CN102196686A - 电子装置壳体及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电子装置壳体。该电子装置壳体包括一透明的视窗件、一第一壳体件及一第二壳体件，该视窗件为一玻璃面板，其包括一内表面及一侧壁，该第一壳体件及第二壳体件分别以注塑成型的方式形成并与所述视窗件相结合，该第一壳体件结合于视窗件的侧壁，该第二壳体件与所述第一壳体件相结合，且与所述视窗件的内表面的部分区域相结合。本发明还提供一种上述电子装置壳体的制作方法。

Description

电子装置壳体及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种电子装置壳体及其制作方法，特别是涉及一种具有绚丽及高质感外观的电子装置壳体及该壳体的制作方法。
背景技术
现有的制作具有显示窗的电子装置壳体的方法通常是将一透明的塑料视窗件置于一成型模具内，然后经一次注塑工序，注塑塑料于该模具内成型该壳体的壳体件并与所述视窗件相结合为一体，而制得所述壳体。该壳体的塑料视窗件与注塑成型的壳体件结合牢固，且不需进行额外的组装视窗件的程序，亦可使得该壳体满足薄型化的要求。然而，该壳体却存在外观不够绚丽、难以产生深度感及高质感的视觉效果，且视窗件与一次注塑成型的壳体件之间的结合力及结合精度均不够高，从而使得所述壳体的使用价值及外观性均不强。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种电子装置壳体，该电子装置壳体具有绚丽及高质感的外观，且该电子装置壳体的视窗件与注塑成型的壳体件之间具有高强度及高精度的结合，整体感强。
另外，还有必要提供一种上述电子装置壳体的制作方法。
一种电子装置壳体，其包括一透明的视窗件、一第一壳体件及一第二壳体件，该视窗件为一玻璃面板，其包括一内表面及一侧壁，该第一壳体件及第二壳体件分别以注塑成型的方式形成并与所述视窗件相结合，该第一壳体件结合于视窗件的侧壁，该第二壳体件与所述第一壳体件相结合，且与所述视窗件的内表面的部分区域相结合。
一种电子装置壳体的制作方法，其包括如下步骤：
提供一视窗件，该视窗件为一透明的玻璃面板，其包括一内表面及一侧壁；
提供一成型模具，该成型模具包括一母模及二公模；
将所述视窗件置于该成型模具的母模中；
将该母模与其中一公模合模形成一模腔，注塑塑料于该模腔中成型一第一壳体件，并使该第一壳体件与所述视窗件的侧壁相结合；
将所述母模与另一公模合模形成另一模腔，注塑熔融材料于该另一模腔中成型一第二壳体件，该第二壳体件与所述第一壳体件相结合，且与所述视窗件的内表面的部分区域相结合。
相较于现有技术，所述电子装置壳体以玻璃面板作为视窗件，并将该电子装置壳体的壳体件分两次注塑以分别成型一第一壳体件及一第二壳体件与视窗件相结合，该种双射成型的方法一方面可使得视窗件、第一壳体件及第二壳体件之间的结合精度更高，产品的整体性增强，另一方面可将第一壳体件与第二壳体件设置为不同的颜色，从而丰富了所述电子装置壳体的颜色，且还可将第一壳体件设置为透明，而使第二壳体件的颜色透过第一壳体件及视窗件显示出来，使得整个壳体的外观更具质感、更加绚丽。且以玻璃面板作为视窗件，使得视窗的透光性更强，同时玻璃视窗件具有更高的硬度，更耐磨损及刮伤，可因应触摸屏电子装置的发展趋势，极大的提高了产品的使用价值及附加价值，使得产品更具有竞争力。
附图说明
图1是本发明一较佳实施方式的电子装置壳体的整体示意图。
图2是图1中所示的电子装置壳体的沿II-II方向的剖视示意图。
主要元件符号说明
电子装置壳体  10
视窗件        11
第一壳体件    13
第二壳体件    15
外表面   111
内表面   113
视窗部   115
侧壁     117
具体实施方式
请参阅图1及图2，本发明一较佳实施方式的电子装置壳体10包括一视窗件11、一与视窗件11相结合的第一壳体件13及一分别与视窗件11及第一壳体件13相结合的第二壳体件15。
