ES2325410T3 - Conducto de distribucion para un sistema de distribucion. - Google Patents
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Abstract
Un conducto (8) de distribución para un sistema de distribución para ser utilizado en conexión con la distribución de bebida, comprendiendo dicho sistema un recipiente (2) de bebida, comprendiendo dicho recipiente una salida en la que está dispuesto un tubo extractor (20), y un dispositivo (1) de distribución adaptado para conectar un medio de presión, como CO2, con el recipiente, de forma que se obliga a salir la bebida presente en el recipiente por medio del tubo extractor, en el que dicho conducto (8) de distribución comprende un medio (10) de conexión para su fijación al tubo extractor (20), caracterizado porque dicho medio (10) de conexión comprende un medio (15, 35) sin posibilidad de reconexión, que está adaptado para desconectar la conexión cuando se separa el conducto de distribución del tubo extractor, de forma que no se pueda reutilizar el conducto de distribución.
Description
Conducto de distribución para un sistema de
distribución.
La presente invención versa acerca de un
conducto de distribución para un sistema de distribución para ser
utilizado en conexión con la distribución de una bebida, conforme al
preámbulo de la reivindicación 1 y conocido por el documento WO
2004/050 535 A2.
La presente invención versa adicionalmente
acerca de un sistema de distribución de una bebida, al igual que
acerca del uso de dicho conducto de distribución.
La distribución de bebidas, como la cerveza, se
ha vuelto un asunto de interés del consumidor debido al hecho de
que el consumidor de cerveza se ha vuelto cada vez más consciente de
la calidad de la cerveza y tiende a escoger la marca de la cerveza
a partir de la apariencia de la impresión final, es decir, de la
cerveza distribuida.
La impresión de una cerveza recién distribuida
se ve influida por el sabor y por la apariencia que el consumidor
percibe. El sabor de la cerveza también puede cambiar según varía la
temperatura de la cerveza. En vista de lo anterior, es de gran
importancia que los dispositivos de distribución sirvan el propósito
de distribuir la cerveza únicamente en el intervalo correcto de
temperaturas y también con la cantidad correcta de CO_{2} en la
cerveza.
La cantidad de CO_{2} en una cerveza recién
distribuida se ve influida por la cantidad de CO_{2} aplicada a
la cerveza en el momento de la fabricación y por las circunstancias
en que se haya almacenado la cerveza. La cantidad de CO_{2}
aplicada a la cerveza desaparecerá de la cerveza si no se mantiene
la cerveza bajo presión en un barril de cerveza. Por lo tanto, es
muy importante que la presión del CO_{2} además de ser suficiente
para distribuir la cerveza sea también suficiente para mantener el
equilibrio de presión en el barril de cerveza y mantener de ese
modo la cerveza gaseosa y espumosa después de distribuirla.
Además, los dispositivos de distribución de
cerveza se han puesto al alcance de más consumidores para tenerlos
en sus casas, en sus empresas, en las instalaciones deportivas,
etc., donde no hay personal entrenado accionando los dispositivos
de distribución. De ese modo, también se ha convertido en un asunto
muy importante la seguridad del usuario del dispositivo de
distribución como la higiene del dispositivo.
Cuando se distribuye bebida, como cerveza, en
unas instalaciones de bar, a veces puede ser difícil para el
personal limpiar el dispositivo de manera apropiada o quizás se le
asigne una baja prioridad en las rutinas diarias.
Además, a menudo durante la sustitución del
recipiente de bebida, se reutiliza el conducto de distribución sin
haberse limpiado. La consecuencia es que el conducto de distribución
puede contener bebida vieja y que, por ejemplo, haya bacterias
presentes. Esto puede proporcionar un mal sabor a la bebida o
incluso en algunos casos problemas de salud para el consumidor.
De ese modo, existe la necesidad de un sistema
de distribución y un conducto de distribución de fácil
funcionamiento, que siga observando y cumpliendo las normas de
higiene y seguridad fijadas por la ley.
Un objeto de la presente invención es superar
completamente o en parte las anteriores desventajas e inconvenientes
de la técnica anterior. Más específicamente, es un objeto
proporcionar un conducto de distribución que hace posible un
sistema que esencialmente no requiere limpieza.
Además, es un objeto de la presente invención
facilitar el trabajo necesario para mantener el dispositivo de
distribución sustancialmente limpio y aumentar de ese modo la
higiene del dispositivo de distribución.
