CN1217149C - 热交换器及热交换换气装置 - Google Patents

热交换器及热交换换气装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1217149C
CN1217149C CN021409498A CN02140949A CN1217149C CN 1217149 C CN1217149 C CN 1217149C CN 021409498 A CN021409498 A CN 021409498A CN 02140949 A CN02140949 A CN 02140949A CN 1217149 C CN1217149 C CN 1217149C
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
partition member
air
heat exchange
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN021409498A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1420337A (zh
Inventor
荒井秀元
高桥健造
杉山阳一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Publication of CN1420337A publication Critical patent/CN1420337A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1217149C publication Critical patent/CN1217149C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F24F3/147—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification with both heat and humidity transfer between supplied and exhausted air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0015—Heat and mass exchangers, e.g. with permeable walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F24F2003/1435—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification comprising semi-permeable membrane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49364—Tube joined to flat sheet longitudinally, i.e., tube sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49366—Sheet joined to sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49393—Heat exchanger or boiler making with metallurgical bonding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热交换器，其中通过间隔保持部件保持间隔的分隔部件被隔开以使两种气流流通并且所述两种气流之间通过所述分隔部件进行全热热交换，其中，所述分隔部件由含有吸湿剂的空气阻断功能性片状材料构成，该空气阻断功能性片状材料由亲水性纤维构成并且通过热固性树脂在所述纤维间增加结合力。本发明还公开了一种包含上述热交换器的热交换换气装置。

Description

热交换器及热交换换气装置
技术领域
本发明涉及一种在流体之间进行热交换的、主要应用于空调领域的、呈层叠结构的热交换器及热交换换气装置。
背景技术
近年来，供暖及供冷空调设备得到发展和普及，随着使用空调装置的居住区域的扩大，能够在换气时回收温度和湿度的空调用热交换器的重要性也在提高。作为现有的这种空调用热交换器，例如有特公昭47-19990号公报和特公昭51-2131号公报所公开的热交换器得到广泛采用。
上述现有的任意一种热交换器，也采用将间隔板夹在具有导热性和透湿性的分隔板之间、相隔既定间隔多层重叠的基本结构。分隔板为方形平板，间隔板是在投影平面上与分隔板对齐的、成型有锯齿波或正弦波等波形的波纹板。
并且，间隔板以其波形成型方向交替成90度或与之相近的角度夹装在分隔板之间。两个系统的流体通路，分别供一次气流和二次气流单独流动，在由间隔板和分隔板构成的各个层间，相邻两层相互垂直。
对热交换器的分隔板的特性要求是，透气性低、透湿性高。这是由于，为了防止使用时从户外吸入室内的新鲜外部空气与从室内向户外排放的污秽空气混合，为了使潜热能够与显热同时进行热交换，要求水蒸气能够在吸入空气与排放空气之间以良好的效率转移。
而能够满足这种要求的分隔板的材料，例如可列举出特公昭58-46325号公报所公开的那种气体阻断物。该气体阻断物是在多孔性材料上作为吸湿剂浸渍或涂覆含有卤化锂的水溶性高分子物质而得到的。此外，例如特公昭53-34664号公报所公开的，根据需要在水溶性高分子物质之中混入胍系阻燃剂进行浸渍或涂覆，以改善阻燃性。
作为以如上所述的在多孔性材料上浸渍或涂覆水溶性高分子物质而得到的透湿性气体阻断物构成分隔板的热交换器，存在着这样的问题，即，在夏季等温度和湿度较高的条件下，随着分隔板吸收湿气，一部分水溶性高分子物质溶解而产生阻塞现象，在波纹成型时进行卷绕等作业中材料发生破裂。此外，这种热交换器，是将间隔板材料在分隔板材料上，边实施波纹加工边进行粘接而得到单面呈波纹状的结构体，再将该结构体作为热交换器的构成部件多片层叠而制造出来的。
进行波纹加工的装置是由使间隔板材料成型的、彼此相啮合而旋转的齿轮状的上下波纹成型器，以及边旋转边将分隔板材料压贴在间隔板材料上的加压辊为核心构成，为了定形间隔板的波纹形状，上下波纹成型器和加压辊始终保持150℃以上的高温。因此，分隔板材料的一部分水溶性高分子物质受热融化而容易粘连在压力辊上，降低压力辊的温度虽然能够防止分隔板材料粘连在压力辊上，但温度的降低将导致波纹加工时波纹不能成形，无法作为热交换器构成部件使用。
