CN1296574C - 工作机器 - Google Patents

Abstract

一种工作机器，其中，油箱安装部分设置在上部旋转主体中，油箱可拆卸地安装在油箱安装部分中，以及接合部分分别形成在工作机器的主体侧和油箱侧上，使得当油箱设置在油箱安装部分中时它们相互接合，从而防止油箱在该接合的状态中在垂直方向和除了油箱的可拆卸的方向以外的水平方向上的移动，同时提供防止油箱移位的装置，当设置在油箱安装部分中时用于防止在油箱的可拆卸的方向上移动。在该工作机器中，油箱安装结构可以在尺寸和重量上减小。

Description

工作机器

技术领域

本发明涉及一种具有燃料箱安装部分的工作机器。

背景技术

在作为工作机器的液压挖掘机的上部旋转主体中，包括发动机和油箱的各种装置安装到上部框架，该上部框架是上部旋转主体的底座。例如，在日本专利公开出版物No.2001-90112中，描述了一种油箱安装结构，其中，形成纵向肋使得横过隔离壁来与发动机隔开，油箱紧靠隔离壁和纵向肋，以及夹紧带纵向施加到油箱的外表面，以安装油箱。

然而，因为电池是设置在不同于油箱的位置，所以不但需要诸如夹紧带以及带固定螺栓之类的大尺寸部件，而且需要用于安装电池的独立的安装装置。因此，部件的数量较大，且成本较高。

此外，整个安装结构具有足够高的强度来承受夹紧带的夹紧力是必要的。结果，整个安装结构不但变得越来越贵，而且尺寸和重量也变得更大。因此，尤其是在具有小尺寸的上部框架的小尺寸的挖掘机中，迄今为止很难保证各种装置的安装空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种设置有能够在结构上简化且尺寸减小的燃料箱安装结构的工作机器。

根据本发明的工作机器具有以下基本结构。

根据本发明的工作机器具有燃料箱，其可拆卸地安装在机器的机器主体内的燃料箱安装部分中，使得燃料箱在作为其离开机器主体的可拆卸的方向的通常水平的方向上可拆卸。此外，在根据本发明的工作机器中，设置有可拆卸地安装在机器主体上的电池和形成在机器主体和燃料箱上的接合部分。当燃料箱设置在燃料箱安装部分中时，该接合部分以接合的状态相互接合。在该接合状态中，可以抑制燃料箱在垂直方向上的运动，以及在除了燃料箱可拆卸的方向以外的通常水平的方向上运动。此外，设置有一种防止燃料箱移位的装置，当燃料箱设置在燃料箱安装部分中时，用于防止燃料箱在可拆卸方向上的运动。

在这样的情况下，当燃料箱设置在燃料箱安装部分中时，该接合部分相互接合，且由于在接合位置的接合动作，可以抑制燃料箱在垂直方向上的运动，以及至少在水平方向上除了燃料箱可拆卸的方向以外的方向上的运动。此外，通过防止燃料箱移位的装置，燃料箱可以可靠地固定到燃料箱安装部分上。

这样，形成燃料箱安装部分所要求的全部只是在燃料箱和燃料箱安装部分中形成接合部分，且加上防止燃料箱移位的装置。因此，不但不再需要诸如相关技术领域中的大尺寸的夹紧带，而且只允许严密防止燃料箱移位的简单结构足够作为防止燃料箱移位的装置。结果，可以简化整个燃料箱安装结构，且获得其尺寸的减少和成本的降低。此外，燃料箱的安装工作变得更容易，因为它不再要求执行麻烦的夹紧带接附和分离操作。

根据本发明的工作机器可以具有以下的基本结构。

根据本发明的工作机器设置有下部运行主体和可旋转地安装在下部运行主体上的上部旋转主体。另一方面，构成上部旋转主体的底座的上部框架具有通过摆动支座可旋转地连接到下部运行主体的底板。该工作机器还设置有工作装置，该工作装置接附到上部旋转主体，且包括吊杆、臂和铲斗，设置在底板上且包括从用于安装工作装置的安装部分向后延伸的纵向壁的主框架，以及安装在底板上与主框架的纵向壁接触的燃料箱。燃料箱的上端部分形成有空心凸出部分，其侧向凸出超过纵向壁。