Es un objeto de la presente invención
proporcionar un conducto de distribución que sea fácil de utilizar
en relación con el montaje y desmontaje del conducto al sistema de
distribución y al tubo extractor al igual que al sustituir el
recipiente de bebida cuando éste está vacío.
Además, es un objeto de la presente invención
proporcionar un conducto de distribución en el que esté incorporada
una medida de seguridad que permite que el conducto de distribución
solo pueda ser utilizado una vez.
También es un objeto de la presente invención
proporcionar un conducto de distribución que sea económico.
Los anteriores objetos, junto con otros
numerosos objetos, ventajas y características, que serán evidentes
a partir de la siguiente descripción, se consiguen por medio de una
solución conforme a la presente invención por medio del conducto de
distribución que comprende un medio de conexión para la fijación al
tubo extractor, comprendiendo dicho medio de conexión un medio sin
posibilidad de reconexión, que está adaptado para desconectar la
conexión cuando se separa el conducto de distribución del tubo
extractor, de forma que no se pueda reutilizar el conducto de
distribución.
De esta forma se obtiene que solo se pueda
utilizar una vez el conducto de distribución. Además, ya no es
necesaria la operación de limpieza del dispositivo de distribución
mencionado anteriormente gracias a este conducto de distribución.
Solo se utiliza una vez este conducto de distribución, es decir,
solo con un recipiente de bebida, y la bebida solo está en contacto
con el interior del conducto de distribución cuando se distribuye
desde el recipiente hasta, por ejemplo, un vaso.
También, cuando se utiliza el mismo y el único
dispositivo de distribución para distintas marcas de bebidas o
distintos tipos de bebidas, se puede utilizar el conducto de
distribución como un conducto de distribución para cada bebida sin
limpiar el conducto de distribución al igual que el dispositivo de
distribución entre el cambio de bebidas.
Durante el funcionamiento del conducto de
distribución conforme a la invención, el medio sin posibilidad de
reconexión del medio de conexión está adaptado para desconectar la
conexión con el tubo extractor cuando se separa el conducto de
distribución del tubo extractor, de forma que no se pueda reutilizar
el conducto de distribución. Esto garantiza que no se pueda
reutilizar el conducto de distribución cuando se cambia el
recipiente de bebida y que se mantiene una higiene apropiada del
conducto de distribución al igual que del dispositivo y del sistema
de distribu-
ción.
ción.
El término "reutilizado" en este contexto
se debe interpretar como el conducto de distribución, después de la
separación del tubo extractor, no pueda ser reutilizado sin una
modificación previa del medio de conexión (es decir, el medio sin
posibilidad de reconexión) y una limpieza.
Conforme a una realización preferida de la
invención el medio sin posibilidad de reconexión puede comprender
un medio de estanqueidad que está adaptado para perder su propiedad
de estanqueidad cuando se separa el medio de conexión del tubo
extractor. Cuando se pierde o se destruye el medio de estanqueidad
(durante la separación), no se puede reutilizar el conducto de
distribución dado que la conexión con el tubo extractor goteará. La
cuestión es que el medio de conexión no encaja en el tubo extractor
después de la separación por lo que el medio de presión no estará
conectado de manera apropiada con el tubo extractor, de esta manera,
el tubo extractor no funcionará.
De manera ventajosa, el medio de conexión puede
estar fijado al tubo extractor mediante una acción de encaje a
presión o de clic. De esta forma se obtiene un procedimiento fácil y
rápido para fijar el conducto de distribución al tubo extractor.
Adicionalmente, el medio sin posibilidad de
reconexión puede comprender medios para destruir o dañar la acción
de encaje a presión o de clic cuando se separa el medio de conexión
del tubo extractor. La cuestión es que después de la separación se
pierde o se destruye la acción de encaje a presión o de clic por lo
que no se pueda volver a fijar el medio de conexión de nuevo con el
tubo extractor. Simplemente no se fija al tubo extractor con la
consecuencia de que el sistema de distribución no funcionará dado
que no será conducido de manera apropiada el medio de presión al
tubo extractor.
El medio de conexión conforme a la invención
puede comprender una válvula que está adaptada para conectar el
medio de presión con el tubo extractor.
En una realización particular de la invención,
el conducto de distribución puede estar fabricado a partir de un
material flexible, como un plástico o similar, por lo cual es fácil
de manipular el conducto de distribución durante su montaje y
desmontaje.
Además, el medio de conexión puede estar
fabricado de manera ventajosa a partir de un material, que es
moldeable como un polímero. De esta forma se logra que el medio de
conexión pueda estar fabricado mediante, por ejemplo, fundición
inyectada.