为此，以往的做法是，将压力辊及上下波纹成型器的温度调整到难以发生粘连的温度，降低输送速度以防止波纹不能成形。因此，生产率相当低而且制造成本也较高。此外，作为一种不经过药液加工而构成的分隔板，例如在特愿平5-109005号公报和特愿平5-337761号公报所公开的热交换器中得到广泛采用。
在将分隔板分隔开以供两种气流流通的、使两种气流的显热和潜热通过分隔板进行热交换的装置中，该分隔板由在多孔性片料的单面形成水蒸气可透过的非水溶性的亲水性高分子薄膜而成的复合透湿膜构成。由此可得到即使在反复产生结露的环境下也不会变形，而且经过长期使用其性能也不会降低的总热热交换器。而且，由于亲水性高分子薄膜为非水溶性，因而不会流失，性能不会因时间的推移而降低。
在将上述树脂膜用于分隔板的场合，需要有作为粘合底材的材料，分隔板的总体膜厚将增加，其结果，有可能导致透湿性能降低。
此外，若为提高透湿性而进行在树脂膜形成时混入吸湿剂的作业，则不能良好地形成膜，成膜后即使想浸渍或涂覆吸湿剂也不能够添加必要量的吸湿剂。
此外，透湿性高的树脂膜与以纸为代表的多孔性材料为底材者相比，还存在着成本高的问题。
发明内容
为此，本发明旨在解决现有技术存在的上述问题，其目的是，提供一种能够实现低成本且高的湿度交换效率高的热交换器以及热交换换气装置。
为此，本发明提供一种热交换器，其中通过间隔保持部件保持间隔的分隔部件被隔开以使两种气流流通并且所述两种气流之间通过所述分隔部件进行全热热交换，其中，所述分隔部件由含有吸湿剂的空气阻断功能性片状材料构成，该空气阻断功能性片状材料由亲水性纤维构成并且通过热固性树脂在所述纤维间增加结合力。
此外，在上述热交换器中，分隔部件的透气度按照JIS P8117(JIS是日本工业标准的缩写，P是类名，以下同)为2s/cc以上。
此外，在上述热交换器中，所述亲水性纤维的主要成分是纤维素纤维。
此外，在上述热交换器中，所述吸湿剂的主要成分是碱金属盐。
此外，在上述热交换器中，所述分隔部件的膜厚在10μm以上50μm以下的范围内。
此外，在上述热交换器中，所述分隔部件含有与所述吸湿剂的主要成分的碱金属盐不发生反应的阻燃剂，或者，在上述热交换器中，所述间隔保持部件含有阻燃剂。
本发明还提供热交换换气装置，它具有热交换器，在该热交换器中，通过间隔保持部件保持间隔的分隔部件被隔开以使两种气流流通并且所述两种气流之间通过所述分隔部件进行总热热交换，其中，所述分隔部件由含有吸湿剂的空气阻断功能性片状材料构成，该空气阻断功能性片状材料由亲水性纤维构成并且通过热固性树脂在所述纤维间增加结合力。
此外，在上述热交换换气装置中，所述分隔部件的透气度按照JIS P8117为2s/cc以上。
根据本发明，使用由亲水性纤维构成的且由含有吸湿材料的空气阻断功能性片状材料而构成的分隔部件来构成热交换器，而且通过热固性树脂在所述纤维间增加结合力，因此，作为热交换器能够实现高的湿度交换效率以及低的气体转移率。
此外，在上述热交换器中，所述分隔部件的透气度为2s/cc以上，因此，能够减少气体通过热交换器的分隔板发生的转移，作为换气装置能够使进风向排风中泄漏的泄漏率在5％以下，因而能够有效地进行换气。
此外，在上述热交换器中，所述亲水性纤维的主要成分由纤维素纤维构成，因此，不仅能够降低成本而且能够提高抗拉强度。
此外，在上述热交换器中，所述吸湿剂的主要成分由碱金属盐构成，因此，不仅能够实现高的湿度交换效率，而且由于易溶于水而能够提高作业效率。
此外，在上述热交换器中，所述分隔部件的膜厚在10μm以上50μm以下的范围内，因此，不仅能够提高透湿性能而且能够在加工时减少破裂。
此外，在上述热交换器中，所述分隔部件以含有与所述吸湿剂的主要成分的碱金属盐不发生反应的阻燃剂而构成，因此，分隔部件的药液加工进行一次即可，故可提高作业效率。
此外，在上述热交换器中，所述间隔保持部件以含有无助于提高透湿性的阻燃剂而构成，因此，能够使之附着较多的吸湿剂，因而不仅能够实现高的湿度交换效率，而且还能够提高作业效率。
根据本发明，由于使用由亲水性纤维构成的且由含有吸湿材料的空气阻断功能性片状材料而构成的分隔部件来构成热交换换气装置，其中通过热固性树脂在所述纤维间增加结合力，因此，作为热交换器能够实现高的湿度交换效率以及低的气体转移率。
此外，在上述热交换换气装置中，所述分隔部件的透气度为2s/cc以上，因此，能够减少气体通过热交换器的分隔板的转移，作为换气装置能够使进风向排风中泄漏的泄漏率在5％以下，因而能够有效地进行换气。
附图说明
图1是本发明所涉及的实施方式1的热交换器的立体图。
图2是图1所示热交换器的热交换器构成部件的立体图。
图3是图2所示热交换器构成部件的端面放大图。
图4是对图1所示热交换器进行波纹加工的单面波纹加工装置的结构图。
图5是使用图1所示热交换器的热交换换气装置的立体图。
具体实施方式
下面对本发明的实施方式结合附图进行说明。
实施方式1
图1是本发明所涉及的实施方式1的热交换器的立体图，图2是图1所示热交换器的热交换器构成部件的立体图，图3是图2所示热交换器构成部件的端面放大图，图4是对图1所示热交换器进行波纹加工的单面波纹加工装置的结构图。本实施方式中，以由图1所示的呈层叠结构的六面体构成的适于空调用的热交换器1为例进行说明。
热交换器1是将间隔保持部件3夹在具有导热性和透湿性的薄片分隔部件2之间，相隔既定间隔多层重叠并进行粘接而构成。构成热交换器1的分隔部件2由正方形或菱形的平板构成，间隔保持部件3是在投影平面上其形状与分隔部件2对齐的、呈成型有锯齿波或正弦波波形的波纹板形成。
该间隔保持部件3，以其波形走向交替成90度或与之接近的角度夹在分隔部件2之间。流体通路4与流体通路5，在由间隔保持部件3和分隔部件2构成的各层之间，相邻两层相互垂直。流体通路4供一次气流FA通过，流体通路5供二次气流SA通过。
热交换器1是将图2、3所示的、在一片分隔部件2的单面粘接间隔保持部件3而成的热交换器构成部件6层叠粘接而制成。热交换器构成部件6如图3所示，以片状的空气阻断功能片作为分隔部件2，通过后述的波纹加工而粘接构成流体通路4、5的间隔保持部件3而连续进行制造。
分隔部件2的片厚从透湿性能考虑希望其较薄，但若过薄，进行后续加工时抗拉强度低，加工时容易破裂。考虑到透湿性能和抗拉强度，分隔部件2的厚度以10～50μm为宜。考虑到构成分隔部件2的纸质材料的制造技术的稳定性，下限为25μm左右。
在这里，采用了厚度为10～50μm范围、纸重为10～50g/m2的纸材做成的分隔部件2。构成分隔部件2的纸材中的亲水性纤维的主要成分以纤维素纤维为宜。象这样，使用纤维素纤维作为构成分隔部件2的纸材的亲水性纤维的主要成分，可使成本降低、抗拉强度提高。
该分隔部件2这样制成，即，使用用碱性溶液等经过高度打浆成为粘状的微小亲水性纤维，在温水中抄合成含水率为15～25％的湿纸进行卷绕后，通过以辊子挤压纸的砑光加工等各工艺条件的组合而进行制造。这样，可制成由空气阻断功能性片状材料构成的分隔部件2。此外，对于分隔部件2，在进行干燥的同时对其施加很大压力，因此，能够在保证高密度、透明性、高平滑度的状态下进行制造。
