CN1315919A - 用于饮料容器的阀组件,用于饮料的容器及用于填充和排空饮料容器的方法 - Google Patents

Abstract

用于容器的阀组件,该容器用于饮料,特别是充气饮料如啤酒,该阀组件包括一套体和一带有一阀体的饮料管路,其中设置了操作装置用于移动该阀体,上述操作装置包括：第一联接装置,用于将饮料管路联接到包料分配装置上而通过或沿该阀体排空容器,及第二联接装置,用于将饮料管路联接到一填充装置上而通过或沿该阀体填充容器。

Description

用于饮料容器的阀组件，用于饮料的容器及用于填充和 排空饮料容器的方法

本发明涉及一种如主权利要求前序部分所述类型的用于容器的阀组件，该容器用于饮料，特别是充气饮料如啤酒。这种阀组件可从欧洲专利申请0.389.191中得知。

这种已知的阀组件包括一带有一饮料管路的箱体，该箱体中装有一阀体，该阀体在第一位置完全封闭饮料管路。一输送管或一排放管可通过一快速关闭装置联接到该箱体上。在该公知的阀组件中，在填充容器过程中及从中排放饮料过程中，每种情况下都打开饮料管路的相同的通道。该通道相对较小，因而饮料容器的填充只能相对较慢地进行。在这种公知的阀组件中，增大通道的结果是，在饮料排放过程中获得了过大的流速，这对饮料排放及其控制造成了不利的影响。另外，这种公知的阀组件具有相对较大的端部至端部的尺寸，这在例如储存与其一起设置的容器，所需的搁板空间以及这种阀组件的易损性等方面是不利的。另外，这种公知的组件有一个缺点，即两阀体彼此相对运动，这既复杂、成本高且易失效。

本发明的目的是提供一种前序部分所述类型的阀组件，其中至少克服了所述的缺点，同时保持了它的优点。为此，根据本发明的阀组件的特征在于权利要求1的特征。

在根据本发明的阀组件中，以一种令人惊奇的方式使用了两种不同的联接装置，分别用于将阀组件的饮料管路联接到饮料分配容器上用于排空容器，以及将饮料管路联接到一填充装置上用于填充容器。容器的填充和排空操作都可通过或沿阀体进行。与公知的阀组件不同，这样相应联接装置的尺寸和设计在每种情况下都可以进行优化，同时可以使用例如固定地联接到一内部容器上的基本相同的阀室和阀体。该第二联接装置可例如获得一较大的流速，至少以相对较高的速度和/压力填充容器，且没有多余的泡沫，或者对饮料和/或容器产生不利的影响。适于排空容器的第一联接装置可设计成例如具有一相对较小的通道，用于以一相对较慢的和可控制的方式分配饮料。另外，例如第一联接装置可设计成能够以一相对较大的行程进行阀体的操作，同时第一联接装置可例如允许一相对较小的行程，从而它们可以以一相对较小的端部至端部尺寸建造。这特别对于第一联接装置是很重要的，因为原则上只有这些第一联接装置与容器一起呈现给最终用户。另一方面，第二联接装置原则上只用于酿酒、罐装工厂等。使用第一和第二联接装置的另一优点是，第一联接装置不必装配直到相关的容器已经填充，因而其密封和/或防盗密封能够以一特别简单的方式实现，这对于保证上述容器内容物的质量是很重要的。

在一第一有利实施例中，根据本发明的阀组件另外的特征在于权利要求3的特征。

该实施例的优点在于，当阀体处于其第三位置时，在单位时间里相对较大流量的饮料可通过该阀体，用于相对较快地填充饮料容器，而没有多余的泡沫。这意味着饮料容器的填充需要相对较少的时间，不必使用特别复杂的设备。另外，这也防止了在填充过程中饮料的质量受到不利的影响。同时可施加一相对较高的填充压力。由于当阀组件处于第二位置时只有相对较小的通道打开用于分配饮料，这样获得的好处在于，能够对所需的流量进行精确控制，同样没有多余的泡沫且不需要任何复杂的设备。

在另一细节中，根据本发明的装置的另外的特征在于权利要求5的特征。

在该实施例中，阀体的完全关闭的第一位置，部分打开的第二位置及其完全打开的第三位置都限定为分散的步骤，由此，这种阀组件可以以一更简单的方式使用。

在另一有利实施例中，根据本发明的阀组件的另外的特征在于权利要求6，特别是权利要求6和7中的特征。

提供一至少部分中空的阀体，其中在侧壁上设置至少一个孔，用于在阀体的至少一个第二和第三位置在使用阀组件的容器与饮料通道远离相应容器的部分之间形成开放的流体联接，这样获得的好处是，阀体可以具有特别简单的结构，而第一和第二位置中的通道很容易地由侧壁上的该或每个孔的清楚部分的总表面积限定，在第一位置，饮料管路至少由端面关闭。这样从相应容器中出来的饮料不能到达所述的该或每个孔。这样进一步获得的优点在于，至少在饮料输入或输出容器过程中饮料的流出方向与阀体的纵轴线成一角度，从而能够获得有利的饮料分配，同时防止了饮料直接和从填充孔以全部压力输送到已经存在于容器中的饮料中，这进一步防止了其泡沫。这还提供了另外的优点，即当从容器中排出饮料时，防止了饮料从容器向通过该或每个相应孔形成的饮料通道的输送可能被例如容器的一个柔性壁盖住。另外，一个进一步的优点是，在使用过程中，饮料通道自身的流通孔在每种情况下保持完全自由，或至少当阀组件打开时，其通道很难被阀体的存在限制，这防止了饮料流在容器填充和排空过程中受到不利影响。另外，填充压力将支承阀体的孔。