De forma conveniente, el conducto de
distribución puede ser desechable o una pieza de un solo uso.
Conforme a la invención, el conducto de
distribución puede estar envasado de forma estéril.
En una realización conforme a la invención, el
conducto de distribución puede comprender una salida que es la
salida del dispositivo. El hecho de que esta salida sea la salida
del dispositivo garantiza que el dispositivo de distribución no
tiene un contacto directo con la bebida. Esto garantiza que solo el
conducto de distribución tiene contacto con la bebida y que ya no
es necesaria una operación de limpieza cuando se cambia el conducto
de distribución durante la sustitución del recipiente de bebida.
La salida puede estar ahusada hacia la abertura
para mejorar las propiedades de flujo de la bebida en la salida.
Además, la parte del conducto de distribución
ubicada más cercana a la salida puede estar inclinada de forma que
proporcione una salida sin goteo.
Además, el conducto de distribución puede
comprender un medio que está conectado a un tirador para abrir y
cerrar el conducto de distribución.
La invención versa, además, acerca de un sistema
de distribución al igual que acerca de un uso del conducto de
distribución como se indica en las reivindicaciones adjuntas.
\vskip1.000000\baselineskip
Se describirán la invención y sus muchas
ventajas con más detalle a continuación haciendo referencia a los
dibujos esquemáticos adjuntos, que en aras de la ilustración
muestran algunas realizaciones no limitantes y en los que
la Fig. 1 muestra un dispositivo de distribución
colocado encima de un barril de cerveza,
la Fig. 2 muestra una vista lateral de un corte
transversal del dispositivo de distribución,
la Fig. 3 muestra una vista del conducto de
distribución conforme a la invención, visto desde arriba,
la Fig. 4 muestra un corte transversal del
conducto desechable de distribución mostrado en la Fig. 3,
la Fig. 5 muestra una sección ampliada, del
corte transversal del conducto de distribución mostrado en la Fig.
4,
la Fig. 6 muestra una sección ampliada, del
corte transversal del conducto de distribución mostrado en la Fig.
4,
la Fig. 7 muestra una vista del tubo extractor
conforme a la presente invención,
la Fig. 8 muestra una perspectiva del tubo
extractor mostrado en la Fig. 7,
la Fig. 9 muestra una segunda realización de una
parte del conducto de distribución,
la Fig. 10 muestra un corte transversal de una
segunda realización de una parte del conducto desechable de
distribución,
la Fig. 11 muestra una sección ampliada del
corte transversal del conducto de distribución mostrado en la Fig.
10,
la Fig. 12 muestra una sección ampliada del área
H marcada con un círculo mostrado en la Fig. 11, y
la Fig. 13 muestra otra realización del conducto
de distribución.
\vskip1.000000\baselineskip
En la Fig. 1 se muestra de manera esquemática el
dispositivo 1 de distribución, montado sobre un recipiente 2 de
bebida, aquí en forma de un barril 2 de cerveza, dentro de un
alojamiento 3 del que solo se proyecta al exterior un tirador 4
para distribuir la bebida al igual que la salida del dispositivo de
distribución del alojamiento 3. Dentro del alojamiento 3, el barril
2 de cerveza puede estar refrigerado mediante el uso de un
dispositivo de refrigeración (no mostrado).
En la Fig. 2 se muestra de manera esquemática un
corte transversal del dispositivo 1 de distribución. Se pueden
incorporar varias propiedades distintas en el dispositivo 1 de
distribución como, por ejemplo, un medio de regulación de la
presión, una distinta medida de seguridad para evitar daños al
usuario al igual que al dispositivo de distribución durante una
manipulación no prevista, un medio de válvula, etc.
En esta realización, el dispositivo consiste en
dos partes: una primera parte inferior 5 y una segunda parte
superior 6; la parte superior 6 también hace la función de tapa. El
dispositivo de distribución puede abrirse al apretar el medio 7 de
apertura a través del cual se puede levantar la tapa 6 de forma que
se expone el interior del dispositivo 1 de distribución.
De esta forma, habrá un acceso al conducto 8 de
distribución conforme a la presente invención. A continuación se
describirá en detalle el conducto de distribución en conexión con
las Figuras 3-6. Sin embargo, en la Fig. 2, se
muestra la extensión del conducto 8 de distribución a través del
dispositivo 1 de distribución. En un extremo 9 del conducto 8 de
distribución hay dispuesto un medio 10 de conexión para fijar el
conducto 8 de distribución al tubo extractor (no mostrado) y de ese
modo a la bebida contenida en el recipiente (no mostrado). En el
extremo opuesto 11 del medio de conexión, se proporciona la salida
12 del conducto 8 de distribución.