关于抄合含水率，若过湿，进行最后的卷绕时容易发生阻塞或破裂，而若过于干燥，即便进行砑光加工，也难以得到所希望高密度的纸。可以推断，这是由于，若过于干燥，纤维之间的移动小，无法通过重新结合使密度进一步提高。考虑到这些情况，就抄合含水率而言，以对15～25％范围的湿纸进行卷绕为宜。
制成后的分隔部件2的空隙率，被控制在20％左右以保证透气度在50s/cc以上。当保证透气度在50s/cc以上时，能够使热交换换气装置的一个重要指标即二氧化碳气转移率被控制在1％以下。考虑到如上所述将热交换换气装置的一个重要指标即二氧化碳气转移率控制在1％以下，最好是，保证透气度在50s/cc以上。另外，若考虑应用于二氧化碳气转移率为5％以下的热交换换气装置，透气度只要在2s/cc以上即可。
分隔部件2是经过高度粘状打浆制作的，因此，可使纤维素纤维较短，并且呈毛茸竖立的状况。因此，纤维能够相互良好地缠绕而增加抗拉强度，而且经过压实可达到很高的密度。在这里，分隔部件2中之所以使用细小的亲水性纤维，是由于如下理由。纤维素纤维等的亲水性纤维之间的密度可达到空气不能通过的程度。
因此，水蒸气难以穿过纤维之间的空隙从高浓度侧进入低浓度侧。可以推断，水在纤维表面的氢氧基的引导下，按照在纤维之中扩散的规则移动到低浓度侧而气化。根据这样的原理，若不是含有较多氢氧基的材质，将与聚乙烯等树脂同样丧失透湿性。因此，分隔部件2必须使用由含有较多氢氧基的材质构成的亲水性纤维。
对于分隔部件2，为使其具有良好的空气阻断性能，最好是压实成高密度。此外，为准备在后续工序中进行药液浸渍，作为进行抄制时的湿润纸力增强剂使用热固性树脂的三聚氰胺树脂、尿素树脂、环氧化聚酰胺树脂等，以人工方式提高纤维之间的结合力。并且，对于由这样获得的空气阻断功能性片状材料构成的分隔部件2，进而使用作为吸湿剂的碱金属盐的氯化锂、以及一般作为纸阻燃剂而得到使用的胍盐类中的、与氯化锂进行反应时不产生盐的氨基磺酸胍，对片料分别实施重量％为20％wt的浸渍涂覆处理。
如上所述，由空气阻断功能性片状材料构成的分隔部件2含有吸湿材料，因此，容易将水分吸入内部，水蒸气能够顺畅移动，因而能够提高透湿性。此外，吸湿剂的主要成分为碱金属盐，因而能够良好地溶解于水。因此，药液的准备工作能够顺利进行，故作业易于进行并且设备装置的可洗净性得到改善。此外，由于具有非常优异的吸湿性，即使量较少也能够提高透湿性。
使用与作为吸湿剂主要成分的碱金属盐不发生反应的阻燃剂(盐酸胍、氨基磺酸系胍)，使得分隔部件2含有该阻燃剂从而使热交换器1具有阻燃性。这样，分隔部件2的药液加工一次即可完成，作业效率得到提高。作为一般常使用的纸的阻燃剂，可列举出胍盐类。
胍盐类中，磷酸胍和氨基磺酸胍已经实用化。但是，如果磷酸胍作为阻燃剂用于纸中，则存在着容易使所得到的阻燃纸的热稳定性变差，热处理时显著变色这样一种倾向。为此，实际的使用范围受到限制，而以使用氨基磺酸胍为宜。
此外，人们知道，使用氯化锂作为吸湿剂时，磷与锂发生反应生成盐因而不能使用。由以上所述可知，胍盐类中，以使用氨基磺酸或盐酸胍为宜。后者、即盐酸胍中具有吸湿性，因而作为纸的阻燃剂是并不适宜。但是，在总热热交换装置中，由于吸湿性良好，故以往一直使用着盐酸胍。近年来，因二噁英问题而避免使用含氯的材料，出现了使用氨基磺酸胍的趋势。
对于分隔部件2用空气阻断功能片，通过对压实成高密度的无孔性片料实施阻燃和吸湿加工，可使之具有空气阻断功能、吸湿功能、阻燃功能。为此，将以纤维素纤维为主的、间隔保持部件3的材料9(纸材)送入图4所示的单面波纹加工装置中，经过波纹加工而连续地制造出单面呈波纹状的热交换器构成部件6。
进行波纹加工的单面波纹加工装置由用来成型间隔保持部件3的、彼此相啮合而旋转的齿轮状的上下波纹成型器10、11，边旋转边将分隔部件2的材料压贴在间隔保持部件3的材料9上的加压辊12，以及涂胶辊13为核心构成。为了定形间隔保持部件3的波纹形状，上下波纹成型器10、11和加压辊12保持容易使波纹形状定形的高温。
涂胶辊13在下级波纹成型器11所送出的带波纹的间隔保持部件3的材料9的波峰部位涂覆水溶剂系的乙酸乙烯系乳液粘接剂。将分隔部件2的材料以无透湿膜8的那一面朝向加压辊12一侧输送，以透湿膜8那一面作为与间隔保持部件3的材料9进行粘接的粘接面。将这样制造的热交换器构成部件6进行裁切，交替改变90度方向进行层叠并粘接而制造出图1所示的热交换器1。另外，通过将裁切后的热交换器构成部件6使间隔保持部件3的波纹方向相并行地进行层叠，还可以得到对流型热交换器。
该热交换器1的制造方法的特征是，不具有具有水溶性及热融性空气阻断功能的高分子膜。因此，在图4所示的进行波纹加工的单面波纹加工装置中，即使用于波纹形状定形的上下波纹成型器10、11和加压辊12保持高温，作为分隔部件2的材料的空气阻断功能片也不会粘连在加压辊12上，能够在波纹形状容易定形的高温下提高输送速度进行波纹加工。
此外，由于与以往不同，在分隔部件2的表面不具有构成空气阻断层的水溶性高分子膜，因此进行加工时的粘接性提高，而且能够以比以往波纹加工的输送速度高的速度进行加工。因此，能够显著提高生产率。此外，与以往使用的多孔性纸质材料相比，本实施方式中，通过高度打浆，尽管拉裂强度降低，但由于结合强度提高，可使破裂强度、抗拉强度、抗折强度得到提高。此外，即使将其薄膜化，也能够使之具有耐受后续加工的抗拉强度，可将以往100μm左右的膜厚减薄到20μm左右，由此可使透湿阻力减小到1/5。
图5是使用图1所示热交换器的热交换换气装置的立体图。作为该换气装置，在相对的侧面的一个侧面上具有室内侧吸入口104和吹出口106而另一个侧面上具有室外侧吸入口105和吹出口107的箱体101内，在设置于所述吸入口104、105和吹出口107、106之间的热交换器112中具有设置成相互垂直的能够进行热交换的进风通路109和排风通路108。
并且，在能够相对于箱体101进行拆装的进风通路109和排风通路108中，相对于分别形成进风气流和排风气流的各自由叶片121和电动机126构成的送风机110、111，设有进风通路109和排风通路108中所设置的叶片外罩211，以及能够相对于设在本体的其它侧面上的开口115进行插拔的、在所述进风气流和排风气流之间进行热交换的热交换器112。
下面，对其工作原理进行说明。在如上构成的热交换换气装置中，利用热交换器112进行的空调换气这样进行，即，使各自的送风机110、111运转，由此将室内空气经由管道从室内侧吸入口104如箭头A所示吸入，使之在热交换器112和排风通路108中如箭头B所示流动，靠排风用送风机110从室外侧吹出口107如箭头C所示吹出。
