作的位置,该副读取位置是指被输送到读取位置的纸张在不与印字压板玻璃接触的位置进行读取动作的位置。
这样,在本发明的图象读取装置中,通过以下构成,即读取装置在纸张与印字压板玻璃接触的主读取位置和纸张与印字压板玻璃不接触的副读取位置移动,进行切换、读取动作,通常在主读取位置进行高质量图象的图象读取,在印字压板玻璃上附着有墨汁、涂改液、胶水等时,可以在副读取位置进行同图象质量的图象读取,可以防止条纹图象的产生。
附图说明
图1是图象读取装置的整体构成图。
图2是图象形成装置的整体构成图。
图3是说明图象读取装置构成的方框图。
图4是说明图象读取装置的驱动系统的图。
图5是图象读取装置的控制方框图。
图6是说明读取部的局部放大图。
图7是说明读取部的局部放大图。
图8是本实施方式的图象读取装置的主要部位的构成图。
图9是说明本实施方式的图象读取装置的构成和动作的图。
图10是说明现有的图象读取装置的读取位置附近的构成的图。
图11是说明现有的图象读取装置的读取位置附近的构成的图。
具体实施方式
(第一实施方式)
关于本发明的第一实施方式的图象读取装置,利用具有该图象读取装置的图象形成装置的复印机进行说明。图1是图象读取装置的整体构成图,图2是图象形成装置的整体构成图,图3是说明图象读取装置构成的方框图,图4是说明图象读取装置的驱动系统的图,图5是图象读取装置的控制方框图,图6和图7是说明读取部的局部放大图。
如图2所示,本实施方式的图象形成装置是由读取部150、作为纸张自动输送装置的ADF2和记录部300构成。读取部150和ADF2构成本实施方式的图象读取装置,在此之上,加上记录部300构成本实施方式的图象形成装置。以下分别进行说明。
如图1所示,读取部150具有向着原稿面照射光的灯具152,将与灯具152照射的光相对的来自原稿的反射光向镜头157和CCD158引导的镜子153、155、156。灯具152和镜子153被安装在第一光具座159上,镜子155、156被安装在第二光具座151上。另外,光具座159、151通过无图示的电线154与作为移动读取装置的驱动装置的马达314(参照图4)连接,通过马达314的旋转驱动,被控制与原稿台玻璃3平行地移动。来自原稿的反射光通过镜子153、155、156被引向镜头157,通过镜头157在CCD158上会聚。CCD158将反映原稿信息的上述反射光进行光电变换,作为电子图象信号输出。
根据上述构成,可以利用流动读取方式和原稿台玻璃读取方式的两个方式读取原稿信息,流动读取方式是将第一光具座159停止在主读取位置160的状态下,通过ADF2一面输送原稿,一面读取原稿信息,原稿台玻璃读取方式是将原稿固定放置在原稿台玻璃上,一面使光具座159、151向副扫描方向移动,一面读取原稿信息。
图3是表示读取装置的控制系统的概略构成的方框图。
具有:向原稿面照射光的灯具152,使光具座159、151向副扫描方向移动、扫描原稿的马达314,将来自原稿面的反射光进行光电变换的CCD158,将CCD158的输出信号变换成A/D的A/D变换电路301,连接在马达314上的编码器302,用于向原稿照射光的灯具152,将光具座159定位在原始位置的位置传感器315,用于设定流动读取方式中的正规的原稿读取位置的备份RAM303和扫描仪控制器304。
位置传感器315是用于检测第一光具座159的原始位置的传感器,以位置传感器315的位置为基准,通过使马达314正转、反转,移动光具座159、151,对原稿台玻璃3上的原稿进行光学扫描。
另外,马达314是由步进马达构成,编码器302被连接在该马达314上,通过该编码器302的输出,可以知道光具座159、151移动了多少脉冲数。即通过来自位置传感器315和编码器302的脉冲数,可以把握光具座159、151的位置。
[记录部的说明]
记录部300由于是使用众所周知的静电潜像的图象形成装置,因此,在此简单说明。
如图2所示,装载存放在上层纸盒100的纸张通过分离爪和输送滚筒101的作用被一张张分离、输送,引导至阻碍滚筒106。下层纸盒102也是同样,具有分离爪和输送滚筒103。从手动导板104上,纸张通过滚筒105被一张张引导至阻碍滚筒106。台板式的纸张装载装置108具有利用马达升降的中板108a,中板108a上的纸张通过输送滚筒109和分离爪的作用被一张张分离、输送,引导至传送滚筒110。
