JPS6026670A - 部分的に光を透過するポリカ−ボネ−ト成形品の製造法 - Google Patents
部分的に光を透過するポリカ−ボネ−ト成形品の製造法Info
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- JPS6026670A JPS6026670A JP13523883A JP13523883A JPS6026670A JP S6026670 A JPS6026670 A JP S6026670A JP 13523883 A JP13523883 A JP 13523883A JP 13523883 A JP13523883 A JP 13523883A JP S6026670 A JPS6026670 A JP S6026670A
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- soln
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- polycarbonate
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
- C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、部分的に光を透過するポリカーボネート成形
品の製造法に関する。
品の製造法に関する。
従来から、プラスチック製品にめっきを施すための各種
の方法があるが、その中には、めっきを施したグラスチ
ック成形品の一部に光を透過する部分即ちめっきが施さ
れていない部分を存在せしめる方法も知られておシ、こ
れがアクリルニトリル・ブタジェン・スチレン樹脂（Ａ
Ｂｓｌｌ脂Ｌホリプしピレン樹脂等の透明又は不透明生
地に適用されている例が開示されている。（特願昭４５
−４７４６９） しかしながら、上記の樹脂はいずれも熱変形温度が８７
〜１１５℃で衝撃強度（単位アイゾツト・ノツチ）が９
〜１３１Ｋｇ・ｉ程度であシ、一般的に耐熱性が低く、
かつ、機械的特性も劣る等各種の欠点を有するものであ
った。しかしながら電機製品、同部品等に不可欠な熱的
及び機械的４？性の優れた樹脂にはこれら従来方法は適
用不可能であったために、かかる樹脂に対して適用可能
な方法の開発が強く要望されていた。
の方法があるが、その中には、めっきを施したグラスチ
ック成形品の一部に光を透過する部分即ちめっきが施さ
れていない部分を存在せしめる方法も知られておシ、こ
れがアクリルニトリル・ブタジェン・スチレン樹脂（Ａ
Ｂｓｌｌ脂Ｌホリプしピレン樹脂等の透明又は不透明生
地に適用されている例が開示されている。（特願昭４５
−４７４６９） しかしながら、上記の樹脂はいずれも熱変形温度が８７
〜１１５℃で衝撃強度（単位アイゾツト・ノツチ）が９
〜１３１Ｋｇ・ｉ程度であシ、一般的に耐熱性が低く、
かつ、機械的特性も劣る等各種の欠点を有するものであ
った。しかしながら電機製品、同部品等に不可欠な熱的
及び機械的４？性の優れた樹脂にはこれら従来方法は適
用不可能であったために、かかる樹脂に対して適用可能
な方法の開発が強く要望されていた。
本発明はかかる実情に鑑みてなされたもので、まず、成
形品に適用する樹脂として、熱変形温度１３５℃、衝撃
強さくアイゾツト・ノツチ）９０ｋｇ・ｉと前記樹脂類
に較べて格段に優れた特性を有するポリカーゴネート樹
脂を適訳するものでちる。この樹脂は上記の特性を有す
るほか、光に対する安定性及び耐候性が良好でｓｂ、さ
らに、光の透過率が９３チ以上である等さらに多くの優
れた性質を有するものであって、電機製品、同部品等に
極めて好適であるとされている。
形品に適用する樹脂として、熱変形温度１３５℃、衝撃
強さくアイゾツト・ノツチ）９０ｋｇ・ｉと前記樹脂類
に較べて格段に優れた特性を有するポリカーゴネート樹
脂を適訳するものでちる。この樹脂は上記の特性を有す
るほか、光に対する安定性及び耐候性が良好でｓｂ、さ
らに、光の透過率が９３チ以上である等さらに多くの優
れた性質を有するものであって、電機製品、同部品等に
極めて好適であるとされている。
しかしながら、この樹脂は本来的に耐薬品性が大である
ため、表面にめっきを施すことが極めて困難であり、ま
た、部分的にめっきを施さない部分を残すために必要な
