SK287242B6 - Ventilová zostava na nápojový kontajner, nádobu na nápoj a spôsob napĺňania a vyprázdňovania nápojového kontajnera - Google Patents

Abstract

Ventilová zostava na kontajner na nápoj, obzvlášť sýtený nápoj ako pivo, obsahujúca puzdro a nápojový kanál s ventilovým telesom, pričom prevádzkové prostriedky sú zabezpečené na pohyb ventilového telesa, uvedené prevádzkové prostriedky obsahujú: prvé spojovacie prostriedky na spojenie nápojového kanálu s nápojovými vypúšťacími prostriedkami na vyprázdnenie kontajnera skrz alebo pozdĺž ventilového telesa; a druhé spojovacie prostriedky na spojenie nápojového kanálu s plniacim zariadením na plnenie kontajnera skrz alebo pozdĺž ventilového telesa.

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka ventilovej zostavy na kontajner na nápoje, najmä nápoje sýtené, akým je pivo, obsahujúcej puzdro a nápojový kanál s ventilovým telesom. Vynález sa tiež týka samotného kontajnera na nápoje, obsahujúceho uvedenú ventilovú zostavu a spôsobu jeho použitia.

Doterajší stav techniky

Takáto ventilová zostava na kontajner na nápoj je známa z európskeho patentu EP 0 224 380. Obsahuje puzdro a nápojový kanál s ventilovým telesom. Prevádzkové prostriedky sú zabezpečené na posun uvedeného ventilového telesa a obsahujú prvé a druhé spojovacie prostriedky na odstránenie a privedenie nápoja z a do kontajnera postupne. V tejto známej zostave je kombinovaný povrch prechodných otvorov vo ventilovom telese počas plnenia identický s uvedeným povrchom počas vypúšťania v prvej (uzatvorenej) a v druhej (otvorenej) pozícii postupne.

Ďalej v riešení podľa EP 0 385 191 ventilová zostava obsahuje puzdro s nápojovým kanálom, v ktorom je umiestnené teleso ventilu, ktoré v prvej polohe poskytuje úplné uzavretie nápojového kanála. Prostredníctvom rýchlouzatvárateľných prostriedkov napínacia linka alebo vypúšťacia linka na nápoj môže byť napojená na puzdro. V tejto známej zostave je počas plnenia kontajnera ako aj počas dodávky nápoja tam a späť ten istý prechod nápojového kanála pre každý prípad odblokovaný. Tento prechod je pomerne malý, takže napĺňanie nápojového kontajnera sa môže uskutočňovať iba pomerne pomaly. Pri tejto známej ventilovej zostave má zväčšenie prechodu za následok, že počas dodávky nápoja sa dosiahne príliš vysoké tempo, čo nepriaznivo ovplyvňuje dodávanie nápoja a jeho kontrolu. Navyše táto známa ventilová zostava má pomerne veľký koncový rozmer, čo je nevýhodné vo vzťahu napríklad na uskladňovanie kontajnera uskutočňované následne, požadovaný regálový priestor a citlivosť takejto ventilovej zostavy. Navyše takáto známa zostava má nevýhodu a to, že dve ventilové telesá sa pohybujú oproti sebe, čo je komplikované, nákladné a náchylné na poruchy.

Vo ventilovej zostave podľa súčasného vynálezu sú prekvapivým spôsobom použité dva odlišné spojovacie prostriedky na prepojenie napínacieho kanálu ventilovej zostavy s nápojovými uvoľňovacími prostriedkami na vyprázdňovanie kontajnera, respektíve na prepojenie nápojového kanálu s napínacím zariadením na napĺňanie kontajnera. Obe činnosti kontajnera, tak napínacia ako aj vyprázdňovacia sa môžu uskutočňovať prostredníctvom alebo pozdĺž ventilového puzdra. Na rozdiel od známej ventilovej zostavy, rozmery a vypracovanie dôležitých spojovacích prostriedkov môže byť takto v každom prípade zabezpečené najvhodnejším spôsobom, hoci v podstate sa môže použiť rovnaké ventilové puzdro a ventilové teleso, napríklad napevno napojené na vnútorný kontajner. Druhé spojovacie prostriedky môžu napríklad umožňovať rýchlejší prietok, aspoň napĺňanie kontajnera pri pomerne vysokej rýchlosti a/alebo tlaku bez zahrnutia nadmerného penenia alebo nepriaznivého ovplyvňovania nápoja a/alebo kontajnera po inej stránke. Prvé spojovacie prostriedky, vhodné na vyprázdňovanie kontajnera, môžu byť konštruované napríklad s pomerne malým prechodom na vypúšťanie nápoja pomerne pomalým a kontrolovateľným spôsobom. Navyše, napríklad prvé spojovacie prostriedky môžu byť konštruované tak, aby umožňovali činnosť ventilového telesa pomerne vysokým tempom, zatiaľ čo prvé prostriedky môžu napríklad umožňovať pomerne nízke tempo, takže môžu byť konštruované s pomerne malým koncovým rozmerom. To je dôležité obzvlášť pre prvé spojovacie prostriedky, pretože v zásade budú v spojení s kontajnerom prezentované koncovému užívateľovi iba tieto prvé spojovacie prostriedky. Na druhej strane, druhé spojovacie prostriedky sa budú používať v zásade iba v pivovare, plniacej linke alebo v podobných zariadeniach. Ďalšou výhodou používania prvých a druhých spojovacích prostriedkov je to, že prvé spojovacie prostriedky nemusia byť inštalované dovtedy, kým sa príslušný kontajner plní, takže jeho zapečatenie a/alebo krúžkové uzatvorenie je možné obzvlášť jednoduchým spôsobom, ktorého dôležitosť je otázkou zabezpečenia kvality obsahu.

V prvom uskutočnení sa ventilová zostava podľa vynálezu vyznačuje vlastnosťami z nároku 3.

Takéto uskutočnenie má takú výhodu, že ak je ventilové teleso v tretej polohe, cez ventilové teleso môže prechádzať pomerne veľké množstvo tekutiny za jednotku času, s cieľom pomerne rýchleho napĺňania nápojového kontajnera bez zahrnutia nadmernej peny. To znamená, že naplnenie nápojového kontajnera si vyžaduje pomerne krátky čas, bez obzvlášť zložitých meraní, ktoré by sa mali pri ňom uskutočniť. Navyše to chráni kvalitu nápoja pred nepriaznivým ovplyvnením počas napĺňania, zatiaľ čo môže byť pri napĺňaní aplikovaný pomerne vysoký tlak. Pretože, ak je ventilová zostava v pozícii druhej, je odblokovaný iba pomerne malý prechod na vypúšťanie tekutiny, čím sa takto môže dosiahnuť výhoda presnej kontroly požadovanej rýchlosti tekutiny, opäť bez začlenenia nadmernej peny a bez vyžadovania akýchkoľvek zložitých meraní.

Pri ďalšom spracovaní je zariadenie podľa vynálezu ďalej charakterizované vlastnosťami nároku 5.

V takomto uskutočnení, plne uzatvorená poloha jedna ventilového telesa, čiastočne otvorená poloha dve a plne otvorená poloha tri sú definované ako prerušované kroky, ktorých výsledok takejto zostavy môže byť použitý ešte dokonca jednoduchším spôsobom.

V ďalšom výhodnom uskutočnení je ventilová zostava podľa vynálezu ďalej definovaná vlastnosťami z nároku 6, obzvlášť z nárokov 6 a 7.

Výhodou dosiahnutou zabezpečením aspoň čiastočne dutinového ventilového telesa, v ktorom je v bočnej stene vytvorený aspoň jeden otvor na tvorbu, prinajmenšom v druhej a tretej pozícii ventilového telesa, otvoreného tekutinového spojenia medzi kontajnerom, v ktorom sa používa ventilová zostava a časťou nápojového kanála vzdialeného od príslušného kontajnera, je to, že ventilové teleso môže mať zvlášť jednoduchú konštrukciu, zatiaľ čo je prechod v prvej a druhej pozícii ľahko definovaný celkovou plochou oblasti voľného dielu alebo každého otvoru v bočnej stene. V prvej pozícii, nápojový kanál je uzavretý aspoň koncovou plochou, takže nápoj z príslušného kontajnera nemôže dosahovať jednotlivý alebo každý otvor, ktorý pripadá do úvahy. Výhoda, ktorá sa tým mimo toho dosiahne, je tá, že smer prúdu nápoja, minimálne počas privádzania nápoja do kontajnera, uzatvára uhol s pozdĺžnou osou ventilového telesa, aby sa dosiahlo priaznivé rozloženie nápoja, zatiaľ čo je nápoj chránený pred tým, aby bol priamo napúšťaný a od úplného tlaku pri plnení otvoru v nápoji, ktorý je už prítomný v kontajneri, takto ďalej ochraňujúc jeho napeňovanie. Toto takisto poskytuje výhodu, že ak je nápoj odstránený z kontajnera, zásobovanie nápojom z kontajnera do nápojového kanála a tvarovanie cez alebo príslušný otvor je chránené od možnosti byť pokrytý, napríklad flexibilnou stenou kontajnera. Navyše, ďalšou výhodou je to, že počas používania prietok cez otvor nápojového kanála sám osebe zostáva v každom prípade temer úplne voľný, alebo aspoň to, že ak je ventilová zostava otvorená, prechod cez ňu je tvrdo ohraničený prítomnosťou ventilového telesa, ktoré zabraňuje toku tekutiny, aby bol nepriaznivo ovplyvnený počas napĺňania a vyprázdňovania kontajnera. Ďalej, tlak napĺňania podporí otvorenie ventilového telesa.