在第一位置使用阀体的端面来封闭饮料管路的纵向边缘，这样以一简单的方式实现了正确密封，该密封由于容器中略高的压力而被进一步改进了。

在另一实施例中，根据本发明的阀组件的特征在于权利要求9的特征。

将操作装置联接到阀体上使其操作简单。止动装置的作用在于，当使用第一和第二联接装置时，在每种情况下都限定了阀体的行程。另外，通过使联接装置只有在阀体处于第一位置时才能从阀体上卸下，防止了饮料在没有联接装置的情况下清楚地从容器中逸出。实际上，只有当联接装置必须去掉时阀体才采用一打开位置。

在另一有利实施例中，阀体被偏压在一关闭位置。

在另一实施例中，根据本发明的阀组件的另外的特征是权利要求13的特征。

将弹簧装置装在阀体与箱体之间的腔室中，这样做的优点是，弹簧装置很容易保护并很容易形成，尽管它们总是位于饮料流的外部。这简单地防止了手动对饮料质量和弹簧装置的影响。在第一关闭位置对阀体进行偏压的优点在于，除非阀体被确定地操作到一打开位置，饮料不能从容器中流出。

在另一细节中，根据本发明的阀组件的另外的特征在于权利要求14的特征。

使用流体弹簧装置，特别是空气弹簧的优点在于，阀组件可以具有一特别简单和成本低的设计，同时还能获得具有适当的弹簧特性的弹簧装置。另外，这种弹簧装置的优点在于，不论以任何方式都不能影响饮料的质量，即使当饮料与弹簧接触时。另外，进一步简化了对根据本发明的阀组件的回收。

在另一有利实施例中，根据本发明的阀组件的特征在于权利要求16中的特征。

将阀体固定在一关闭位置，这样的优点是，进一步简化了与其一起提供的容器的运输和储存，并从而确保了质量的保持。

在另一有利实施例中，根据本发明的阀组件的特征在于权利要求18中的特征。

通过该实施例获得的好处在于，压力本体可沿两个方向移动，这样它可以用作容器内部空间的减压阀。总之，在容器的内部空间中有过高压力的情况下，阀体将被压向至少部分打开的位置，至少允许气体从内部空间中逸出，从而降低其中的压力。

本发明还涉及一种用于饮料容器的阀组件，其特征在于权利要求19中的特征。

在该实施例中，获得了阀组件的特别简单的结构以及通道的有效形式。

本发明还涉及一种用于饮料，特别是碳化饮料如啤酒的容器，该容器设置有根据本发明的阀组件。

在一特别有利的实施例中，根据本发明的容器的特征在于权利要求21的特征。

使用一外部容器及一包括在其中的可储存饮料的相对柔性的内部空器，这样提供的优点在于，可通过在内部容器与外部容器之间引入一压力介质而以一相对简单的方式将该内部容器压空。因此，通过外部容器相对有效地保护了内部容器。以这种方式，可相对容易地排空内部容器，同时可通过带有第二联接装置的阀组件更容易地填充容器。通过提供用于将上述压力介质输送到位于内部容器与外部容器之间的空间中的装置，当阀体处于第一位置时该输送装置关闭，当阀体处于打开的第二或第三位置时该输送装置打开，很容易实现将上述空间中的压力保持在没有饮料输送到容器中或从中排出的正常水平。总之，在这些情况下，阀体处于饮料通道被关闭的第一位置。

在另一有利实施例中，根据本发明的容器的另外的特征在于权利要求23的特征。

通过在第一和第二联接装置上使用第一密封装置及在箱体上使用第二密封装置，当阀体处于任何打开位置时，该第一和第二密封装置配合而在第一或第二联接装置与和饮料经过的路径分离的空气管路之间形成一流体密封的联接，不需要与饮料接触就很容易获得了一个用于气体，至少是压力介质的通道。

本发明还涉及一种根据本发明的容器的使用方法，其特征在于权利要求25的特征。

这种方法提供的优点在于，可以以一特别简单的方式装配和填充本发明的容器，另外，该优点可以在容器的填充和关闭刚刚完成后获得。

根据本发明的方法最好还具有权利要求26的特征。

在放置内部容器之前将一用过的内部容器与联接到其上的一部分阀组件一起取出，这样做的优点是，外部容器可再次使用，同时可对内部容器及阀组件相关的部件一起进行再利用。对于最好是不带第二联接装置的整个阀组件可以是这样。

在从属权利要求中给出了阀组件、饮料容器和方法及其组合的其它有利的实施例。

为了描述本发明，下面将参照附图对本发明的阀组件，饮料容器和方法的示例性实施例进行说明。这些附图中：

图1是根据本发明的容器的示意性剖面侧视图；

图1a是图1的容器的透视图；

图2是第一实施例中本发明阀组件的放大剖面侧视图，该阀组件包括一设置在容器颈部用于填充该容器的第二联接装置；

图3是处于打开状态的图2中阀组件的剖面侧视图；

图4是处于关闭状态的图2中阀组件的剖面侧视图，但带有一用于排空该容器的第一联接装置；

图5示出处于打开状态的图4中的阀组件；

图6示出在一可替换实施例中的本发明的阀组件，具有第一联接装置并包括一整体的保护盘；

图7是本发明中阀组件的另一可替换实施例的剖面侧视图，具有一分离的保护盘；

图8表示阀组件的一部分的两个透视图，该阀组件包括一保护盘，间隔装置及阀室的一部分；

图9示出用于本发明阀组件中的弹簧装置的多个可替换实施例；

图10示意性示出填充过程中容器的联接；

图11示意性示出饮料排出过程中容器的联接；

图12是在可替换实施例中阀体的一部分及一第二联接装置的剖面图；

图13与图12中的实施例相比较，示出在一可替换实施例中的阀体的一部分和第一联接装置；

图14示出放置在一固定器中的本发明的容器；

图15是在另一可替换实施例中本发明阀组件的剖面侧视图；

图16是图15中阀组件的透视图，浸管从中去掉；

图17是在一可替换实施例中第一联接装置的剖面侧视图；

图18是以剖面侧视图表示的具有图15中的阀组件和图17中的第一联接装置的容器的剖面图，并带有其一部分的放大视图；及

图19示出图18中容器的一部分，带有用于填充该容器的第二联接装置。

本说明书中，相同或相应的部件具有相同或相应的参考数字。

本说明书中，阀体的第一位置理解为表示一关闭位置，第二位置理解为表示一用于从容器中分配饮料的部分打开位置，第三位置理解为表示一用于填充容器的打开位置。在第三位置，阀组件最好比第二位置进一步打开，从而使阀组件具有一更大的流率。