在这样的情况下，由于侧向凸出超过主框架的纵向壁的凸出部分形成在燃料箱的上端，所以可以相应地增加燃料箱容量到凸出部分。

因此，尤其是在燃料箱容量由于有限的空间被限制的工作机器中，可以延长连续工作的时间，因此，减少了供油的时间，从而增加了工作效率。

基于上述目的，本发明提供一种工作机器，它包括：可拆卸地安装在所述工作机器的机器主体内的燃料箱安装部分中的燃料箱，所述燃料箱在作为其离开机器主体的可拆卸的方向的大致水平的方向上可拆卸；可拆卸地安装在所述工作机器上的电池；分别形成在所述机器主体和所述燃料箱上的接合部分，当所述燃料箱设置在所述燃料箱安装部分中时，所述接合部分适于以接合的状态相互接合，且在接合状态中防止所述燃料箱在垂直方向上运动，以及在除了所述燃料箱可拆卸的方向以外的大致水平的方向上运动；以及防止燃料箱移位的装置，当燃料箱设置在所述燃料箱安装部分中时，用于防止所述燃料箱在可拆卸方向上的运动。

在其他方面，当所述燃料箱在大致水平的方向上从机器主体外面插入所述燃料箱安装部分中时，所述接合部分适于自动相互接合。该工作机器还包括下部运行主体和可旋转地安装在所述下部运行主体上的上部旋转主体。具有纵向延伸壁的主框架设置在所述上部旋转主体的上部框架的底板上，且所述接合部分之一形成在所述主框架中。用于安装所述电池的支架可拆卸地邻近所述燃料箱设置在所述上部旋转主体的上部框架的底板上，且所述防止燃料箱移位的装置设置在所述支架中，所述防止燃料箱移位的装置包括燃料箱接纳部分，其形成为接触所述燃料箱，以防止燃料箱的移出。在所述支架中形成燃料箱支撑部分，用于防止所述燃料箱在除了燃料箱的可拆卸的方向以外的大致水平的方向上移动。在所述支架中形成上部燃料箱支撑部分，用于从上保持所述燃料箱向下。安装所述燃料箱和所述电池，使得它们可在机器主体的侧面插入和取出，且设置所述电池，使得防止所述燃料箱在燃料箱的可拆卸的方向上的移动。所述电池设置在所述燃料箱的外部。所述燃料箱接纳部分插置在所述燃料箱和所述电池的相对表面之间，且用作隔离壁来使燃料箱从电池分离。所述燃料箱包括大致L形部分，其在一端部侧上向外弯曲。所述电池设置在所述燃料箱的大致L形部分内形成的空间中。突出部分形成在所述燃料箱的一部分中。

本发明还提供一种工作机器，它包括：构成所述工作机器的机器主体的主框架，所述主框架具有底板和形成在所述底板上的纵向壁；以及燃料箱安装在所述底板上，从而接触所述纵向壁，所述燃料箱具有形成在所述燃料箱的上端部分中的空心突出部分，而该空心突出部分突出超过所述纵向壁。

本发明也提供一种工作机器，它包括：下部运行主体；可旋转地安装在所述下部运行主体上的上部旋转主体，所述上部旋转主体具有由上部框架构成的底座，所述上部框架具有通过摆动支座可旋转地连接到所述下部运行主体的底板；接附到所述上部旋转主体的工作装置，所述工作装置具有吊杆、臂和铲斗；设置在所述底板上的主框架，所述主框架包括从用于安装所述工作装置的安装部分向后延伸的纵向壁；以及安装在所述底板上使得与所述主框架的所述纵向壁接触的燃料箱，所述燃料箱具有空心凸出部分，其在燃料箱的上端部分处越过所述纵向壁且侧向突伸出。

在其他方面，所述主框架的上表面具有向后倾斜的倾斜表面，且所述突出部分的下表面具有沿着所述主框架的上表面的倾斜部分延伸的向后倾斜的倾斜表面。该工作机器还包括设置在所述底板上的地面板，在所述地面板和所述底板之间形成空间，其中所述突出部分配装到在所述地面板和所述主框架的上表面之间形成的间隙中，以固定具有所述突出部分的所述燃料箱。该工作机器还包括设置在所述底板上的地面板，在该地面板和该底板之间形成空间，其中燃料箱的所述突出部分配装到在该地面板和该主框架的倾斜部分之间形成的间隙中。