此外，经由管道从室外侧吸入口105如箭头D所示吸入，在热交换器112和进风通路109中如箭头E所示流动，靠进风用送风机111从室内侧吹出口106如箭头F所示吹出，经由管道吹入室内。此时，在热交换器112处，排风气流与进风气流之间进行热交换，对排风热量进行回收而减轻提供冷暖风时的负荷。当使用上述本实施方式的热交换器时，能够使热交换换气装置的湿度交换效率提高约10％。
实施方式2
本实施方式涉及一种与实施方式1同样由呈层叠结构的六面体构成的适用于空调的热交换器。作为本实施方式，除了分隔部件的组成之外，与实施方式1基本相同。因此，仍引用图1～3，并且凡与实施方式1相同的部分，使用与实施方式1相同的编号，对其说明省略。
本实施方式的热交换器1也如图1所示，将间隔保持部件3夹在具有导热性和透湿性的薄片状分隔部件2之间，相隔既定间隔多层重叠并进行粘接而构成。构成热交换器1的分隔部件2由正方形或菱形平板构成，间隔保持部件3是在投影平面上其形状与分隔部件2对齐的、呈成型有锯齿波或正弦波波形的波纹板形成。
该间隔保持部件3，以其波形方向交替成90度或与之接近的角度夹在分隔部件2之间。流体通路4与流体通路5，在由间隔保持部件3和分隔部件2构成的各个层之间，相邻两层交替垂直。流体通路4供一次气流FA通过，流体通路5供二次气流SA通过。
热交换器1也与实施方式1同样，是将图2、3所示的、在一片分隔部件2的单面粘接间隔保持部件3而成的热交换器构成部件6层叠而制成。热交换器构成部件6这样进行制造，即，以与实施方式1相同的空气阻断功能片作为分隔部件2，对该片以作为吸湿剂的氯化锂进行浸渍涂覆，在所形成的成为分隔部件2的气体阻断物上，将构成流体通路4、5的间隔保持部件3的材料9，通过波纹加工进行粘接，从而连续地进行制造。
构成分隔部件2的空气阻断功能片选用与实施方式1同样的片料。为了进一步提高透湿性，是仅将作为吸湿剂的氯化锂溶解在水溶剂中进行浸渍涂覆的。空气阻断功能片在空隙率低时药液浸透性差，其结果，有可能无法较多地涂覆药液。也就是说，即使为了提高透湿性能想多涂覆一些作为吸湿剂的氯化锂，但在与阻燃剂一起进行涂覆的场合，将无法涂覆足够的量。
为此，在空气阻断功能片上，作为吸湿剂仅涂覆氯化锂，这样，与实施方式1的约2g/m2的氯化锂的附着量相比，可得到约为其2倍的约4g/m2的附着量，使透湿性能进一步提高。至于阻燃性的获得，若在间隔保持部件3中使用被称作阻燃纸的符合JIS A1322标准的制品，则能够构成作为一个组件实现阻燃化的热交换器构成部件6。
这种阻燃纸是采用将非水溶性微细粉末的阻燃化剂抄入纸内的内抄法，或者将阻燃化剂混合于水中的混合液在抄制后的纸上进行浸渍、雾喷、涂布的后加工法而制造成的厚度为60～120μm左右、纸重为25～150g/m2的纸材。通过对压实成高密度的无孔性片材实施吸湿加工，可使得构成分隔部件2的空气阻断功能片具备空气阻断功能、吸湿功能。
为此，将以纤维素纤维为主的构成兼有阻燃性的间隔保持部件3的材料9送入单面波纹加工装置中，以与实施方式1所述明的相同方法进行波纹加工，连续地制造出单面呈波纹状的热交换器构成部件6。将这样制造的热交换器构成部件6进行裁切，交替改变90度方向进行层叠并粘接而制造出图1所示的热交换器1。
根据该制造方法，将预先进行过阻燃处理的阻燃纸材作为分隔部件2的材料，因此，与实施方式1相比，能够减少旨在形成透湿膜8的药液涂覆量，通过提高制造工序中的药液涂覆速度可使生产率进一步提高。除此之外的效果与实施方式1相同。
此外，与以往所使用的多孔性纸质材料相比，由于经过高度打浆，尽管拉裂强度降低，但由于结合强度提高，可使破裂强度、抗拉强度、抗折强度得到提高。而且，即使将其薄膜化，也具有能够耐受后续加工的抗拉强度，可将以往100μm左右的膜厚减薄到20μm左右，由此可使透湿阻力降低到1/5。
此外，本实施方式的热交换器中，同样适用于实施方式1的图5所示热交换换气装置。并且，当使用上述本实施方式的热交换器时，能够使热交换换气装置的湿度交换效率提高约10％。另外，本实施方式也同样，通过将裁切后的热交换器构成部件6以间隔保持部件3的波纹方向相并行地进行层叠，还可以得到对流型热交换器。
实施方式3
在上述实施方式2中所述明的热交换器中，即使将作为吸湿剂的氯化锂溶解于水溶剂进行涂覆，涂覆量也是有限的。为此。将吸湿剂和聚乙烯醇(PVA)溶解于水溶剂中以聚乙烯醇作为粘合剂而加以使用，这样，能够大幅度增加氯化锂的涂覆量。若仅将该药剂涂覆在构成分隔部件2空气阻断功能片的单面上并进行药液涂覆面和波纹的加工，则波纹成型时不会发生PVA树脂的粘连而能够良好地进行加工。
根据上述方法，氯化锂能够一直涂覆到约6g/m2的程度。进行该涂覆并加工成热交换器之后，被涂覆的一部分药液将吸收湿气而液化。这样，氯化锂将逐渐渗透到空气阻断功能片内部，消除表、里的透湿性的差异，使透湿性能得到提高。
此外，本实施方式的热交换器中，也同样适用于实施方式1的图5所示热交换换气装置。并且，当使用上述本实施方式的热交换器时，能够使热交换换气装置的湿度交换效率比以往提高约20％。另外，本实施方式也同样，通过将裁切后的热交换器构成部件6使间隔保持部件3的波纹方向相并行地进行层叠，还可以得到对流型热交换器。

Claims (9)

1.一种热交换器，其中通过间隔保持部件保持间隔的分隔部件被隔开以使两种气流流通并且所述两种气流之间通过所述分隔部件进行全热热交换，其特征是，所述分隔部件由含有吸湿剂的空气阻断功能性片状材料构成，该空气阻断功能性片状材料由亲水性纤维构成并且通过热固性树脂在所述纤维间增加结合力。
2.如权利要求1所述的热交换器，其特征是，所述分隔部件的透气度按照JIS P 8117为2s/cc以上。
3.如权利要求1所述的热交换器，其特征是，所述亲水性纤维的主要成分是纤维素纤维。
4.如权利要求1所述的热交换器，其特征是，所述吸湿剂的主要成分是碱金属盐。
5.如权利要求1所述的热交换器，其特征是，所述分隔部件的膜厚在10μm以上至50μm以下的范围内。
6.如权利要求4所述的热交换器，其特征是，所述分隔部件含有与所述吸湿剂的主要成分或者碱金属盐不发生反应的阻燃剂。
7.如权利要求1-5之一所述的热交换器，其特征是，所述间隔保持部件含有阻燃剂。
8.一种热交换换气装置，它具有热交换器，在该热交换器中，通过间隔保持部件保持间隔的分隔部件被隔开以使两种气流流通并且所述两种气流之间通过所述分隔部件进行总热热交换，其特征是，所述分隔部件由含有吸湿剂的空气阻断功能性片状材料构成，该空气阻断功能性片状材料由亲水性纤维构成并且通过热固性树脂在所述纤维间增加结合力。
9.如权利要求8所述的热交换换气装置，其特征是，所述分隔部件的透气度按照JIS P 8117为2s/cc以上。
CN021409498A 2001-11-16 2002-07-11 热交换器及热交换换气装置 Expired - Lifetime CN1217149C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP351213/2001 2001-11-16