根据本发明的容器1包括一基本为刚性的外部容器，该外部容器例如由PET或PEN，或具有防止气体如EVOH、净化剂等通过的隔层的PET吹制而成，和一相对柔性的例如为袋状的内部容器4，该内部容器4例如由聚乙烯制成。当然，其它塑料或金属也可用作容器的材料。内部容器还可由具有适当隔绝特性的不同材料制成。图1中，在中心线C的右手侧，所示内部容器4处于填充状态，紧靠外部容器2的内侧。在左手侧，所示内部容器4处于排空状态，其中内部容器4的内容积为零。在这种状态下，内部容器4可通过外部容器2的颈部28放入外部容器2中或从中取出。内部容器4靠近上端6处以一下面将详细描述的方式连接到一阀组件8上。外部容器2在靠近下端10处设置了一个直立套环12，容器1可放置在该套环12上。设置在顶侧的是一环绕并保护该阀组件8的第二套环14，该第二套环14还设置了手柄16，使容器1可以一简单的方式拿起和搬运。套环12、14例如可由塑料、纸板或金属制成。就这一点来讲，外部容器也可由金属制成。

根据图2的阀组件包括一阀室18和一阀体20。阀室18包括一带有悬垂圆周壁的上表面22，该悬垂圆周壁具有一夹持边缘26，阀室18可通过该夹持边缘26固定到位于一第二夹持边缘30下面的颈部28上。在上表面22上设有一中心孔32。同心地环绕该孔32向上延伸的是一第一导向颈部34，而一第二导向颈部36沿相反方向同心延伸。该第二导向颈部36的底侧设置一向内导向的夹持边缘38。离开该底侧并在该第二导向颈部36内部，一底部套构件40由一形成腔室44外壁的圆柱形壁42固定在该夹持边缘38后面。设置在圆柱形壁42底侧的是一具有一中心孔48的多少具有大体菱形的间隔件46。阀体20基本为圆柱形，设有一中心通道50，且其底端由一端面52封闭。在圆周壁54中紧靠端壁52上部设置两个孔56，当阀体20打开，即当阀体20处于其第二或第三状态时，该孔56使该中心通道50与阀体20外侧及内部容器4的内部空间51相联通。图2示出阀体20处于第一位置。端面52圆周上设置了一向外延伸的凸缘58，当阀体20处于其第一位置时，该凸缘58密封在底部套构件40向下延伸的环件62的的圆周边缘60上。这实现了对穿过阀体20的中心孔48的封闭，并因而在孔56与内部容器4的内部空间之间实现了封闭。

内部容器4与位于间隔部件46上方的底部套构件40连接，贴靠圆柱形壁42，至少靠住圆柱壁部件42与间隔装置46之间的过渡区。内部容器4通过密封联接到阀室18上，至少联接到其底部套构件40上，而该密封联接与环件62之间的相对较大的距离确保了可以很容易地避免圆周边缘60的变形，因而避免对于凸缘58的密封的不利影响。

阀体20远离端面52的上端64设有一向外延伸的凸缘66，该凸缘66具有一向上延伸的表面68。设置在该表面68外侧的是一第二圆周延伸边缘70，该边缘70以一适当的配合压靠在圆柱形壁42内侧。腔室44为圆柱形，并封闭在圆柱形壁42、凸缘66、阀体20的侧壁44以及位于间隔部件46与圆柱形壁42之间的过渡区47之间。设置在腔室44顶部和底部的是一密封件，例如气密地密封腔室44的塑料或橡胶O形国72。在阀体20沿方向P例如向图3所示第三位置向下运动的过程中，腔室44的体积减小，同时其中容纳的气体不能排出，因而被压缩。因此，将沿与P相反的方向在阀体20上施加一关闭力，该关闭力沿图2所示关闭的第一位置的方向推动阀体20。如果必要，除了图2中所示空气弹簧装置之外或代替该空气弹簧装置，可在腔室44中设置另一弹簧装置，如螺旋弹簧，或其它流体。

在圆柱形壁42与第二导向颈部36之间畅道地保持一定间隙，形成气路76的第一部分74。在图2所示第一位置，表面8的上端紧靠中心孔32的圆周底侧。因此，与孔32相邻的气路74被关闭。因而在阀体20的这个位置，空气不能流出或流入内部容器4与外部容器2之间的空间78。

图2示出一第二联接部件80，该第二联接部件80通过一截头圆锥形底端82与阀体20的上端64联接。该截头圆锥形底端向阀体20内部形成了一流体密封。第二联接部件80具有一中心通道84，该中心通道84配合地和流体密封地与阀体20的中心通道50联通，并具有一与阀体20中的通道50部分相同或最好略大的部分。第二联接部件80的中心通道84由空气管路76的同心设置的第二部件86环绕，该第二部件86终止于中心通道84的底端82上方一定距离处。环绕中心孔32设置的是一升高的边缘88，该边缘88适于压靠在第二空气管路部件86的外壁90的底侧，且当与阀体相联的第二联接部件80被沿图3所示方向P向下压缩到最大时对其进行密封。在中心通道84的壁92与中心孔32之间畅道地留有一定的间隙，通过该间隙，当第二联接部件处于图3中所示第二位置时，空气能够经过中心孔32从第二空气管路部件86流到第一空气管路部件74并从此进入空间78中，或者当空气管路76通过配合壁90和升高边缘88而向外界关闭时，能够从这里排出。第二联接部件80在导向颈部34内部由壁90的外侧导向，用于其清楚的运动。如果第二联接部件80从图3所示第三位置缩回，壁90的底端被拉到与边缘88有一间隙，而空气管路76通过位于导向颈部34中的一孔94与外界开放地相通，因而空气不能进一步引入容器中或者从中排出。

