CN1311488C - 按钮开关用键顶及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

按照本发明的按钮开关用键顶及其制造方法，在键顶本体表面上层叠有能够镀金属的绝缘性树脂构成的基底层以及形成在该基底层的表面上的非电解镀层，根据情况还可层叠高分子被覆层，或者，在非电解镀层的上层上进一步通过电镀而形成电镀层。因此，能够在绝缘性树脂上直接地并且简单地设置镀层，而得到具有金属感、设计丰富的按钮开关用键顶。

Description

按钮开关用键顶及其制造方法
技术领域
本发明涉及以便携式电话、汽车电话等各种移动通信机为主、用于遥控器、车载电子装置等的按钮开关的键顶及其制造方法。
背景技术
作为便携式电话、遥控器等各种移动通信机及电子装置等的按钮开关用键顶的材料，由于操作感良好和设计变化丰富等原因，大多使用树脂，但是，从提高设计性等的观点出发，要求具有金属光泽的金属类的材料感(在本说明书中称为「金属感」)并且照亮表示文字和符号等的表示部。
对于这样的要求，在利用树脂材料并给键顶提供金属感的情况下，可用以下方法来制造树脂制键顶，即，用蒸镀法和溅射法在树脂制键顶表面的所希望的位置上形成金属层的方法(第一现有技术)和用镀金属的树脂和未镀金属的树脂进行双色成型，再在镀金属的树脂上设置镀层的方法(第二现有技术)。
或者，通过以下方法来制造树脂制键顶：涂敷具有金属感的涂料的方法(第三现有技术)和通过激光除去形成在镀金属的树脂的表面上的电镀层，而成为文字·符号等形状的方法(第四现有技术)。
但是，在上述第一现有技术的方法中，由于通过蒸镀法和溅射法所形成的金属层是薄膜，当树脂制键顶被反复按下时，金属层磨损而使金属薄膜消失而存在耐磨性问题。作为解决该问题的对策，采用通过涂敷在金属层的表面上形成保护层的方法和在平坦的树脂薄膜的里面形成金属层的同时，使其沿着树脂制键顶的表面形状被弯曲变形而与键顶本体一体化的方法等。但是，在前者的方法中，在涂敷的过程中，易于附着润滑油积碳，另一方面，在后者的方法中，在树脂薄膜被弯曲变形时容易在金属层上产生裂纹，即使使用仟一种对策，都会使成品率下降，成本提高。
在上述第二现有技术的方法中，由于通过双色成型来构成表示部的设计，不能实现细致的设计和复杂的设计的表示部，而且，成本高。
另外，在上述第三现有技术的方法中，与通过电镀法所形成的情况相比，难于具有平滑的镜面性，耐磨性不好。在上述第四现有技术的方法中，在电镀处理之后，如果不进行激光加工，特别像数字「9」、「0」这样的具有内部与周围隔开的孤岛的文字的形成是困难的，很难调整形成表示部的激光输出以对文字·符号等的周围部分不产生影响。
而且，在日本专利公开公报特开2000-207985号公报中，记载了这样的键顶的制造方法：在所希望的部位涂敷导电性墨水，对导电性墨水部位进行电镀。但是，该方法，为了降低了导电性墨水的电阻值，必须使用银粉末和铜粉末，从而使导电性墨水变得昂贵，成本高。
为了解决上述课题，本发明的目的是提供一种具有金属感、设计丰富、成品率高、低成本、具有照亮性且耐久性优良的按钮开关用键顶及其制造方法。
发明内容
为了实现该目的，本发明提供一种按钮开关用键顶，在键顶本体表面上层叠设置由能够镀金属的绝缘性树脂构成的基底层和形成在该基底层的表面上的非电解镀层。
根据该按钮开关用键顶，由于在键顶本体表面上形成由能够镀金属的绝缘性树脂构成的基底层，在该基底层的表面上形成非电解镀层，所以，能够在绝缘性树脂上直接并且简单地设置镀层。因此，在使用树脂制的键顶本体的同时，能够得到具有金属感、设计丰富、成品率高、成本低的按钮开关用键顶。
本发明提供一种在基底层的表面上与非电解镀层一起形成高分子被覆层的按钮开关用键顶。
由于与非电解镀层一起形成高分子被覆层，所以用非电解镀层和高分子被覆层就能够形成表示部或模样等，因此，能够达到设计上优良的按钮开关用键顶。而且，由于非电解镀层的周围与高分子被覆层相接，则非电解镀层的端部由高分子被覆层保护，从而能够防止非电解镀层的磨孙损、缺损。在制造过程中，高分子被覆层成为不形成非电解镀层的部分的遮蔽层，从而能够简单地在所希望的位置上附着非电解镀层，因此，是一种廉价的批量性优良的按钮开关用键顶。
本发明提供一种按钮开关用键顶，在非电解镀层的上层还具有电镀形成的电镀层。
由于在非电解镀层的上层进一步设有电镀形成的电镀层，所以能够实现耐磨性提高，光泽良好，具有更优秀的金属感的按钮开关用键顶。
本发明提供一种按钮开关用键顶，在非电解镀层或者电镀层的表面上进一步设置有高分子被覆层。
由于在非电解镀层或者电镀层的表面上进一步设置有高分子被覆层，这些镀层被高分子被覆层所保护，因此，能够防止镀层的磨损、缺损，而实现耐磨性优良的按钮开关用键顶。即，即使反复按下键顶，镀层也难以消失。而且，能够在键顶表面设计出键顶本体中没有的彩色。例如，如果制成使高分子被覆层着了色的透光性的层，反射镀层的光就通过着色的透光性的高分子被覆层而进入人的眼中，因此，能够形成具有仅由电镀层所没有得到的彩色的键顶表面，能够使设计更丰富。特别是，即使镀层的部分形成文字和符号等表示部，文字和符号等不会消失，能够得到耐久性优良并且设计性提高的键顶表面。
