CN101557686A

CN101557686A - 显示器外壳及其制作方法

Info

Publication number: CN101557686A
Application number: CNA2008100916690A
Authority: CN
Inventors: 张木财; 施崇棠; 陈富明
Original assignee: Asustek Computer Inc
Current assignee: Asustek Computer Inc
Priority date: 2008-04-11
Filing date: 2008-04-11
Publication date: 2009-10-14

Abstract

一种显示器外壳及其制作方法，该显示器外壳包括一框体以及一组装于框体中的透明基板。透明基板具有一可视区以及多数个位于可视区周围的第一嵌合部。框体则具有一配置开口以及多数个第二嵌合部，且以一体成型构成这些第二嵌合部分别适于与这些第一嵌合部相互嵌合。

Description

显示器外壳及其制作方法

技术领域

本发明是有关于一种外壳，且特别是有关于一种显示器外壳及其制程。

背景技术

随着电子产业的蓬勃发展，电脑的使用也越来越普遍。以笔记本电脑来说，一般的笔记本电脑可分成显示器和主机两部分，两者枢接联结，而显示器可相对于主机向上掀开成开启状态或向下盖合成闭合状态。已知技术的显示器主要是由一前框体、一背盖以及一夹持于前框体与背盖间的显示面板所组成，而透明材质的基板是贴附于前框体，以使得组装后的显示器有较佳的质感。

然而，由于透明基板需藉由人工来贴附，因此已知技术会耗费较多时间来进行显示器的组装，导致显示器的制作效率不佳。此外，透明基板与前框体需额外藉由胶带或其它黏性材料来达到相互接合的目的，因此已知技术的显示器有较高的产品成本。另一方面，由于前框体本身具有一定程度的塑性，前框体即容易因自身的塑性而连带地导致贴附于其上的透明基板产生内凹或是外凸的弯曲现象。透明基板的弯曲现象容易使其表面在视觉上容易产生波纹，导致使用者在观看显示器时视觉上产生色差，造成使用者眼睛不舒服。再者，当显示器与主机呈闭合状态时，产生外凸现象的透明基板容易压迫到设置于主机上的按键，导致工作中的笔记本电脑执行错误的指令，且持续受压迫的按键亦容易有弹性疲乏的现象产生。

发明内容

本发明提出一种显示器外壳，其包括一框体以及一组装于框体中的透明基板。透明基板具有一可视区以及多数个位于可视区周围的第一嵌合部。框体则具有多数个第二嵌合部，且以一体成型构成这些第二嵌合部分别适于与这些第一嵌合部相互嵌合。

在本发明的一实施例中，透明基板的材质为聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，PMMA)。

本发明再提出一种显示器外壳的制作方法，其包括下列步骤：首先，提供一透明基板，透明基板具有一可视区以及多数个第一嵌合部。然后，将透明基板配置于一模具的一模穴中。接着，使一塑料充满模穴，以包覆这些第一嵌合部。之后，固化塑料后，移除模具，其中固化的塑料形成一框体，而这些第一嵌合部与框体相嵌合。

本发明是预先将透明基板配设于模穴中，再藉由例如是射出成型技术来将塑料注入模穴，以制作适于将透明基板嵌合于其中的框体。如此一来，在将模具移除之后，透明基板即可稳固地嵌设于框体中。相较于已知技术的显示器外壳耗费较多时间来进行组装以及有较高的产品成本，由于本发明在制作框体时即连带地将透明基板嵌入其中，因此本发明的显示器外壳有较佳的制作效率以及较低的产品成本。

此外，由于透明基板是藉由嵌合的方式来与框体相接，透明基板与框体的结合方式能有效地降地框体本身的塑性，因此透明基板即不易产生内凹或是外凸的弯曲现象，使用者在观看显示器时视觉上即不易产生色差，造成使用者眼睛不舒服。换言之，本发明的显示器外壳除了具有较佳的质感以外，还能提供较佳及较舒适的视觉效果。

另一方面，由于本发明的透明基板不易有外凸的弯曲现象，因此，当显示器与主机呈闭合状态时，设置于主机上的按键即不易受到产生外凸现象的透明基板压迫。换言的，笔记本电脑不会受到透明基板影响而执行错误的指令，且按键亦不易因长时间受到透明基板压迫而弹性疲乏。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为本发明一实施例的显示器外壳的制作流程图。

图2A至图2D所示为为本发明一实施例的显示器外壳的制作流程剖面图。

图3所示为图2D的显示器外壳的分解图。

图4所示为图2D的显示器外壳的上视图。

图5所示为另一实施例的显示器外壳的分解图。

图6所示为又一实施例的显示器外壳的分解图。

具体实施方式

图1所示为本发明一实施例的显示器外壳的制作流程图。请参考图1，在本实施例中，显示器外壳的制作方法包括下列步骤。首先，如步骤S1所示，提供一透明基板，透明基板具有一可视区以及多数个第一嵌合部。然后，如步骤S2所示，将透明基板配置于一模具的一模穴中。接着，如步骤S3所示，使一塑料充满模穴，以包覆第一嵌合部。之后，如步骤S4所示，固化塑料后，移除模具，其中固化的塑料形成一框体，而第一嵌合部与框体相嵌合。为能更清楚地了解上述的显示器外壳的制作方法，下文将以流程剖面图来对本实施例的显示器外壳作详细说明。

图2A至图2D所示为为本发明一实施例的显示器外壳的制作流程剖面图。本实施例的显示器外壳的制作方法如下所示：首先，如图2A所示，提供一透明基板210，其中透明基板210的材质为聚甲基丙烯酸甲酯。在本实施例中，透明基板210具有一可视区212以及多数个位于可视区周围的第一嵌合部214。然后，如图2B所示，将透明基板210配置于一模具300的一模穴310中。其中，模具300内部例如会设置用以固定透明基板210的固定结构(未示出)，以稳固地将透明基板210配设于模穴310中。

