CN100431080C - 按钮组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及按钮组件及其制造方法,其特征在于:对位于电子产品的前面,用户进行按压的ABS树脂材质的按压部及一端与上述按压部结合,另外一端固定在电子产品上,发挥特定弹性的PC树脂材质的张力部进行双重注塑,形成按钮组件。而且,对完成双重注塑的按钮组件进行整体镀金处理,其中,只在上述ABS树脂材质的按压部进行镀金。而且,在上述按压部上最好形成结合用槽,并且,在张力部形成与结合用槽相结合的结合用突起,进行双重注塑,形成按钮组件。按钮组件及其制造方法利用相异的PC树脂和ABS树脂进行双重注塑,通过在镀金作业过程中,省略掉现存屏蔽作业工程,使生产工程更加简单,同时,使不合格产品达到最小化,提高生产性,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及按钮组件及其制造方法。更具体地说,是涉及在用不同材质的合成树脂进行双重注塑的同时,通过简便的方法进行镀金作业,能够降低生产成本,改善产品不合格率的按钮组件及其制造方法。
背景技术
大部分的电子产品都设置按钮,这种按钮由特定的,能够弹性变形的构造构成,如果用户对其进行按压,接触点打开后,能够恢复到原来状态。
通常,考虑其外观的美观性,需要对露出在外面的部分进行镀金处理。而且,在这种镀金工程中,最好只对按钮组件中露在外面的部分进行镀金处理,为此,需要进行屏蔽(Masking)作业后,进行镀金作业。
但是,由于这种屏蔽作业通常是通过手工作业完成,从生产性的侧面来看,其不具有生产性,很难准确地处理,实际上,这也是引起不合格率高的主要原因。并且,为了在现存按钮组件中进行这种镀金处理,一般都采取使用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂的方法,如果在按钮组件中进行镀金处理,就会引起按钮组件整体张力下降,出现影响动作效果的问题。
现存电子产品用按钮存在如下问题:如果为了外观的美观进行镀金,由于张力问题导致影响按钮动作效果,由于进行部分镀金处理的屏蔽作业是手工作业,存在降低生产性及不合格率升高的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于为使用者提供一种能够提高生产性的按钮组件及其制造方法。
本发明另一个目的在于为使用者提供一种镀金时,没有必要进行屏蔽作业,减少工程数,降低生产成本的按钮组件及其制造方法。
为了实现上述目的,本发明按钮组件制造方法的特征在于:对位于电子产品的前面,用户进行按压的ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂材质的按压部和一端与上述按压部结合,另外一端固定在电子产品上,发挥特定弹性的PC(聚碳酸酯)树脂材质的张力部进行双重注塑,形成按钮组件;对完成双重注塑的按钮组件进行整体镀金处理过程;在上述镀金处理过程中,只在上述ABS树脂材质的按压部进行镀金。
而且,按钮组件制造方法的特征在于:在上述按压部中最好形成结合用槽,并且,在张力部形成与结合用槽相连接的结合用突起,进行双重注塑,形成按钮组件。
本发明按钮组件由以下几个部分构成,并以此为特征:按压部,是位于电子产品的前面,用户可以对其进行按压,在一侧面形成结合用槽的ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂材质的按压部;张力部,是由固定在电子产品里面的固定部、连接在上述按压部上的一对臂、以及与上述臂和固定部连接的连接部构成,并由发挥特定弹性的PC(聚碳酸酯)树脂材质制成,在该张力部的一对臂的里面形成与上述结合用槽相结合的结合用突起;对上述按压部和张力部进行双重注塑,在按压部上进行镀金处理。
本发明按钮组件及其制造方法可以达到下面的效果:
本发明按钮组件及其制造方法利用相异的PC树脂和ABS树脂进行双重注塑,通过在镀金作业过程中,省略掉现存屏蔽作业工程,使生产工程更加简单,同时,使不合格产品达到最小化,提高生产性,降低生产成本。
附图说明
图1是本发明按钮组件的概略立体图;
图2是本发明按钮组件的主要部分的立体图;
图3是本发明按钮组件的张力部的里面立体图。
附图主要部分符号说明
10:按压部 12:光线透过部
20:张力部 22:固定部
24:臂 25:结合用突起
26:连接部 27:截断部
具体实施方式
下面将参照附图对本发明按钮组件及其制造方法的实施例进行详细说明。