附图说明

图1是根据本发明的第一实施例的工作机器中的整个上部框架的示意性平面图；

图2是油箱安装部分的透视图，示出了油箱安装以前的状态；

图3是油箱安装部分的透视图，示出了油箱的已安装的状态；

图4是其平面图；

图5是沿图4中的V-V线截取的放大的剖视图；

图6是对应于图5的视图，示出了一种改进；

图7是在另一个改进中的接合部分的剖视图；

图8是根据本发明的第二实施例的工作机器中的整个上部框架的示意性平面图；

图9是用于第二实施例中的油箱和电池的安装部分的放大的平面图；

图10是沿着图9中的X-X线截取的剖视图；

图11是沿图9中的XI-XI线截取的放大的剖视图；

图12是分解的透视图，示出了在第二实施例中的油箱和电池，以及用于安装它们的安装结构；

图13是安装结构的透视图，示出了油箱和电池的已安装的状态，以及

图14是应用了本发明的液压挖掘机的示意性侧视图。

具体实施方式

首先，参考图14，描述了工作机器的基本结构，根据本发明的油箱安装结构应用到该工作机器。图14示出了一种称为紧凑挖掘机的小尺寸的液压挖掘机，其是一种工作机器。在该液压挖掘机中，上部旋转主体2可旋转地安装在下部运行主体1上，使得其可围绕通过摆动支座A的垂直轴(摆动轴)旋转。支撑支架B设置在上部旋转主体2上，包括吊杆3、臂4、铲斗5以及用于分别致动吊杆、臂和铲斗的气缸6、7和8的工作装置C接附到支撑支架B。

上部旋转主体2设置有上部框架9作为摆动底座。包括发动机10以及用于覆盖那些装置的盖子(外部部件)、操作者的座位11和遮蓬12的各类装置安装在框架9上。附图标记13、14和15分别表示用于支撑遮蓬12的前、左和右支撑柱。

下面参考图1到13来描述体现本发明的油箱安装结构，假设本发明并不局限于此。

在下面的实施例中，相同的部分用相同的附图标记来标识，其重复的说明被省略。

第一实施例(如图1到7所示)

图1示出了在上部框架9上的装置的结构。附图标记16表示框架9的底板。在底板16上，作为纵向延伸的壁的主框架(也可以表示为纵向肋)17和18设置在右侧和左侧上，(如操作者在操作者位置上的就坐状态可见；下面的右、左和前、后方向也是这样)，且横向延伸的隔离壁19设置为与框架17和18是交叉的关系。在由隔离壁19限定的上部框架的后部(发动机舱)中，安装有诸如发动机10之类的驱动单元、风扇20、散热器21和油冷却器22。

另一方面，液压油箱23安装在相对于分隔壁19的前右侧。

如图1所示，在上部框架9的左前侧上，设置有油箱/电池安装部分25(此后简称为油箱安装部分25)，用于安装燃料箱31(此后简称为“油箱”)和电池39。油箱安装部分25由左侧主框架17和隔离壁19限定。油箱31存储要被供给到发动机10的燃料。

油箱31和电池39可拆卸地安装到油箱安装部分25上。在安装油箱31和电池39的时候，将这两个部件从机器主体的左手侧(图中的下侧)插入安装部分25，如在图1中由白箭头所示。为了清理和维护，油箱和电池侧向向左且大致水平地移动，从而将两个都取出到机器主体的外面。

油箱31由塑料材料以大致L形形成，其后部弯曲到左侧，如图1所示。尽管塑料油箱用于该实施例，但是具有大致L形的部分的油箱31可以是金属油箱。

关于油箱安装部分的结构，采用下面的限制(固定)装置，以防止油箱31在安装以后在除了其可拆卸的方向以外的任何水平方向或者垂直方向上移动。

如图所示，限定油箱安装部分25的框架17形成有作为机器主体侧上的接合部分的前后凸起部分32、33，凸起部分32、33形成在在油箱已安装的状态下面向油箱31的表面的前后侧面上。