视窗件11为一透明的玻璃面板，其包括一外表面111、一内表面113及一侧壁117。该内表面113上形成有一视窗部115，该视窗部115用以阅读电子装置所显示的信息或咨讯。所述侧壁117形成为一弧形面。所述视窗件11的厚度优选为1.0-1.25mm。该视窗件11具有较高的硬度(铅笔硬度可达6H)，其扬氏模量为70-75GPa(1×109Pa)，切向模量为30-35GPa。该视窗件11的透光率在90％以上。
第一壳体件13以注塑成型的方式与所述视窗件11的侧壁117相结合。该第一壳体件13具有弧形的转角结构，且由其与视窗件11的侧壁117的结合处向视窗件11的内表面113一侧延伸。由于所述侧壁117的弧形面结构，所述第一壳体件13与侧壁117之间的结合力被增强。注塑成型第一壳体件13所用的塑料可为聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚酰胺(PA)。该等塑料具有较强的抗冲击性和抗划伤性能。第一壳体件13可为透明或带有色彩的半透明状。该第一壳体件13与所述视窗件11的结合精度高，基本可达到无缝结合，使得产品的整体感非常强。
第二壳体件15以注塑成型的方式与所述第一壳体件13及视窗件11相结合。该第二壳体件15亦具有转角结构，其一端与所述第一壳体件13相结合，另一端与视窗件11的内表面113的部分区域相结合。所述视窗件11的内表面113上未结合有第二壳体件15的区域形成所述视窗件11的视窗部115。
注塑成型第二壳体件15的材料可为聚碳酸酯与玻璃纤维(glassfiber)的混合材料、聚酰胺与玻璃纤维的混合材料或聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物(ABS)与玻璃纤维的混合材料。所述玻璃纤维在上述三种混合材料中的质量百分含量大于等于30％。该玻璃纤维可降低注塑塑料的缩水率，以使注塑所述第二壳体件15的混合材料的缩水率与所述视窗件11的玻璃材质的热膨胀率相接近，以增强第二壳体件15与视窗件11的结合力。所述第二壳体件15被设置有多彩的颜色，该多彩的颜色从所述透明的视窗件11、透明或半透明的第一壳体件13透射出来，形成绚丽的、具深度感及高质感的外观。
对上述电子装置壳体10作了拉拔力测试，结果表明该电子装置壳体10可通过400N(外力)以上的测试(业界以250N左右的测试条件为通过标准)。可见，所述视窗件11、第一壳体件13及第二壳体件15之间的结合力非常高。
可以理解的，在所述第一壳体件13与第二壳体件15之间还可设置一印刷有图案的薄膜，以使该薄膜上的图案透过第一壳体件13呈现出来，从而美化和丰富所述电子装置壳体10的外观。
一种制作上述电子装置壳体10的方法，其包括如下步骤：
提供一视窗件11。该视窗件11为一透明的玻璃面板，其包括一外表面111、一内表面113及一侧壁117。该内表面113上形成有一视窗部115。
提供一成型模具(图未示)，该成型模具包括一母模及二公模，该母模分别与二公模合模后可形成二不同结构的模腔。
将所述视窗件11置于该成型模具的母模中。
将该母模与其中一公模合模形成一模腔，注塑塑料于该模腔中成型一第一壳体件13与所述视窗件11的侧壁117相结合。
将该母模与所述公模开模，再将一印刷有图案的薄膜粘贴到第一壳体件13的面向视窗件11的内表面113的一侧。该薄膜可粘贴于第一壳体件13的所述表面的部分或全部区域。所述粘贴的方式可为先于薄膜的一表面涂覆一粘结剂层，借以该粘结剂层的粘结作用将薄膜粘贴于第一壳体件13上。可以理解的，可在该薄膜的二表面上均涂覆粘结剂层，以使该薄膜与第一壳体件13及第二壳体件15之间均有较强的结合力。
上述步骤之后将所述母模与另一公模合模形成另一模腔，注塑熔融材料于该另一模腔中成型一第二壳体件15与所述第一壳体件13、视窗件11及薄膜相结合，制得所述电子装置壳体10。该第二壳体件15与所述视窗件11的内表面113的部分区域相结合。所述内表面113未与第二壳体件15相结合的区域即形成所述视窗件11的视窗部115。所述熔融材料可为聚碳酸酯与玻璃纤维的混合材料、聚酰胺与玻璃纤维的混合材料或聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物与玻璃纤维的混合材料。