Použitie koncovej plochy ventilového telesa na uzatvorenie počas prvej pozície oproti pozdĺžnej hrane nápojového kanála ovplyvňuje dôkladné pevné uzatvorenie jednoduchým spôsobom, ktorého uzáver je ďalej zdokonalený výskytom mierne vyššieho tlaku v kontajneri. V ďalšom uskutočnení je ventilová zostava podľa vynálezu definovaná vlastnosťami z nároku 9. Napojenie prevádzkových prostriedkov na ventilové teleso umožňuje jeho jednoduché fungovanie. Blokovacie prostriedky zabezpečujú, že ak sú použité prvé a druhé spojovacie prostriedky, pohyb ventilového telesa je v každom prípade jednoznačne definovaný. Navyše zabezpečením, aby spojovacie prostriedky mohli byť od ventilového telesa odpojené iba ak je ventilové teleso v prvej pozícii, nápoj je chránený pred jeho neúmyselným únikom z kontajnera v neprítomnosti spojovacích prostriedkov. V skutočnosti môže otvorenú pozíciu ventilové teleso prijať iba vtedy, ak sú spojovacie prostriedky odstránené.

V ďalšom výhodnom uskutočnení je ventilové teleso predpojaté v uzatvorenej pozícii.

V ďalšom uskutočnení je ventilová zostava podľa vynálezu ďalej definovaná vlastnosťami z nároku 13.

Umiestnenie pružinových prostriedkov do komory medzi ventilové teleso a puzdro ponúka výhodu, že takto sú pružinové prostriedky ľahko chránené a môžu byť bez váhania formované, zatiaľ čo sú viac-menej vždy umiestnené mimo toku tekutiny. Toto jednoducho zabraňuje vzájomnému ovplyvňovaniu kvality nápoja a pružinových prostriedkov. Predpojatie ventilového telesa v prvej, uzatvorenej pozícii ponúka výhodu, že nápoj nemôže vytekať z kontajnera dovtedy, kým ventilové teleso aktívne funguje v otvorenej pozícii.

V ďalšom uskutočnení je ventilová zostava podľa vynálezu ďalej definovaná vlastnosťami z nároku 14.

Výhodou, ktorá sa dosiahne použitím tekutinových pružinových prostriedkov, zvlášť vetracou pružinou je to, že ventilová zostava môže mať obzvlášť jednoduchú a nenákladnú konštrukciu, zatiaľ čo sa dosiahnu vlastnosti pružiny s vhodnou pružinovou vlastnosťou. Okrem toho, takéto pružinové prostriedky majú výhodu, že kvalita nápoja nemôže byť týmto nijakým spôsobom akokoľvek ovplyvnená, dokonca ani vtedy nie, ak sa nápoj dostane do kontaktu s pružinovými prostriedkami.

Okrem toho, recyklovateľnosť ventilovej zostavy podľa vynálezu je tu ďalej zjednodušená.

V ďalšom výhodnom uskutočnení je ventilová zostava podľa vynálezu definovaná vlastnosťami z nároku 16.

Upevnenie ventilového telesa v uzatvorenej pozícii ponúka tú výhodu, že preprava a nato zabezpečené uskladnenie kontajnera sú takto ďalej zjednodušené a zachovanie kvality je týmto zaistené.

V ďalšom výhodnom uskutočnení je ventilová zostava podľa vynálezu definovaná vlastnosťami z nároku 18.

Výhodou dosiahnutou takýmto uskutočnením je to, že tlakové teleso je pohybovateľné v dvoch smeroch, takže môže fungovať ako tlakovo odblokovací ventil pre vnútorný priestor kontajnera. Koniec koncov, v prípade príliš vysokého tlaku vo vnútornom priestore kontajnera, ventilové teleso bude stlačené smerom k aspoň čiastočne otvorenej pozícii, umožňujúc minimálne plynu uniknúť z vnútorného priestoru kvôli redukovaniu tlaku vnútri.

Vynález sa ďalej týka ventilovej zostavy pre prepravnú skriňu na nápoj, definovanú vlastnosťami v nároku 19.

Takýmto uskutočnením sa získa ventilová zostava obzvlášť jednoduchej zostavy a efektívneho formátu prechodu.

Vynález sa ďalej týka kontajnera na nápoj, obzvlášť sýteného nápoja, akým je pivo, zabezpečeného ventilovou zostavou podľa vynálezu.

V obzvlášť výhodnom uskutočnení je kontajner podľa vynálezu definovaný vlastnosťami z nároku 21.

Použitie vonkajšieho kontajnera a doň vloženého pomerne flexibilného vnútorného kontajnera, v ktorom sa môže uskladniť nápoj, ponúka takú výhodu, že vnútorný kontajner, ak je prázdny, môže sa stlačiť pomerne jednoduchým spôsobom stredným tlakom medzi vnútorným kontajnerom a vonkajším kontajnerom. Podľa toho je vnútorný kontajner pomerne účinne chránený vonkajším kontajnerom. Takýmto spôsobom vnútorný kontajner môže byť vyprázdnený pomerne jednoducho, zatiaľ čo môže byť kontajner potom ľahko naplnený prostredníctvom ventilovej zostavy druhotnými spojovacími prostriedkami. Prostredníctvom zabezpečenia prostriedkov pre napĺňanie uvedeného stredného tlaku do priestoru medzi vnútorným kontajnerom a vonkajším kontajnerom, ktorých napínacie prostriedky sú uzatvorené, keď je ventilové teleso v prvej pozícii a sú otvorené, keď je ventilové teleso v otvorenej druhej alebo tretej pozícii, sa jednoducho uskutočňuje to, že tlak v uvedenom priestore sa udržuje na náležitej úrovni, vtedy keď nie je do kontajnera privádzaná žiadna tekutina a ani nie je z neho vypúšťaná. Koniec koncov, v takýchto prípadoch, ventilové teleso je v jeho prvej pozícii, v ktorej je nápojový kanál uzatvorený.

V ďalšom výhodnom uskutočnení je kontajner podľa vynálezu ďalej definovaný vlastnosťami z nároku 23.

Prostredníctvom použitia prvých tesniacich prostriedkov na prvých a druhých spojovacích prostriedkoch a druhých tesniacich prostriedkov na puzdre, ktorých prvé a druhé tesniace prostriedky spolupracujú, ak je ventilové teleso v akejkoľvek otvorenej pozícii, kvôli tesnému spojeniu medzi prvými alebo druhými spojovacími prostriedkami a vzduchovým kanálom, oddeleným od trasy, ktorú má absolvovať tekutina, prechod vzduchu, aspoň stredný tlak je jednoducho dosiahnutý bez tohto vzduchového kontaktu s tekutinou.

Vynález sa ďalej týka spôsobu použitia kontajnera podľa vynálezu, definovaného vlastnosťami z nároku 25.

Takýto spôsob ponúka tú výhodu, že kontajner sa môže podľa vynálezu skladať a napĺňať obzvlášť jednoduchým spôsobom, zatiaľ čo mimo toho sa dá dosiahnuť taká výhoda, že po naplnení je uzatvorenie kontajnera okamžite účinné.

Spôsob podľa vynálezu je ďalej pokiaľ možno definovaný vlastnosťami z nároku 26. Výhodou dosiahnutou odstránením použitého vnútorného kontajnera spolu s časťou ventilovej zostavy napojenej k nemu, pred samotným umiestnením vnútorného kontajnera je tá, že vonkajší kontajner sa môže použiť opätovne, zatiaľ čo vnútorný kontajner spolu s príslušnou časťou ventilovej zostavy je znovu použiteľný. Tou môže podľa možnosti byť celá ventilová zostava, ale prednostne bez druhých spojovacích prostriedkov.

Ďalšie výhodné uskutočnenia ventilovej zostavy, nápojového kontajnera a spôsobu a jeho kombinácií sú dané v podnárokoch.

Kvôli vysvetleniu tohto vynálezu, príkladné uskutočnenia ventilovej zostavy, nápojového kontajnera a spôsobu podľa súčasného vynálezu budú odtiaľto ďalej špecifikované s odkazmi na sprievodné nákresy. V týchto nákresoch.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Obr. 1 je schematický, prierezový postranný nárys kontajnera podľa vynálezu.

Obr. la je perspektívny pohľad na kontajner podľa obr. 1; obr. 2 je predĺženým prierezovým postranným nárysom ventilovej zostavy podľa vynálezu v prvom uskutočnení, obsahujúci druhé spojovacie prostriedky na napĺňanie kontajnera, umiestnené na hrdle kontajnera; obr. 3 je prierezovým postranným nárysom ventilovej zostavy podľa obr. 2 v otvorenom stave; obr. 4 je prierezovým postranným nárysom ventilovej zostavy podľa obr. 2, ale s prvými spojovacími prostriedkami na vyprázdňovanie kontajnera v uzatvorenom stave; obr. 5 zobrazuje ventilovú zostavu podľa obr. 4 v otvorenom stave; obr. 6 zobrazuje ventilovú zostavu podľa vynálezu v alternatívnom uskutočnení, majúcu prvé prostriedky a obsahujúcu integrovaný ochranný tanier; obr. 7 je prierezovým postranným nárysom ďalšieho alternatívneho uskutočnenia ventilovej zostavy podľa vynálezu, majúcu oddelený ochranný tanier; obr. 8 reprezentuje dva perspektívne pohľady na diel ventilovej zostavy, obsahujúci ochranný tanier, priestorové prostriedky a diel ventilového puzdra; obr. 9 zobrazuje niekoľko alternatívnych vzorových uskutočnení pružinových prostriedkov na použitie vo ventilovej zostave podľa vynálezu; obr. 10 schematicky zobrazuje prepojenie kontajnera počas napĺňania; obr. 11 schematicky zobrazuje prepojenie kontajnera počas dodávania nápoja; obr. 12 je prierezovým pohľadom na diel ventilového telesa a druhých spojovacích prostriedkov v alternatívnom uskutočnení; obr. 13 zobrazuje diel ventilového telesa a prvé spojovacie prostriedky v alternatívnom uskutočnení, porovnateľné s uskutočnením podľa obr. 12; obr. 14 zobrazuje kontajner podľa vynálezu umiestnený na držiaku; obr. 15 je prierezovým postran ným nárysom ventilovej zostavy podľa vynálezu v ďalšom alternatívnom uskutočnení; obr. 16 je perspektívnym pohľadom na ventilovú zostavu podľa obr. 15, s ponornou trubicou z nej odstránenou; obr. 17 je prierezovým postranným nárysom prvých spojovacích prostriedkov v alternatívnom uskutočnení; obr. 18 je prierezovým pohľadom na kontajner majúci ventilovú zostavu podľa obr. 15 a prvé spojovacie prostriedky podľa obr. 17, v prierezovom postrannom náryse, so zväčšeným záberom dielu z toho; a obr. 19 zobrazuje diel kontajnera podľa obr. 18, s druhými spojovacími prostriedkami na napĺňanie kontajnera.