在油箱安装部分25的左后侧上，设置有遮蓬支撑柱底座35，其上安装有遮蓬左支撑柱14，如图14所示。作为机器主体侧上的接合部分的左凸起部分34形成在支撑柱35的前面上。

例如通过将角形件(弯曲件)固定到框架17上来形成凸起部分32、33和34，通过焊接来形成遮蔽支撑柱35，例如，如图2、3和5所示。

另一方面，在油箱31中形成作为油箱侧接合部分的前后凹进部分36、37，凹进部分36、37形成在油箱中在油箱设置到油箱安装部分25的状态下相应于凸起部分32、33的位置(右手壁的前后侧面)。

此外，在油箱31的左后侧面上，形成有作为接合部分的向外的扩展部分38。如图3所示，当油箱设置或者固定在油箱安装部分25上时，左凸起部分34与扩展部分38的上表面侧接合。

前凹进部分36在右侧和前侧开口，而后凹进部分37在右侧和后侧开口。扩展部分38形成在比左凸起部分34低的位置，如上所述。

这样，只通过水平从左侧将油箱31插入油箱安装部分25，形成在油箱侧上的凹进部分36、37和扩展部分38与形成在机器主体侧上的凸起部分32、33和34就自动相互接合。在这样的情况下，由于通过只在一个水平方向将油箱31插入油箱安装部分25就使接合部分相互接合，所以没有必要对油箱执行任何特殊的操作，从而更加简化了油箱安装操作。

图5示出了后凸起部分33和后凹进部分37之间的接合状态。

在上述三个位置的接合动作下，可以防止油箱31在除了油箱移动方向以外的其它水平方向上移动，也就是，防止向前、向后和向右移动。

而且，在接合位置处，凸起部分32、33和34以从上压下的状态与凹进部分36、37和扩展部分38接合(如图5可见)。因此，可以防止油箱31在安装以后的垂直移动。

因此，通过以这样的状态来防止油箱31的向左移位，完成了油箱31到油箱安装部分25的安装。还可以使上部框架9的主框架17用作在油箱31的插入方向上的止动器。

接下来，现在描述关于防止油箱移位的装置(此后简称为“防止油箱移位的装置”)，以防止油箱31移出固定位置。

在该实施例中，采用这样一种结构，其中，电池39设置在用于油箱安装部分25的油箱31的左侧附近。此外，用于安装电池39的支架40可拆卸地邻近油箱31安装在底板16上。根据该结构，用于安装电池39的支架40也用作防止油箱移位的装置。因此，油箱安装结构更加简化，且减小尺寸和重量。

当然，如果例如有足够的安装空间，那么可以设置专门用于油箱安装部分25的特殊的防止油箱移位的支架。

更具体地，在安装部分25中，电池39设置为在油箱31的左侧(外部)上邻近油箱31，且位于在油箱31的弯曲部分和机器主体之间形成的空间中。这样，安装了油箱31，同时由电池39，更具体的，由用于安装电池的支架40或者电池安装支架来防止油箱在其取出方向上的运动(防止移位)。如上所述，由于油箱31形成为大致L形，且电池39设置在形成在油箱的弯曲部分内部的空间中，所以油箱和电池都可以在最小的占用空间中紧凑地安装，同时确保最大的油箱容量。在这样的情况下，油箱31的形状不局限于大致L形，而是可以改变，只要可以确保电池39的安装空间。

例如如图2所示，支架40具有侧板41，和与电池的后面接触的后板42，侧板41接触电池39的右侧面，且还用作油箱接纳部分。还用作油箱接纳部分的侧板41在防止油箱移出的方向上与油箱31接触，因此起防止油箱移位的装置的作用。

支架40的一对固定部分43通过使用诸如螺钉之类的固定装置来固定到油箱安装部分25上。电池39通过诸如框架或者杆和螺栓和螺帽(它们都没有表示出)之类的固定装置来固定到支架上，而其右侧面和后面分别通过侧板41和后板42来限制。

在这样的状态下，支架40的侧板41和后板42都接触油箱31，如图3和4所示，使得由侧板41来防止油箱31的向左运动(取出)。同样，由后板42来防止油箱31的向前运动。