En la Fig. 3, se ve desde arriba el conducto 8
de distribución y en corte transversal en la Fig. 4. El conducto 8
de distribución comprende una parte 10 de conexión, una parte 13 de
tubo y una parte 14 de distribución, es decir, la salida 12. La
parte 10 de conexión está adaptada para ser dispuesta en conexión
con el tubo extractor (no mostrado) de forma que proporcione una
conexión hermética para distribuir bebida. La parte 14 de
distribución está dispuesta en conexión con el tirador 4 del
dispositivo 1 de distribución de forma que se acopla con el tirador
para abrir y cerrar la distribución de bebida.
En la Fig. 5 se muestra un área ampliada B de la
parte 10 de conexión en la que se puede ver el corte transversal
del medio 15 de estanqueidad. El medio 15 de estanqueidad permite la
conexión hermética con el tubo extractor (no mostrado), medio de
estanqueidad o medio sin posibilidad de reconexión que o bien se
separa, o bien se rompe o bien se destruye cuando se separa la
parte 10 de conexión del tubo extractor. Se asegura con esto que el
conducto 8 de distribución es para un único uso, es decir, el
conducto 8 de distribución puede ser desechable o incluso una pieza
de un solo uso.
En las Figuras 10-12 se muestra
otra realización del medio 35 de estanqueidad, es decir, el medio
sin posibilidad de reconexión.
Además, el medio 10 de conexión puede comprender
una válvula 16 que está adaptada para conectar el medio de presión
con el tubo extractor.
En la Fig. 6 se muestra un área ampliada C de la
parte 14 de distribución. La distribución de bebida se lleva a
cabo, como se ha mencionado anteriormente, al tirar del tirador 4
del dispositivo 1 de distribución. Este tirador 4 está acoplado con
el enganche 17 de cierre de la parte de distribución del conducto 8
de distribución para abrir y cerrar la distribución de bebida. En
esta realización, el enganche 17 de cierre está cubierto con una
capa 18, 19 de estanqueidad que se extiende adicionalmente a lo
largo de una parte de la parte de distribución. Como se ve en la
Fig. 6, el enganche 17 de cierre tiene una posición abierta
neutralmente, y cuando se acopla con el tirador 4 se fuerza que
abra más o se fuerza que cierre la distribución de bebida. Cuando
el enganche 17 de cierre está cerrando la distribución de bebida el
medio de estanqueidad garantiza un cierre hermético.
En la Fig. 9, se muestra un corte transversal de
otra realización de la parte 14 de distribución. En esta
realización, la parte 14 de distribución comprende un tapón 30 y un
resorte 31, tal como un resorte helicoidal. El resorte 31 está
adaptado para proporcionar al tapón una fuerza en una dirección que
se aleja del conducto de distribución. Durante el funcionamiento,
el resorte 31 proporcionará un conducto abierto de distribución
hasta que se fuerce al tapón hacia abajo, hacia el conducto de
distribución, debido a que se está cerrando la parte superior del
dispositivo. Más adelante, se puede activar el tapón 31 por medio
del tirador como se ha explicado anteriormente, permitiendo de ese
modo la distribución de la bebida del recipiente.
Además, el conducto 8 de distribución comprende
una salida 12 que, en esta realización, es la salida del dispositivo
de distribución de forma que se asegura que el dispositivo 1 de
distribución no tiene contacto con la bebida. El hecho de que el
conducto 8 de distribución sea el único medio que tiene contacto con
la bebida en el dispositivo y que el medio sin posibilidad de
reconexión hace imposible la reutilización del conducto 8 de
distribución, se garantiza que hay una higiene elevada en el
dispositivo de distribución también después de sustituir el
recipiente de bebida.
De manera ventajosa, el conducto 8 de
distribución puede estar fabricado a partir de plástico pero también
puede estar fabricado a partir de otros materiales flexibles que
permite un paso de bebida. Una ventaja adicional es que el conducto
de distribución es económico.
Conforme a la invención, la salida 12 puede
estar ahusada (no mostrada) hacia la abertura para mejorar las
propiedades de flujo de la bebida a la salida. Además, la parte del
conducto 8 de distribución ubicada más cercana a la salida 12 está
inclinada de forma que se proporciona una salida sin goteo, como se
muestra en la Fig. 4.