JP2001351213A JP3969064B2 (ja) 2001-11-16 2001-11-16 熱交換器及び熱交換換気装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1420337A CN1420337A (zh) 2003-05-28
CN1217149C true CN1217149C (zh) 2005-08-31

Family

ID=19163548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN021409498A Expired - Lifetime CN1217149C (zh) 2001-11-16 2002-07-11 热交换器及热交换换气装置

Country Status (6)

Country Link
US (3) US7188665B2 (zh)
EP (1) EP1312870B8 (zh)
JP (1) JP3969064B2 (zh)
KR (4) KR100518418B1 (zh)
CN (1) CN1217149C (zh)
CA (1) CA2383487C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102597683A (zh) * 2009-11-11 2012-07-18 三菱电机株式会社 全热交换器及用于该全热交换器的隔板的制造方法

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4206894B2 (ja) * 2003-10-15 2009-01-14 三菱電機株式会社 全熱交換素子
KR100579373B1 (ko) * 2003-11-24 2006-05-12 엘지전자 주식회사 환기장치의 열교환기에 사용되는 기능성 종이
DE10357307A1 (de) * 2003-12-05 2005-07-14 2H Kunststoff Gmbh Kontaktkörper, insbesondere für einen Verdunstungsbefeuchter, und Verfahren zur Herstellung eines Kontaktkörpers
CN100439849C (zh) * 2004-02-10 2008-12-03 三菱电机株式会社 温度湿度交换器
KR100590329B1 (ko) * 2004-05-14 2006-06-19 엘지전자 주식회사 환기장치
WO2006035985A1 (ja) * 2004-09-28 2006-04-06 T.Rad Co., Ltd. 熱交換器
CN100417907C (zh) * 2004-12-18 2008-09-10 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 全热交换装置
CN100425934C (zh) * 2004-12-30 2008-10-15 富准精密工业(深圳)有限公司 转轮式全热交换装置
TWI276768B (en) * 2005-01-03 2007-03-21 Taiwan Textile Res Inst Heat exchange structure with at least three different airflow direction
US20060260790A1 (en) * 2005-05-18 2006-11-23 Mark Theno Heat exchanger core
JP2007003161A (ja) * 2005-06-27 2007-01-11 Mitsubishi Electric Corp 熱交換器とその製造方法
US7320361B2 (en) * 2005-10-28 2008-01-22 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Heat exchanger
JP4736718B2 (ja) * 2005-10-31 2011-07-27 王子製紙株式会社 全熱交換器エレメント用原紙
JP4794280B2 (ja) * 2005-11-14 2011-10-19 三洋電機株式会社 空気調和機
JP2007285598A (ja) * 2006-04-17 2007-11-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd 熱交換器
CN100561098C (zh) * 2006-04-29 2009-11-18 绍兴吉利尔科技发展有限公司 一种气体热交换器
US20090101321A1 (en) * 2006-05-03 2009-04-23 Tat Technologies Ltd. Heat Exchanger
JP2007315649A (ja) * 2006-05-24 2007-12-06 Mitsubishi Electric Corp 全熱交換器
JP4980789B2 (ja) 2006-06-05 2012-07-18 レンゴー株式会社 全熱交換器用シート
KR100731302B1 (ko) * 2006-08-16 2007-06-25 강창희 난방판넬
KR100783717B1 (ko) * 2007-04-13 2007-12-07 강창희 난방판넬
US8689859B2 (en) 2006-10-03 2014-04-08 Mitsubishi Electric Corporation Total heat exchanging element and total heat exchanger
JP4874389B2 (ja) 2007-04-17 2012-02-15 三菱電機株式会社 全熱交換素子の製造方法および全熱交換素子
US8726978B2 (en) 2007-05-02 2014-05-20 Mitsubishi Electric Corporation Heat exchanger element and heat exchanger
ATE516056T1 (de) * 2007-05-21 2011-07-15 Covidien Ag Medizinischer wärme- und flüssigkeitstauscher
JP2008292061A (ja) * 2007-05-24 2008-12-04 Mitsubishi Electric Corp 全熱交換器
JP5042310B2 (ja) 2007-05-31 2012-10-03 三菱電機株式会社 熱交換素子およびその製造方法ならびに熱交換換気装置