本发明提供一种按钮开关用键顶，可视认地形成高分子被覆层和镀层。
按照该按钮开关用键顶，能够形成所谓非电解镀层或电镀层的镀层和由高分子被覆层直接形成表示部，能够得到具有由蒸镀和溅射所得不到的耐久性、彩色的键顶表面。而且，由于高分子被覆层和电镀层的颜色的不同，所以能够得到具有金属感的设计上优良的按钮开关用键顶。
本发明提供一种键顶本体由树脂薄膜和树脂基体形成一体的按钮开关用键顶。
按照键顶本体由树脂薄膜和树脂基体形成一体的按钮开关用键顶，能够在平坦的树脂薄膜上涂敷基底层或高分子被覆层，基底层等的涂敷操作是容易的。这样，能够得到廉价的按钮开关用键顶。
本发明提供一种键顶本体由透光性树脂构成而基底层的可见光透过率为3～95％的照光式键顶的按钮开关用键顶。
由于是键顶本体由透光性树脂构成而基底层的可见光透过率为3～95％的照光式键顶，所以是既具有金属感设计性又优良的按钮开关用键顶，即使在夜间和暗处，也能无错误地进行键顶的按压操作。
为了实现上述目的，本发明提供一种按钮开关用键顶的制造方法，在键顶本体表面上涂敷液态树脂，形成镀金属的绝缘性的基底层；然后，在该基底层的表面上用非电解镀法形成非电解镀层。
按照该制造方法，能够在绝缘性的基底层上直接并且简单地设置电镀层，能够在键顶上设置细微的设计或复杂的设计，能够制造美观和设计性优良的键顶。特别是，与进行电镀的情况相比，能够缩短作业工序，能够廉价地制造具有金属感的按钮开关用键顶。而且，能够适度地加厚非电解镀层，因此，能够得到耐久性、设计性提高的按钮开关用键顶。
本发明提供一种按钮开关用键顶的制造方法，在基底层表面的一部分上涂敷高分子被覆层用墨水，形成高分子被覆层；然后，在未形成上述高分子被覆层的基底层表面上用非电解镀法形成非电解镀层。
按照该制造方法，在形成非电解镀层之前，预先在基底层的表面上形成高分子被覆层，高分子被覆层未被镀，因此，能够容易地在键顶表面上制成镀层和非镀层的两层。这样，能够简单地形成表示部，而且，能够简单地制造设计变化优良的按钮开关用键顶。
本发明提供一种按钮开关用键顶的制造方法，用电镀法进一步在非电解镀层上层叠电镀层。
按照该制造方法，非电解镀层成为用于使电镀层附着的基底层，能够简单地设置电镀层，因此，能够廉价地制造耐久性优良、金属感良好的键顶。而且，能够通过非电解镀层而预先形成成为表示部等的文字·符号等，因此，不需要作为后续工序来进行激光加工。而且，由于能够通过电镀来镀上非电解镀层难于附着的Cr(铬)或Au(金)等，因此，能够得到耐腐蚀性良好、强度高的按钮开关用键顶和在设计变化上丰富的按钮开关用键顶。
本发明提供一种按钮开关用键顶的制造方法，在非电解镀层或电镀层的表面上进一步形成高分子被覆层。
由于在非电解镀层或电镀层的表面上设置高分子被覆层，这些镀层由高分子被覆层所保护，因此，能够制造耐磨性优良的按钮开关用键顶。而且，能够使用着色透光性的液态树脂在镀层上简单地涂敷高分子被覆层，而能够廉价地制造具有仅用镀层所不能得到的颜色且设计性优良的按钮开关用键顶。
本发明提供一种按钮开关用键顶的制造方法，在构成键顶本体的一部分的树脂薄膜上形成基底层，或进而形成高分子被覆层；然后，使该树脂薄膜弯曲变形。
按照该制造方法，由于在平坦的树脂薄膜上形成基底层，或进而形成高分子被覆层，所以能够简单地进行这些层的涂敷。特别是，即使在预先涂敷基底层或高分子被覆层以便于成为文字·图形等形状和复杂的设计形状的情况下，由于是在平坦的树脂薄膜上进行印刷，所以能够简单地制造设计性优良的按钮开关用键顶。
本发明提供一种按钮开关用键顶的制造方法，形成可见光透过率为3～95％的基底层。
由于形成了可见光透过率为3～95％的基底层，能够得到基底层对光的遮挡少、由透过基底层的光进行照光的照光式的按钮开关用键顶。
本发明提供一种按钮开关用键顶的制造方法，形成可见光透过率为0.1～80％的非电解镀层。
由于形成了可见光透过率为0.1～80％的非电解镀层，能够得到非电解镀层对光的遮挡少、由透过非电解镀层的光进行照光的照光式的按钮开关用键顶。而且，使可见光透过率变化，就能够使金属感的色调变化，能够制造出设计丰富的按钮开关用键顶。
本发明提供一种按钮开关用键顶的制造方法，把键顶本体作为透光性树脂，形成可见光透过率为3～95％的基底层。
由于把键顶本体作为透光性树脂，形成可见光透过率为3～95％的基底层，所以能够得到照光式的按钮开关用键顶。
本发明的内容并限定于上述说明，参照附图而描述的以下说明将会使本发明的目的、优点、特征以及用途更加明了。而且，应当知道：在不脱离本发明的精神的范围内的适当的变更都包含在本发明的范围之中。
附图说明
图1表示本发明的第一实施例的按钮开关用键顶，图1(a)是高分子被覆层形成表示部的按钮开关用键顶的纵断面图，图1(b)是非电解镀层形成表示部的按钮开关用键顶的纵断面图，图1(c)是图1(b)的平面图；