如通过图2和图3之间的对比所显示的，第二联接部件80可在第一位置与第三位置之间完成一相对较大的行程S₁。在图3所示的第三位置，孔56在底部环件62下面是完全自由的。如图10中示意性示出的，借助于一由联接部件80中的中心通道84和阀体20中的饮料通道部件50部分提供的饮料输送管路，饮料可通过该孔56进入内部容器4的内部空间。同时，借助于空气管路76，空气可从位于内部容器4与外部容器2之间的空间78中排出，从而向饮料提供足够的空间。最好在填充过程中在空间78中保持一定的额外压力，以获得更好的填充效果，而不会形成泡沫。由于孔56完全打开，饮料可以以一相对较高的流速并在相对较高的压力下快速进入容器中，使饮料不会受到不利影响。饮料从孔56基本沿径向，例如靠在内部容器4的壁上流动，从而获得了更好的填充效果。间隔部件46确保了内部容器4的壁不会压靠在孔56上。

当内部容器4完全填充饮料后，第二联接部件80被向上拉开，或至少从这里去除了压力，从而阀体20通过形成在腔室44中的弹簧装置45被推入第一位置，而阀体20流体密封地关闭了中心孔48。第二联接部件80然后可以从阀体20和阀室18上取下，并可卸下或重新用于填充下一容器。

图4是本发明阀组件的剖视图，其中阀室18和阀体20与根据图1-3的实施例中的相同。但第二联接装置80被一适于从内部容器4中分配饮料的第一联接装置100代替。第一联接装置100包括一可配合地与导向颈部34中的导向件安装在一起的第一圆周壁102。圆周壁102在靠近底端处设置了一个略微倾斜的内部边缘104，该内部边缘104可配合地和密封地安装在导向颈部34与边缘88之间。第一联接装置100的上部纵向边缘106成圆锥形向外略微发散，并包括一用于联接到一压力源的输送软管上(未示出)的支撑面，该输送软管用于引入压力介质，特别是圆周壁102中处于压力下的空气。

第一联接装置100还设有一肘形管路部件108，该管路部件108包括一第一支架110，该第一支架110为圆柱形并相对于第一圆周壁102同心延伸且部分包括在其中，设置了一第二支架112，该第二支架112在使用中从第一支架110的指向上方的端部大致水平延伸，穿过第一圆周壁102并从这里略微伸出。联接到第二支架上从圆周壁102伸出的部分114上的是一柔性软管116，饮料可通过该软管116从容器中分配出来，或者至少可以引导到一收集装置如一抽取龙头(优选地)。优选地，该软管固定联接到第二支架112上，更特别地与之成一体结构。

第一支架110远离第二支架112的端部具有比阀体20中的通道部件50的内截面略小的外截面，并包括一环形边缘118，该环形边缘118略微柔性地向外延伸，并能够密封地紧靠在阀体20的壁54内侧。这样，在阀体20的中心孔50与肘形管路部件108中的饮料分配管路部件120之间可获得一流体密封联接。另外，该饮料分配管路50、120相对于第二圆周壁102中的内部空间是密封的，因而在压力下引入其中的空气不能流入饮料分配管路50、120中。

第一支架110的外侧设有一向外延伸的肋，该肋终止于距自由纵向边缘110一定距离处，并能够紧靠在阀体20的凸缘66上用于其运动。

图4示出处于关闭的第一位置的阀体20，其中第一联接装置100已经移动到了一上部位置。当阀体20处于第一位置时，第一联接装置100在阀室18上表面22上方的高度与第二联接装置80在上述上表面上方的高度相比相对较低。第二支架112放置成其底侧处于导向颈部34的上边缘的水平。导向颈部34中的孔94向顶部打开并因而呈槽形，宽度大致对应于第二支架112的宽度。这意味着当第二支架112移动到孔94上方之后，第一联接装置100只能向下移动。之后，第一联接装置100可从图4所示位置向下压缩，进入图5所示的第二位置。最大行程S₂由第二联接装置的底部边缘104和封闭在边缘88和导向颈部34之间的止动面122限定。该行程S₂远远小于第二联接装置80的最大行程S₁。另外，通过该最大行程S₁限定了孔56的最大通道0，即在阀体20的端壁52与底部套构件40的圆周边缘60底侧之间。这样形成的孔的全部通道面积0小于孔56的面积，并因而小于阀体处于第三位置时的通道面积。

由于当第一联接装置处于图5中所示第二位置时阀体20被向下压，空气管路76被再次打开，由此，如图11所示，引入圆周壁102中的压缩空气可以通过该空气管路76进入内部容器4和外部容器2之间的空间78中，用于其压缩。饮料可从内部容器4通过该孔56进入饮料分配管路50、120中，并通过软管116分配。如果第一联接装置100例如在弹簧装置45的作用下再次向上移动，阀体20将回到第一位置而空气管路76再次关闭，因而至少基本保持了在空间78中聚积的压力，同时防止了空气可能流入或饮料可能流出内部容器。间隔装置46提供的优点在于，柔性内部容器4不能紧靠在孔56上，因此当阀体处于第二或第三位置时通道总是保持畅通。