在将透明基板210配置于模穴310中之后，如图2C所示，例如是藉由射出成型技术来将熔融状态的塑料220注入模穴310，并使一塑料220充满模穴310，其中熔融状态的塑料220会包覆第一嵌合部214。之后，如图2D所示，固化塑料后，移除模具300，以完成本实施例的显示器外壳200的制作。其中，熔融状态的塑料在固化后即会形成一框体220’，且第一嵌合部214会与框体220’相嵌合。更具体地说，熔融状态的塑料在固化并形成框体220’之后，包覆第一嵌合部214的部份塑料即会形成与第一嵌合部214相密合的第二嵌合部222’。其中，由于本实施例的透明基板210具有多数个第一嵌合部214，因此框体220’会具有数量与第一嵌合部214相对应的第二嵌合部222’，亦即框体220’具有多数个第二嵌合部222’。

为能更清楚地了解本实施例的显示器外壳200的架构，请同时参考图3与图4(图3所示为图2D的显示器外壳的分解图，图4所示为图2D的显示器外壳的上视图)，本实施例的显示器外壳200主要是由框体220’以及组装于框体220’中的透明基板210所构成。经由上述制程所制作出的框体220’具有一配置开口224’以及多数个位于框体220’内壁且与配置开口224’相邻的第二嵌合部222’，而透明基板210的可视区212即是配设于配置开口224’处，每一个第二嵌合部222’则与相对应的第一嵌合部214相互嵌合。在本实施例中，第一嵌合部214例如是一中间凸起结构，而第二嵌合部222’则例如是与凸起结构相对应的凹陷结构。当然，在其它较佳实施例中，第一嵌合部214亦可以是凹陷结构，而第二嵌合部222’可以是与凹陷结构相对应的凸起结构，本实施例在此并不做任何限制。

图5所示为另一实施例的显示器外壳的分解图，图6所示为又一实施例的显示器外壳的分解图。请参考图5，在另一实施例中，第一嵌合部414可为一中间凸出形状，且中间凸出形状为一尖型凸出，而第二嵌合部422’则例如是与尖型凸出相对应的尖型凹陷。请参考图6，在又一实施例中，第一嵌合部514可为一侧边凸出形状，而第二嵌合部522’则例如是与侧边凸出形状相对应的另一侧边凸出形状。

综上所述，本发明是预先将透明基板配设于模穴中，再藉由例如是射出成型技术来将塑料注入模穴，以制作适于将透明基板嵌合于其中的框体。如此一来，在将模具移除之后，透明基板即可稳固地嵌设于框体中。相较于已知技术，本发明的显示器外壳有下列优点：

(一)由于本发明在制作框体时即连带地将透明基板嵌入其中，因此本发明的显示器外壳有较佳的制作效率以及较低的产品成本。

(二)由于透明基板是藉由嵌合的方式来与框体相接，透明基板与框体的结合方式能有效地降地框体本身的塑性，因此透明基板即不易产生内凹或是外凸的弯曲现象，使用者在观看显示器时视觉上即不易产生色差，造成使用者眼睛不舒服。换言之，本发明的显示器外壳除了具有较佳的质感以外，还能提供较佳及较舒适的视觉效果。

(三)由于本发明的透明基板不易有外凸的弯曲现象，因此当显示器与主机呈闭合状态时，设置于主机上的按键不易受到产生外凸现象的透明基板压迫。换言的，笔记本电脑不会受到透明基板影响而执行错误的指令，且按键亦不易因长时间受到透明基板压迫而弹性疲乏。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims

1.一种显示器外壳，其特征是，包括：

透明基板，具有可视区以及多数个第一嵌合部，其中上述这些第一嵌合部位于上述可视区周围；以及

框体，具有多数个第二嵌合部位于上述框体内壁，且以一体成型构成上述这些第二嵌合部分别适于与上述这些第一嵌合部相互嵌合。

2.根据权利要求1所述的显示器外壳，其特征是，其中上述透明基板的材质为聚甲基丙烯酸甲酯。

3.根据权利要求1所述的显示器外壳，其特征是，其中上述框体更包括配置开口位于框体内侧，而上述可视区适于配设于上述配置开口。

4.根据权利要求1所述的显示器外壳，其特征是，其中各上述这些第一嵌合部为中间凸出形状。

5.根据权利要求1所述的显示器外壳，其特征是，其中上述这些第一嵌合部为中间凹陷形状。

6.根据权利要求1所述的显示器外壳，其特征是，其中各上述这些第一嵌合部系为侧边凸出形状。

7.一种显示器外壳的制作方法，其特征是，包括：

提供透明基板，上述透明基板具有可视区以及多数个第一嵌合部；

将上述透明基板配置于模具的模穴中；

使塑料充满上述模穴，以包覆上述这些第一嵌合部；以及

固化塑料后，移除上述模具，其中固化的上述塑料形成框体，而上述这些第一嵌合部与上述框体相嵌合。

8.根据权利要求7所述的显示器外壳的制作方法，其特征是，其中上述透明基板的材质为聚甲基丙烯酸甲酯。

9.根据权利要求7所述的显示器外壳的制作方法，其特征是，其中各上述这些第一嵌合部为中间凸出形状。

10.根据权利要求7所述的显示器外壳的制作方法，其特征是，其中上述中间凸出形状为中间凹陷形状。

11.根据权利要求7所述的显示器外壳的制作方法，其特征是，其中各上述这些第一嵌合部系为侧边凸出形状。