CN1289267C - 用于手持工具机的手柄及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手柄(10,26,50,62,104),该手柄具有至少一个把手件(12,72,106),该把手件通过至少一个弹性减震元件(14,24,52,108)与一个固定件(16,70,110)固定连接,该把手件(12,72,106)可通过该固定件固定在一个壳体(60)上。建议,该把手件(12,72,106)与固定件(16,70,110)之间通过弹性元件(14,24,52,108)的连接由至少一个可活动的安全元件(20,22,28,64,112)防脱。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于手持工具机的手柄以及制造该手柄的方法。
背景技术
DE8701722.9U1公开了一种用于操纵和/或握持振动装置的手柄。该手柄具有带有金属芯的把手件,它被减震塑料覆盖。在该金属芯的一端通过一个螺钉连接一个第一金属片,该金属片在远离把手件的轴向上通过一个弹性缓冲件与一个第二金属片连接。该第二金属片又通过一个螺钉与该装置的导向牵引杆连接。
发明内容
本发明涉及一种用于手持工具机的手柄,该手柄具有至少一个把手件,它通过至少一个弹性减震元件与一个固定件固定连接,把手件可通过该固定件固定在一个壳体上。
本发明建议,把手件与固定件之间与弹性元件的连接通过至少一个可活动的安全元件防脱。在弹性元件损坏时,可以避免把手件与壳体脱开并且始终保证可以通过该把手件控制该手持工具机。通过采用可活动的安全元件可以在符合目的的工作中防止由安全元件传递振动。固定件优选作为与壳体分开的构件构成,但也可以至少部分地与手持工具机壳体一体构成。
本发明还提出了一种制造手柄的方法,具有以下方法步骤:制造出至少一个把手件;将该把手件通过至少一个弹性减震的元件与一个固定件固定连接,其中,该把手件可通过该固定件固定在一个壳体上;其中:在该把手件与固定件之间通过该弹性的元件的连接中设置至少一个可活动的、用于防止该连接脱开的安全元件。
在另一实施例中,安全元件由一个可柔性弯曲的构件构成,例如由链条或优选由塑料绳或金属丝绳等构成。通过采用可柔性弯曲的安全元件可以结构简单且成本低廉地避免传递振动,安全元件可以有利地集成于弹性元件中。
为了在手持工具机工作期间保护安全元件避免损坏并且可以将安全元件遮盖式地集成到手柄中,有益的是,弹性元件包围安全元件。
此外建议,安全元件沿中心轴线对中安置在弹性元件内,由此可以避免在倾翻运动时安全元件中产生不希望的拉应力以及与此相关的振动传递。
如果在装配好的状态下安全元件承受拉力而弹性元件承受压力,则可以比没有预紧力的情况下达到更高的弹性元件承载能力,并且可以避免把手件断裂、与固定件松脱和/或弹性元件撕裂。此外安全元件可以有利地用于将弹性元件固定到把手件上和固定件上,例如通过由安全元件作用一个用于粘合连接的必需的压紧力。弹性元件中的压应力可以有利地通过张紧安全元件达到,例如通过借助一个张紧螺钉张紧沿中心轴线对中安置在弹性元件内的可柔性弯曲的安全元件。
在本发明的另一实施例中,安全元件由一个包围弹性元件的带形成。该带状安全元件可以通过其封闭的表面保护一般由软材料制成的弹性元件在工作期间免受外界影响和损坏,例如受热、紫外线作用、灰尘、湿度及坚硬物体等的影响。该带可以用专业人员认为有意义的不同材料制成,如用织物带等制成。一般来说安全元件可以成本低廉地由至少一个径向安置在弹性元件外面的可柔性弯曲的构件构成,例如由一根或多根绳子构成。
为了保护弹性元件免受外界影响,还可以将该弹性元件用一个用固体材料制成的套筒包围,该套筒可以固定在把手件上或固定件上,并且或者与把手件、或者与固定件隔开距离,以避免传递振动。