图2是表示本发明的第一实施例的按钮开关用键顶的制造过程的按钮开关用键顶的纵断面图；
图3表示本发明的第二实施例的按钮开关用键预，图3(a)是键顶本体形成表示部的按钮开关用键顶的纵断面图，图3(b)是非电解镀层形成表示部的按钮开关用键顶的纵断而图；
图4表示本发明的第三实施例的按钮开关用键顶，图4(a)是高分子被覆层形成表示部的按钮开关用键顶的纵断面图，图4(b)是非电解镀层形成表示部的按钮开关用键顶的纵断面图；
图5表示本发明的第三实施例的按钮开关用键顶的制造过程前半部分的按钮开关用键顶的纵断面图；
图6表示本发明的第三实施例的按钮开关用键顶的制造过程后半部分的按钮开关用键顶的纵断面图；
图7表示本发明的第四实施例的按钮开关用键顶，图7(a)是键顶本体形成表示部的按钮开关用键顶的纵断面图，图7(b)是非电解镀层形成表示部的按钮开关用键顶的纵断面图；
图8是本发明的第五实施例的按钮开关用键顶的纵断面图；
图9是本发明的第六实施例的按钮开关用键顶的纵断面图。
具体实施方式
参照附图详细说明本发明的按钮开关用键顶的实施例。
1.构成
在图1(a)、图1(b)中表示了本发明的第一实施例的按钮开关用键顶的构成。在由透光性树脂构成的键顶本体1的表面上形成由镀了金属的绝缘性树脂构成的基底层2；进一步在基底层2的表面的一部分上形成高分子被覆层3。再在未形成高分子被覆层3的基底层2的表面上形成非电解镀层4。按照该实施例，既存在高分子被覆层3形成表示文字或符号等的表示部5的情况(图1(a))，也存在非电解镀层4形成表示部5的情况(图1(b))。在由非电解镀层4形成表示部5的情况下，如图1(c)所示，由非电解镀层4描绘出例如文字“T”，高分子被覆层3构成文字“T”的周围的部分。图1(b)是图1(c)的SA-SA线断面图。
下面，在图3(a)、图3(b)中表示了本发明的第二实施例的按钮开关用键顶的构成。在由透光性树脂构成的键顶本体11的表面上形成基底层12；再在基底层12的表面上进一步形成非电解镀层14。但是，在第二实施例中，在基底层12所设置的表面上必须设置非电解镀层14，而不设置第一实施例中的高分子被覆层。而且，该实施例既有不形成非电解镀层14，直接视认键顶本体11的表面的部分形成表示部15的情况(图3(a))，也存在非电解镀层14形成表示部15的情况(图3(b))。
作为第二实施例的变形例，可以在非电解镀层14上进一步形成电镀层(未图示)，而且，可以在非电解镀层14的表面的一部分或全部上设置高分子被覆层(未图示)。如果层叠电镀层，光泽或耐磨性提高。如果与所谓非电解镀层14或电镀层的镀层相邻地设置高分子被覆层，那么，至少也能够保护这些镀层的端部。而且，如果在镀层上层叠高分子被覆层而被覆镀层，就能够保扩整个镀层。由此，提高了容易磨损和剥落的镀层的耐磨性。如果把该高分子被覆层作为着色透光性层，就能够得到不仅耐磨性好而且设计上优良的按钮开关用键顶。
在图4(a)、图4(b)中表示了本发明的第三实施例的按钮开关用键顶的构成。第三实施例的键顶本体21一体形成成为键顶本体21的骨骼的树脂基体21a和树脂薄膜28，在树脂薄膜28的表面上形成由能够镀金属的绝缘性树脂所构成的基底层22。在基底层22的表面的一部分上进一步形成高分子被覆层23。而且，在未形成高分子被覆层23的基底层22的表面上形成非电解镀层24。第三实施例既存在高分子被覆层23形成表示文字或符号等的表示部25的情况(图4(a))，也存在电镀层24形成表示部25的情况(图4(b))。
在图7(a)、图7(b)中表示了本发明的第四实施例的按钮开关用键顶的构成。在一体形成树脂基体31a和树脂薄膜38的键顶本体31的表面上形成基底层32，在基底层32的表面上进一步形成非电解镀层34。在第四实施例中，在基底层32所设置的表面上必须设置非电解镀层34，而不设置第三实施例中的高分子被覆层23。而且，第四实施例既具有不形成非电解镀层34，树脂薄膜38的表面被视认的部分直接形成表示部35的情况(图7(a))，也存在非电解镀层34形成表示部35的情况(图7(b))。
作为第四实施例的变形例，可以在非电解镀层34上进一步形成电镀层(未图示)，而且，可以在非电解镀层34的表面的一部分或全部上设置高分子被覆层(未图示)。如果层叠电镀层，光泽或耐磨性提高。如果与称之为非电解镀层34或电镀层的镀层相邻地设置高分子被覆层，那么至少能够保护这些镀层的端部。而且，在镀层上层叠高分子被覆层而被覆镀层，就能够保护整个镀层。由此，提高了容易磨损或剥落的镀层的耐磨性。而且，如果把该高分子被覆层作为着色透光性层，能够得到不仅耐磨性好而且设计上优良的按钮开关用键顶。
在图8中表示了本发明的第五实施例的按钮开关用键顶的构成。在由透光性树脂构成的键顶本体41的表面上形成由能够镀金属的绝缘性树脂构成的基底层42，，在基底层42的表面上形成非电解镀层44a。再在该非电解镀层44a的一部分上进一步形成高分子被覆层43，而且在未涂敷高分子被覆层43的非电解镀层44a的表面上形成电镀层44b。在第五实施例中，除了图8所示那样的高分子被覆层43形成表示文字或符号等的表示部45的情况之外，还存在以抠出文字形的方式把高分子被覆层43涂敷在非电解镀层44a上，电镀层44b形成表示部45的情况。