在感光体滚筒112的周围设置有显影器114、复印带电器115、分离带电器116,构成图象形成装置。通过阻碍滚筒106输送来的纸张被复印上在感光体滚筒112上显影的调色图象后,通过输送皮带117被输送到定影装置118、进行图象定影,通过输送滚筒119被输送到挡板120。
排出纸张时,通过挡板120被引导至排出滚筒121、向分页器122内输送。分页器122具有不分页接纸盘122a、分页接纸盘122b、不分页排出滚筒122c、分页排出滚筒122d,不分页接纸盘122a和分页接纸盘122b升降,将纸张一份份分开。另外,也可以安装排出接纸盘代替分页器。
另外,进行双面复印、多重复印时,定影后的纸张通过挡板120被分支,通过输送滚对201输送,双面复印时,经过皮带202、204,通道206、排出滚筒205向中间纸盘200排出。多重复印时,纸张通过挡板203向中间纸盘200排出。中间纸盘200上具有输送纸张的月牙滚筒209、210,一对分离滚筒211、将纸张向阻碍滚筒106输送的输送滚筒213、214、215。
[ADF的说明]
ADF2被设置在读取部150的上方,通过合叶装置95、96,相对于读取部150的印字压板玻璃161、原稿台玻璃3开关自如地设置(参照图2)。以下根据图面就ADF2进行详细的说明。
图1中,原稿盘4是装载片状的原稿P的部件。原稿盘4上一对横向限制板49被滑动自如地设置在原稿的横向上。通过横向限制板49,限制装载在原稿盘4上的原稿P的横向,可以确保输送时的输送稳定性。
原稿盘4的上方设置有输送滚筒5。输送滚筒5随着分离滚筒8的旋转驱动而旋转,输送原稿P。为了不妨碍放置原稿的操作,输送滚筒5通常在位于原始位置上方(图中实线位置)的待避位置。输送动作开始时,下降到图中的虚线位置,与原稿P的上面对接。由于输送滚筒5被无图示的臂轴支撑,因此摇动臂使输送滚筒5上下运动。分离垫圈6被设置在分离滚筒8的相反一侧,向分离滚筒8施压。分离垫圈6由比分离滚筒8摩擦稍微小一点的橡胶材料等形成,在输送滚筒5将输送来的原稿P一张张分开,利用分离滚筒8输送。
阻碍滚筒12、阻碍随动滚筒11是在分离部将输送来的原稿的前端对齐的阻碍装置,将分离后的原稿撞向一对静止的阻碍滚筒11、12的卡住部,在原稿上产生弯曲部分(ル一プ),将前端对齐。
然后,通过作为输送装置的引导滚筒22、引导随动滚筒14,向印字压板玻璃161输送。被输送到印字压板玻璃161的原稿通过转移台162被拾起,通过引导排出滚筒23、引导排出随动滚筒16被输送。
图象读取结束后,通过排出滚筒18将原稿向排出盘10排出。双面读取方式时,不由排出滚筒18排出,走之字路线,引导至上方的纸张通道,再次向一对阻碍滚筒11、12输送。到达一对阻碍滚筒11、12后,与上述同样地进行原稿背面的读取。
[驱动系统的说明]
利用图1和图4,对驱动各个滚筒的驱动系统进行说明。分离马达50是步进马达,通过正反旋转进行原稿的分离、输送。分离马达50向输送方向旋转时,输送滚筒5从原始位置的上方(图中虚线位置)开始下降,对原稿盘4上的原稿的最上面的纸张加压接触的同时,驱动输送滚筒5和分离滚筒8。分离马达50向与输送方向的反方向的输送方向旋转时,将输送滚筒5提升到原始位置的上方(图中虚线位置)并保持的同时驱动阻碍滚筒12。
引导马达51是驱动引导滚筒22、印字压板滚筒24、引导排出滚筒23、排出口滚筒18的步进马达。以读取被输送来的原稿图象的速度驱动各个滚筒。分离电磁线圈57在双面原稿转向时,使排出滚筒18的随动滚轴压接、分离。
[传感器的说明]
利用图1和图4,就各个传感器进行说明。放置传感器40被设置在原稿盘4上,放置传感器40是作为检测原稿P被放置的穿透型光传感器。另外,盘宽传感器44被设置在原稿盘4的下部,盘宽传感器44是通过检测横向限制板49的位置来检测被放置在原稿盘4上的原稿P的横向长度。