还可以取代可柔性弯曲的构件而用刚性构件制成安全元件,它相对于固定件和/或把手件可活动地被支承。该安全元件能够可简单地安装和拆卸地实施,以便在损坏后可更换。此外,特别是由于使用刚性安全元件,可以简单地通过该安全元件确定弹性元件从其初始位置至少在一个倾翻方向和/或一个推力方向上的最大偏移。通过该安全元件可以避免弹性元件的过度延伸,从而可以达到长的使用寿命。
有利的是,安全元件通过弹性元件与把手件连接并通过弹性元件与固定件连接。
有益的是,安全元件相对于把手件可活动地固定支承在固定件内,由此,把手件内的结构空间有利地被安全元件的运动自由度利用,并且可以实现把手件的简单装配。此外,可以将一个固定安置在固定件中的固定螺钉用于安全元件的固定连接。可以省去用于安全元件的附加固定件。但一般而言安全元件也可以在把手件内固定并且相对于固定件可活动地实施。
此外建议,安全元件由一个螺钉形成,它特别是可以有利地拧入固定件中的固定螺钉内。螺钉成本特别低并且可以特别简单、快速地装配和拆卸。也可以代替螺钉使用一个销,它可以形状结合地、可传递力地和/或材料结合地或者固定在把手件中,或者固定在固定件内,例如它可以压入固定件中的固定螺钉中。
除了刚性杆、螺钉、链条和绳之外,也可以使用一个弹簧作为安全元件,特别是螺旋弹簧。借助一个由螺旋弹簧构成的安全元件可以实现特别简单的装配,特别是在自动化连续生产时。
为了在弹性元件注塑工序之后能够实现有利的均匀冷却、有利的均匀的组织和有利地材料结合地连接在固定件上和/或把手件上,弹性元件至少紧靠朝向固定件和/或朝向把手件的有利地呈圆形的贴靠面的前面具有一个非圆形的横截面,它小于这些贴靠面,确切地说该横截面特别有利地由一个圆的核心面和在径向向外连接在该核心面上的弓形延伸部组成。通过圆形轮廓可以达到弹性元件与固定件和把手件之间的有利的大的贴靠面。通过与其连接的较小的横截面可以有利地冷却贴靠区域。
此外,通过在制造弹性元件时通过至少一个构件从弹性元件的内部区域排出热量,有助于达到一种有利的组织。该构件可以通过一个在制造时已经置入弹性元件中的安全元件形成,或者有利地由一个型芯形成,该型芯在制造后从弹性元件中移走并有利地形成一个用于安全元件的空隙。该型芯相对于内置的安全元件可以有利地通过一个冷却通道借助冷却剂冷却。特别是在安全元件由刚性构件构成并且在制成弹性元件后可以简单地装配的情况下,在制造时可以有利地通过该型芯对弹性元件进行冷却。
本发明的解决方案可以应用于技术人员认为有意义的各种不同手持工具机中,例如冲击钻、手锤、钻机、攻丝装置、锯、铣削装置、刨削装置等。但本发明解决方案可以特别有利地用于弯把手提砂轮机中,即用于垂直于纵向延伸的辅助手柄中,该手柄首先用于掌握该弯把手提砂轮机。
附图说明
从下面对附图的描述中得出进一步的优点。在附图中示出本发明的实施例。附图及说明书包括了多种特征的组合。专业人员可以根据目的对这些特征单个考虑或进行有意义的其它组合。
图示为:
图1从上面示意示出的一个弯把手提砂轮机;
图2具有一个被弹性元件包围的、可柔性弯曲的安全元件的本发明手柄;
图3具有一个杆状安全元件的手柄;
图4图3的替换方案的剖视图;
图5在装配时的沿图4中线V-V的剖视图;
图6具有一个被带状安全元件包围的弹性元件的手柄;
图7图3的变型;
图8沿图7中线VIII-VIII的剖视图;
图9沿图7中线IX-IX的部视图;
图10沿图7中线X-X的剖视图;
图11沿图7中线XI-XI的剖视图;
图12在制造时的图7所示手柄。
具体实施方式
图1示出一个弯把手提砂轮机,其具有一个支承在壳体56中的未详细示出的电动机,通过该电机可驱动一个夹持在工具固定装置中的摩擦锯片54。该弯把手提砂轮机可通过一个第一手柄58和一个第二手柄10被把握,该第一手柄58在背离摩擦锯片54的一侧集成在壳体56中并且纵向延伸,该第二手柄10在摩擦锯片54或工具固定装置的区域内固定在传动箱壳体60上并且垂直于纵向延伸。手柄10具有一个把手件12,它通过一个弹性减震塑料元件14与一个固定件16固定连接,通过该固定件16,把手件12通过一个成形在固定件16上的螺柱18固定在弯把手提砂轮机的传动箱壳体60上。该弹性塑料元件14被塑造在把手件12上和固定件16上,因此与它们固定连接。