在图9中表示了本发明的第六实施例的按钮开关用键顶的构成。第六实施例的键顶本体51是一体形成树脂基体51a和树脂薄膜58的结构。在树脂薄膜58的表面上形成由能够镀金属的绝缘性树脂构成的基底层52，在基底层52的表面上形成非电解镀层54a。而且，在非电解镀层54a的一部分上形成高分子被覆层53，在未形成高分子被覆层53的非电解镀层54a的表面上形成电镀层54b。在第六实施例中，除了图9所示那样的高分子被覆层53形成表示文字或符号等的表示部55的情况之外，还存在以抠出文字形的方式把高分子被覆层53涂敷在非电解镀层54a上，电镀层54b形成表示部55的情况。
2.构成部件及制造方法
下面说明构成本发明的按钮开关用键顶的各部分。
2-1.第一实施例中的构成部件及制造方法
首先，根据图1说明构成本发明的第一实施例的按钮开关用键顶的各部分。第一实施例的按钮开关用键顶具有键顶本体1、基底层2、高分子被覆层3及非电解镀层4，在键顶上部表面上形成表示部5。
该按钮开关用键顶经粘接层7与键盘6粘接而成为带按钮开关用键顶的键盘。
1.键顶本体1的说明
在键顶本体1上可以使用一般作为按钮开关用键顶使用的树脂，特别是，可以使用能够通过非电解镀法进行电镀的热塑性树脂和热固性树脂、光固化树脂。在这些树脂中，可以列举出：例如，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂、聚苯乙烯(PS)树脂、丙烯腈·苯乙烯聚合物(AS)树脂、甲基丙烯酸甲酯·苯乙烯聚合物(MS)树脂、聚碳酸酯(PC)树脂、聚乙烯(PE)类树脂、结晶性聚烯类树脂、多环降冰片烯类甲基丙烯酸甲酯树脂、环氧树脂等。
而且，在键顶本体1中所使用的树脂并不仅限于透光性的树脂，但是，在从键盘6侧照光的情况下，键顶本体1最好采用透光性的树脂。在此，所谓透光性树脂是指可见光透过率为0.1％以上的树脂。
键顶本体1的形成为：使用一般的方法例如注塑形成法进行成型来把上述树脂形成为所要求的形状。
2.基底层2的说明
基底层2是形成在键顶本体1的表面上的层，是成为用于在键顶本体1上附着金属的基体的层。即，基底层2是介于非电解镀层4和键顶本体1之间的层，换句话说，基底层2是由通过非电解镀法而镀上金属的绝缘性树脂所构成的层。
在构成基底层2的绝缘性树脂中，可以列举出：例如，丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)树脂、聚丙烯(PP)树脂、对聚苯氧(PPO)树脂、聚缩醛(POM)树脂、聚砜树脂等树脂、上述树脂的混合树脂、聚碳酸酯(PC)树脂的混合树脂、以及它们的变性树脂等。
基底层2可以是无色的，也可以是有色的，但是，在未设非电解镀层4的基底层2的表面上设置高分子被覆层3的情况下，由于高分子被覆层3被照光而作为表示部5，最好基底层2是透明的。
在作为照光式键顶的情况下，可见光透过率最好为3％以上。当基底层2的可见光透过率不足3％时，可见光几乎没有透过，不能得到足够的亮度。
基底层2的厚度最好为3μm以上100μm以下，为5μm～15μm更好。基底层2的厚度不足3μm时，难于由腐蚀工序在基底层2的表面上形成赋予锚桩效果的凹凸，不能得到非电解镀层4的足够的紧密附着性(粘接性)，因此，5μm以上能够提高紧密附着性。但是，当基底层2的厚度超过15μm时，不经济，而且，当键顶被照光时，从赋予足够的照光性的观点出发，最好不超过15μm。但是，为了确保含有着色剂的着色透光性的基底层2的色浓度，也可以超过15μm来设置基底层2的厚度，但是，即使在此情况下，从经济性考虑，最好为100μm以下。
由于基底层2的层厚必须为3μm以上，因此基底层2的可见光透过率不能超过使基底层2的层厚为3μm的可见光透过率。例如，如果使用基底层2的厚度为3μm时的可见光透过率为95％的液态树脂来形成基底层2，基底层2的可见光透过率为95％以下。
为了得到基底层2，把成为原料的液态树脂涂敷在键顶本体1的表面上。在涂敷中可以采用用于在键顶本体1的表面上设置树脂层的一般的方法，即，印刷、涂装、腐蚀等，例如，可以使用丝网印刷等。
液态树脂是把构成基底层2的树脂溶解在环己酮、甲苯、异佛尔酮、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸异丁酯、醋酸二甘醇单乙醚、醋酸二甘醇单丁醚等适度的一种或混合的有机溶剂中而呈液状的树脂。对于呈液状的树脂中的有机溶剂的含量及液态树脂的粘度，在液态树脂的流动性、调整性、印刷或者涂敷等的作业性上没有问题的范围内进行配制。通过在液态树脂中添加少量硅酮类、变性硅酮类、氟类等调整剂，使调整性提高，使基底层2表面变得平滑。
3.高分子被覆层3的说明