作为说明，第一联接装置的最大行程S₂因而也是阀体在第一和第二位置之间的位移例如是3-4毫米，而第二联接装置的最大行程S2因而也是阀体在第一和第三位置之间的位移例如是约12毫米。当然，这些值和比不应理解为限定性的，而只是当作例子。

如图1a和2a中显示的，管路部件86全部环绕壁92延伸，同时设置了窄肋来联接壁部件90和92。

图6和7示出本发明中阀组件的可替换实施例，与图1-5中实施例的主要区别在于，在底部套构件40上或至少与之相邻处，设置了一个形成间隔盘的盘形部件124，该盘形部件124伸到间隔部件46之外，并最好基本关闭位于内侧的颈部28。该间隔盘124的截面D₁最好略大于颈部28的内截面D₂，这样当阀组件8装配后，间隔盘124被限定在颈部28之中或之下。在阀组件8及与之相联并插入颈部28中的内部容器4的装配过程中，间隔盘124的纵向边缘126将略微向内弹性移动，而当颈部28已经通过后反弹。间隔盘124提供的优点在于，在倒空过程中，防止了内部容器4在颈部28中运动，至少是环绕间隔部件46和阀室18的运动。因此，这样获得的优点是内部容器4的剩余容积为零，另外还确保了阀组件8的正确操作。

在图7所示实施例中，盘124被单独制造并装配到底部套构件40上，同时局部履盖和环绕间隔部件46。在图6和8所示实施例中，间隔盘124与底部套构件40成一整体并全部在间隔部件46上方延伸。这对于生产以及使用方便来讲是有利的。

如图8中显示的，在圆柱形壁42上靠近间隔盘124处设置了多个间隔开的肋部件128，用于保护管路部件74。另外，在圆柱形壁42的上部纵向边缘上设置了多个间隔开的凹处130，用于当阀体20打开时提高向管路部件74的空气通过量。这防止了当阀体处于其第二或第三位置时空气管路76的无意关闭。在该实施例中，内部容器4可最好通过密封件直接固定在间隔盘124和/或间隔部件46上。

图9a示出弹簧装置145的一第一可替换实施例。这里，一螺旋弹簧147装在腔室144中，在阀体20相对于圆柱形壁42移动过程中，该螺旋弹簧被沿打开方向P压缩。该弹簧147最好由可与另外的阀组件可能还有内部容器4一起重复利用的塑料制成。图9b中示出弹簧装置245的另一可替换实施例，其中在腔室244中设置了多个略微螺旋延伸的弹簧唇部247，该弹簧唇部247的上端联接到凸缘266的底侧，而其下端紧靠在腔室244的底部。当阀体20沿方向P向下压缩时，唇部247将弹性变形并在阀体20上施加一沿相反方向作用的力。因此当阀体20释放后，它将被压回关闭的第一位置。

图12和13示出根据本发明的，适用于所示不同实施例的阀组件8一部分的另一可替换实施例。在该实施例中，阀体20的内侧靠近上端处设置了两个环形槽53、55。上部槽53设置在表面68的截头圆锥内表面上，而第二，下部槽55靠近阀体20的圆周壁54的上端设置。在第一联接部件100上靠近圆周壁102的底端处(图13)的外侧设置了一环形隆起57，该隆起57可与底部环形槽55配合而将第一联接部件100联接到阀体20上。如果必要，可在圆周壁102中设置一个或多个薄部分59或类似的变形部分，用于其弹性变形，从而简化隆起57与槽55的联接。当第一联接部件100被向下压时，它将轻微滑入阀体20的中心孔50中，直到隆起57与槽55配合。这样，第一联接装置100以阀体20可与第一联接部件100一起上下移动的方式确定地联接到阀体20上。为了将第一联接部件100从阀体20上卸下，必须向上拉开联接部件100，而阀体20在第一联接装置100从阀体20上释放之前将首先移动到第一关闭位置。优选地，在阀体20上靠近上部纵向边缘21处设置一向外延伸的环形隆起23，该环形隆起23能够与位于圆柱形壁42中或位于该圆柱形壁42的上部纵向边缘上方的槽25配合。隆起23和槽25定位成当阀体20处于其关闭位置时它们相互配合。这样就很容易实现了在联接装置100能够从阀体20中取出之前阀体20在每种情况下都将进入关闭位置。

图12示出第二联接装置80的设有一环形隆起61的底端，该环形隆起61可配合地安装在阀体20中的上部槽53中。这样就获得了第二联接装置80与阀体20之间的确定联接，同样以这种方式，阀体20可与第二联接装置80一起上下移动。

使将第一100或第二联接装置80确定联接到阀体20上的力小于将隆起23与槽25拆开所需的力，通过这样所获得的效果是，在每种情况下，在阀体20能够移动之前，相应联接装置80、100都联接到阀体20上。另外，由隆起23和槽25获得的优点是，阀体20的表面68在第二和第三位置略微向内变形，从而进一步夹持相关的联接装置80、100。在这个实施例中，可以可选择地省去弹簧装置。

图10和11示出用于饮料，特别是啤酒，以及压力介质，特别是空气的分别用于填充和排空容器的流动方向和流动路径。根据本发明的阀组件提供的优点在于，用于饮料和压力介质的流动路径装在一个阀组件中，至少装在一个箱体中，且彼此完全分离，这样获得了阀组件的特别简单的联接和简单的构造。

根据本发明的容器最好由一最终用户放置在一固定器中(图14)。通过关闭相关固定器的盖子，一用于压缩空气的联接件联接到第一联接装置100的顶侧，另外，通过关闭该盖子，第一联接装置100被沿路径S2向下压。在关闭盖子之前，软管116的端部可从相关固定器中取出或联接到一例如设置在该固定器上的抽取龙头等中或上。这种固定器优选地包括用于自动地将内部容器4与外部容器2之间的空间78提高到所需压力并保持该压力的装置。这种固定器使根据本发明的容器可以以一更简单的方式使用。但当然也可以以其它方式将本发明的容器联接到一压力源和/或一饮料分配装置上，如本身已知用于酒吧、宾馆、饭馆等中的龙头装置。