V tejto špecifikácii majú identické alebo korešpondujúce časti identické alebo korešpondujúce odkazové číslice.

V tejto špecifikácii sa pod prvou pozíciou ventilového telesa rozumie uzatvorená pozícia, pod druhou pozíciou sa rozumie čiastočne otvorená pozícia na vypustenie nápoja z kontajnera a pod treťou pozíciou sa rozumie otvorená pozícia na napĺňanie kontajnera. V tretej pozícii je ventilová zostava výhodne ďalej otvorená ako v druhej pozícii, takže ventilová zostava má vyššie tempo toku.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Kontajner 1 podľa vynálezu obsahuje podstatne pevný vonkajší kontajner, napríklad vyrobený z PET alebo Pen, alebo PET má bariéru proti prenikaniu plynu, ako EVOH, saprofág alebo podobne, a pomerne flexibilný, napríklad v tvare vrecka vnútorný kontajner 4, napríklad vyrobený z polyetylénu. Samozrejme, iné plasty alebo kovy sú taktiež vhodné pre materiál na výrobu kontajnera. Vnútorný kontajner môže byť takisto vyrobený z odlišného materiálu majúc dôkladné bariérové vlastnosti. Na obr. 1, napravo od stredu C, je vnútorný kontajner 4 zobrazený v naplnenom stave, susediac proti vnútru vonkajšieho kontajnera 2. Naľavo, vnútorný kontajner 4 je zobrazený v prázdnom stave, v ktorom je vnútorný objem vnútorného kontajnera nulový. V takomto stave vnútorný kontajner 4 môže byť vsunutý alebo odstránený z vonkajšieho kontajnera 2 cez hrdlo 28 vonkajšieho kontajnera 2.

Priľahlý vrchný záver 6 vnútorného kontajnera 4 je spojený s ventilovou zostavou 8 spôsobom, ktorý bude podrobnejšie opísaný. Priľahlý spodný záver 10 vonkajšieho kontajnera 2 je zabezpečený nástavným rámom 12, na ktorom môže byť umiestnený kontajner 1. Na vrchnej strane je zabezpečený druhý rám 14, ktorý obklopuje a chráni ventilovú zostavu 8, rám je navyše zabezpečený obchvatmi 16 na umožnenie kontajnera 1 byť vyzdvihnutý a manipulovateľný jednoduchým spôsobom. Rámy 12, 14 sú napríklad vyrobené z plastu, lepenky alebo kovu. Vonkajší kontajner môže byť takisto na tento účel vyrobený z kovu.

Ventilová zostava podľa obr. 2 obsahuje ventilové puzdro 18 a ventilové teleso 20. Ventilové puzdro 18 obsahuje vrchnú plochu 22 so závislou obvodovou stenou majúc upínaciu ryhu 26, do ktorej môže byť na hrdle 28 upevnené ventilové puzdro 18 pod druhou upínacou ryhou 30. Vo vrchnej ploche 22 je poskytnutý centrálny otvor 32. Predlžujúc sa koncentricky okolo otvoru 32, vo vzostupnom smere, nachádza sa prvé vodiace hrdlo 34, zatiaľ čo druhé vodiace hrdlo 36 sa predlžuje koncentricky v opačnom smere. Druhé vodiace hrdlo 36 má svoju spodnú stenu zabezpečenú dovnútra smerovanou upínacou hranou 38. Zo spodnej steny a v rozsahu druhého vodiaceho hrdla 36 je ponechaná spodnejšia puzdrová časť 40 poza upínaciu hranu 38 blízko kruhovej steny 42 vytvárajúc vonkajšiu stenu komory 44. Na spodnej strane kruhovej steny 42 sa nachádza tak trochu v tvare diamantu formovaná rozsiahlejšia časť 46 majúc centrálny vrt 48. Ventilové teleso 20 je v podstate cylindrické, obstarané centrálnym prechodom 50, a má svoje spodné zakončenie uzatvorené koncovou plochou 52. V kruhovej stene 54 priamo nad koncovou plochou 52 sa nachádzajú dva otvory 56 pripájajúce centrálny prechod 50 na vonkajšiu časť ventilového telesa 20 a na vnútorný priestor 51 vnútorného kontajnera 4, vtedy keď je ventilové teleso 20 otvorené, napr. ak je ventilové teleso 20 v jeho druhej alebo tretej pozícii. Obr. 2 zobrazuje ventilové teleso 22 v jeho prvej pozícii. Koncová plocha 52 je periférne obstaraná smerom von predlžujúcim sa okrajom 58, ktorý ak sa ventilové teleso 20 nachádza v jeho prvej pozícii, pevne uzatvára proti periférnemu okraju 60 smerom dole predlžujúcej sa krúžkovej časti 62 spodnejšej puzdrovej časti 40. Toto uskutočňuje uzatvorenie centrálneho vrtu 48 cez ventilové teleso 20 a adekvátne medzi otvormi 56 a vnútorným priestorom vnútorného kontajnera 4.

Vnútorný kontajner 4 je napojený na spodnejšiu puzdrovú časť 40 nad priestorovou časťou 46, oproti kruhovej stene 42, minimálne oproti prechodu medzi časťou kruhovej steny 42 a priestorovými prostriedkami 46. Vnútorný kontajner 4 je napojený na ventilové puzdro 18, aspoň na jeho spodnejšiu ventilovú časť 40 tesným uzatvorením, zatiaľ čo pomerne veľká vzdialenosť medzi uzatvorením napojenia a krúžkovou časťou 62 zaručuje, že deformácii periférneho okraju a následne nepriaznivému účinku na tesné uzatvorenie okraju oproti j e ľahko zabránené.

Ventilové teleso 20 má svoje horné zakončenie 64, vzdialené od koncovej plochy 52 a obstarané smerom von predlžujúcou sa prírubou 66 majúc povrch 68 prečnievajúci smerom hore.

Na vonkajšku povrchu 68 sa nachádza druhý periférne predlžujúci sa okraj 70, susediaci s dokonalým prispôsobením oproti vnútru kruhovej steny 42. Komora 42 má kruhovitý tvar a je uzatvorená medzi kruhovú stenu 42, prírubu 66, bočnú stenu 44 ventilového telesa 20 a prechod 47 medzi rozsiahlejšou časťou 46 a kruhovou stenou 42. V komore 44, na povrchu a spodnej časti k nej sa nachádza tesniaci krúžok, napríklad plastový alebo gumový O-krúžok 72, tesniaci komoru 42 plynu natesno. Počas zostupného pohybu ventilového telesa 20, v smere P, napríklad do tretej pozície zobrazenej na obr. 3, objem komory 44 sa zmenšuje, zatiaľ čo vzduch v nej obsiahnutý nemôže uniknúť a je preto stlačený. Ako dôsledok pôsobí zatváracia sila na ventilové teleso 20 v smere oproti bodu P, ktorého zatváracia sila poháňa ventilové teleso 20 smerom k uzatvorenej prvej pozícii, ktorá je zobrazená na obr. 2. Ak je to nevyhnutné, dodatočne alebo namiesto vzduchových pružinových prostriedkov, môžu byť včlenené do komory 44 napríklad skrutková pružina alebo iná tekutina.

Medzi kruhovou stenou 42 a druhým vodiacim hrdlom 36 zostáva trochu priestoru voľného, vytvárajúc prvý diel 74 vetracej dráhy 76. V prvej pozícii zobrazenej na obr. 2 vrchné zakončenie povrchu 8 susedí proti spodnej strane obvodu centrálneho otvoru. Ako dôsledok j e vetracia dráha 74 susediaca s otvorom 32 je uzatvorená. Podľa toho v tejto pozícii ventilového telesa 20 vzduch nemôže prúdiť von alebo do priestoru 78 medzi vnútorným kontajnerom 4 a vonkajším kontajnerom 2.

Obr. 2 zobrazuje druhý spojovací diel 80, viazaný na vrchné zakončenie 64 ventilového telesa 20 prostredníctvom fnistokonického spodného zakončenia 82. Toto frustokonické spodné zakončenie vytvára vodotesné tesnenie proti vnútru ventilového telesa 20. Druhý spojovací diel 80 má centrálny prechod 84, ktorý sa príhodné a vodotesné prepája na centrálny prechod 50 ventilového telesa 20 a má úsek, ktorý je identický alebo prednostne trošku väčší ako úsek prechodu 50 vo ventilovom telese 20. Centrálny prechod 84 v druhom spojovacom diele 80 je obklopený koncentricky umiestneným druhým dielom 86 vetracej dráhy 76, končiac vo vzdialenosti nad spodným zakončením 82 centrálneho prechodu 84. Okolo centrálneho otvoru 32 je zabezpečený zvýšený okraj 88, prispôsobený na dotýkanie sa oproti spodnej strany vonkajšej steny 90 druhého vetracieho kanálového dielu 86 a na jeho utesnenie, ak je druhý spojovací diel 80, viazaný na ventilové teleso, stlačený dole maximálne v smere P, ako je to zobrazené na obr. 3. Medzi stenou 92 centrálneho prechodu 84 a centrálnym otvorom 32 je ponechaného trochu voľného priestoru, cez ktorý, ak je druhý spojovací diel v druhej pozícii zobrazenej na obr. 3, vzduch môže prúdiť z druhého vetracieho kanálového dielu 86 cez centrálny otvor 32 do prvého vetracieho kanálového dielu 74 a odtiaľ do medzipriestoru 78, alebo môže byť odtiaľ odstránený, zatiaľ čo sa vetrací kanál 76 uzatvorí smerom k prostrediu prostredníctvom spolupracujúcej steny 90 a zvýšeného okraju 88. Druhý spojovací diel 80 je vedený po vonkajšku steny 90 v rozsahu vodiaceho hrdla 34 kvôli jednoznačnému pohybu. Ak je druhý spojovací diel 80 vylúčený z tretej pozície zobrazenej na obr. 3, spodné zakončenie steny 90 je ťahané voľne z okraja 88 a vetrací kanál 76 je vnesený do otvorenej komunikácie s prostredím cez otvor 94 vo vodiacom hrdle 34, takže žiadny vzduch nemôže byť ďalej prenášaný do kontajnera alebo odtiaľ prepúšťať.