高分子被覆层3是设在基底层2上未设非电解镀层4的部分上的层，是在电镀处理时金属未镀上的层。而且，是在键顶表面上保护非电解镀层4的层。该高分子被覆层3作为形成非电解镀层4时的遮蔽层。
构成高分子被覆层3的树脂可以从例如PC类、丙烯类、醋酸乙烯类、氯乙烯类、尿烷类、聚酯类、环氧树脂类等树脂中适当选择，可以形成由非电解镀层不被镀的树脂层。但是，要求对基底层2的紧密附着性和在电镀工序中不被腐蚀的耐腐蚀性。
制成为包含上述树脂为主要成分的墨水，通过衬垫印刷、丝网印刷、照相凹版印刷等方法涂敷到基底层2的表面上来构成高分子被覆层3。由于是高分子被覆层3本身形成表示部5，所以包含上述树脂的高分子被覆层用墨水可以是无色或有色的，也可以包含颜料等着色材料。如果是通过颜料等所着色的透光性的高分子被覆层3，使键顶本体1、基底层2都具有透光性，所以能够从高分子被覆层3进行照光，能够得到设计上优良的键顶。
可适当选择高分子被覆层3的层厚，通常，与邻接高分子被覆层3而形成的非电解镀层4的层厚大体相同，但也可以制成为具有设置高低而形成浮出的文字的触摸感的键顶。
4.非电解镀层4的说明
非电解镀层4是为给键顶赋予金属感而在键顶本体1的表面上插入基底层2构成的层。一般，用非电解镀层4来形成接触到文字或符号等的部分，来形成表示部5(图1(b))，也可以由非电解镀层4形成按触到文字或符号等的部分之外的部分，成为抠空文字，来形成表示部5(图1(a))。
通过非电解镀法在由绝缘性树脂构成的基底层2上附着金属膜来形成非电解镀层4。
构成由非电解镀法所形成的非电解镀层4的金属可以使用在一般的非电解镀法所使用的所有金属，例如可以使用镍、铜等。
非电解镀层4的膜厚最好为0.1～50μm。当薄于0.1μm时，耐磨性或强度不够。而厚于50μm时，强度等足够，但是，成本过高。
在电镀处理工序之前，作为前处理工序，在基底层2的表面上进行提高非电解镀层4的粘接强度的腐蚀处理工序。腐蚀处理工序以例如下列工序进行。首先，作为前处理进行基底层2的表面的脱脂，然后，在以铬酸(400g/l)、硫酸(200ml/l)为成分的腐蚀液中，在70℃下浸渍2.5分钟，进行腐蚀处理。中和而除去残留铬酸之后，把Sn(锡)·Pd(铅)络盐触媒吸附在腐蚀面上的催化剂处理，接着，除去吸附的Sn(锡)并激活Pd(铅)的催化处理。然后，对于腐蚀处理后的表面，进行非电解镀来形成非电解镀层4。在此情况下，例如形成为非电解镀层(Ni：厚度3μm)。
而且，非电解镀法是使用还原剂来使金属析出的镀法，能够镀到用电解镀法难于镀上的树脂上，而且，能够把膜厚为任意厚度。
5.制造方法的说明
本发明的第一实施例的按钮开关用键顶的制造是：在由成型为预定形状的透光性树脂所构成的键顶本体1上涂敷液态树脂，形成镀金属的绝缘性的基底层2(图2(a))；然后，把无色或有色的高分子被覆层用墨水涂敷到基底层2的所希望的位置上，在基底层2的表面的一部分上形成未镀金属的高分子被覆层3(图2(b))。用非电解镀法在未形成高分子被覆层3的基底层2的表面上形成非电解镀层4(图2(c))，由此，得到的按钮开关用键顶是高分子被覆层3的部分相对于非电解镀层4以抠空文字状地表示文字或符号，构成表示部5。因为高分子被覆层3遮蔽该按钮开关用键顶而形成非电解镀层4，所以，即使是数字「9」、「0」这样的具有孤岛部分的文字，也能简单地形成键顶部。而且，为了制造带键顶的键盘，如图1所示，在键顶本体1的底面侧经粘接层7固定到键盘6上。
2-2.其他实施例中的构成部件及制造方法
对于构成第二实施例(图3)的按钮开关用键顶的各部分的原材料，除了没有高分子被覆层13这点之外，与第一实施例相同。
第二实施例中的按钮开关用键顶的制造方法可以采用在第一实施例中说明的方法，但是，在基底层用墨水的涂敷阶段中，基底层12被涂敷为文字·符号等的形状，而形成表示部15(图3b)，或者，涂敷文字·符号等形状的周围部分，抠空文字状地形成表示部15(图3a)，因此，要求对键顶本体11表面上的预定位置进行正确的涂敷。在本实施例的按钮开关用键顶中，由于预先相应于表示部来设置基底层12，即使象数字「9」、「0」这样的具有孤岛部分的文字，也能简单地形成。
第三实施例(图4)的按钮开关用键顶的各构成部分除了键顶本体21的构成之外，与第一实施例相同。其不同点是：第三实施例中的键顶本体21通过一体形成成为键顶本体21的骨骼的树脂基体21a和树脂薄膜28，而在表面上设置有树脂薄膜层28。
树脂薄膜层28是键顶本体21的一部分，称为由位于键顶本体21表面上的树脂薄膜构成的层。在树脂薄膜层28中能够使用与键顶本体21一体化所使用的一般的树脂薄膜，而且，可以使用未镀金属的热塑性树脂薄膜。例如，可以列举出：聚对苯二甲酸乙二酯等聚酯类薄膜、聚碳酸酯薄膜等。而且，当从键盘26侧进行照光时，最好使用透光性的上述树脂薄膜。