将该母模与所述另一公模开模，将形成的该电子装置壳体10取出即可。
所述电子装置壳体10以玻璃面板作为视窗件11，并将该电子装置壳体10的壳体件分两次注塑以分别成型一第一壳体件13及一第二壳体件15与视窗件11相结合，该种双射成型的方法一方面可使得视窗件11、第一壳体件13及第二壳体件15之间的结合精度更高，产品的整体性增强，另一方面可将第一壳体件13与第二壳体件15设置为不同的颜色，从而丰富了所述电子装置壳体10的颜色。且还可将第一壳体件13设置为透明，并于第一壳体件13与第二壳体件15之间设置一印刷有图案的薄膜，而使该图案及第二壳体件15的颜色透过第一壳体件13及视窗件11显示出来，使得整个壳体的外观更具质感、更加绚丽。且以玻璃面板作为视窗件11，使得视窗的透光性更强，同时玻璃视窗件具有更高的硬度，更耐磨损及刮伤，可因应触摸屏电子装置的发展趋势，极大的提高了产品的使用价值及附加价值，使得产品更具有竞争力。

Claims (13)

1.一种电子装置壳体，其包括一透明的视窗件，该视窗件为一玻璃面板，其包括一内表面及一侧壁，其特征在于：所述电子装置壳体还包括一第一壳体件及一第二壳体件，该第一壳体件及第二壳体件分别以注塑成型的方式形成并与所述视窗件相结合，该第一壳体件结合于视窗件的侧壁，该第二壳体件与所述第一壳体件相结合，且与所述视窗件的内表面的部分区域相结合。
2.如权利要求1所述的电子装置壳体，其特征在于：所述视窗件的扬氏模量为70-75GPa，切向模量为30-35GPa。
3.如权利要求1所述的电子装置壳体，其特征在于：所述视窗件的内表面未结合所述第二壳体件的区域形成一视窗部。
4.如权利要求1所述的电子装置壳体，其特征在于：所述第一壳体件具有转角结构，该第一壳体件由其与视窗件的侧壁的结合处向视窗件的内表面一侧延伸。
5.如权利要求1所述的电子装置壳体，其特征在于：所述第一壳体件为透明或半透明状，注塑第一壳体件所用的材质为聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚酰胺。
6.如权利要求1所述的电子装置壳体，其特征在于：所述第二壳体件具有转角结构，其一端与所述第一壳体件相结合，另一端与所述视窗件的内表面的部分区域相结合。
7.如权利要求1所述的电子装置壳体，其特征在于：所述第二壳体件由聚碳酸酯与玻璃纤维的混合材料、聚酰胺与玻璃纤维的混合材料或聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物与玻璃纤维的混合材料注塑成型制得。
8.如权利要求7所述的电子装置壳体，其特征在于：所述玻璃纤维在权利要求7中所述的三种混合材料中的质量百分含量大于等于30％。
9.如权利要求1所述的电子装置壳体，其特征在于：所述电子装置壳体的视窗件、第一壳体件及第二壳体件之间具有400N以上的结合力。
10.如权利要求1所述的电子装置壳体，其特征在于：所述电子装置壳体还包括一薄膜，该薄膜设置于第一壳体件与第二壳体件之间。
11.一种电子装置壳体的制作方法，其包括如下步骤：
提供一视窗件，该视窗件为一透明的玻璃面板，其包括一内表面及一侧壁；
提供一成型模具，该成型模具包括一母模及二公模；
将所述视窗件置于该成型模具的母模中；
将该母模与其中一公模合模形成一模腔，注塑塑料于该模腔中成型一第一壳体件，并使该第一壳体件与所述视窗件的侧壁相结合；
将所述母模与另一公模合模形成另一模腔，注塑熔融材料于该另一模腔中成型一第二壳体件，该第二壳体件与所述第一壳体件相结合，且与所述视窗件的内表面的部分区域相结合。
12.如权利要求11所述的电子装置壳体的制作方法，其特征在于：所述熔融材料为聚碳酸酯与玻璃纤维的混合材料、聚酰胺与玻璃纤维的混合材料或聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物与玻璃纤维的混合材料。
13.如权利要求11所述的电子装置壳体的制作方法，其特征在于：其中在将所述母模与另一公模合模形成另一模腔之前进一步包括一将一薄膜粘贴于第一壳体件上的步骤。
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