マスキング剤に適当なものがない等の理由から多くの技
術的障害がちり、これまで開示されている各種の方法で
は、本樹脂について部分的に光透過部を有する成形品の
製造は実質的に不可能であった。
ため、表面にめっきを施すことが極めて困難であり、ま
た、部分的にめっきを施さない部分を残すために必要な
マスキング剤に適当なものがない等の理由から多くの技
術的障害がちり、これまで開示されている各種の方法で
は、本樹脂について部分的に光透過部を有する成形品の
製造は実質的に不可能であった。
本発明は、これらの問題点を解決して、従来不可能視さ
れていたポリカーゴネート樹脂における部分的に光を透
過せしめる成形品を製造する方法を提供するものである
。
れていたポリカーゴネート樹脂における部分的に光を透
過せしめる成形品を製造する方法を提供するものである
。
本発明が完成されるまでの過程において多くの試みがな
されたが、まず、ポリカーボネート樹脂に部分的にめっ
きを施さない部分を造成するための各種塗布剤について
検討がなされた。塗布剤は原則的に透明で、耐薬品性が
優れ、かつ、撥水性及び塗布性の良好なものが望ましい
。これがため−まず、ポリカーボネート樹脂以外の樹脂
の場合にこれらの条件を一応満たすものとして現今使用
されている塩化ビニール系、弗化ビニール；％Ｊ酸ビニ
ールー系、ポリグロビレン系等の各合成樹脂及びワック
ス系の塗布剤を対象とし、これらの夫々をポリカーボネ
ート成形品例えば適当な厚みを有する板状物の表裏両面
に印刷又は塗布したのち８０゜〜１００℃で１時間乾燥
して試料を得て、これを前処理のため有機溶剤液又は硫
酸、重クロム酸カリ等からなる化学的腐食液に浸漬後熱
電解めっきを施してみた。しかし、その結果は、上記各
塗布液がいずれも上記有機溶剤又は化学的腐食液に溶解
するか又はその上記塗布剤の塗布面が粗面化されて親水
性となシ、無電解めっき後塗布面上に金属の析出が見ら
れる等所望の効果が得られなかった。
されたが、まず、ポリカーボネート樹脂に部分的にめっ
きを施さない部分を造成するための各種塗布剤について
検討がなされた。塗布剤は原則的に透明で、耐薬品性が
優れ、かつ、撥水性及び塗布性の良好なものが望ましい
。これがため−まず、ポリカーボネート樹脂以外の樹脂
の場合にこれらの条件を一応満たすものとして現今使用
されている塩化ビニール系、弗化ビニール；％Ｊ酸ビニ
ールー系、ポリグロビレン系等の各合成樹脂及びワック
ス系の塗布剤を対象とし、これらの夫々をポリカーボネ
ート成形品例えば適当な厚みを有する板状物の表裏両面
に印刷又は塗布したのち８０゜〜１００℃で１時間乾燥
して試料を得て、これを前処理のため有機溶剤液又は硫
酸、重クロム酸カリ等からなる化学的腐食液に浸漬後熱
電解めっきを施してみた。しかし、その結果は、上記各
塗布液がいずれも上記有機溶剤又は化学的腐食液に溶解
するか又はその上記塗布剤の塗布面が粗面化されて親水
性となシ、無電解めっき後塗布面上に金属の析出が見ら
れる等所望の効果が得られなかった。
本発明は以上の知見に基づいて、種々検討の結果１シリ
コ一ン系高分子剤を塗布剤とした場合極めて好都合でア
シ、上記の各塗布剤と比較して格段の効果を奏しうろこ
とを発見し本発明を完成するに至シたるものである。
コ一ン系高分子剤を塗布剤とした場合極めて好都合でア
シ、上記の各塗布剤と比較して格段の効果を奏しうろこ
とを発見し本発明を完成するに至シたるものである。
シリコーン系高分子剤は、本来的に耐酸化性、劇薬品性
、撥水性等において優れ、かつ透明でちることからかな
シ有望であると予め期待されたがポリカーボネートに印
刷又は塗布する場合の粘度調整と該樹脂上に完全に硬化
して容易に脱落しないことが可能であるかどうか多くの
問題点があった。しかし、実験の結果はシリコーン系高
分子剤のうちでも、例えば、シリコーンオイル系でシリ
コーン・グリス系のものは、被塗布物であるポリカーボ
ネートの熱変形温度の上限の１３５℃以下では未だ塗布
膜が硬化するに至らず、１５０℃以上で始めて硬化する
ため、完全な乾燥硬化を望む場合被塗布物を軟化変形せ
しめて不適当であうた。
、撥水性等において優れ、かつ透明でちることからかな
シ有望であると予め期待されたがポリカーボネートに印
刷又は塗布する場合の粘度調整と該樹脂上に完全に硬化
して容易に脱落しないことが可能であるかどうか多くの