第三实施例的按钮开关用键顶的制造是：在树脂薄膜层28的表面上涂敷成为镀金属的基底层22的原料的液态树脂，形成绝缘性的基底层22(图5(a))；然后，在基底层22的所希望的位置上涂敷高分子被覆层用墨水，在基底层22的一部分上形成未镀金属的无色或有色的高分子被覆层23(图5(b))。接着，在树脂薄膜层28的里面形成无色或有色的粘接层29(图5(c))，使用金属模具进行弯曲变形(图6(a))。接着，在弯曲的凹部中注入成为树脂基体21a的熔融树脂，进行固化，得到树脂薄膜28一体化的键顶本体21(图6(b))。接着，在未形成高分子被覆层23的基底层22的表面上通过非电解镀法形成非电解镀层24(图6(c))。然后，剥下大致呈礼帽形的键顶的凸缘部分上形成的非电解镀层24和基底层22以及粘接层29。由此，得到高分子被覆层23的部分构成表现文字或符号的表示部25的按钮开关用键顶。为了制造带键顶的键盘，如图4(a)所示，在键顶本体21的底面侧经粘接层27固定到键盘26上。
在本实施例中，把树脂薄膜成型为弯曲状并在其凹部填充树脂，来制造键顶本体21，但是，也可以把树脂薄膜与预先成型为键顶的形状的树脂基体一体化，来制造键顶本体。而且，在整个树脂薄膜层28上形成基底层22、非电解镀层24之后，不必剥离不需要部分的基底层22、非电解镀层24，仅在非电解镀层24所要求的部分上预先形成基底层22、非电解镀层24，从而能够省略剥离不需要部分的工序。而且也可以在弯曲变形树脂薄膜时仅在凹部相对应的部分上施以粘接层29。
第四实施例(图7)的按钮开关用键顶的原材料和制造方法可以采用在第二实施例和第三实施例中说明的方法，但是，在基底层用墨水的涂敷阶段中，基底层32被涂敷成文字·符号等的形状，形成表示部35(图7b)，或者，涂敷文字·符号等的形状的周围部分，抠空文字状地形成表示部35(图7a)，因此，要求对键顶本体31表面上预定位置的正确的涂敷。
对于构成第五实施例(图8)的按钮开关用键顶的各部分的原材料以及该按钮开关用键顶的制造方法，可以使用第一实施例中说明的原材料和制造方法，但是，由于按钮开关用键顶的层结构不同，所以对不同的部分进行说明。
在第五实施例的发明中，在基底层42上设置非电解镀层44a，接着，在非电解镀层44a的一部分上通过涂敷来形成高分子被覆层43。而且，在未设置高分子被覆层43的非电解镀层44a的表面上层叠形成电镀层44b。层叠电镀层44b的原因是：电镀层44b的耐磨性、光泽优于非电解镀层44a。在该电镀中，容易镀上在非电解镀中难于使用的Cr(铬)，通过把键顶的最外表面作成Cr面，能够得到耐磨性、光泽上优良的按钮开关用键顶。
非电解镀层44a通常形成在基底层42的整个表面上，另外，因为能够起层叠的电镀层44b的基底的作用，所以即使把非电解镀层44a作成为薄层，也能够充分发挥其作用，而透光性不会变差，因此，即使在整个基底层42上设置薄的非电解镀层44a，在成本上也没有问题。这样，非电解镀层44a的厚度与第一实施例中的层厚相同，为0.1～50μm，但是，在此，为了足以具有用作层叠电镀层44b的基体的功能，可以具有电镀尽可能适当地附着的层厚。特别是，当使非电解镀层44a具有透光性时，最好为1nm～200nm，30nm～100nm更好。当非电解镀层的层厚薄于1nm时，非电解镀有可能溶出到电镀液中，或者，非电解镀层的电阻值变高而不适合作为电镀层的基底。当厚于200nm时，儿乎不透光，不能作为照光式的键顶来使用，不能得到设计上优良的键顶。30nm～100nm更好的原因是：当薄于30nm时，难于均匀地形成电镀层，当厚于100nm时，可见光透过率下降3％，透光率变差。
使非电解镀层44a为透光性的理由足：通过从键盘46侧(键盘的内侧)进行照光，光透过键顶，使该透过光被看到，因此，能够得到设计性优良的键顶。使非电解镀层44a成为透光性时的可见光透过率为80％以下。即，非电解镀层44a的层厚必须为1nm以上，因此，不能超过非电解镀层44a为1nm时的可见光透过率80％。
即使在具有透光性的非电解镀层44a的层厚的范围内，例如，非电解镀层44a的层厚为约80nm，具有金属感，而薄于30nm时，无金属感，因此，与非电解镀层44a上涂敷的高分子被覆层43的色感或透光性相辅，使非电解镀层44a的层厚变化，能够改变设计。
电镀层44b是把非电解镀层44a作为基底用电镀法附着形成金属膜的层。构成电镀层44b的金属可以使用在一般的电镀法中所使用的金属，例如，可以使用Ni(镍)、Cu(铜)、Cr(铬)、Sn(锡)、Co(钴)、Au(金)、Ag(银)、Pb(铅)、Zn(锌)或者包含它们的合金等。电镀层的层厚为1μm～30μm的程度，最好为5μm～15μm。当薄于5μm时，不能得到表面均匀的电镀层，当厚于15μm时，看不到什么变化，不经济。
电镀层44b可以由不同金属层叠设置，例如，可以作成为从键盘46侧开始按Cu、Ni、Cr的顺序层叠的电镀层44b。可以使各金属的层的层厚、顺序、金属种类等变化，来使耐磨性或色感发生各种变化。
构成高分子被覆层43的原材料的液态树脂可以使用第一实施例中所示的液态树脂。但是，在第一实施例中，与基底层2的粘接性是重要的，但是，在本实施例中，与非电解镀层44a的粘接性更重要。