分离滚筒8和阻碍滚筒12之间设置有阻碍传感器7,阻碍传感器7是检测原稿的穿透型光传感器,检测被分离输送来的原稿的前端,检测控制阻碍滚筒12的冲撞量(弯曲量)的时机等。紧挨着引导滚筒22的后面设置有引导传感器13,引导传感器13是检测原稿的反射型光传感器,作为在主读取位置160进行图象读取的开始时机的准备信号。紧挨着排出滚筒18的前面设置有排出传感器17,排出传感器17是检测原稿的穿透型光传感器,检测原稿的排出时机等。
输送时,通过放置传感器40检测到在原稿盘4上的原稿P时,输送滚筒5下降与原稿摞的上面抵接。在复印机的操作部,输入复印条件按下开始键后,原稿盘4上的盘宽传感器44对原稿尺寸进行检测。并且,分离电磁线圈57的保持被解除,盘宽传感器44原稿受到输送滚筒5的输送力向下游部行进。
然后将从原稿盘4行进来的原稿P一张张分离、向下游部输送。阻碍滚筒12将通过分离部的原稿P的前端对齐,利用阻碍滚筒12输送。前端到达引导滚筒22后,被向着印字压板玻璃161输送,一面通过印字压板滚筒24及引导排出滚筒23输送,一面在主读取位置160进行图象读取。
图象读取结束后,通过排出滚筒18装载在排出盘10上。双面读取方式时,不由排出滚筒18排出,走之字路线,引导至上方的纸张通道,向一对阻碍滚筒11、12输送。到达一对阻碍滚筒11、12后,与上述同样地进行原稿背面的读取。
[控制线路的方框说明]
图5是表示ADF的控制装置的线路构成方框图,控制线路以微处理机(CPU54)为中心构成,CPU54的输出输入口上连接有各种负载的驱动线路以及传感器信号。另外,控制线路是通过无图示的电池用于控制备份的RAM与被输入控制程序软件的ROM以及复印机本体之间的数据通信的通信用IC55。
分离马达50和引导马达51通过各个步进马达驱动器驱动。各个驱动器上,被输入有来自CPU54的相励磁信号和马达电流控制信号。分离电磁线圈57通过驱动器被驱动,通过连接在CPU54的输出输入转换器上的信号,控制其动作。阻碍传感器7、放置传感器40、引导传感器13、排出传感器17、盘宽传感器44等各种传感器与CPU54的输入转换器连接,用于在装置内监视原稿的举动以及可动负载的举动。
[读取部的说明]
以下利用图6和图7,就读取部150的主读取位置160附近的构成和动作进行说明。图6所示的印字压板玻璃161是在玻璃表面涂上EC涂层(透明导电涂层)。在此,如图7所示,在印字压板玻璃161的上游侧端部,从表面到背面贴有导电性双面胶的铝板26。并且,铝板26的表面上贴有树脂板27,保护铝板26。
在与印字压板玻璃161的第一光具座159的相反侧,设置有白色的印字压板滚筒24,该印字压板滚筒24是作为与印字压板玻璃161之间形成微小间隙的纸张引导部件。印字压板滚筒24通过引导马达51的驱动向输送方向旋转(参照图5)。印字压板滚筒24与印字压板玻璃161的间隙是通过玻璃固定定位装置保证在0.15mm。
如图7所示,在印字压板滚筒24的输送方向的上游侧,设置有纸张限制滚轴25。纸张限制滚轴25与印字压板玻璃161的间隙保证在0.8mm。与被输送来的纸张接触后进行随动。
另外,在纸张限制滚轴25的输送方向下游侧、并且在印字压板滚筒24的输送方向上游侧,设置有由聚酯胶片形成的作为白色引导部件的白色胶片28。白色胶片28具有印字压板滚筒24和纸张限制滚轴25,被安装在以引导滚筒22(参照图6)为支点、被滑动自如地设置的引导部件(无图示)上,使印字压板滚筒24附近的白度稳定。
原稿P的图象被读取时,原稿P一面被印字压板滚筒24、印字压板玻璃161、纸张限制滚轴25、转移台162控制,一面以规定的速度在印字压板玻璃161上输送。此时,如图7所示,紧挨着印字压板滚筒24的下方附近,有原稿P与印字压板玻璃161相接触的位置A,以及在白色胶片28的下方有原稿P与印字压板玻璃161不接触的位置B。
此时,由于作为读取装置的第一光具座159通过马达319被可以移动地设置,因此,通过扫描控制器304,可以恰当地选择与位置A相对的主读取位置160和与位置B相对的副读取位置163,进行读取动作。
此时,由于白色的印字压板滚筒24在主读取位置160上,而白色胶片28在副读取位置163,因此,即使第一光具座159移动到印字压板滚筒24区域外的副读取位置163,也可以进行与主读取位置160相同质量的图象的读取。