US8590606B2 (en) 2007-06-18 2013-11-26 Mitsubishi Electric Corporation Heat exchange element and manufacturing method thereof, heat exchanger, and heat exchange ventilator
KR100837023B1 (ko) * 2007-06-27 2008-06-19 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 전열교환 소자 및 전열교환기
US20100175859A1 (en) * 2007-06-29 2010-07-15 Mitsubishi Electric Corporation Total heat exchange element and manufacturing method thereof
US7824766B2 (en) * 2007-11-20 2010-11-02 Energy Wall, Llc Sorption paper and method of producing sorption paper
WO2010125643A1 (ja) * 2009-04-28 2010-11-04 三菱電機株式会社 熱交換素子
SI2435171T1 (sl) 2009-05-18 2021-10-29 Zehnder Group Int Ag Obložene membrane za izmenjavo entalpije in druge uporabe
KR101640411B1 (ko) * 2009-10-16 2016-07-18 엘지전자 주식회사 공기조화기
CN101907408A (zh) * 2010-07-30 2010-12-08 中国电力工程顾问集团东北电力设计院 火力发电厂表面式间接空冷系统板式凝汽器
JP2012076066A (ja) * 2010-10-06 2012-04-19 Sepa Sigma Inc 省エネ型除湿および熱回収装置
US20140033924A1 (en) 2011-02-09 2014-02-06 Kai Klingenburg Heat and/or moisture exchange element
PL2717999T3 (pl) 2011-06-07 2022-10-03 Core Energy Recovery Solutions Inc. Membrany do selektywnego przenoszenia pary wodnej zawierające warstwę z nanowłókien oraz sposoby ich wytwarzania
ES2527826T3 (es) 2012-01-20 2015-01-30 Zehnder Verkaufs- Und Verwaltungs Ag Elemento de intercambiador de calor y procedimiento para la producción
KR101406990B1 (ko) * 2012-12-21 2014-07-02 (주)환경이에스피 기능성 열전달막 및 이를 포함하는 전열소자
KR101440723B1 (ko) * 2013-03-14 2014-09-17 정인숙 현열교환기, 이를 포함하는 열회수 환기장치, 및 그 해빙운전과 점검운전 방법
JP6194472B2 (ja) * 2013-06-20 2017-09-13 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 全熱交換素子用仕切部材およびその素材を用いた全熱交換素子および全熱交換形換気装置
ES2685068T3 (es) 2013-07-19 2018-10-05 Westwind Limited Elemento de intercambiador de calor/entalpía y método para la producción
KR20160067124A (ko) 2013-10-02 2016-06-13 도레이 카부시키가이샤 열 교환용 원지 및 그것을 사용한 전열 교환 소자
NO2697473T3 (zh) * 2014-01-13 2018-07-07
CN105916569B (zh) 2014-01-27 2018-07-24 日本爱克兰工业株式会社 吸湿性聚合物颗粒、以及具有该颗粒的片、元件和全热交换器
JP5741723B1 (ja) * 2014-01-31 2015-07-01 ダイキン工業株式会社 換気装置
WO2015126239A1 (en) * 2014-02-20 2015-08-27 Oxycom Beheer B.V. Heat and moisture exchanger
CN104075593B (zh) * 2014-06-10 2016-08-24 佛山市科蓝环保科技股份有限公司 一种交错式热交换器
FR3024533B1 (fr) 2014-07-31 2016-08-26 Commissariat Energie Atomique Echangeur enthalpique ameliore
US9657999B2 (en) 2014-11-11 2017-05-23 Northrop Grumman Systems Corporation Alternating channel heat exchanger
DE102014017362A1 (de) * 2014-11-24 2016-05-25 Klingenburg Gmbh Plattenelement für einen Plattenwärmetauscher
US20220163272A1 (en) * 2017-05-18 2022-05-26 Kai Klingenburg Heat-exchanger plate
CZ2014956A3 (cs) * 2014-12-23 2016-05-18 2Vv S.R.O. Entalpický výměník tepla
WO2017023068A1 (ko) * 2015-07-31 2017-02-09 오씨아이 주식회사 레독스 흐름 전지용 열교환기 및 이를 포함하는 레독스 흐름 전지
EP3217132B1 (en) * 2016-03-07 2018-09-05 Bosal Emission Control Systems NV Plate heat exchanger and method for manufacturing a plate heat exchanger