Ako sa zdá z porovnania medzi obr. 2 a 3, druhý spojovací diel 80 môže vykonávať relatívne veľký pohyb Si medzi prvou pozíciou a treťou pozíciou. V tretej pozícii, ako je zobrazené na obr. 3, otvory 56 sú úplne voľné pod spodnou krúžkovou časťou 62. Cez nápojový napínací kanál, čiastočne zabezpečovaný centrálnym prechodom 84 v spojovacom diele 80 a nápojovým kanálovým dielom 50 vo ventilovom telese 20, nápoj smie byť tlačený cez otvor 56 do vnútorného priestoru vnútorného kontajnera 4, ako je to zobrazené schematicky na obr. 10. Súčasne, cez vetrací kanál 76, môže byť vzduch prepúšťaný z priestoru 78 medzi vnútorným kontajnerom 4 a vonkajším kontajnerom 2 kvôli zabezpečeniu dostatočného priestoru pre nápoj. Prednostne, trochu nadmerného tlaku sa udržiava v priestore 78 počas napĺňania kvôli lepšiemu napĺňaniu kontajnera bez vytvárania peny. Vďaka úplnému otvoreniu otvorov 56 môže nápoj rýchlo vniknúť do kontajnera pri pomerne rýchlom prietokovom tempe a pod pomerne vysokým tlakom bez jeho nepriaznivého ovplyvnenia. Nápoj tečie z otvorov 56 v podstate radiálne, napríklad oproti stene vnútorného kontajnera 4, takže sa dosiahne ešte lepšie plnenie. Rozsiahlejšia časť 46 zaručuje to, že stena vnútorného kontajnera 4 nesusedí proti otvorom 56.

Potom, čo je vnútorný kontajner 4 úplne naplnený tekutinou, druhá spojovacia časť 80 je vytiahnutá odtiaľto smerom hore alebo je z nej aspoň odstránená tlaková sila, tak, že ventilové teleso 20 je tlačené do prvej pozície prostredníctvom pružinových prostriedkov 45 vytvorenej v komore 44 a ventilové teleso 20 uzatvára centrálny vrt 48 vodotesné. Druhá spojovacia časť 80 môže byť potom odstránená z ventilového telesa 20 a puzdra 18 a môže byť vyložená alebo znovu použitá na napĺňanie kontajnera.

Obr. 4 je prierezový pohľad na ventilovú zostavu podľa vynálezu, z ktorej sú ventilové puzdro 18 a ventilové teleso 20 identické s uskutočnením podľa obr. 1-3. Ale druhé spojovacie prostriedky 80 sú vymenené za prvé spojovacie prostriedky 100, vhodné na vypúšťanie nápoja z vnútorného kontajnera 4. Druhé spojovacie prostriedky 100 obsahujú prvú obvodovú stenu 102, ktorá môže byť vhodne prichytená vedením v rozsahu vodiaceho hrdla 34. Susediac so spodným zakončením je obvodová stena 102 zabezpečená s mierne zošikmeným vnútorným okrajom 104, ktorý môže byť vhodne a tesniaco upevnený medzi vodiace hrdlo 34 a okraj 88. Horný pozdĺžny okraj 106 prvých spojovacích prostriedkov 100 sa rozbieha mierne kónický smerom von a obsahuje opornú plochu kvôli väzbe na napínaciu hadicu tlakového zdroja (nie je zobrazený) kvôli zavedeniu tlakového média, predovšetkým vzduchu pod tlakom v rozsahu obvodovej steny 102.

Prvé spojovacie prostriedky 100 sú ďalej zabezpečené kolenovo tvarovanou kanálovou časťou 108 obsahujúcou prvý nadstavec 110, ktorý je cilindrický a vyčnieva koncentricky úmerne k prvej obvodovej stene 102 a je čiastočne do nej zahrnutý, kým druhý zabezpečený nadstavec 112, vyčnievajúc približne horizontálne od konca prvého nadstavca 110, ktorého koniec smeruje hore počas používania, cez prvú obvodovú stenu 102 a mierne z nej vystupuje. Naviazaná na časť 114 druhého nadstavca, ktorého časť vystupuje z obvodovej steny 102 nachádza sa flexibilná hadica 116, cez ktorú môže byť nápoj vypúšťaný z kontajnera, alebo môže byť minimálne smerovaný do čapovacieho zariadenia, akým je napríklad vypúšťací kohútik. Prednostne, hadica je napevno napojená na a obzvlášť jednokusovú konštrukciu s druhým nadstavcom 112.

Koniec prvého nadstavca 110 vzdialený od druhého nadstavca 112 má vonkajší priečny úsek, ktorý je mierne menší ako vnútorný úsek kanálového dielu 50 vo ventilovom telese 20, a obsahuje prstencový okraj 118, ktorý sa predlžuje trochu flexibilne smerom von a môže tesniaco priliehať oproti vnútru steny 54 ventilového telesa 20. Takto sa dá dosiahnuť vodotesné spojenie medzi centrálnym vrtom 50 ventilového telesa 20 a nápojovou vypúšťacou kanálovou časťou 120 v kolenovo tvarovanej kanálovej časti 108. Mimo toho, tento nápojový vypúšťací kanál 50, 120 je utesnený zodpovedajúco vnútornému priestoru v rozsahu druhej obvodovej steny 102, takže vzduch do nej vpustený pod tlakom nesmie preniknúť do nápojového vypúšťacieho kanála 50,120.

Prvý nadstavec 110 má svoj vonkajšok obstaraný smerom von predlžujúcim sa plastickým prúžkom, ktorý končí v istej vzdialenosti od voľného pozdĺžneho okraja 118 a môže končiť oproti prírube 66 ventilového telesa 20 kvôli pohybu od nej.

Obr. 4 zobrazuje ventilové teleso 20 v uzatvorenej prvej pozícii, v ktorej sú prvé spojovacie prostriedky 100 posunuté do vrchnej pozície. Výška prvých spojovacích prostriedkov 100 nad vrchnou plochou 22 ventilového puzdra 18 je pomerne malá v porovnaní s výškou druhých spojovacích prostriedkov 80 nad uvedenou vrchnou plochou 22, ak je ventilové teleso 20 v prvej pozícii. Druhý nadstavec 112 leží spolu s jeho spodnou stranou na úrovni horného okraja vodiaceho hrdla 34. Otvor 94 vo vodiacom hrdle 34 je otvorený smerom hore a odtiaľ je drážkovo tvarovaný, v šírke približne korešpondujúcej so šírkou druhého nadstavca 112. To znamená, že prvé spojovacie prostriedky 100 sa môžu pohnúť dole, ak sa druhý nadstavec 112 posunie nad otvor 94.

Potom, prvé spojovacie prostriedky 100 môžu byť stlačené dole z pozície zobrazenej na obr. 4, do druhej pozície zobrazenej na obr. 5. Maximálny pohyb S₂ je ohraničený spodným okrajom 104 druhých spojovacích prostriedkov a blokovacou plochou 122 uzatvorenou medzi okrajom 88 a vodiacim hrdlom 34. Tento pohyb S₂ je značne menší ako maximálny pohyb Sj druhých spojovacích prostriedkov. Mimo toho, týmto maximálnym pohybom S₂ je definovaný maximálny prechod O-otvorov 56, medzi koncovou stenou 52 ventilového telesa 20 a spodnou stranou obvodového okraja 60 dolnej puzdrovej časti 40. Celková oblasť prechodu O-otvorov takto vytvorená je menšia ako oblasť otvorov 56, a odtiaľto menšia ako oblasť prechodu, ak je ventilové teleso v jeho tretej pozícii.

Ako je ventilové teleso 20 stlačené dole, keď sa prvé spojovacie prostriedky nachádzajú v druhej pozícii zobrazenej na obr. 5, vetrací kanál 76 je opäť odblokovaný, cez ktorý, ako je to zobrazené na obr. 11, stlačený vzduch vpustený v rozsahu obvodovej steny 102 môže byť prepustený cez vetrací kanál 76 do priestoru 78 medzi vnútorným kontajnerom 4 a vonkajším kontajnerom 2, kvôli jeho stlačeniu. Nápoj môže byť tlačený z vnútorného kontajnera 4 cez prechody otvorov 56 do nápojového vypúšťacieho kanálu 50, 120 a môže byť vypustený cez trubicu 116. Ak sú prvé spojovacie prostriedky 100 posunuté opäť, napríklad pod vplyvom pružinových prostriedkov 45, ventilové teleso 20 sa vráti do prvej pozície a vetrací kanál 76 sa opäť uzatvorí, takže tlak vytvorený v priestore 78 je aspoň podstatne zachovaný, kým je zabránené možnému toku vzduchu do alebo z nápoja vnútorného kontajnera. Priestorové prostriedky 46 ponúkajú výhodu tým, že flexibilný vnútorný kontajner 4 sa nesmie dostať do susedstva (nesmie priliehať) oproti otvorom 56, takže prechod zostáva vždy voľným, ak je ventilové teleso v druhej alebo tretej pozícii.