因此,通常原稿P在与印字压板玻璃161相接触的主读取位置160上进行读取,防止原稿输送中产生的墨粉、纸粉、橡胶渣等浮游脏物飞散,滞留在印字压板玻璃161上而产生条纹图象。并且,原稿P上附着的墨汁、涂改液、胶水等附着脏物与印字压板玻璃161滑动摩擦,附着在主读取位置160上时,将读取位置切换到原稿P与印字压板玻璃404不接触的副读取位置163,可以防止附着脏物被当作条纹图象读取。
另外,将主读取位置160与副读取位置163相比较,都可以以相同程度的图象质量进行读取,由于主读取位置160的一方到第一光具座159的距离是一定的,因此容易对焦,另外由于不容易受到输送原稿时的冲击影响,非常有利。一方面,由于条纹图象的产生频率并不太多,因此,即使在主读取位置160产生条纹图象,而在副读取位置163不产生条纹图象的情况居多。因此,最好是通常在主读取位置160读取图象,在此产生条纹图象的情况下,进行切换,在副读取位置163进行图象读取。
读取位置的切换通过根据使用者的意志来设定,或者通过图象读取装置的无图示的控制装置来判断总读取张数或经过的时间等可以自动地进行。另外,上述控制装置进行图象认识处理,也可以在认识到条纹图象的场合进行切换。另外,对于经常使用容易产生浮游脏物的铅笔写的原稿或定影性差的原稿的使用者,将第一光具座159固定在主读取位置160,对于经常使用容易产生附着脏物的涂改液或胶水的原稿的使用者,将其固定在副读取位置163,以此可以根据使用者的使用条件设定最合适的读取位置。
[第二实施方式]
就本发明的图象读取装置的第二实施方式进行说明。图8是本实施方式的图象读取装置的主要部位的构成图,与上述第一实施方式的说明重复的部分用相同的符号,省略其说明。
本实施方式中,图象读取装置不具有印字压板滚筒、纸张限制滚轴、白色胶片,取而代之的是具有作为纸张引导部件的白色印字压板导板29。印字压板导板29与印字压板玻璃161的间隙通过无图示的固定定位装置被保证在1mm。
原稿P一面被印字压板导板29、印字压板玻璃161、转移台162控制,一面以一定的速度在印字压板玻璃161上输送。此时,紧挨着印字压板导板29的下方附近,有原稿P与印字压板玻璃161相接触的位置A′,在其上游,同样的紧挨着印字压板导板29的下方,有原稿P与印字压板玻璃161不接触的位置B′。
此时,由于作为读取装置的第一光具座159通过马达319被可以移动地设置,因此,通过扫描控制器304,可以恰当地选择与位置A′相对的主读取位置160和与位置B′相对的副读取位置163,进行读取动作。换句话说,印字压板导板29形成了在两方的位置A′、B′的任一方上都可以进行读取的宽度。
这样,使用白色的印字压板导板29来代替印字压板滚筒和白色胶片,也可以得到同样的效果,另外可以实现装置构成的简略化、降低生产成本。
[第三实施方式]
就本发明的图象读取装置的第三实施方式进行说明。图9是本实施方式的图象读取装置的构成和动作的说明图,与上述各实施方式的说明重复的部分用相同的符号,省略其说明。
如图9(a)所示,上述第一实施方式中,就只在印字压板滚筒24的上游设置作为白色引导部件的白色胶片28进行了说明,本实施方式是在印字压板滚筒24的下游也设置白色引导部件。
在印字压板滚筒24的输送方向的上游侧,设置有纸张限制滚轴25,在纸张限制滚轴25的输送方向下游侧、并且在印字压板滚筒24的输送方向上游侧,设置作为白色引导部件的白色胶片28。另外同样地,在印字压板滚筒24的输送方向的下游侧,设置有纸张限制滚轴30,在纸张限制滚轴30的输送方向上游侧、并且在印字压板滚筒24的输送方向下游侧,设置作为白色引导部件的白色胶片31。这些印字压板滚筒24、纸张限制滚轴25、30、白色胶片28、31被安装在以引导滚筒22(参照图6)为支点、滑动自如地设置的引导部件(无图示)上,使印字压板滚筒24附近的白色度稳定。
原稿P的图象被读取时,原稿P一面被印字压板滚筒24、印字压板玻璃161、纸张限制滚轴25、30、转移台162控制,一面以一定的速度在印字压板玻璃161上输送。此时,紧挨着印字压板滚筒24的下方附近,有原稿P与印字压板玻璃161相接触的位置A,以及紧挨着白色胶片28、31的下方,有原稿P与印字压板玻璃161不接触的位置B、C。