根据本发明,把手件12除弹性塑料元件14外还通过一个可活动的安全元件20与固定件16连接(图2)。该安全元件20由一个金属丝绳形式的可柔性弯曲构件构成,并且沿中心轴线安置在弹性塑料元件14内。在安全元件20的端部上固定着未详细示出的螺纹套,安全元件20通过这些螺纹套与把手件12和固定件16螺纹连接。该弹性塑料元件14包围安全元件20。在装配好的状态下,安全元件20受拉,弹性的塑料元件14受压。
图3示出本发明另一实施例的手柄26,其中安全元件22由一个可活动地支承、被一个弹性塑料元件24在外部注塑包围的刚性杆构成,在该杆的端部上分别固定有盘30、32。在该实施例中基本保持相同的构件基本用相同的附图标记表示。对于相同的功能和特征可以参照对图1的说明。
在固定件16上和在把手件12上分别固定一个套筒34、36,它们分别在朝向弹性塑料元件24的方向上具有带有同轴心的空隙42、44的盘38、40。套筒34、36和盘38、40分别限定一个被注塑了弹性材料的腔46、48,安全元件22以其盘30、32装入这些腔中。安全元件22的盘30、32直径大于空隙42、44的直径,并且它们被可靠地固定在腔46、48中。
为了装配,可以将盘30从安全元件22的杆状部分上拧下。接着,在将套筒34、36与把手件12或固定件16装配之前将安全元件22装入其中,而后再将盘30与杆状部分拧紧。套筒34、36通过未详细示出的螺纹连接与把手件12或固定件16连接。在将套筒34、36与把手件12或固定件16连接后,将安全元件22用弹性塑料注塑包封。
套筒34、36与它们的盘38、40有利地形成把手件12与弹性塑料元件24之间和弹性塑料元件24与固定件16之间的形状结合的连接。但一般而言,该弹性塑料元件与安全元件、套筒和盘作为预装配的组件构成,该组件而后与把手件和固定件拧紧并粘接。
由安全元件22的盘30、32在腔46、48中的运动自由度确定弹性塑料元件24的最大偏移量,确切地说在所有方向上。为了避免安全元件22传递振动,在符合目的的工作情况下,安全元件22与套筒34、36及盘38、40隔开一个被弹性材料填满的间距。
图4和5示出另一个实施例的手柄62,其中安全元件64由一个可活动地支承的、被一个弹性塑料元件24在外部注塑包围的刚性杆构成,该杆的端部66、68盘状构成。对于相同的功能和特征可以参照对图3的说明。
在固定件70上和在把手件72上分别成形上一个成形部74、76,它们分别在朝向弹性塑料元件24的方向上盘状构成并具有同轴心的开口78、80。
成形部74、76分别限定一个被注塑了弹性材料的腔82、84,一件式的安全元件64以其盘状端部66、68在装配时装入这些腔中。其中,安全元件64被导向以其杆状部分垂直于手柄62的纵向穿过成形部74、76的侧开口86、88(图5)。接着,通过分别将纵截面呈L形的成形件92、94垂直于导入方向90并垂直于纵向分别以一个开口96、98推动滑过安全元件64的杆状部分,使得安全元件64在成形部74、76中逆着其穿过开口86、88的导入方向90被锁紧。安全元件64的盘状端部66、68直径大于开口78、80的直径并且被可靠地固定在腔82、84中。接着用塑料注塑包封安全元件64。
有益的是,垂直于手柄62的纵向并垂直于安全元件64的导入方向90的开口86、88的宽度100小于安全元件64杆状部分的直径102,使得安全元件64必须克服一个阻力滑过开口86、88,接着卡锁在成形部74、76的开口78、80中。安全元件64在成形部74、76的开口78、80中锁紧,可以有利地省去成形件92、94。