問題点があった。しかし、実験の結果はシリコーン系高
分子剤のうちでも、例えば、シリコーンオイル系でシリ
コーン・グリス系のものは、被塗布物であるポリカーボ
ネートの熱変形温度の上限の１３５℃以下では未だ塗布
膜が硬化するに至らず、１５０℃以上で始めて硬化する
ため、完全な乾燥硬化を望む場合被塗布物を軟化変形せ
しめて不適当であうた。
反対に硬化が不充分であると、次の有機溶剤又は化学的
腐食液の浸漬工程で塗布面が不硬化のため溶解剥離が起
こフ、“特に、塗布対象が細い腺や小さな文字の印刷等
の場合には不都合であった。
腐食液の浸漬工程で塗布面が不硬化のため溶解剥離が起
こフ、“特に、塗布対象が細い腺や小さな文字の印刷等
の場合には不都合であった。
これに対し、シリコーン・フェス系高分子化合物の場合
は、同様の試験において極めて好゛ましい結果が得られ
た。即ち、前記と同様々態様で印刷又は塗布されたもの
を８０’〜１００℃で１時間乾燥した場合約ｌＯ〜１０
０μｍの塗布膜が得られた。
は、同様の試験において極めて好゛ましい結果が得られ
た。即ち、前記と同様々態様で印刷又は塗布されたもの
を８０’〜１００℃で１時間乾燥した場合約ｌＯ〜１０
０μｍの塗布膜が得られた。
この膜は、次の工程において有機溶剤又は化学的腐食液
に侵されることが全くなく、その塗布面は平滑で、かつ
、撥水性に富むものであフ、さらに、以後の無電解めっ
き、電気めっきの工程において、金属の析出等がなく、
成形品に投光すると塗布剤の塗布面で光をよく透過し、
特に細い線や小さい文字等が判然と浮き上って見えるこ
とが判明し、かくして発明所期の目的を十分に達成しえ
たものである。
に侵されることが全くなく、その塗布面は平滑で、かつ
、撥水性に富むものであフ、さらに、以後の無電解めっ
き、電気めっきの工程において、金属の析出等がなく、
成形品に投光すると塗布剤の塗布面で光をよく透過し、
特に細い線や小さい文字等が判然と浮き上って見えるこ
とが判明し、かくして発明所期の目的を十分に達成しえ
たものである。
本発明の係るシリコーンフェスは、前記の如く、加熱乾
燥によシ比較的低温であっても硬化が完了し１シリコー
ン樹脂特有の耐薬品性、撥水性も具有されて良好である
。本発明に適用して好ましいものは、市販品のうち例え
ば信越化学工業（株）製造に係るＫＲ２５５、ＫＲ１１
４等で、このものは３０℃、３０分で乾燥固化している
。
燥によシ比較的低温であっても硬化が完了し１シリコー
ン樹脂特有の耐薬品性、撥水性も具有されて良好である
。本発明に適用して好ましいものは、市販品のうち例え
ば信越化学工業（株）製造に係るＫＲ２５５、ＫＲ１１
４等で、このものは３０℃、３０分で乾燥固化している
。
また本発明に係る成形品の前処理には有機溶剤液として
ジフェニールホルムアミド系等が好ましく使用される。
ジフェニールホルムアミド系等が好ましく使用される。
次に、本発明に適用される無電解めっきは、電導性のな
いポリカーボネート樹脂の表面を塩化パラジウムを含む
触媒溶液に浸漬することにょシ該表面に金属パラジウム
の核を析出付着せしめたのち硫酸ニッケルを主成分とし
これに還元剤を加えた液又は硫酸銅を主成分としてこれ
に還元剤を加えた液中に浸漬して厚さ０．５μｍ程度の
金属ニッケル又は金属銅の析出膜を得るものである。
いポリカーボネート樹脂の表面を塩化パラジウムを含む
触媒溶液に浸漬することにょシ該表面に金属パラジウム
の核を析出付着せしめたのち硫酸ニッケルを主成分とし
これに還元剤を加えた液又は硫酸銅を主成分としてこれ
に還元剤を加えた液中に浸漬して厚さ０．５μｍ程度の
金属ニッケル又は金属銅の析出膜を得るものである。
また、電解めっきには、上記の無電解めっきしたものを
硫酸銅等溶液に浸漬して電解し、該無電解めっき上面に
金属銅を成膜せしめ、さらにこの上面に硫酸ニッケル等
の溶液に浸漬電解することによシ光沢ニッケルめっき、
さらに、一般的手法で行われる飾装用クロムめっき等が
行われる。
硫酸銅等溶液に浸漬して電解し、該無電解めっき上面に
金属銅を成膜せしめ、さらにこの上面に硫酸ニッケル等
の溶液に浸漬電解することによシ光沢ニッケルめっき、
さらに、一般的手法で行われる飾装用クロムめっき等が
行われる。
以下本発明を実施例についてさらに詳細に説明する。
実施例１：厚さ２調の板状の透明なポリカーボネート成
形品の表面に、淡黄色透明で、比重０．９〜１、０で、