第六实施例(图9)的按钮开关用键顶的各构成部分，除了键顶本体51的构成之外，与第五实施例的情况相同。即，在本实施例中，在使用一体形成树脂基体51a和树脂薄膜58的键顶本体51这点上不同。能够作为树脂薄膜58使用的树脂薄膜与在第三实施例中成为树脂薄膜28的树脂薄膜相同。
第六实施例中按钮开关用键顶的制造方法可以把第三实施例和第五实施例的按钮开关用键顶的制造方法相组合来使用。而且，能够使用这些实施例的变形方法。
3.实施例
下面表示实施例及参考例来具体地说明本发明，但是，本发明并不仅限于下述实施例。
实施例1(图3b)
用环己酮(和光纯药工业(株)制)溶解电镀级的ABS树脂300IMF(商品名：三菱レイヨン(株)制)，对于100重量份额的ABS树脂，配制由环己酮为1000重量份额组成的ABS树脂墨水用来形成基底层。
在由注塑成型的PC树脂构成的键顶本体11的表面上，使用上述ABS树脂墨水，在所希望的位置上进行衬垫印刷，然后，在80℃的干燥机中完全除去有机溶剂环己酮，形成基底层12。而且，分别制成厚度为3μm～5μm、8μm～10μm、13μm～15μm、20μm～22μm的基底层。
接着，在进行表面的脱脂后，使用以铬酸(400g/l)、硫酸(200ml/l)为成分的腐蚀液，在温度70℃下，浸渍2.5分钟，进行腐蚀处理。在进行中和而除去残留的铬酸之后，进行催化剂处理，使Sn(锡)·Pd(铅)络盐触媒吸附在腐蚀面上，接着，进行除去吸附的Sn(锡)并激活Pd(铅)的催化处理。
然后，用非电解镀法，在由ABS树脂构成的基底层12的表面上形成镍的非电解镀层14，制作非电解镀层14成为表示部15的按钮开关用键顶。由镍构成的非电解镀层14的厚度为3μm。把该键顶经粘接层17固定到键盘16上，来制作图3(b)所示的带键顶的键盘。而且，在本实施例得到的键顶中的基底层12的厚度为3μm～5μm的制品作为试验件1-1，把8μm～10μm的制品作为试验件1-2，把13μm～15μm的制品作为试验件1-3，把20μm～22μm的制品作为试验件1-4。
而且，实施例1的试验件1-1～1-4是根据上述第二实施例的按钮开关用键顶的制品。
实施例2(图4a)
使用ABS树脂(商品名：三菱レイヨン(株)制300IMF)来与实施例1同样配制成电镀级的基底层用墨水。把该基底层用墨水丝网印刷到聚乙烯类的树脂薄膜28的表面上，来形成绝缘性的基底层22，基底层22的厚度为5μm。接着，使用丙烯类墨水作为高分子被覆层用墨水，采用衬垫印刷法，涂敷到基底层22的表面的所希望的位置上，形成高分子被覆层23。另一方面，在树脂薄膜28的里面，使用白色的聚氨酯类墨水来形成粘接层29。用金属模具使该树脂薄膜28弯曲变形后，在弯曲的凹部填充PC树脂，得到与树脂薄膜28一体的键顶本体21。接着，进行腐蚀处理，然后，在基底层22的表面上用非电解镀法来形成镍的非电解镀层24。把该键顶经粘接层27固定到键盘26上，制作出图4(a)所示的带键顶的键盘。把该实施例中所得到的键顶作为试验件2。
而且，实施例2的试验件2是根据上述第三实施例的按钮开关用键顶的制品。
实施例3(图8)
把100重量份额的电镀级的ABS树脂(商品名：三菱レイヨン(株)制300IMF)溶解到1000重量份额的环己酮中，接着，添加混合2重量份额的氟类调整剂(Brend Schwegmann公司制Schwego Flour 8038)，来配制出ABS树脂涂料。
在注塑成型的PC树脂(聚碳酸酯树脂)构成的键顶本体41的表面上，通过旋涂法涂敷上述ABS树脂涂料，然后，用100℃的箱形干燥器干燥60分钟，完全除去环己酮，形成厚度8μm～10μm的ABS树脂构成的基底层42。
对形成基底层42的键顶的表面进行腐蚀处理，在涂敷触媒之后，形成膜厚30nm的由镍组成的非电解镀层44a。在该非电解镀层44a的上面，使用内烯基聚氨酯类墨水(商品名：株式会社セイコァドバンス制SG740)来印刷成抠空文字形状，用80℃的箱式干燥器干燥30分钟，形成绝缘性的高分子被覆层43。
最后，进行电镀处理，在非电解镀层44a的表面上形成由Cr(铬)构成的电镀层44b，得到键顶。把该键顶经粘接层47固定到键盘46上，制作出图8所示的带键顶的键盘。把其作为试验件3。
实施例3的试验件3是根据上述第五实施例的按钮开关用键顶的制品。
参考例(图3b)
除了把基底层的厚度作成为1μm～2μm之外，与实施例1相同，来制作按钮开关用键顶。把其作为试验件4。
参考例的试验件4是根据上述第二实施例的按钮开关用键顶的制品。
试验
对于在上述实施例1～3以及参考例中所得到的各试验件，对于照光性、镀层的紧密附着性进行评价。对于紧密附着性的评价是通过由横切所产生的带剥离试验(JIS K 5600-5-6)来进行。其结果表示在表1中。
                                             表1
                 实施例1  实施例2  实施例3   参考例