图1是本发明按钮组件的概略立体图。如图1所示,本发明的按钮组件由以下几个部分构成:在前面露出一部分,用户可以进行按压的按压部10;与上述按压部连接,能够将按压部弹性地复原并进行动作的张力部20。
上述按压部10是用户通过在电子产品前面露出的部分进行按压的部分。因此,考虑其外观的美观性,最好在上述按压部10的表面进行镀金处理。为了进行这种镀金处理,上述按压部10由能够进行镀金处理的ABS树脂制造而成。
并且,上述张力部20的一端固定在电子产品的里面,另外一端与上述按压部10连接,具有特定的弹性,能够将上述按压部10弹性地复原到原来的位置。而且,上述张力部20在确保树脂本身具有的张力以外,同时,由于其是不露出在外面的部分,其由不能够进行镀金作业的PC(聚碳酸酯)树脂形成。
在本发明的实施例中,上述张力部20由以下几个部分构成:固定在电子产品里面的固定部22;连接在上述按压部上的臂24;与上述臂24和固定部22连接的连接部26。并且,由于上述张力部20由PC树脂制作而成,由于材质的特性,其当然具有特定的弹性。在本实施例中,上述臂24共有一对,将上述按压部10连接到两侧。
在上述按压部10的里面,正如附图显示的那样,附着光线透过部12。上述光线透过部12由不能够进行镀金的PC树脂制造而成,通过向前面透过在产品的内侧设置的发光元件(例如:发光二极管)的光线,用户可以知道到底是具有哪种功能的按钮。
上述按压部10和张力部20由相异的树脂制造而成,通过双重注塑可以完成按钮组件的全部制造过程。但是,当对由PC树脂制造而成的张力部20和由ABS树脂制造而成的按压部10进行双重注塑时,实际上,两者之间的结合并不能够牢固地维持。即,当双重注塑由相异的树脂形成的张力部20和按压部10时,存在二者结合的部分很容易掉落的问题。尤其是,当用户对按压部进行按压时,由于上述张力部20吸收反作用力,考虑载重增加这一点,当双重注塑时,应该充分维持二者结合部分的强度。
图2是上述按压部10和张力部20的结合关系的示意图。图3是张力部20的臂24的里面示意图。为了防止进行双重注塑时,结合的部分掉落,本发明按钮组件还应该具备下面的构造。
在上述张力部20的臂24的里面形成结合用突起25,在与上述臂相结合的按压部10的上面,形成能够塞入上述结合用突起25的结合用槽15。并且,在上述张力部20的臂24的里面,形成与上述按压部10的外沿形状对应的截断部27,当上述臂24与按压部10结合时,更加坚固,而且,能够保持二者的准确结合。
将结合用突起25塞入结合用槽15中的状态,如果进行双重注塑,由PC树脂构成的张力部20和由ABS树脂构成的按压部10能够维持更加坚固的结合状态。
通过这种双重注塑方法结合的按钮组件,最好根据需要,对前面露出的按压部10进行镀金处理。为了进行这一镀金作业,正如前面提到的那样,如果将双重注塑的按钮组件放入镀金槽中进行镀金,由PC树脂构成的张力部20不进行镀金,由ABS树脂构成的按压部10进行镀金作业。因此,在镀金作业过程中,不需要额外的屏蔽作业。即,在镀金作业过程中,通过省略掉现存屏蔽作业工程,使生产工程更加简单,提高生产性,而且,能够完全杜绝在屏蔽过程中发生的产品不合格问题。
本发明按钮组件及其制造方法通过使用相异材质的树脂,利用不能够进行镀金的PC树脂,形成张力部20,通过结合用突起25和结合用槽15,形成能够进行双重注塑的构造。
综上所述,本发明按钮组件及其制造方法的基本技术思想就是利用相异的两种树脂-PC树脂和ABS树脂进行双重注塑,保障镀金过程能够迅速进行,并提高镀金过程的可信度。
通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。
因此,本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1、一种按钮组件,其包括:
按压部,是位于电子产品的前面、用户进行按压、并在一侧面形成结合用槽的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂材质的按压部;
张力部,是由固定在电子产品里面的固定部、连接在上述按压部上的一对臂、以及与上述臂和固定部连接的连接部构成,并由发挥特定弹性的聚碳酸酯树脂材质制成,在该张力部的一对臂的里面形成与上述结合用槽相结合的结合用突起;
对上述按压部和张力部进行双重注塑,在按压部上进行镀金处理。
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