Prostredníctvom ilustrácie maximálny pohyb S₂ prvých spojovacích prostriedkov, a teda pohyb ventilového telesa medzi prvou a druhou pozíciou, je napríklad 3-4 mm, zatiaľ čo maximálny pohyb S₂ druhých spojovacích prostriedkov a odtiaľto maximálny pohyb ventilového telesa medzi prvou a treťou pozíciou je napríklad okolo 12 mm. Samozrejme tieto hodnoty a koeficienty by nemali byť chápané ako obmedzujúce, ale mali by byť považované za príklady.

Ako vidno z obr. la a 2a, kanálová časť 86 sa rozširuje v okolí celej steny 92 zatiaľ čo sú úzke plastické prúžky pridané kvôli prepojeniu častí steny 90 a 92.

Obr. 6 a 7 zobrazujú alternatívne vzorové uskutočnenia ventilu podľa vynálezu, ktoré sa zväčša odlišujú od uskutočnenia na obr. 1 - 5 v tom, alebo aspoň v tom, že je zabezpečená priľahlá nižšia puzdrová časť 40, časť v tvare taniera 124, vytvárajúca priestorovejšiu misu, ktorá sa predlžuje za rozsiahlejšiu časť 46 a prednostne značne uzatvára hrdlo 28 vnútri. Úsek Dl rozsiahlejšieho taniera 124 je prednostne mierne väčší ako vnútorný úsek D2 hrdla 28, takže, ak je ventilová zostava 8 nasadená, rozsiahlejší tanier 124 je pripevnený na ňu, alebo pod kontajner 4, ktorý je na ňu napojený a vsunutý cez hrdlo 28, pozdĺžny okraj 126 rozsiahlejšieho taniera 124 bude pružne premiestnený mierne dovnútra a vráti sa späť potom, čo minie hrdlo 28. Rozsiahlejší tanier 124 ponúka výhodu, že počas vyprázdňovania je vnútorný kontajner 4 chránený pred hýbaním sa v hrdle 28 minimálne okolo rozsiahlejšej časti 46 a ventilového puzdra 18. Teda, takto dosiahnutá výhoda je tá, že zvyšný objem vnútorného kontajnera 4 je nulový, kým ďalej nie je zaistená dôkladná činnosť ventilovej zostavy 8.

V uskutočnení zobrazenom na obr. 7 je tanier 124 vyrobený oddelene a je zasadený do nižšej puzdrovej časti 40, kým čiastočne prekrýva a obklopuje rozsiahlejšiu časť 46. V uskutočnení zobrazenom na obr. 6 a 8 je rozsiahlejší tanier 124 zasadený s nižšou puzdrovou časťou 40 a predlžuje sa tesne nad rozsiahlejšiu časť 46. Je to výhodné z hľadiska výroby a výhodnosti pri používaní.

Ako sa zdá z obr. 8, je zabezpečená obvodová stena 42, susediaca s rozsiahlejším tanierom 124, s množstvom od seba oddelených rebrových častí 128, ktoré sú zabezpečené kvôli ochrane kanálovej časti 74. Ďalej, na hornom pozdĺžnom okraji obvodovej steny 42 je zabezpečené množstvo od seba oddelených krenelov 130, kvôli zväčšeniu vzduchového prechodu do kanálovej časti 74, ak je ventilové teleso 20 otvorené. Toto zabraňuje neúmyselnému uzatvoreniu vzduchového kanálu 76, ak je ventilové teleso v jeho druhej alebo tretej pozícii. V tomto uskutočnení vnútorný kontajner 4 môže byť zaistený priamo proti rozsiahlejšiemu tanieru 124 a/alebo rozsiahlejšej časti 46, prednostne prostredníctvom utesnenia.

Obr. 9a zobrazuje prvé alternatívne uskutočnenie pružinových prostriedkov 145. Tu je umiestnená skrutková pružina 147 v komore 144, ktorej skrutková pružina sa nachádza počas pohybu ventilového telesa 20 paralelne k obvodovej stene 42 stlačená v otvorenom smere P. Takáto pružina 147 je prednostne vyrobená z plastu, ktorý môže byť recyklovaný spolu s ďalšou ventilovou zostavou a podľa možnosti s vnútorným kontajnerom 4. Obr. 9b zobrazuje ďalšie alternatívne uskutočnenie pružinových prostriedkov 245, kde je v komore 244 zabezpečené množstvo špirálovité predĺžených pružinových okrajov 247, ktorých vrchné zakončenia sú napojené na spodnú stranu príruby 266, a ktorých spodné zakončenia hraničia proti spodku komory 244. Ak je ventilové teleso 20 stlačené dole v smere P, okraje 247 sa deformujú ohybné a vykonávajú tlak na ventilové teleso 20 pôsobiace v opačnom smere. Ak je ventilové teleso 20 odblokované, bude potom stlačené späť do uzatvorenej prvej pozície.

Obr. 12 a 13 zobrazujú ďalšie alternatívne uskutočnenie dielu ventilovej zostavy 8 podľa vynálezu, aplikovateľné na odlišné zobrazené vzorové uskutočnenia. V tomto uskutočnení má ventilové teleso 20 poskytnuté vnútro, susediace s vrchným zakončením, s dvoma prstencovými drážkami 53, 55. Horná drážka 53 sa nachádza na frustokonickej vnútornej ploche povrchu 68, zatiaľ čo druhá, spodná drážka 55 je zabezpečená susediac k vrchnému okraju obvodovej steny 54 ventilového telesa 20. Susediac so spodným zakončením obvodovej steny 102 je prvá spojovacia časť 100 (obr. 13) je zabezpečená prstencovou ryhou 57 zvonka, schopnou zapojiť dolnú prstencovú drážku 55 do spojovania prvej spojovacej časti 100 s ventilovým telesom

20. Ak je potrebné, jeden alebo viac tenkých dielov 59 alebo podobne deformovateľných dielov môže byť zabezpečených v obvodovej stene 102 kvôli jej pružnej deformácii, aby sa zjednodušilo spojovanie ryhy 57 s drážkou 55. Ak je prvá spojovacia časť 100 stlačená dole, táto mierne skízne do centrálneho vrtu 50 ventilového telesa 20, až kým sa ryha 57 spojí s drážkou 55. Takto sú prvé spojovacie prostriedky 100 pozitívne spojené s ventilovým telesom 20 takým spôsobom, že ventilové teleso 20 sa môže pohybovať oboma smermi hore aj dolu spolu s prvou spojovacou časťou 100. Aby sa oddelila prvá spojovacia časť 100 od ventilového telesa 20, musí sa spojovacia časť 100 potiahnuť preč nahor, a ventilové teleso 20 sa najskôr presunie do prvej, uzatvorenej pozície, predtým ako sa prvé spojovacie prostriedky 100 odblokujú od ventilového telesa 20. Prednostne, ventilové teleso 20 je zabezpečené priľahlo k jeho hornému pozdĺžnemu okraju 21, smerom von predlžujúcou sa prstencovou ryhou 23 schopnou spojiť sa s drážkou 25 v obvodovej stene 42 alebo nad horným pozdĺžnym okrajom tejto obvodovej steny 42. Ryha 23 a drážka 25 sú umiestnené tak, že sa môžu vzájomne spojiť, ak je ventilové teleso 20 v jeho uzatvorenej pozícii. Takto sa ľahko uskutoční to, že ventilové teleso 20 sa vnesie do uzatvorenej pozície pred tým, ako môžu byť spojovacie prostriedky 100 odstránené z ventilového telesa 20.

Obr. 12 zobrazuje spodné zakončenie druhých spojovacích prostriedkov 80, zabezpečené prstencovou ryhou 61, ktorá môže byť vhodne zachytená do hornej drážky vo ventilovom telese 20. Takto sa získa kladné prepojenie druhých spojovacích prostriedkov 80 s ventilovým telesom, opäť takým spôsobom, že ventilové teleso 20 sa môže pohybovať oboma smermi hore a dole s druhými spojovacími prostriedkami 80.

Účinok, dosiahnutý pôsobením tlaku na kladné prepojenie prvých 100 alebo druhých spojovacích prostriedkov 80 na ventilové teleso 20, menší ako ten, ktorý je nevyhnutný na zrušenie väzby ryhy 23 a drážky 25, je ten, že v každom prípade náležité spojovacie prostriedky 80, 100 sú napojené na ventilové teleso 20, predtým ako sa ventilové teleso 20 môže posunúť. Mimo toho, výhodou dosiahnutou ryhou 23 a drážkou 25 je to, že povrch 68 ventilového telesa 20 je v druhej a tretej pozícii mierne deformovaný dovnútra, čím sa ďalej zovierajú príslušné spojovacie prostriedky 80, 100. V takomto uskutočnení môžu byť pružinové prostriedky voliteľne postrádané.

Obr. 10 a 11 zobrazujú smery toku a cesty toku nápoja, hlavne piva, a tlakové médium, hlavne vzduch, pre napĺňanie a vyprázdňovanie kontajnera jednotlivo. Ventilová zostava podľa súčasného vynálezu ponúka takú výhodu, že cesty toku nápoja a tlakové médium sú umiestnené v jednej ventilovej zostave, aspoň v roz sahu jedného puzdra, a sú úplne od seba oddelené, čo umožňuje obzvlášť jednoduché spojenie a jednoduchú konštrukciu ventilovej zostavy.

Kontajner podľa tohto vynálezu je prednostne umiestnený v rozsahu držadla (obr. 14) koncovým užívateľom. Uzatvorením viečka príslušného držadla je spojenie na stlačený vzduch je prepojené na vrchnú stenu prvých spojovacích prostriedkov 100, zatiaľ čo potom uzatvorením viečka sú prvé spojovacie prostriedky 100 stlačené dolu pozdĺž cesty S₂. Skôr ako sa viečko uzatvorí, ukončenie hadice 116 sa môže odobrať z príslušného držadla alebo môže byť napojené na vypúšťací kohútik alebo niečo podobné, čo je napríklad umiestnené na držadle. Takéto držadlo prednostne obsahuje prostriedky na automatické vytváranie priestoru 78 medzi vnútorným a vonkajším kontajnerom 2 na požadovaný tlak a na udržiavanie tohto tlaku. Takéto držadlo umožňuje kontajnera podľa tohto vynálezu, aby bol použitý ešte jednoduchším spôsobom. Ale je samozrejme možné napojiť kontajner podľa tohto vynálezu na zdroj tlaku a/alebo na zariadenie rozdeľujúce nápoj iným spôsobom, napríklad na kohútikové zariadenie, ktoré je známe z využívania v baroch, hoteloch, reštauráciách atď.