NL2018175B1 (nl) * 2017-01-16 2018-07-26 Recair Holding B V Recuperator
CN106931580B (zh) * 2017-05-04 2022-07-15 嘉善玏奇电器贸易有限公司 一种管道式换气装置
US10967703B2 (en) * 2018-02-08 2021-04-06 Ford Global Technologies, Llc Method and device for vehicle cabin heating
KR20200032524A (ko) * 2018-09-18 2020-03-26 주식회사 아모그린텍 환기장치용 열교환기
CN113424007A (zh) * 2019-02-27 2021-09-21 松下知识产权经营株式会社 热交换元件以及使用了该热交换元件的热交换型换气装置
CN110081584B (zh) * 2019-03-26 2020-12-22 绍兴创福邦纺织有限公司 一种扭转全热交换连接管装置
JP6822517B2 (ja) * 2019-05-09 2021-01-27 ダイキン工業株式会社 全熱交換素子
EP3954962A1 (en) * 2019-05-09 2022-02-16 Daikin Industries, Ltd. Method for using sheet-shaped member
KR102223355B1 (ko) * 2020-07-13 2021-03-05 (주)가온테크 폴리머 시트를 이용한 대향류형 전열교환기
US11391487B2 (en) 2020-09-17 2022-07-19 Bradford D Wallace Air to air cross flow heat and moisture exchanger

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4051898A (en) * 1969-03-20 1977-10-04 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Static heat-and-moisture exchanger
JPS512131A (ja) 1974-06-24 1976-01-09 Hitachi Ltd Jidoshayoreibosochi
JPS5334663A (en) 1976-09-13 1978-03-31 Nippon Steel Corp Watching method of forge weld steel pipe welded state with tndustrial television
JPS5579996A (en) * 1978-12-14 1980-06-16 Teijin Ltd Wet heat exchanger
JPS5596896A (en) * 1979-01-17 1980-07-23 Mitsubishi Electric Corp Total heat exchanger
JPS5630595A (en) * 1979-08-21 1981-03-27 Mitsubishi Electric Corp Total heat exchanger
US4377400A (en) * 1980-11-11 1983-03-22 Nippon Soken, Inc. Heat exchanger
JPS5782695A (en) * 1980-11-12 1982-05-24 Nippon Soken Inc Heat exchanger for air ventilation
JPS57207795A (en) * 1981-06-17 1982-12-20 Mitsubishi Electric Corp Total heat exchanging element
JPS5846325A (ja) 1981-09-14 1983-03-17 Sharp Corp カラ−液晶表示装置のセル構造
JPS58129199A (ja) * 1982-01-28 1983-08-02 Nippon Soken Inc 全熱交換器
JPS58180650A (ja) * 1982-04-19 1983-10-22 帝人株式会社 芳香族ポリアミド不織布の製造法
JPS59107198A (ja) * 1982-12-09 1984-06-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd 全熱交換器
JPS60164197A (ja) * 1984-02-06 1985-08-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd 全熱交換器
JPH0628173Y2 (ja) * 1986-03-10 1994-08-03 株式会社西部技研 湿気交換用エレメント
US4977400A (en) * 1989-07-27 1990-12-11 Harry Jeffries Auto ramp safety signal
US5133835A (en) * 1990-03-05 1992-07-28 International Paper Company Printable, high-strength, tear-resistant nonwoven material and related method of manufacture
JP2959896B2 (ja) 1991-01-31 1999-10-06 富士通株式会社 情報記憶装置の書込補償方式
JP2722943B2 (ja) 1992-05-30 1998-03-09 三菱自動車工業株式会社 車両の組立ラインにおける稼動システム
JPH06109395A (ja) * 1992-09-24 1994-04-19 Abb Gadelius Kk フィン付きプレート型熱交換器に於ける熱交換素子
JP2639303B2 (ja) * 1992-11-05 1997-08-13 三菱電機株式会社 全熱交換器
JPH07133994A (ja) * 1993-11-09 1995-05-23 Japan Gore Tex Inc 熱交換膜
JP3460358B2 (ja) * 1995-02-15 2003-10-27 三菱電機株式会社 熱交換器及び熱交換器の間隔板並びに熱交換器の仕切板
JPH09184692A (ja) * 1995-12-28 1997-07-15 Ebara Corp 熱交換エレメント
JP3546574B2 (ja) * 1996-01-08 2004-07-28 三菱電機株式会社 熱交換器