粘度（Ｐ）２５℃が１〜３で不揮発分５０％以上の撥水
性電気絶縁性シリコーンフェス（例えば信越シリコーン
ＫＲ２５５又は１１４）に表面活性剤として消泡性シリ
コーンオイル１重量％以下を加えてなる塗布剤を適用し
、巾０．２簡と０．５圏の線１２００〜２５０メツシュ
のスクリーンを用いて印刷し、また、該成形品の裏面に
も上記表面の塗布面と対称な部分に上記の塗布剤を印刷
したのち、８０°〜１００℃で１時間乾燥を行い塗布膜
を形成せしめた。ついで、該成形品を前処理のため、エ
パラユーソライト社エニレ、クスーＰＣグロセスに基づ
きジフェニルホルム系（例エハエバラ・ニーシライト社
のエニレックスｐｇ−２００）の有機溶剤に浸漬、水洗
を行ったのち、前述の方法に基づいて無電解メッキを行
い、さらに、銅及びニラクルについて電気めっきを行っ
たが、予め塗布剤を印刷した面にはいずれもめつきによ
り金属は析出せず、所期の目的である優れた部分的に光
を透過するポリカーボネート成形品が得られたａ実施例
２：大きさが１０＋ｍ＋角で肉厚３ｍ＋の赤色に着色さ
れた光透過性を有するポリカーボネート成形品であるカ
セットラジオ用押釦の上面に中０、２ ｍ 、大きさ３
〜４ｍの文字を実施例１の工程に従ってスクリーン印刷
し、さらに、裏面対称部分にも同様に塗布剤をはけ塗ル
したのち８０°〜１００℃で１時間乾燥後実施例１に従
って前処理、無電解めっき及び電気めっきを行った・結
果は実施例１同様に極めて良好であった。
形品の表面に、淡黄色透明で、比重０．９〜１、０で、
粘度（Ｐ）２５℃が１〜３で不揮発分５０％以上の撥水
性電気絶縁性シリコーンフェス（例えば信越シリコーン
ＫＲ２５５又は１１４）に表面活性剤として消泡性シリ
コーンオイル１重量％以下を加えてなる塗布剤を適用し
、巾０．２簡と０．５圏の線１２００〜２５０メツシュ
のスクリーンを用いて印刷し、また、該成形品の裏面に
も上記表面の塗布面と対称な部分に上記の塗布剤を印刷
したのち、８０°〜１００℃で１時間乾燥を行い塗布膜
を形成せしめた。ついで、該成形品を前処理のため、エ
パラユーソライト社エニレ、クスーＰＣグロセスに基づ
きジフェニルホルム系（例エハエバラ・ニーシライト社
のエニレックスｐｇ−２００）の有機溶剤に浸漬、水洗
を行ったのち、前述の方法に基づいて無電解メッキを行
い、さらに、銅及びニラクルについて電気めっきを行っ
たが、予め塗布剤を印刷した面にはいずれもめつきによ
り金属は析出せず、所期の目的である優れた部分的に光
を透過するポリカーボネート成形品が得られたａ実施例
２：大きさが１０＋ｍ＋角で肉厚３ｍ＋の赤色に着色さ
れた光透過性を有するポリカーボネート成形品であるカ
セットラジオ用押釦の上面に中０、２ ｍ 、大きさ３
〜４ｍの文字を実施例１の工程に従ってスクリーン印刷
し、さらに、裏面対称部分にも同様に塗布剤をはけ塗ル
したのち８０°〜１００℃で１時間乾燥後実施例１に従
って前処理、無電解めっき及び電気めっきを行った・結
果は実施例１同様に極めて良好であった。
以上の如く、本製造法に係る部分的に光を透過するポリ
カーボネート成形品は、樹脂そのものが、従来この種の
成形品で広く使用されているＡＢＳ樹脂、ポリプロピレ
ン樹脂等と比較して熱変形性）耐衝撃強さ及び透光性の
点において格段に優れているものであり、これに施した
光透過性部分は、その塗布膜上に電気めっきの生成が全
くなく１その光透過性が著しく良好であるので電気機器
１照明機器、自動車用部品、機械用部品等の各種化粧板
、銘板等装飾を目的とするものには一層の美観を与え、
また、メータ板、スケール板、表示板等機能を重視する
ものには同種の従来品よシ遥かに鮮明な表示が得られる
もので、広範囲の分野における利用が可能である。
カーボネート成形品は、樹脂そのものが、従来この種の
成形品で広く使用されているＡＢＳ樹脂、ポリプロピレ
ン樹脂等と比較して熱変形性）耐衝撃強さ及び透光性の
点において格段に優れているものであり、これに施した
光透過性部分は、その塗布膜上に電気めっきの生成が全
くなく１その光透過性が著しく良好であるので電気機器
１照明機器、自動車用部品、機械用部品等の各種化粧板
、銘板等装飾を目的とするものには一層の美観を与え、
また、メータ板、スケール板、表示板等機能を重視する
ものには同種の従来品よシ遥かに鮮明な表示が得られる
もので、広範囲の分野における利用が可能である。