图15是阀组件308的剖视侧视图，该阀组件308包括一具有基本上为圆柱形截面的阀室318，该阀室318具有一带有中心孔的向内伸出的对立面373。阀室318在底侧由具有一中心孔350A的阀座关闭，该阀座例如通过旋转焊接、焊接、胶粘等固定到其上。一类似的基本为圆柱形的压力本体321从面向阀座319的一侧伸出穿过对立面373中的孔，从而一台肩357密封压靠在上述对立面373上。阀体320通过第一端部320A在中心孔350A中延伸，同时设置一O形圈372或其它适当的密封件用于气密地或流体密封地密封阀座319。另外，在阀体320上距上述第一端部320A一定距离处，设置了一径向延伸的凸缘323，该凸缘323可由阀座319支承。阀体320的一管状部件371从凸缘323延伸到压力本体321的圆柱形部件333中，同时两个O形圈372或其它适当的密封件彼此以一间距固定到管状部件371上，该O形圈可气密地和流体密封地对圆柱形部件333的内部进行密封。在管状部件371中两O形圈372之间设置了四个径向孔356。阀体320的管状部件371在上端320B由一端面352关闭。在压力本体321与阀体320的径向凸缘323之间装有一弹簧347，该弹簧347压缩压力本体321和同凸缘323使它们分开，从而台肩357封闭在对立面373上，而端面352位于压力本体321的过渡面353中。在阀室318中靠近阀座319处设置的是气体流通孔331，其功能将在下面进一步描述。另外一个管状体375沿远离阀体320的方向从阀座319伸出，在该管状体中固定有一浸管359。在阀座319与该浸管359之间设置了另一孔355。

在阀室318靠近上端处包括一由弧形部326形成的环361，该弧形部在图15所示释放位置基本水平延伸。一夹持环329可从顶侧滑过环361，弧形部326可压到基本垂直的位置并保持在该位置，如下面将描述的，用于连接阀组件308。设置在夹持环329中的是一中心孔363，至少压力本体321可由其上端到达穿过。

在图15所示位置，阀组件处于关闭的第一位置。通过克服弹簧347的压力向阀座319方向移动压力本体321，一方面，可在台肩357与对立面373之间产生一通道，另一方面，当进一步压缩压力本体321时，在压力本体321中的过渡表面353上的孔356将被至少部分地打开，从而通过该孔356在浸管359与孔355之间，至少在阀体320中的中心通道350与外界之间形成流体联接。图18中示出一部分打开的第二位置，该位置特别适用于分配饮料。

图16是本发明中阀组件308的透视图，其中弧形部326，阀室318，阀座319以及孔355都清晰可见。

图17示出第一联接装置300的一可替换实施例，该第一联接装置300包括一其上端联接到上表面301上的圆柱形裙板302，一肘形管路部件308从该上表面301伸出，该肘形管路部件308与联接部件300的内部空间390开放联通。在该内部空间390中，两个同心的略微间隔开的边缘398、399从上表面向下延伸，将一在开放侧发散的槽397封闭。

通过该槽397，第一联接装置300可固定地压到压力本体321的上边缘上，第一边缘398位于其内侧，第二边缘399位于其外侧，以形成一气密和流体密封的密封。图18中示意性地示出该位置。一空气管路395倾斜地从一定位在第一联接部件中心的联接孔393延伸到一靠近纵向边缘的位置，其中空气管路395与一在裙板302与外边缘399之间延伸的通道393相通。在图18所示位置，在孔393与台肩357和对立面373之间的通道之间形成了流体联通，并因而与气体通道孔331形成流体联通。这样，压力介质，特别是空气，可从孔393输送到壁2与片状包装件4之间的容器中，或者，当不使用片状包装件时，直接输送到将分配的饮料中。为此，将一空气输送装置(未示出)气密地联接到孔393上，与此同时，第一联接部件300向阀座319的方向被按压，用于移动该压力本体321。第一压力本体300可向下仅按压一S2的很小距离，其中裙板302的底部边缘压在对立面373的顶侧。然后过渡表面353将大致位于孔356中心的水平，以达到一限定的流通速度。

整体注模到管路308外端391上的是两个通过压力联接件387联接到管路308上的带肋夹持部件389。夹持部件389在它们相向移动的位置彼此径向相对，形成一能够夹持地滑入管路308的开口端的圆柱形部件。如图18所示，一分配管385可在两夹持部件389之间滑动，之后两夹持部件和中间的分配管端部可在联接件387断开后滑入管路308中。随后，夹持部件389内部的齿383将保持管385被固定夹持。

图19示出设置在如图15所示的阀组件308上的第二联接部件380，该阀组件308装配在容器301中。该第二联接部件380包括一具有一中心通道384的压力管381，该压力管381贯穿在一压力块382中。设置在压力块382中的是一空气管路376，该空气管路376与在阀组件308打开过程中形成于台肩357和对立面373之间的通道处于流体联通。压力管381气密地和流体密封地联接到压力本体321的上边缘上，从而使它能够沿阀座319的方向克服弹簧347移动一距离S₁。因此，过渡区353上方的通道356被完全打开，允许饮料借助于通道384和孔356通过，进入容器的内部空间，同时将存在于容器301中的气体通过气体通道孔331和在台肩357与对立面373之间的空间推入空气管路376，从而排放到外界。孔356的完全打开提供了一个很大的填充流速。该距离S₁远大于第一联接部件300可以移动的距离S₂。