En la Fig. 13 se muestra otra realización del
conducto 8 de distribución. En esta realización, está dispuesta una
sección 40 entre la parte 13 de tubo y la parte 14 de distribución.
La sección 40 es un tubo o canal con forma cónica, que tiene su
diámetro interno más pequeño cerca de la parte 13 de tubo. Al
utilizar esta sección 40 en el conducto 8 de distribución se logra
que disminuya el caudal de la bebida que está siendo distribuida
antes de entrar en la parte 14 de distribución, a través de la cual
se obtiene una distribución menos turbulenta y se evita una
formación de espuma no deseable en la bebida. La sección 40 puede
ser una parte integrada de la parte 14 de distribución o puede ser
una parte separada que está montada antes de su uso.
Preferentemente, la sección 40 está fabricada a partir de un
material plástico.
Como se ha mencionado anteriormente, hoy se
mantienen las bebidas en recipientes presurizados mediante un gas
propulsor y se distribuyen desde los mismos. Para este objetivo,
cada recipiente está provisto de una disposición de válvulas, es
decir, un tubo extractor 20 con dos conductos, uno para la entrada
de gas y uno para presionar a la bebida fuera del recipiente
mediante la presión del gas. El tubo extractor 20 está dispuesto
normalmente en un cuello fijado en la abertura de salida en el
recipiente.
Las Figuras 7 y 8 muestran el tubo extractor 20.
En la Fig. 7 se muestra el tubo extractor 20 parcialmente en una
vista seccional. El tubo extractor 20 comprende un borde 21 que
rodea el tubo descendente 22. Además, hay dispuesto un resorte 23
de presión externa alrededor del tubo descendente 22 dentro del
borde 21. En su extremo superior, el resorte 23 de presión está en
contacto con una extensión cónica del tubo descendente 22, que de
nuevo colinda con un elemento 24 de estanqueidad. En esta
realización, el resorte 23 de presión se muestra como un resorte
helicoidal. La parte superior del tubo extractor 20 comprende un
medio de fijación del conducto de distribución. De manera
ventajosa, la parte superior del tubo extractor 20 está extendido
con respecto a los tubos extractores convencionales para facilitar
la conexión entre el conducto de distribución y el tubo
extractor.
En la Fig. 8 se muestra una vista en perspectiva
del tubo extractor 20. En esta figura se muestra claramente el medio
25 de fijación.
El montaje de un sistema preferido de
distribución para la distribución de bebida se lleva a cabo al
encajar el dispositivo de distribución, es decir, el dispositivo de
acoplamiento, encima del tubo extractor. Subsiguientemente, se
encaja el conducto desechable de distribución en el dispositivo de
distribución y en el tubo extractor, por ejemplo por medio de una
fijación mediante encaje a presión o de clic. Finalmente, se cierra
el dispositivo a través del cual se realiza una conexión al medio
de presión, medio de presión que ejecuta la válvula de doble
función al forzar al pistón hacia abajo para abrir el conducto de
bebida del tubo extractor. De esta forma, se puede distribuir la
bebida al activar el tirador del dispositivo.
Cuando se sustituye el recipiente de bebida, se
abre el dispositivo de distribución al abrir la tapa. Esta acción
de apertura interrumpe el medio de presión y entonces se libera la
presión confinada a través de un medio de seguridad. Más adelante,
se separa el conducto de distribución del tubo extractor. Durante
esta separación se daña el medio de conexión del conducto de
distribución de forma que no sea posible reutilizarlo en conexión
con otro tubo extractor o recipiente. En consecuencia, se asegura
que el conducto de distribución se sustituye cada vez que se cambia
el recipiente, por lo que se obtiene una elevada higiene del
dispositivo. Subsiguientemente, se separa el dispositivo de
distribución del tubo extractor y después se puede utilizar el
dispositivo con otro recipiente.
La presente invención versa, además, acerca de
un sistema para distribuir bebida. El sistema de distribución
comprende un recipiente de bebida que comprende una salida en la que
está dispuesto un tubo extractor, y un dispositivo de distribución
adaptado para conectar un medio de presión, como CO_{2}, al
recipiente de forma que se fuerce fuera la bebida presente en el
recipiente por medio del tubo extractor. Además, dicho sistema
comprende un conducto de distribución conforme a la invención.
De manera ventajosa, el medio de presión puede
estar contenido en un compartimento aparte en el recipiente.