  试验件1-1   试验件1-2   试验件1-3   试验件1-4  试验件2  试验件3   试验件4
  基底层厚度(μm)   3～5   8～10   13～15   20～22   5   8～10   1～2
  基底层照光性   良好   良好   良好   不够   良好   良好   良好
  基底层腐蚀状态   良好   良好   良好   良好   良好   良好   不够
  镀层紧密附着性   良好   良好   良好   良好   良好   良好   不够
  镀层外观   良好   良好   良好   良好   良好   良好   不均匀
除了本发明的试验件1-4(实施例1)中照光性不够之外，在镀层中没有不均匀和粘接不良的缺陷。但是，试验件4(参考例)由于基底层厚度薄，由腐蚀所产生的固定效果不够，在非电解镀层的形成中产生不均匀。而且，其紧密附着性不够。因此，基底层的厚度最好为3μm以上。而且，形成电镀层的试验件3(实施例3)与其他试验件相比，光泽特别好。
实施例实施例1～3以及参考例中所得到的各试验件在键顶的顶面上具有表示部，即使表示在「9」、「0」等内部具有孤岛部分的数字，也能得到对孤岛部分进行电镀的带键顶的键盘。
按照本发明的按钮开关用键顶，能够得到使用树脂制的键顶本体并且在设计和彩色等变化丰富、生产性高、成本低且耐久性优良的按钮开关用键顶。
按照本发明的按钮开关用键顶的制造方法，能够容易地形成具有金属光泽并且具有孤岛部分的文字等，能够在键顶部上简单地形成细致和复杂的设计，而且，能够使镀层的层厚厚到某种程度，因此，能够得到耐久性、设计性优良的按钮开关用键顶。如果使用一体形成树脂基体和树脂薄膜的键顶本体，就能够在薄的树脂薄膜的表面上涂敷基底层和高分子被覆层，而能够容易地设置基底层和高分子被覆层。按照设置高分子被覆层的方法，高分子被覆层不被镀上，因此，能够容易地制作在键顶表面上被镀的层和不被镀的层。

Claims (20)

1.一种按钮开关用键顶，在键顶本体表面上层叠设置由能够镀金属的绝缘性树脂构成的基底层和形成在该基底层的表面上的非电解镀层。
2.根据权利要求1所述的按钮开关用键顶，其特征在于，具有在非电解镀层的上层进一步通过电镀所形成的电镀层。
3.根据权利要求1所述的按钮开关用键顶，其特征在于，在基底层的表面上与非电解镀层一起形成高分子被覆层。
4.根据权利要求3所述的按钮开关用键顶，其特征在于，具有在非电解镀层的上层进一步通过电镀所形成的电镀层。
5.根据权利要求1所述的按钮开关用键顶，其特征在于，在非电解镀层的表面上进一步设置高分子被覆层。
6.根据权利要求2所述的按钮开关用键顶，其特征在于，在电镀层的表面上进一步设置高分子被覆层。
7.根据权利要求1至5任一项所述的按钮开关用键顶，其特征在于，可视认地形成高分子被覆层和上述镀层。
8.根据权利要求1至6任一项所述的按钮开关用键顶，其特征在于，键顶本体由树脂薄膜和树脂基体一体形成。
9.根据权利要求1至6任一项所述的按钮开关用键顶，其特征在于，作成为照光式键顶，键顶本体由透光性树脂构成，基底层的可见光透过率为3～95％。
10.一种按钮开关用键顶的制造方法，在键顶本体表面上涂敷液态树脂，形成镀金属的绝缘性的基底层；然后，在该基底层的表面上用非电解镀法形成非电解镀层。
11.根据权利要求10所述的按钮开关用键顶的制造方法，其特征在于，在非电解镀层上进一步采用电镀法层叠电镀层。
12.根据权利要求10所述的按钮开关用键顶的制造方法，其特征在于，在基底层表面的一部分上涂敷高分子被覆层用墨水，形成高分子被覆层；然后，在未形成上述高分子被覆层的基底层表面上采用非电解镀法形成非电解镀层。
13.根据权利要求12所述的按钮开关用键顶的制造方法，其特征在于，在非电解镀层上进一步采用电镀法层叠电镀层。
14.根据权利要求10所述的按钮开关用键顶的制造方法，其特征在于，在非电解镀层的表面上进一步形成高分子被覆层。
15.根据权利要求11所述的按钮开关用键顶的制造方法，其特征在于，在电镀层的表面上进一步形成高分子被覆层。
16.根据权利要求10，11，14或15任一项所述的按钮开关用键顶的制造方法，其特征在于，包含在成为键顶本体的一部分的树脂薄膜上形成基底层之后使该树脂薄膜弯曲变形的工序。
17.根据权利要求12或13所述的按钮开关用键顶的制造方法，其特征在于，包含在成为键顶本体的一部分的树脂薄膜上形成高分子被覆层之后使该树脂薄膜弯曲变形的工序。
18.根据权利要求10～15任一项所述的按钮开关用键顶的制造方法，其特征在于，形成可见光透过率为3～95％的基底层。
19.根据权利要求10～15任一项所述的按钮开关用键顶的制造方法，其特征在于，形成可见光透过率为0.1～80％的非电解镀层。
20.根据权利要求10～15任一项所述的按钮开关用键顶的制造方法，其特征在于，把键顶本体作为透光性树脂，形成可见光透过率为3～95％的基底层。
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