JPH09280765A (ja) * 1996-04-08 1997-10-31 Ebara Corp 熱交換エレメント
JPH1054691A (ja) * 1996-08-08 1998-02-24 Mitsubishi Electric Corp 熱交換器の間隔板及び熱交換器用部材及び熱交換器並びにその製造方法
GB2320261B (en) * 1996-11-11 2000-10-25 Nippon Kodoshi Corp Method of manufacturing highly-airtight porous paper, highly airtight porous paper manufactured by the method, and non-aqueous battery using the paper
JP3488028B2 (ja) 1996-11-25 2004-01-19 松下エコシステムズ株式会社 熱交換素子
JPH10183492A (ja) * 1996-12-20 1998-07-14 Lintec Corp 全熱交換素子用原紙
JP3791726B2 (ja) * 1997-12-19 2006-06-28 特種製紙株式会社 全熱交換器用紙及びそれを使用した全熱交換器用エレメント
US6145588A (en) * 1998-08-03 2000-11-14 Xetex, Inc. Air-to-air heat and moisture exchanger incorporating a composite material for separating moisture from air technical field
JP2000087041A (ja) * 1998-09-17 2000-03-28 Sanwa Chemical:Kk 紙用難燃剤組成物
JP3501075B2 (ja) * 1999-05-10 2004-02-23 三菱電機株式会社 熱交換器及び熱交換器の製造方法
CA2283089C (en) * 1999-05-10 2004-05-25 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Heat exchanger and method for preparing it
US20030226656A1 (en) 2001-06-01 2003-12-11 Junji Harada Total heat exchanging element-use paper
JP2007285598A (ja) * 2006-04-17 2007-11-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd 熱交換器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102597683A (zh) * 2009-11-11 2012-07-18 三菱电机株式会社 全热交换器及用于该全热交换器的隔板的制造方法
CN102597683B (zh) * 2009-11-11 2014-03-26 三菱电机株式会社 全热交换器及用于该全热交换器的隔板的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20030094269A1 (en) 2003-05-22
US7188665B2 (en) 2007-03-13
US20080210412A1 (en) 2008-09-04
KR100518418B1 (ko) 2005-09-29
KR100893819B1 (ko) 2009-04-20
JP3969064B2 (ja) 2007-08-29
KR20050076787A (ko) 2005-07-27
KR20030040007A (ko) 2003-05-22
KR20090026175A (ko) 2009-03-11
EP1312870B1 (en) 2016-10-12
CA2383487C (en) 2008-01-29
JP2003148892A (ja) 2003-05-21
US20060168813A1 (en) 2006-08-03
EP1312870A2 (en) 2003-05-21
EP1312870B8 (en) 2017-03-01
EP1312870A3 (en) 2004-03-17
KR20070121613A (ko) 2007-12-27
CA2383487A1 (en) 2003-05-16
CN1420337A (zh) 2003-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1217149C (zh) 热交换器及热交换换气装置
TWI311636B (zh)
JP4980789B2 (ja) 全熱交換器用シート
CA1109057A (en) Heat-and-moisture exchanger
US9255744B2 (en) Coated membranes for enthalpy exchange and other applications
KR101148711B1 (ko) 열교환 소자 및 열교환기
CN1607371A (zh) 全热交换元件
JP2001027489A (ja) 熱交換器及び熱交換器の製造方法
JP2020038023A (ja) 全熱交換素子用シート、全熱交換素子、全熱交換器、及び水蒸気分離体
JP2009250585A (ja) 全熱交換素子及び全熱交換器
JP4305530B2 (ja) 熱交換器
JP6937258B2 (ja) 全熱交換素子用シート、全熱交換素子、及び全熱交換器
JP2020038024A (ja) 全熱交換素子用シート、全熱交換素子、全熱交換器、及び水蒸気分離体
JPH10153398A (ja) 全熱交換体用紙及びその製造方法
JP2020038022A (ja) 全熱交換素子用シート、全熱交換素子、全熱交換器、及び水蒸気分離体
JP2020037066A (ja) 全熱交換素子用シート、全熱交換素子、全熱交換器、及び水蒸気分離体
TWI309684B (en) Total heat exchanging functional paper and method for producing the same
JP2007003161A (ja) 熱交換器とその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20050831

CX01 Expiry of patent term