Además, el recipiente puede estar fabricado a partir de metal y se
puede disponer un dispositivo de refrigeración en contacto con el
recipiente de forma que se refrigere el recipiente mediante este
contacto.
Aunque se ha descrito anteriormente la invención
en conexión con las realizaciones preferidas, será evidente para
una persona experta en la técnica que son concebibles varias
modificaciones sin apartarse de la invención como se define
mediante las siguientes reivindicaciones.
Claims (17)
1. Un conducto (8) de distribución para un
sistema de distribución para ser utilizado en conexión con la
distribución de bebida, comprendiendo dicho sistema un recipiente
(2) de bebida, comprendiendo dicho recipiente una salida en la que
está dispuesto un tubo extractor (20), y un dispositivo (1) de
distribución adaptado para conectar un medio de presión, como
CO_{2}, con el recipiente, de forma que se obliga a salir la
bebida presente en el recipiente por medio del tubo extractor, en
el que dicho conducto (8) de distribución comprende un medio (10)
de conexión para su fijación al tubo extractor (20),
caracterizado porque dicho medio (10) de conexión comprende
un medio (15, 35) sin posibilidad de reconexión, que está adaptado
para desconectar la conexión cuando se separa el conducto de
distribución del tubo extractor, de forma que no se pueda reutilizar
el conducto de distribución.
2. Un conducto de distribución como se
reivindica en la reivindicación 1, en el que el medio sin
posibilidad de reconexión comprende un medio (15, 35) de
estanqueidad que está adaptado para perder su propiedad de
estanqueidad cuando se separa el medio de conexión del tubo
extractor.
3. Un conducto de distribución como se
reivindica en las reivindicaciones 1 o 2, en el que el medio de
conexión está fijado al tubo extractor mediante una acción de
encaje a presión o de clic.
4. Un conducto de distribución como se
reivindica en la reivindicación 3, en el que el medio sin
posibilidad de reconexión comprende medios para destruir o dañar la
acción de encaje a presión o de clic cuando se separa el medio de
conexión del tubo extractor.
5. Un conducto de distribución como se
reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
el que el medio de conexión comprende una válvula (16) que está
adaptada para conectar el medio de presión con el tubo
extractor.
6. Un conducto de distribución como se
reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
el que el conducto de distribución está fabricado a partir de un
material flexible, como plástico o similar.
7. Un conducto de distribución como se
reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
el que el medio de conexión está fabricado a partir de un material
que es moldeable, como un polímero.
8. Un conducto de distribución como se
reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
el que el conducto de distribución es desechable o es una pieza de
un solo uso.
9. Un conducto de distribución como se
reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
el que el conducto de distribución está envasado de forma
estéril.
10. Un conducto de distribución como se
reivindica en la reivindicación 1, en el que el conducto de
distribución comprende una salida (12) que es la salida del
dispositivo.
11. Un conducto de distribución como se
reivindica en la reivindicación 10, en el que la salida está ahusada
hacia la abertura para mejorar las propiedades de flujo de la
bebida en la salida.
12. Un conducto de distribución como se
reivindica en las reivindicaciones 10 u 11, en el que la parte del
conducto de distribución ubicada más cercana a la salida está
inclinada, de forma que se proporciona una salida sin goteo.
13. Un conducto de distribución como se
reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
el que el conducto de distribución comprende un medio (17) que está
conectado a un tirador (4) para abrir y cerrar el conducto de
distribución.
14. Un sistema de distribución de bebida, que
comprende un recipiente (2) de bebida, comprendiendo dicho
recipiente una salida en la que está dispuesto un tubo extractor
(20), y un dispositivo (1) de distribución adaptado para conectar
un medio de presión, como CO_{2}, al recipiente de forma que se
obligue a salir la bebida presente en el recipiente por medio del
tubo extractor, en el que dicho sistema comprende, además, un
conducto (8) de distribución conforme a las reivindicaciones
1-13.
15. Un sistema como se reivindica en la
reivindicación 14, en el que el medio de presión está contenido en
un compartimento aparte en el recipiente.
16. Un sistema como se reivindica en la
reivindicación 14 o 15, en el que el recipiente está fabricado de
metal y está dispuesto un dispositivo de refrigeración en contacto
con el recipiente de forma que se refrigera el recipiente por medio
de este contacto.
17. El uso del conducto (8) de distribución
conforme a las reivindicaciones 1-13 para la
distribución de bebida, como cerveza, de un barril.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200401388 | 2004-09-13 | ||
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