图6示出另一个实施例的手柄50,其中,根据本发明,安全元件28由一个可柔性弯曲的织物带构成,它包围一个弹性塑料元件52。该带状安全元件28在手柄50的纵向上基本不可延伸地构成,并且朝向把手件12和朝向固定件16分别具有一个未详细示出的塑料锁闭件,借助这些塑料锁闭件,该带状安全元件28与把手件12及与固定件16固定连接。
为了有利地避免通过安全元件28传递振动,该安全元件28比弹性的塑料元件52长。在使用弯把手提砂轮机期间,弹性塑料元件52由该安全元件28保护不受外界影响和损坏。此外,通过该安全元件28确定弹性塑料元件52相对于初始位置的最大偏移,确切地说在推移、倾翻及拉伸方向上。在最大偏移位置中,安全元件28被张紧,避免弹性塑料元件52进一步偏移。
在图7至12中示出图3实施例的一个替换方案的手柄104。该手柄104具有一个固定件110,它通过一个弹性塑料元件108与一个把手件106固定连接。固定件110与把手件106之间的连接通过一个由一个螺钉构成的安全元件112防脱(图8)。
在制造手柄104时,首先用塑料注塑出固定件110和把手件106,其中,将一个固定螺钉114置入固定件110内并且在轴向上和旋转方向上形状结合地注塑包封,该固定螺钉114除了具有用于固定在机器壳体上的外螺纹118之外在把手件106方向上还具有内螺纹120。固定螺钉114也可以补充地压入固定件中。在对固定螺钉114注塑包封之后,将带有固定螺钉114的固定件110和把手件106放入注模140中,以便在一个注塑过程中与弹性塑料元件108材料结合地连接(图12)。注模140这样构造,使得弹性塑料元件108在紧靠朝向固定件110的圆形贴靠面146的前面和紧靠朝向把手件106的圆形贴靠面134的前面具有一个非圆形横截面116,横截面116分别小于贴靠面134、146,确切地说,这些横截面116分别具有一个圆形的核心面122,在其上径向向外连接四个弓形的延伸部124、126、128、130(图9和11)。也可以多于或少于四个弓形延伸部124、126、128、130。在中部区域内弹性塑料元件108具有圆形的横截面136(图10)。
此外,在注模140中装入一个通过液体通道148冷却的型芯142,它形成用于安全元件112的空隙144,在制造时通过该型芯从弹性塑料元件108的内部区域将热量排出。把手件106内部中空地构成并且在固定件110方向上具有一个空隙138,型芯142伸过该空隙138,并且该空隙138被部分地注塑了弹性塑料元件108,使得空隙138的边缘区域被弹性塑料元件108的一个凸肩150钩住。
如果弹性塑料元件108已冷却并且型芯142已被取出,安全元件112由把手件106通过由型芯142形成的空隙144导向,向固定件110方向穿过弹性塑料元件108并拧入固定螺钉114中的内螺纹120内。该安全元件112具有一个螺钉头132,该螺钉头在安全元件112装配好的状态下与把手件106具有一个间距,使得安全元件112相对于把手件106可活动地被支承。螺钉头132大于空隙138和144,从而,在弹性塑料元件108损坏的情况下把手件106可靠地与固定件110连接。螺钉头132与把手件106之间的距离确定弹性塑料元件108的最大允许偏移量。通过凸肩150避免在达到最大偏移量时螺钉头132与把手件106之间直接接触,并且很大程度上避免了传递振动。
附图标记
10 手柄 12 把手件
14 元件 16 固定件
18 螺柱 20 安全元件
22 安全元件 24 元件
26 手柄 28 安全元件
30 盘 32 盘
34 套筒 36 套筒
38 盘 40 盘
42 开口 44 开口
46 腔 48 腔
50 手柄 52 元件
54 摩擦锯片 56 壳体
58 手柄 60 传动箱壳体
62 手柄 64 安全元件
66 端部 68 端部
70 固定件 72 把手件
74 成形部 76 成形部
78 开口 80 开口
82 腔 84 腔
86 开口 88 开口
90 导入方向 92 成形件
94 成形件 96 开口
98 开口 100 宽度
102 直径 104 手柄