此外，支架40在其前端设置有垂直油箱支撑部分(油箱支撑部分)44，且在其上端也设置有水平油箱保持部分45。由油箱支撑部分44防止向前运动(在大致水平方向上除了油箱31的可拆卸的方向以外的运动)。而且，防止油箱31的垂直运动，因为油箱由油箱保持部分45从上面压下。

结果，油箱31可以以这样的状态安装在油箱安装部分25中，其中以双重确保的方式防止其在垂直方向和在所有包括其可拆卸的方向的水平方向上的运动。由于这样可以以很稳定的方式安装油箱31，所以可以提高油箱安装的稳定性。

此外，在清理或者维护油箱31时，如果电池39和支架40从油箱安装部分25拆卸，那么油箱在其可拆卸的方向上变得自由了。这样，可以容易地移出油箱31。

电池39和电池安装支架40还可以用作防止油箱31移位的装置。因此，没有必要使用任何专门的防止油箱移位的装置。也就是，可以简化油箱安装结构和减小尺寸和成本。

在该实施例中，支架40的侧板41插置油箱31和电池39之间，以将油箱31和电池39隔离。因此，可以防止由于两个装置的相邻布置产生的内部影响(例如，附着在油箱上的燃料和水转移到电池上，或者电池热量转移到油箱上)。

而且，根据该结构：

(i)油箱安装结构所要求的全部只是在机器主体侧上(左主框架17和遮蔽支撑柱35)部分地形成凸起部分32到34，以及在油箱31的侧面上的凹进部分36、37和扩展部分38。

(ii)可以使电池安装支架40还用作防止油箱移位的装置，且使框架17也用作在油箱插入方向上的止动器。

结果，没有必要使用大尺寸和重量的专门的支架，且因此可以相当大程度地简化整个油箱安装结构，并因此可以实现尺寸、重量和成本的降低。此外，由于不再要求执行麻烦的夹紧带接附和分离操作，所以安装和拆卸油箱31和电池39变得更加容易。

尽管在该实施例中油箱支撑部分(前油箱支撑部分)44和油箱保持部分(上油箱支撑部分)45形成在支架40中，但是可以省略它们。

相反地，可以省略专门的油箱安装结构(凸起部分32到34和凹进部分36、37或者扩展部分38)，因为油箱31在各个方向上的运动可以通过包括油箱支撑部分44和45的整个支架40来防止。

可以采用这样的一种结构，其中，使用一种具有与防止油箱31的移位无关的结构来作为电池安装支架，且直接通过电池39来防止油箱的移位。

另一方面，油箱31可以形成为向外凹进的形状，且电池39可以设置在该凹进中。

尽管本发明适于液压挖掘机，尤其是小尺寸的挖掘机，但是它也可以广泛地应用到其它工作机器，例如，构造为以挖掘机作为基体的开沟机。

此外，可以采用下面的改进。

(1)与上述实施例相反，凸起部分可以形成在油箱侧上，且凹进部分或者扩展部分可以形成在机器主体侧上。凹进部分可以以封闭的形状形成在所有侧面上，或者凹进部分可以封闭在所有侧面上。

或者，可以采用这样一种结构，其中，形成在油箱侧上的凸起部分46配装到形成在机器主体侧上的孔47中(左主框架17在图中示出)，如图6所示。孔47可以通过封闭在所有侧面上的凹进部分来形成。

(2)在上述的实施例中，形成凸起部分32到34和凹进部分36、37，以及扩展部分38，使得当油箱插入时它们相互自动接合。可以采用如图7所示的结构，其中，地面板(或垫板)48在上部框架的底板16上垂直隔开地设置，且油箱31安装在底板16和地面板48之间的空间中。在这样的情况下，向下的凸起部分49最好形成在地面板48的下表面上，且与形成在油箱31的上表面上的凹进部分50接合，从而可以限制油箱31的位置，使得不允许油箱的垂直和水平移动。

根据该结构，上述接合部分还可以用作防止油箱移位的装置，这样可以省略已经独立设置的防止油箱移位的装置。

(3)在采用在其中与接合部分分开设置防止油箱移位的装置的结构的情况下，就减少部件的数量和重量以及简化结构的观点而言，期望电池安装支架40还用作防止油箱移位的装置，如上述的实施例一样。另一方面，如果由于装置的有限安装空间而不可能采用这样一种组合的使用结构，那么可以增加一个专门的防止油箱移位的装置。