Obr. 15 je prierezový postranný výrez ventilovej zostavy 308 obsahujúci ventilové puzdro 318 majúce v podstate cylindrický úsek, obsahujúci dovnútra vyčnievajúcu rubovú plochu 373 s centrálnym otvorom. Na spodnej stene je ventilové puzdro 318 uzatvorené ventilovou pätkou majúcu centrálny vrt 350A, čoho ventilová pätka je na ňom poistená, napríklad dýzovým zváraním, zváraním, lepením alebo podobným spôsobom. Rovnako, v podstate cylindrické tlakové teleso 321 vystupuje zo steny, čeliac ventilovej pätke 319 prostredníctvom otvoru v rubovej ploche 373 tak, že rameno 357 môže tesniaco priliehať proti uvedenej rubovej ploche 373.

Prvým zakončením 320A sa ventilové teleso 320 predlžuje do centrálneho vrtu 350A, kým O-krúžok 372 alebo iné vhodné tesnenie je zabezpečené kvôli plynotesnému a vodotesnému zapečateniu proti ventilovej pätke 319. Ďalej, v istej vzdialenosti od uvedeného zakončenia 320A je zabezpečené ventilové teleso 320 s radiálne predlžujúcou sa prírubou 323, ktoré môže zachytiť podporu z ventilovej pätky 319. Od príruby 323 sa predlžuje trubicovitá časť 371 ventilového telesa 320 do cylindrickej časti 333 tlakového telesa 321, kým sú dva O-krúžky 372 alebo iné vhodné tesnenia pripevnené na trubicovitú časť 371 ventilového telesa 320, vo vzdialenosti jeden od druhého, ktorých O-krúžky môžu utesňovať plynotesné a vodotesné proti vnútru cylindrickej časti 333. Medzi týmito dvoma O-krúžkami 372 sú v trubicovej časti 371 zabezpečené štyri radiálne otvory 356. Trubicová časť 371 ventilového telesa 320 je uzatvorená na vrchnom zakončení 320B koncovou plochou 352. Medzi tlakovým telesom 321 a radiálnou prírubou 323 ventilového telesa 320 je umiestnená pružina 347, ktorá stláča tlakové teleso 321 a ventilové teleso 320 oddelene, tak, že rameno sa 357 uzatvára proti rubovej ploche 373, zatiaľ čo je koncová plocha 352 umiestnená v prechodnej ploche 353 tlakového telesa 321. Vo ventilovom puzdre 318, susediac s ventilovou pätkou 319, nachádzajú sa otvory prechodu plynu 331, o účele ktorých sa bude hovoriť ďalej. Od ventilovej pätky 319 sa predlžuje trubicové teleso 375 v smere preč od ventilového telesa 320, v ktorom sa pripevní trubicové teleso - ponorná trubica 359. Medzi ventilovou pätkou 319 a ponornou trubicou 359 sa nachádzajú ďalšie otvory 355.

Susediac s vrchným zakončením, ventilové puzdro 318 obsahuje kruh 361 so segmentmi 326, ktorého segmenty, v odblokovanej polohe zobrazenej na obr. 15 sa predlžujú v podstate horizontálne. Upínací kruh 329 môže byť skĺznutý z vrchnej steny ponad kruh 361 a segmenty 326 môžu byť stlačené do v podstate vertikálnej polohy a udržané v tejto polohe kvôli pripojeniu ventilovej zostavy 308 tak, ako to bude odtiaľto ďalej opísané. V upinacom kruhu 329 sa nachádza centrálny otvor 363, prostredníctvom ktorého aspoň tlakové teleso 321 môže dosiahnuť svoje vrchné zakončenie.

V polohe zobrazenej na obr. 15 je ventilová zostava uzatvorená v prvej pozícii. Posunutím tlakového telesa 321 v smere ventilovej pätky 319, oproti tlaku pružiny 347, môže byť vytvorený prechod medzi ramenom 357 a rubovou plochou 373 na jednej strane, a ak je tlakové teleso 321 stláčané ďalej, otvory 356 budú na strane druhej, aspoň čiastočne odblokované nad prechodnou plochou 353 v tlakovom telese 321, aby vytvorili tekutinové spojenie medzi ponornou trubicou 359 a otvormi 355, aspoň centrálny prechod 350 vo ventilovom telese 320 a prostredí, cez otvory 356. Čiastočne otvorená druhá pozícia je zobrazená na obr. 18, ktorej pozícia je vhodná obzvlášť na vypúšťanie tekutiny.

Obr. 16 je perspektívne zobrazenie ventilovej zostavy 308 podľa vynálezu, v ktorej sú segmenty 326, ventilové puzdro 318, ventilová pätka 319 a otvory 355 jasne viditeľné.

Obr. 17 zobrazuje alternatívne uskutočnenie prvých spojovacích prostriedkov 300, obsahujúce cylindrickú zásteru 302, ktorej vrchné zakončenie sa spája s horným povrchom 301, odkiaľ sa predlžuje kolenovo tvarovaná kanálová časť 308, ktorá je v otvorenej komunikácii s vnútorným priestorom 390 spojovacej časti 300. Vo vnútornom priestore 390 sa dva koncentrické, mierne od seba rozmiestnené okraje 398,399 predlžujú smerom dole od horného povrchu, uzatvárajúc drážku 397, ktorá sa rozchádza na otvorenej stene.

Pomocou drážky 397 môžu byť prvé spojovacie prostriedky stále stláčané na horný okraj tlakového telesa 321, s prvým okrajom 398 umiestneným vnútri a druhým okrajom 399 umiestneným na jeho povrchu, aby sa vytvorilo plynotesné a vodotesné utesnenie. Táto pozícia je schematicky zobrazená na obr. 18. Vzduchový kanál 395 sa šikmo predlžuje zo spojovacieho otvoru 393 centrálne umiestneného na povrchu prvej spojova cej časti, k pozícii susediacej s pozdĺžnym okrajom, kde sa vzduchový kanál 395 spája s prechodom 393, ktorý sa otvára medzi zásterou 302 a vonkajším okrajom 399. V pozícii zobrazenej na obr. 18 sa vytvára tekutinové spojenie medzi otvorom 393 a prechodom, medzi ramenom 357 a rubovou plochou 373, a odtiaľ s otvormi plynového prechodu 331. Takto môže byť tlakové médium, obzvlášť vzduch, zásobované z otvoru 393 do kontajnera, medzi stenou 2 a tabuľovo tvarovanou súpravou 4, alebo ak sa nepoužíva žiadna tabuľovo tvarovaná súprava, je rozptýlené priamo do nápoja. Kvôli takémuto záveru je zariadenie na zásobovanie vzduchom (nie je zobrazené) plynotesné napojené na otvor 393, kým súčasne prvá spojovacia časť 300 je stlačená v smere ventilovej pätky 319 kvôli posunutiu tlakového telesa 321. Prvé tlakové teleso 300 môže byť stlačené dole cez miernu vzdialenosť S₂, iba vtedy bude dolný okraj zástery 302 bežať oproti hornej stene rubovej plochy 373. Prechodná plocha 353 sa bude potom nachádzať približne na úrovni stredu otvorov 356, kvôli dosiahnutiu limitovaného tempa prietoku.

Integrálnym vstrekovaním liate, na vonkajšom zakončení 391 kanálu 308 nachádzajú sa dve rebrovite zopnuté časti 389, napojené na kanál 308 cez tlakové spojenia 387. Zopnuté časti 389 sú diametricky protiľahlé jedna proti druhej a v pozícii, v ktorej sú obrátené jedna proti druhej, vytvárajú cilindrickú časť, ktorá môže byť zopnuté skĺznutá do otvoreného konca kanálu 308. Vypúšťacia trubica 385 môže, ako je to zobrazené na obr. 18, sklznuť medzi dve zopnuté časti 389, po čom dve zopnuté časti s prechodným vypúšťacím trubicovým zakončením môžu byť pokíznuté do kanálu 308, potom čo sa prerušia spojenia 387. Následne zuby 383 vnútri zopnutých častí 389 budú držať trubicu 385 pevne zopnutú.

Obr. 19 zobrazuje druhú spojovaciu časť 380, usporiadanú na ventilovej zostave 308, ako je zobrazené na obr. 15, inštalovanú do kontajnera 301. Táto druhá spojovacia časť 380 obsahuje tlakovú trubicu 381 obsahujúcu centrálny prechod 384, kde tlaková trubica 381 je prehodená do tlakového bloku 382. Nachádzajúc sa v tlakovom bloku 382 je vzduchový kanál 376, ktorý je v tekutinovom spojení s prechodom vytvoreným počas otvorenia ventilovej zostavy 308, medzi ramenom 357 a rubovou plochou 373. Tlaková trubica 381 sa spája plynotesné a vodotesné s horným okrajom tlakového telesa 321 tak, že môže byť posunutá oproti pružine 347 v smere ventilovej pätky 319 cez vzdialenosť S_b

Potom sú prechody 356 cez prechodnú plochu 353 úplne odblokované, umožňujúc tekutine pretiecť cez prechod 384 a otvory 356 do vnútorného priestoru kontajnera, kým sa rozptyľuje vzduch prítomný v kontajneri 301, cez otvory plynového prechodu 331 a priestor vytvorený medzi ramenom 357 a rubovou plochou 373 do vzduchového kanála 376 na prepustenie do prostredia. Celkové uvoľnenie otvorov 356 zabezpečuje vysoké napínacie temto toku. Vzdialenosť Si je značne väčšia ako vzdialenosť S₂, skrz ktorú môže byť posunutá prvá spojovacia časť 300.