在如图15所示的阀组件308中，例如当容器301内部空间中产生(过度)高压时，阀体320可克服弹簧347的弹簧压力向压力本体321方向移动。因此，阀体320的上端320B移动到一位于过渡表面353上方的位置，从而打开其上方的至少一部分孔356。由此，容器的一部分内容物可流到外界，从而压力被释放。

由于端面352与过渡面353平齐，能够对阀组件308进行特别简单的清理。

如图18中显示的，靠近容器301上端部设置了一其外侧具有一槽328的颈部，该槽位于该颈部的自由上部纵向边缘下面一定距离处。根据本发明的阀组件308可从顶侧滑入该颈部中，直到环361的内侧靠在该上端。随后，夹持环329滑过环361并向下压在其上，从而将弧形部推入它们的垂直位置，同时弧形部体326的夹持指326A将与槽328配合。夹持环329因而将被向下夹持在环361上，由此，以一特别简单的方式在阀组件308与容器301的颈部之间获得了牢固联接。浸管359延伸到了一靠近容器底端的位置。如图18所示，一套环400夹持在环361与容器301的颈部之间。一具有一外流孔402的肘片401固定在管385的自由端，使用过程中该外流孔402基本垂直向下导向。设置了一配合元件403用于控制管385。该管385最好是柔性的且是软管形。带有阀组件308的容器301例如可用在如图14所示的装置中。

本发明决不限于说明书和附图中所表示的示例性实施例。在附属权利要求所限定的本发明的框架内，可以进行多种变化。

例如，用于压力介质源的联接装置可以设置在容器上的另一位置，例如靠近容器的底侧。另外，第一和/或第二联接装置可具有不同的设计。第二联接装置可固定地设计在一填充装置上或至少作为其一部分。阀室18可具有不同的设计，并例如以一不同的方式固定在外部容器2上，或者是或不是固定地联接到其上。整个容器1可以是可回收的，最好阀组件或至少阀室及联接到其上的阀体可能还有内部容器4是可回收的，而外部容器2可直接适于再次重新利用。部件的运动反向应理解为落在本发明的框架之内。例如，相应饮料管路内的阀体可在其圆周面与通道管路相通，且是或不是通道的实体结构，同时例如可设置一饮料的基本轴向的流入方向。另外，弹簧装置，如果有的话，可以通过许多方式建造。另外，可以通过不同的方式为第一、第二和第三位置设置止动件。同样，内部容器可设置一与阀组件相联的浸管结构。同样，可设置不同类型的内部容器，如在非预公开的荷兰专利申请1006949或1006950中所公开的，这些专利作为参考而引入，特别是关于用于内部容器，用于压力介质和任何冷却装置的联接装置，用于龙头装置，特别是龙头结构和软管的实施例。

特别是当分配一内部容器时，本发明的容器可在本发明的阀组件插入之前填充，特别是通过将插入阀，至少是阀组件的孔。

这些和许多可比较的示例性实施例应理解为落在由权利要求限定的本发明的框架内。

Claims (27)

1．一种用于一容器的阀组件，该容器用于饮料，特别是充气饮料如啤酒，该阀组件包括一套体和一带有一阀体的饮料管路，其特征在于，设置用于移动该阀体的操作装置，上述操作装置包括：

-第一联接装置，用于将该饮料管路联接到饮料分配装置上，以通过或沿该阀体排空一容器；及

-第二联接装置，用于将该饮料管路联接到一填充装置上，该填充装置用于通过或沿该阀体填充一容器。

2．根据权利要求1所述的阀组件，其中至少第一和第二联接装置是至少部分可更换的。

3．根据权利要求1或2所述的阀组件，其中该阀体可通过该操作装置在一饮料管路完全关闭的第一位置，第二位置，和第三位置之间移动，在第二位置为第一流率打开一通道，在第三位置为第二流率打开一通道，该第二流率远大于该第一流率，该结构这样设置，在使用过程中，当阀体处于其第三位置时，可以相对较快地通过该饮料管路填充联接到该阀组件上的容器，而当阀组件处于其第二位置时，可以以一相对较平静的方式从相应容器中分配饮料。

4．根据权利要求3所述的阀组件，其中设置该第一联接装置，以便阀体在该第一位置与该第二位置之间运动，设置该第二联接装置，以便该阀体在该第一和该第三位置之间运动。

5．根据前述权利要求中的任一项所述的阀组件，其中：

-该第一联接装置和/或该阀体包括用于在一第一位置与一第二位置之间限定该阀体的行程的第一止动装置，及

-该第一联接装置和/或该阀体包括用于在一第一位置与一第二位置之间限定该阀体的行程的第一止动装置。

6．根据权利要求1-5中的任一项所述的阀组件，其中该阀体至少部分是中空的，并包括一圆周壁和一封闭的端面，其中在该侧壁上设置至少一个孔，当该阀体处于第二位置时该孔部分打开，当上述阀体处于一第三位置，该孔至少几乎完全打开以便在使用过程中在一容器和远离该容器的饮料管路部件之间形成一流体联通。

7．根据权利要求1-6中的任一项所述的阀组件，其中该第一联接装置至少包括一部分饮料分配管路，该饮料分配管路可以在一侧联接到该饮料管路上，特别是联接到位于该阀体中的一通道上，而在另一侧联接到一用于饮料的龙头装置上。

8．根据权利要求1-7中的任一项所述的阀组件，其中该第二联接装置至少包括饮料分配管路的至少一部分，该饮料输送管路可以在一侧联接到该饮料管路上，特别是联接到位于该阀体中的一通道上，而在另一侧联接到一饮料输送装置上。

9．根据权利要求1-8中的任一项所述的阀组件，其中该操作装置可联接到该阀体上，其中该阀体和/或该套体包括止动装置，该止动装置与该第一和第二压力装置配合，从而分别在一第一关闭位置与一第二局部打开位置之间，以及一第一关闭位置与一第三几乎完全打开的位置之间限定该阀体的行程，其中只有当上述阀体处于其每位置时该第一或该第二联接装置才从该阀体上脱离。