第二实施例(如图8到13所示)

下面通过参考图8到13来描述本发明的第二实施例。

在该实施例中，与前面的第一实施例相同的部分通过相同的附图标记来标识，其重复的说明被省略。

如这些图中所示，油箱31形成为使后部弯曲到左侧的L形。油箱31以这样的状态安装在油箱安装部分25中，其中，L形的纵向侧面部分接触左主框架17，且其下部侧面部分接触隔离壁19(“接触”意味着一种通过微小间隙紧密接触的状态，或者紧密相对的状态)。

突出到框架17的侧面(右侧)的突出部分31a形成在油箱31的上端部分中。

突出部分31a形成为空心形状，使得允许作为油箱31的一部分来存储燃料。与没有形成突出部分31a的情况相比，通过该突出部分31a可以增加油箱的容量。

油箱31以这样的状态安装在油箱安装部分25中，其中，突出部分31a突出到右侧越过框架17，如图所示。

框架17的上表面形成为提供一个向后倾斜的倾斜表面，使得从图14中的工作装置C作用在支撑支架B上的载荷可以有效地通过底板16和摆动支座A被传递到下部运行主体1。为了与该倾斜表面匹配，形成油箱突出部分31a的下表面31b，从而提供沿着框架17的上表面延伸的向后倾斜的倾斜表面。

在底板16上且在上部框架的前部，包括油箱安装部分25，安装有地面板48(如图10和11所示)，从而在它和底板16之间形成一个空间，且还在它和左框架17的倾斜的上表面之间形成间隙51，该间隙51在侧视图中是三角形的。

这样，油箱31的突出部分31a配装到间隙51中，且采取夹在框框架17的上表面和地面板48之间的状态。

由于突出部分31a的下表面被倾斜以匹配框架17的上表面的倾斜，所以可以使突出部分31a的体积最大化。突出部分31a的体积用作油箱31的附加容量，也就是，可以进一步增加油箱容量。

在某些类型的工作机器中，地面板48包括板主体和可以开启与关闭的维修盖子。安装在油箱上的板这里指定为地面板。

另一方面，在上述安装状态下，油箱31的突出部分31a在垂直方向上受到限制，且其向前运动由主框架的上表面的倾斜来抑制。

此外，分别由框架17和隔离壁19来防止油箱31的向右和向后运动。

这样，由于突出部分31a夹置在框架17和地面板48之间，该夹紧力允许油箱31限制在其安装位置。此外，如果突出部分31a的夹紧力设置为相当强，那么可以在所有方向上限制油箱31，这是方便的。在这样的情况下，可以在所有的方向上防止油箱31的运动，包括油箱的拆卸方向。因此，可以省略用于在油箱安装部分处保持油箱31的结构，或者可以极大地简化相同的结构，并由此减小其尺寸和重量。

此外，最好采用这样的结构，其中，在油箱的上表面形成凹进部分，而在地面板48的下表面上形成凸起部分，使得它们相互接合。在这样的情况下，没有前述的夹紧力也可以实现防止油箱31移位的功能。

这样，即使只有上述结构，油箱31也可以令人满意地保持在油箱安装部分25中，但是也可以增加下面的油箱保持装置。

如图9、12和13所示，前后凸起部分52、53分别形成在框架17的面向安装的油箱31的侧面上的前后位置。

遮蓬支撑柱底座35设置在油箱安装部分25后面的左侧上，在图14中显示的遮蓬左支撑柱14安装在该遮蓬支撑柱底座35上。凸起部分34(左凸起部分)形成在遮蓬支撑柱底座35的前面上。

例如，通过将角形件固定到框架17来形成凸起部分52、53和34，而通过焊接来形成遮蓬支撑柱底座35，例如，图11到13所示。

另一方面，前后凹进部分54、55分别形成在对应于油箱31设置在油箱安装部分25中的前后凸起部分52、53的位置中(右侧壁的前后位置)。

此外，向外突出的扩展部分38形成在油箱31的后面的左侧位置。如图13所示，随着油箱设置在油箱安装部分25中，左凸起部分34接合扩展部分38的上表面侧。

当安装了油箱时，前凹进部分54朝右侧和前面开口，而后凹进部分55朝右侧和后面开口。如前面所述，扩展部分38形成在比左凸起部分34更低的位置。

因此，只通过水平从左侧将油箱31插入油箱安装部分25，形成在油箱侧上的凹进部分54、55和扩展部分38与形成在机器主体侧上的凸起部分52、53和54就自动相互接合。在图11中示出后凸起部分53和后凹进部分55之间的接合状态。