Vo ventilovej zostave 308, ako je zobrazená na obr. 15, ventilové teleso 320 sa môže presunúť oproti pružinovému tlaku pružiny 347 v smere tlakového telesa 321 napríklad, ak sa (príliš) vysoký tlak objaví vo vnútornom priestore kontajnera 301. Tým sa horné zakončenie 320B ventilového telesa 320 posunie do pozície nad prechodnou plochou 353, takže aspoň časť otvorov 356 nad ňou sa uvoľní. Skrz tohto, časť obsahu kontajnera môže tiecť preč z kontajnera, takže tlak sa uvoľní.

Od toho času, čo je koncová plocha 352 v jednej rovine s prechodnou plochou 353, je umožnené obzvlášť jednoduché čistenie ventilovej zostavy 308. Ako sa zdá z obr. 18, kontajner 301 je zabezpečený susediac s jeho horným zakončením, drážkou 328 s hrdlom na jeho vonkajšku, ktorého drážka je umiestnená v určitej vzdialenosti pod voľným horným pozdĺžnym okrajom hrdla. Ventilová zostava 308 podľa vynálezu môže skíznuť do hrdla z vrchnej strany, kým vnútro kruhu 361 leží na tomto vrchnom zakončení. Potom, zopínací kruh 329 je skĺznutý ponad kruh 361 a stlačený dole naň tak, že segmenty 326 sú tlačené do ich vertikálnej pozície, zatiaľ čo zopínacie prúžky 326A segmentov 326 obsadia drážku 328. Zopínací kruh 329 bude takto vhĺbený dole na kruh 361. Ako dôsledok sa získa pevné spojenie medzi ventilovou zostavou 308 a hrdlom kontajnera 301 obzvlášť jednoduchým spôsobom. Ponorná trubica 359 sa predlžuje do pozície susediacej so spodným zakončením kontajnera. Ako je to zobrazené na obr. 18, golier 400 je zopnutý medzi kruh 361 a hrdlo kontajnera 301. Upevnený na voľnom zakončení trubice 385 nachádza sa kolenný kus 401, majúci výtokový otvor 402, ktorý je počas používania smerovaný v podstate vertikálne smerom dole. Zapájací prvok 403 je zabezpečený kvôli manipulácii trubice 385. Táto trubica 385 je prednostne flexibilná a hadicovo tvarovaná. Kontajner 301 s ventilovou zostavou 308 môže byť napríklad použitý do zostavy zobrazenej na obr.

14.

Vynález nie je žiadnym spôsobom obmedzovaný na vzorové uskutočnenia predstavované v špecifikácii a nákresoch. Sú možné viaceré ich obmeny v rozsahu štruktúry vynálezu, ohraničenej priloženými nárokmi.

Napríklad, spojovacie prostriedky pre zdroj tlakového média môžu byť zabezpečené v inej pozícii na kontajneri, napríklad susediac so spodnou stranou kontajnera. Mimo toho, prvé a/alebo druhé spojovacie prostriedky môžu byť konštruované odlišne. Druhé spojovacie prostriedky môžu byť konštruované napevno, alebo aspoň ako časť plniaceho zariadenia. Ventilové puzdro 18 môže byť konštruované odlišne a napríklad pripevnené na vonkajší kontajner 2 iným spôsobom, alebo môže, alebo nemusí byť pevne k nemu napojené. Celý kontajner 1 môže byť recyklovateľný, hoci prednostnejšie ventilová zostava, alebo aspoň ventilové puzdro, je recyklovateľné s minimálne ventilovým telesom a podľa možnosti je vnútorný kontajner 4 k nej napo jený, kým vonkajší kontajner 2 je priamo vhodný na opätovné použitie. Kinematické zmeny častí sa rozumejú zapadať do rozsahu štruktúry vynálezu. Napríklad, ventilové teleso v rozsahu príslušných nápojových kanálov môže byť napojené a môže alebo nemusí byť z pevnej konštrukcie s prechodovými kanálmi v obvodovej ploche, zatiaľ čo napríklad môže byť zabezpečený v podstate axiálny prítok v smere tekutiny. Ďalej, pružinové prostriedky, ak vôbec nejaké, môžu byť konštruované rôznymi spôsobmi. Ďalej, klapky pre prvú, druhú a tretiu pozíciu môžu byť zabezpečené rôznymi spôsobmi. Taktiež, vnútorný kontajner môže byť zabezpečený ponornou trubicovou konštrukciou napojenou na ventilovú zostavu. Taktiež, môžu byť použité odlišné typy vnútorného kontajnera, napríklad ako je opísané v nepublikovanej prihláške vynálezu 1006949 alebo 1006950, ktorá je včlenená do tohto textu odvolávkami, obzvlášť s ohľadom na uskutočnenia vnútorného kontajnera, spojovacích prostriedkov pre tlakové médium a akýchkoľvek ochladzovacích prostriedkov, a na kohútikové zariadenie, obzvlášť konštrukciu kohútika a hadice.

Obzvlášť, ak je včlenený vnútorný kontajner, môže byť kontajner podľa vynálezu naplnený skôr, ako je ventilová zostava podľa vynálezu vsunutá, obzvlášť cez otvor, do ktorého ventil alebo aspoň ventilová zostava má byť vsunutá.

Tieto a mnoho porovnateľných vzorových uskutočnení sa rozumie zapadať do rozsahu štruktúry vynálezu ohraničenej nárokmi.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (25)

1. Ventilová zostava (8, 308) na kontajner (1, 2, 4) na nápoj, najmä nápoj sýtený ako pivo, obsahujúca ventilové puzdro (18, 318) a centrálny prechod (50, 350) s ventilovým telesom (20, 320), pričom ventilové teleso (20, 3 20) obsahuje prevádzkové prostriedky, ktoré obsahujú prvé spojovacie prostriedky (100, 300) spojujúce centrálny prechod (50, 350) s nápojovými vypúšťacími prostriedkami a druhé spojovacie prostriedky (80, 380) spojujúce centrálny prechod (50, 350) s plniacim zariadením, vyznačujúca sa t ý m , že prvé spojovacie prostriedky (100, 300) sú usporiadané na pohyb ventilového telesa (20, 320) medzi prvou a druhou pozíciou a druhé spojovacie prostriedky (80, 380) sú usporiadané na pohyb ventilového telesa (20, 320) medzi prvou a treťou pozíciou, pričom v prvej pozícii je centrálny prechod (50, 350) úplne uzatvorený, v druhej pozícii je prechod uvoľnený na prvé tempo tekutiny a v tretej pozícii je prechod uvoľnený pre druhé tempo tekutiny, pričom je druhé tempo tekutiny značne rýchlejšie ako prvé tempo tekutiny.

2. Ventilová zostava podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že aspoň prvé spojovacie prostriedky (100, 300) a druhé spojovacie prostriedky (80, 380) sú aspoň čiastočne vymeniteľné.

3. Ventilová zostava podľa ktoréhokoľvek z nárokov, vyznačujúca sa tým, že prvé spojovacie prostriedky (100, 300) a/alebo ventilové teleso (20, 320) obsahujú prvé blokovacie prostriedky tvorené okrajom (104) ablokovacou plochou (122) na ohraničenie pohybu ventilového telesa (20, 320) medzi prvou pozíciou a druhou pozíciou a druhé spojovacie prostriedky (80, 380) a/alebo ventilové teleso (20, 320) obsahujú druhé blokovacie prostriedky tvorené stenou (90) ablokovacou plochou (122) na ohraničenie pohybu ventilového telesa (20, 320) medzi prvou pozíciou a treťou pozíciou.

4. Ventilová zostava podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že ventilové teleso (20, 320) je aspoň čiastočne duté a obsahuje obvodovú kruhovú stenu (54) resp. trubicovú časť (371) a uzatvorenú koncovú plochu (52, 352), kde aspoň jeden otvor (56, 356) je umiestnený v bočnej stene, pričom tento otvor (56, 356) je čiastočne odblokovaný pri druhej polohe ventilového telesa (20, 320) a takmer úplne pri jeho tretej polohe.

5. Ventilová zostava podľa ktoréhokoľvek z nárokov laž 4, vyznačujúca sa tým, že prvé spojovacie prostriedky (100, 300) obsahujú aspoň vypúšťaciu kanálovú časť (108, 120, 308), hadicu (116) a trubicu (385) na spojenie na jednej strane s nápojovým kanálom, najmä s centrálnym prechodom (50, 350) vo ventilovom telese (20, 320) a prípadne na druhej strane s vypúšťacím zariadením na nápoje.

6. Ventilová zostava podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúca sa tým, že druhé spojovacie prostriedky (80, 386) obsahujú aspoň časť centrálneho prechodu (84, 384) na spojenie s nápojovým kanálom na jednej strane, najmä s prechodom (50, 350) vo ventilovom telese (20, 320) a prípadne na druhej strane na spojenie s vypúšťacím zariadením na nápoje.

7. Ventilová zostava podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 7, vyznačujúca sa tým, že prvé a druhé spojovacie prostriedky (80, 380; 100, 300) sú spojené s ventilovým telesom (20, 320), pričom ventilové teleso (20, 320) a/alebo puzdro obsahuje blokovacie prostriedky tvorené prstencovou ryhou (23, 61, 57) a drážkami (25, 53, 55) na spoluprácu s prvými a druhými spojovacími prostriedkami (100, 300; 80, 380).

8. Ventilová zostava podľa ktoréhokoľvek z nárokov, vyznačujúca sa tým, že ventilové teleso (20, 320) má koncovú plochu (52, 352) na jeho uzatvorenie oproti krúžkovej časti (62) nápojového kanála pri jeho prvej pozícii.

9. Ventilová zostava podľa ktoréhokoľvek z nárokov, vyznačujúca sa tým, že obsahuje priestorové prostriedky tvorené rozsiahlejšou časťou (46) a ventilovou pätkou (319) umiestnené priľahlo as poň jedného ventilového otvoru (56, 356) pri otvorenej pozícii ventilového telesa, steny kontajnera (4) sú napojené na ventilovú zostavu (8, 308) vo vzdialenosti od alebo každého relevantného otvoru (56, 356).