特許出願人 株式会社 協 和
代理人弁理士甲斐正憲
Claims (1)
- 無色又は有色で透明性を有し光透過性を有するポリカー
がネート樹脂成形品の両面を通じて、該成形品に対する
めつき用の有機溶剤又は化学的腐蝕液に侵されることな
くそれ自身光透過性を有するシリコーンフェス系高分子
化合物を部分的に印刷又は塗布して乾燥し、しかるのち
、上記有機溶剤又は化学的腐食液に浸漬したものに無電
解めっき、ついで、電気めっきｔ−施し最終的に前記シ
リコーンフェス系高分子化合物の印刷又は塗布部分を残
して光不透過性のめっきが施されていることを特徴とす
る部分的に光を透過するポリカーボネート成型品の製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13523883A JPS6026670A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 部分的に光を透過するポリカ−ボネ−ト成形品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13523883A JPS6026670A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 部分的に光を透過するポリカ−ボネ−ト成形品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026670A true JPS6026670A (ja) | 1985-02-09 |
| JPS6232271B2 JPS6232271B2 (ja) | 1987-07-14 |
Family
ID=15147035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13523883A Granted JPS6026670A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 部分的に光を透過するポリカ−ボネ−ト成形品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026670A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100535492B1 (ko) * | 2004-06-23 | 2005-12-07 | 김진수 | 폴리카보네이트 성분이 함유된 수지의 무전해도금방법 |
| US7364649B2 (en) * | 2001-07-16 | 2008-04-29 | Polymatech Co., Ltd. | Method of producing the keytop for pushbutton switch |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02103767U (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-17 | ||
| JPH061952U (ja) * | 1992-06-16 | 1994-01-14 | 株式会社カワデン | バルブ用アクチュエ−タ−の気密保持装置 |
-
1983
- 1983-07-26 JP JP13523883A patent/JPS6026670A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7364649B2 (en) * | 2001-07-16 | 2008-04-29 | Polymatech Co., Ltd. | Method of producing the keytop for pushbutton switch |
| KR100535492B1 (ko) * | 2004-06-23 | 2005-12-07 | 김진수 | 폴리카보네이트 성분이 함유된 수지의 무전해도금방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6232271B2 (ja) | 1987-07-14 |
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