106 把手件 108 元件
110 固定件 112 安全元件
114 固定螺钉 116 横截面
118 外螺纹 120 内螺纹
122 核心面 124 延伸部
126 延伸部 128 延伸部
130 延伸部 132 螺钉头
134 贴靠面 136 横截面
138 空隙 140 注模
142 构件 144 空隙
146 贴靠面 148 液体通道
150 凸肩
Claims (17)
1.手柄(10,26,50,62,104),该手柄具有至少一个把手件(12,72,106),该把手件通过至少一个弹性减震的元件(14,24,52,108)与一个固定件(16,70,110)固定连接,该把手件(12,72,106)可通过该固定件固定在一个壳体(60)上,其特征在于:该把手件(12,72,106)与固定件(16,70,110)之间通过该弹性的元件(14,24,52,108)的连接由至少一个可活动的安全元件(20,22,28,64,112)防脱。
2.如权利要求1所述的手柄,其特征在于:安全元件(20,28)由一个可柔性弯曲的构件构成。
3.如权利要求2所述的手柄,其特征在于:安全元件(20)由一根绳构成。
4.如前述权利要求之一所述的手柄,其特征在于:安全元件(20)沿该弹性的元件的中心轴线安置在该弹性的元件(14)内。
5.如权利要求1至3之一所述的手柄,其特征在于:安全元件(20)在装配好的状态下承受拉力,弹性元件(14)承受压力。
6.如权利要求1至3之一所述的手柄,其特征在于:安全元件(28)由一个带构成,该带包围弹性的元件(52)。
7.如权利要求1所述的手柄,其特征在于:安全元件(22,64,112)由一个刚性构件构成,该构件相对于固定件(16,70)和/或相对于把手件(12,72,106)可活动地被支承。
8.如权利要求7所述的手柄,其特征在于:安全元件(112)在固定件(110)中固定并且相对于把手件(106)可活动地被支承。
9.如权利要求8所述的手柄,其特征在于:安全元件(112)与一个安置在固定件(110)中的固定螺钉(114)固定连接。
10.如权利要求8或9所述的手柄,其特征在于:安全元件(112)由一个螺钉构成。
11.如权利要求7所述的手柄,其特征在于:安全元件(22,64)通过弹性元件(24)与把手件(12,72)连接并通过弹性元件(24)与固定件(16,70)连接。
12.如权利要求6所述的手柄,其特征在于:通过安全元件(22,28,64,112)确定弹性元件(24,52,108)至少在一个倾翻方向上和/或在一个推移方向上离开初始位置的最大偏移量。
13.如权利要求1至3之一所述的手柄,其特征在于:弹性元件(108)至少在紧靠相对于固定件(110)和/或相对于把手件(106)的贴靠面(134,146)前面具有一个非圆形的横截面(116),它小于贴靠面(134,146)。
14.如权利要求1至3之一所述的手柄,其特征在于:该手柄用于手持工具机。
15.制造手柄的方法,具有以下方法步骤:
制造出至少一个把手件(12,72,106);
将该把手件通过至少一个弹性减震的元件(14,24,52,108)与一个固定件(16,70,110)固定连接,其中,该把手件可通过该固定件固定在一个壳体(60)上;
其特征在于:在该把手件(12,72,106)与固定件(16,70,110)之间通过该弹性的元件(14,24,52,108)的连接中设置至少一个可活动的、用于防止该连接脱开的安全元件(20,22,28,64,112)。
16.如权利要求15所述的方法,其特征在于:在制造弹性元件(108)时通过至少一个构件(142)从弹性元件(108)的内部区域中排出热量。
17.如权利要求16所述的方法,其特征在于:构件(142)由一个型芯构成,该型芯在制成弹性元件(108)之后被移走。
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