通过在这三个接合部分中的接合动作，可以防止油箱31在除了其可拆卸的方向以外的其它水平方向上移动，即，诸如前、后和右侧的水平方向。

在那些接合部分中，凹进部分54、55和扩展部分38可以以从上保持凸起部分向下的状态来接合凸起部分52、53和54(如图11所示)，从而油箱31可以被固定为不可垂直移动。

而且，该实施例以这样的方式构造，即，用于安装电池39的支架40还用作用于防止油箱31移位到左侧的装置。

和第一实施例中的一样，电池39设置为在油箱的左侧(外部)邻近油箱31，且位于形成在油箱的弯曲部分内的空间中。

如图9、12和13所示，支架40具有分别与电池39的右侧面和后面接触的侧板41和后板42，且通过一对固定部分43螺纹连接到油箱安装部分25的底板16。

电池39通过诸如框架或者杆和螺栓和螺母之类的固定装置来固定到支架上，其右侧面和后面分别通过支架40的侧板41和后板42来限制。

在这样的状态下，如图9和13所示，支架40的侧板41和后板42接触油箱31。结果，通过侧板41防止油箱31的向左运动(取出)，而通过后板42防止其向前运动。

此外，支架40在其前端设置有垂直油箱支撑部分44，且在其上端也设置有水平油箱保持部分45，作为上部油箱支撑部分。因此，由前部油箱支撑部分44防止油箱31的向前运动，且油箱由油箱保持部分45从上面压下。

因此，油箱31可以以相当稳定的状态安装在油箱安装部分25中，其中以双重确保的方式防止其在垂直方向和在所有水平方向上的运动，包括其在可拆卸的方向上的运动。

此外，在清理或者维修油箱31时，通过从安装部分25取出电池39和支架40，油箱在其可拆卸的方向上不受限，这样可以容易地拆卸油箱。

此外，可以应用以下的改进。

(1)如前所述，和支架40无关，通过突出部分31a、主框架17和地面板48可以防止油箱31在各个方向上移动。因此，使用支架40的保持结构可以比上述实施例更加简化，或者可以由一个更简单的保持结构来替代，或者可以省略。

(2)尽管在上述实施例中电池39与油箱31并置，但是本发明还可以应用于任何其它装置与油箱31并排设置的情况。

此外，本发明可以应用于将油箱31单独安装在专门的安装部分中的情况。还是在这样的情况下，由于通过突出部分31a增加了油箱的容量，所以在极大地限制空间的条件下，尤其是在小尺寸的液压挖掘机且要求减小油箱容量的条件下可显示出效果。

(3)尽管在上述实施例中框架17用作用于限制油箱容量的纵向壁，但是本发明还可以应用于在油箱安装部分中存在另一个纵向壁的情况。

在这样的情况下，如果纵向壁的上表面是水平的，那么油箱31的突出部分31a的下表面31b也可以是水平突出的。

此外，第一实施例的改进也可以应用到该实施例。

尽管通过参考在附图中的优选实施例描述了本发明，但是应该注意，在不偏离如权利要求书中所述的本发明的范围的情况下，可以使用等同方案，且可以进行替代。

Claims (18)

1.一种工作机器，它包括：

可拆卸地安装在所述工作机器的机器主体内的燃料箱安装部分中的燃料箱，所述燃料箱在作为其离开机器主体的可拆卸的方向的大致水平的方向上可拆卸；

可拆卸地安装在所述工作机器上的电池；

分别形成在所述机器主体和所述燃料箱上的接合部分，当所述燃料箱设置在所述燃料箱安装部分中时，所述接合部分适于以接合的状态相互接合，且在接合状态中防止所述燃料箱在垂直方向上运动，以及在除了所述燃料箱可拆卸的方向以外的大致水平的方向上运动；以及