10. Ventilová zostava podľa ktoréhokoľvek z nárokov, vyznačujúca sa tým, že ventilové teleso (20, 320) je predpäté v uzatvorenej pozícii.

11. Ventilová zostava podľa nároku 10, vyznačujúca sa tým, že medzi aspoň časťou ventilového telesa (20, 320) a ventilovým puzdrom (18, 318) je vytvorená komora (44, 144, 244, 344) na umiestnenie pružinových prostriedkov tvorených tesniacim krúžkom (72) a pružinami (147, 247, 347) na predpätie ventilového telesa (20, 320) v prvej pozícii.

12. Ventilová zostava podľa nároku 11,vyznačujúca sa tým, že pružinové prostriedky obsahujú tekutinové prostriedky, najmä prostriedky na plynotesné uzatvorenie komory.

13. Ventilová zostava podľa nároku 11 alebo 12,vyznačujúca sa tým, že pružinové prostriedky obsahujú pružinu (32, 147, 247, 347), najmä plastickú špirálovitú pružinu alebo listové pero.

14. Ventilová zostava podľa ktoréhokoľvek z nárokov, vyznačujúca sa tým, že obsahuje ventilové teleso (20, 320) na upevnenie v uzatvorenej pozícii najmä prevádzkovými prostriedkami.

15. Ventilová zostava podľa ktoréhokoľvek z nárokov, vyznačujúca sa tým, že ventilové teleso (320) obsahuje, pri umiestnení na strane smerujúcej pri používaní von z kontajnera, koncovú plochu (352) steny a aspoň jeden radiálny otvor (356), kde je umiestnené tlakové teleso (321), pohybovateľné pozdĺž ventilového telesa v podstate axiálnym smerom, pričom tlakové teleso (321) je prevádzkovateľné prvými (100, 300) a/alebo druhými spojovacími prostriedkami (80, 380) na aspoň čiastočné odblokovanie aspoň jedného radiálneho otvoru.

16. Ventilová zostava podľa ktoréhokoľvek z nárokov, vyznačujúca sa tým, že obsahuje ventilové teleso (20, 320) a prvé a druhé spojovacie prostriedky (80, 100; 380, 300) a tlakové teleso (321), vzhľadom na ktoré je ventilové teleso (20, 320) pohybovateľné medzi uzatvorenou pozíciou a otvorenou pozíciou, pružiny (71, 147, 247, 347) sú umiestnené medzi ventilovým telesom (20, 320) a prvými a druhými spojovacími prostriedkami (80, 100; 380, 300) a tlakovým telesom (321) na predpätie v uzatvorenej pozícii, pričom tlakové teleso (321) a ventilové teleso (20, 320) sú aspoň čiastočne umiestnené v kruhovej stene a vo ventilovom puzdre (18, 318).

17. Ventilová zostava podľa nároku 11 až 16, vyznačujúca sa tým, že obsahuje puzdro (18, 318) a ventilové teleso (20, 320) v ňom umiestnené, pričom ventilové teleso (20, 320) je predpäté v uzatvorenej pozícii pružinami (71, 147, 247, 347) a ďalej obsahuje trubicovú časť (371) aspoň s jedným radiálnym aspoň von smerujúcim otvorom (56, 356) a uzatvorenú koncovú plochu (352), ďalej obsahuje tlakové teleso (321) v uzatvorenej pozícii na uzatváranie aspoň jedného otvoru (56, 356), ventilové teleso (20, 320) je aspoň čiastočne radiálne obklopené tlakovým telesom (321), a aspoň jeden otvor (56, 356) je aspoň čiastočne odblokovaný na vytvorenie tekutinového spojenia medzi vnútrom trubicovej časti (371) a prostredím.

18. Kontajner na nápoje, najmä nápoj sýtený ako pivo, obsahujúci ventilovú zostavu (8, 308) obsahujúcu ventilové puzdro (18, 318) a nápojový kanál s ventilovým telesom (20, 320), pričom ventilové teleso (20, 320) obsahuje prevádzkové prostriedky, ktoré obsahujú prvé spojovacie prostriedky (100, 300) spojujúce centrálny prechod (50, 350) s nápojovými vypúšťacími prostriedkami a druhé spojovacie prostriedky (80, 380) spojujúce druhý centrálny prechod (50, 350) s napínacím zariadením, vyznačujúci sa tým, že prvé spojovacie prostriedky (100, 300) sú usporiadané na pohyb ventilového telesa (20, 320) medzi prvou a druhou pozíciou a druhé spojovacie prostriedky (80, 380) sú usporiadané na pohyb ventilového telesa (20, 320) medzi prvou a treťou pozíciou, pričom v prvej pozícii je centrálny prechod (50, 350) úplne uzatvorený, v druhej pozícii je prechod (50, 350) uvoľnený na prvé tempo tekutiny a v tretej pozícii je prechod (50, 350) uvoľnený pre druhé tempo tekutiny, pričom je druhé tempo tekutiny značne rýchlejšie ako prvé tempo tekutiny.

19. Kontajner podľa nároku 18, vyznačujúci sa tým, že obsahuje vnútorný kontajner (4) a vonkajší kontajner (2), aspoň vnútorný kontajner (4) je aspoň čiastočne flexibilný, pričom sú zabezpečené prostriedky na zásobovanie a tlakové médium, najmä vzduch, dovnútra a von z priestoru medzi vnútorným kontajnerom (4) a vonkajším kontajnerom (2), uvedené prostriedky obsahujú vzduchový kanál (86, 95, 395, 376), ktorý je uzatvorený pri prvej pozícii ventilového telesa (20, 320) a otvorený pri druhej alebo tretej pozícii ventilového telesa (20, 320).

20. Kontajner podľa nároku 19, vyznačujúci sa tým, že obsahuje prvé upevňovacie prostriedky na ich pripojenie k vonkajšiemu kontajnera (2) a druhé upevňovacie prostriedky na ich pripojenie k vnútornému kontajnera (4), pričom prostriedky na zásobovanie a vypúšťanie tlakového média sú otvorené medzi prvými a druhými upevňovacími prostriedkami, pričom druhé upevňovacie prostriedky sú výhodne umiestnené na pripojenie prostredníctvom utesnenia alebo spojenia, prípadne podobnou spojovacou technikou k vnútornému kontajnera (4) v pomerne veľkej vzdialenosti od alebo každého prechodu nápojového kanála.

21. Kontajner podľa nároku 19 alebo 20, vyznačujúci sa tým, že prvé spojovacie prostriedky (100, 300) a druhé spojovacie prostriedky (80, 380) obsahujú prvé tesniace prostriedky a puzdro (18, 318) obsahuje druhé tesniace prostriedky, pričom v každej otvorenej pozícii ventilového telesa (20, 320) prvé a druhé spojovacie prostriedky spolupracujú na vytvorenie spojenia medzi jednotlivými prvými a druhými spojovacími prostriedkami a vzduchovým kanálom, oddeleným od nápojového kanála a nápojovým zásobovacím kanálom, resp. nápojovým vypúšťacím kanálom.

22. Ventilová zostava podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 17 na použitie v kontajneri podľa ktoréhokoľvek z nárokov 19 až 21,vyznačujúca sa tým, že aspoň ventilové teleso (20, 320) a puzdro (18, 318) sú zo znovu použiteľného materiálu, najmä z materiálu, ktorý je znovu použiteľný s materiálom aspoň časti kontajnera, najmä vnútorného kontajnera (4).

23. Spôsob použitia kontajnera podľa ktoréhokoľvek z nárokov 18 až 21, vyznačujúci sa t ý m , že: - vnútorný kontajner (4) je napojený na ventilové puzdro (18, 318), - vnútorný kontajner (4) je vložený do vonkajšieho kontajnera (2) a je pripevnený priľahlo k ventilovej zostave (8, 308), - druhé spojovacie prostriedky (8, 380) sú spojené s napínacím zariadením, - druhé spojovacie prostriedky (8, 380) fungujú tak, že ventilové teleso (20, 320) je posunuté do a udržiavané v tretej, pomerne otvorenej pozícii, - nápoj je privedený do vnútorného kontajnera z napínacieho zariadenia a cez nápojový kanál s rozptylom vzduchu, z priestoru medzi vnútorným kontajnerom (4) a vonkajším kontajnerom (2), - ak je vnútorný kontajner (4) doplnený dostatočne, druhé spojovacie prostriedky sú vyňaté tak, že ventilové teleso (20, 320) je posunuté do prvej, uzatvorenej pozície, - druhé spojovacie prostriedky (80, 380) sú odstránené z puzdra (18, 318) a nahradené prvými spojovacími prostriedkami (100, 300).

24. Spôsob podľa nároku 23, vyznačujúci sa tým, že pred vložením vnútorného kontajnera (4) do vonkajšieho kontajnera (2) je použitý vnútorný kontajner (4), spolu s časťou ventilovej zostavy k nemu pripojenej, odstránený.

25. Spôsob podľa nárokov 23 alebo 24, vyznačujúci sa tým, že po nastavení prvých spojovacích prostriedkov (100, 300) sú prostriedky zásobujúce vzduchom spojené kpriestorom medzi vnútorným kontajnerom (4) a vonkajším kontajnerom (2), po ktorom je vzduch vnesený do priestoru pod tlakom a prvé spojovacie prostriedky (100, 300) sú prevádzkované tak, že ventilové teleso (20, 32) je vnesené do druhej, obmedzene otvorenej pozície, s rozpustením požadovaného množstva nápoja z vnútorného kontajnera (4), potom ako sú prvé spojovacie prostriedky (100, 300) vrátené späť, výhodne pod vplyvom pružinových prostriedkov medzi puzdrom (18, 318) a ventilovým telesom (20, 320), na uzatvorenie nápojového kanála.