10．根据前述权利要求中的任一项所述的阀组件，其中该阀体装配在靠近，最好是位于该饮料管路的端部，其中当该阀体处于该第一位置时该端面关闭在该饮料管路的一纵向边缘上。

11．根据前述权利要求中的任一项所述的阀组件，其中至少当该阀体处于一打开位置时靠近该至少一个阀孔设置间隔装置，用于在使用过程中保持容器的壁以一距该或每个相应孔一定距离处联接到该阀体上。

12．根据前述权利要求中的任一项所述的阀组件，其中该阀体在一关闭位置被偏压。

13．根据权利要求12所述的阀组件，其中在该阀体的至少一部分与该套体之间设置一用于容纳弹簧装置的腔室，该弹簧装置用于沿该第一方向对该阀体进行偏压。

14．根据权利要求13所述的阀组件，其中该弹簧装置包括流体弹簧装置，特别是用于气密地关闭该腔室的装置，从而在该阀体从该关闭位置移动到一打开位置的过程中，一流体，特别是空气在该腔室中被压缩，用于沿该第一方向在该阀体上产生一力。

15．根据权利要求12或13所述的阀组件，其中该弹簧装置包括一弹簧，特别是一塑料螺旋弹簧或片簧。

16．根据前述权利要求中的任一项所述的阀组件，其中该阀体最好可通过该操作装置固定在该关闭位置。

17．根据前述权利要求中的任一项所述的阀组件，其中该阀体设置在使用过程中面向容器外侧的一侧，带有一关闭的端壁和至少一个径向孔，其中设置一可基本沿该阀体的轴向方向运动的压力本体，上述压力本体可由该第一和/或第二联接装置操作，用于至少部分地打开至少一个径向孔。

18．根据前述权利要求中的任一项所述的阀组件，包括一阀体和一压力本体，其中该阀体可相对于该压力本体在一关闭位置与一打开位置之间运动，其中在该阀体与该压力本体之间设置弹簧装置，在该关闭位置偏压，其中该压力本体和该阀体至少部分装在一套体中，其中该压力本体和该阀体相对于该套体的运动都可导向该打开位置。

19．一种用于一饮料容器的阀组件，包括一套体和一基本装在其中的阀体，上述阀体在一关闭位置由弹簧装置偏压，上述阀体包括一管状件，该管状件具有至少一个径向的、至少向外导向的孔和一封闭的壁，其中设置一压力本体，该压力本体在该关闭位置关闭该至少一个孔，其中通过该阀体相对于该箱体和/或该压力本体的运动，该至少一个孔至少部分打开，用于在该管状部件的内部与外界之间形成一流体联通。

20．一种用于饮料，特别是充气饮料如啤酒的容器，设置有一根据前述权利要求中的任一项所述的阀组件。

21．根据权利要求20所述的容器，其中该容器包括一内部容器和一外部容器，其中至少该内部容器是至少部分柔性的，其中设置用于将一压力介质，特别是空气输入或输出位于该内部容器与该外部容器之间的空间的装置，上述装置包括一空气管路，该空气管路在该阀体处于一第一位置时关闭，而在阀体处于一第二或第三位置时打开。

22．根据权利要求21所述的容器，其中该阀组件包括将其联接到该外部容器上的第一紧固装置，和将其联接到该内部容器上的第二紧固装置，其中用于输入和输出该压力介质的装置在该第一和第二紧固装置之间打开，其中该第二紧固装置最好设置成通过密封或胶粘等联接技术，与饮料管路的该个或每个通道保持相距较大距离地联接到该内部容器上。

23．根据权利要求21或22所述的容器，其中该第一和第二联接装置包括第一密封装置，该套体包括第二密封装置，其中在该阀体的每个打开位置，该第一和第二密封装置配合而分别在该第一和第二联接装置与该空气管路之间形成流体密封联接，该空气管路分别与该饮料管路和该饮料输送通道，及该饮料分配管路分离。

24．用于根据权利要求20-23中的任一项所述的容器的根据权利要求1-19中的任一项所述的阀组件，其中至少该阀体和套体由可重复利用的材料，特别是可结合地重复利用的材料，更特别地由可与该容器，特别是内部容器的至少一部分的材料一起重复利用的材料制造。

25．一种根据权利要求20-24中的任一项所述的容器的使用方法，其中：

-一内部容器联接到该阀室上，

-该内部容器插入该外部容器中，并靠近该阀组件固定，

-一第二联接装置联接到该套体和该阀体上，

-该第二联接装置联接到该套体和该阀体上，

-该第二联接装置联接到一填充装置上，

-操作该第二联接装置，从而将该阀体移动到并保持在一第三、相对较远的打开位置，

-将饮料从该填充装置通过该饮料管路引入到该内部容器中，同时空气从位于该内部容器和该外部容器之间的空间排出，

-当该内部容器充分填充后，该第二联接装置被收缩，从而该阀体移动到一第一关闭位置，

-该第二联接装置从该套体中移出并由一每联接装置代替。

26．根据权利要求25所述的方法，其中在内部容器插入外部容器之前，将用过的内部容器和阀组件的一部分一起取出。

27．根据权利要求25或26所述的方法，其中在完成了该第一联接装置的定位之后，将供气装置与位于该内部容器和该外部容器之间的空间相联接，此后，在压力下将空气引入该空间中并操作该第一联接装置，从而将该阀体带入一第二、有限打开的位置，同时从该内部容器中排出所需量的饮料，此后，最好是在位于该箱体与该阀体之间的弹簧装置的作用下将该第一联接装置移回，用于关闭该饮料管路。

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