防止燃料箱移位的装置，当燃料箱设置在所述燃料箱安装部分中时，用于防止所述燃料箱在可拆卸方向上的运动。

2.根据权利要求1所述的工作机器，其特征在于：当所述燃料箱在大致水平的方向上从机器主体外面插入所述燃料箱安装部分中时，所述接合部分适于自动相互接合。

3.根据权利要求1所述的工作机器，其特征在于：其还包括下部运行主体和可旋转地安装在所述下部运行主体上的上部旋转主体。

4.根据权利要求3所述的工作机器，其特征在于：具有纵向延伸壁的主框架设置在所述上部旋转主体的上部框架的底板上，且所述接合部分之一形成在所述主框架中。

5.根据权利要求3所述的工作机器，其特征在于：用于安装所述电池的支架可拆卸地邻近所述燃料箱设置在所述上部旋转主体的上部框架的底板上，且所述防止燃料箱移位的装置设置在所述支架中，所述防止燃料箱移位的装置包括燃料箱接纳部分，其形成为接触所述燃料箱，以防止燃料箱的移出。

6.根据权利要求5所述的工作机器，其特征在于：在所述支架中形成燃料箱支撑部分，用于防止所述燃料箱在除了燃料箱的可拆卸的方向以外的大致水平的方向上移动。

7.根据权利要求5所述的工作机器，其特征在于：在所述支架中形成上部燃料箱支撑部分，用于从上保持所述燃料箱向下。

8.根据权利要求1所述的工作机器，其特征在于：安装所述燃料箱和所述电池，使得它们可在机器主体的侧面插入和取出，且设置所述电池，使得防止所述燃料箱在燃料箱的可拆卸的方向上的移动。

9.根据权利要求8所述的工作机器，其特征在于：所述电池设置在所述燃料箱的外部。

10.根据权利要求5所述的工作机器，其特征在于：所述燃料箱接纳部分插置在所述燃料箱和所述电池的相对表面之间，且用作隔离壁来使燃料箱从电池分离。

11.根据权利要求1所述的工作机器，其特征在于：所述燃料箱包括大致L形部分，其在一端部侧上向外弯曲。

12.根据权利要求11的工作机器，其特征在于：所述电池设置在所述燃料箱的大致L形部分内形成的空间中。

13.根据权利要求1的工作机器，其特征在于：突出部分形成在所述燃料箱的一部分中。

14.一种工作机器，它包括：

构成所述工作机器的机器主体的主框架，所述主框架具有底板和形成在所述底板上的纵向壁；以及

燃料箱安装在所述底板上，从而接触所述纵向壁，所述燃料箱具有形成在所述燃料箱的上端部分中的空心突出部分，而该空心突出部分突出超过所述纵向壁。

15.一种工作机器，它包括：

下部运行主体；

可旋转地安装在所述下部运行主体上的上部旋转主体，所述上部旋转主体具有由上部框架构成的底座，所述上部框架具有通过摆动支座可旋转地连接到所述下部运行主体的底板；

接附到所述上部旋转主体的工作装置，所述工作装置具有吊杆、臂和铲斗；

设置在所述底板上的主框架，所述主框架包括从用于安装所述工作装置的安装部分向后延伸的纵向壁；以及

安装在所述底板上使得与所述主框架的所述纵向壁接触的燃料箱，所述燃料箱具有空心凸出部分，其在燃料箱的上端部分处越过所述纵向壁且侧向突伸出。

16.根据权利要求15所述的工作机器，其特征在于：所述主框架的上表面具有向后倾斜的倾斜表面，且所述突出部分的下表面具有沿着所述主框架的上表面的倾斜部分延伸的向后倾斜的倾斜表面。

17.根据权利要求15所述的工作机器，其特征在于：其还包括设置在所述底板上的地面板，在所述地面板和所述底板之间形成空间，其中所述突出部分配装到在所述地面板和所述主框架的上表面之间形成的间隙中，以固定具有所述突出部分的所述燃料箱。

18.根据权利要求16所述的工作机器，其特征在于：其还包括设置在所述底板上的地面板，在该地面板和该底板之间形成空间，其中燃料箱的所述突出部分配装到在该地面板和该主框架的倾斜部分之间形成的间隙中。

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