此时,由于第一光具座159通过马达319被可以移动地设置,因此,通过扫描控制器304,可以恰当地选择与位置A相对的主读取位置160、与位置B相对的副读取位置163,与位置C相对的副读取位置164进行读取动作。
通过设置上述的白色胶片28、31,即使第一光具座159移动到印字压板滚筒24区域外的副读取位置163、164,也可以进行与主读取位置160相同质量的图象读取。因此,更增加了切换读取位置的自由度,可以防止附着脏物被作为条纹图象读取。
另外,如图9(b)所示,在即使有纸张限制滚轴30、而没有白色胶片31的情况下,与上述第一实施方式相同,在主读取位置160、副读取位置163切换,进行读取动作。
另外,如图9(c)所示,没有白色胶片28的构成的情况下,在主读取位置160、副读取位置164切换,进行读取动作。
另外,如图9(d)所示,在没有纸张限制滚轴25及白色胶片28、而有纸张限制滚轴30和白色胶片31的构成中,在主读取位置160、副读取位置164切换,进行读取动作。
如上所述,通过在印字压板滚筒24的输送方向下游侧设置白色引导部件,可以更加增加读取位置的选择范围,可以避免条纹图象的发生。
Claims (10)
1.一种图象读取装置,具有以下部分:
将纸张向读取位置输送的输送装置;
在上述读取位置上引导被输送来的纸张的印字压板玻璃;
通过上述印字压板玻璃、读取被输送到读取位置的纸张上的图象的读取装置;
相对于上述印字压板玻璃被设置在上述读取装置的相反一侧、与该印字压板玻璃形成微小间隙的原稿引导部件;
移动上述读取装置的驱动装置;
其特征在于,上述驱动装置使上述读取装置可以在主读取位置和至少一个副读取位置移动,该主读取位置是被输送到读取位置的纸张在与印字压板玻璃接触的位置进行读取动作的位置,该副读取位置是被输送到读取位置的纸张在不与印字压板玻璃接触的位置进行读取动作的位置。
2.如权利要求1所述的图象读取装置,其特征在于,上述纸张引导部件是印字压板滚筒。
3.如权利要求1所述的图象读取装置,其特征在于,还具有控制上述主读取位置和上述副读取位置的切换的控制装置。
4.如权利要求3所述的图象读取装置,其特征在于,上述控制装置通过图象认识处理来认识在印字压板玻璃上的条纹图象,进行读取位置的切换。
5.一种图象读取装置,具有以下部分:
将纸张向读取位置输送的输送装置;
在读取位置上引导被输送来的纸张的印字压板玻璃;
通过上述印字压板玻璃、读取被输送到读取位置的纸张上的图象的读取装置;
被设置在上述印字压板玻璃的上述读取装置的相反一侧、与该印字压板玻璃形成微小间隙的印字压板滚筒;
被设置在上述印字压板玻璃的附近、与该印字压板玻璃形成微小间隙、将纸张向印字压板玻璃一侧限制的至少一个纸张限制滚轴;
在上述纸张限制滚轴和印字压板滚筒之间,与上述印字压板玻璃相对地设置的至少一个白色引导部件;
移动上述读取装置的驱动部件;
其特征在于,上述驱动装置使上述读取装置可以在主读取位置和至少一个副读取位置移动,该主读取位置是在上述印字压板滚筒附近进行读取动作的位置,副读取位置是在上述白色引导部件附近进行读取动作的位置。
6.如权利要求5所述的图象读取装置,其特征在于,上述纸张限制滚轴被设置在上述印字压板滚筒的输送方向的上游侧以及下游侧的至少一方,上述白色引导部件被设置在上述纸张限制滚轴与上述印字压板滚筒之间。
7.如权利要求5所述的图象读取装置,其特征在于,上述主读取位置是向读取位置被输送来的纸张与印字压板玻璃接触的位置,上述副读取位置是向读取位置被输送来的纸张不与印字压板玻璃接触的位置。
8.如权利要求5所述的图象读取装置,其特征在于,还具有控制上述主读取位置和上述副读取位置的切换的控制装置。
9.如权利要求8所述的图象读取装置,其特征在于,上述控制装置通过图象认识处理来认识在印字压板玻璃上的条纹图象,进行读取位置的切换。
10.一种图象形成装置,具有以下部分:
权利要求1至9中任一项所述的图象读取装置,
根据上述图象读取装置读取的图象信息,在纸张上形成图象的图象形成部。
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